冶金連鑄機用振動設(shè)備 934     

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本實用新型公開了一種冶金連鑄機用振動設(shè)備，包括：上振動平臺、下振動底板、直線驅(qū)動裝置和導(dǎo)向裝置；所述直線驅(qū)動裝置帶動所述上振動平臺和所述下振動底板兩者發(fā)生直線相對運動；其中，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述上振動平臺上的若干定向柱和設(shè)置在所述下振動底板上且與所述定向柱配套的定向筒；所述定向柱包括導(dǎo)柱本體。所述導(dǎo)柱本體的上方設(shè)置有增液機構(gòu)，當(dāng)所述增液機構(gòu)接觸所述定向筒后，所述增液機構(gòu)內(nèi)的滑動液釋放對導(dǎo)柱本體進(jìn)行潤滑，不需要人工添加潤滑液，導(dǎo)柱本體可以長時間得到潤滑，導(dǎo)向裝置使用壽命長，穩(wěn)定性好。

粉末冶金設(shè)備專用四軸機器人排坯稱重系統(tǒng) 930     

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本實用新型公開了粉末冶金設(shè)備專用四軸機器人排坯稱重系統(tǒng)，包括工作臺與電子天平，所述工作臺的上端設(shè)置有電子天平，所述工作臺與電子天平通過套接連接，所述電子天平的后側(cè)的表端的同一水平線的位置處設(shè)置有輸送帶，本實用新型中通過對傳統(tǒng)的氣爪進(jìn)行更改，利用兩只手指的開啟與合攏抓取胚件，這樣可以使得在抓取的過程中減小對胚件的損壞的程度，同時該種結(jié)構(gòu)耐用可靠，有效的提高了該設(shè)備的使用的壽命，從而可以使得更好的適應(yīng)抓取的工作，本實用新型中通過夾取機構(gòu)的設(shè)置，這樣可以使得在進(jìn)行抓取的時候可以將損壞減低到最低，這樣有效的提高了生產(chǎn)的效率，同時保證了零件的合格率。

防銹性能高的冶金用篩管 802     

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本實用新型公開了一種防銹性能高的冶金用篩管，包括安裝架、橢圓形篩管和橢圓形管套，所述安裝架一端設(shè)置橢圓形篩管，所述橢圓形篩管外圍套設(shè)橢圓形管套，所述橢圓形篩管表面貫穿開設(shè)第一篩孔，所述橢圓形管套表面貫穿開設(shè)第二篩孔，所述安裝架內(nèi)通過螺栓安裝轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的驅(qū)動端通過焊接板與橢圓形篩管一端焊設(shè)連接，所述安裝架一端焊接A滑塊，所述A滑塊分別位于轉(zhuǎn)動電機的驅(qū)動端兩側(cè)，所述橢圓形篩管一端開設(shè)與A滑塊對應(yīng)的A滑槽，所述A滑塊與A滑槽滑動連接，所述橢圓形管套兩端焊接B滑塊。便于人員篩選多種規(guī)格的顆料，具有良好的防銹效果。

粉末冶金成型取料夾具 954     

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本實用新型公開了一種粉末冶金成型取料夾具，包括：旋轉(zhuǎn)氣缸、伸縮氣缸和夾爪，所述伸縮氣缸的一端通過連接塊與所述旋轉(zhuǎn)氣缸上的旋轉(zhuǎn)塊固定連接，所述伸縮氣缸的另一端安裝有夾爪安裝塊，所述夾爪安裝塊的外端面上開設(shè)有滑槽，所述夾爪的兩個前端均安裝在所述滑槽內(nèi)并且所述兩個前端能夠分別沿著滑槽內(nèi)外移動，所述夾爪安裝塊的中部開設(shè)有通孔，所述伸縮氣缸內(nèi)的滑塊移出時伸入到所述通孔內(nèi)用于將所述夾爪的兩個前端推向滑槽的外側(cè)，所述夾爪的兩個后端為一組對稱的環(huán)形夾取部，所述環(huán)形夾取部的內(nèi)壁上粘附有硬質(zhì)海綿環(huán)。通過上述方式，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動夾取生坯，且生坯夾取時四周均勻受力，能夠降低生坯出現(xiàn)變形或開裂的風(fēng)險。

高效冶金行業(yè)廢水提純凈化器 826     

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一種高效冶金行業(yè)廢水提純凈化器，包括罐體，罐體頂端的出水口、罐體底部的放空口、放空口連接放空管，罐體內(nèi)設(shè)置有提純?yōu)V室，所述罐體中心設(shè)置有隔板分隔成左右兩個提純?yōu)V室，所述左右提純?yōu)V室均設(shè)置于多孔板上，多孔板上方設(shè)置有濾料層，濾料層從下往上依次設(shè)置有卵石墊層、一級硅砂濾料層以及二級硅砂濾料層，左右提純?yōu)V室均設(shè)置有單獨的旋流配水裝置，旋流配水裝置設(shè)置于提純?yōu)V室上端，每個旋流配水裝置均連接有一進(jìn)水支管和一反洗出水管，左右提純?yōu)V室中心設(shè)置有連通管連接放空口，所述旋流配水裝置包括上部有頂蓋的圓筒、中部為錐形過渡段，下部為支徑大于上部的圓筒，進(jìn)水支管與上部圓筒切向連接，反洗出水管與下部圓筒相切。

自循環(huán)潤滑冶金用減速機 991     

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本實用新型涉及一種自循環(huán)潤滑冶金用減速機，具有箱體、輸入軸、兩個以上的輸出軸，箱體內(nèi)腔灌裝有潤滑油至油液線處，油泵的輸入口通過第一油管連接油液過濾器，油液過濾器置于箱體內(nèi)腔并位于油液線下方，油泵的輸出口通過第二油管連接管接頭，下部軸承座的局部位于油液線下方，上部軸承座對應(yīng)的箱體內(nèi)壁安裝有集油槽，管接頭出口通向集油槽，上部軸承座具有橫向?qū)в涂着c豎向?qū)в涂祝喜枯S承座的橫向?qū)в涂着c集油槽相通，上部軸承座的豎向?qū)в涂着c上部軸承相通。本實用新型省去額外的稀油站，維護(hù)維修都很方便，采用油泵抽取潤滑油形式與內(nèi)部飛濺潤滑油兩種方式，潤滑油回流至油箱內(nèi)腔，再由油泵抽取或齒輪飛濺，實現(xiàn)自循環(huán)潤滑。

冶金用渣罐隔柵裝置 1083     

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本實用新型公開了一種冶金用渣罐隔柵裝置，包括至少兩個隔柵單元，該隔柵單元由下而上疊置于渣罐內(nèi)，該隔柵單元與渣罐的內(nèi)壁形狀相適配，每個隔柵單元均包括若干塊格柵板，該若干塊格柵板相互插裝連接固定。該隔柵裝置不但可以在鋼渣的回收中在渣罐中將鋼渣鋼錠分隔成小塊，而且該隔柵裝置安裝簡單方便。

用于粉末冶金金相制備平磨機的護(hù)板裝置 770     

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本實用新型公開一種用于粉末冶金金相制備平磨機的護(hù)板裝置，包括平磨機底座，該平磨機底座內(nèi)設(shè)置有平磨電機，平磨機底座上端設(shè)置有平磨凹槽，所述的平磨電機豎向設(shè)置，平磨電機的電機桿上固定安裝有平磨砂輪。本裝置中平磨機底座的上端邊緣安裝有弧形護(hù)板，并且弧形護(hù)板是通過設(shè)置弧形滑塊以及平磨機底座上的環(huán)形滑軌來對應(yīng)安裝的，這樣設(shè)置后弧形護(hù)板是可以在平磨機底座上移動調(diào)節(jié)位置的，在打磨產(chǎn)品的時候，根據(jù)產(chǎn)品的打磨位置來相應(yīng)調(diào)整弧形護(hù)板的位置，從而保證安全。

粉末冶金零件表面加工光潔度檢測設(shè)備 851     

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本實用新型提供了一種粉末冶金零件表面加工光潔度檢測設(shè)備，包括底座，設(shè)置于所述底座頂端一側(cè)的直角架，以及位于所述底座頂端另一側(cè)設(shè)置的檢測室；所述直角架的橫直部朝向所述檢測室的上方布置，且所述橫直部的底端沿豎直方向布置有伸縮柱，且頂端布置有驅(qū)動所述伸縮柱伸縮的驅(qū)動電機，所述伸縮柱的底端設(shè)有吸附磁極，所述檢測室的底端設(shè)有振動裝置，所述檢測室的頂端開設(shè)有容納腔，所述容納腔內(nèi)布置有非牛頓流體凝膠，所述容納腔靠頂端的兩側(cè)設(shè)有照明燈具，所述照明燈具能夠為非牛頓流體凝膠的表面提供照度，檢測室的一側(cè)設(shè)有攝像裝置。通過本實用新型的公開，能夠?qū)Σ灰?guī)則零件的表面光潔度進(jìn)行檢測，且無需更換檢測濾膜，提高了檢測效率。

粉末冶金汽車變速箱同步齒座 751     

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本實用新型公開了一種粉末冶金汽車變速箱同步齒座，包括齒座本體，所述齒座本體由齒輪體A和齒輪體B組合而成，所述齒輪體A外壁一側(cè)設(shè)置有限位槽，所述齒輪體B外壁一側(cè)安裝有限位塊，所述齒輪體B通過外壁一側(cè)的限位塊與齒輪體A外壁一側(cè)的限位槽間隙連接，所述齒輪體B外壁一側(cè)設(shè)置有螺紋孔A，所述齒輪體A外壁一側(cè)設(shè)置有圓形孔，所述圓形孔內(nèi)壁底部設(shè)置有螺紋孔B，所述圓形孔上的螺紋孔B與齒輪體B上的螺紋孔A之間通過鎖緊螺栓連接。本實用新型通過一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使齒座分為兩個齒輪體進(jìn)行安裝，一旦齒輪某處輪齒損壞，不需要整個齒座進(jìn)行更換節(jié)約了維護(hù)成本，同時具有降低噪音的功能。

中置式可變氣門高密度粉末冶金VVT轉(zhuǎn)子 682     

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本實用新型涉及VVT轉(zhuǎn)子的技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種中置式可變氣門高密度粉末冶金VVT轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸的左端開設(shè)有方槽，方槽的右內(nèi)壁開設(shè)有螺紋槽a，方槽內(nèi)活動連接有固定塊，固定塊的左側(cè)固定安裝有連接軸，連接軸內(nèi)開設(shè)有螺紋槽b，螺紋槽b內(nèi)嚙合連接有螺桿，固定塊內(nèi)開設(shè)有圓槽，螺桿與圓槽活動連接，螺桿與螺紋槽a嚙合連接，將固定塊插入方槽內(nèi)后，再旋轉(zhuǎn)螺桿向右移動，當(dāng)螺桿進(jìn)入螺紋槽a內(nèi)后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺桿，從而當(dāng)螺桿與螺紋槽a嚙合連接后，就可以將轉(zhuǎn)軸與連接軸固定連接，從而加長轉(zhuǎn)軸的長度，同時當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動連接軸旋轉(zhuǎn)時受力點為固定塊上，這樣就不會因為連接軸受到阻力到導(dǎo)致連接軸與轉(zhuǎn)軸分離影響裝置使用。

冶金用變頻調(diào)速電動機 1098     

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本實用新型涉及電動機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金用變頻調(diào)速電動機，包括L形安裝板、電動機本體和安裝在電動機本體上的轉(zhuǎn)子，電動機本體的下端固定卡接在L形安裝板水平部的上端，轉(zhuǎn)子通過L形安裝板豎直部開設(shè)的通孔貫穿L形安裝板的側(cè)壁，電動機本體的下端固定連接有底板，L形安裝板水平部的上端前后對稱固定連接有兩個卡套在底板外的L形卡板，L形卡板的上端開設(shè)有多個插孔且插孔內(nèi)活動插設(shè)有限位插桿，底板的上端開設(shè)有多個與限位插桿對應(yīng)插接的限位插孔，多根限位插桿的上端固定連接有同一個固定板。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對電動機本體的快速拆裝，且保證了電動機本體的散熱性能，便于使用。

粉末冶金網(wǎng)帶燒結(jié)爐及其網(wǎng)帶拖拉裝置 709     

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本實用新型公開了一種粉末冶金網(wǎng)帶燒結(jié)爐及其網(wǎng)帶拖拉裝置，包括底座和設(shè)置在底座一側(cè)的燒結(jié)爐，且底座頂端設(shè)置有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括傳送裝置、傳送網(wǎng)帶和固定裝置，傳送網(wǎng)帶兩側(cè)設(shè)置有傳送裝置，傳送裝置一側(cè)設(shè)置有固定裝置，傳送裝置包括保護(hù)殼、連接桿和傳送組件，保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有傳送組件，傳送組件一側(cè)設(shè)置連接桿，連接桿于傳送網(wǎng)帶連接，傳送組件包括電機、傳動絲桿和螺紋套，電機的輸出端于傳動絲桿連接，傳動絲桿上設(shè)置有螺紋套，螺紋套一端設(shè)置燒結(jié)爐。本實用新型通過傳送裝置便于傳送網(wǎng)帶進(jìn)行拖拉，增加工作效率的效果。

冶金加工用具有快速固定機構(gòu)的輻射管 937     

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本實用新型涉及輻射管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金加工用具有快速固定機構(gòu)的輻射管，包括裝置主體，所述裝置主體包括輻射管主體和聯(lián)通板，所述聯(lián)通板的一側(cè)固定連接有燃?xì)夤埽雎?lián)通板的一側(cè)固定連接有空氣管，所述燃?xì)夤艿囊粋?cè)固定連接有煙道管，所述煙道管的一端固定連接在空氣管的一側(cè)，所述燃?xì)夤艿谋砻嫣捉佑泄潭ㄌ?，所述燃?xì)夤艿囊欢嗽O(shè)置有固定連接機構(gòu)，所述固定連接機構(gòu)包括連接管和對接管，所述對接管的一端固定連接有連接桿。本實用新型通過設(shè)置有頂球、弧形槽、第一卡合槽和彈簧，通過頂球和滑槽之間相互卡合，將裝置在進(jìn)行卡合的過程中，將裝置進(jìn)行固定，使裝置在進(jìn)行安裝的過程中更加方便，大大增加了裝置使用時的便捷性和高效性。

環(huán)保冶金冷卻裝置 1017     

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本實用新型公開了一種環(huán)保冶金冷卻裝置,包括主體，所述主體的內(nèi)部固定連接有固定桿，所述主體的底部設(shè)置有蓄水池，所述蓄水池的底部固定連接有抽水機，所述主體的左側(cè)設(shè)置有水泵，所述水泵和抽水機的輸出端均固定連接有水管，所述水管的一端與固定桿固定連接，所述蓄水池的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的上方設(shè)置有傳送網(wǎng)帶，所述主體的左側(cè)壁且靠近頂部固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有風(fēng)機。本實用新型，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能很好的完成對金屬坯件的冷卻工作，對水資源的循環(huán)利用的大大的減少了對水資源的浪費，同時對水的處理防止排放對土地的污染。

粉末冶金鎖具零件的緩沖收集裝置 916     

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本實用新型涉及一種粉末冶金鎖具零件的緩沖收集裝置，包括一條與壓機出料口相連的出料通道，所述出料通道的末端架在一個圓形的轉(zhuǎn)盤上，使得壓坯被送到轉(zhuǎn)盤上，它通過在以往壓機的出料通道和收集通道之間增設(shè)轉(zhuǎn)盤，從而可以給粉末成型的鎖具零件壓坯提供一個緩沖區(qū)域，當(dāng)轉(zhuǎn)盤上壓坯快滿時再進(jìn)行裝筐，這樣一個工人便可以同時看管多個壓機的壓坯收集；此外轉(zhuǎn)盤裝滿壓坯后也可以通過軌道自動送到一個備用收集筐中，并且能夠發(fā)出警報提醒工人進(jìn)行收集，防止轉(zhuǎn)盤裝滿壓坯后漏出，這樣人工更換不頻繁，成本較低。

粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工軸向鉆孔裝置 1019     

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本實用新型公開了粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工軸向鉆孔裝置，本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺的頂部安裝有且頂板，且頂板的頂部一側(cè)安裝有滑動組件，所述頂板的頂部靠近滑動組件的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動裝置；所述滑動組件，的頂部安裝有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置的底部安裝有主軸，所述主軸的端部安裝有氣缸，且氣缸的下方安裝有夾爪盤，所述夾爪盤的中部開設(shè)有通孔，所述夾爪盤上呈環(huán)形陣列安裝有五個夾爪，本實用新型通過設(shè)置的雙工位工作臺，通過對生坯進(jìn)行軟加工來提高生產(chǎn)速度，提高了刀具壽命，減少刀具以及生產(chǎn)成本，從而可以實現(xiàn)VVT轉(zhuǎn)子的大批量、低成本的真正綠色加工。

便于清理的冶金機械用刀 1136     

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本實用新型公開了一種便于清理的冶金機械用刀，包括刀具，所述刀具的一端面為刃口，還包括剪切裝置，該剪切裝置包括底板、固定在底板頂部四角的支架、固定在支架頂端的頂板、安裝在頂板上的氣缸、固定在氣缸輸出軸上的安裝板和固定在安裝板下部的刀具安裝組件，刀具安裝組件包括兩個相對固定在安裝板下端面上的第二安裝塊以及轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述第二安裝塊內(nèi)側(cè)的刀具安裝板，所述刀具固定在該刀具安裝板上；通過設(shè)置的定位調(diào)整組件以及調(diào)節(jié)片，在需要對刀具進(jìn)行清潔時，可進(jìn)行轉(zhuǎn)動多個角度進(jìn)行分別清潔，免于拆卸，清潔方便同時調(diào)節(jié)穩(wěn)定；通過設(shè)置的L型桿、第一伸縮彈簧、導(dǎo)向柱以及第二伸縮彈簧，使得刀具在上下移動進(jìn)行剪切時更加穩(wěn)定。

加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件的粉末冶金注射成型裝置 1079     

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本實用新型公開了一種加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件的粉末冶金注射成型裝置，包括注射筒，所述注射筒的一端設(shè)置有蓋板，所述蓋板的兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動設(shè)置有插桿，所述注射筒的一端兩側(cè)均開設(shè)有與插桿對應(yīng)的卡槽，所述插桿卡接在卡槽中，所述插桿的另一端焊接有手柄，所述注射筒的一端頂部連通設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述注射筒的內(nèi)部滑動設(shè)置有壓板，所述壓板的一側(cè)焊接有推桿。本實用新型通過將原料充滿注射筒，向第二受力塊施加拉力，將隔板從插槽的底部拔動到插槽的頂部，然后向第一受力塊施加推力，使推桿推動壓板在注射筒內(nèi)向左移動，可以將原料從注射頭處注入到成型模具內(nèi)，方便對成型模具進(jìn)行注射原料。

新型粉末冶金齒輪模具 724     

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本實用新型涉及一種新型粉末冶金齒輪模具，包括基板，所述基板內(nèi)腔固定連接有中模，且所述中模貫穿基板頂部，所述中模內(nèi)腔開設(shè)有模腔，所述模腔四周等距設(shè)有導(dǎo)向孔，且所述導(dǎo)向孔開設(shè)在中模頂部，所述模腔內(nèi)腔底端活動連接有下沖頭，且所述下沖頭與模腔相匹配，所述下沖頭頂部中心位置固定連接有芯棒，所述芯棒一側(cè)固定連接有矩形花鍵，所述芯棒四周等距設(shè)有立柱，且所述立柱固定連接在下沖頭頂部，所述下沖頭底部固定連接有下沖，所述基板頂部一端固定連接有支撐板，所述支撐板一側(cè)固定連接有液壓伸縮柱一，所述中模正上方設(shè)有上沖頭，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以避免粘?，F(xiàn)象，并且可以實現(xiàn)自動連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)品制造效率。

智能手環(huán)主體用粉末冶金制造模具 1039     

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本實用新型提供了一種智能手環(huán)主體用粉末冶金制造模具，包括上模、下模和固定在下模上的型芯，上模、下模和型芯之間組成型腔，上模上設(shè)有上料裝置，型芯表面兩側(cè)長度方向分別至少設(shè)有兩個緩沖凹槽，型芯表面兩側(cè)寬度方向分別至少設(shè)有一個緩沖凹槽，緩沖凹槽均為圓弧形凹槽；相鄰兩個緩沖凹槽之間型芯表面具有緩沖塊，相鄰兩個緩沖塊之間具有導(dǎo)流槽；長度方向上一側(cè)相鄰兩個緩沖凹槽之間的緩沖塊的緩沖面為弧面；型芯四角處的緩沖塊的緩沖面為平面。本實用新型合理設(shè)計型芯結(jié)構(gòu)，在避免冷料塊流動堵塞流道的同時，可有效緩沖注射入型腔的原料，減少堆積，使壓坯密度更為均勻，有效提高主體強度，降低智能手環(huán)主體發(fā)生斷裂的風(fēng)險。

冶金爐高含塵煙氣有機朗肯余熱發(fā)電專用設(shè)備 790     

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冶金爐高含塵煙氣有機朗肯余熱發(fā)電專用設(shè)備，包括燃燒沉降室、高溫除塵器、蓄熱均溫器、均流換熱室、主風(fēng)機、排氣筒，其特征在于：所述燃燒沉降室順序連接高溫除塵器、蓄熱均溫器、均流換熱室、主風(fēng)機、排氣筒，所述高溫除塵器中設(shè)置碳鎢復(fù)合材料濾芯，所述均流換熱室安裝有換熱器，換熱器的冷水進(jìn)口與水泵連接，換熱器的熱水出口依次接高壓級蒸發(fā)器、中壓級蒸發(fā)器、低壓級蒸發(fā)器，蒸發(fā)器一端與工質(zhì)加壓泵連接，另一端與帶補汽口有機透平連接，帶補汽口有機透平一端與冷凝器連接，另一端與發(fā)電機連接，采用R227ea為循環(huán)有機工質(zhì)。本實用新型具有削峰填谷，減小溫度的波動幅度，又能最大限度地回收煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為高品位電能。

冶金立窯燒結(jié)裝置 798     

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一種冶金立窯燒結(jié)裝置,屬于鐵礦石燒結(jié)裝置。該燒結(jié)裝置有一礦石處理機,礦石處理機通過漏斗、皮帶輸送機與成球機連接,成球機通過皮帶輸送機與燒結(jié)爐連接,燒結(jié)爐一側(cè)連接有汽輪機和發(fā)電機;礦石處理機由粉碎機和拌料機構(gòu)成,在粉碎機的下部連接有拌料機,拌料機的下部連接有料斗。該燒結(jié)裝置采用全機械化運轉(zhuǎn),工作效率高,大大降低了工人的勞動強度,并能在燒結(jié)過程中將熱能回收并轉(zhuǎn)化為電能,節(jié)省了能源,所產(chǎn)生的廢煙廢氣通過除塵器處理后,再排入大氣中,有效的保護(hù)了環(huán)境。

汽車轉(zhuǎn)向機用防轉(zhuǎn)動粉末冶金緊固座 1044     

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本發(fā)明為一種汽車轉(zhuǎn)向機用防轉(zhuǎn)動粉末冶金緊固座，包括轉(zhuǎn)向傳動軸，轉(zhuǎn)向傳動軸的一端焊接有第一固定盤，第一固定盤的一側(cè)壁上固定安裝有第一齒輪，第一齒輪的底部外壁上固定安裝有連接柱，連接柱的一側(cè)壁上焊接有圓形連接塊，圓形連接塊的一側(cè)壁上開設(shè)有條形凹槽，通過設(shè)置的弧形凹槽、圓形連接塊、條形凹槽、弧形塊、條形凸板、第一螺紋孔、第二螺紋孔，使得緊固座套在圓形連接塊上面，弧形塊卡接在弧形凹槽內(nèi)部，條形凸板卡接在條形凹槽內(nèi)部，當(dāng)螺絲穿過第二螺紋孔與第一螺紋孔時，起到了防止緊固座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的問題，從而使得緊固座與圓形連接塊之間固定更牢固，有效解決了轉(zhuǎn)向傳動軸與轉(zhuǎn)向筒連接不穩(wěn)定的問題。

含油軸承粉末冶金裝置 968     

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本發(fā)明涉及含油軸承技術(shù)領(lǐng)域，提供一種含油軸承粉末冶金裝置，包括機架，機架上安裝有粉盒和主動輪；粉盒前端設(shè)有切板，切板切削端面與切板運行方向構(gòu)成銳角或鈍角；主動輪偏心轉(zhuǎn)動，并通過傳動組件驅(qū)動切板水平往復(fù)運動，實現(xiàn)含油軸承脫離模具；主動輪與傳動組件均安裝在機架側(cè)板上，并貼近機架側(cè)板；含油軸承脫離模具時，從切板切削端頭部運行至尾部。切板切削端的設(shè)置，使含油軸承脫離模具時，從切板切削端頭部滾動至尾部，從而減小了切板對含油軸承造成的沖力，降低了傷害，提高了含油軸承的質(zhì)量；主動輪與傳動組件的位置設(shè)置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，成本低。

承壓式一體化冶金污水凈化處理裝置 874     

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本發(fā)明公開了一種承壓式一體化冶金污水凈化處理裝置，包括處理殼，其特征在于：所述處理殼的中部開設(shè)有圓形槽，所述通過軸承轉(zhuǎn)動連接有凸輪，所述圓形槽的內(nèi)壁均勻向內(nèi)開設(shè)有噴射通道，所述噴射通道的內(nèi)部安裝有打火器，所述噴射通道的內(nèi)部設(shè)置有推塊，所述推塊的兩頭向外凸出且與噴射通道的開口處相適配，且推塊的一端與凸輪相接觸，兩個所述噴射通道之間貫通連接有補氣通道，所述補氣通道與噴射通道的連接處設(shè)置有閥門，所述推塊與噴射通道之間設(shè)置有彈性部件，所述補氣通道的一側(cè)連接有壓縮管，所述壓縮管與圓形槽的內(nèi)壁貫通連接，所述凸輪的凸出部分對應(yīng)設(shè)置有延伸部，本發(fā)明，具有降解效率高的特點。

汽車發(fā)動機電動VVT鏈輪及其粉末冶金制備方法 708     

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本發(fā)明公開一種汽車發(fā)動機電動VVT鏈輪及其粉末冶金制備方法。包括鏈輪本體、齒輪部和軸承蓋；所述齒輪部設(shè)在所述鏈輪本體上，所述齒輪部的外緣設(shè)有輪齒；鏈輪本體中部設(shè)有軸孔；軸承蓋設(shè)在鏈輪本體的一側(cè)且為環(huán)形結(jié)構(gòu)；鏈輪本體上設(shè)有凹槽，凹槽的一端與軸孔連通；軸承蓋上設(shè)有與凹槽相對應(yīng)的缺口，缺口與凹槽連通；軸承蓋的外緣還設(shè)有凸起，凸起上設(shè)有裝配孔；鏈輪本體上背離軸承蓋的一側(cè)設(shè)有定位套，定位套中設(shè)有鍵；鏈輪本體、軸承蓋和定位套為一體化成型結(jié)構(gòu)。制備：混料→溫壓成形→預(yù)燒結(jié)→整形滑塊槽工作面致表面致密化→機加工→燒結(jié)→離子氮化→檢驗入庫。本發(fā)明的汽車發(fā)動機電動VVT鏈輪，響應(yīng)速度更快、控制更精準(zhǔn)。

冶金爐爐體結(jié)構(gòu) 798     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐爐體結(jié)構(gòu)，包括高壓風(fēng)機(1)、風(fēng)箱(2)、溢流孔(3)、風(fēng)帽(4)、支架(5)、進(jìn)煤系統(tǒng)(6)、懸浮層(7)、沸騰層(8)、爐體(9)、混合室(10)、烘干機(11)、下料管(12)，其特征在于：所述高壓風(fēng)機(1)上連接有風(fēng)箱(2)，所述風(fēng)箱(2)另一端連接有風(fēng)帽(4)，所述支架(5)上安裝有進(jìn)煤系統(tǒng)(6)與爐體(9)，所述爐體(9)內(nèi)設(shè)置有懸浮層(7)、沸騰層(8)、混合室(10)，所述爐體(9)上還連接有烘干機(11)，所述烘干機(11)上連接有下料管(12)。本發(fā)明具有性能穩(wěn)定，操作維修便捷，設(shè)計合理，換熱效率高，烘干性能好，能源消耗小等優(yōu)點。

冶金燃燒裝置 718     

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本發(fā)明公開了一種冶金燃燒裝置，包括爐倉、觀察孔蓋板、煤風(fēng)管、中心風(fēng)管、第一蝶閥、第二蝶閥、第一管道、第二管道、壓力測量儀表、旋流風(fēng)管、第三管道，所述爐倉上設(shè)置有觀察孔蓋板，所述爐倉上端連接有第二管道，所述第二管道上端對應(yīng)設(shè)置有第一管道，所述第一管道上連接有第一蝶閥與第二蝶閥，所述第一蝶閥與第三管道連接，所述第三管道一端連接有中心風(fēng)管，所述爐倉上還連接有煤風(fēng)管。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，爐倉內(nèi)傳熱好，內(nèi)部溫度均衡，燃燒效率高，整體結(jié)構(gòu)布置占地面積小，維護(hù)維修容易等優(yōu)點。

冶金用貧液過濾裝置 840     

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本發(fā)明公開了一種冶金用貧液過濾裝置，包括罐體，所述罐體表面的上側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上固定連接有電磁閥，所述進(jìn)水管上固定安裝有第一外殼，所述第一外殼的內(nèi)壁固定連接有金屬網(wǎng)式過濾器，所述罐體的內(nèi)壁固定連接有活性炭層，所述罐體內(nèi)還設(shè)置有多孔濾板，所述多孔濾板位于活性炭層的下方，所述多孔濾板的上表面固定連接有排水帽。本發(fā)明當(dāng)液體進(jìn)入后，首先通過金屬網(wǎng)式過濾器過濾掉大的雜質(zhì)，再通過活性炭層對較小的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行濾出，當(dāng)液體進(jìn)入第二外殼后，再通過布袋式過濾器進(jìn)行精細(xì)過濾，將細(xì)小的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，通過分層過濾的手段，大大提高了過濾的效率和過濾的質(zhì)量。