充電站用鋰電池燃燒煙氣處理系統(tǒng)及其處理方法 945     

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本發(fā)明涉及一種充電站用鋰電池燃燒煙氣處理系統(tǒng)，包括煙氣循環(huán)抽排機(jī)構(gòu)、一次處理機(jī)構(gòu)、二次處理機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過循環(huán)進(jìn)氣管、循環(huán)出氣管、進(jìn)氣管、抽風(fēng)機(jī)，增壓抽風(fēng)機(jī)和第一自動(dòng)電磁閥的設(shè)置，有效將煙氣循環(huán)抽排機(jī)構(gòu)、一次處理機(jī)構(gòu)和二次處理機(jī)構(gòu)連成一個(gè)按順序循環(huán)流通的整體，有效使煙氣能夠有條不紊的進(jìn)行一次凈化處理和二次凈化處理。并通過供液管、排液管、進(jìn)液管、進(jìn)液泵、出液管、出液泵和第二自動(dòng)電磁閥的設(shè)置，有效使二次處理機(jī)構(gòu)中的煙氣處理液能夠運(yùn)用在一次處理機(jī)構(gòu)中，并實(shí)現(xiàn)煙氣處理液的循環(huán)利用，有效在定量煙氣處理液的情況下，完成對(duì)煙氣的兩次凈化處理。

鋰電池用的Mylar膜及鋰電池 792     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用的Mylar膜及鋰電池，其中Mylar膜包括底面包覆片，所述底面包覆片的兩側(cè)分別設(shè)有大面包覆片，每個(gè)所述大面包覆片的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)面包覆片，所述大面包覆片和側(cè)面包覆片上均勻設(shè)有若干個(gè)凸起，所述凸起朝向背離裸電芯的一側(cè)突出，所述凸起在面向裸電芯的一側(cè)相對(duì)于Mylar膜本體形成有用于容液的凹腔。本實(shí)用新型通過在大面包覆片和側(cè)面包覆片上均勻設(shè)置若干個(gè)凸起，且所述凸起朝向背離裸電芯的一側(cè)突出，所述凸起在面向裸電芯的一側(cè)相對(duì)于Mylar膜本體形成有用于容液的凹腔，注液電解液下流時(shí)，凹腔能存儲(chǔ)電解液，使得裸電芯浸潤從多個(gè)方向進(jìn)行，提高注液效率并改善浸潤效果。

鋰/氟化碳或鋰/金屬氟化物電池電解液 1079     

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本發(fā)明公開了一種高放電平臺(tái)鋰/氟化碳電池及金屬氟化物電池的電解液及其制備方法，本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的高放電電壓平臺(tái)電解液，其中溶劑包括含酰胺基團(tuán)有機(jī)溶劑(式A、B)和酯類溶劑的組合。本發(fā)明的電解液特點(diǎn)是：與高比能氟化碳正極/金屬氟化物正極良好的相容性，能夠有效促進(jìn)Li+的溶劑化配對(duì)，提升Li+遷移速率，提升鋰/氟化碳電池及金屬氟化物電池的放電能量密度，且具有良好的高/低溫放電性能。將此電解液應(yīng)用于鋰/氟化碳電池及金屬氟化物電池領(lǐng)域，使用簡單，使用范圍廣，能量密度提升高。

鋰離子電池電解液及使用它的鋰離子電池 879     

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一種鋰離子電池電解液，包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑、以及添加劑；所述非水有機(jī)溶劑包含鏈狀羧酸酯；所述添加劑包括磺酸內(nèi)酯和二腈化合物。本發(fā)明的電解液包含羧酸酯、磺酸內(nèi)酯、二腈化合物，三種化合物協(xié)同作用，進(jìn)而改善電池的高溫循環(huán)、高溫存儲(chǔ)性能和倍率性能。

高性能鋰離子電池用MoO2中空微球材料的制備方法 958     

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本發(fā)明公開了一種高性能鋰離子電池用MoO2中空微球材料的制備方法，將鉬酸鈉按摩爾數(shù)為0.8-5mmol加入反應(yīng)器，0.09-1.5g的十六烷基三甲基溴化銨（CTAB），加入適量乙醇，用磁力攪拌器攪拌5-20分鐘后，超聲洗滌器中超聲5-20分鐘，繼續(xù)攪拌10-15分鐘后轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯內(nèi)襯中，裝入反應(yīng)釜，放入烘箱160-210℃反應(yīng)1-3天。自然冷卻后，離心洗滌樣品，得到粉末產(chǎn)物；所得粉末在Ar氣氛管式爐中400-600℃煅燒3-5小時(shí)，即得所述的MoO2中空微球材料。該工藝操作簡單，能耗低，重現(xiàn)性好，可大量生產(chǎn)，符合環(huán)境要求。

鋰離子電池正極材料錳鎵酸鋰及其制備方法 678     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料錳鎵酸鋰及其制備方法。所述錳鎵酸鋰的成分LiMn_2?xGa_xO₄(x=0.02?0.06)，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)，鎵的含量是錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的5?10%。在本發(fā)明中，通過引入大量的鎵元素，形成鎵改性的錳鎵酸鋰二元正極材料，因?yàn)轭愪X元素??鎵的引入量大于5%以上，已經(jīng)超出了摻雜改性的范疇，經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)這種二元正極材料擁有優(yōu)異的循環(huán)壽命。半電池測試表明，1C充放的條件下，放電比容量105?110mAh/g,循環(huán)100周，容量保持率大于98%。

鋰云母水熱制備鋰鹽的方法 686     

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本發(fā)明屬于礦石提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰云母水熱制備鋰鹽的方法，方法的實(shí)質(zhì)是焙燒脫氟的鋰云母在水熱反應(yīng)中發(fā)生置換提鋰并伴隨著礦相的重構(gòu)。本發(fā)明中采用鋁酸鈉作為添加劑來調(diào)整脫氟鋰云母重構(gòu)沸石過程中的硅鋁比例，將焙燒脫氟的鋰云母粉體、堿以及添加劑和水按比例調(diào)漿送至常壓反應(yīng)釜中，低溫水熱反應(yīng)浸取提鋰并重構(gòu)生成沸石，過濾分離沸石濾渣得到濾液，經(jīng)除雜濃縮、結(jié)晶分離、洗滌干燥便可得到最終的鋰鹽產(chǎn)品。該方法流程短、安全環(huán)保、提取率高，反應(yīng)溫度低，反應(yīng)渣又可綜合利用；經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有良好的工業(yè)化前景。

軟包鋰離子電池及電解液膠囊、鋰離子電池的制備方法 903     

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本發(fā)明公開一種軟包鋰離子電池及電解液膠囊、鋰離子電池的制備方法，所述軟包鋰離子電池包括電芯主體、電芯電解液、電解液膠囊、極耳，所述電芯電解液置于電芯主體中，所述極耳設(shè)在電芯主體上，于電芯主體上預(yù)留有膠囊空間，所述電解液膠囊內(nèi)置于膠囊空間中，該電解液膠囊包括膠囊皮和阻燃防爆功能型電解液或常規(guī)功能型電解液，該阻燃防爆功能型電解液或常規(guī)功能型電解液密封于膠囊皮內(nèi)。正常狀態(tài)下，電解液膠囊與電芯電解液通過軟膠囊皮隔離，當(dāng)電池內(nèi)部電解液保有量降低時(shí)，通過釋放電解液膠囊中的電解液，可以提升電池電解液保有量，極大提升電池的循環(huán)性能，可以實(shí)現(xiàn)軟包電池再生。

鋰離子電池用六氟磷酸鋰釜式合成反應(yīng)設(shè)備 808     

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本實(shí)用新型涉及六氟磷酸鋰加工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池用六氟磷酸鋰釜式合成反應(yīng)設(shè)備，包括電機(jī)、傳動(dòng)桿、頂部固定架、上攪拌架、攪拌桿、下攪拌架、變頻器、控制器、液壓桿控制器、反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜頂部與頂部固定架底部焊接，所述頂部固定架頂部裝有電機(jī)。本實(shí)用新型的上攪拌架與下攪拌架能夠同時(shí)對(duì)反應(yīng)釜上下兩端進(jìn)行攪拌，這樣能夠讓反應(yīng)釜內(nèi)部的溶液和反應(yīng)物反應(yīng)的更均勻，更迅速，該裝置能夠?qū)嚢钘U位置固定住，防止攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候出現(xiàn)晃動(dòng)，提高裝置的安全性，該裝置通過連接頭與外部進(jìn)氣管連接，接著通過輸氣管、環(huán)形管將氣體由出氣頭均勻噴出，這樣可以提高氣體與反應(yīng)釜內(nèi)部液體的反應(yīng)速度和反應(yīng)的均勻性。

鋰離子電池極片及其制備方法和鋰離子電池 759     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極片，包括集流體，所述集流體的上下兩面分別涂覆有電極活性物質(zhì)層；所述電極活性物質(zhì)層的外表面在經(jīng)過輥壓后形成有一層微孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明先配制好水性電極漿料和揮發(fā)劑的水溶液，然后將電極漿料涂敷在集流體上，把揮發(fā)劑的水溶液噴灑在濕潤電極的外表面，一起進(jìn)烤箱低溫烘烤，得到原始的極片；然后對(duì)極片進(jìn)行輥壓，最后把輥壓后的極片放入烤箱中高溫烘烤，將電極表面的揮發(fā)劑去除，得到表面具有孔隙結(jié)構(gòu)的電池極片。本發(fā)明制備的極片的外層表面具有一層稀疏的孔隙結(jié)構(gòu)，在鋰離子電池充放電過程中，該結(jié)構(gòu)解決了鋰離子在極片外表面部分發(fā)生離子極化的問題，有效解決了因輥壓帶來的高能量密度電池的析鋰問題。

鋰電池在封裝結(jié)構(gòu)下的電性能評(píng)估測試方法及鋰電池封裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的選擇方法 701     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池在封裝結(jié)構(gòu)下的電性能評(píng)估測試方法及鋰電池封裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的選擇方法，在電性能評(píng)估測試過程中使用伺服電機(jī)配合厚度監(jiān)測對(duì)測試過程的板間隙進(jìn)行控制，使得在整個(gè)測試過程中上下壓板之間的距離始終保持不變，從而準(zhǔn)確地模擬出封裝結(jié)構(gòu)對(duì)鋰電池的限制，因而可以得到電芯在測試過程中準(zhǔn)確的應(yīng)力變化曲線。在此基礎(chǔ)上，通過對(duì)電芯施加不同預(yù)緊力來表征不同的封裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，然后通過對(duì)比分析不同預(yù)緊力下的電芯性能曲線，來確定電芯的最佳封裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。最終所確定的封裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也更加準(zhǔn)確。

負(fù)極片及其富鋰負(fù)極片和鋰離子二次電池及制備方法 657     

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本申請(qǐng)涉及儲(chǔ)能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體講，涉及一種負(fù)極片、其富鋰負(fù)極片、其鋰離子電池及其制備方法。本申請(qǐng)的負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極活性材料層及多孔散熱層，多孔散熱層中含有具有式I、式II、式III所示結(jié)構(gòu)單元中至少一種的化合物或聚合物。本申請(qǐng)的負(fù)極片解決了負(fù)極補(bǔ)鋰過程中大量產(chǎn)熱導(dǎo)致極片溫度過高的問題，有效地提高了首次庫倫效率，從而較大幅度地提高鋰離子二次電池的能量密度，保證鋰離子二次電池具有良好的電化學(xué)性能。

石墨烯改性鋰電池隔膜及其制造方法、鋰電池 967     

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本發(fā)明提供一種石墨烯改性鋰電池隔膜及其制造方法、鋰電池，電池隔膜包括第一表層、第二表層以及導(dǎo)電芯層；導(dǎo)電芯層設(shè)置于第一表層和第二表層之間；第一表層和第二表層為聚丙烯層；導(dǎo)電芯層包括有無機(jī)納米添加劑；采用以上技術(shù)方案，石墨烯改性鋰電池隔膜中間層為無機(jī)納米添加劑形成導(dǎo)電性中間層，可有效促進(jìn)電子傳輸，提高電池充放電性能；并且，石墨烯改性鋰電池隔膜為采用專門的制造方法，使得隔膜具有強(qiáng)度高，韌性好的特點(diǎn)，可有效防止隔膜被擊穿造成正負(fù)極短路情況，確保鋰電池的安全性。

負(fù)極片、其富鋰負(fù)極片和鋰離子二次電池及制備方法 666     

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本申請(qǐng)涉及二次電池技術(shù)領(lǐng)域，具體講，涉及一種負(fù)極片、其富鋰負(fù)極片、其鋰離子二次電池及其制備方法。負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極活性材料層及緩沖層；緩沖層的材料選自固態(tài)環(huán)狀硫酸酯、固態(tài)環(huán)狀碳酸酯、固態(tài)磺酸內(nèi)酯、二環(huán)己基碳二亞胺中的至少一種。本申請(qǐng)負(fù)極片解決了負(fù)極補(bǔ)鋰過程中大量產(chǎn)熱導(dǎo)致極片溫度過高的問題，提高了采用該負(fù)極片的鋰離子二次電池的首次庫倫效率，電池注液之后緩沖層的材料快速溶于電解液，在膜片上不存在殘留物，能夠使金屬鋰層快速的嵌入不會(huì)對(duì)電池的化學(xué)體系造成任何負(fù)面影響。

鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復(fù)合材料和全固態(tài)電池及其制備方法和應(yīng)用 840     

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本發(fā)明屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復(fù)合材料和全固態(tài)電池及其制備方法和應(yīng)用。所述鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復(fù)合材料包括鋰鑭鋯氧內(nèi)核以及包覆于鋰鑭鋯氧內(nèi)核表面的鈮酸鋰層，所述鋰鑭鋯氧內(nèi)核的化學(xué)組成為Li_7?3xA_xLa₃Zr_2?yB_yO₁₂，A為Al和/或Ga，B為W，0.1≤x≤1，0.1≤y≤1。采用本發(fā)明提供的方法所得鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復(fù)合材料易于加工成固態(tài)電解質(zhì)薄膜，在空氣中穩(wěn)定性高，能夠顯著提高全固態(tài)電池在空氣中的電導(dǎo)率穩(wěn)定性，極具工業(yè)應(yīng)用前景。

修飾鋰釩氧化物電極材料的制備及在電池中的應(yīng)用 1051     

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本發(fā)明涉及一種合成修飾鋰釩氧化物及在電池 電極材料中應(yīng)用。其技術(shù)特征是：按(1.0－1.2)∶(1.5－3.5)∶ (0.001－0.5)摩爾比將LiOH·H2O、NH4VO3及摻雜劑混合研磨后，該前驅(qū)物壓制成圓片。圓片可先在通入純氧氣流的管式爐于100－800℃燒結(jié)3－20小時(shí)，冷卻至室溫后，用強(qiáng)微波處理10至95分鐘，將產(chǎn)物研磨成20目?；蛘呦扔脧?qiáng)微波處理，后在管式爐中于80－680℃燒結(jié)，保溫3－20小時(shí)再退火處理。應(yīng)用時(shí)，將鋰釩氧化物研磨成－200目粉末。應(yīng)用于在非水鋰離子、鋰離子聚合物和電解液中含水的鋰離子電池。該方法不使用甲醇作溶劑而直接研磨混合物，通過微波處理、退火和通入氧氣氣流等控制樣品晶格缺陷，有利于合成計(jì)量比的產(chǎn)物。該法能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰硫電池及包含該鋰硫電池的電子裝置 998     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鋰硫電池及包含該鋰硫電池的電子裝置，所述鋰硫電池包括正極極片以及電解液，其中，電解液包含化合物A，化合物A的結(jié)構(gòu)式包括?S?S?、?S?Se?、?Se?Se?中的至少一種，基于電解液的質(zhì)量，化合物A的質(zhì)量百分含量為E；正極極片包含活性材料層，活性材料層的孔隙率為P；滿足：E/P為0.02至0.3。本申請(qǐng)?zhí)峁┑匿嚵螂姵鼐哂懈叩姆烹娙萘考皟?yōu)異的長循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子二次電池電解液及使用該電解液的鋰離子二次電池 1129     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池的電解液，包括非水有機(jī)溶劑及溶解在非水有機(jī)溶劑中的鋰鹽及添加劑，所述的添加劑包括在電解液中的質(zhì)量百分含量為0.01％～5％的臨苯環(huán)狀磷酸酯化合物。本發(fā)明通過在鋰離子二次電池的電解液中添加質(zhì)量百分含量占電解液總質(zhì)量0.01％?5％的臨苯環(huán)狀磷酸酯化合物作為添加劑, 可以提高鋰離子二次電池的常溫和高溫循環(huán)存儲(chǔ)性能。

用于鋰離子電池的電解液和鋰離子電池 1113     

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本發(fā)明公開了用于鋰離子電池的電解液和鋰離子電池。其中，電解液包括鋰鹽和溶劑，所述溶劑包括氟代酰胺化合物；基于所述溶劑的總質(zhì)量，所述氟代酰胺化合物的含量不低于60wt％；所述氟代酰胺化合物的結(jié)構(gòu)如式I所示，式I中，R1為C1～4烷基，R2為C1～4氟代烷基。該電解液通過采用氟代酰胺化合物作為溶劑，可以顯著提高電池的倍率性能、安全性能等方面性能。

包覆鈮的化合物的尖晶石富鋰錳酸鋰的制備方法 1067     

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本發(fā)明涉及包覆鈮的化合物的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于將組成為LixMnyOz的尖晶石型富鋰錳酸鋰粉末與五氧化二鈮、磷酸鈮或硫酸鈮混合。通過濕磨、干燥等步驟制備干燥的前驅(qū)物2。將前驅(qū)物2置于空氣或純氧氣氛中，燒結(jié)制得包覆鈮的化合物的尖晶石富鋰錳酸鋰。本發(fā)明的原料成本較低，制備的樣品容量高，改善樣品存放條件下的充放電性能，為產(chǎn)業(yè)化打下良好的基礎(chǔ)。

以退役磷酸鐵鋰電池為原料生產(chǎn)磷酸鐵鋰前驅(qū)體的方法 960     

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一種以退役磷酸鐵鋰電池為原料生產(chǎn)磷酸鐵鋰前驅(qū)體的方法，包括如下步驟：電芯泡酸、電解回收銅、氧化二價(jià)鐵、沉淀磷酸鐵、沉淀碳酸鋰，沉淀完成后，一步回收即可獲得磷酸鐵鋰前驅(qū)體。

鋰離子電池錳鈷鋰氧化物正極材料及其制備方法 899     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池錳鈷鋰氧化物正極材料及其制備方法。該正極材料的化學(xué)式可表示為：Li(3+x)/3Mn2x/3Co1-xO2，其中0.1≤x≤0.9。本發(fā)明采用溶膠凝膠燃燒法制備。該制備方法的特征在于操作簡單、生產(chǎn)成本低、合成周期短和可重復(fù)性高等；不引入雜質(zhì)離子，使產(chǎn)品純度大大提高；鋰離子與過渡金屬離子在甘露醇的協(xié)助下混合的更加均勻；該方法可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池氧化物正極材料的合成。

高溫固相-表面沉積法制備硅基薄膜鋰離子電池鈷酸鋰正極的方法 906     

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本發(fā)明涉及一種高溫固相-表面沉積法在鈷酸鋰正極表面沉積硅基薄膜的方法。該方法首先將含鋰的前驅(qū)物與含鈷的前驅(qū)物混合后置于瑪瑙罐中,行星球磨,干燥,研磨后置于馬弗爐中進(jìn)行燒結(jié)得到鈷酸鋰粉末Li1+xCo1+yO2;稱量94～96重量份的Li1+xCo1+yO2和2～3重量份的導(dǎo)電炭黑和2～3重量份的聚偏氟乙烯混合于N-甲基吡咯烷酮溶液中,攪拌獲得的漿料涂布于鋁箔上,干燥,得到鈷酸鋰正極片。將鈷酸鋰正極片作為沉積基板置于沉積腔中硅基源的正上方或周圍進(jìn)行沉積,得到表面沉積硅基薄膜的鈷酸鋰正極。采用本發(fā)明所述的方法,電池的充放電性能顯著提高,改善效果不受鈷酸鋰制備的具體工藝影響,其應(yīng)用性非常顯著。

鋰離子電池負(fù)極材料ZnMnO3的制備方法 1181     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料ZnMnO3的制備方法，它以可溶性錳鹽和鋅鹽為原料，采用以蔗糖作為燃料的有機(jī)質(zhì)輔助燃燒法，先通過高溫自燃燒形成“氣凝膠”狀前驅(qū)體，再高溫煅燒得到多孔網(wǎng)狀ZnMnO3。采用本發(fā)明制備的多孔網(wǎng)狀ZnMnO3具有比表面積大、載流子擴(kuò)散路徑短和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，作為鋰離子電池負(fù)極材料具備了良好的電化學(xué)性能。

鋰離子電池用電解液及包含該電解液的鋰離子電池 790     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池用電解液，包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，電解液中的水分的質(zhì)量含量為50~500ppm。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明將電解液的水分的質(zhì)量含量控制在50~500ppm范圍內(nèi)，在不影響電池的其他性能（如循環(huán)性能）的前提下，可以大大改善電池的大倍率放電性能。本發(fā)明還公開了一種包含該電解液的鋰離子電池。

鋰電池正極材料及其制備方法、以及鋰電池 921     

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本申請(qǐng)涉及一種鋰電池正極材料，所述鋰電池正極材料為表面包覆有包覆層的尖晶石鎳錳酸鋰，所述包覆層中包含LiaBbOc和LiMnBO3；所述尖晶石鎳錳酸鋰的結(jié)構(gòu)式為LiMx+yNi0.5-xMn1.5-yO4，其中，M選自Co、Al、Cr、Fe、Mg、Zr或Ti中的至少一種，0≤x< 0.2、0≤y< 0.2；所述LiaBbOc具體為LiBO2、LiB3O5、LiB5O8、LiB7O11、Li2B4O7、Li3BO3、Li3B5O9、Li3B7O12、Li4B2O5或Li4B6O11中的至少一種；用尖晶石鎳錳酸鋰與硼的化合物混合燒結(jié)，不僅提高了尖晶石鎳錳酸鋰的循環(huán)穩(wěn)定性，而且抑制尖晶石鎳錳酸鋰在電解液中的錳溶出。其改性工藝適用于所有尖晶石鎳錳酸鋰正極材料，簡單易行，制造成本低，重現(xiàn)性好，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

提高大電流放電容量的鋰錳扣式電池正極片制備方法 1228     

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本發(fā)明提供一種提高大電流放電容量的鋰錳扣式電池正極片制備方法，包括以下步驟：（1）將電解二氧化錳在390?420℃范圍內(nèi)燒結(jié)處理12?16個(gè)小時(shí)，得到燒結(jié)電解二氧化錳；（2）將燒結(jié)電解二氧化錳、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混勻，得到混合粉料；其中，混合粉料中燒結(jié)電解二氧化錳、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑的質(zhì)量百分比分別為88%?92%、6?10%、2?3%，所述導(dǎo)電劑中包含碳納米管，且碳納米管占混合粉料的質(zhì)量百分比為0.2?2%；（3）將混合粉料造粒成40?100目的顆粒料，再按照壓實(shí)密度2.8?3.0g/cm³壓成正極片，正極片在200?240℃條件下進(jìn)行真空干燥，制得正極片。本發(fā)明的提高大電流放電容量鋰錳扣式電池正極片的制備方法制得的電池在10mA模式下的放電時(shí)間能夠延長至19個(gè)小時(shí)以上。

鋰金屬電池及其制備方法、包含鋰金屬電池的裝置和負(fù)極極片 810     

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本申請(qǐng)公開了一種鋰金屬電池及其制備方法、包含鋰金屬電池的裝置和負(fù)極極片。鋰金屬電池包括正極極片、負(fù)極極片和電解質(zhì)，所述正極極片包括正極集流體和設(shè)置于正極集流體至少一個(gè)表面且包括正極活性材料的正極活性物質(zhì)層，其中，所述負(fù)極極片包括：高分子材料基層；鋰基金屬層，直接結(jié)合于高分子材料基層的至少一個(gè)表面。

摻硼尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法 784     

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本發(fā)明涉及摻硼尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于按照鋰、錳、硼離子的摩爾比為（0.98≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.20）:（0.05≤z≤0.15）分別稱取鋰、錳、硼的化合物。將稱取的化合物混合，通過濕磨、干燥等步驟制備前驅(qū)物2。將前驅(qū)物2用兩段燒結(jié)法制備摻硼尖晶石型正極材料。本發(fā)明的原料成本較低，摻硼改善尖晶石Li4Mn5O12的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，改善了在充放電過程樣品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，為產(chǎn)業(yè)化打下良好的基礎(chǔ)。

鋰離子電池層狀富鋰錳基固溶體正極材料及其制備方法 760     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池層狀富鋰錳基固溶體正極材料制備方法。該正極材料的化學(xué)式為：xLi2MnO3·(1-x)LiMn0.4Ni0.4Co0.2O2(x=0.1～1.0)。該正極材料采用對(duì)前驅(qū)體進(jìn)行熱處理和冷卻處理的方法制備。該方法制備的正極材料具有高比容量和循環(huán)性能好等優(yōu)異的電化學(xué)性能。