高效的濕法冶金反應(yīng)罐 783     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的濕法冶金反應(yīng)罐，包括底箱，所述底箱的頂部設(shè)置有反應(yīng)罐本體，所述反應(yīng)罐本體的頂部通過鉸鏈活動(dòng)連接有蓋板，所述反應(yīng)罐本體底部的兩側(cè)均固定連接有第一滑塊，所述底箱頂部的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑塊與第一滑槽滑動(dòng)連接，所述底箱內(nèi)壁背面的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)框、傳動(dòng)桿、移動(dòng)桿、滑套、光桿和傳動(dòng)柱的配合使用，解決了現(xiàn)有的濕法冶金反應(yīng)罐工作效率慢的問題，該高效的濕法冶金反應(yīng)罐，具備高效的優(yōu)點(diǎn)，使用者在使用時(shí)節(jié)省了大量的時(shí)間，從而提高了濕法冶金反應(yīng)罐的實(shí)用性。

煙氣凈化裝置 1195     

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一種煙氣凈化裝置，包括依次連接的煙氣排出通道、煙氣處理室和沉降室，沉降室上部設(shè)有排氣口，煙氣排出通道呈倒“V”字形狀，煙氣排出通道內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)，煙氣排出通道外側(cè)設(shè)有震錘，過濾網(wǎng)設(shè)在煙氣排出通道的前半部，震錘設(shè)在過濾網(wǎng)附近；所述煙氣處理室設(shè)置在煙氣排出通道的出口下方，煙氣處理室下部設(shè)有堿性水池，煙氣處理室上端設(shè)有多個(gè)噴霧開關(guān)，噴霧開關(guān)向煙氣運(yùn)動(dòng)方向傾斜；堿性水池中部設(shè)有煙塵過濾膜，堿性水池底部設(shè)有出水口。本實(shí)用新型所公開的煙氣凈化裝置能有效徹底地清理冶煉煙氣中有害物質(zhì)。

稀土加工用攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置 859     

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本實(shí)用新型揭示了一種稀土加工用攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置，包括：萃取裝置本體、攪拌驅(qū)動(dòng)軸、多個(gè)振蕩攪拌機(jī)構(gòu)、多組輔助攪拌機(jī)構(gòu)；攪拌驅(qū)動(dòng)軸設(shè)于萃取裝置本體內(nèi)；多個(gè)振蕩攪拌機(jī)構(gòu)均勻分布于攪拌驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)，振蕩攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)振蕩攪拌支架，多個(gè)振蕩攪拌支架內(nèi)均設(shè)有一對振蕩破碎球；多組輔助攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于振蕩攪拌支架的兩側(cè)，輔助攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)輔助攪拌葉片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括可對攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行振蕩破碎，提高了對萃取液體進(jìn)行混合的均勻性，提高了攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置的攪拌萃取效果，縮短了攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置的攪拌萃取周期，提高了攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置的工作效率。

多級串聯(lián)焙燒設(shè)備 959     

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本實(shí)用新型公開了一種多級串聯(lián)焙燒設(shè)備，包括多級串聯(lián)焙燒設(shè)備本體，多級串聯(lián)焙燒設(shè)備本體上端設(shè)有連接支架，連接支架頂端設(shè)有混料殼體，混料殼體下端設(shè)有出料口，混料殼體上端設(shè)有進(jìn)料口，混料殼體右側(cè)壁上設(shè)有第一軸承室，第一軸承室內(nèi)設(shè)有第一軸承，第一軸承內(nèi)設(shè)有一號軸，第一軸承左側(cè)的一號軸上設(shè)有攪拌葉輪，攪拌葉輪左側(cè)的一號軸上設(shè)有二號軸承，二號軸承左側(cè)的一號軸上設(shè)有一號齒輪，一號齒輪左側(cè)的一號軸上設(shè)有三號軸承，一號齒輪頂端設(shè)有二號齒輪，本實(shí)用新型涉及多級串聯(lián)焙燒技術(shù)領(lǐng)域。該多級串聯(lián)焙燒設(shè)備能夠再次攪拌膏狀混合物質(zhì)，防止膏狀混合物質(zhì)長時(shí)間的放置，因原料密度不同，導(dǎo)致原料不均勻分布現(xiàn)象發(fā)生。

螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置 789     

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本實(shí)用新型涉及一種磁力分離凈水裝置，尤其涉及一種螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種處理方便、能夠凈化完全、不含重金屬離子的一種螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置，包括有底板、左支架、儲水箱、水泵、軟管、進(jìn)料斗、連接桿、固定套、噴頭、第一支桿、第二支桿、分離箱、磁盤等；底板上左側(cè)設(shè)有左支架和儲水箱，儲水箱位于左支架的右方，儲水箱頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，儲水箱內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有水泵，水泵上設(shè)有軟管，軟管頂端設(shè)有噴頭。本實(shí)用新型達(dá)到了處理方便、能夠凈化完全、不含重金屬離子的效果。

鈷礦制樣回收裝置 1009     

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鈷礦制樣回收裝置，包括依次連接的粉塵排出通道、粉塵回收池和沉降室，沉降室上部設(shè)有排氣口，粉塵排出通道呈倒“V”字形狀，粉塵排出通道前端設(shè)有粉塵回收袋，粉塵排出通道內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)及噴霧開關(guān)，粉塵排出通道外側(cè)設(shè)有震錘，過濾網(wǎng)設(shè)在粉塵排出通道的前半部，噴霧開關(guān)設(shè)在粉塵排出通道的后半部，震錘設(shè)在過濾網(wǎng)附近；粉塵回收池設(shè)置在粉塵排出通道的出口下方，粉塵回收池底部設(shè)有出水口。該裝置能有效地回收鈷礦制樣工序中的有價(jià)物質(zhì)。

用于稀土金屬電解的電解槽 1069     

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一種用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，冷搗糊搗打?qū)雍褪鄯謩e設(shè)置在內(nèi)鋼套的內(nèi)部，承接坩堝設(shè)置在石墨槽的內(nèi)部，保溫層設(shè)置在內(nèi)鋼套與外鋼套之間，陰極群和陽極群通過導(dǎo)電銅排分別與整流設(shè)備的負(fù)極、正極連接，所述電解槽具有整體成型的內(nèi)保護(hù)套，所述內(nèi)保護(hù)套位于冷搗糊搗打?qū)优c保溫層之間，該整體內(nèi)保護(hù)套是一個(gè)中空長方體的鋼套，鋼套包括四個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，具有更好的耐高溫、耐腐蝕、抗變形的能力，極大地延長了電解槽的使用壽命，節(jié)省了工業(yè)生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

用于稀土金屬電解的電解槽 754     

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一種用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，冷搗糊搗打?qū)雍褪鄯謩e設(shè)置在內(nèi)鋼套的內(nèi)部，承接坩堝設(shè)置在石墨槽的內(nèi)部，保溫層設(shè)置在內(nèi)鋼套與外鋼套之間，陰極群和陽極群通過導(dǎo)電銅排分別與整流設(shè)備的負(fù)極、正極連接。本實(shí)用新型采用改進(jìn)槽型的方式實(shí)現(xiàn)節(jié)能，由于爐口減小、爐膛加深、自動(dòng)連續(xù)給料、不停電出爐等，從而減少爐口熱量輻射、進(jìn)行低溫電解、實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化連續(xù)不間斷作業(yè)，從而達(dá)到低能耗、高產(chǎn)量的目的。

稀土采集用高效率篩分設(shè)備 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土采集用高效率篩分設(shè)備，包括：機(jī)座、篩分網(wǎng)、物料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；物料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)座上，物料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流輥，導(dǎo)流輥的外周連接有螺旋導(dǎo)流板；篩分網(wǎng)設(shè)于物料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)上并位于導(dǎo)流輥的下方；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于物料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)上并用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流輥，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)流輥傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，導(dǎo)流輥包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接。本實(shí)用新型通過對篩分設(shè)備增加相應(yīng)的物料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，可對礦石物料起到導(dǎo)流分散的作用，減小了篩分設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)礦石原料堆積在篩網(wǎng)中部的情況，提高了篩分設(shè)備的篩分效率，提高了篩分設(shè)備對礦石原料進(jìn)行篩分的效果。

物料調(diào)漿給料設(shè)備 833     

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本實(shí)用新型公開了物料調(diào)漿給料設(shè)備，包括支架、輸料管和料筒。所述輸料管呈傾斜狀安裝于支架上，所述料筒通過其設(shè)有的固定環(huán)與輸料管相應(yīng)設(shè)有的固定軸連接固定。該輸料管最低端為出料口，該輸料管最高端設(shè)有推料裝置。所述出料口設(shè)有一號延伸管、二號延伸管和三號延伸管。所述推料裝置由推料塊、伸縮軸和氣缸組成。所述料筒設(shè)有的物料進(jìn)出口呈倒漏斗狀，該物料進(jìn)出口設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)塊，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)塊通過鑲嵌于料筒相應(yīng)設(shè)有的半圓卡槽固定。所述料筒設(shè)有的底板通過其左右兩側(cè)設(shè)有的滑動(dòng)塊鑲嵌于料筒左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有的導(dǎo)軌連接固定。本實(shí)用新型具有實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化送料、節(jié)約勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率、避免物料飄散、充分合理利用物料的優(yōu)點(diǎn)。

用于廢礦料回收的節(jié)能式烘干爐 955     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢礦料回收的節(jié)能式烘干爐，包括爐體，所述爐體的上端固定安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)固定安裝有支架，所述支架的下端通過電動(dòng)推桿固定連接有密封板，所述密封板的外側(cè)固定安裝有耐高溫橡膠，所述密封板的上端面固定安裝有進(jìn)料口。該用于廢礦料回收的節(jié)能式烘干爐，能夠根據(jù)廢礦料的總量對加熱室的空間大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，使加熱室正好能夠裝下廢礦料，避免加熱室空間的浪費(fèi)，同時(shí)較小的空間，加熱更加快速，同時(shí)加熱層內(nèi)部的加熱器能都獨(dú)立控制，避免開啟不必要的加熱器，節(jié)約資源，通過設(shè)置的鋸齒狀撥料器，對廢礦料進(jìn)行撥動(dòng)和疏散，防止廢礦料堆積結(jié)塊，加快廢礦料的受熱速度，且受熱均勻。

稀土用溶液配置裝置 705     

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本實(shí)用新型提供的一種稀土用溶液配置裝置，包括配置裝置本體、攪拌軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述配置裝置本體的上端開設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的出水端設(shè)置有灑水噴頭，所述配置裝置本體的底端側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述攪拌軸設(shè)置在配置裝置本體內(nèi)部的底部中心位置，所述攪拌軸上設(shè)置有兩對短攪拌臂和兩對長攪拌臂，所述短攪拌臂和長攪拌臂沿?cái)嚢栎S軸向交替排列，所述短攪拌臂和長攪拌臂的端部均設(shè)置有橢圓形的攪拌葉片，所述攪拌軸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相連，所述配置裝置本體的內(nèi)壁以及灑水噴頭、攪拌軸和攪拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂層，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，不僅省時(shí)省力、而且具有混合效率高、混合效果好的優(yōu)勢。

冶金用礦石粉碎機(jī) 882     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用礦石粉碎機(jī)，包括粉碎組件、支撐組件以及篩料組件；所述支撐組件包括水平板狀的底板，本實(shí)用新型通過粉碎組件將大的礦石進(jìn)行粉碎，粉碎后的礦石落入篩料組件進(jìn)行篩料，由于篩料組件本身可以轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)托板和擋料斜板具備一定的擋料效果托舉效果，此時(shí)在篩料組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，部分礦石被托板和擋料斜板托舉呈水平狀態(tài)，工作人員此時(shí)將礦石被托板和擋料斜板上的礦石重新送入粉碎組件內(nèi)，這樣便可實(shí)現(xiàn)二次粉碎，同時(shí)也可減小托板在水平狀態(tài)時(shí)與粉碎斗之間的間距，這樣在托板持續(xù)移動(dòng)時(shí)可以讓礦石自行落入粉碎斗中，整體可實(shí)現(xiàn)循環(huán)往復(fù)的碎料操作，同時(shí)篩料組件的轉(zhuǎn)動(dòng)也避免了物料堆積，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物料可以提高篩選效率。

廢礦料回收用高密封性多倉回轉(zhuǎn)窯 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種廢礦料回收用高密封性多倉回轉(zhuǎn)窯，包括窯筒，所述窯筒的前端通過密封圈與窯尾固定連接，所述窯筒的后端通過密封圈與窯頭固定連接，所述密封圈的內(nèi)部包括有石墨塊、彈簧、承載圈、第二鱗片層和第一鱗片層，所述窯筒的外側(cè)固定連接有托輪和大齒輪，所述大齒輪的下端嚙合連接有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述窯筒的內(nèi)部被分隔板分隔為外圈倉室和中心倉室，所述外圈倉室和中心倉室的內(nèi)側(cè)固定連接有揚(yáng)料板。該廢礦料回收用高密封性多倉回轉(zhuǎn)窯，相對現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯而言，提升了干燥和反應(yīng)效果，同時(shí)可以避免窯身不穩(wěn)，密封性較強(qiáng)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部被分隔為多個(gè)倉室，密封處也采用了復(fù)合密封圈層設(shè)計(jì)。

高雜質(zhì)鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測定的裝置 975     

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本實(shí)用新型公開了一種高雜質(zhì)鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測定的裝置，包括支撐框架，所述支撐框架上下層板上開設(shè)有對稱設(shè)置的第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊，所述第一滑動(dòng)塊與另一第一滑動(dòng)塊間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿與另一支撐桿間設(shè)置有連接桿，所述連接桿前端開設(shè)有第二滑動(dòng)槽，所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)塊，所述清洗池的上端固定連接有水管，所述水管的后端固定連接有支撐框架，所述清洗池的下端固定連接有排水口。該高雜質(zhì)鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測定的裝置，在現(xiàn)有的檢測方法的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了兩步分離雜質(zhì)元素的改動(dòng)，減少了檢測成本，縮短了檢測的時(shí)間，并且所測結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定，大大提高了工作效率。

稀土金屬電解槽電極的固定裝置 904     

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一種稀土金屬電解槽電極的固定裝置，其特征在于，其包括相互鉸接在中心軸桿上的第一側(cè)板裝置和第二側(cè)板裝置；第一側(cè)板裝置與第一銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，第二側(cè)板裝置與第二銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，第一側(cè)板裝置和第二側(cè)板裝置在垂直方向的下端都設(shè)有壓板；叉動(dòng)絲桿與第一銷軸通過第一方向螺紋相配合，叉動(dòng)絲桿與第二銷軸通過第二方向螺紋相配合，第一方向螺紋與第二方向螺紋是相互反向的螺紋；掛鉤的一端與爐蓋板連接，掛鉤的另一端壓在中心軸桿上。本實(shí)用新型可防止電極導(dǎo)電板變形，有利于降低接觸電阻，起到良好的減少能耗的作用，從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。

冶金搖床用除塵凈化設(shè)備 683     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金搖床用除塵凈化設(shè)備，包括支架，所述支架頂端固定連接有風(fēng)機(jī)，所述支架內(nèi)部頂端固定連接有活性炭箱體，所述活性炭箱體內(nèi)部設(shè)置有三層活性炭支架，所述活性炭箱體右端設(shè)置有活性炭支架進(jìn)出口，所述濾筒箱體前側(cè)設(shè)置有濾筒安裝進(jìn)出口，所述濾筒箱體內(nèi)部設(shè)置有濾筒，所述濾筒箱體底端設(shè)置有脈沖除塵器箱體，所述脈沖除塵器箱體底端設(shè)置有集灰斗，所述脈沖除塵器箱體前端設(shè)置有粉塵入口，所述粉塵入口通過可伸縮軟管連接有集塵罩，所述集塵罩底端設(shè)置有可移動(dòng)吸塵罩，所述可移動(dòng)吸塵罩固定連接在集塵罩支架頂端。本實(shí)用新型中，可以靈活除塵并且可以凈化空氣，值得大力推廣。

用于鼓風(fēng)爐爐渣的處理裝置 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鼓風(fēng)爐爐渣的處理裝置，屬于熱工技術(shù)領(lǐng)域。一種用于鼓風(fēng)爐爐渣的處理裝置，包括爐渣罐、水淬罐、氣水分離器以及回收處理箱；爐渣罐通過第一導(dǎo)管與水淬罐連通；第一導(dǎo)管套設(shè)有冷卻筒；冷卻筒貫穿水淬罐，且冷卻筒與水淬罐連通；冷卻筒通過第二導(dǎo)管與氣水分離器的第一輸出端連通；水淬罐通過第三導(dǎo)管與氣水分離器的輸入端連通；回收處理箱通過第六導(dǎo)管與氣水分離器的第二輸出端連通；回收處理箱上內(nèi)固定有第一過濾網(wǎng)；本實(shí)用新型通過對進(jìn)行爐渣進(jìn)行冷卻回收，利用冷卻筒輸送冷卻氣體對輸送進(jìn)水淬罐中的爐渣進(jìn)行冷卻以及沖擊水淬罐內(nèi)的爐渣，實(shí)現(xiàn)雙冷卻方式提高冷卻效果，同時(shí)對水淬罐內(nèi)的氣體以及液體進(jìn)行爐渣回收處理。

稀土生產(chǎn)測流量裝置 899     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土生產(chǎn)測流量裝置，包括缸體，缸體設(shè)有稀土入口、溶劑入口、溶液出口和攪拌槳，攪拌槳連接一電機(jī)。所述缸體下端設(shè)有加熱裝置，所述溶劑入口為凸出圓柱狀，所述溶劑入口與缸體連接處設(shè)有一號閥門開關(guān)，所述溶劑入口還設(shè)有刻度尺標(biāo)示，所述溶液出口與缸體連接處設(shè)有二號閥門開關(guān)，所述溶液出口還設(shè)有計(jì)量泵，所述溶液出口一側(cè)設(shè)有濃度傳感器，所述濃度傳感器的信號接入DCS控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有多功能，精確控制所需時(shí)間所需溶劑的量，精確測量溶液數(shù)值，利于提高生產(chǎn)效率和充分利用資源的優(yōu)點(diǎn)。

新型自動(dòng)加料機(jī) 956     

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本實(shí)用新型公開了一種新型自動(dòng)加料機(jī)，包括底架、升降筒、送料筒、料斗、螺旋桿和破碎機(jī)構(gòu)，所述送料筒底側(cè)一端固定設(shè)置有底架，所述送料筒底側(cè)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有升降筒，所述送料筒的內(nèi)部通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋桿，所述送料筒的一端開設(shè)有出料口，所述料斗固定設(shè)置在送料筒的上面靠近第一電機(jī)的一側(cè)，所述料斗的底端與送料筒的內(nèi)部連通，所述料斗的內(nèi)部靠近底端的位置固定設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括支撐臂、轉(zhuǎn)軸、破碎桿，所述轉(zhuǎn)軸的頂端均勻的固定設(shè)置有四個(gè)破碎桿，通過在送料筒內(nèi)部通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)有螺旋桿才，從而使得料斗內(nèi)部的物料在螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中送至送料筒端部的出料口，送料過程均勻，方便實(shí)用。

從回轉(zhuǎn)窯窯渣中回收鐵質(zhì)原料及尾渣無害化的方法 825     

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本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯窯渣回收金屬技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種從回轉(zhuǎn)窯窯渣中回收鐵質(zhì)原料及尾渣無害化的方法，將窯渣進(jìn)行磨礦后再進(jìn)行分級，得到溢流礦漿和沉砂，沉砂返回球磨機(jī)再磨，溢流礦漿則給入弱磁選機(jī)；將弱磁選機(jī)設(shè)定一定的磁選強(qiáng)度后對溢流礦漿進(jìn)行弱磁選作業(yè)，得到弱磁選精礦和弱磁選尾礦兩個(gè)產(chǎn)品；將弱磁選尾礦給入高梯度強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁選作業(yè)，得到的強(qiáng)磁選精礦和強(qiáng)磁選尾礦合并后即為鐵質(zhì)原料。本發(fā)明針對窯渣的有價(jià)組分含量低的特性，提出了從窯渣中回收鐵礦物作為水泥生產(chǎn)的鐵質(zhì)原料，回收鐵后的尾礦中金屬礦物含量進(jìn)一步貧化，可作為生產(chǎn)硅酸鹽水泥的原料產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)了窯渣鐵質(zhì)原料的回收及尾渣無害化處理。

從銅電解液除去鉍、砷、銻的方法 689     

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本發(fā)明公開了一種從銅電解液除去砷、銻、鉍的方法，該方法通過過氧化氫活化處理的方式將鈦銻混合物轉(zhuǎn)變?yōu)榛钚猿s劑，將銅電解液中的砷、銻、鉍等雜質(zhì)共沉淀脫除。具體為將含鈦化合物、含銻化合物或鈦銻渣按比例配料混合得到鈦銻混合物，然后與過氧化氫溶液攪拌混合進(jìn)行活化處理操作，得到活性除雜劑；再將活性除雜劑與含雜銅電解液攪拌混合進(jìn)行凈化除雜操作，得到凈化后液和砷銻鉍鈦渣。對砷銻鉍鈦渣進(jìn)行氯鹽脫鉍操作，得到含鉍酸性氯鹽溶液和砷銻鈦渣；對砷銻鈦渣進(jìn)行堿液脫砷操作，得到砷堿混合液和鈦銻渣。本發(fā)明所述的方法在沒有銅、鎳損失的前提下，實(shí)現(xiàn)銅電解液中砷、銻、鉍的高效脫除，無有毒氣體的產(chǎn)生，除雜劑還可循環(huán)使用。

可循環(huán)、高純度的電爐煉鎢、鉬和銅方法 888     

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本發(fā)明公開一種可循環(huán)、高純度的電爐煉鎢、鉬和銅方法，該方法的熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁是溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃～970℃下，加入需要提純的金屬材質(zhì)，金屬材料包含有：73.0?76.0％的Q235廢鋼、1.5?1.8％的鎢鐵、3.0?3.3％的鉬鐵、1.0?1.2％的釩鐵、6.0?6.5％的高碳鉻鐵、0.5?0.8％的金屬銅、0.12?0.16％的金屬鋁、1.2?1.4％的硅鈣合金，將鋼水溫度升至1610?1630℃，使合金元素的有益作用得到充分發(fā)揮，處理工藝簡便、穩(wěn)定性好，合金元素收得率高，操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠，能夠快速提煉純度高的煉鎢、鉬和銅，具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性，設(shè)計(jì)新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案。

從高堿性溶液回收鎢鉬釩并再生氫氧化鈉的方法 777     

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本發(fā)明公開了一種從高堿性溶液回收鎢鉬釩并再生氫氧化鈉的方法，包括：將氧化鍶加入至含有鎢、鉬、釩一種或幾種元素的高堿性溶液，在60～80℃下進(jìn)行一次苛化沉淀反應(yīng)，得到一次鍶鹽沉淀和一次苛化后液；將一次鍶鹽沉淀干燥脫水后，配入碳粉，進(jìn)行煅燒得到一次煅燒渣；將一次煅燒渣加入至一次苛化后液，在80～100℃下進(jìn)行二次苛化沉淀反應(yīng)，得到二次鍶鹽沉淀和二次苛化后液；將二次鍶鹽沉淀與碳酸鈉溶液混合反應(yīng)，得到稀有金屬富集液和碳酸鍶渣；將碳酸鍶渣干燥脫水，配入碳粉進(jìn)行煅燒，得到氧化鍶。本發(fā)明利用無毒性的鍶元素在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了高堿性溶液的碳酸根脫除和稀有金屬的提取，并使氫氧化鈉再生。

高效環(huán)保的高純度稀有金屬的冶煉系統(tǒng) 1128     

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本發(fā)明公開一種高效環(huán)保的高純度稀有金屬的冶煉系統(tǒng)，包括中頻電爐，中頻電爐的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，中頻電爐的頂部設(shè)置有高純度稀有金屬導(dǎo)入口，中頻電爐的底部設(shè)置有冶煉完成之后殘?jiān)呐懦隹?，中頻電爐的內(nèi)部設(shè)置有冶煉控制爐溫控制器，冶煉控制爐溫控制器的包含有干燥氣體入口，干燥氣體入口的頂部設(shè)置有燒嘴，干燥氣體出口設(shè)置有預(yù)熱箱，燒嘴的表面安裝有煙罩槽，金屬導(dǎo)入口連接電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的傳輸帶輪，傳輸帶輪的表面設(shè)置有盛裝仲鎢酸銨固體廢渣的傳輸槽孔，排出口的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)板，濾網(wǎng)板的內(nèi)部設(shè)置有冷風(fēng)氣固化器。熔煉運(yùn)行可靠，金屬成分均勻，熔化升溫快、爐溫容易控制，設(shè)計(jì)新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案。

化工冶金用溶解攪拌設(shè)備 1116     

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本發(fā)明公開了一種化工冶金用溶解攪拌設(shè)備，包括底架板，所述底架板的頂部垂直且對稱設(shè)置有升降板，且升降板的內(nèi)側(cè)設(shè)置冶金罐一，所述冶金罐一的底部呈圓弧形狀，且加工罐體放置于支座盤的內(nèi)側(cè)，所述支座盤的底部通過撐桿與底架板相連接，所述冶金罐一的內(nèi)部還設(shè)置有冶金罐二，所述升降板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有攪拌組件，所述冶金罐一的外壁上等距設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，所述支座盤的頂部設(shè)置有溶液儲罐，且溶液儲罐的內(nèi)部設(shè)置有液泵，且溶液儲罐的輸出端口連接有調(diào)溫液管組件。本發(fā)明便于對溶解的罐體進(jìn)行快速預(yù)熱，且可吸收余熱，較為節(jié)能環(huán)保。

利用APT廢渣回收稀有金屬的方法 756     

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本發(fā)明公開一種利用APT廢渣回收稀有金屬的方法，通過磨碎機(jī)將仲鎢酸銨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有銅、鎢和鉬的廢渣磨細(xì)，含有銅的渣料進(jìn)行堿煮浸出，其中堿為NaOH，當(dāng)堿的濃度在35?45g/L時(shí)，停止加堿，煮沸并保溫1.5?2.5h，洗滌后得到硫化銅，熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁是溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，加入需要提純的材質(zhì)，需不斷測定和加酸調(diào)整pH值，產(chǎn)生MoS₃沉淀后的溶液為藍(lán)黑色，并可觀察到棕色的MoS₃沉淀。通過對廢渣中銅、鎢和鉬元素的回收，能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，對于環(huán)境的污染非常的小，實(shí)用性能優(yōu)，設(shè)計(jì)新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案。

用于稀土冶金的反應(yīng)釜 1099     

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本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，尤其涉及一種用于稀土冶金的反應(yīng)釜。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反應(yīng)釜。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于稀土冶金的反應(yīng)釜，包括有底板、左支架、反應(yīng)釜、上蓋體、混料箱、攪拌裝置等；底板頂部左側(cè)設(shè)有左支架，左支架右端設(shè)有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜左側(cè)上下兩端鉸接式連接有上蓋體和下蓋體，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有混料箱，混料箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混料箱底部中間開有通孔，反應(yīng)釜下部設(shè)有鎖緊裝置。本發(fā)明達(dá)到了的效果一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反應(yīng)釜。

高效的密封式釹鐵硼磁體熔煉裝置 734     

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本發(fā)明公開了一種高效的密封式釹鐵硼磁體熔煉裝置，包括熔煉爐和攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)置于熔煉爐的內(nèi)腔，在出料管的內(nèi)壁間設(shè)置震蕩機(jī)構(gòu)，利用固定環(huán)均勻設(shè)置沖擊件，并利用固定塊、L型吊桿配合連桿在連桿兩端分別設(shè)置撥動(dòng)桿和渦輪扇，熔劑進(jìn)入到出料管中時(shí)，渦輪扇受沖擊而轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連桿帶動(dòng)弧形的撥動(dòng)桿在固定環(huán)側(cè)壁間的各沖擊件外壁上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)按壓，沖擊件的活動(dòng)塊受按壓后擠壓連接彈簧，撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)離去后連接彈簧復(fù)位，連接彈簧推動(dòng)活動(dòng)塊外壁上的沖擊桿對熔劑進(jìn)行突刺沖擊震蕩，防止熔劑在出料管內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，保證熔劑輸送的流暢度。

廢礦料回收用攪拌裝置 776     

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本發(fā)明公開了一種廢礦料回收用攪拌裝置，包括底座，所述底座頂部的中軸處設(shè)置有攪拌箱，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有支架，兩個(gè)支架之間的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的中軸處固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿至支撐板的底部固定連接有攪拌桿。本發(fā)明通過設(shè)置底座、攪拌箱、支架、支撐板、第一電機(jī)、攪拌桿、攪拌葉、隔板、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)桿、框架、支桿、齒板、活動(dòng)柱、齒輪、連接板、活動(dòng)塊和連接桿的配合使用，解決了現(xiàn)有的攪拌裝置在使用的過程中攪拌葉都是固定的，攪拌效果差的問題，該廢礦料回收用攪拌裝置，具備攪拌效果好的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者的使用。