本實用新型涉及危險固體廢棄物處理技術領域,尤其為一種危險固體廢棄物處理用噴灑裝置,包括底板和滾輪,所述底板的底端固定連接有滾輪,所述底板的右端固定連接有推把,所述推把的頂端固定連接有儲液箱,所述儲液箱的頂端內側螺旋連接有端蓋,所述儲液箱的右端固定連接有控制器,所述底板的頂端固定連接有水泵,所述底板的頂端固定連接有豎直桿,所述豎直桿的左端固定連接有調節(jié)裝置,且調節(jié)裝置與噴頭固定連接,所述調節(jié)裝置的底端固定連接有保護裝置,本實用新型中,通過設置的電機、滑塊、調節(jié)螺桿和連接桿,通過連接桿的作用可以對噴頭的噴灑位置進行調節(jié),使噴頭可以對不同位置的危險固體廢棄物進行噴灑,操作簡單,便于工作人員的使用。
本實用新型涉及危險廢物綜合處理技術領域,且公開了一種危險廢物綜合處理裝置,包括粉碎機機箱、絞龍和焚燒爐,所述粉碎機機箱的內部左側壁和右側壁之間通過軸承轉動連接有曲軸,所述曲軸的外表面套設有軸套,所述軸套的外表面固定連接有連接桿,所述粉碎機機箱的內部左側壁和右側壁均開設有滑槽,兩個所述滑槽相對的一側之間固定連接有滑板,所述滑板的下表面固定連接有一組破碎齒。該危險廢物綜合處理裝置,在使用時,粉碎后的物料通過第三過濾網,落在絞龍內,通過絞龍,運輸至焚燒爐內,進行焚燒處理,物料粉碎徹底,在燃燒時燃燒速度快,耗費熱能少,進而起到節(jié)能的效果,且通過絞龍運輸,無需人工搬運上料,起到節(jié)省人力的效果。
一種集裝式一體化危廢處理機,包括集裝箱式機架、設置于所述集裝箱式機架上的集裝箱箱體、設置于所述集裝箱箱體外的安裝系統(tǒng)、設置于所述集裝箱箱體內部的廢水處理系統(tǒng),所述廢水處理系統(tǒng)包括熱源加熱裝置系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、干燥裝置、控制系統(tǒng),所述安裝系統(tǒng)包括設置于所述集裝箱箱體外頂壁的車輪、設置于所述集裝箱箱體外壁的用于將外部危廢輸入所述集裝箱箱體內部的運輸裝置。本發(fā)明采用一體式的處理裝置,可以將整個集裝式一體化危廢處理機進行搬運,不需要拆卸組裝,加強了處理效率,同時該裝置包含了固液氣多種處理裝置,適用于各種廢物處理,需要進行廢物處理的工廠可直接租用該裝置,降低了處理成本。
本實用新型涉及一種危險廢物穩(wěn)固化處理裝置,包括包括投料裝置、攪拌裝置、養(yǎng)護裝置和緩沖裝置,投料裝置包括儲料罐、輸送管道、投料斗、電子秤和輸出管道,攪拌裝置包括攪拌罐、雙層攪拌槳和攪拌電機,養(yǎng)護裝置包括養(yǎng)護池、送養(yǎng)管道和齒輪泵,緩沖裝置包括檢測樣本罐和緩沖罐,通過投料裝置向攪拌裝置中添加物料進行攪拌后放入養(yǎng)護池進行養(yǎng)護,檢測穩(wěn)定化廢物養(yǎng)護成型達標后進行無害化處理,操作簡單,有效解決了低含量砷化物等廢物的無害化處置問題,石灰/水泥的用量少,節(jié)約成本,養(yǎng)護裝置設置有多個養(yǎng)護池,可以進行大量的危險廢物穩(wěn)定化養(yǎng)護處理,提高工作效率。
本實用新型一種危廢液暫存桶抽液除臭器,包含中空的除臭器主體,該除臭器主體為中空管道,該除臭器主體下方設置有用于和危廢液暫存桶密封連接的連接部,上方為密封裝置,密封裝置中間插入抽液桿,抽液桿穿過除臭器主體的下方;除臭器主體側面通過連接管道連接供空氣進入的單向閥。本實用新型給出一種結構簡單,造價低廉,使用方便的用于危廢液暫存桶抽液的除臭器,其可以直接固定在現(xiàn)有的塑料桶、鐵皮桶或塑料噸桶的進液孔,既能方便的抽出其中的危廢液,也能有效防止臭氣溢出,改善工作環(huán)境,降低泄露危險。
本發(fā)明屬于一種鉛危險固廢物的回收和利用的方法及其系統(tǒng),方法包括將蓄電池制造的分刷片工序中產生的鉛危險固廢物收集,對鉛危險固廢物的鉛合金成份、用途、數量、有明確記載;對鉛危險固廢物在密封環(huán)境下進行分離、去雜、凈化,得廢鉛粉;將得到的廢鉛粉按鉛合金成份、用途、數量標注,并歸類儲存;取儲存的鉛合金成份、用途相同的廢鉛粉,與通過電解鉛磨制的鉛粉混合,廢鉛粉添加重量∶電解鉛磨制的鉛粉重量為10~20∶100;將混合物置在和膏機中,攪拌均勻,再利用。系統(tǒng)鉛粉輸送機、提升輸送機、電磁篩分離機所組成。本發(fā)明能對鉛危險固廢物進行自動分離和回收利用,可有效解決鉛危險固廢物污染環(huán)境問題,且具有結構簡單,回收成本低,資源回收利用率高,節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點。
本實用新型涉及危險廢物焚燒處理成套設備,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險廢物焚燒處理成套設備,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監(jiān)測系統(tǒng),連續(xù)加料裝置分為糊狀物料加料裝置、粉狀物料加料裝置和固體物料加料裝置,連續(xù)加料裝置的物料出口的外形相同,煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或導熱油爐。本實用新型的危險廢物焚燒處理成套設備加料過程不會導致爐膛內的溫度降低,處理效果好,廢棄物燃燒產生的熱能可利用,用戶購置一套本實用新型的危險廢物焚燒處理成套設備,可處理幾種不同的形態(tài)的廢棄物,節(jié)約了用戶的投資成本。
本發(fā)明提供了一種危廢循環(huán)處理系統(tǒng),包括:危廢物品料倉、烘干裝置和等離子熔融爐,烘干裝置頂部設有第一進料口和第一進氣口,烘干裝置底部設有第一排料口和第一排氣口,危廢物品料倉通過第一傳送裝置與第一進料口相連,等離子熔融爐頂部設有第二排氣口,等離子熔融爐側面上部設有第二進料口,等離子熔融爐底部設有第二排料口,第一排料口通過第二傳送裝置與第二進料口相連,第二排氣口與第一進氣口相連通。本發(fā)明利用烘干裝置對危險廢料進行烘干處理,再將烘干后的干物料送至等離子熔融爐,使干物料氣化成簡單無毒化合物和單質元素,或熔融成玻璃態(tài)的爐渣,而等離子熔融爐中產生的廢熱煙氣又可送入到烘干裝置中提供熱量,實現(xiàn)能量的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開的屬于危險廢物處理技術領域,具體為一種危險廢物焚燒線蒸汽冷凝器,包括底座、焚燒倉、冷凝倉、防護盒和排氣管道,所述底座頂部左側固定安裝有焚燒倉,所述焚燒倉右側頂部固定安裝有氣泵,所述所述氣泵右側設置有連接管,所述底座頂部右側固定安裝有冷凝倉,所述冷凝倉左側底部固定安裝有進氣口,且所述進氣口與連接管連通,其結構合理,通過冷凝倉、連接法蘭、加熱管和引流板的配合,實現(xiàn)了對焚燒產生蒸汽的冷凝,通過防護盒、蜂鳴器、顯示屏和溫度傳感器的配合,實現(xiàn)了對冷凝溫度的實時監(jiān)控,通過排氣管道、凈化器、活性碳棒、出氣口和HEPA濾網層的配合,防止了廢氣的污染。
本實用新型公開了一種危廢泵送管道潤滑系統(tǒng),它涉及危廢處理技術領域。廢油儲罐的出口通過管線連接至管道潤滑噴入裝置,所述的管線上依次安裝有截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵、逆止閥、流量計,廢油儲罐、截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵的下方放置有圍堰;廢油由廢油儲罐輸出,經磁濾器除鐵、研磨器研磨大粒徑雜質、過濾器過濾后,由液體泵在計量后輸送到管道潤滑噴入裝置,最終經管道潤滑噴入裝置將廢油噴入危廢輸送管道,形成潤滑油膜。本實用新型在危廢泵送管道內形成潤滑油膜,保證物料的順利輸送,保證較長的輸送距離,應用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種粉末固體危險廢物流態(tài)化藥劑穩(wěn)定化預處理的設備與方法,屬于危險固體廢物處理與處置技術領域。該設備主要包括進料回料系統(tǒng)、流態(tài)化管式反應系統(tǒng)、氣固旋風分離系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)以及出料系統(tǒng)。整個處理過程在負壓環(huán)境下運行防范粉末物料的揚塵,粉末固體危險廢物在管式反應器中與霧化藥劑充分接觸和反應,從而達到優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌方式的穩(wěn)定化預處理效果。此方法通過負壓操作系統(tǒng)有效地解決粉末固體危險廢物傳統(tǒng)攪拌藥劑穩(wěn)定化預處理過程勞動強度大、揚塵大的問題,還利用流態(tài)化技術提高了藥劑穩(wěn)定化的效率,同時更便于后續(xù)的安全填埋場的填埋作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種危險廢物燃燒爐,包括底座、電動伸縮桿、輸料通道、輸氣機構、電動進水閥和電動排水閥,所述底座的頂部固定有爐體,所述出料通道的右側設置有轉蓋,所述爐體內底部的前后兩側均轉動連接有第一電動伸縮柱,所述輸料通道貫穿爐體的左側壁,且輸料通道內轉動連接有第二螺旋桿,所述輸氣機構固定在爐體的前后側壁上,且爐體的右側開設有開口,所述開口的頂部固定有第二電動伸縮柱,且第二電動伸縮柱的底部與擋板相連接,所述爐體的后側貫穿有排氣管道。該危險廢物燃燒爐,在使用該裝置之前可向儲水箱內通水,焚燒危險廢物過程中產生的熱量可用來加熱儲水箱內的水,方便充分利用熱能,打開電動排水閥后可排出熱水。
本發(fā)明涉及危險廢棄物無害化資源化處理技術領域,尤其是危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法,將工業(yè)危險廢棄物高溫熱解、熔融與熔融物金屬冶煉過程耦合在同一個高溫爐內,通過危險廢棄物中可燃組分熱解產生可燃氣,與富氧空氣燃燒產生1700℃以上的高溫,使得危險廢棄物中不可燃組分熔融,同時熔融物中的金屬氧化物在高溫熱解產生的焦炭作用下還原生成高溫液態(tài)金屬,高溫熔融物和液態(tài)金屬從爐體排出后經水淬轉變?yōu)椴AB(tài)礦物質和金屬。本發(fā)明的危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法,實現(xiàn)了危廢玻璃態(tài)無害化處理和冶金一體化,過程簡單、高效節(jié)能,易于工業(yè)化應用。
本發(fā)明公開一種利用載氧體輔助回轉窯燃燒處理危險廢棄物的方法,包括:將載氧體同危險廢棄物合理配伍后加入回轉窯主燃室,利用載氧體吸收釋放氧的特性和催化劑性能,提高主燃室內氧氣分布的均勻性,使危險廢棄物與氧氣在時間與空間上得到充分的混合,提高燃燒效率,降低主燃室有害氣體的生成與排放;回轉窯排出含載氧體的灰渣經冷渣機后進入分離裝置,將載氧體從灰渣中分離后輸送至回轉窯,實現(xiàn)載氧體的循環(huán)利用;灰渣輸送出進行熔融處理;本發(fā)明方法的實現(xiàn),有利于促進危險廢棄物的充分燃燒、燃盡,提高主燃室內氧氣和溫度分布的均勻性,克服了現(xiàn)有回轉窯焚燒技術煙氣排放濃度不穩(wěn)定,超標頻繁的問題。
本發(fā)明實施例公開了一種用于危險固廢收集、貯存、管理的方法及系統(tǒng),涉及化工環(huán)境保護技術領域,能夠解決了危險固廢監(jiān)管困難的問題,也同時兼顧了國家標準中的防泄漏的需求。本發(fā)明包括:接收貯存容器上傳的閉合信號,并獲取所述貯存容器的位置信息和狀態(tài)信息;在所述貯存容器到達所述預設區(qū)域后,接收驗證信息,當所述驗證信息通過校驗后,發(fā)送開鎖密鑰,所述驗證信息包括危廢處置單位的識別信息和所述貯存容器當前的狀態(tài)信息。本發(fā)明適用于危險固廢的運輸、貯存和處理。
本發(fā)明公開了一種經R142b危廢合成1,1?二氟?2,2?二氯乙烷的方法,步驟一、合成反應;步驟二、蒸餾;步驟三、精餾。本發(fā)明的主要優(yōu)點是危廢綜合利用,生產1,1?二氟?1?氯乙烷(R142b)產生的危廢里面含有1,1,2?三氯?2,2?二氟乙烷(R122),R142b危廢現(xiàn)在主要是焚燒處理,污染環(huán)境。其中所含R122經脫氯可以生成1,1?二氟?2,2?二氯乙烯,然后加氫做成1,1?二氟?2,2?二氯乙烷(R132a)。
本申請公開了一種智能化危廢物提升機及操作方法,包括:機身,具有升降通道;進料口,形成于所述升降通道底部;出料口,形成于所述升降通道頂端;升降平臺,沿豎直方向可移動于所述升降通道內;驅動裝置,將所述升降平臺從進料口抬升至出料口,卸載危廢物后,返回至進料口;地面控制系統(tǒng),控制所述驅動裝置動作。本發(fā)明的優(yōu)點在于當危廢物提升機智能化后,操作變得很輕松而且簡單,只要輕輕一按,危廢物就能自動被抬升至出料口卸載并返回至進料口,完成一個周期。當處理量增大時,設備的智能化更能顯現(xiàn),生產效率明顯得到提高。
本發(fā)明公開了一種實驗室危廢協(xié)同處置系統(tǒng)及方法,屬于實驗室危廢處理技術領域,包括如下步驟:實驗室危廢分類、實驗室危廢預處理、實驗室危廢焚燒和煙氣利用。對不同形態(tài)的實驗室危廢進行分類并進行預處理,能夠使得實驗室危廢在回轉窯內燃燒時更加充分,對實驗室危廢焚燒產生的煙氣進行二次燃燒,能夠使得有害物質充分燃燒,防止工人直接吸入有害物質,對二次燃燒產生的煙氣進行回收利用,極大地提升了系統(tǒng)的資源化利用率,并降低了環(huán)境風險害物質,極大地提升了系統(tǒng)的資源化利用率,并降低了環(huán)境風險。
本實用新型屬于危廢倉庫技術領域,尤其為一種磁流變減震危廢倉庫,包括倉庫本體,所述倉庫本體內設有放置板,所述放置板下端面的四個角處均固定有第一固定塊,所述第一固定塊均通過螺栓連接有磁流變阻尼器,所述磁流變阻尼器的底端通過螺栓連接有第二固定塊,且第二固定塊的底端與倉庫本體的內底壁固定連接,所述倉庫本體的內頂壁上安裝有分流管,所述分流管的下端面均勻固定連接有一組噴頭。本實用新型通過放置板、第一固定塊、磁流變阻尼器和第二固定塊,能夠對放置較重的廢物時進行減震緩沖,避免廢物與危廢倉庫發(fā)生硬性碰撞,避免危廢倉庫出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,還能夠避免對廢物造成碰撞損壞的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種含金屬的危險廢棄物處理工藝。首先將含金屬的危險廢棄物破碎,然后送入滅菌設備中高溫滅菌,降溫至室溫,放入殺菌液中浸泡1?5h,最后通過輸送帶過磁選機,選出金屬后壓塊,用于后續(xù)金屬提煉的原料,輸送帶剩余部分物料晾干后送入發(fā)電廠作為發(fā)電用原料。本發(fā)明含金屬的危險廢棄物處理方法,在傳統(tǒng)高溫旋切的基礎上,加入殺菌液浸泡的步驟,使得處理的危險廢棄物含致病菌的概率更低,更加安全;殺菌提取液采用蒲公英提取液和鴨腳木提取液的復合殺菌液,殺菌效果更好,組合使用協(xié)同增效。
本實用新型公開了危險廢物成分檢測裝置,包括檢測箱體,檢測箱體的內部設置有破碎室,破碎室的上方為廢物進料口,破碎室內設置有破碎機構,破碎室的下方設置有攪拌室,攪拌室內設置有攪拌機構;攪拌室的上方兩側分別設置有進水管和取液管;進水管通過第一水泵與水箱相連,取液管通過第二水泵與檢測器相連;破碎機構包括橫向設置的破碎轉軸,破碎轉軸由第一電機驅動轉動,破碎轉軸上設置有若干破碎刀片;破碎室內還設置有拋物鏟,拋物鏟包括底托板和設置在底托板一側的擋片,拋物鏟在第二電機的帶動下繞破碎轉軸轉動,以將廢物碎塊運至破碎轉軸的上方拋下。本實用新型對危險廢物的破碎效果好,可以使檢測結果更準確。
一種安全的固態(tài)危廢連續(xù)進料系統(tǒng),涉及環(huán)保設備領域。本發(fā)明在危廢包裝不破袋進入推料通道,而在即將入爐之前割袋投料以防止和減少醫(yī)(危)病菌病毒及有害成分對環(huán)境,人員及設備的污染。本發(fā)明采用液壓推力與爐內背壓門雙重擠壓在推料通道內形成連續(xù)密閉物料塞,以阻止爐內合成氣經投料口外泄。本發(fā)明具有安全高效,可自動化操作,從而確保了衛(wèi)生安全,有利于周邊環(huán)境和工作人員的身心健康。
本實用新型公開了一種化工危廢暫存裝置,包括外殼體,所述外殼體內部包括操作區(qū)以及儲存區(qū),所述儲存區(qū)包括若干分隔板分隔為若干存儲單元,所述存儲單元內部的邊角處設有密封膠條,該種化工危廢暫存裝置,能夠將危廢品存放在不同的存儲單元中,避免不同危廢品之間相互影響,同時通過密封膠條將縫隙保護起來,防止毒氣的外泄,既保護了環(huán)境又對危廢進行處理,簡單實用,適合推廣使用。
本實用新型公開了一種危廢焚燒系統(tǒng),該系統(tǒng)包括通過煙道依次連接的危廢焚燒爐、一級余熱鍋爐、高溫除塵器、二級余熱鍋爐、中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置、省煤器、GGH煙氣換熱器、引風機、煙囪;其中,干法脫酸系統(tǒng)通過煙道設置于所述二級余熱鍋爐和所述中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置之間;所述GGH煙氣換熱器另設煙道連接至濕法脫酸系統(tǒng),所述濕法脫酸系統(tǒng)通過煙道回連至所述GGH煙氣換熱器。本實用新型的危廢焚燒系統(tǒng)對危廢的適應性強,有效解決二噁英的再生成問題,同時提高系統(tǒng)的能量利用率,縮短工藝鏈長度,實現(xiàn)危廢的煙氣超低排放。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒處理裝置,達到提高每次利用焚燒爐焚燒危險廢物的利用率的目的,涉及危險廢物處理技術領域,其技術方案要點是焚燒爐具有入口和出口;預處理箱上部具有進料口和下部具有出料口,下部與焚燒爐相連接并且出料口與焚燒爐的入口相連通;隔板與預處理箱轉動連接并能夠轉動至與預處理箱的內側壁相閉合或開口狀態(tài),閉合狀態(tài)時,將預處理箱的內部空間分隔成上部空間、下部空間;第一驅動電機安裝在預處理箱外側;第一轉動軸上端與第一驅動電機相連接,下端伸至預處理箱的上部空間內;刀片設置在第一轉動軸上;推料機構用于將預處理箱的下部空間內危險廢物依次從預處理箱的出料口、焚燒爐的入口推至焚燒爐內。
本實用新型提供了一種危廢處理用回轉窯,屬于危險廢棄物處理技術領域,包括主體,主體的兩側嵌套連接有卡接架,卡接架遠離主體的一側安裝有折疊管,主體的內壁鉸接有旋轉軸承,旋轉軸承的一側安裝有攪拌板,主體的內部貫穿套接有隔熱圈,隔熱圈的內側套接有內圈。設置有隔熱圈,使得可通過隔熱圈方便將危險廢棄物根據所需受熱溫度進行分類放置,避免了現(xiàn)有回轉窯無法將危險廢棄物進行分類放置的情況,且能夠通過手動將內圈進行轉動,內圈帶動旋轉板通過帶動輥進行旋轉,使得內圈與隔熱圈之間間隔能夠根據廢棄物所需溫度進行調節(jié),并能夠通過調節(jié)內圈與隔熱圈之間間隔達到調節(jié)溫度的效果。
本實用新型涉及一種危廢液噴槍用攪拌裝置,應用在固廢液攪拌技術領域,解決了有的經常采用人工攪拌,在人工攪拌的過程中需要危廢液噴槍停止工作,影響工作效率的問題,危廢液噴槍包括噴頭和噴槍管本體,攪拌裝置包括固定環(huán)、移動環(huán)、若干個連接棒和若干個攪拌棒,固定環(huán)固定在噴槍管本體靠近噴頭的一端,若干個攪拌棒的一端沿著固定環(huán)的周向且均勻的鉸接在固定環(huán)的外圓面上,移動環(huán)滑動連接在噴槍管本體上,若干個連接棒的一端沿著移動環(huán)的周向且均勻的鉸接在移動環(huán)的外圓面上,若干個連接棒的另一端分別鉸接在相對應的攪拌棒的中部,還包括帶動攪拌裝置進行展開和折疊用的驅動件;具有防止危廢液出現(xiàn)分層、不易堵塞噴頭和提高工作效率的效果。
本發(fā)明公開了基于AI識別技術的危險廢物出入庫判斷方法,在管理危險廢物出入庫操作時,通過對危險廢物出入庫實際操作的識別,并與危廢管理平臺上錄入的業(yè)務數據進行對比,從而判斷出數據錄入與實際操作是否保持一致;若不一致,也可通過記錄下來的視頻,圖像信息進行判斷,確保在危險廢物產生過程中,不遺漏任何一個危廢;解決目前危險廢物(如固廢)業(yè)務系統(tǒng)出入庫數據無法完全與實際人員操作匹配的問題。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒爐,包括爐體,爐體的內壁焊接有呈矩陣設置的固定桿,固定桿遠離爐體內壁的一端焊接有呈圓柱形結構的置物板,且置物板的頂部呈球形面,置物板的底部外圈活動套接有擋板,擋板兩側沿豎直方向開設有位于爐體內壁的滑槽,滑槽的內壁滑動連接有與擋板側壁固定連接的滑塊,擋板的底部設有與置物板外圈套接的圓環(huán),且圓環(huán)與爐體的內壁滑動連接,圓環(huán)的下方沿水平方向設有與爐體內壁轉動連接的轉軸,轉軸的外圈固定套接有對稱設置的凸輪,本裝置通過各部件的配合,能夠使危險廢物燃燒后的廢渣很好的排出,避免殘渣殘留在爐體中,以免影響焚燒爐中廢物的燃燒,操作起來簡單、方便。
本實用新型公開了一種危險廢棄物處理前貯存裝置,涉及危險廢棄物處理技術領域,包括貯存箱,所述貯存箱的內壁固定有耐腐蝕層,所述耐腐蝕層內腔底部的中間位置處固定安裝有耐腐蝕底框,所述耐腐蝕底框內腔底部的四角位置均固定安裝有氣缸,四組所述氣缸頂部輸出端均貫穿耐腐蝕底框頂部并固定安裝有耐腐蝕頂框,所述耐腐蝕底框內腔底部的中間位置處固定有蓄電池,且蓄電池與氣缸之間電性連接。該危險廢棄物處理前貯存裝置在需要傾倒危險廢棄物時,只需推動拉手架使貯存箱向左側傾斜,接著通過蓄電池接通電源,啟動氣缸伸長推動耐腐蝕頂框向上移動進而自動推動危險廢棄物進行排出,降低了工作人員的勞動強度,且大幅降低危險性。
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