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本發(fā)明公開一種新能源電動車用電纜線的立式生產(chǎn)線,包括依次安裝的放線盤、第一牽引機(jī)、擠出機(jī)、硫化裝置、第二牽引機(jī)和收線盤,硫化裝置包括上行硫化段、下行硫化段和換向輪,上行硫化段和下行硫化段均包括至少兩個硫化管,硫化管進(jìn)一步包括兩個硫化管單元,所述上行硫化段和擠出機(jī)之間安裝有一預(yù)熱器。本發(fā)明通過將硫化裝置拆分為豎直設(shè)置的上行硫化段和下行硫化段,使得導(dǎo)體上的橡膠不會在重力作用下,于導(dǎo)體上出現(xiàn)偏心作用,且通過將上行硫化段或下行硫化段拆分為多個間隔設(shè)置的硫化管,通過控制不同硫化管的加熱溫度,根據(jù)不同部位處不同的硫化狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,以提高線纜整體的硫化質(zhì)量和硫化效率,進(jìn)而提高線纜的成型質(zhì)量。
本發(fā)明屬于汽車生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效率新能源汽車車門生產(chǎn)用噴漆系統(tǒng)及噴漆工藝,現(xiàn)提出如下方案,其包括噴漆倉,所述噴漆倉的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁滑動連接有同一個移動板,所述移動板內(nèi)設(shè)有梯形槽,所述噴漆倉的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁滑動連接有同一個裝夾板,所述裝夾板的一側(cè)固定連接有下固定板,所述下固定板的頂部滑動連接有車門,所述裝夾板的一側(cè)設(shè)有用于裝夾車門的裝夾組件,所述車門內(nèi)設(shè)有車窗,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,不但可以在噴漆的過程中防止油漆噴濺到車門的側(cè)部,影響美觀,還可以及時對車門進(jìn)行烘干,方便后期工作人員搬運(yùn)車門,另外在噴漆結(jié)束后,還可以通過檢測儀對車門進(jìn)行檢測。
本發(fā)明公開了一種用于新能源汽車充電機(jī)電氣總成的安裝蓋板,包括蓋板本體及裝飾板,蓋板本體呈方形結(jié)構(gòu),蓋板本體的上表面向上凸起,蓋板本體的上表面上設(shè)有連接口,蓋板本體的下表面上設(shè)有高凸包,高凸包突出蓋板本體的下表面,蓋板本體的下表面還設(shè)有凹槽,凹槽上均布有數(shù)個凸起的卡塊,裝飾板通過凹槽設(shè)置于蓋板本體的下表面;蓋板本體的四周向外延伸形成固定邊,固定邊上設(shè)有螺絲沉頭孔,通過螺絲沉頭孔將蓋板本體連接在充電機(jī)電氣總成的底座上;蓋板本體與底座之間設(shè)有電路板,電路板上排布有多種元器件,高凸包與對應(yīng)元器件相適配;本發(fā)明該蓋板結(jié)構(gòu)簡單緊湊,美觀性好,安裝拆卸方便,牢固性好,能很好的壓制住元器件。
本發(fā)明涉及一種新能源動力電池極耳用鋁帶材料的制備方法,包括如下步驟:鑄軋卷制備;均勻化處理;精整和精軋;拉矯清洗;成品退火。相對于現(xiàn)有熱軋?銑面?冷軋技術(shù),本發(fā)明采用鑄軋?冷軋工藝流程,生產(chǎn)流程降低,極大地降低了生產(chǎn)成本。通過工藝管控,可以得到力學(xué)性能和折彎性能優(yōu)異等高品質(zhì)的極耳鋁帶。
本發(fā)明公開了一種展開派件、節(jié)能環(huán)保的新能源快遞車,快遞車的車廂包括側(cè)門、后門和頂部,車廂內(nèi)部底面的兩側(cè)設(shè)置有支架軌道,底面中部設(shè)置有過渡軌道,過渡軌道的兩端與支架軌道相連,伸縮軌道可伸縮地與支架軌道的尾端相連,側(cè)門的內(nèi)側(cè)沿縱向設(shè)置有側(cè)門移動軌道,側(cè)門移動軌道的下端與過渡軌道相連,在側(cè)門移動軌道兩側(cè)設(shè)置有側(cè)門支撐架,側(cè)門支撐架的上端通過支撐架旋轉(zhuǎn)軸連接于側(cè)門上,車廂內(nèi)設(shè)置有三個包括多層架板的移動支架,移動支架的下端設(shè)置有與軌道相配合的滑輪。本發(fā)明不需在到達(dá)派件地點(diǎn)后再做整理,大大減少了派件的時間。本發(fā)明節(jié)能環(huán)保,能及時有效地補(bǔ)充電動車行駛途中的電量滿足快遞車短途派件的要求。
本發(fā)明屬于柔性線路板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及新能源汽車的鏤空柔性線路板的制作工藝,包括以下步驟:1)在基膜的銅箔板的銅箔上形成線路;2)在銅箔上、基膜上印刷油墨;3)利用激光蝕刻在基膜上蝕刻出鏤空雛形,激光蝕刻后鏤空雛形處不漏銅;4)采用蝕刻溶液將鏤空雛形處蝕刻掉,鏤空成型效率高,精度高,提高柔性線路板的使用性能。
本發(fā)明涉及到一種新能源汽車轉(zhuǎn)向裝置,包括殼體和傳動齒輪;所述殼體頸部活動安裝有左轉(zhuǎn)向齒輪和右轉(zhuǎn)向齒輪,所述左轉(zhuǎn)向齒輪和右轉(zhuǎn)向齒輪內(nèi)圈開有的嚙合口與內(nèi)置傳動齒輪外圈上的氣動鍵嚙合,所述傳動齒輪套裝在氣動組件上,所述氣動組件尾部連接有連桿,所述空心連桿尾部穿過底板與輸氣轉(zhuǎn)軸固定連接。本發(fā)明采用了氣動控制汽車轉(zhuǎn)向,解決了汽車節(jié)能減排的技術(shù)問題;齒輪嚙合傳動的應(yīng)用結(jié)構(gòu),解決了減少裝置占用空間的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及一種新能源動力電池鋁殼自動清洗裝置,包括清洗箱體、超聲波發(fā)生器、上支架、存放框體和濾板,所述的清洗箱體連接在平移機(jī)構(gòu)上,所述的上支架位于清洗箱體的正上方,所述的存放框體通過第一連桿連接在上支架的底部,所述的存放框體的底部開設(shè)有通孔,所述的濾板位于存放框體的正下方,所述的清洗箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于支撐濾板的支撐座,所述的濾板連接在上支架的底部,所述的超聲波發(fā)生器安裝在清洗箱體的底部,所述的清洗箱體上端的側(cè)壁上連接有進(jìn)水管,所述的清洗箱體的底部連接有出水管,所述的出水管的下端安裝有開關(guān)閥;本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
一種新能源式自增稠珍珠化妝水及其制備方法,所述珍珠化妝水制備裝置包括弧塊140,所述弧塊140內(nèi)固設(shè)有開口朝上的攪碎腔122,所述攪碎腔122端壁內(nèi)連通設(shè)置有左右對稱的排入腔121,所述弧塊140上端面內(nèi)固設(shè)有左右對稱的連管120,所述連管120與所述排入腔121連通,所述連管120內(nèi)連通設(shè)置有料閥115,所述連管120上端面連通設(shè)置有料斗111,所述弧塊140上方設(shè)置有頂塊100,所述頂塊100內(nèi)固設(shè)有傳動腔101,所述傳動腔101左右端壁內(nèi)連通設(shè)置有滑槽103,所述傳動腔101后端壁內(nèi)固設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸前端面固設(shè)有凸輪102,所述凸輪102下方相抵設(shè)置有壓塊104。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車電機(jī)減震裝置,置包含一方塊狀的減震膠塊,所述的減震膠塊的中心設(shè)有一矩形的貫穿的減震方孔,所述的減震方孔的上下兩側(cè)分別設(shè)有一固定槽口,所述的固定槽口內(nèi)分別設(shè)有一固定卡座,所述的固定卡座包含一圓盤狀的座盤和一中空的卡筒,所述的卡筒的內(nèi)壁上設(shè)有連接螺紋,所述的固定卡座與所述的固定槽口粘結(jié)連接。所述的減震膠塊為橡膠制成。使用時,使用者直接將減震膠塊放置到電機(jī)的底部四角,然后利用固定卡座對減震膠塊進(jìn)行連接固定。當(dāng)電機(jī)振動時,減震方孔能大大降低電機(jī)的有害振動,回振小,效果明顯。
本發(fā)明涉及一種新能源鋰電池鋁支架及無鉚釘鉚接工藝,屬于鋰電池固定技術(shù)領(lǐng)域。所述鋁支架設(shè)置有多個對稱放置的主板,以及位于所述主板兩端的側(cè)板,所述主板上設(shè)置有多個散熱孔,所述主板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有通過折彎形成的側(cè)邊,所述主板的底部設(shè)置有通過折彎形成的支撐底板,所述側(cè)邊上設(shè)置有多個連接通孔,所述側(cè)板上設(shè)置有多個通過沖壓形成的沖壓孔,所述沖壓孔上留有沖壓形成的沖壓邊。本發(fā)明的有益之處是:通過設(shè)置鋁支架以替換傳統(tǒng)的鐵支架,有效的減輕了重量,通過鉚接技術(shù)將側(cè)板上沖壓邊鉚接到連接通孔中,實(shí)現(xiàn)了鋁支架的無鉚接連接,取代了傳統(tǒng)的用鉚釘連接的做法,不僅生產(chǎn)過程更簡單,還節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車電池組溫度檢測裝置,包括電池組和安裝板,所述電池組位于安裝板內(nèi)部,所述安裝板表面開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)部設(shè)有數(shù)顯溫度計(jì),所述第一凹槽側(cè)壁開設(shè)有第二凹槽和第三凹槽,所述第二凹槽內(nèi)部滑動連接有第一卡塊,所述第一卡塊中間開設(shè)有限位槽,所述限位槽內(nèi)部滑動連接有第二卡塊,所述第一卡塊一端固定連接有第一連接桿,所述第二卡塊遠(yuǎn)離限位槽的一端固定連接有第二連接桿,所述第一連接桿與第二連接桿均貫穿安裝板并向外延伸。本裝置能對數(shù)顯溫度計(jì)進(jìn)行全方位的固定,保證對電池組工作溫度的有效監(jiān)測,且拆裝進(jìn)行維護(hù)修理的操作便捷,使用更加方便。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車電機(jī)永磁同步控制裝置,包括放置箱,所述放置箱的內(nèi)部設(shè)置有逆變器,所述放置箱與所述逆變器固定連接,所述放置箱的內(nèi)部靠近所述逆變器的前表面設(shè)置有電容器,所述放置箱與所述電容器固定連接,所述放置箱的前表面設(shè)置有接頭,所述放置箱與所述接頭固定連接,所述接頭的前表面設(shè)置有密封圈;在現(xiàn)有的電機(jī)控制裝置上設(shè)置減震器,可以利用減震器進(jìn)行減震工作,防止其將內(nèi)部元件震落,并且在現(xiàn)有的電機(jī)控制裝置上設(shè)置密封圈和密封墊,可以利用密封圈和密封墊將縫隙和接頭處進(jìn)行密封,使水質(zhì)或其他雜質(zhì)不會進(jìn)入其內(nèi)部,從而不會影響電機(jī)控制裝置正常運(yùn)行,達(dá)到使用便捷的效果。
本發(fā)明公開一種新能源汽車電池電芯隔膜浸潤表面處理方法,包括以下步驟:制備隔膜、萃取隔膜、制備涂覆劑、烘干隔膜、涂覆隔膜、制備聚酯纖維膜、雙膜合一、浸潤處理和真空鍍膜;本發(fā)明通過通過聚丙烯和聚乙烯的混合材料制成隔膜,相較于聚丙烯更耐高溫,相較于聚乙烯更耐低溫,再加上聚酯纖維膜的復(fù)合,熱穩(wěn)定性更強(qiáng),具有耐高溫,低溫輸出、充電循環(huán)壽命長、機(jī)械強(qiáng)度適中的特點(diǎn),且本發(fā)明通過萃取劑的效果,便于將成膜后的可溶性物質(zhì)抽出,使隔膜成為微孔結(jié)構(gòu),并配合萃取前后的拉伸作用,使微孔更均勻,即便于電解質(zhì)離子的透過,透過性更強(qiáng),又通過拉伸提高了隔膜的拉伸強(qiáng)度和力學(xué)性能,不易破裂。
本發(fā)明涉及用于新能源汽車充電樁,包括充電樁主體、底座、電桿、風(fēng)力發(fā)電放置和照明燈,所述充電樁主體的下端設(shè)有底座,所述底座的周邊嗎焊接有安裝耳,所述安裝耳上設(shè)有用于螺栓固定的螺栓孔,本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,通過在充電樁主體的上表面設(shè)置電桿,所述電桿上設(shè)置風(fēng)力發(fā)電裝置,該種設(shè)計(jì),可有效利用風(fēng)力資源,實(shí)現(xiàn)資源利用,通過在電桿上設(shè)置照明燈,該種設(shè)計(jì),使得該充電樁可作為路燈使用,從而使其功能更具多樣性,通過減小了城市面積的占用率。
本發(fā)明屬于充電樁技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于安裝的新能源汽車用充電樁,針對現(xiàn)有的充電樁不方便安裝以及功能單一的問題,現(xiàn)如今提出如下方案:包括充電樁本體和安裝板,所述充電樁本體的前側(cè)外壁固定連接有控制面板和散熱窗,所述控制面板位于散熱窗的上方,所述控制面板的前側(cè)外壁設(shè)有顯示屏和控制按鈕,所述充電樁本體的下表面固定連接有滑板,所述安裝板滑動連接在滑板的下表面,所述滑板的下端固定連接有卡條,所述充電樁本體的一側(cè)豎直外壁設(shè)有充電槍、托架和充電線,所述充電槍位于托架的上方。本發(fā)明中的汽車充電樁功能多樣,具備夜間照明和供人休息的功能,安裝和拆卸都很方便,提高工作效率,具有實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種新能源汽車動力電池用電芯安放裝置,包括外框以及位于外框內(nèi)的裝置本體,所屬外框?yàn)榫匦谓Y(jié)構(gòu),所述裝置本體正面設(shè)有一組電芯安放槽,所述裝置本體底部設(shè)有連續(xù)折彎結(jié)構(gòu);所述外框側(cè)邊上設(shè)有連接卡槽,所述裝置本體上設(shè)有一個以上的連接柱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
一種新能源空調(diào),它涉及空調(diào)制造技術(shù)領(lǐng)域。它包含連接罩、第一接線端子、連接腔、連接柱、溝槽、凹槽、插頭、分隔板,所述的第一接線端子固定連接在連接罩的內(nèi)部上方中間位置,所述的連接腔設(shè)置在連接罩的底部中間位置,所述的分隔板安裝在連接腔的內(nèi)側(cè)頂部,并將連接腔分割成四個安裝腔,四個所述的連接柱固定連接在四個安裝腔的內(nèi)部,且四個所述的連接柱分別貫穿四個安裝腔并延伸至外部,所述的連接腔的下方左右兩側(cè)均設(shè)置有溝槽,兩個所述的溝槽的下方設(shè)置有凹槽,所述的插頭的一端插在連接腔的內(nèi)部,它結(jié)構(gòu)簡單,在不借助工具的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)外機(jī)接頭的快速連接安裝。
本發(fā)明公開了新能源照明裝置,包括第一支撐板,所述第一支撐板內(nèi)腔的底部固定連接有放置箱,所述第一支撐板的左側(cè)連通有加注管,且加注管的底部與放置箱連通,所述第一支撐板的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)電機(jī)構(gòu),所述第一支撐板內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有甲烷燃料電池。本發(fā)明通過設(shè)置放置箱,達(dá)到對垃圾放置的效果,通過加注管,方便將垃圾加入到放置箱內(nèi),通過發(fā)電機(jī)構(gòu),達(dá)到產(chǎn)生能源的效果,通過甲烷燃料電池,達(dá)到對電能儲存的效果,也達(dá)到產(chǎn)生能源的效果,通過第二支撐板和第三支撐板,達(dá)到對LED燈支撐的效果,通過太陽能板,達(dá)到產(chǎn)生能源的效果,通過蓄電池,該照明裝置在使用時,不會消耗大量的能源,方便人們進(jìn)行使用。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車用驅(qū)動電機(jī)定轉(zhuǎn)子及其制作工藝,包括電機(jī)定轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)軸,在電機(jī)定轉(zhuǎn)子本體上設(shè)有定子、定子單片、定子繞阻、轉(zhuǎn)子、繞阻安裝槽、轉(zhuǎn)子疊片、轉(zhuǎn)子繞阻槽、軸承孔、轉(zhuǎn)軸、擋塵環(huán)、滑環(huán)、轉(zhuǎn)子疊片卡子、轉(zhuǎn)子繞阻引出線,在電機(jī)定轉(zhuǎn)子本體上的定子、轉(zhuǎn)子采用統(tǒng)一副模具生產(chǎn),定子生產(chǎn)單片,轉(zhuǎn)子生產(chǎn)疊片,將定子的單片先進(jìn)行組裝,然后采用激光進(jìn)行焊接,采用激光焊接不僅定位準(zhǔn)確、焊接速度快,而且焊接的接口小,采用激光焊接,降低了傳統(tǒng)氬弧焊接造成的電機(jī)渦流性能損耗,本發(fā)明上的定轉(zhuǎn)子采用高性能薄片矽鋼材料,電磁性能高。
本發(fā)明涉及一種無線充電裝置,更具體的說是一種新能源汽車無線充電裝置,可以針對不同規(guī)格車長的車子進(jìn)行固定,在對車子進(jìn)行定位時,使用比較方便,并且可對調(diào)整裝置的使用高度,方便針對底盤高度不同的車子使用,包括支架體、兩個滑卡體、高度調(diào)節(jié)底架、輸入電機(jī)和升降架,轉(zhuǎn)動螺紋桿上設(shè)置有旋向相反的兩條螺紋線,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿與兩個滑卡本體之間的螺紋傳動,可實(shí)現(xiàn)兩個滑卡本體同時想相反的方向運(yùn)動;后側(cè)端板和前側(cè)端板可方便轉(zhuǎn)動螺紋桿的前后兩端的轉(zhuǎn)動連接;限位套管可對轉(zhuǎn)動螺紋桿后端在后側(cè)端板上的轉(zhuǎn)動進(jìn)行限制,使得轉(zhuǎn)動螺紋桿軸向不脫離后側(cè)端板;鏤空腔體Ⅰ和鏤空腔體Ⅱ可方便兩個滑動推板的滑動連接。
本發(fā)明涉及一種汽車可調(diào)節(jié)座椅,更具體的說是一種新能源汽車可調(diào)節(jié)座椅包括座椅滑道、前后移動動力裝置、座椅下底盤座椅升降動力裝置、座椅支架裝置、座椅上底盤、座椅面、可調(diào)節(jié)靠背、桌椅頭枕,可以解決調(diào)節(jié)方向單一,手動操作復(fù)雜的情況,座椅滑道安裝在車內(nèi)部,座椅下底盤安裝在座椅滑道上,座椅升降動力裝置安裝在座椅下底盤上,座椅支架裝置安裝在座椅下底盤,下底盤活動軸承支架連接器和支架桿Ⅱ配合,座椅上底盤安裝在座椅支架裝置,上底盤固定軸承支架連接器和支架桿Ⅱ配合,上底盤活動軸承支架連接器和支架桿Ⅰ配合,座椅面安裝在座椅上底盤上,可調(diào)節(jié)靠背安裝在座椅面上,座椅頭枕安裝在可調(diào)節(jié)靠背上。
本發(fā)明公開了一種壁掛式新能源汽車充電裝置,包括充電箱體以及掛架體,充電箱體內(nèi)設(shè)有第一滑動腔,第一滑動腔內(nèi)底壁設(shè)有導(dǎo)滑動槽,第一滑動腔內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第一螺桿,第一螺桿左側(cè)端與第一電機(jī)連接,第一螺桿上螺紋配合連接有第一滑動塊,第一滑動塊內(nèi)設(shè)有第一滑動槽,第一滑動槽內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的導(dǎo)滑動桿,導(dǎo)滑動桿滑動配合連接有第二滑動塊,第二滑動塊底部伸入導(dǎo)滑動槽內(nèi)且滑動配合連接,第二滑動塊內(nèi)設(shè)有第二滑動腔,第二滑動腔內(nèi)設(shè)有第三滑動塊,第三滑動塊底部設(shè)有第一彈簧,第三滑動塊底部設(shè)有貫穿第二滑動塊底部端面的推壓滑動塊,推壓滑動塊底部設(shè)有連接部,連接部底部設(shè)有滾輪;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能自動工作供電插接以及安裝和拆卸方便,且安全性高。
本發(fā)明公開了一種新能源電動汽車電機(jī)內(nèi)殼體加工工藝,其工藝流程為:1)使用雙立柱帶式鋸床鋸料,制成毛坯金屬管;2)普車反撐毛坯金屬管的內(nèi)孔,粗車毛坯金屬管的外圓表面;3)加工毛坯金屬管的一端,車出定位基準(zhǔn)環(huán);4)加工毛坯金屬管外圓表面,車出螺旋水道;5)采用變速以及釋放材料應(yīng)力的加工方式加工毛坯金屬管內(nèi)孔和外圓表面;6)采用氣動式反撐內(nèi)孔的快速裝夾定位方式加工安裝定位銷孔;7)成品后,使用手持刮邊器將加工產(chǎn)生的毛刺、棱邊清理干凈。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)臥式數(shù)控車床因產(chǎn)品自重、裝夾變形造成的不良以及找正、裝夾時間長等缺陷;本發(fā)明改進(jìn)了傳統(tǒng)工藝,減少了加工工序,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種新能源客車油箱的固定系統(tǒng),包括安裝架、第一格柵、支撐架以及油箱緊固帶,兩所述第一格柵相互平行地固定連接在安裝架上,支撐架固定連接在兩第一格柵的底端,油箱緊固帶的一端固定連接在一所述第一格柵上,另一端固定連接在支撐架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好,便于安裝和拆卸客車油箱,提高油箱維修的便捷性。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車變速器換檔機(jī)構(gòu)異形粉末冶金支座制造方法,本發(fā)明應(yīng)用粉末冶金技術(shù),在鐵基材料上加入C、Cu、Ni、Mo、Ti等合金元素和稀土元素La,制成合金鋼性質(zhì)的坯料,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)、冷卻、精整模擠壓,最后少量切削、修整定型。本發(fā)明工藝簡單,貴重的有色金屬添加量少,材料利用率高,節(jié)省工時,無需要淬火就能滿足強(qiáng)度和耐磨要求,克服了因淬火帶來的變形、變色缺陷,制造成本低,制造精度高,抗拉強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性等綜合機(jī)械性能高。本發(fā)明生產(chǎn)效率高,綜合成本低。
本發(fā)明提出一種新能源汽車用充電系統(tǒng),其包括充電槍體以及與其配合的充電座,所述的充電槍體設(shè)計(jì)有過大電流接觸引腳以及監(jiān)控連接引腳,所述充電槍體通過該些引腳與充電座的插接與之連接,所述的充電座包括基座以及防護(hù)蓋,所述基座與防護(hù)蓋之間采用彈性連接機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明的充電系統(tǒng),具有連接監(jiān)控系統(tǒng)保證充電時的連接可靠與安全;其充電座具有防塵防水設(shè)計(jì)以及蓋體扣合結(jié)構(gòu),保證使用過程以及使用后的防水防塵能力,其充電槍體具有電氣連接的超微電阻值,另外采用符合人體工程學(xué)的外形設(shè)計(jì),使用方便。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車的熱交換智能管理系統(tǒng)及方法,包括熱交換器主體、安裝塊、移動塊、固定塊、限位塊、絲桿、固定座、安裝板、頂蓋、限位桿、滑座、卡塊、滑槽、底盒、轉(zhuǎn)動塊、保護(hù)罩、控制箱體、連接管、連接環(huán)、限位座、采集模塊、數(shù)據(jù)過濾模塊、評估模塊、診斷模塊、調(diào)節(jié)模塊、對比模塊、記錄模塊、智能提醒模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、傳輸模塊和顯示模塊,該發(fā)明,通過使熱交換器主體安裝在保護(hù)罩的內(nèi)部,從而對其進(jìn)行保護(hù),延長了該裝置的使用壽命,且通過安裝的卡塊對限位塊進(jìn)行限位夾緊處理,有利于對熱交換器主體進(jìn)行拆裝,從而提高了工作效率,同時利用設(shè)置的智能提醒模塊,有利于使用者清楚的了解到電池的工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型屬于水冷板技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新能源汽車控制器電路板水冷板結(jié)構(gòu),包括主體,所述主體的上端設(shè)置有用于將相鄰主體之間縫隙填充的連接板,所述主體的外側(cè)設(shè)置有用于防止車體震動導(dǎo)致連接松動的壓板,所述連接板的一端設(shè)置有用于安裝于主體的導(dǎo)流槽內(nèi)部形成密封防止內(nèi)部介質(zhì)泄漏的弧形板。通過將主體設(shè)置為上下雙層結(jié)構(gòu)后將弧形板安裝于主體的導(dǎo)流槽內(nèi)側(cè),使密封塊卡合連接于限位槽的內(nèi)部將縫隙填充形成密封的同時還可將相鄰的主體連接并限位,進(jìn)一步的利用頂板抵住卡槽的內(nèi)壁可對連接板施加頂緊力帶動弧形板向外側(cè)移動與導(dǎo)流槽內(nèi)壁緊密貼合形成密封,操作簡單可將主體便捷拆卸分開對內(nèi)部進(jìn)行維修提高使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車驅(qū)動電機(jī)定子裝配工裝,包括:裝配安裝臺,所述裝配安裝臺上安裝有高精度自動對齊裝配結(jié)構(gòu);其中,所述高精度自動對齊裝配結(jié)構(gòu)包含有:固定座、兩對嵌裝調(diào)節(jié)塊、一對調(diào)節(jié)固定板、放置臺、一對移動驅(qū)動箱、一對伺服電機(jī)、一對安裝隔板、兩對軸承、一對螺旋絲杠、一對移動塊、兩對連接支撐桿、移動臺、支撐架以及液壓裝配爪;本實(shí)用新型涉及驅(qū)動電機(jī)裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:解決了現(xiàn)有的驅(qū)動電機(jī)定子裝配,以人工操作為主,設(shè)備為輔的方式進(jìn)行,人工轉(zhuǎn)配時最易出現(xiàn)的問題便是裝配測量與精度控制的問題,會對電機(jī)總成運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性以及裝配效率產(chǎn)生很大影響的問題。
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