無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法 832     

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本發(fā)明公開了一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法。所述方法包括以下步驟：將無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥加入混合器，并將無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥含水率調(diào)節(jié)至60％-70％；再按照每處理1噸調(diào)節(jié)后無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥投加0.25～0.50噸投加物的比例，將投加物加入混合器，其中所述投加物由水泥、石灰和螯合劑組成；通過混合器將所有物料充分混合，最后將物料運(yùn)輸至填埋場(chǎng)，完成對(duì)無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明固化方法中添加了螯合劑，提高固化體的摻渣量，降低固化體浸出毒性，增加固化體強(qiáng)度。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)，通過本發(fā)明方法固化后的污泥鋅的總含量可從固化前4300mg/L降低至1550mg/L以下。

多層式廢水一體化處理設(shè)備 892     

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本實(shí)用新型公開了一種多層式廢水一體化處理設(shè)備，涉及廢水處理領(lǐng)域，包括廢水處理箱，廢水處理箱的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管，廢水處理箱的另一側(cè)固定連接有出水管，出水管的一側(cè)連通有抽水泵，廢水處理箱位于進(jìn)水管安裝處相鄰一側(cè)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋板，廢水處理箱的一側(cè)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有藥劑更換機(jī)構(gòu)；該多層式廢水一體化處理設(shè)備，通過攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)部的套筒固定連接有藥箱，將內(nèi)部的廢水進(jìn)行絮凝，便于廢水中固液分離，之后通過分層對(duì)水進(jìn)行多次處理，且通過藥劑更換機(jī)構(gòu)使藥箱升高，便于控制其與廢水的接觸時(shí)間，進(jìn)而在反應(yīng)充分的情況下控制藥劑的可使用時(shí)間。

將陽極氧化染色所產(chǎn)生的廢液和廢水回用的方法和系統(tǒng) 1130     

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一種將陽極氧化染色所產(chǎn)生的廢液和廢水回用的方法和系統(tǒng)。其去除廢液和廢水中的含鉻化合物及雜質(zhì)，并將達(dá)標(biāo)產(chǎn)水在線回送至染色處理生產(chǎn)線：對(duì)其廢液和廢水進(jìn)行同步分流處理。經(jīng)本發(fā)明的方法處理的陽極染色產(chǎn)生的廢液和廢水，并不以現(xiàn)有技術(shù)中以重金屬鉻達(dá)標(biāo)為處理目的，其最終獲得的達(dá)標(biāo)產(chǎn)水可全部回到染色處理生產(chǎn)線，有效提高水資源的利用率，在處理過程中無需使用化學(xué)藥劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。其廢液和廢水經(jīng)處理后獲得的產(chǎn)水全部實(shí)現(xiàn)回用，且回用水滿足陽極氧化染色制程要求(無污染物)，所獲得的達(dá)標(biāo)產(chǎn)水的電導(dǎo)率降至5us/cm以下。

廢水中磺胺二甲基嘧啶的去除方法 758     

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本發(fā)明提供了廢水中磺胺二甲基嘧啶的去除方法。該方法先對(duì)所述廢水進(jìn)行過濾處理，去除廢水中的不溶物，調(diào)節(jié)所述廢水的pH，向所述廢水中加入過硫酸鹽，混合均勻，再向前步驟處理后的廢水中加入離子交換樹脂，反應(yīng)后，調(diào)節(jié)廢水的pH后靜置，排放上清液，將沉淀物回收。本發(fā)明的廢水中磺胺二甲基嘧啶的去除方法，采用廉價(jià)易得的強(qiáng)氧化劑過硫酸鈉，經(jīng)過催化活化后，產(chǎn)生氧化性很強(qiáng)的硫酸根自由基和羥基自由基，比其它一些常用的強(qiáng)氧化劑如Cl₂、ClO₂、ClO^?等的氧化能力更強(qiáng)，具有化學(xué)試劑的投放量少、經(jīng)濟(jì)且去除率高的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保用回收過濾廢水裝置 680     

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本發(fā)明涉及一種過濾廢水裝置，尤其涉及一種環(huán)保用回收過濾廢水裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題：提供一種能夠自動(dòng)對(duì)廢水進(jìn)行多重過濾并且能夠自動(dòng)將廢水中的雜物分離出來的環(huán)保用回收過濾廢水裝置。本發(fā)明提供了這樣一種環(huán)保用回收過濾廢水裝置，包括有罐體、筒套、進(jìn)水斗、過濾網(wǎng)、出水管、攪拌裝置和回收裝置，罐體頂部設(shè)有筒套，筒套頂部設(shè)有進(jìn)水斗，罐體內(nèi)側(cè)下部設(shè)有三層過濾網(wǎng)。本發(fā)明通過攪拌裝置、回收裝置和過濾網(wǎng)的作用下，能夠自動(dòng)對(duì)廢水進(jìn)行多重過濾，并且能夠?qū)U水中的金屬微粒和雜物進(jìn)行收集，提高人們的工作效率；通過清理裝置，能夠自動(dòng)將殘留在刮板上的雜物清理掉，不需要人工清理，省時(shí)省力。

Zeta電位在再造煙葉生產(chǎn)廢水處理中調(diào)節(jié)混凝劑用量的應(yīng)用 1140     

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本發(fā)明公開了Zeta電位在再造煙葉生產(chǎn)廢水處理中調(diào)節(jié)混凝劑用量的應(yīng)用，每次添加不同用量的混凝劑，直至所測(cè)定的再造煙葉生產(chǎn)廢水Zeta電位值的絕對(duì)值|ζ_i|最低，得到混凝劑的最優(yōu)添加量；由于將Zeta電位應(yīng)用到再造煙葉生產(chǎn)廢水處理中，通過測(cè)定最低的Zeta電位值的絕對(duì)值|ζ_i|，來優(yōu)化混凝劑的最佳用量，以達(dá)到最好的生產(chǎn)廢水處理效果，在凈化水資源的同時(shí)節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，且易于簡(jiǎn)單快速的操作。

印染廢水的生物處理方法 892     

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本發(fā)明提供一種印染廢水,特別是含苯胺的印染廢水的生物處理方法,本發(fā)明采用厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)與序批間歇式活性污泥反應(yīng)器(SBR)相結(jié)合的處理工藝,其處理過程為:把印染廢水泵入?yún)捬跽哿靼宸磻?yīng)器,印染廢水經(jīng)該厭氧折流板反應(yīng)器的污泥層處理后再分批輸入序批間歇式活性污泥反應(yīng)器中進(jìn)行活性污泥處理。在本發(fā)明的ABR工藝中,在脫色的同時(shí),伴隨脫色而產(chǎn)生的苯胺得到部分降解,這在國際上首次發(fā)明這一方法,經(jīng)進(jìn)一步的SBR處理,苯胺類得到去除,同時(shí)COD、BOD和色度得到進(jìn)一步的去除,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

污染土壤修復(fù)后的廢水處理方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種污染土壤修復(fù)后的廢水處理方法，先將污染渣塊沖洗階段以及尾氣處理階段產(chǎn)生的廢水收集至調(diào)節(jié)池中，調(diào)節(jié)池通過提升泵將廢水輸送至初沉池，將污水中的部分有機(jī)物及SS去除；廢水經(jīng)過初沉池后，由重力自留至化學(xué)氧化反應(yīng)器，經(jīng)過化學(xué)氧化器后，廢水中的大部分有機(jī)物將被氧化去除；廢水通過重力自留，進(jìn)入二沉池后投加混凝劑及絮凝劑，進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物；二沉池出水流入中間水箱，通過提升泵將水提升至石英砂過濾器及活性炭過濾器，進(jìn)一步過濾和吸附廢水中的污染物質(zhì)，經(jīng)處理后的廢水根據(jù)場(chǎng)地需求進(jìn)行回用；本發(fā)明對(duì)污染土壤修復(fù)過程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效處理，防止土壤二次污染；保障人體健康、維護(hù)正常的生產(chǎn)建設(shè)活動(dòng)。

磁分離式廢水處理工藝及裝置 677     

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本發(fā)明涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種磁分離式廢水處理工藝及裝置，包括：S1.對(duì)廢水池中廢水進(jìn)行磁化前處理形成磁性固含物廢水；S2.步驟S1中所述磁性固含物廢水進(jìn)入高梯度磁分離設(shè)備分離磁性固含物得到第一水漿和清水，清水進(jìn)入清水箱；S3.步驟S2中所述第一水漿進(jìn)入稀土磁盤機(jī)進(jìn)行濃縮脫水得到廢渣和尾水，所述廢渣排入廢渣池，所述尾水返回步驟S1廢水池中進(jìn)行磁化前處理。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)約、處理量大、效率高、速度快；可實(shí)現(xiàn)占地面積和投資成本節(jié)約化、固液分離高效化、快速化的目的；是常規(guī)廢水處理固液分離及濃縮工序有效的替代工藝。

采用離子交換樹脂深度處理電鍍廢水的方法 877     

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本發(fā)明公開一種采用離子交換樹脂深度處理電鍍廢水的方法，用多個(gè)收集池分類收集重金屬廢水、綜合廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氰廢水、化學(xué)鎳廢水，再進(jìn)行水量監(jiān)控，當(dāng)廢水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)處理廢水，減少人工干預(yù)，廢水處理采用離子交換方法，投藥量少，出水鹽分低，可將廢水中的微量物質(zhì)富集濃縮，再生液便于回收；對(duì)不同廢水分類處理，達(dá)到整體60%的廢水回用率。

高濃度廢水處理一體化設(shè)備 770     

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高濃度廢水處理一體化設(shè)備，包括一體化廢水處理集成箱體，其中：所述一體化廢水處理集成箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)廢水處理隔池，所述廢水處理隔池頂部都設(shè)置有便于檢修地可蓋合密封的通道口，所述廢水處理隔池從前端廢水進(jìn)入口到排水口依次為酸堿調(diào)和加藥隔池、一級(jí)厭氧生化隔池、二級(jí)兼氧生化隔池及三級(jí)好氧生化隔池，所述酸堿調(diào)和加藥隔池底部設(shè)置有進(jìn)廢水進(jìn)入口，三級(jí)好氧生化隔池上部設(shè)置有排水口，所述廢水處理隔池設(shè)置有連通廢水處理隔池的廢水循環(huán)管道系統(tǒng)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可適應(yīng)不同濃度廢水處理的，廢水處理高效綠色節(jié)能。

新型物理化廢水處理裝置 654     

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本實(shí)用新型公開了一種新型物理化廢水處理裝置，需要進(jìn)行處理的廢水通過吸附機(jī)構(gòu)正面進(jìn)入裝置內(nèi)腔，吸附塊為一種活性炭材質(zhì)制成的構(gòu)件，使廢水和吸附塊接觸，廢水的污染物被其吸附，吸附完成后的廢水通過內(nèi)安裝槽后端穿過裝置，從而達(dá)到廢水物理化處理的效果，阻隔板能夠限制廢水的流動(dòng)區(qū)域，避免廢水略過裝置兩端，使廢水能夠受到處理，且吸附塊為可更換拆卸式構(gòu)件，利用在吸附塊吸附能力下降時(shí)可對(duì)其進(jìn)行替換，廢水中的微小顆粒和雜質(zhì)因吸附機(jī)構(gòu)的阻擋，將其流淌至內(nèi)滑槽內(nèi)腔，工作人員可在其內(nèi)腔對(duì)微小顆粒和雜質(zhì)進(jìn)行收集回收，增加了裝置的功能多樣性，可向入料孔內(nèi)腔放置輔助處理原料，其通過下料筒向下排出，有助于廢水處理。

電鍍廢水的回用處理方法及其設(shè)備 1078     

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本發(fā)明提供電鍍廢水的回用處理方法及其設(shè)備,是將電鍍廢水分為含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水、含鎳廢水、前處理廢水五類;向含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水各自的廢水反應(yīng)池中加入沉淀劑并調(diào)節(jié)pH值,再依次經(jīng)斜管沉淀池、離子交換柱、壓濾機(jī)、反滲透機(jī)和蒸發(fā)器處理;前處理廢水經(jīng)過濾器的過濾處理后,再經(jīng)反滲透機(jī)處理;向含鎳廢水的廢水反應(yīng)池中加入沉淀劑并調(diào)節(jié)pH值,經(jīng)過濾處理,再經(jīng)離子交換處理;處理過程所產(chǎn)生的再生液返回廢水反應(yīng)池循環(huán)處理,同時(shí)回收RO清水和固相金屬。本發(fā)明用于電鍍廢水的處理,工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、易于控制、安全可靠、運(yùn)行費(fèi)用較低,處理過程中的廢水除去因自然蒸發(fā)而損耗的,其余全部被回用于電鍍清洗過程。

適宜家用廢水余熱回收裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種適宜家用廢水余熱回收裝置，其中，包括暖風(fēng)機(jī)，及與暖風(fēng)機(jī)連通的廢水回收機(jī)。暖風(fēng)機(jī)包括臥式殼體、在臥式殼體內(nèi)設(shè)有的棘片換熱盤管，及在棘片換熱盤管一側(cè)設(shè)有的離心風(fēng)機(jī)。廢水回收機(jī)包括立式殼體、在立式殼體內(nèi)設(shè)有的壓縮機(jī)、在壓縮機(jī)上方的立式殼體內(nèi)設(shè)有的隔板、在隔板上設(shè)有的廢水罐、在廢水罐上下分別設(shè)有延伸到立式殼體外的廢水進(jìn)水管和廢水出水管、在廢水罐內(nèi)設(shè)有的水換熱盤管，及在廢水罐的頂部上設(shè)有與水換熱盤管連通的冷媒進(jìn)口和冷媒出口。壓縮機(jī)分別與冷媒進(jìn)口與棘片換熱盤管冷媒輸出端連通。冷媒出口與棘片換熱盤管冷媒輸入端連通。本實(shí)用新型具有節(jié)能環(huán)保且一體兩用，及便于清洗的效果。

紡織品精煉漂白洗水廢水的回收裝置 1099     

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本實(shí)用新型提供一種紡織品精煉漂白洗水廢水的回收裝置，包括廢水處理機(jī)構(gòu)、以及中和水收集機(jī)構(gòu)，通過廢水收集機(jī)構(gòu)中和水收集機(jī)構(gòu)將退漿漂白廢水、印花洗水廢水，以及退漿后洗水再中和的水分開處理，從而進(jìn)一步降低了污水處理成本；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水的PH值，從而使得廢水的pH值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，另外，通過第一過濾器和第二過濾器過濾掉粒徑大于0.01微米的顆粒，并通過多個(gè)過濾器多次過濾，進(jìn)一步提高了過濾質(zhì)量，使處理后的水清液清澈透明，去除率在90％以上，并且通過壓濾機(jī)將過濾后的污泥進(jìn)行壓濾，使污泥中的廢水再次回到調(diào)節(jié)池中進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)廢水和污泥的分別處理。

多級(jí)廢水處理系統(tǒng) 763     

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本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多級(jí)廢水處理系統(tǒng)，包括：適于廢水中的金屬固體形成金屬陽離子的溶解水箱；用于存儲(chǔ)藥劑的藥劑罐；以及分別與溶解水箱、藥劑罐連通的壓濾機(jī)構(gòu)；其中所述壓濾機(jī)構(gòu)適于在伸展時(shí)分別吸入藥劑和廢水，以使藥劑將廢水中的金屬陽離子析出；所述壓濾機(jī)構(gòu)適于在壓縮時(shí)過濾廢水，以使金屬陽離子的析出物與廢水分離。本實(shí)用新型的多級(jí)廢水處理系統(tǒng)通過溶解水箱將廢水中的金屬固體形成金屬陽離子，再通過壓濾機(jī)構(gòu)將廢水中金屬陽離子的析出物與廢水分離，降低了廢水中固體雜質(zhì)的數(shù)量，將固體雜質(zhì)與金屬固體分開處理，提高了金屬析出物的純度，提高了廢水的過濾效果。

平板玻璃余熱鍋爐排污廢水處理系統(tǒng) 949     

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本實(shí)用新型公開一種平板玻璃余熱鍋爐排污廢水處理系統(tǒng)，包括：a、排污廢水調(diào)節(jié)池，b、石灰消化儲(chǔ)存部，c、石灰漿液輸送部，d、脫硫與除塵收集部，余熱鍋爐的三項(xiàng)排水，水質(zhì)水量波動(dòng)大，增加原生活污水處理設(shè)施的負(fù)擔(dān)，經(jīng)排污廢水調(diào)節(jié)池，穩(wěn)定水質(zhì)水量后設(shè)置廢水提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水送至消化脫硫，充分避免了廢水排放；同時(shí)，其廢水作為消化水，減少了脫硫部對(duì)原自來水的消耗；在脫硫過程中，實(shí)現(xiàn)了廢水中的重金屬物質(zhì)、懸浮物及鹽分的協(xié)同處理，即完成了脫硫，實(shí)現(xiàn)了二氧化硫及顆粒物的達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)，對(duì)鍋爐廢水進(jìn)行了有效處理。

環(huán)保廢水處理一體化設(shè)備 827     

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本實(shí)用新型公開了環(huán)保廢水處理一體化設(shè)備，包括有用于廢水消毒處理的第一處理箱，所述第一處理箱下端設(shè)置有用于廢水除臭處理的第二處理箱，所述第一處理箱和第二處理箱內(nèi)均設(shè)置有用于藥劑攪拌處理的攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且第二處理箱上端和殺菌密封架相接觸，同時(shí)殺菌密封架設(shè)置在第一處理箱外側(cè)。該環(huán)保廢水處理一體化設(shè)備，通過輸液泵將消毒后的廢水抽入第二處理箱內(nèi)，與此同時(shí)，第一消毒箱內(nèi)可繼續(xù)加入廢水進(jìn)行消毒處理，將除臭劑罐內(nèi)除臭劑加入第二處理箱內(nèi)，在攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下對(duì)廢水和除臭劑充分混合攪拌除臭處理，同時(shí)在殺菌燈作用下對(duì)廢水進(jìn)行殺菌，減少廢水中異味對(duì)環(huán)境的影響，通過過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)對(duì)進(jìn)入的廢水過濾吸附處理。

便于清洗的廢水處理池 779     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清洗的廢水處理池，包括廢水池、清潔組件和底槽，所述廢水池的內(nèi)部上方安裝有攔截篩網(wǎng)，且攔截篩網(wǎng)與廢水池之間為螺栓固定，所述清潔組件安裝于廢水池的內(nèi)部一側(cè)，且廢水池的外部?jī)蓚?cè)固定有沖洗組件，所述廢水池的內(nèi)部下方設(shè)置有生物濾層，且生物濾層的下方安裝有曝氣管，所述曝氣管的兩端安裝有曝氣風(fēng)機(jī)，所述底槽固定于廢水池的下方，且底槽的內(nèi)部設(shè)置有活性淤泥層，所述廢水池的中部安裝有攪拌組件，且廢水池的下方兩側(cè)連接有排水管，所述排水管的上方內(nèi)側(cè)固定有濾網(wǎng)。該便于清洗的廢水處理池設(shè)置有清潔組件便于對(duì)廢水池的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

廢水處理系統(tǒng)的過濾裝置 800     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)的過濾裝置，具體為過濾箱，過濾箱的頂端固定有兩個(gè)相互對(duì)稱的過濾罐，兩個(gè)過濾罐的頂端均固定有頂蓋，兩個(gè)過濾罐的內(nèi)部均開設(shè)有第二空腔，過濾罐的頂端設(shè)有安裝板，安裝板的頂端中心位置處設(shè)有轉(zhuǎn)盤，安裝板的底端中心位置處安裝有電機(jī)，本實(shí)用新型將廢水添加到過濾罐內(nèi)，通過電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)第一帶輪和第二帶輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使兩個(gè)過濾罐內(nèi)部的分離濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)過濾罐內(nèi)的廢水進(jìn)行處理，兩個(gè)過濾罐共用一個(gè)電機(jī)，減少生產(chǎn)成本，且經(jīng)過濾罐處理后的廢水可直接從過濾罐一側(cè)的導(dǎo)管處進(jìn)入到過濾箱內(nèi)，進(jìn)行二次過濾，使廢水的過濾效果更好。

可防堵塞的廢水處理設(shè)備 1115     

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本實(shí)用新型公開一種可防堵塞的廢水處理設(shè)備，包括設(shè)備外殼，以及依次排布于設(shè)備外殼內(nèi)部的廢水沉淀池、消毒池、清水池；所述廢水沉淀池對(duì)應(yīng)的設(shè)備外殼一端固定安裝有進(jìn)水管，清水池對(duì)應(yīng)的設(shè)備外殼一端固定安裝有出水管；所述廢水沉淀池的頂部中間設(shè)有延伸至廢水沉淀池內(nèi)部的攪拌裝置，攪拌裝置一側(cè)設(shè)有藥劑投放口；所述進(jìn)水管同軸內(nèi)置有自清潔裝置，用于借助進(jìn)水流的沖力清洗進(jìn)水管內(nèi)壁。本實(shí)用新型在進(jìn)水管內(nèi)置自清潔裝置，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)水管內(nèi)壁清潔，有效防止進(jìn)水管堵塞；同時(shí)在廢水沉淀池頂部增加攪拌裝置，解決藥劑的溶解速率慢或溶解不徹底的問題。

廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備 869     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備，包括矩形基座以及圓形箱體，所述圓形箱體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu)，所述圓形箱體上設(shè)有蒸汽處理結(jié)構(gòu)；所述蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu)包括：多個(gè)加熱棒、伺服電機(jī)以及篩網(wǎng)板；本實(shí)用新型涉及廢水濃縮技術(shù)領(lǐng)域。通過蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu)，便于對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)，將水蒸氣排出，加快廢水濃縮效果，減少廢水濃縮周期，蒸汽處理結(jié)構(gòu)，對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝，使其形成水，并且合理的將水過濾，取出水中雜質(zhì)。

去除廢水中重金屬的處理系統(tǒng) 1135     

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本實(shí)用新型提供一種去除廢水中重金屬的處理系統(tǒng)，包括混凝池、芬頓反應(yīng)池和污泥濃縮池，所述混凝池、芬頓反應(yīng)池和污泥濃縮池依次連通形成一循環(huán)系統(tǒng)，所述混凝池用于將廢水與混凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)以及將廢水與化學(xué)污泥進(jìn)行吸附反應(yīng)以去除廢水中的重金屬離子，所述芬頓反應(yīng)池用于將所述混凝池產(chǎn)生的沉淀出水與芬頓試劑進(jìn)行芬頓反應(yīng)并產(chǎn)生化學(xué)污泥，所述污泥濃縮池用于將所述芬頓反應(yīng)池產(chǎn)生的化學(xué)污泥進(jìn)行濃縮后回流至所述混凝池以進(jìn)行吸附反應(yīng)。本實(shí)用新型最大限度發(fā)揮芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)污泥的吸附作用，降低混凝劑投加量，從而減小廢水處理工藝的總成本。

處理電鍍絡(luò)合重金屬廢水的方法 910     

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本發(fā)明提供了一種處理電鍍絡(luò)合重金屬廢水的方法，將綜合廢水沉淀池中的第一底流送至壓濾機(jī)壓濾，得到未卸餅的電鍍污泥；將絡(luò)合重金屬廢水送至所述壓濾機(jī)，壓濾處理后，得到第一濾液；將所述第一濾液送至絡(luò)合重金屬廢水處理池，并加入處理藥劑經(jīng)沉淀、溢流操作后，得到第二底流及第二濾液；將所述第二底流送至所述壓濾機(jī)，將所述第二濾液送至所述綜合廢水沉淀池，重復(fù)上述操作。本發(fā)明以電鍍絡(luò)合重金屬廢水處理產(chǎn)生的電鍍污泥為吸附劑，實(shí)現(xiàn)重金屬絡(luò)合廢水的減量化后再進(jìn)入常規(guī)的廢水收集池和處理池。由于重金屬絡(luò)合廢水中的絡(luò)合重金屬在預(yù)處理階段即有效去除，減少了后續(xù)進(jìn)入電鍍絡(luò)合重金屬廢水處理系統(tǒng)的重金屬，既降低了處理難度，又減少了藥劑的使用量和電鍍污泥的產(chǎn)生量。

雙氧水氧化與離子交換吸附組合處理化學(xué)鍍鎳廢水的方法 740     

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本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有化學(xué)鍍鎳廢水處理工藝中鎳離子難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，提供了一種雙氧水氧化與離子交換吸附組合處理化學(xué)鍍鎳廢水的方法。該方法的步驟為：(1)雙氧水氧化法破除絡(luò)合物：化學(xué)鍍鎳廢水中先投加硫酸或氫氧化鈉，調(diào)節(jié)pH值至2.0～3.0，再投加適量的雙氧水將廢水中的絡(luò)合劑破壞掉，使鎳離子脫離絡(luò)合劑成為離子態(tài)。(2)離子交換吸附法處理鎳離子：上述氧化破絡(luò)后的化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)多介質(zhì)過濾器去除廢水中的雜質(zhì)；除雜質(zhì)后的廢水進(jìn)入重金屬交換吸附系統(tǒng)進(jìn)行交換吸附，去除廢水中的鎳離子，出水達(dá)標(biāo)排放；交換吸附在離子交換纖維上的鎳離子，經(jīng)洗脫、沉淀、熱分解進(jìn)行回收。該方法能夠有效保證化學(xué)鍍鎳廢水處理后的鎳離子穩(wěn)定達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900?2008)，同時(shí)回收廢水中的鎳，工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便、無二次污染。

含鉻電鍍廢水復(fù)合電解槽處理方法 702     

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本發(fā)明公開了一種含鉻電鍍廢水復(fù)合電解槽處理方法。將含鉻廢水放入所述復(fù)合電解槽進(jìn)行電解處理，外加電場(chǎng)提供經(jīng)整流后25～27V直流電壓，反應(yīng)30～35分鐘，電流強(qiáng)度為0.9～1.1A、按每升含鉻廢水計(jì)，NaCl投加量為0.10～0.20g/L、控制氣水體積比比為3～4：1；控制電解出水pH值到8～9，進(jìn)入斜板沉淀池，沉淀，上清液排出，污泥沉于池底污泥槽中；復(fù)合電解槽由隔板分隔成多個(gè)電解槽單元，每一電解槽單元兩側(cè)的陰極板和陽極板相對(duì)平行設(shè)置，電解槽單元內(nèi)設(shè)有溶解粒子電極和絕緣粒子電極的填料層。本發(fā)明除鉻效果顯著，總體運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小，投資小，預(yù)處理效果好，鉻離子的去除率在99％以上。

高濃度有機(jī)磷廢水的處理方法 931     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度有機(jī)磷廢水的處理方法。該方法主要包括以下步驟：A、將高濃度有機(jī)磷廢水經(jīng)細(xì)格柵過濾后通入調(diào)節(jié)池1中，向廢水中加入酸調(diào)節(jié)pH至4～6；B、將調(diào)節(jié)池中的廢水泵送至厭氧MBR?好氧MBR串聯(lián)膜生物反應(yīng)器；C、將經(jīng)過步驟C處理的上清液排入調(diào)節(jié)池2，調(diào)節(jié)pH至2～7，再將廢水排入混凝池，加入納米磁粉進(jìn)行沉淀，沉淀物含有磷酸鐵鹽，經(jīng)過壓濾后排出。采用本發(fā)明的處理方法可使磷的去除率得以大大提高，使得總磷指標(biāo)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；并且可以回收利用磷酸鹽，避免了含磷污泥排放至環(huán)境中造成的二次污染。

五金和電子電鍍廢水的處理方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種五金和電子電鍍廢水的處理方法，用石灰乳液調(diào)節(jié)和保持廢水的pH至10.5～11.5，加入次氯酸鈉溶液氧化氰化鈉等污染物；加入氯化亞鐵溶液，亞鐵離子和鈣離子共同沉淀廢水中含羧基的有機(jī)酸配位劑，亞鐵離子將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻并生成氫氧化鉻沉淀，用活性炭吸附廢水中的有機(jī)污染物；加入絮凝劑，使沉淀顆粒聚集，過濾分離沉淀物；調(diào)節(jié)廢水的pH至6～9。本發(fā)明用亞鐵離子與鈣離子的協(xié)同效應(yīng)，建立了有效去除廢水中含羧基的有機(jī)酸配位劑和重金屬離子的新方法，工藝簡(jiǎn)單易行，處理成本低，具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

油井廢水零排放處理工藝及裝置 700     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油井廢水零排放處理工藝及其裝置；油井廢水零排放處理工藝包括以下方法步驟：（a）油井廢水站排放水；（b）電氣浮處理；（c）紫外光臭氧處理；（d）膜過濾處理；（e）出水回用；（f）膜濃水蒸發(fā)除鹽排放。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)油井廢水的深度凈化回用及零排放，達(dá)到廢水100%以低鹽、清凈水回用，排出的僅是粉末鹽粉、礦物粉末，從根本上解決油井用水及排放難題。

廢水處理回收裝置 669     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理回收裝置，包括廢水槽，所述廢水槽的頂端設(shè)有廢水進(jìn)水口和電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在廢水進(jìn)水口的一側(cè)，所述電機(jī)的輸出軸置于廢水槽的內(nèi)部，且電機(jī)的輸出軸上安裝有多個(gè)扇葉，所述廢水槽的一側(cè)連接有連通管路，且連通管路的一側(cè)連接有雜質(zhì)槽，所述雜質(zhì)槽的內(nèi)部放置有多塊火山石，所述雜質(zhì)槽的一側(cè)連接有連通管路，且連通管路的一側(cè)連接有過濾槽，所述過濾槽內(nèi)安裝有過濾布，所述過濾槽的一側(cè)連接有連通管路，且連通管路的一側(cè)連接有吸附槽。本實(shí)用新型工序簡(jiǎn)單，通過廢水槽、雜質(zhì)槽中的火山石、過濾槽中過濾布和吸附槽中的活性炭的層層過濾、吸附，從而達(dá)到了廢水處理回收的目的，操作簡(jiǎn)單。