本實用新型公開了一種粉末冶金件清潔度檢測雜質(zhì)提取裝置,包括主體和蓋板,所述主體上端通過合頁與蓋板相連接,所述蓋板包括上玻璃板、下玻璃板、纖維隔音板和金屬框架,所述金屬框架內(nèi)從上至下一次鑲嵌上玻璃板、纖維隔音板和下玻璃板,且金屬框架下端面設置有鑲嵌框。該粉末冶金件清潔度檢測雜質(zhì)提取裝置加裝了密閉的安全蓋板,蓋板可以有效的減少空氣中雜質(zhì)對檢測結果的污染,能夠夠起到防塵、防噪音的效果,提高了檢測結果的準確性,該蓋板減少了超聲波使用時產(chǎn)生的噪聲,減少對人體的危害,減少對環(huán)境造成的噪聲污染,有利于檢測人員的安全健康,環(huán)境保護。
本實用新型公開了一種粉末冶金壓制用減速機,包括減速機殼體和儲存潤滑油用的潤滑油囊,所述減速機殼體的下方安裝有安裝底座,所述減速機殼體的中間處通過定位安裝栓固定安裝在一起,所述減速機殼體的中部安裝有一號軸泵體和二號軸泵體,所述一號軸泵體、所述二號軸泵體的下方均通過結構加強肋板與所述安裝底座固定連接,所述結構加強肋板內(nèi)部設置有冷卻油腔,所述一號軸泵體中心處安裝有動力輸入軸,該種粉末冶金壓制用減速機,通過彈性擠壓、虹吸的方式對傳動部位進行自動潤滑處理,不用頻繁的拆卸進行潤滑,具有維護方便、操作簡單的優(yōu)點,而且本實用新型還具有冷卻降溫的作用,可以對齒輪傳動進行冷卻,保證齒輪軸的性能。
本實用新型涉及冶金輸送吊具用制備工裝,包含有固定有液壓缸的液壓缸座,液壓缸的活塞桿抵靠在圓鋼的中心位置;兩豎直設置的定位柱設置于液壓缸的活塞桿的前方兩側位置處,圓鋼位于兩定位柱與活塞桿之間;所述兩個定位柱的中心均豎直設置有螺旋軸,所述兩定位柱之間設置有拉板一,拉板一的兩端分別套設在兩個定位柱的螺旋軸上;所述兩個定位柱的螺旋軸上還套設有拉板二,所述兩個拉板二的一端套設于螺旋軸上,另一端固定于液壓缸座上。本實用新型涉及冶金輸送吊具用制備工裝,結構簡單,操作方便,保證圓鋼彎曲的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種減速齒輪箱用粉末冶金行星架,包括幅板,所述幅板一側具有太陽輪體,所述幅板的另一側具有多個行星輪柱,所述太陽輪體的上底面邊緣為傾斜狀;在所述太陽輪體的下底面處,所述幅板具有第一沉槽;在太陽輪體的相對面,所述幅板上設置有第二沉槽;在所述行星輪柱的下底面處,所述幅板具有第三沉槽;在行星輪柱的相對面,所述幅板上設置有第四沉槽;本實用新型結構的行星架,充分考慮了在傳動過程中可能發(fā)生的失效,并結合粉末冶金工藝特點做了細部的調(diào)整,結構合理,本實用新型一體化的行星輪柱設計,直接成形,取代了銷釘裝配,大大節(jié)省了成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種致密均勻的粉末冶金注射成型模具。所述一種致密均勻的粉末冶金注射成型模具包括下模、上模、注入管和擋板,所述下模的內(nèi)部設置有模腔,所述模腔的四周設置有發(fā)熱電阻絲,所述下模的一側連接控制開關。本實用新型通過在下模和上模內(nèi)設置有對應的模腔,通過多個模腔可進行多個型模的同時制作成型,在模腔的底部設置有環(huán)繞的發(fā)熱電阻絲,發(fā)熱電阻絲通過控制開關與外部電源連接,發(fā)熱電阻絲可在型模成型后粘結劑進行加熱蒸發(fā),加速粘結劑蒸發(fā),提高加工效率,在上模內(nèi)設置有多個開口,開口與注入管的底部對應卡接,進行多處的同時原料的注入,可進行快速高效的同時加工成型,加工效率高。
本實用新型屬于離心機技術領域,具體涉及一種礦粉冶金離心機的密封裝置,所述機體組件包括離心機本體,所述離心機本體內(nèi)部中間位置處設置有用于礦粉冶金的離心罐,所述離心機本體上表面邊緣位置處設置有鉸接件,所述鉸接件上鉸接有用于閉合離心機本體頂面的上蓋,所述內(nèi)密封組件包括密封柱,所述上蓋靠近所述離心罐的表面上固定連接密封柱,所述離心罐與所述離心機本體之間開設有環(huán)形槽,所述密封柱與所述環(huán)形槽過盈配合,所述密封柱內(nèi)還設置有圓形密封墊,所述上蓋外部設置有用于密封所述上蓋的外密封組件;本實用新型解決了離心罐開口與上蓋之間存在縫隙的問題,避免了離心機工作時礦粉被揮灑出去的問題。
本實用新型公開了一種粉末冶金模具鋼加工用高新磨鋼機,包括工作臺,所述工作臺的上端前部開有兩組滑槽,所述工作臺的上端后部固定連接有支撐板和工件座,所述支撐板設置有兩個且分別位于工件座的左側和右側,所述工件座的左端和右端均設置有限位板,所述工件座的前端設置有推拉架,所述推拉架內(nèi)設置有左右對稱的兩組輔助支撐裝置,兩組輔助支撐裝置的上端共同固定連接有推拉桿,兩個所述支撐板的內(nèi)側端面的上部共同活動連接有絲桿,所述絲桿上螺紋連接有滑塊,所述滑塊的下端固定連接有電動推桿,所述電動推桿的輸出端固定連接有打磨機。本實用新型所述的一種粉末冶金模具鋼加工用高新磨鋼機,便于使用者在工件座上取放模具鋼工件。
本實用新型涉及周轉箱技術領域,尤其涉及一種可變格式粉末冶金制品周轉箱,本實用新型要解決的技術問題是無法根據(jù)周轉物品的體積和種類進行調(diào)節(jié),為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種可變格式粉末冶金制品周轉箱,包括立板、側板、卡接板和隔板,所述立板和側板的數(shù)量分別為兩個,兩個側板固定連接在兩個立板之間的兩側,所述側板的頂部固定連接有卡接板,所述側板的正面等距離的開設有條形槽,所述卡接板的正面等距離的開設有弧形槽,且弧形槽的底部與條形槽連通。本實用新型可以將隔板置于周轉箱內(nèi)部的不同位置,將周轉箱的內(nèi)部分離成不同的兩個空間,進而方便根據(jù)周轉物品的體積和種類不同進行調(diào)節(jié),提高了實用性。
本實用新型公開了一種壓鑄粉末冶金材料螺旋形錐齒輪的陰模,包括陰模體,陰模體中設置陰模腔,陰模腔包括錐形段,錐形段上設置螺旋錐齒,錐形段上方設置柱形段。本實用新型結構合理,可和相應的模具配套,利用粉末冶金材料壓鑄生產(chǎn)螺旋形錐齒輪,工作效率高,加工方便,生產(chǎn)成本低。
本實用新型涉及一種冶金用油缸,包括缸筒、缸筒內(nèi)的活塞和中空的活塞桿,缸筒前端固定有導向套,活塞桿穿過導向套內(nèi)孔與活塞連接,缸筒內(nèi)壁與活塞之間、導向套與活塞桿之間分別設有導向環(huán),活塞桿側壁上靠近活塞處開設有阻尼孔,缸筒外壁上分別設有阻尼管路和單向閥管路,所述的導向套前端面固定有遮蓋在活塞桿外端面地防塵罩。本實用新型的有益效果為:本實用新型通過設置導向環(huán)進一步提高油缸的徑向承載能力,利用阻尼管路和單向閥管路產(chǎn)生阻尼效應,確保油缸運行的平穩(wěn)性,從而整體提高了油缸的使用性能,延長了油缸的使用壽命,滿足了重型冶金設備的使用需要。
冶金爐高溫煙氣余熱梯級利用及除塵專用設備,包括燃燒沉降室、高溫等流速直管板蒸發(fā)器、中低溫余熱交換室、除塵器、主風機、排氣筒,其特征在于:所述燃燒沉降室通過管道順序連接高溫等流速直管板蒸發(fā)器、中低溫余熱交換室、除塵器、主風機、排氣筒。所述高溫等流速直管板蒸發(fā)器通過管道連接汽包,汽包連接蒸汽蓄熱器。所述中低溫余熱交換室內(nèi)裝有換熱器,換熱器一端與工質(zhì)循環(huán)泵連接,另一端與汽輪機連接,汽輪機一端與冷凝器連接,另一端與發(fā)電機連接。其特征在于:采用R236EA為循環(huán)有機工質(zhì)。本實用新型可實現(xiàn)冶金爐煙氣余熱梯級利用,最大限度地回收煙氣中的熱能轉化為高品位電能,還能達到好的環(huán)保效果,裝置投資低、運行能耗低。
本實用新型涉及粉末冶金技術領域,尤其涉及一種用于粉末冶金制品用噴砂裝置,包括底座,所述底座的上端面設有噴砂箱和儲砂箱,噴砂箱內(nèi)部的底壁滑軌的滑槽內(nèi)通過滑塊抽拉設置有集砂箱,噴砂箱內(nèi)壁之間水平焊接有篩板,篩板上端面的中部轉動設置有下旋轉軸和旋轉盤,噴砂箱上端面的中部設有電機,電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝固定有上旋轉軸,上旋轉軸的下端面焊接有螺紋桿,螺紋桿的另一端與旋轉盤的上端面焊接固定,螺紋桿上螺合有內(nèi)螺紋塊,內(nèi)螺紋塊的外側焊接有擠壓板,噴砂箱的一側設有噴砂罩和噴嘴。本實用新型中,可以均勻噴砂的同時還可以對噴砂的噴料進行回收,有效的降低了生產(chǎn)成本,很好的滿足了使用者的使用需求。
本實用新型公開了一種粉末冶金加工的凸輪及其凸輪機構,包括推桿一、連接軸、凸輪本體和伺服電機,所述推桿一通過螺釘和固定槽連接推桿二,且推桿一和推桿二靠近凸輪主體的一端均通過連接軸連接滾子,所述連接軸的表面連接限位板,限位板活動連接在滾子表面開設的凹槽一內(nèi),且滾子遠離限位板的一側通過螺母固定連接軸,所述凸輪本體的表面開設滑槽一,且滑槽一內(nèi)滑動連接滾子,同時凸輪本體通過轉軸和軸承連接在固定柱的上端,所述伺服電機連接在載物塊的上表面,且伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接轉軸。該粉末冶金加工的凸輪及其凸輪機構,能夠減小凸輪與從動裝置之間的摩擦,從而有效的延長凸輪機構的使用壽命。
本實用新型屬于粉末冶金模具技術領域,尤其為一種螺旋齒輪的粉末冶金模具,包括底座,所述底座的上端面固定安裝有兩個左右分布的支撐桿,兩個所述支撐桿外側壁之間從下至上依次活動套接有下移動板和上移動板,所述下移動板和上移動板之間設置有兩個第一彈簧,兩個所述第一彈簧分別活動套接于兩個支撐桿的外側壁,所述下移動板上端面的中部貫穿且固定安裝有下模板,從而通過上移動板向下移動,將兩個第一彈簧進行壓縮,兩個第一彈簧可起到緩沖的作用,可增加沖壓的精度,通過兩個電推桿拉動下移動板向下移動,從而使得模芯將成型的螺旋齒輪頂出下模板的外部,達到便于脫模的效果,避免螺旋齒輪變形,從而有效提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及粉末冶金中面打設備技術領域,具體為一種粉末冶金用防抖動機械式面打機,包括機架,機架的上端面左側垂直焊接有左側板,機架的上端面右側垂直焊接有右側板,有益效果為:本實用新型通過設置連接法蘭使得固定臺與左右安裝塊連接,利用安裝塊的滑塊與滑槽的配合,實現(xiàn)安裝塊前后位置的固定,利用支撐底座和液壓缸的配合,使得安裝塊上下位置固定,進而使得固定臺的位置得到限定,防止固定臺造成抖動,進而提高加工質(zhì)量;通過將固定臺安裝在驅(qū)動電機上,利用電機帶動固定臺轉動,進而在需要進行雙面面打時,可實現(xiàn)固定臺的翻轉,避免多次拆卸,實現(xiàn)自動化翻轉的目的。
本實用新型涉及粉末冶金原料篩分設備技術領域,具體為一種用于粉末冶金的原料振動篩裝置,包括篩分支架,篩分支架的上端面中間位置螺紋密封連接有進料漏斗,篩分支架的下端面中間位置設置有錐形截面的出料口,篩分支架的內(nèi)腔設置有篩分內(nèi)腔,有益效果為:本實用新型通過在篩網(wǎng)的中間位置設置通過支撐底座支撐的緩沖塊,進而配合第一彈簧對下落的原料進行緩沖,防止篩網(wǎng)變形,進而確保篩分精度,提高篩網(wǎng)使用壽命;通過將篩網(wǎng)的左右兩端設置在上下對稱的一對第二彈簧中,利用篩框在連桿外壁的滑動實現(xiàn)振動篩的上下振動緩沖,配合振動馬達,實現(xiàn)篩網(wǎng)的振動篩分,進而避免篩網(wǎng)堵塞,同時提高篩分效率。
本實用新型公開了一種粉末冶金模具用開模機構,包括動模模體和定模模體,所述動模模體安裝在定模模體的上端,所述動模模體與定模模體的左側對向內(nèi)壁之間設置有成型模腔,所述動模模體與定模模體的右側對向內(nèi)壁之間設置有插塊放置槽,通過將粉末冶金模具用開模機構所用的插塊改進為楔形結構,使得當楔形插塊插放在動模模體與定模模體左側對向內(nèi)壁之間的插塊放置槽中時,楔形插塊左端的楔形結構能夠形成多余的空間,從而避免楔形插塊直接貼附在動模模體與定模模體交接處,防止在熱熔后的材料透過交接處的縫隙而在冷卻后與楔形插塊粘連在一塊而難以取下,從而便于將動模模體與定模模體快速分離,加快拆模效率。
本實用新型涉及冶金領域,具體為一種冶金行業(yè)用自愈式網(wǎng)絡系統(tǒng),包括控制電腦、監(jiān)控電腦、第一路由器、第二路由器、第一交換機以及第二交換機,本實用新型的控制電腦、監(jiān)控電腦和第一路由器以及第二路由器使用不同網(wǎng)段地址,隔離控制電腦、監(jiān)控電腦和第一路由器以及第二路由器之間不被容許的通信,使用第一交換機的VLAN ROUTER功能,將第二交換機劃分的VLAN進行再配置,實現(xiàn)控制電腦與監(jiān)控電腦之間的網(wǎng)絡隔離,以防止監(jiān)控電腦中出現(xiàn)網(wǎng)絡風暴時,不影響控制電腦,使用網(wǎng)絡可視化系統(tǒng),將網(wǎng)絡拓撲和設備信息清晰的顯示在監(jiān)控電腦上。
本實用新型公開了一種粉末冶金領域粉末盤包套周轉托盤,具體涉及粉末冶金高溫合金技術領域,包括蓋板、扶手、支撐模組、定型模組、隔熱模塊和周轉托盤底托,所述蓋板設在支撐模組頂部,所述蓋板與扶手固定連接,所述隔熱模塊固定設在支撐模組底部,所述支撐模組內(nèi)部嵌設有定型模組,所述隔熱模塊與定型模組固定連接,所述周轉托盤底托頂部與隔熱模塊底部固定連接,所述蓋板內(nèi)部、支撐模組內(nèi)部和定型模組內(nèi)部均開設有通孔。本實用新型通過電動地牛配合周轉托盤只需1人操作,人員減少66.7%至2人且每次最多能運輸4件工件,操作簡單省人省事省力、運輸效率提高100%,安全性高,相應的不銹鋼罩固定牢靠、密封性強、能有效遮擋雨水。
本實用新型適用于冶金行業(yè)技術領域,提供了一種用于冶金行業(yè)變頻器室溫度調(diào)節(jié)的裝置,包括換熱組件和安裝組件,所述換熱組件包括進水管、回水管和銅管換熱器,所述進水管和回水管分別固定連接于銅管換熱器的兩端,并與所述銅管換熱器內(nèi)部相連通,所述安裝組件包括柜體、進風口和出風口,所述進風口和出風口分別開設于所述柜體的兩端;利用凈環(huán)水在銅管換熱器內(nèi)吸收柜體內(nèi)部空氣的溫度,而吸熱后的凈環(huán)水便通過回水管排出,并將換熱后的冷空氣從柜體的出風口排出,再次輸送到變頻器室的內(nèi)部,在銅管換熱器以及凈環(huán)水的作用下,便可降低變頻器室內(nèi)的溫度,避免溫度過高而影響到變頻器室內(nèi)變頻器的正常工作。
本實用新型公開了一種粉末冶金高耐磨閥座殼體,包括閥座殼體、固定螺栓和底座,所述閥座殼體的底部設置有底座,且底座的上端設置有下環(huán)座,并且下環(huán)座的上端設置有中環(huán)座,同時中環(huán)座的上端設置有上環(huán)座,所述上環(huán)座的內(nèi)底部設置有第一底板,且中環(huán)座的內(nèi)底部設置有第二底板,并且下環(huán)座的內(nèi)底部設置有第三底板,同時底座的中心開設有凹槽。該粉末冶金高耐磨閥座殼體,結構設置合理,本設備中的上環(huán)座、中環(huán)座和下環(huán)座的環(huán)壁材料層設置一致,都由外至內(nèi)設置有外防護層、網(wǎng)面層和空隙層,空隙層內(nèi)環(huán)設有多圈加強絲,外防護層用于外部耐磨,網(wǎng)面層和加強絲的設置用于增強環(huán)壁的強度和抗變形性,更結實牢固,有助于經(jīng)久耐用。
本實用新型公開了一種高轉速、高耐磨粉末冶金含油軸承,包括動力軸,動力軸的外表面固定粘接有第一耐磨層,第一耐磨層的外表面設置有自潤滑裝置,且自潤滑裝置包括有含油軸承本體,第一耐磨層的外表面與含油軸承本體的內(nèi)壁固定套接。該高轉速、高耐磨粉末冶金含油軸承,從而具有含油軸承本體在直流風扇上應用時,對馬達的動力軸與含油軸承本體的接觸面進行潤滑,大大減小了馬達的動力軸與含油軸承本體之間的摩擦力,耐磨性能好,使用壽命長,同時,對直流風扇的馬達運轉動力軸與含油軸承本體摩擦所產(chǎn)生的高溫氣體進行有效散熱,從而保證馬達運轉順暢的特點。
本實用新型公開了一種冶金加工用偏心輪,涉及冶金加工技術領域,為解決現(xiàn)有偏心輪,因為不能隨意調(diào)整軸心,造成更換需要多種規(guī)格的偏心輪而造成成本增加的問題。所述偏心輪外輪的上端內(nèi)部設置有偏心輪主軸移動槽,所述偏心輪主軸移動槽內(nèi)壁兩側均設置有偏心輪外輪移動槽,所述偏心輪主軸移動槽的內(nèi)部設置有移動軸,所述移動軸的兩側均設置有限位板,所述移動軸的上端設置有外輪轉軸,所述外輪轉軸的兩側均設置有轉軸彈簧連接桿,所述外輪轉軸的上端設置有偏心輪主軸,所述偏心輪外輪移動槽的一側上端設置有穩(wěn)定牽引輪,所述穩(wěn)定牽引輪上設置有穩(wěn)定牽引輪齒輪。
本實用新型涉及一種齒輪,具體地涉及一種粉末冶金傘齒輪,它包括本體,所述本體上表面的周緣形成有一圈傳動齒,所述本體下表面中部形成有凸臺,所述本體中部貫穿所述本體和所述凸臺形成有一與所述傳動齒同心的軸孔,所述軸孔內(nèi)表面邊緣形成有一鍵槽,所述傳動齒為斜齒且在同一平面分布。由于采用了齒分布在同一平面的傘狀齒,相比錐形的傘狀齒,它占用的空間更??;由于采用了斜齒,它相比直齒來說,與相匹配的齒輪一起工作時,其作用力的作用線更長,也就是與匹配齒輪匹配的齒條更長,這樣使得力的傳遞更為穩(wěn)定;由于采用粉末冶金,它的結構更加牢固。
本實用新型公開了一種環(huán)形薄壁類粉末冶金制鎖具,包括鎖頭,所述鎖頭的底部開設有鎖孔,所述鎖頭的內(nèi)部固定安裝有油箱,所述油箱內(nèi)壁的底部固定連接有氣缸,所述氣缸的頂部活動連接有活塞,所述油箱的頂部固定連接有出液管,所述鎖頭的內(nèi)部通過軸承固定連接有鎖芯,所述鎖芯的外壁通過轉軸轉動連接有彈珠,所述鎖芯的一端插接有連接圓盤。該環(huán)形薄壁類粉末冶金制鎖具,通過按壓活塞將氣缸中的壓力升高,并將油箱中的潤滑油從出液管中溢出,從而達到了潤滑鎖具內(nèi)部組件的效果,延長了鎖具的使用壽命,通過鎖芯是正圓型,且通過彈珠,使得開鎖的鑰匙都是獨立編碼,從而達到了提高鎖具安全防盜性能的效果。
本實用新型公開了一種冶金廢渣微粉制備系統(tǒng)的脫硝脫硫裝置,包括磨機,磨機入料口與冶金廢渣給料設備連接,磨機煙氣入口與熱風爐連接,磨機出料口與收粉器入料口連接,收粉器排氣口與廢氣排放管路連接,所述熱風爐包括燃燒室,燃燒室一端設有燒嘴,燃燒室另一端設有沉降室,沉降室內(nèi)部設有脫硝裝置,沉降室上端設有高溫煙氣出口,所述廢氣排放管路設有脫硫裝置。本實用新型可以有效凈化熱風爐廢氣中的二氧化硫和氮氧化物,實現(xiàn)廢氣達標排放。
本實用新型公開了一種離合器蹄塊粉末冶金模具,包括中模,所述中模內(nèi)部設有離合器蹄塊壓胚,所述離合器蹄塊壓胚頂部設有外上沖以及底部設有固定下沖,所述外上沖上嵌套設有內(nèi)上沖,所述固定下沖上嵌套設有第一活動下沖,所述第一活動下沖上嵌套設有第二活動下沖,所述外上沖底部、固定下沖頂部和離合器蹄塊壓胚上均設有成型槽。本實用新型使得可以通過利用粉末冶金的方式取代現(xiàn)有技術中的壓鑄的方式進行離合器蹄塊的生產(chǎn),在實際生產(chǎn)時離合器蹄塊可以一次成型,相較于現(xiàn)有技術中的壓鑄生產(chǎn),使用本實用新型進行生產(chǎn)具有簡化生產(chǎn)過程,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種變速齒盤粉末冶金模具,包括中模和上沖,所述上沖設于中模底部,所述中模包括中模本體,所述中模本體頂部貫穿設有上型腔,所述上型腔底部設有下型腔,所述下型腔底部設有第一連接通孔,所述第一連接通孔內(nèi)側設有第一下沖,所述第一下沖底部嵌套設有第二下沖,所述第二下沖底部嵌套設有中芯棒與邊芯棒,所述邊芯棒設于中芯棒外側,所述中芯棒與邊芯棒底部設有芯棒座,所述芯棒座頂部設有芯棒蓋。本實用新型使得在制造變速齒盤時可以采用粉末冶金的方式進行一體成型,從而大幅度簡化制造工藝,降低生產(chǎn)成本,同時具有極高的生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種粉末冶金機械送粉器,它涉及粉末冶金機械技術領域,底部異型件上方設置有送粉器接頭,底部異型件的底部設置有送粉器墊,且送粉器接頭、底部異型件和送粉器墊采用自潤滑高分子復合材料制成,且整體采用模具一次成型。它能克服現(xiàn)有技術的弊端,結構設計合理,工藝簡單,精密模具,一次成型,成本低,只需將底面精加工就可以達到使用要求,整體采用自潤滑高分子復合材料制作而成,自潤滑性好,同等工況下,因此使用壽命會更長,且它能耐酸堿,防腐防銹,保存周期長。
本實用新型公開了一種用于冶金的轉爐煙氣半干法除塵裝置,其技術方案是:包括蒸發(fā)冷卻塔、灰倉、輸灰螺桿輸送機、精除塵塔和脫水塔,所述蒸發(fā)冷卻塔輸出端固定連接有香蕉彎管,所述香蕉彎管端部固定連接有通管,所述通管與精除塵塔輸入端固定連接,所述精除塵塔上設置有出水管和出風管,一種用于冶金的轉爐煙氣半干法除塵裝置的有益效果是:通過在香蕉彎管上設置過濾組件和驅(qū)動組件,利用過濾網(wǎng)阻隔煙氣中的干粉塵,啟動第二電機可以帶動異形凸輪轉動,配合拉簧和限位塊可以帶動過濾組件與限位塊間歇性磕碰,便于將過濾網(wǎng)上的灰塵清理抖落至底部,避免了流速大的煙氣將干粉塵輸送至精除塵塔中,提高除塵效率。
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