復(fù)合材料彈射支臂的制造方法 1129     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料彈射支臂的制造方法，屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。先分別用碳纖維織物在預(yù)成型模具上鋪放填充塊和圓管，加熱加壓預(yù)定型后取出備用，然后將C型梁按照泡沫塊給定型面和區(qū)域進(jìn)行鋪放碳纖維織物并抽真空加熱預(yù)壓實(shí)，制得預(yù)制體a，將圓管、填充塊、預(yù)制體a共同放入預(yù)定型模具中進(jìn)行加熱定型，各部件通過織物上的定型劑粘合到一起得到預(yù)制體b，冷卻后取出預(yù)制體b；并在其表面逐層鋪放蒙皮層織物，制得彈射支臂預(yù)制體，后放入RTM模具進(jìn)行注膠、固化成型得到彈射支臂毛坯件，通過機(jī)械加工最終制得彈射支臂構(gòu)件。

復(fù)合材料方管卷制裝置 868     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料方管卷制裝置，屬于復(fù)合材料管材的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)體，機(jī)體前方安裝有進(jìn)料正位系統(tǒng)，機(jī)體上安裝有卡盤，卡盤鎖緊方管模具一端的支撐桿，卡盤與安裝在機(jī)體上的電動(dòng)機(jī)連接，方管模具的另一端由可伸縮的活頂尖進(jìn)行固定；方管模具上方的機(jī)體上經(jīng)上升降支架和上托輥支撐安裝有上施壓輥，上升降支架上安裝有帶動(dòng)上施壓輥上下移動(dòng)的上氣缸；方管模具下方的機(jī)體上經(jīng)下升降支架和下托輥支撐安裝有下施壓輥，下升降支架上安裝有帶動(dòng)下施壓輥上下移動(dòng)的下氣缸；上施壓輥上方的機(jī)體上平行安裝有收膜輥，下施壓輥下方平行安裝有收紙輥，收膜輥和收紙輥連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型代替手工鋪貼生產(chǎn)效率高，鋪層角度精確。

激光直接成形熱塑性復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1133     

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本發(fā)明涉及一種激光直接成形熱塑性復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，原料包括熱塑性樹脂、激光粉、增強(qiáng)材料，激光粉為含有Mg、Al、Zn、Fe、Sn的有機(jī)金屬聚合物或有機(jī)金屬絡(luò)合物中的至少一種。制備方法為將激光粉和熱塑性樹脂混合，然后將混合樹脂與增強(qiáng)材料進(jìn)行復(fù)合。制備得到一種能夠應(yīng)用LDS技術(shù)的熱塑性復(fù)合材料。

一次性使用注射器用聚乳酸復(fù)合材料 1088     

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本發(fā)明涉及一種一次性使用注射器用改性聚乳酸復(fù)合材料,該復(fù)合材料是由可降解的聚乳酸(PLA)、低聚物聚乙二醇(PEG-400)、低聚物聚乳酸(OLA)、檸檬酸酯組成,配方中每100份聚乳酸(PLA)中含有聚乙二醇(PEG-400)5-10份、低聚物聚乳酸(OLA)6-15份、檸檬酸酯5-15份。本發(fā)明配方合理,性能穩(wěn)定,柔性、彈性、韌性好、可以在凈化車間大批量的生產(chǎn),所生產(chǎn)的一次性使用注射器自行銷毀速度快、安全可靠,并且降解速度不需要控制,能自行銷毀、降解。

復(fù)合材料可伸縮登機(jī)梯 640     

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本實(shí)用新型涉及纖維復(fù)合材料登機(jī)梯的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種復(fù)合材料可伸縮登機(jī)梯，包括掛鉤連接件、掛鉤、第一梯段、靠板、上支撐組件、下支撐組件、第二梯段、第三梯段、第四梯段和第五梯段,所述掛鉤連接件置于第一梯段的頂部，所述掛鉤對(duì)稱置于掛鉤連接件的兩側(cè)，所述上支撐組件置于第一梯段的底部，所述靠板與上支撐組件一端鉸接，所述下支撐組件底部與第二梯段的底部鉸接，所述下支撐組件頂部與靠板背部連接，解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有登機(jī)梯折疊或收起不方便，無法滿足產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性要求，且重量較重的問題。

碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成的彈翼艙體 708     

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本實(shí)用新型涉及彈翼腔體技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成的彈翼艙體，其飛行阻力較小，飛行流暢性能較高的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成的彈翼艙體，包括防護(hù)架，防護(hù)架為碳纖維材料，防護(hù)架左部和右部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接有翼板，防護(hù)架左部和右部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接有兩個(gè)擋板，各翼板上部均固定連接有延伸板，各延伸板靠近防護(hù)架中部一端均固定連接有撥動(dòng)軸，防護(hù)架內(nèi)壁底端固定連接有增高板，增高板前端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接有旋轉(zhuǎn)板，防護(hù)架內(nèi)壁后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接有第一轉(zhuǎn)接板，第一轉(zhuǎn)接板右端固定連接有伸縮桿，伸縮桿輸出軸端固定連接有第二轉(zhuǎn)接板，旋轉(zhuǎn)板前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接有兩個(gè)第一連桿，各第一連桿前端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接有第二連桿。

組合式復(fù)合材料包裝箱 845     

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本實(shí)用新型揭示了一種組合式復(fù)合材料包裝箱，包括箱體以及承載所述箱體的托架結(jié)構(gòu)，所述箱體包括下箱體以及扣合于所述下箱體上的上箱蓋，所述下箱體與所述上箱蓋之間通過鎖緊搭扣可拆卸連接，所述托架結(jié)構(gòu)具有一容置空間，所述箱體可被配置于所述容置空間內(nèi)，托架結(jié)構(gòu)與箱體之間可通過捆扎帶等工具綁定，防止箱體脫出。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的組合式復(fù)合材料包裝箱由于采用分體式設(shè)計(jì)，箱體注重抵抗變形，托架注重結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而簡化設(shè)計(jì)及制造難度，節(jié)約成本，并且在箱體局部發(fā)生破壞時(shí)無需整體更換，只需要將破壞所在的箱體或者托架進(jìn)行更換或維修，從而降低維護(hù)成本。

復(fù)合材料地板成型模具 1094     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料地板成型模具，屬于復(fù)合材料模壓成型模具領(lǐng)域。包括定位模具和脫模機(jī)構(gòu)，定位模具由長邊框、短邊框組成，脫模機(jī)構(gòu)由脫模桿、脫模塊組成，螺栓穿過長邊框臺(tái)階面兩側(cè)的通孔與短邊框端部的螺紋盲孔連接，輔助定位塊用螺栓固定在長邊框端部，將脫模桿連接在定位模具的長邊框的螺紋盲孔中，將脫模塊穿入脫模桿，將法蘭螺母與六角螺母擰入脫模桿端部的螺桿。本實(shí)用新型分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于生產(chǎn)時(shí)的快速組裝，直角臺(tái)階結(jié)構(gòu)與定位螺栓定位保證了模具長邊框與短邊框定位準(zhǔn)確，利用脫模塊在脫模桿上快速移動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力實(shí)現(xiàn)快速脫模，該模具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、易于組裝、脫模迅速、產(chǎn)品精度高、不損傷模具。

復(fù)合材料前起落架艙工作梯 693     

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本實(shí)用新型涉及飛機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合材料前起落架艙工作梯包括工作梯組件和升降組件，工作梯組件，包括萬向輪、設(shè)置在所述萬向輪上端的支腿、設(shè)置在所述支腿后端的梯板、設(shè)置在所述支腿上端的固定平臺(tái)、一端設(shè)置在所述固定平臺(tái)下端，另一端設(shè)置在所述支腿側(cè)端的支撐桿，采用先進(jìn)復(fù)合材料，具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、環(huán)境適應(yīng)性好的特點(diǎn),同時(shí)通過設(shè)置的電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿通過滑動(dòng)塊的移動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)板的上升和下降，滑動(dòng)板的升降帶動(dòng)工作平臺(tái)的升降，使得該前起落架艙工作梯可適應(yīng)不同型號(hào)的飛機(jī)，擴(kuò)大了適用范圍，同時(shí)設(shè)置的萬向輪使得該前起落架艙工作梯具備方便移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料組裝成型用套管 925     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料組裝成型用套管，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)用工具領(lǐng)域。設(shè)有定型面板，平行設(shè)置有兩個(gè)大小及形狀相同的兩個(gè)定型面板，兩個(gè)定型面板的兩端分別經(jīng)柔性側(cè)網(wǎng)連接在一起，定型面板由尼龍6基材和±45°的玻纖織物復(fù)合而成，柔性側(cè)網(wǎng)由±45°的玻纖織物組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型物件表面織物角度容易確定、織物不易變形。

制造復(fù)合材料無損檢測臺(tái)階對(duì)比試塊的模壓模具 1135     

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本實(shí)用新型提供一種制造復(fù)合材料無損檢測臺(tái)階對(duì)比試塊的模壓模具，其解決了現(xiàn)有制造對(duì)比試塊的模具適用范圍較窄和成本較高的技術(shù)問題，其設(shè)有下模，下模上設(shè)有側(cè)板層，側(cè)板層上設(shè)有上模；下模頂部設(shè)有臺(tái)階凸臺(tái)，側(cè)板層設(shè)有前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，它們均與臺(tái)階凸臺(tái)相接觸，本實(shí)用新型可應(yīng)用于制造復(fù)合材料無損檢測臺(tái)階對(duì)比試塊。

復(fù)合材料產(chǎn)品用連接機(jī)構(gòu) 731     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料產(chǎn)品用連接機(jī)構(gòu)，包括吊環(huán)、固定法蘭套筒、彈簧、預(yù)埋件和插銷桿，固定法蘭套筒的法蘭部與預(yù)埋件固定連接，固定法蘭套筒中設(shè)置有第一插孔，插銷桿的一端部插設(shè)于第一插孔內(nèi)，預(yù)埋件中設(shè)置有容置孔和第二插孔，插銷桿的另一端部與彈簧一同設(shè)置于預(yù)埋件的容置孔中并且插銷桿的另一端部的末尾從第二插孔中穿出，吊環(huán)與插銷桿的一端部連接，固定法蘭套筒的筒壁上開設(shè)有卡槽，吊環(huán)的一端部插設(shè)于卡槽內(nèi)并且與插銷桿的桿周連接。本實(shí)用新型采用插銷桿，連接機(jī)構(gòu)不工作時(shí)，吊環(huán)即可被卡槽卡住，插銷桿縮回，連接機(jī)構(gòu)工作時(shí)，吊環(huán)進(jìn)入卡槽中，該連接機(jī)構(gòu)可以滿足人們對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品連接件結(jié)構(gòu)的個(gè)性化需求。

碳纖維復(fù)合材料成型裝置 842     

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本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料成型裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一側(cè)安設(shè)有第一電機(jī)，所述工作臺(tái)一側(cè)側(cè)壁固定連接有材料箱，所述工作臺(tái)側(cè)壁固定連接有往復(fù)電機(jī)，所述往復(fù)電機(jī)輸出端固定連接有固定架，所述固定架側(cè)壁放置有滾筒，所述工作臺(tái)兩側(cè)側(cè)壁均固定連接有固定板，所述固定板相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)輸出端貫穿一個(gè)固定板側(cè)壁并固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)有芯模，所述芯模內(nèi)安設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外壁固定連接有固定塊。本實(shí)用新型可以使得碳纖維較為均勻地纏繞在芯模上，而且在成型之后也可以更加方便地取下，有利于提高碳纖維復(fù)合材料的生產(chǎn)效率。

碳纖維復(fù)合材料軍用登機(jī)梯 787     

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本實(shí)用新型涉及一種碳纖維復(fù)合材料軍用登機(jī)梯，屬于模具領(lǐng)域。設(shè)有框架式梯架，梯架的底部安裝有滾輪，梯架的頂部兩側(cè)經(jīng)連接套分別安裝有一個(gè)彎臂，連接套下部的梯架側(cè)部固定有側(cè)防磨墊片，彎臂另一端安裝有掛鉤，一個(gè)彎臂的上部垂直方向上固定有一個(gè)扶手，兩個(gè)彎臂之間連接有框梁踏板，框梁踏板的下側(cè)面上固定有一個(gè)導(dǎo)引銷，梯架上部兩側(cè)分別與一個(gè)上支桿的上端鉸連，梯架下部兩側(cè)分別與一個(gè)下支桿的上端鉸連，上支桿的下端與下支桿的下端鉸連，左右兩側(cè)兩個(gè)下支桿的下端經(jīng)連接桿固定在一起，連接桿兩端固定有防磨墊片，框梁踏板、連接桿、上支桿、下支桿、連接套、扶手及彎臂采用碳纖維復(fù)合材料制成。

便攜式可調(diào)節(jié)復(fù)合材料直升機(jī)維修梯 1043     

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本實(shí)用新型涉及一種便攜式可調(diào)節(jié)復(fù)合材料直升機(jī)維修梯，屬于飛機(jī)維修裝置領(lǐng)域。設(shè)有復(fù)合材料多節(jié)折疊梯段，其特征在于，多節(jié)折疊梯段經(jīng)鉸鏈?zhǔn)竭B接件鉸連在一起，最頂部的折疊梯段兩側(cè)的梯管上固定有滑軌，滑軌上套裝有套管，套管經(jīng)連桿與圓管連接，圓管內(nèi)插裝有旋轉(zhuǎn)梁，旋轉(zhuǎn)梁上固定有接口部件，旋轉(zhuǎn)梁兩側(cè)安裝有膠輪及固定彈片，折疊梯段上安裝有收線盒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方便折疊，折疊后尺寸小便于攜帶轉(zhuǎn)運(yùn)。

制造復(fù)合材料砂輪基體的成型模具 707     

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本實(shí)用新型涉及材料成型技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種制造復(fù)合材料砂輪基體的成型模具，包括上模、外側(cè)活塊、下模和內(nèi)側(cè)活塊，所述外側(cè)活塊內(nèi)設(shè)模腔，所述上模設(shè)置在外側(cè)活塊上端內(nèi)部，所述下模設(shè)置在外側(cè)活塊設(shè)置在下端內(nèi)部，所述內(nèi)側(cè)活塊設(shè)置在外側(cè)活塊內(nèi)部中端。本實(shí)用新型通過合模的方式讓砂輪基體固化成型，該砂輪基體以復(fù)合材料組成，重量更輕。

復(fù)合材料鋪放頭的切割裝置 705     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料鋪放頭的切割裝置，屬于復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域。包括導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)、超聲波切割機(jī)構(gòu)，裝有滑塊的絲杠兩端分別安裝在導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)的左絲杠支座與右絲杠支座中，導(dǎo)軌壓板與導(dǎo)軌下支撐板分別連接緊固在左絲杠支座與右絲杠支座的上下表面，超聲波切割機(jī)構(gòu)底座的固定在滑塊上，底座的上表面固定有連接板、限位板并安裝有氣缸，氣缸桿通過連接板與中控旋轉(zhuǎn)平臺(tái)連接，伺服電機(jī)與中控旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的超聲波刀頭連接，限位板伸出的定位桿裝有旋轉(zhuǎn)定位尺。本實(shí)用新型通過導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)與超聲波切割機(jī)構(gòu)的橫向與縱向移動(dòng)及超聲波刀頭的自由旋轉(zhuǎn)，大幅提高了鋪放頭切割操作的靈活性，實(shí)現(xiàn)了預(yù)浸帶多方向切割，減少了材料的浪費(fèi)，提高鋪放頭的工作效率。

復(fù)合材料端口加強(qiáng)帶孔圓臺(tái)成型模具 812     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料端口加強(qiáng)帶孔圓臺(tái)成型模具，屬于纖維復(fù)合材料異形件制造模具領(lǐng)域。包括第一外模及第二外模，第一外模及第二外模內(nèi)腔加工有半圓錐形第一型腔及第二型腔，第一外模及第二外模一端加工有與半圓錐形第一型腔及第二型腔頂部相連通的通孔，第一外模與第二外模合模后帶螺紋T型活塊3的螺紋桿從所述通孔內(nèi)插入并與帶螺紋底座通過螺紋固定。本實(shí)用新型通過本成型模具可以滿足人們對(duì)端口加強(qiáng)帶孔圓臺(tái)成型需求，能夠滿足人們對(duì)圓臺(tái)外尺寸精度要求，而且圓臺(tái)端口加強(qiáng)帶孔實(shí)現(xiàn)可連接功能；并且成型模具具有組成部件少、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

加工復(fù)合材料軌道的裝置 675     

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本實(shí)用新型涉及一種加工復(fù)合材料軌道的裝置，屬于復(fù)合材料加工模具領(lǐng)域。設(shè)有工裝主體，工裝主體為L型結(jié)構(gòu)，L型工裝主體短邊內(nèi)側(cè)加工有向外側(cè)傾斜的第一定位基準(zhǔn)面，L型工裝主體的長邊內(nèi)側(cè)加工有第二定位基準(zhǔn)面，第二定位基準(zhǔn)面與第一定位基準(zhǔn)面夾角為90度角，第二定位基準(zhǔn)面的左右兩側(cè)加工有工件鎖緊螺孔，L型工裝主體的長邊外側(cè)固定有定位體，定位體上橫向加工有螺紋通孔，工件限位螺桿一端穿過螺紋通孔并固定有工件防護(hù)墊片，定位體的上表面為第三定位基準(zhǔn)面，定位基準(zhǔn)面向外側(cè)傾斜。本實(shí)用新型可以加工復(fù)合軌道的斜面，達(dá)到市場精度要求并且工件方便裝夾，節(jié)約加工時(shí)間。

制造復(fù)合材料進(jìn)氣道唇口的模具 880     

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本實(shí)用新型涉及一種制造復(fù)合材料進(jìn)氣道唇口的模具，屬于纖維復(fù)合材料生產(chǎn)模具領(lǐng)域。設(shè)有下外模，其特征在于下外模上加工有模腔，模腔的上口徑大于模腔的下口徑，上口徑至下口徑呈弧形面過渡，模腔底部加工有兩個(gè)起?？祝瑑蓚€(gè)起?？字g加工有一個(gè)螺栓孔，與模腔形狀相吻合的下內(nèi)芯經(jīng)螺栓固定在螺栓孔上，下內(nèi)芯上表面上加工有定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)嵌在上內(nèi)芯定位凹槽內(nèi)，定位凸臺(tái)上加工有凸臺(tái)螺栓孔及凸臺(tái)通孔，定位螺栓穿過凸臺(tái)螺栓孔將上內(nèi)芯與下內(nèi)芯固定在一起，下外模上部設(shè)有上外模，上外模由四塊上外模板組成，每塊上外模板分別加工兩個(gè)定位孔，內(nèi)螺紋圓錐銷穿過定位孔插在下外模上通孔內(nèi)，四塊上外模板合圍組成的腔體形狀與上內(nèi)芯形狀相同。

復(fù)合材料座椅骨架 1069     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種復(fù)合材料座椅骨架，包括左邊梁以及右邊梁，所述左邊梁右端設(shè)置有右邊梁，所述左邊梁以及右邊梁頂部內(nèi)側(cè)接觸連接有背梁，所述左邊梁以及右邊梁凸面頂端固定連接有坐板，所述左邊梁以及右邊梁內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)通芯孔，所述左邊梁內(nèi)部、右邊梁內(nèi)部以及內(nèi)通芯孔內(nèi)部均固定連接有連接桿，所述背梁左端以及坐板右端內(nèi)側(cè)均固定連接有附加梁，所述左邊梁頂端、右邊梁頂端以及背梁左右兩端外側(cè)均接觸連接有三角卡套，所述左邊梁以及右邊梁左右兩端內(nèi)側(cè)固定連接有壓覆墊，本實(shí)用新型通過左邊梁、右邊梁、背梁、坐板、內(nèi)通芯孔、連接桿、附加梁、三角卡套以及壓覆墊完成對(duì)座椅的骨架固裝功能。

具有阻燃及隔音功能的復(fù)合材料地板 773     

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本實(shí)用新型涉及一種具有阻燃及隔音功能的復(fù)合材料地板，屬于復(fù)合材料地板領(lǐng)域。設(shè)有輕芯鋼，輕芯鋼的上側(cè)面及下側(cè)面分別經(jīng)上膠層及下膠層粘連有上蒙皮及下蒙皮，所述的上蒙皮及下蒙皮的材料為連續(xù)纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂預(yù)浸料；所述連續(xù)纖維為單向玻璃纖維、玻璃纖維織物、單向碳纖維以及碳纖維織物的一種或多種，所述的輕芯鋼密度為160kg/m³?600kg/m³，所述的輕芯鋼厚度為10～50mm，所述的上蒙皮及下蒙皮厚度都為0.2～3mm。本實(shí)用新型制備工藝簡單，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗老化、抗沖擊、高承載、耐腐蝕等優(yōu)異性能，尤其是其優(yōu)異的隔音、阻燃以及環(huán)保性能，可以在軌道交通領(lǐng)域全面推廣應(yīng)用。

靜電附著式熱塑性復(fù)合材料制備裝置 755     

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本實(shí)用新型涉及一種靜電附著式熱塑性復(fù)合材料制備裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域。設(shè)有底部支架，底部支架上端安裝預(yù)處理爐，預(yù)處理爐左邊安放纖維架，右側(cè)安裝纖維別輥，纖維別輥右端設(shè)有纖維過濾裝置，纖維過濾裝置右邊安放高溫烘箱，高溫烘箱右側(cè)安裝烘箱纖維別輥，右側(cè)安放末端分紗器和末端展紗桿，集紗箱安裝有高溫加熱輥和冷卻輥，最右側(cè)的冷卻室右邊安放收卷裝置，通過樹脂粉末儲(chǔ)存罐和定量擠出機(jī)的配合作用保證了樹脂粉末附著室的粉末密度，保證了樹脂粉末濃度均勻可控，避免了廢料的排除，防止了粉末排除對(duì)人體和環(huán)境造成的危害，通過多個(gè)加熱輥和冷卻輥的配合，提高了成品率，減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

制作復(fù)合材料方管的模具 994     

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本實(shí)用新型涉及一種制作復(fù)合材料方管的模具，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)模具領(lǐng)域。由一個(gè)中心十字支架、四個(gè)方形內(nèi)芯和四個(gè)外模三部分組成，中心十字支架和外部四個(gè)外模組合到一起形成四個(gè)方形空腔，四個(gè)方形內(nèi)芯分別放置于這四個(gè)方形空腔中間，這樣就形成四個(gè)制造復(fù)材方管的方環(huán)形模腔，中心十字支架兩端均帶有把手。本實(shí)用新型的有益效果是，一是模具結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可以大量使用；二是可采用固化爐吊掛固化，可以同時(shí)固化多個(gè)模具；三是操作簡單，工藝可靠，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)，所以產(chǎn)品制造成本較低，質(zhì)量穩(wěn)定。

軸向折疊蜂窩結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料及其制備方法 875     

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本發(fā)明涉及吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軸向折疊蜂窩結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料及其制備方法。該種軸向折疊蜂窩結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料包括折疊蜂窩結(jié)構(gòu)和涂覆于折疊蜂窩結(jié)構(gòu)表面的吸波劑，折疊蜂窩結(jié)構(gòu)為沿蜂窩孔的軸向連續(xù)折疊N次的蜂窩結(jié)構(gòu)，吸波劑主要由四氧化三鐵粉末和石墨烯粉末按照重量比7：3混合而成。本發(fā)明沿蜂窩孔軸向連續(xù)折疊的折疊蜂窩結(jié)構(gòu)作為吸波材料，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)垂直入射和小角度入射電磁波在蜂窩孔內(nèi)的多次反射和高效吸收，電磁波吸收性能較折疊前得到明顯改善，本發(fā)明的吸波劑具有優(yōu)異的吸波性能，但吸收帶寬較窄，將吸波劑涂敷在軸向折疊蜂窩結(jié)構(gòu)上，能夠使其吸波性能得到充分發(fā)揮，體現(xiàn)多吸收峰和寬吸收帶的特點(diǎn)。

全生物降解藥用包裝復(fù)合材料 744     

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本發(fā)明涉及一種全生物降解藥用包裝復(fù)合材料,其由20%～80%的聚乳酸(PLA)和20%～80%的聚碳酸亞丙酯(PPC)混合制成,所述百分比為重量百分比。本發(fā)明具有良好力學(xué)性能,可降解,熱穩(wěn)定性好,加工和成型容易,光澤度、透明性良好,滿足藥用包裝片材的各種性能要求,可以被土壤中的微生物完全降解,使用后處理不產(chǎn)生污染,是一種理想的全生物降解藥用包裝復(fù)合材料。

用于抽取復(fù)合材料氣瓶上纖維的裝置 1091     

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本實(shí)用新型涉及一種用于抽取復(fù)合材料氣瓶上纖維的裝置，屬于碳纖維內(nèi)膽的炭纖維絲抽取裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種用于抽取復(fù)合材料氣瓶上纖維的裝置，其特殊之處在于，包括內(nèi)膽托放裝置和抽絲裝置；所述內(nèi)膽托放裝置包括由左側(cè)板、右側(cè)板，前側(cè)板、后側(cè)板和上蓋板圍成的機(jī)架；在機(jī)架內(nèi)的上部，設(shè)置多根滾輪排，滾輪排成半圓狀設(shè)置；前側(cè)板上開有長條狀的出絲口，上蓋板頂部安裝下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿伸入機(jī)架內(nèi)的端部安裝弧狀的限位扣瓦；所述抽絲裝置安裝在內(nèi)膽托放裝置外且位于前側(cè)板的側(cè)面，抽絲裝置包括電機(jī)和通過軸桿安裝電機(jī)輸出端的絲軸。提供了一種可以在不切斷炭纖維的基礎(chǔ)上，回收碳纖維的裝置，并且，實(shí)現(xiàn)資源的回收再利用。

碳纖維復(fù)合材料鋪貼纏帶機(jī)床 725     

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本實(shí)用新型涉及碳纖維加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳纖維復(fù)合材料鋪貼纏帶機(jī)床，其結(jié)構(gòu)簡單，便于使用者拆卸和安裝的碳纖維復(fù)合材料鋪貼纏帶機(jī)床，包括底板、固定座、氣缸和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上部均滑動(dòng)配合有滑塊，固定座內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板底端和各滑塊頂端連接，滑動(dòng)板頂端左部和頂端右部均連接有兩個(gè)增高板，固定座左部和右部均設(shè)置有托板，各托板底端均和各對(duì)應(yīng)增高板頂端連接，各托板頂端均連接有架板，滑動(dòng)板上側(cè)設(shè)置有支撐軸，支撐軸右端連接有傳動(dòng)板，傳動(dòng)板設(shè)置有多個(gè)定位孔，固定座右端安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸端連接有聯(lián)動(dòng)板，聯(lián)動(dòng)板左端連接有多個(gè)和各定位孔相對(duì)應(yīng)傳動(dòng)軸，底板頂端前部設(shè)置有導(dǎo)向裝置。

靜電吸附轉(zhuǎn)移式熱塑性復(fù)合材料制備裝置 702     

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本實(shí)用新型涉及靜電吸附轉(zhuǎn)移式熱塑性復(fù)合材料制備裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域。設(shè)有底部支架，底部支架上端安裝預(yù)處理爐，預(yù)處理爐左邊安放纖維架，右側(cè)預(yù)處理爐連接箱，預(yù)處理爐連接箱右側(cè)安防集紗箱，集紗箱右邊安放高溫烘箱，高溫烘箱右側(cè)安裝烘箱連接盒，烘箱連接盒右側(cè)依次安裝樹脂纖維浸潤裝置、冷卻室和收卷裝置，通過樹脂粉末供給盒和靜電發(fā)生器的配合作用保證了樹脂粉末附著室的粉末密度，保證了樹脂粉末濃度均勻可控，避免了廢料的排除，防止了粉末排除對(duì)人體和環(huán)境造成的危害，通過多個(gè)加熱輥和冷卻輥的配合，提高了成品率，減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

便攜式復(fù)合材料天線支撐管系統(tǒng) 972     

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本實(shí)用新型涉及一種便攜式復(fù)合材料天線支撐管系統(tǒng)，屬于無線通信天線支撐裝置領(lǐng)域。包括天線支撐管主體，天線支撐管主體由可收卷的復(fù)合材料卷制成圓筒形結(jié)構(gòu)，天線支撐管主體下端及上端分別裝有一體式結(jié)構(gòu)相同的下底座及上底座，天線支撐管主體的筒壁卡裝在組成下底座及上底座的底座內(nèi)套與底座外套之間，天線支撐管主體上裝有相同結(jié)構(gòu)的上套管及下套管，上套管及下套管包括風(fēng)繩孔、鎖緊把手、外套管及內(nèi)套管，外套管由上外套管及下外套管組成，上外套管、下外套管一端經(jīng)活動(dòng)軸鉸連在一起，上外套管、下外套管另一端經(jīng)鉸連的鎖緊把手鎖緊，天線支撐管主體的筒壁經(jīng)鎖緊把手鎖緊在外套管及內(nèi)套管之間，天線經(jīng)下底座中部的下底座孔穿入，依次穿過下套管和上套管，最終由頂部上底座中部的上底座孔穿出。