具有溫敏形狀記憶功能的3D間隔織物復(fù)合材料及其應(yīng)用 812     

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本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有溫敏形狀記憶功能的3D間隔織物復(fù)合材料及其應(yīng)用。本發(fā)明提供的3D間隔織物復(fù)合材料包括：3D間隔織物和涂覆于所述3D間隔織物上的聚己內(nèi)酯聚合物。本發(fā)明通過將高透氣性、輕質(zhì)的3D間隔織物和具有溫敏形狀記憶功能的高分子聚合物相結(jié)合，開發(fā)出了兼具高透氣性、高硬度、輕質(zhì)和形狀記憶功能的新型復(fù)合材料，非常適合作為醫(yī)用骨科外固定材料使用。本發(fā)明提供的3D間隔織物復(fù)合材料能夠有效解決傳統(tǒng)石膏類及高分子類醫(yī)用骨科外固定材料存在的醫(yī)生操作不方便，患者佩戴舒適度較差的問題，具有十分廣闊的市場前景。

低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料及制備方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料及制備方法，其中，所述低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料，按重量份數(shù)計，包括組分：TLCP樹脂500?800份、玻璃纖維100?200份、增韌劑50?100份、抗氧劑5?10份和PE樹脂5?10份。本發(fā)明所制備的低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料具有較低的介電常數(shù)，能夠滿足5G領(lǐng)域的需求。

石膏復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 816     

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本發(fā)明涉及一種石膏復(fù)合材料，特別是一種用于 家具制造的石膏復(fù)合材料；其目的在于提供一種高于 一般石膏復(fù)合材料性能，能用于制造家具的高強度石 膏復(fù)合材料；其中含有經(jīng)過750℃-800℃煅燒的石 膏粉，硅酸鹽水泥、聚乙烯醇、膠料、金屬纖維、玻璃網(wǎng) 布等；分三次注入模具，脫模后，在制品表面噴涂瓷 料；特別適合制造家庭用家具、學(xué)校的課桌、商店的貨 架等。

氮摻雜石墨烯/離子液體復(fù)合材料修飾玻碳電極、其制備方法及腎上腺素定量檢測方法 945     

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本發(fā)明提供了一種氮摻雜石墨烯/離子液體復(fù)合材料修飾玻碳電極、其制備方法及腎上腺素定量檢測方法，屬于電化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域。將氮摻雜石墨烯均勻分散在體積濃度1%的羥基功能化的離子液體（1?羥乙基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽）的水溶液中，制備復(fù)合材料，然后將復(fù)合材料滴涂在經(jīng)打磨拋光處理的玻碳電極上，制備氮摻雜石墨烯/離子液體復(fù)合材料修飾玻碳電極，制備方法簡單。所制備的氮摻雜石墨烯/離子液體復(fù)合材料修飾玻碳電極用于定量檢測腎上腺素時，響應(yīng)快速，具有良好的選擇性、重現(xiàn)性和穩(wěn)定性，檢測限為1.0μM。

低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料及其制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料及其制備方法，其中，所制備的低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料，其特征在于，包括如下質(zhì)量含量的組分：熱塑性液晶聚合物50?80wt％；無機填料10?30wt％；紫外吸收劑10?20wt％；其中，所述熱塑性液晶聚合物為聚對苯二甲酰對苯二胺液晶聚合物，其分子結(jié)構(gòu)為其中，y＝1?x，0＜x＜1，R₁的結(jié)構(gòu)為R₂選自雜環(huán)芳香基團、多環(huán)芳香基團中的任意一種。本發(fā)明通過添加的紫外吸收劑能夠減弱外接的光照對低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料的性能的影響，從而使得所制備的低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料的介電常數(shù)在外界環(huán)境的紫外光的照射下能夠保持穩(wěn)定。

豎罐煉鋅用氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料的制備方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種豎罐煉鋅用氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料的制備方法，涉及氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括以下步驟：首先對原材料處理，并將處理后原料、石墨、碳黑、結(jié)合劑以及羥丙基甲基纖維素混合得到混合料，之后混合料裝入模具，并擠壓成型，以此來得到坯體，并將坯體干燥固化，最后將其固化物放置在埋碳及氮氣氣氛下燒成成型，以得到氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料。本發(fā)明為一種豎罐煉鋅用氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料的制備方法，通過原材料選用晶體硅切割廢料，相比現(xiàn)有的原材料更加經(jīng)濟實惠，成本顯著下降，并且實現(xiàn)工業(yè)化回收廢料漿，提高資源的利用率，減少環(huán)境污染，變廢為寶，且性能完全滿足使用要求。

磁性磺化蘭炭復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1062     

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本發(fā)明公開了一種磁性磺化蘭炭復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該材料由磁性殼聚糖和磺化蘭炭復(fù)合而成，即將磁性Fe3O4流體、殼聚糖與磺化蘭炭進行水溶分散，通過靜電自組裝技術(shù)制備出優(yōu)于單一炭基吸附材料的復(fù)合型水處理吸附材料，該材料復(fù)合了蘭炭和殼聚糖的優(yōu)勢，具有更多孔道結(jié)構(gòu)和更為豐富的官能團，同時與殼聚糖及磁性Fe3O4納米粒子的靜電自組裝效果更加優(yōu)異，該方法所用原料廉價易得、制備方法簡單，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。本發(fā)明還提供了上述磁性殼聚糖/磺化蘭炭復(fù)合材料在吸附酚類化合物中的應(yīng)用，吸附所需該復(fù)合材料的用量少、吸附時間短、吸附容量高。此外，磁性磺化蘭炭復(fù)合材料可重復(fù)循環(huán)使用，回收方便，對環(huán)境無污染，符合綠色化學(xué)的要求。

以固體廢棄物為基體制備的復(fù)合材料及制備方法 815     

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本發(fā)明利用固體廢棄物為原料制備復(fù)合材料，以廢棄物處理廢棄物，實現(xiàn)了廢棄塑料的資源化利用，通過相容劑馬來酸酐接枝聚丙烯的調(diào)配和廢棄汽車熱固性塑料顆粒的填充，成功共混制備了一種新型復(fù)合材料，該復(fù)合材料為三元共混復(fù)合材料，具有較好阻燃性能，較好的力學(xué)性能。制備中采用高速混合機、雙輥筒開煉機、熱壓成型制備復(fù)合材料，操作簡單，可直接得到產(chǎn)品。易于連續(xù)化生產(chǎn)，具有一定的工業(yè)應(yīng)用前景。

碳顆粒/碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的制備方法 756     

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本發(fā)明涉及一種碳顆粒/碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明涉及高性能無機材料的制造工藝領(lǐng)域，屬于碳化硅基陶瓷復(fù)合材料制造技術(shù)，包括配料、混合、成型、燒結(jié)、機械加工，其特征在于：以含有可變比例碳顆粒(Cp)與亞微米碳化硅(SiC)粉體為原料；本發(fā)明采用含有可變比例Cp與亞微米碳化硅粉作原料，配以適宜的燒結(jié)助劑，在氬氣氛下采取固相燒結(jié)的方式制備適宜于玻璃生產(chǎn)中的夾具材料。本發(fā)明工藝成本低，性能好；獲得的陶瓷基復(fù)合材料為結(jié)構(gòu)-功能綜合性能良好的Cp/SiC陶瓷基復(fù)合材料；工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用；可滿足急冷，急熱的性能；使用壽命長；該夾具材料能反復(fù)使用；用這種陶瓷基復(fù)合材料制備的陶瓷夾具上不會有揮發(fā)性材料粘附在金屬件上。

抗靜電、抗菌多功能高分子復(fù)合材料及其制備方法 970     

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本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，提供了一種抗靜電、抗菌多功能高分子復(fù)合材料，包括基體和功能納米材料填充劑，所述基體為高分子材料，所述功能納米材料填充劑為表面修飾的Ag@T?ZnOw，所述表面修飾的Ag@T?ZnOw為經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑修飾的Ag@T?ZnOw，所述Ag@T?ZnOw為納米銀和四針狀氧化鋅的功能納米異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料。該表面修飾的Ag@T?ZnOw和高分子復(fù)合材料具有良好抗靜電和抗菌能力。本發(fā)明還提供了該復(fù)合材料的制備方法，將經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑修飾的無機材料Ag@T?ZnOw和高分子材料開煉或密煉共混，即可制備本發(fā)明的復(fù)合材料，制備方法簡單，容易操作。通過模壓成型制作樣片進行性能測試。

二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 996     

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本發(fā)明涉及磁性納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料，為花型結(jié)構(gòu)，包括二硫化鉬和負載在二硫化鉬表面的四氧化三鐵組合得到；所述二硫化鉬和四氧化三鐵之間形成異質(zhì)結(jié)。本發(fā)明提供的二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料對于有機污染物對TC的光催化降解率相對于MoS₂和Fe₃O₄材料分別提高了172.8％和71.3％；而且循環(huán)利用5次后，對TC的光降解率僅降低了3.5％。測試結(jié)果表明，本發(fā)明提供的二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料對于有機污染物的光催化降解效果優(yōu)異、且循環(huán)穩(wěn)定性好。

利用二維納米片層復(fù)合材料選擇性吸附去除水中四環(huán)素的方法 751     

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本發(fā)明涉及一種利用復(fù)合材料選擇性吸附去除水中四環(huán)素的方法，尤其是涉及一種利用具有“三明治”結(jié)構(gòu)的二維納米片層復(fù)合材料選擇性吸附去除水中四環(huán)素的方法，該方法為首先將ZIF?8原位生長在二維納米片層結(jié)構(gòu)的GO上下表面，得到具有“三明治”結(jié)構(gòu)的二維納米片層ZIF?8/GO/ZIF?8復(fù)合材料，然后將制備好的10～100g?ZIF?8/GO/ZIF?8復(fù)合材料粉末加入到四環(huán)素濃度為200～600mg/L的20～50L水中，在室溫、轉(zhuǎn)速110～130r/min攪拌條件下吸附24h即可；該方法對水中四環(huán)素的去除率高達98.0％～99.6％。本發(fā)明具有制備及操作過程簡單，使用原料廉價易得，材料新穎，所制備的二維納米片層ZIF?8/GO/ZIF?8復(fù)合材料對水中四環(huán)素去除效果好等優(yōu)點。

納米碳材料包覆金屬化合物的殼-芯結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制備方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種納米碳材料包覆金屬化合物的殼?芯結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制備方法，在堿性條件下，在堿性條件下，用含有二價金屬的化合物，含有三價金屬的化合物，含有二價或三價金屬離子的金屬鹽溶液中的任意兩種、納米碳材料、去離子水按照一定比例配置成水熱溶液；進行水熱反應(yīng)，產(chǎn)物過濾或離心分離,取下層黑色固體得納米碳材料包覆金屬化合物的殼?芯結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料能夠應(yīng)用在金屬基復(fù)合材料、聚合物復(fù)合材料以及儲能、吸附劑、陰離子交換劑、催化劑和防腐蝕劑等領(lǐng)域中。

聚乙烯/碳化廢舊橡膠粉復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 934     

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本發(fā)明提供了一種聚乙烯/碳化廢舊橡膠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的聚乙烯/碳化廢舊橡膠復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將廢舊橡膠粉碳化，得到碳化廢舊橡膠粉；將所述碳化廢舊橡膠粉和格氏試劑混合，進行第一改性處理，得到改性碳化廢舊橡膠粉；將所述改性碳化廢舊橡膠粉和齊格勒?納塔催化劑混合，進行第二改性處理，得到負載齊格勒?納塔催化劑的碳化廢舊橡膠粉；將所述負載齊格勒?納塔催化劑的碳化廢舊橡膠粉、溶劑和乙烯混合，進行原位聚合反應(yīng)，得到聚乙烯/碳化廢舊橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的聚乙烯/碳化廢舊橡膠粉復(fù)合材料力學(xué)性能和導(dǎo)電性能優(yōu)異，且顯著降低了廢舊橡膠對環(huán)境的污染。

石英砂@中空CuS納米立方復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 919     

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本發(fā)明提供了一種石英砂@中空CuS納米立方復(fù)合材料的制備方法，是將預(yù)處理好的石英砂分散在CuSO4溶液中，加入NaOH生成羥基銅鹽且沉積在石英砂表面，抗壞血酸（C6H8O6）溶液將銅離子還原成亞銅，離心分離后得到石英砂@Cu2O復(fù)合材料。采用Na2S溶液作為硫源，通過離子交換法得到石英砂@Cu2O@CuS納米立方復(fù)合材料，用Na2S2O3作為刻蝕試劑，除去Cu2O得到空心的石英砂@中空CuS納米立方復(fù)合材料。由于石英砂@中空CuS納米立方復(fù)合材料引入了含有豐富銅原子的活性位點和中空結(jié)構(gòu)的CuS空腔，對鹽酸四環(huán)素具有優(yōu)異的吸附性能，可用于含有鹽酸四環(huán)素的污水處理。

磁性層狀雙氫氧化物-金屬有機骨架物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1138     

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本發(fā)明提供一種磁性層狀雙氫氧化物?金屬有機骨架物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該磁性層狀雙氫氧化物?金屬有機骨架物復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)為：Fe₃O₄@ZnAl?LDH/ZIF?8，其制備方法包括采用共沉淀法制備Fe₃O₄@ZnAl?LDH及通過溶劑熱法在Fe₃O₄@ZnAl?LDH表面原位生成ZIF以制備Fe3O4@ZnAl?LDH/ZIF?8復(fù)合材料。將上述磁性層狀雙氫氧化物?金屬有機骨架物復(fù)合材料應(yīng)用于微萃取領(lǐng)域，既可以實現(xiàn)快速的磁性分離，也能重復(fù)再利用，減少了萃取時間和實驗成本。同時通過雜合ZIF?8，增大了ZnAl?LDH的比表面積，大幅提高了其對目標化合物的萃取效率。該復(fù)合材料能夠靈敏、簡便、快速地檢出目標組分，可滿足牛奶樣品中EDCs的分析要求，在痕量有機污染物分析測定方面也展示出較好的應(yīng)用潛力。

碳化硅復(fù)合材料在電石爐流口上的應(yīng)用 872     

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本發(fā)明公開了一種碳化硅復(fù)合材料在電石爐流口上的應(yīng)用，涉及電石爐技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明電石爐流口由碳化硅復(fù)合材料制成的爐口磚料砌筑而成；碳化硅復(fù)合材料由以下重量份的原料組成：工業(yè)碳化硅105?125份，氮化硅80?85份，剛玉60?75份，納米陶瓷40?55份，檸檬酸鈉1?4份，羧甲基纖維酸鈉2?7份，耐火粘土5?10份，二氧化硅微粉2?8份，純鋁酸鈣水泥3?5份。本發(fā)明通過檸檬酸鈉和羧甲基纖維素鈉使磚料中氧化料分散性和穩(wěn)定性提高，使得通過新型碳化硅復(fù)合材料燒結(jié)成的磚料制成的電石爐流口具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性好，耐化學(xué)侵蝕及渣蝕，熱膨脹系數(shù)小，抗變形，強度大、硬度高，耐沖刷，抗氧化性、抗熱震及耐磨性能好，使用壽命長，建造施工方便的優(yōu)點。

制備Nb/TiAl復(fù)合材料的新方法 924     

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本發(fā)明提供一種制備Nb/TiAl復(fù)合材料的新方法。通過該方法可以將Nb的高溫強度、室溫塑性性能與TiAl金屬間化合物的抗蠕變、抗氧化性能相結(jié)合，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，獲得具有層狀互聯(lián)結(jié)構(gòu)的TiAl金屬間化合物增強Nb基復(fù)合材料，充分體現(xiàn)增強體和基體具有層狀互聯(lián)的結(jié)構(gòu)特性。本發(fā)明提供的制備Nb/TiAl復(fù)合材料的方法避開了難熔合金Nb的熔煉工序，從制備方法上降低制備成本的同時，充分利用TiAl金屬間化合物的特性彌補Nb高溫抗氧化性能極差的缺陷，獲得抗氧化能力強、力學(xué)性能好且使用壽命長的復(fù)合材料，具有多方面的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢。

低密度復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 867     

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本發(fā)明提供了一種低密度復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種低密度復(fù)合材料，包括制備原料和添加劑；所述制備原料包括以下質(zhì)量百分含量的組分：聚丙烯45～85％，偶聯(lián)劑改性ZSM?5分子篩3～15％，聚烯烴彈性體10～40％；所述添加劑包括分散劑和成核劑。本發(fā)明的復(fù)合材料以聚丙烯、偶聯(lián)劑改性ZSM?5分子篩和聚烯烴彈性體為制備原料，通過合理控制三種原料的比例，使所得復(fù)合材料具有質(zhì)輕、強度高的優(yōu)點，能夠用于汽車領(lǐng)域。

高性能多層金屬基錳鋼復(fù)合材料的制備方法 750     

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本發(fā)明的名稱是“一種高性能多層金屬基錳鋼復(fù)合材料的制備方法”，屬于機械工程材料技術(shù)領(lǐng)域。它是制備金屬基復(fù)合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn的問題，通過中間夾心層奧氏體不銹鋼粉末的過渡與粘結(jié)作用，使該材料通過連鑄的方法獲得。解決該問題的技術(shù)方案主要是通過使用連鑄板坯技術(shù)制備復(fù)合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn，其構(gòu)成分為3層，即基體錳鋼金屬粉末45Mn、中間夾心層奧氏體不銹鋼粉末Cr25Ni13、表面層鉻-鎳系合金粉末。該復(fù)合材料具有高耐磨性和抗沖擊性、抗腐蝕性，用于海洋石油平臺、軍艦航母裝甲板、坦克裝甲板、大型磨具鋼等領(lǐng)域，是能夠在高端裝備制造業(yè)得到推廣的多層高性能金屬基錳鋼復(fù)合材料。

高介電液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法 658     

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本發(fā)明提供了一種高介電液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，所述高介電液晶高分子復(fù)合材料主要包括以下組分：液晶聚合物；聚(偏二氟乙烯?co?六氟丙烯)；改性多壁碳納米管；以及改性介電陶瓷。該高介電液晶高分子復(fù)合材料采用聚(偏二氟乙烯?co?六氟丙烯)、改性多壁碳納米管以及改性介電陶瓷與液晶聚合物進行復(fù)合，不同填料間起到了明顯的協(xié)同增強的作用，得到兼具高介電和低介電損耗的液晶高分子復(fù)合材料，有效解決了現(xiàn)有高介電高分子復(fù)合材料存在介電損耗高的技術(shù)問題。

紅柳炭化納米顆粒、紅柳炭化納米顆粒增強復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 906     

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本發(fā)明提供了一種紅柳炭化納米顆粒、紅柳炭化納米顆粒增強復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，所述紅柳炭化納米顆粒主要由紅柳高溫炭化后分散得到，所述紅柳炭化納米顆粒增強復(fù)合材料包括熱固性樹脂、增強纖維和紅柳炭化納米顆粒。本發(fā)明提供的紅柳炭化納米顆粒增強復(fù)合材料，通過在熱固性樹脂中加入紅柳炭化納米顆粒，利用紅柳炭化納米顆粒在熱固性樹脂與纖維之間形成不連續(xù)相結(jié)構(gòu)和紅柳炭化納米顆粒本身力學(xué)特性，顯著提高復(fù)合材料的強度和韌性，同時由于紅柳炭化納米顆粒原料成本低廉，能夠有效降低復(fù)合材料成本，擴大應(yīng)用范圍。

高結(jié)晶速率的PET復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 707     

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本發(fā)明公開了一種高結(jié)晶速率的PET復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該PET復(fù)合材料由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和二環(huán)[2.2.1]庚烷?2，3?二羧酸二鈉經(jīng)熔融共混而成；其制備方法包括如下步驟：(1)將聚對苯二甲酸乙二醇酯與二環(huán)[2.2.1]庚烷?2，3?二羧酸二鈉放入真空干燥箱在150℃下真空干燥5～6h；(2)將預(yù)干燥好的PET粒料與HPN?68L放入高速攪拌混合機中，在高速剪切作用下充分混合4～6min；(3)將制得的混合物放入雙螺桿擠出機中，在260～280℃條件下熔融共混4～6min后擠出，即得高結(jié)晶速率的PET復(fù)合材料。本發(fā)明制備的高結(jié)晶速率的PET復(fù)合材料不僅能夠大幅度提高PET的結(jié)晶速率，又能降低PET復(fù)合材料的成本；其制備方法工藝簡單，條件易控，生產(chǎn)成本低。

陶瓷-環(huán)氧樹脂三維網(wǎng)絡(luò)貫穿復(fù)合材料及其制備方法 793     

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一種陶瓷?環(huán)氧樹脂三維網(wǎng)絡(luò)貫穿復(fù)合材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。該復(fù)合材料原料配方包括環(huán)氧樹脂預(yù)聚體，固化劑和改性劑。該復(fù)合材料制備方法為：在底部密封頂部開口的模具內(nèi)，放置碳化硅多孔骨架，將混合均勻的環(huán)氧樹脂固化劑體系導(dǎo)入模具內(nèi)，使固化劑體系高出碳化硅多孔骨架2mm，放入真空干燥箱，抽真空、靜置、恢復(fù)常壓、升溫、保溫；之后隨爐冷卻，取出產(chǎn)物，得到一種復(fù)合材料；碳化硅多孔骨架體積百分數(shù)為75%～90%，孔隙連通率大于95%，彎曲強度≥70MPa，壓縮強度≥300MPa；環(huán)氧樹脂體積百分數(shù)為10%～25%。該復(fù)合材料制備方法條件要求較低，使用模具簡單、成本較低且可批量生產(chǎn)，制得的復(fù)合材料性能穩(wěn)定。

尺寸穩(wěn)定性強的聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種尺寸穩(wěn)定性強的聚丙烯復(fù)合材料，屬于聚丙烯材料技術(shù)領(lǐng)域，以聚丙烯為基料，優(yōu)化復(fù)合材料原料種類和配方，改進生產(chǎn)工藝，科學(xué)復(fù)配可顯著提高聚丙烯復(fù)合材料抗沖擊性能且易生物降解、降低生產(chǎn)成本的鈣果纖維；可顯著提高聚丙烯復(fù)合材料耐高溫及抗收縮性能、相對拉伸負荷、強度、韌性及彈性模量的改性納米碳；可大大提高聚丙烯復(fù)合材料耐低溫性能的聚乙烯/冬黑麥肽復(fù)合物，可有效提高聚丙烯復(fù)合材料潤滑性及抗氧化性的苦杏仁油和復(fù)合抗氧劑；與其它加工助劑協(xié)同作用，最終制得一種物理性能良好的尺寸穩(wěn)定性強的聚丙烯復(fù)合材料。

復(fù)合材料發(fā)酵罐 1098     

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本申請公開了一種復(fù)合材料發(fā)酵罐，包括酒罐本體，酒罐本體的第一端遠離地面，第二端靠近地面，酒罐本體包括復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層和復(fù)合材料加強層，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層為無機膠凝材料和分散纖維增強材料噴漿成型，復(fù)合材料加強層為無機膠凝材料、分散纖維增強材料和鋼筋復(fù)合成型；酒罐本體的厚度為10～20mm，酒罐本體第二端的底面積大于酒罐本體第一端的底面積；復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層的內(nèi)壁設(shè)有防水涂層，復(fù)合材料加強層的外壁設(shè)有水基型環(huán)保涂層。本申請中，設(shè)有復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層、復(fù)合材料加強層和酒罐本體的厚度10～20mm，使得酒罐的單向透氣性介于不銹鋼酒罐和木桶酒罐之間，使得葡萄酒的陳釀效果達到模仿木桶陳釀的功能，提高了陳釀酒的質(zhì)量。

碳化硅石墨烯復(fù)合材料制備方法 1147     

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本發(fā)明屬于陶瓷復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅石墨烯復(fù)合材料制備方法，本發(fā)明的一種碳化硅石墨烯復(fù)合材料制備方法，其特征在于將SiC、Al₂O₃、Mg的混合粉體壓制成塊體，在二氧化碳氣氛下進行兩步燒結(jié)，冷卻后得到碳化硅?石墨烯復(fù)合材料，本發(fā)明的碳化硅石墨烯復(fù)合材料制備方法，具有工藝簡單、制備周期短、成本低等優(yōu)點。

高強韌分級結(jié)構(gòu)金屬基復(fù)合材料的制備方法 885     

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本發(fā)明專利屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強韌分級結(jié)構(gòu)金屬基復(fù)合材料的制備方法，具體步驟如下：（1）將基體合金粉末經(jīng)過高能球磨，獲得片狀金屬粉末；（2）將增強體與所得片狀金屬粉末在分散液中機械攪拌和超聲分散混合，過濾、干燥后得到復(fù)合粉末I；（3）復(fù)合粉末I再與球狀金屬粉末低能球磨，獲得復(fù)合粉末II；（4）復(fù)合粉末II在壓力下冷壓成形后部分重熔、觸變成形，得到分級組織構(gòu)型的金屬基復(fù)合材料混合粉末壓塊。本發(fā)明原理簡潔、操作簡單、安全可靠，可工業(yè)化生產(chǎn)，同時提高了工效、節(jié)約了材料、保證了質(zhì)量、安全可靠，具有較高的應(yīng)用和推廣價值。

復(fù)合材料井蓋及復(fù)合材料井蓋制造方法 668     

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一種復(fù)合材料井蓋制造方法，包括如下步驟：將樹脂、玻璃纖維、石英砂及染料充分混合均勻以得到混凝體原料，其中，混凝體原料中各原料的質(zhì)量百分比為樹脂為52％、玻璃纖維為23％、石英砂為27％、染料為8％；將加強筋原料剪斷，并按照預(yù)定形狀焊接成型以獲得加強筋；將加強筋放入模具中，并向放置有加強筋的模具中加入制備好的混凝體原料；對模具中的混凝體原料進行加熱、加壓成型及冷卻脫模即得復(fù)合材料井蓋。本發(fā)明還提供一種復(fù)合材料井蓋。

用于生產(chǎn)聚丙烯復(fù)合材料的組合物、聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1187     

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本發(fā)明涉及聚丙烯材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)聚丙烯復(fù)合材料的組合物、一種聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該組合物通過限定填充劑為具有特定物性參數(shù)的失活分子篩催化劑，并調(diào)控各組分的配比，以及各組分之間的相互協(xié)同作用，能夠?qū)崿F(xiàn)對聚丙烯材料的改性，從而使得聚丙烯復(fù)合材料同時兼具低密度和高韌性；同時，將失活分子篩催化劑用于生產(chǎn)聚丙烯復(fù)合材料，實現(xiàn)了失活分子篩催化劑的再生資源化利用，并降低了聚丙烯復(fù)合材料的生產(chǎn)成本。