復合材料發(fā)動機搖臂室蓋及其制造方法 1143     

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本發(fā)明是有關于一種復合材料發(fā)動機搖臂室蓋及其制造方法，該發(fā)動機搖臂室蓋包括重量比為30-40％的碳纖維、重量比為55-65％的樹脂和重量比為4-6％的固化劑。其制造方法為，將碳纖維短切后與樹脂攪拌均勻后壓模成型或將碳纖維短切后與樹脂造粒注塑成型。本發(fā)明耐高溫，耐腐蝕，比重輕，成型工藝好，減少工藝程序，環(huán)保，材料來源易得，物美價廉，方便工業(yè)化，可再回收利用等特點，適用于所有機動車整體和各部件加工、制造需要。還可以采用預浸料壓膜、加溫一次成型工藝制造方法。

新能源車用胎面膠復合材料及其制備方法和應用 719     

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本發(fā)明涉及一種新能源車用胎面膠復合材料及其制備方法和應用，其解決了現有材料和方法中的技術問題，其含有第一種改性溶聚丁苯橡膠、高分散白炭黑、白炭黑分散劑、硅烷偶聯劑、炭黑、軟化劑、防老劑、氧化鋅、硬脂酸、硫磺和促進劑。本發(fā)明可用于新能源轎車輪胎的制備領域。

復合材料發(fā)動機活塞 972     

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本發(fā)明提供一種復合材料發(fā)動機活塞，包括重量比為35％-40％的碳纖維及重量比為63.5％-58％的陶瓷和1.5％-2％稀土材料，其制造方法為：將碳纖維短切后與陶瓷材料混合均勻然后放入模具中，與模具一起放入壓力容器中，然后加溫至1890-2000度后加壓至600-900公斤，保持20-40分鐘后斷電降溫即可，最后經過致密、防漏和表面處理。本發(fā)明的發(fā)動機活塞耐高溫可達2500度，可保護活塞在溫度高達2000度以上時沒有水冷卻，也不影響新型活塞使用壽命。

夾層復合材料地板 935     

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本實用新型涉及一種夾層復合材料地板，屬于地板領域。設有泡沫芯材板，泡沫芯材板的上側面及下側面上均勻加工有條形凹槽，凹槽的深度為1?5mm，凹槽的寬度為30?100mm之間,相鄰凹槽之間的間隔為30?50mm，凹槽內經粘膠填充有碳纖維預浸料，泡沫芯材板的上側面及下側面經粘膠分別貼有上纖維面板及下纖維面板。本實用新型對于粘度較高的粘接劑時，工人能很容易的識別出刷膠區(qū)域，一段一段的刷上粘接劑，涂布均勻，極大的提高了工人的工作效率，并且該結構增加了面板與泡沫的接觸面積，脫粘時所需的能量增加，增強了界面性能，提高了產品質量。

低翹曲聚酯聚酮復合材料及其生產方法 1076     

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本發(fā)明涉及有機高分子領域，具體地說是一種低翹曲聚酯聚酮復合材料及其生產方法，其特征在于，采用聚對苯二甲酸乙二醇酯、脂肪族聚酮、異型玻璃纖維、相容劑、聚溴化苯乙烯、銻酸鈉、抗滴落劑、羧酸鹽成核劑、成核劑復配物和抗氧劑為原料制備而成，它可以用下述方法制得：干燥、混合、擠出、切粒，最后制成低翹曲增強阻燃合金材料，原料組成以重量百分比計算包括：聚對苯二甲酸乙二醇酯40~45%、脂肪族聚酮5%~10%、異型玻璃纖維22~30%、相容劑5~8%、聚溴化苯乙烯6~10%、銻酸鈉3~5%、抗滴落劑0.2~1%、羧酸鹽成核劑0.2~0.8%、成核劑復配物0.2~0.8%和抗氧劑0.3~0.5%。

復合材料踝足矯形器的一體成型方法 766     

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本發(fā)明涉及高分子材料領域，具體地說是一種復合材料踝足矯形器的一體成型方法。包括下列步驟：（a）將不同規(guī)格預浸料按規(guī)定鋪層位置和順序要求依次鋪貼在模具上；（b）預浸料鋪貼結束后，將硅膠鋪貼在預浸料表面，確保模具上鋪貼的預浸料被硅膠完全覆蓋，用膠帶將硅膠固定在預浸料表面，保證硅膠完全貼服在預浸料表面；（c）在硅膠表面打眼；（d）鋪覆隔離膜、透氣氈、真空袋等輔料；（e）室溫下抽真空至?0.094MPa～?0.10MPa；（f）入爐后，保持?0.094MPa～?0.10MPa真空度，以2?5℃/min升溫至80?100℃，并保溫40min，隨后2?5℃/min升溫至130?150℃，并保溫60?90min；（g）停溫、停真空，隨爐降溫至70℃以下，出爐脫模。

內置舵機式復合材料無人機機翼 811     

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本實用新型涉及一種內置舵機式復合材料無人機機翼，屬于無人機領域。設有左肋板及右肋板，左肋板與右肋板的上側面及下側面貼合有上蒙皮及下蒙皮，左肋板、右肋板、上蒙皮及下蒙皮共同組成了機翼，下蒙皮上加工有舵機盒孔，舵機盒孔內安裝有舵機盒，舵機盒內固定有舵機，舵機盒的端口安裝有舵機盒蓋，舵機盒蓋的外表面與下蒙皮的外表面曲率一致，機翼內側加工有長條式副翼槽，副翼槽內安裝有副翼，副翼與機翼之間經芳綸織物窄帶鉸連在一起，副翼內安裝的轉向盒與舵機的伸縮桿相鉸連，機翼內部橫向固定有機翼主梁管，機翼主梁管內插裝有機身連接主梁，機翼內部橫向還安裝有舵機穿線管，舵機穿線管與舵機盒相連通，右肋板上固定有定位銷，下蒙皮與上蒙皮之間的機翼內腔中填充有泡沫芯材。

殼聚糖/聚乙烯醇多孔復合材料及其制備方法 678     

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本發(fā)明涉及一種殼聚糖/聚乙烯醇多孔復合材料,其原料重量配比為:殼聚糖1-5%,聚乙烯醇10-30%,醋酸1-5%,無機酸5-10%,交聯劑5-10%,發(fā)泡劑6-10%,抗菌劑0.5-2%,柔軟劑1-5%等。其制備方法是將聚乙烯醇攪拌作用下至全部溶解,倒入溶解好的殼聚糖中,加入無機酸、交聯劑、發(fā)泡劑、柔軟劑和抗菌劑,將溶液加熱至90℃-100℃,倒入模具內,在60℃-100℃繼續(xù)反應6-15小時,最后將產物冷卻、蒸餾水洗滌即可。制備的材料具有生物相容性好、抗菌效果優(yōu)異、吸液能力強、生物可降解以及與皮膚具有很好的貼附性等特點,具有止血快、抗菌消炎、快速促進傷口愈合的功能,適用于做各種傷口敷料。

SIC-BN-C復合材料及其制備方法 906     

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本發(fā)明涉及一種SiC-BN-C復合材料及其制備方法，其以Si3N4、B4C和C為原料，各成分的重量百分含量分別為6.4％～63.8％、2.5％～24.9％和11.9％～91.1％。制備方法為：按上述重量百分含量取Si3N4粉、B4C粉和C粉進行球磨濕混；立即將混好的物料烘干；將烘干的物料破碎后裝入石墨模具中并預壓；放入熱壓爐中，在真空或保護氣氛中熱壓燒結，熱壓燒結溫度為1700℃～2200℃，加壓15～30MPa，保溫保壓30min～2h?；蛞院袚]發(fā)份的無定形碳為碳源，將混合烘干的物料破碎裝入鋼模具中并施加50～300MPa壓力保壓10min～2h；然后放入熱壓爐或氣氛燒結爐中，在真空或保護氣氛中燒結，溫度升高到800℃～1400℃保溫30min～2h，燒結溫度為1800℃～2200℃，保溫30min～2h。本發(fā)明材料性能優(yōu)越，制備工藝簡單，生產成本低。

醫(yī)療衛(wèi)生用復合材料 819     

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本發(fā)明涉及消毒材料,具體地說是一種醫(yī)療衛(wèi)生用復合材料。其特征是以紙漿纖維為其布,棉漿紙表面涂敷有一層廣譜消毒劑,在廣譜消毒劑外覆有一層醫(yī)用高分子材料。本發(fā)明具有抗菌消毒效果好、成本低、布感強等特點,可根據需要裁剪成各種醫(yī)療用縫合包、手術敷料包等,從而防止病人傷口交叉感染。

碳纖維復合材料拐杖 923     

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本實用新型涉及一種碳纖維復合材料拐杖,屬于釣魚器具領域,設有杖體,杖體下端安裝有耐磨足,杖體采用碳纖維或者玻璃纖維材料,杖體上端經環(huán)氧樹脂膠粘接有拐杖把,拐杖把的端部內置有急救藥瓶,拐杖把與杖體的連接部位設有環(huán)形裝飾件。本實用新型重量輕、強度大、抗疲勞、耐腐蝕、外表美觀,使用手感好,結構簡單。

復合材料異形件模壓成型的模具 1131     

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本實用新型涉及一種復合材料異形件模壓成型的模具，屬于模具領域。銷子插入上模板及下模板的銷孔內將上模板與下模板固定在一起，其特征在于，下模板內加工有型腔槽，型腔槽周邊的下模板上加工有溢膠槽，溢膠槽的兩端為弧形結構，型腔槽兩端及中間經進膠槽與溢膠槽相連通，溢膠槽經出膠槽與下模板的外部相連通，型腔槽內安裝有泡沫塑料芯模。本實用新型樣件固化時多余樹脂可通過溢膠槽順利排出型腔槽，保證模壓樣件的厚度尺寸及表面質量，且沒有樹脂料邊，減少了后續(xù)加工工序及損傷，保證了樣件的質量，提高了生產效率，降低了生產成本。

復合材料防滑限位裝置 905     

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本實用新型涉及一種復合材料防滑限位裝置，屬于船用防滑限位裝置領域。外蒙皮截面形狀為U形結構，外蒙皮的前側面為平面式結構，外蒙皮的后側面下部間隔加工有凹形槽，外蒙皮內部的上端填充有內芯，外蒙皮的前側面與豎直方向夾角為15°至30°，外蒙皮的后側面與豎直方向的夾角為10°至20°，所述的內芯為梯形結構，加工有螺紋孔的預埋件外側覆有包裹層后嵌在內芯的下端，內芯的下端覆有內蒙皮，安裝座經緊固螺栓固定在預埋件的螺紋孔內，外蒙皮內部的下端安裝有支撐底座，支撐底座的截面為空心的梯形結構。

分體式復合材料背包支架 748     

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本實用新型涉及一種分體式復合材料背包支架，旅游用品領域。背部支撐為Y型，中間中上部有4?5個長方形第二減重孔，第二減重孔外側兩邊分別固定有4?10個間距相同的肩部螺栓，背部支撐的下方有3列4?8個間距相同的臀部螺栓，背部支撐外側邊緣具有縱向背部連接孔；肩部支撐上方設有1個橫向肩部連接孔，肩部連接孔下有2個長方形第一減重孔，肩部支撐下方具有2個肩帶螺栓連接孔；臀部支撐下方設有1個長方形第三減重孔，臀部支撐上方有3個臀部螺栓連接孔，對應于臀部螺栓連接孔有3個通風槽，臀部支撐弧形設計；背部支撐上方的肩部螺栓與肩部支撐的肩帶螺栓連接孔相互連接，背部支撐的下方的臀部螺栓與臀部支撐的臀部螺栓連接孔相互連接。

制造小口徑大型腔復合材料制品的模具 916     

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本實用新型涉及一種制造小口徑大型腔復合材料制品的模具，屬于模具領域。設有芯模，其特征在于，芯模的形狀和尺寸與所要制造的箱體制品內部型腔一致，芯模由主分塊及若干小分塊組成，所要制造的箱體制品的箱口到底部對應之間為主分塊，其余部分為小分塊，主分塊與相鄰的小分塊之間及相鄰的小分塊之間采用凸鍵和凹槽的方式相配合，小分塊的大小以能夠順利從主分塊抽出后形成的開口取出為標準。本實用新型結構簡單，操作方便，所制造的小口徑大型腔制品，型腔內部尺寸誤差較小、表面平整。

用于制造復合材料玻璃化測試樣條的模具 912     

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本實用新型涉及一種用于制造復合材料玻璃化測試樣條的模具，屬于高分子材料的制造模具領域。設有上模及下模，其特征在于，上模的底部加工有凸臺，上模的周邊還加工有上螺栓孔，下模的中部加工有梯形槽，梯形槽的大小及形狀與凸臺相吻合，梯形槽下方加工有長條形預浸料槽，預浸料槽下方的下模上加工有取樣通孔，下模的周邊加工有與上螺栓孔相對應的下螺栓孔，凸臺插裝在梯形槽內，螺栓旋合在上螺栓孔及下螺栓孔內將上模與下模固定在一起。

同時具有抗菌抗炎功能的ZIF-8@Rutin納米復合材料及其制備方法以及應用 735     

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本發(fā)明提供了一種同時具有抗菌抗炎功能的ZIF?8@Rutin納米復合材料，由ZIF?8納米顆粒與蘆丁制備得到。本發(fā)明采用的ZIF?8納米顆粒作為載體，其中，Zn2+作為ZIF?8的金屬有機配體對局部傷口的愈合也起到關鍵作用：鋅(Zn)缺乏的傷口通常會經歷較慢的愈合時間。鋅還可以作為金屬蛋白的輔助因子，通過增強再上皮化，在細胞外基質的再生過程中起著重要的作用。與金屬銀相比，金屬鋅更容易獲取，成本更低。同時，本發(fā)明使用從植物中分離出來的天然抗炎藥物蘆丁可以是消除ZIF?8納米顆粒釋放出的過多的活性氧，降低炎癥反應，促進傷口生長，促進傷口愈合過程。

復合材料瓦片 810     

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本發(fā)明涉及一種復合材料瓦片，其制備方法為，首先將50-60重量份的碳纖維短切后磨成50目粉狀，加入0.1重量份的稀土攪拌均勻，然后再放入40-50重量份的顆粒大小為1-2nm的粉狀金剛陶瓷材料進行均勻攪拌，待攪拌徹底均勻后，進行除水烘干處理，再將烘干后的材料放入模具中，放入溫度為1880度以上的環(huán)境下加壓500-700公斤1.2-2小時成型，然后經過精加工成瓦片所要求的規(guī)格。本發(fā)明的瓦片質量、性能均優(yōu)于現有的合金瓦片，而且制備方法簡單、便于操作，可實現大規(guī)模批量化生產，便于實現新型瓦片規(guī)格系列化，質量安全化，產品工業(yè)規(guī)?；?，節(jié)能環(huán)保的綠色新型。

高分子材料焊接內膽纖維纏繞復合材料高壓氣瓶及其制造方法 970     

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本發(fā)明涉及一種高分子材料焊接內膽纖維纏繞復合材料高壓氣瓶及其制造方法，屬于液化石油氣用儲存裝置領域。首先將金屬接頭放到注塑機的模具腔中進行高分子材料的注塑，形成金屬接頭與高分子材料緊密結合為一體的半圓球形注塑件；然后將高分子材料的長圓筒形主體放到高分子材料焊接機中央固定；再將兩個半圓球形注塑件分別放入高分子材料焊接機的兩端固定；啟動高分子材料焊接機將長圓筒形主體兩端與半圓球形注塑件一次性焊接形成密封的內膽；最后使用纏繞機在內膽外進行纖維纏繞層的纏繞。本發(fā)明產品密封性好、制造方便、質量更輕、循環(huán)壽命長、安全可靠性更優(yōu)。

超強超韌復合材料桿體 1108     

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本實用新型涉及一種超強超韌復合材料桿體，包括薄壁管部和支撐部，所述薄壁管部的其纖維方向為多維度，支撐部填充整個薄壁管部或僅填充部分薄壁管部，所述桿體為圓柱狀或圓臺狀，其薄壁管部和支撐部與桿體形狀一致。本實用新型空心薄壁管的腔體內用支撐物進行填充，對薄壁管腔體起到支撐作用，桿體的抗彎曲、抗剪切強度高；薄壁管的纖維方向為多維度，桿體抗扭力強度高、纖維連續(xù)性好，不易劈裂；桿體重量輕，舒適度高。

復合材料高強攀爬梯 780     

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本實用新型公開了復合材料高強攀爬梯，包括支撐架，支撐架的底部活動鏈接有彈簧，彈簧的底部固定連接有彈簧底座，彈簧底座的頂部固定連接有橡膠套，支撐架的一側固定連接有橫板，橫板的頂部開設有防滑槽，防滑槽的兩側向外水平延伸5厘米處開設有固定孔，第一梯部與第二梯部之間支撐架的背面固定連接有固定架，固定架的一端螺紋連接有固定螺，第一梯部與第二梯部之間橫板的背面活動連接有鉸鏈，通過設置的防滑槽，避免了使用者踩在橫板的頂部爬上爬梯時從梯子上滑落而受傷，從而提高了該爬梯的防滑性，通過設置的橡膠套和彈簧，避免了支撐架的底部對地面支撐過大的力而損壞，從而延長了該爬梯的使用壽命。

復合材料固化爐 809     

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本實用新型屬于固化爐領域，尤其是一種復合材料固化爐，包括固化爐本體，所述固化爐本體的頂部內壁上安裝有加熱機構，固化爐本體的兩側內壁有滑動板，滑動板與固化爐本體之間設有滑動組件，滑動板的底部固定安裝有雙軸電機，雙軸電機的兩個輸出軸上均安裝有轉動桿，滑動板的頂部固定安裝有兩個密封殼，密封殼內轉動安裝有旋轉軸，旋轉軸與轉動桿之間設有傳動組件，兩個旋轉軸相互靠近的一端分別固定安裝有箭桿放置筒和箭頭放置筒，箭桿放置筒內滑動安裝有夾板，夾板與箭桿放置筒之間滑動安裝有導向組件。本實用新型設計合理，便于對箭頭和箭桿進行轉動，從而便于對箭頭和箭桿進行連接固化。

復合材料車架成型模具 1059     

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本實用新型涉及一種復合材料車架成型模具，屬于模具領域。下模的四個側邊上分別經螺栓固定有左框、右框、前框及后框，左框、右框、前框及后框組成中模，中模型腔的中部固定有中固定塊，中固定塊的左右兩側分別固定有左固定塊及右固定塊，左固定塊與左框之間的型腔內依次平行放置有第一活動塊、第二活動塊、第三活動塊及第四活動塊，第一活動塊與第二活動塊之間插裝有楔形的前插塊，第三活動塊與第四活動塊之間插裝有楔形的后插塊，前插塊與后插塊的上端固定在連接板上，中模的前框及后框上加工有銷桿，銷桿與上模下側面上的銷孔插合在一起。本實用新型結構簡單，成本低，一種模具可生產多種結構的車架。

復合材料船舶換暖器 913     

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本實用新型涉及船舶工程技術領域,具體是一種復合材料船舶換暖器,包括發(fā)動機、節(jié)溫器、換熱器以及取暖器,其中發(fā)動機與節(jié)溫器相連接,節(jié)溫器與換熱器相連接,其特征在于換熱器的出水口與取暖器的入水管相連接,換熱器的入水口與取暖器的出水管相連接,本實用新型有效的利用了發(fā)動機工作時所產生的熱量,并達到了在給發(fā)動機冷卻的同時,對這部分能量進行充分的利用的目的,避免了傳統外循環(huán)中海水大幅度升溫,然后被排放到海洋中造成生態(tài)破壞的缺點,具有結構合理、工作效果好、節(jié)能環(huán)保等顯著的優(yōu)點。

復合材料方管成型模具 798     

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本實用新型公開了一種復合材料方管成型模具，包括上模、下模以及內芯，所述上模和下模能夠相互配置形成有加工腔，所述內芯放置于加工腔內，所述下模包括第一外模和第二外模，所述第一外模和第二外模為可拆卸連接，本實用新型具有快速合模與脫模以及不易使方管在加工過程中產生扭曲變形的優(yōu)點。同時還能夠保證產品的內、外部尺寸的精度，且具有結構簡單，操作方便的優(yōu)點。

復合材料伸縮式登機梯 962     

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本實用新型涉及一種復合材料伸縮式登機梯，屬于模具領域。上梯管的上端固定有頂套，上梯管的下端套裝有與上梯管截面形狀相同的上連接套件，中梯管插裝在上梯管內，上梯管與中梯管采用凹凸臺階實現滑動定位，中梯管的下端套裝有與中梯管截面形狀相同的中連接套件，下梯管插裝在中梯管內，下梯管與中梯管采用凹凸臺階實現滑動定位，頂套與靠板的上端鉸連，靠板的下端與右連桿右端鉸連，靠板外側面安裝有插銷，上連接套件與左連桿左端鉸連，左連桿右端與右連桿的左端經螺母旋合連接，上梯管、中梯管及下梯管上分別經上卡箍、中卡箍及下卡箍固定有上腳踏板、中腳踏板及下腳踏板，上卡箍與支撐桿的一端鉸連，支撐桿另一端與靠板的中部鉸連。

復合材料管材壓力測試的夾具 736     

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本實用新型涉及一種復合材料管材壓力測試的夾具，屬于測試裝置領域。設有下模，下模的下側面中心位置固定有下接頭，下模的上側面固定有在同一直線方向上的左滑軌及右滑軌，左滑軌及右滑軌上分別安裝有滑動配合的左擋板及右擋板，下模上方設有上模，上模的上側面中心位置固定有上接頭，上接頭及下接頭的軸線重合。本實用新型的有益效果是，模具可以快速重復利用，工序簡單，效率高，測試數據準確。

復合鈦粉與鈦基復合材料及其制備方法 905     

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本申請涉及復合鈦粉與鈦基復合材料及其制備方法。所述制備復合鈦粉的方法包括：a)利用研磨的方式使TiB2粉末包覆在TC4顆粒的表層，以便獲得TC4/TiB2核殼結構的初步粉體；b)將所述初步粉體置于抽真空并充惰性氣體保護的容器中；c)將所述容器直接放置到高溫環(huán)境中，并保溫一定時間，以便在所述初步粉體表層生成TiB晶須；以及d)到達保溫時間后，使所述容器脫離高溫環(huán)境并冷卻，從而得到所述復合鈦粉。

顆粒增強金屬基復合材料的加工方法及裝置 1129     

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本發(fā)明涉及一種顆粒增強金屬基復合材料的加工方法及裝置，將工件浸沒于低濃度鹽溶液中，并在工件周圍施加磁場，在一個加工周期內交替對工件進行電火花加工和電解加工，利用電火花加工產生的高溫去除工件基體和部分增強顆粒，利用電解加工去除電火花加工產生的重鑄層，實現磁場輔助電火花?電解復合加工，本發(fā)明的加工方法及裝置結合了電解加工和電火花加工特點，有效提高了加工效率，改善了加工質量。

納米改性留置針用復合材料 803     

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本發(fā)明涉及一種納米改性留置針用復合材料,其由苯乙烯類熱塑性樹脂和納米抗菌劑組成,其中含有苯乙烯類熱塑性樹脂100份(重量),納米抗菌劑0.3～2份(重量)。苯乙烯類熱塑性樹脂為苯乙烯-丁二烯嵌段共聚樹脂。納米抗菌劑為載銀納米氧化鋅或載銀納米二氧化鈦,無機納米抗菌劑材料的粒度為0.2～0.5ΜM。本發(fā)明配方合理,工藝簡單,性能穩(wěn)定,可以在凈化車間進行大批量生產,應用于一次性使用留置針。本發(fā)明材料加工溫度低,易加工,添加納米抗菌劑,具有抗菌功能,對鏈球菌、青霉菌、黑霉菌、枯草桿菌、肺炎桿菌等均有良好的抑制作用;對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率達95%以上。