廢紙?jiān)旒垙U水中持久性有機(jī)污染物的碳源協(xié)同代謝生物處理方法 734     

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本發(fā)明公開了一種廢紙?jiān)旒垙U水中持久性有機(jī)污染物的碳源協(xié)同代謝生物處理方法,包括:(1)在配水池內(nèi)添加濃度為8～12G/L葡萄糖溶液,濃度為80～120MG/L苯酚溶液和濃度為99.5%的甲醇作為共代謝碳源,與廢紙?jiān)旒垙U水充分混合后,進(jìn)入水解/好氧共代謝反應(yīng)池;(2)在水解/好氧共代謝反應(yīng)池進(jìn)行水解/好氧共代謝反應(yīng)后,進(jìn)入接觸氧化共代謝反應(yīng)池;(3)在接觸氧化共代謝反應(yīng)池內(nèi)添加濃度為8～12G/L的葡萄糖溶液作為共代謝碳源后進(jìn)行接觸氧化共代謝反應(yīng);(4)廢水由接觸氧化共代謝反應(yīng)池出來后,進(jìn)入二沉池或回用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢紙?jiān)旒垙U水中持久性難降解有機(jī)物有效去除的目的,使處理后的廢水可循環(huán)使用。

皮革鉻鞣廢水處理及鉻回用的新方法 695     

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皮革鉻鞣廢水處理及鉻回用的新方法，包含鉻鞣的處理和鉻回用兩部分。其中鉻鞣廢水的處理是指：鉻鞣廢水于收集池勻質(zhì)勻量，然后經(jīng)泵提升至前處理系統(tǒng)，去除毛渣、皮屑、蛋白質(zhì)、染料等雜質(zhì)；除雜后的鉻鞣廢水進(jìn)入離子交換纖維系統(tǒng)進(jìn)行交換吸附，出水總鉻、六價(jià)鉻達(dá)標(biāo)，回用作鞣革工序中的沖洗水或進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放；當(dāng)離子交換纖維吸附飽和后，用再生液進(jìn)行再生，再生后的離子交換纖維循環(huán)處理鉻鞣廢水。鉻的回用是指：以再生得到的硫酸鉻溶液、重鉻酸鈉濃縮液作為原料制備鉻鞣劑——堿式硫酸鉻；制備好的鉻鞣劑用于鞣革，從而實(shí)現(xiàn)鉻鞣廢水中鉻的有效回用。該工藝在保證鉻鞣廢水中總鉻及六價(jià)鉻穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了鉻鞣廢水中鉻的有效回用，其工藝路線簡單、能耗低、鉻的回用率高，無二次污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

焦磷酸鹽-檸檬酸鋅鎳合金電鍍廢水的處理方法 1001     

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本發(fā)明公開了焦磷酸鹽?檸檬酸鋅鎳合金電鍍廢水的處理方法，向廢水中加入氯化亞鐵和氯化鈣，用石灰乳液調(diào)節(jié)pH至10～11.5，亞鐵離子和鈣離子協(xié)同沉淀檸檬酸配位劑，鈣離子沉淀焦磷酸根，鎳離子和鋅離子生成相應(yīng)的氫氧化物等沉淀，磷酸根生成磷酸鎳和磷酸鋅沉淀。加入氧化劑氧化其他有機(jī)物，調(diào)節(jié)廢水的pH至6～9。處理結(jié)果滿足GB?21900?2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。本發(fā)明創(chuàng)立了用亞鐵離子與鈣離子沉淀去除廢水中含羧基的有機(jī)酸配位劑的新方法，工藝簡單易行，處理成本低，具有較好的市場應(yīng)用前景。

塑膠電鍍綜合廢水處理系統(tǒng) 690     

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本實(shí)用新型公開了一種塑膠電鍍綜合廢水處理系統(tǒng)，通過設(shè)置的氰系廢水處理單元、酸堿廢水處理單元、鉻系廢水處理單元、絡(luò)合廢水處理單元、酸鎳廢水處理單元以及酸銅廢水處理單元能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行統(tǒng)一處理，有效地將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機(jī)污染物去除；因此通過設(shè)置的多個(gè)處理單元有效地提高的電鍍廢水的回用率、減少廢水的排放，符合節(jié)能環(huán)保的需求。

白酒生產(chǎn)廢水生物降解系統(tǒng)建設(shè)方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種白酒生產(chǎn)廢水生物降解系統(tǒng)建設(shè)方法，此系統(tǒng)通過白酒生產(chǎn)廢水中的養(yǎng)分建立起來，塘鲺魚生命力、降解能力強(qiáng)，采用塘鲺魚做為此系統(tǒng)的重要一部分，能夠有效并持續(xù)的降解白酒生產(chǎn)廢水中的成分，本發(fā)明其目的在于公開一種白酒生產(chǎn)廢水生物降解系統(tǒng)建設(shè)方法，通過建設(shè)一套生物降解系統(tǒng)來解決白酒生產(chǎn)廢水，這套生物降解系統(tǒng)建設(shè)成本較低，并且具有良好的生態(tài)平衡性，能循環(huán)使用。

以碳酸鈉提供堿度實(shí)現(xiàn)高濃度氨氮廢水高效亞硝化的方法 1136     

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本發(fā)明屬于氨氮廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種以碳酸鈉提供堿度實(shí)現(xiàn)高濃度氨氮廢水高效亞硝化的方法。方法為：(1)將裝有填料的生物反應(yīng)裝置進(jìn)行生物掛膜；生物反應(yīng)裝置包括第一級生物反應(yīng)裝置和第二級生物反應(yīng)裝置；(2)將第一份碳酸鈉加入進(jìn)水儲水裝置，第一份碳酸鈉與氨氮廢水混合均勻；然后將添加了碳酸鈉的氨氮廢水送入第一級生物反應(yīng)裝置進(jìn)行亞硝化，亞硝化后出水進(jìn)入中間儲水裝置；向中間儲水裝置中加入第二份碳酸鈉，混合均勻，然后將中間儲水裝置的廢水送入第二級生物反應(yīng)裝置，繼續(xù)亞硝化，完成后出水。本發(fā)明的方法解決了碳酸鈉作為外源堿度投加導(dǎo)致高pH值，使微生物活性受到游離氨抑制的問題；本發(fā)明的方法成本更低。 1

電催化處理堿性染料廢水的裝置及方法 748     

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本發(fā)明提出的一種電催化處理堿性染料廢水的裝置及方法，裝置包括電解池，主電極，催化電極，攪拌裝置以及擋板；所述電解池，用以存放待處理的堿性染料廢水；所述主電極包括陽極和陰極，設(shè)置于所述電解池池體內(nèi)部的兩側(cè)；所述催化電極為顆粒狀固體，設(shè)置于所述電解池池體內(nèi)部；所述擋板將所述攪拌裝置與所述主電極、所述催化電極隔開。方法包括：往電催化處理堿性染料廢水裝置中注入堿性染料廢水和催化電極；啟動攪拌裝置和曝氣裝置；加入電解質(zhì)，并調(diào)節(jié)裝置內(nèi)溶液的pH值；通電電解。使用本發(fā)明的電解裝置，可有效地去除堿性染料廢水中的染料分子，反應(yīng)條件溫和，易于控制，處理效率高，處理效果好。

廢水除雜去味裝置 733     

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本發(fā)明公開了一種廢水除雜去味裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有廢水過濾箱，所述廢水過濾箱的左側(cè)固定連通有接水管，所述廢水過濾箱的內(nèi)部固定連接有引流板，所述廢水過濾箱的右側(cè)開設(shè)有出料口，所述引流板的上表面設(shè)置有格柵板，所述格柵板的內(nèi)部開設(shè)有一組網(wǎng)格孔，所述出料口的外側(cè)設(shè)置有擋料板，所述廢水過濾箱的外表面固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)。該養(yǎng)殖場廢水氣味處理裝置，通過設(shè)置臭氧發(fā)生器以及紫外線殺菌燈，對過濾徹底后的廢水進(jìn)行除臭、消除異味和殺菌再排放，避免難聞的氣味排放到大氣中，對環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，避免影響到居民生活。

含磷廢水除磷方法 852     

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本發(fā)明提出了一種含磷廢水除磷方法，首先調(diào)節(jié)含磷廢水的pH值為6?9，此時(shí)磷酸鹽主要是磷酸二氫根和磷酸氫根存在，然后加入三氯化鐵，水解，形成鐵羥基化合物。該水解產(chǎn)物和磷酸鹽形成膠體，然后加入聚合氯化鋁，通過吸附、架橋以及卷掃等作用把廢水中的磷酸根和鐵形成的膠體形成沉淀，從廢水中去除，達(dá)到除磷的目的。該技術(shù)通過分析廢水中磷酸鹽的存在狀態(tài)，通過加入不同的藥劑，操作參數(shù)的控制，使廢水中的磷酸鹽生成膠體狀態(tài)物質(zhì)，然后通過絮凝沉淀從廢水中去除膠體，使廢水中磷的含量降至0.5mg/L以下，一般在0.3?0.4mg/L。

廢水處理高級氧化裝置 1002     

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本實(shí)用新型屬于廢水領(lǐng)域，尤其為一種廢水處理高級氧化裝置，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板的表面設(shè)置有第一滑槽，所述支撐板通過第一滑槽滑動連接有反應(yīng)筒，所述反應(yīng)筒的底部均勻設(shè)置有齒牙。該廢水處理高級氧化裝置，利用投料口向反應(yīng)筒中放入高錳酸鉀，進(jìn)氣管中放入臭氧，然后利用齒輪與齒牙嚙合的方式使反應(yīng)筒沿著第一滑槽左右移動，使反應(yīng)筒中的廢水產(chǎn)生晃動，產(chǎn)生晃動的同時(shí)利用攪拌棒對廢水進(jìn)行攪拌，而且轉(zhuǎn)動輥的數(shù)量為多個(gè)，能夠使廢水與氧化劑充分接觸，解決了以往的廢水高級氧化裝置難以使廢水充分與氧化劑混合的問題，從而提高了廢水的氧化效率，使廢水處理的更加干凈，減少環(huán)境污染。

醫(yī)療廢水消毒裝置 1107     

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本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)療廢水消毒裝置，包括箱體、所述箱體內(nèi)設(shè)有兩道隔板，第一隔板將箱體分隔成廢水槽和儲藥槽，第二隔板將箱體分隔成儲藥槽和消毒槽，所述消毒槽內(nèi)安裝有層狀分布的導(dǎo)流板，所述廢水槽和消毒槽之間通過廢水泵連接，所述儲藥槽和消毒槽之間通過藥液泵連接，所述廢水槽頂部設(shè)有廢水入口，加藥口位于儲藥槽頂端，廢水出口位于消毒槽下端。本醫(yī)療廢水消毒裝置內(nèi)設(shè)置層狀分布的導(dǎo)流板，可以有效增強(qiáng)醫(yī)療廢水在與消毒藥劑結(jié)合時(shí)的反應(yīng)時(shí)間，提高廢水消毒效率，同時(shí)省去了傳統(tǒng)消毒裝置中能耗較高的攪拌裝置，節(jié)能效果明顯。

廢水濃縮蒸發(fā)冷凝熱泵機(jī)組 890     

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本實(shí)用新型提供了一種廢水濃縮蒸發(fā)冷凝熱泵機(jī)組，包括下層箱體、上層箱體、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、膨脹閥、導(dǎo)流板和廢水槽，所述下層箱體包括相互分隔的加熱室和廢水室，所述上層箱體包括相互分隔的濃縮室和冷凝室，所述冷凝器位于所述加熱室中，所述廢水槽位于所述廢水室中，多個(gè)所述導(dǎo)流板間隔設(shè)置于所述濃縮室中，所述蒸發(fā)器位于所述冷凝室中。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有廢水濃縮存在濃縮效率低的問題。

實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng) 775     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng)，包括用于廢水進(jìn)料的進(jìn)料單元、通過第一管道連接于進(jìn)料單元用于中和廢水的酸堿性的中和單元、通過第二管道連接于中和單元用于沉淀廢水內(nèi)的金屬離子的沉淀單元、通過第三管道連接于沉淀單元用于進(jìn)行廢水中有機(jī)物分解的微生物處理單元，還包括電連接于進(jìn)料單元、中和單元、沉淀單元和微生物處理單元用于進(jìn)行控制的控制單元；所述第一管道、第二管道和第三管道均為上下迂回的S管。本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng)及其工藝自動化程度高、處理效率高、處理效果好、有利于節(jié)能環(huán)保。

制備油墨過程中產(chǎn)生廢水的處理方法 1056     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制備油墨過程中產(chǎn)生廢水的處理方法，其廢水處理流程如下，（1）收集廢水到污水槽中；（2）將污水槽中的廢水排放至第一處理槽電濾；（3）再將廢水排放至第二處理槽進(jìn)行生化處理；（4）將廢水輸送至儲水裝置中存儲備用；（5）將儲水裝置中的水進(jìn)行過濾；（6）將經(jīng)步驟5處理后的廢水使用傾斜板傾斜分離顆粒雜質(zhì)，并將回收得到的水送到工廠內(nèi)作為油墨生產(chǎn)所需的濕潤劑使用。本發(fā)明將制備油墨過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過多次凈化處理后再用作生產(chǎn)油墨所需的濕潤劑重回到油墨生產(chǎn)過程中，使整個(gè)油墨生產(chǎn)幾乎實(shí)現(xiàn)零廢水排放，不僅環(huán)保，而且節(jié)約了水資源、降低油墨生產(chǎn)成本。

基于高雜質(zhì)高纖維廢水在線儀表測量的流通池 941     

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本發(fā)明公開了一種基于高雜質(zhì)高纖維廢水在線儀表測量的流通池，包括支架，所述支架上設(shè)有廢水容器主體，所述廢水容器主體的下部設(shè)有進(jìn)水口，上部設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口通過管道和設(shè)于管道上的進(jìn)水閥門連接了外部的廢水收集裝置，所述廢水容器主體內(nèi)設(shè)有用于測量廢水的水質(zhì)參數(shù)的在線儀表裝置，所述廢水容器主體的底部設(shè)有排污口，所述排污口連接了管道和排污閥門。本發(fā)明采用流通池的方式安裝在線儀表，解決了安裝條件惡劣的情況無法安裝儀表的問題。

化工廢水高效綠色處理劑及其制備方法 725     

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本發(fā)明提供一種化工廢水高效綠色處理劑及其制備方法，涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明化工廢水高效綠色處理劑由以下原料制成：海泡石、納米粉體、竹纖維、蛋白水解酶、硼酸、除味劑、活性炭、藥渣、亞硫酸氫鈣、偶聯(lián)劑、次氯酸鈣、去離子水。本發(fā)明化工廢水高效綠色處理劑處理污染物范圍廣，效果好，生產(chǎn)原料來源廣，環(huán)保無毒，出水質(zhì)量好，能夠有效地去除化工廢水中的COD、重金屬、含硫物質(zhì)、顆粒物等污染物質(zhì)，而且能夠有效去除廢水中難聞氣味，廢水處理效率高，處理范圍廣。

廢水處理裝置及其系統(tǒng) 705     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置及其系統(tǒng)，該裝置包括處理槽、溢流槽、進(jìn)水管、出水管、循環(huán)管和動力機(jī)構(gòu)，溢流槽設(shè)于處理槽內(nèi)部，進(jìn)水管連通于溢流槽，出水管一端連通于溢流槽、另一端連通于處理槽的外部，循環(huán)管的第一端連通于溢流槽底部并從溢流槽底部延伸至處理槽外部，循環(huán)管的第二端從處理槽外部穿回至處理槽中與處理槽連通，循環(huán)管還與動力機(jī)構(gòu)連接；其中，動力機(jī)構(gòu)用于將溢流槽中的廢水通過循環(huán)管循環(huán)輸送至處理槽中；處理槽用于將水位高于溢流槽上側(cè)邊緣的廢水導(dǎo)入至溢流槽，溢流槽用于容納來自進(jìn)水管的廢水和/或來自處理槽的廢水，并將廢水從出水管中排出。該裝置具有廢水反應(yīng)充分、處理效率高、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。

混合電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種混合電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝方法，所述系統(tǒng)包括順序連接的用于連接綜合廢水的綜合廢水收集池、綜合廢水調(diào)節(jié)池、破鉻池、第一中和反應(yīng)池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、第一集水池、一級破氰池、二級破氰池、第二中和反應(yīng)池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、第二集水池、pH調(diào)整池、水解酸化池、接觸氧化池、第三中和反應(yīng)池、第三混凝池、第三絮凝池、第三沉淀池、第三集水池、排放池和用于在計(jì)量合格后控制達(dá)標(biāo)排放的計(jì)量槽。本發(fā)明能夠處理混合電鍍廢水，無需將廢水分類處理，處理工藝簡單，節(jié)省成本，適用范圍廣。

光電磁集成的廢水高級氧化方法及其裝置 706     

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一種光電磁集成的廢水高級氧化方法及其裝置,首先對廢水進(jìn)行酸化;隨后在進(jìn)行光催化氧化之前在進(jìn)水管外套磁化器的作用下對廢水進(jìn)行強(qiáng)磁化,使廢水產(chǎn)生物理變化和電化學(xué)變化的能量;然后進(jìn)入光催化箱,在光催化劑、紫外光和臭氧、雙氧水的共同作用下將絕大部分的污染物氧化為二氧化碳和水,或?qū)⒁恍╇y降解物質(zhì)的分子鏈打斷;隨后對廢水進(jìn)行微電解反應(yīng),在外加低電壓弱電流和空氣、臭氧和雙氧水的協(xié)同作用下對難降解物質(zhì)進(jìn)行吸附和還原反應(yīng),達(dá)到脫除COD、色度、除臭和殺菌的目的,最后經(jīng)過硅藻土過濾去除懸浮物,使廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。本發(fā)明成本低效率高,具有廣闊的應(yīng)用前景。

輪轂生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及工藝 1114     

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本發(fā)明公開了一種輪轂生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及工藝，處理系統(tǒng)包括用于處理水洗廢水的水洗廢水處理子系統(tǒng)和用于處理高濃廢水的高濃廢水處理子系統(tǒng)；水洗廢水處理子系統(tǒng)包括依次連接的水洗pH調(diào)節(jié)池、水洗混凝沉淀池、水洗過濾單元和水洗膜分離單元；水洗膜分離單元的出水口包括濃水出口和淡水出口，淡水出口連接有回用單元；高濃廢水處理子系統(tǒng)包括依次連接的高濃均質(zhì)池、高濃pH調(diào)節(jié)池和高濃混凝沉淀池，濃水出口連接高濃均質(zhì)池的進(jìn)水口。本發(fā)明將高濃廢水和水洗廢水分開處理，處理后的水洗廢水淡水部分回用至生產(chǎn)線，水洗廢水濃水部分作為高濃廢水進(jìn)行處理。

含鋅廢水處理方法、處理系統(tǒng)及應(yīng)用 975     

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本發(fā)明提供一種含鋅廢水處理方法，其特征在于，所述處理方法依次序包括：(1)將含鋅廢水進(jìn)行預(yù)處理，得到預(yù)處理水；(2)將步驟(1)得到的預(yù)處理水進(jìn)行生化處理，得到生化處理水；(3)將步驟(2)得到的生化處理水進(jìn)行濃縮處理，得到濃縮處理高鹽濃水和回用水；(4)將步驟(3)得到的濃縮處理高鹽濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到回用水和結(jié)晶物；其中回用水標(biāo)準(zhǔn)為：pH?6?8，電導(dǎo)率≤50，COD≤30，濁度≤1；該方法操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉、處理效率高，從而達(dá)到電鍍生產(chǎn)含鋅廢水的零排放或低排放，同時(shí)對廢水中各金屬離子實(shí)現(xiàn)較高純度的回收。

基于微電解-光催化技術(shù)的制藥廢水深度處理設(shè)備 744     

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本實(shí)用新型公開了一種基于微電解?光催化技術(shù)的制藥廢水深度處理設(shè)備，包括廢水處理設(shè)備主體，所述廢水處理設(shè)備主體的頂端一側(cè)設(shè)置有輸送管，所述廢水處理設(shè)備主體的一側(cè)頂端設(shè)置有進(jìn)水口，所述廢水處理設(shè)備主體的另一側(cè)中間設(shè)置有進(jìn)水口，且進(jìn)水口和廢水處理設(shè)備主體為一體式結(jié)構(gòu)，所述廢水處理設(shè)備主體的底端設(shè)置有底座；隔離板的外側(cè)設(shè)置為丙烯酸層，丙烯酸層會防止土壤中的水分子與廢水設(shè)備進(jìn)行反應(yīng)，減小氧化生銹，隔離板的內(nèi)側(cè)設(shè)置為丙烯酞胺聚合層，當(dāng)廢水設(shè)備廢水泄露時(shí)，丙烯酞胺聚合層會將大部分廢水吸收從而減小了污染，不僅保護(hù)了廢水處理設(shè)備表面，而且增加了使用壽命和經(jīng)濟(jì)效益。

電鍍鎳廢水的處理回用方法及其系統(tǒng) 651     

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本發(fā)明公開一種電鍍鎳廢水的處理回用方法及其系統(tǒng)，其方法包括：收集電鍍鎳廢水并調(diào)節(jié)pH；將預(yù)處理后的廢水經(jīng)過鎳離子吸附柱對含鎳廢水進(jìn)行離子交換，吸附廢水中鎳離子，得到出水；離子交換樹脂吸附飽和后，采用再生液對其再生處理，得到再生濃縮液；利用陰離子交換膜對再生濃縮液進(jìn)行擴(kuò)散滲析；將酸度降低后的再生濃縮液收集回用。本發(fā)明方法耦合離子交換與擴(kuò)散滲析膜處理技術(shù)，在利用離子交換技術(shù)吸附電鍍鎳廢水中的鎳離子，使廢水達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，又利用離子交換樹脂再生技術(shù)和擴(kuò)散滲析膜處理技術(shù)降低濃縮液酸度，進(jìn)一步將再生濃縮液濃縮，實(shí)現(xiàn)電鍍鎳廢水中鎳離子的回用，降低鎳原料消耗。從而真正實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的零排放。

處理陶瓷磚拋光廢水的方法 878     

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本發(fā)明提供一種處理陶瓷磚拋光廢水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括如下步驟：步驟1）：回收廢水；將陶瓷磚拋光廢水回收至廢水池，攪拌后，將陶瓷磚拋光廢水放入處理池；步驟2）：添加絮凝劑；按照陶瓷拋光磚廢水與絮凝劑的質(zhì)量為100:0.5～1的比例加入絮凝劑，所述絮凝劑的組分包括：質(zhì)量為25%～55%的凹凸棒土；質(zhì)量為20%～55%的多孔吸附劑；質(zhì)量為5%～45%的鋁鹽；步驟3）澄清；將處理池中的陶瓷拋光磚廢水靜置≥12小時(shí)，然后放掉上層清液，得到下層泥漿；步驟4）壓濾；將步驟3）得到的泥漿進(jìn)行壓濾處理得到拋光磚污泥。通過以上方法得到的拋光磚污泥具有較好的塑性，便于二次利用。

處理高氨氮廢水的方法及系統(tǒng) 1101     

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本發(fā)明公開了一種處理高氨氮廢水的方法和系統(tǒng)，方法包括以下步驟：1)將高氨氮廢水與NaClO廢水、FeSO₄廢水進(jìn)行混合反應(yīng)處理；2)經(jīng)過步驟1)反應(yīng)處理的高氨氮廢水進(jìn)行砂濾過濾處理；3)將NaClO廢水、NaOH與砂濾后的廢水進(jìn)行混合反應(yīng)；4)對步驟3)反應(yīng)后的廢水依次進(jìn)行加藥處理、光催化反應(yīng)以及MBR處理，獲得產(chǎn)水。經(jīng)過本發(fā)明方法處理后的高氨氮廢水，氨氮的去除率＞98.8％，且各類副產(chǎn)物徹底去除，確保出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明系統(tǒng)操作簡單，能夠有效的將高氨氮廢水以及各類副產(chǎn)物除去，且達(dá)到多種廢水同步處理效果。

帶籠狀過濾網(wǎng)的廢水余熱回收過濾裝置 899     

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本發(fā)明屬于廢水余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶籠狀過濾網(wǎng)的廢水余熱回收過濾裝置，包括廢水進(jìn)水管、廢水出水管以及廢水過濾器，廢水過濾器包括橫設(shè)的過濾主管，以及分別上下設(shè)置在過濾主管內(nèi)的籠狀過濾網(wǎng)，過濾主管兩端分別與廢水進(jìn)水管及廢水出水管連通，籠狀的過濾網(wǎng)顯兩端逐漸向中間收窄的沙漏型結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)靠近廢水進(jìn)水管的一端設(shè)置有開口，設(shè)置在過濾主管的上管壁的過濾網(wǎng)與過濾主管下管壁之間存在間隙，設(shè)置在過濾主管的下管壁的過濾網(wǎng)與過濾主管的上管壁之間存在間隙。沙漏型籠狀結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)一者增加過濾網(wǎng)網(wǎng)面的過濾面積，提高過濾效率，二者廢渣進(jìn)入過濾網(wǎng)籠內(nèi)不易掉出，防止過濾掉的廢渣重新進(jìn)入，保護(hù)過濾效果。

采用多元煤鐵碳的廢水處理裝置和方法 906     

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本發(fā)明涉及一種采用多元煤鐵碳的廢水處理裝置及廢水處理方法，該廢水處理裝置包括底座、反應(yīng)器、進(jìn)水管以及出水管。該廢水處理裝置及其廢水處理方法，通過設(shè)計(jì)具有多級反應(yīng)室的反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)的多元煤鐵碳填料的平均顆粒大小依次減小，從而有機(jī)廢水可以被層層過濾，并且在反應(yīng)室內(nèi)與多元煤鐵碳填料發(fā)生微電解反應(yīng)，隨著多元煤鐵碳填料的顆粒大小的減小，比表面結(jié)逐漸增大，可以處理多種不同濃度的有機(jī)廢水，特別是高濃度有機(jī)廢水，在底層經(jīng)初步過濾和微電解，再流入高層進(jìn)行深度過濾和微電解，具有持續(xù)高效、不板結(jié)的優(yōu)點(diǎn)，在大幅度去除有機(jī)污染物的同時(shí)，提高了有機(jī)廢水的可生化性，為后續(xù)的生物處理奠定了良好的基礎(chǔ)。

火電廠樹脂再生廢水的處理方法和系統(tǒng) 900     

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本申請屬于火電廠樹脂再生廢水的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種火電廠樹脂再生廢水的處理方法和系統(tǒng)。本申請通過設(shè)置樹脂沖洗部件處理單元、樹脂輸送部件處理單元、陰樹脂再生部件處理單元、陽樹脂再生部件處理單元和樹脂混合部件處理單元，通過自動閥門的邏輯控制，實(shí)現(xiàn)高含鹽廢水和低含鹽廢水的自動分類收集，通過水量計(jì)量實(shí)現(xiàn)高鹽廢水、低鹽廢水的分類統(tǒng)計(jì)及異常判斷報(bào)警。本申請?zhí)峁┑囊环N火電廠樹脂再生廢水的處理方法和系統(tǒng)，本申請可實(shí)現(xiàn)火電廠鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)再生廢水和凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生廢水的合理處理，便于后續(xù)的廢水回收利用與火電廠水務(wù)管理。

電鍍廢水在線監(jiān)控系統(tǒng) 758     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電鍍廢水在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括采樣組件、檢測組件及PLC控制器，采樣組件包括廢水緩沖罐、采樣泵及采樣管道，廢水緩沖罐用于儲存待測廢水樣品，采樣管道的第一端與廢水緩沖罐連通，采樣泵設(shè)置于采樣管道上；檢測組件包括檢測柱、電導(dǎo)率傳感器及電導(dǎo)率儀表，采樣管道的第二端與檢測柱連通，電導(dǎo)率傳感器設(shè)置于檢測柱內(nèi)，電導(dǎo)率儀表與電導(dǎo)率傳感器電連接；PLC控制器與采樣泵及電導(dǎo)率儀表電連接。該系統(tǒng)能夠?qū)U水進(jìn)行在線檢測和實(shí)時(shí)監(jiān)控，避免廢水超排情況發(fā)生，而且減少人力成本。

重金屬廢水的處理方法 1024     

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本發(fā)明提供一種重金屬廢水的處理方法，包括以下步驟：步驟一：在沉淀池中通入重金屬廢水，在重金屬廢水中通入空氣并且對重金屬廢水進(jìn)行攪拌，通入空氣和攪拌的過程中加入NaOH，使得重金屬廢水的pH為8-8.5，使得重金屬廢水中的Cu2+轉(zhuǎn)變成Cu(OH)2沉淀顆粒，使得Cr3+轉(zhuǎn)變成Cr(OH)3沉淀顆粒；通入空氣和攪拌的過程中加入NaOH，使得重金屬廢水的pH為9.5-9.8，使得重金屬廢水中的Ni2+轉(zhuǎn)變成Ni(OH)2沉淀顆粒。步驟二 : 將重金屬廢水通入分離池中，分離池中裝有PVDF簾式膜生物反應(yīng)器，重金屬廢水經(jīng)PVDF簾式膜生物反應(yīng)器過濾后的濾液經(jīng)過磁力泵被抽走。本發(fā)明的重金屬廢水的處理方法采用化學(xué)沉淀法，沉淀速度快，分離徹底，重金屬沉淀經(jīng)過壓泥管回收利用。