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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種取樣廢水收集裝置,包括蓋板、合頁(yè)、顯示器、電源插孔、蓄電池、殼體、收納槽、瓶體容納槽、取樣瓶、電線、PH傳感器、酸性取樣器、中性取樣器、堿性取樣器和管道,所述殼體內(nèi)腔的左端設(shè)有蓄電池,所述蓄電池通過(guò)電線與PH傳感器連接,所述殼體外表面左側(cè)的中端設(shè)有電源插孔,所述殼體上表面的左端嵌有顯示器,所述殼體外表面的左端設(shè)有收納槽。該取樣廢水收集裝置設(shè)置了酸性取樣器、中性取樣器和堿性取樣器,可根據(jù)廢水自身酸堿度的不同而分別取樣,避免了使用同一個(gè)取樣器在不同水質(zhì)環(huán)境下取樣對(duì)自身的危害,同時(shí)也保證了廢水取樣的精確度,有利于人們后續(xù)的檢測(cè)工作。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)物廢棄物處理裝置,包括罐體、支腳、進(jìn)料除臭組件、雙向攪拌組件和控制閥門組件,罐體下方固定連接有支腳,罐體上方安裝有進(jìn)料除臭組件,罐體上方中部安裝有雙向攪拌組件,罐體上表面一側(cè)可拆卸連接有發(fā)酵罐,發(fā)酵罐下方中部設(shè)有出料口,出料口右側(cè)安裝有控制閥門組件,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)錐度齒輪、圓桿、下攪拌葉旋轉(zhuǎn)攪拌,同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)二號(hào)錐度齒輪、套筒、上攪拌葉旋轉(zhuǎn)攪拌,使得罐體內(nèi)部的有機(jī)廢棄物將被雙向反向攪拌,使其攪拌充分穩(wěn)定,配合發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵菌體,能夠快速有效的將罐體內(nèi)的有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料,回收利用,從而穩(wěn)定有效的對(duì)有機(jī)物廢棄物進(jìn)行處理,避免其大量堆積,對(duì)于環(huán)境產(chǎn)生危害的情況。
本發(fā)明公開了一種固廢飛灰處理的方法,危險(xiǎn)廢物分成固態(tài)廢物和飛灰;危險(xiǎn)廢物分出的固態(tài)廢物分類儲(chǔ)存后送入到生料磨,生料磨產(chǎn)生的氣體進(jìn)行SNCR處理后由布袋除塵器除塵,并入窯尾尾氣排放,除塵灰返回熟料中;生料磨內(nèi)的固料進(jìn)入到預(yù)熱器中,在送入到分解爐中;危險(xiǎn)廢物分出的飛灰經(jīng)過(guò)篩分破碎后送入到飛灰存儲(chǔ)倉(cāng)1和飛灰存儲(chǔ)倉(cāng)2中,在由氣力輸送至分解爐中;由分解爐處理后的物料從回轉(zhuǎn)窯的窯尾進(jìn)入,處理后從回轉(zhuǎn)窯的窯頭輸送出熟料。本發(fā)明具有實(shí)現(xiàn)固體廢物的無(wú)害化處置和固體廢物資源利用的集約化;避免了一般危廢焚燒裝置高昂的尾氣處理投資,可以實(shí)現(xiàn)社會(huì)資源利用的最大化;固體廢物所含重金屬經(jīng)過(guò)高溫熔體固化后有更高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理設(shè)施,包括底座、第一齒輪、出料管、進(jìn)料箱和支撐座,所述底座上側(cè)面設(shè)置有第一固定座,且第一固定座上側(cè)設(shè)置有齒圈,同時(shí)齒圈內(nèi)部貫穿有水泥窯本體,所述第一齒輪設(shè)置在水泥窯本體外側(cè)面,且水泥窯本體下側(cè)設(shè)置有第二固定座,所述第二固定座上側(cè)面設(shè)置有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)與電機(jī)軸相連接,所述電機(jī)軸上設(shè)置有第二齒輪。該水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理設(shè)施,設(shè)置有送料管和輸煙管,在使用該水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物時(shí),通過(guò)送料管把焚燒后的危險(xiǎn)廢物直接送入到該水泥窯內(nèi)部,同時(shí)通過(guò)把燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣送入到該水泥窯內(nèi)部,這樣不但提高上料效率,且使得廢氣得到有效處理。
本實(shí)用新型公開了一種水泥窯降低危險(xiǎn)廢物含水率的裝備,包括水泥窯本體、進(jìn)料管和濾網(wǎng),所述水泥窯本體前后兩側(cè)面均設(shè)置有振動(dòng)機(jī),且水泥窯本體左側(cè)設(shè)置有支撐架,同時(shí)支撐架上側(cè)面熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)左側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,且熱風(fēng)機(jī)右側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)管,同時(shí)出風(fēng)管通過(guò)第一軸承座與水泥窯本體相連接,所述進(jìn)料管設(shè)置在水泥窯本體左側(cè),且進(jìn)料管通過(guò)第二軸承座與水泥窯本體相連接。該水泥窯降低危險(xiǎn)廢物含水率的裝備,設(shè)置有濾網(wǎng)和熱風(fēng)機(jī),在使用該水泥窯對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行加工時(shí),通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行初步過(guò)濾,降低水成分,同時(shí)通過(guò)熱風(fēng)機(jī)向該水泥窯內(nèi)部注入熱風(fēng),從而使得該水泥窯內(nèi)部溫度提高,致使對(duì)危險(xiǎn)廢物處理時(shí)減少其含水率。
實(shí)用新型公開了一種用于選礦的側(cè)排料螺旋分級(jí)機(jī),它涉及礦業(yè)固廢加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包含槽體、主軸、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、副軸、底部支撐機(jī)構(gòu)、溢流排料箱、防濺板,槽體一側(cè)設(shè)有提升架,主軸外壁固定連接螺旋葉片,主軸一端穿過(guò)槽體側(cè)壁設(shè)置,且主軸尾端連接第一鏈輪,減速機(jī)一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī),槽體底部設(shè)有副軸,第一鏈輪與第二鏈輪通過(guò)鏈條鏈接,副軸外壁焊接固定攪拌桿,槽體通過(guò)支架固定在底部支撐機(jī)構(gòu)上,兩塊支撐板通過(guò)減振墊連接,溢流排料箱上插接固定防濺板。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有本益效果為:能夠提高礦物分級(jí)效果和效率,并且具有減振和防濺的功能,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,實(shí)用性強(qiáng),可以滿足現(xiàn)有市場(chǎng)的使用需求。
實(shí)用新型公開了一種物料均化分離裝置,它涉及礦業(yè)固廢及尾礦處理物料均化分離技術(shù)領(lǐng)域。它包含框架、支撐架、物料輸送帶、導(dǎo)料板、行走架,框架中滑動(dòng)連接閘板,框架兩側(cè)均開設(shè)有與閘板滑動(dòng)配合的槽型導(dǎo)軌,閘板底部固定連接阻料板,閘板上方固定設(shè)置絲桿,絲桿垂直穿過(guò)框架頂板后固定連接調(diào)節(jié)手輪,框架兩側(cè)焊接固定在支撐架上,阻料板下方設(shè)有物料輸送帶,物料輸送帶靠近阻料板一側(cè)連接導(dǎo)料板,框架左側(cè)的支撐架外側(cè)固定連接行走架。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有本益效果為:能夠控制物料的落料位置,實(shí)現(xiàn)均化物料分布的目的,提高堆放效果,無(wú)需人工進(jìn)行物料分堆,減少了勞動(dòng)力,省時(shí)省力,可以滿足使用需求,具有較大的推廣價(jià)值。
實(shí)用新型公開了一種雨污轉(zhuǎn)換閥裝置,它涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包含底座、蓋板、鉸鏈,底座與蓋板通過(guò)鉸鏈鉸接固定,底座包括第一側(cè)板,第一側(cè)板設(shè)置兩塊,兩塊第一側(cè)板平行設(shè)置,兩塊第一側(cè)板通過(guò)兩塊第二側(cè)板固定,相鄰的第一側(cè)板與第二側(cè)板焊接固定,遠(yuǎn)離蓋板一側(cè)設(shè)置的第二側(cè)板表面焊接固定限位凸條,兩塊第二側(cè)板之間焊接固定第一加強(qiáng)條與第二加強(qiáng)條,蓋板外表面焊接固定提閥,蓋板兩側(cè)固定設(shè)置角鐵。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有本益效果為:能夠很好地控制前15分鐘雨污的分離,控制方式簡(jiǎn)單,不會(huì)因銹蝕而導(dǎo)致操作失控的情況發(fā)生,使用壽命長(zhǎng),提高了實(shí)用性,可以滿足礦業(yè)固廢及尾款處置企業(yè)的需求,具有較大的推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體的涉及一種超高性能混凝土及其制備方法,超高性能混凝土的原料組分包括:普通砂、水泥、硅灰、石灰石粉、粉煤灰、礦渣粉、減水劑、鋼纖維及水,本發(fā)明超高性能混凝土采用粉煤灰、硅灰、石灰石粉、礦渣粉等固廢材料代替水泥等膠凝材料,采用廉價(jià)的普通砂代替優(yōu)質(zhì)石英砂,采用短切鋼纖維代替價(jià)格昂貴的鍍銅鋼纖維,采用這些廉價(jià)的原材料,代替原有的優(yōu)質(zhì)昂貴原材料,可大大降低超高性能混凝土的材料成本,同時(shí)也保證超高性能混凝土的物理力學(xué)性能和耐久性能無(wú)明顯降低。
本發(fā)明涉及水玻璃技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種水玻璃舊砂改性再生制備方法,包括以下步驟:配置改性溶液:(1)使用NH4Cl水溶液作為基礎(chǔ)改性溶液,在NH4Cl水溶液中加入適量的金屬鹽混合物,生成修復(fù)改性溶液;(2)浸泡改性:將水玻璃舊砂放入改性溶液進(jìn)行中浸泡;將水玻璃舊砂放在熱修復(fù)改性溶液進(jìn)行浸泡改性10?120min,或在用常溫修復(fù)改性溶液對(duì)水玻璃舊砂進(jìn)行浸泡改性30?200min,水玻璃舊砂改性過(guò)程定時(shí)進(jìn)行攪拌。本發(fā)明再生的舊砂可實(shí)現(xiàn)多次再生循環(huán)使用,可實(shí)現(xiàn)完全替代天然砂使用,既保護(hù)了天然砂的資源,減少了工業(yè)固廢排放,本發(fā)明再生的舊砂制作的砂型具有砂型強(qiáng)度高、不易粘砂、不易出現(xiàn)夾砂、落砂潰散性好等優(yōu)點(diǎn),可降低鑄造過(guò)程中清砂、修補(bǔ)等問題。
本發(fā)明提供了一種三聚氰胺OAT甲醛模塑料及其制備方法,三聚氰胺OAT甲醛模塑料,由下列原料制成,按重量份數(shù)計(jì),原料包括三聚氰胺OAT甲醛樹脂30~50份,木粉5~16份,硅灰粉10~20份,硅烷偶聯(lián)劑0.3~2份,無(wú)機(jī)填料6~18份,硬脂酸鋅1~5份,色素碳黑1~5份,固化劑0.1~0.5份。其制備方法為:將原料混合后在70~80℃下捏合20~30min后,再進(jìn)行塑煉。該模塑料中添加了硅烷偶聯(lián)劑,能夠使無(wú)機(jī)材料與有機(jī)物及助劑的作用加強(qiáng),促進(jìn)了組分間的物理和化學(xué)作用;其次,不僅降低了游離的甲醛含量,高值利用工業(yè)固廢物,還降低了制備成本;同時(shí)制備出來(lái)的模塑料還具有良好的耐熱性、阻燃性和尺寸穩(wěn)定性,應(yīng)用范圍廣泛。
本實(shí)用新型公開了一種清潔高效垃圾制備RDF焚燒發(fā)電系統(tǒng),包括垃圾分選機(jī)、垃圾粉碎機(jī)、生活垃圾干燥設(shè)備、制棒機(jī)、添加劑加入裝置、燃燒室、熱氣換熱裝置、蒸汽發(fā)電機(jī)、建筑材料制備設(shè)備、調(diào)溫室和尾氣處理池;將原生活垃圾經(jīng)過(guò)分選、粉碎和干燥,然后制備成RDF固體燃料并進(jìn)行焚燒,將焚燒所得熱氣通過(guò)換熱制備出蒸汽,將蒸汽通入蒸汽發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。本實(shí)用新型一種清潔高效垃圾制備RDF焚燒發(fā)電系統(tǒng),熱能利用效率高,能有效的避免產(chǎn)生溫室效應(yīng),發(fā)電產(chǎn)量大;清潔無(wú)污染,垃圾處理過(guò)程中的每一樣產(chǎn)物都能得到合理且充分的利用,消除污染的同時(shí)帶來(lái)諸多益處,變廢為寶,解決垃圾污染的同時(shí)為人們生活創(chuàng)造福祉。
本發(fā)明提供了一種超細(xì)復(fù)合礦物摻合料其制備方法及應(yīng)用,所述的超細(xì)復(fù)合礦物摻合料是由礦業(yè)固廢和/或工業(yè)固廢經(jīng)超細(xì)粉磨后制成;所述的超細(xì)復(fù)合礦物摻合料的比表面積≥700㎡/kg,平均粒徑<10μm,粒度分布:D15<3μm,D50<10μm,D95<30μm。本發(fā)明提供的超細(xì)復(fù)合礦物摻合料,具有高細(xì)度、高活性、高流動(dòng)度比、低需水量比等優(yōu)異性能,是一種高功能性的水泥混合材、混凝土摻合料和超高強(qiáng)度管樁砼摻合料,可以完全替代S95礦粉或部分替代水泥,顯著降低水泥和混凝土生產(chǎn)成本,提高水泥和混凝土產(chǎn)品質(zhì)量,且原材料來(lái)源廣泛,成本低廉,具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種鋁灰?電石泥綜合處理方法,涉及廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋁灰和電石泥的處理方法成本高,回收利用率較低的技術(shù)問題。本發(fā)明的處理方法包括S1:將電石泥濾液與鋁灰在反應(yīng)釜中混合使兩者發(fā)生反應(yīng),并對(duì)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行收集;S2:將步驟S1中反應(yīng)所得的固液混合物進(jìn)行固液分離,并將固液分離后的液體返回至步驟S1的所述反應(yīng)釜中;將固液分離后的固體與活性劑混合反應(yīng),制備球狀物料;S3:對(duì)步驟S2所得的球狀物料進(jìn)行處理并依次制備鋁酸鈣粉、凈水劑以及保溫磚。本發(fā)明的方法能夠有效的處理鋁灰和電石泥同時(shí)能夠得到多種產(chǎn)品,增加了其再利用的價(jià)值,有效提高了兩種污染物的回收利用率。
本發(fā)明公開了一種病理科用精準(zhǔn)定量取樣裝置,包括底板、第一豎桿、支撐桿和固定板,所述第一豎桿安裝有第二豎桿,所述第二豎桿安裝有支撐桿,且支撐桿分別安裝有長(zhǎng)柄勺、取樣針筒、取樣滴管和藥粉取樣器,所述底板安裝有固定套,所述固定套安裝廢樣腔和清水腔,所述底板的頂端安裝有清洗機(jī),且清洗機(jī)的內(nèi)壁上安裝有水泵,所述水泵的輸出端安裝有連接管,且連接管上均勻安裝有噴頭。該病理科用精準(zhǔn)定量取樣裝置可以對(duì)樣本進(jìn)行精確的取樣,對(duì)病理的研究實(shí)驗(yàn)有著重大意義,設(shè)置有固體取樣和液體取樣,可同時(shí)使用,減少醫(yī)生更換不同種類取樣器的時(shí)間,設(shè)置有自身清洗系統(tǒng),在取樣結(jié)束后可以進(jìn)行清洗。
一種煤矸石磚及其生產(chǎn)工藝,由如下重量份的原料制備而成:煤矸石表皮50?75份,煤灰5?20份,棄土、淤泥與頁(yè)巖的混合物18?30份,按組成原料的重量份稱取各原料,經(jīng)過(guò)破碎、攪拌、燒制等步驟后,制得煤矸石磚。本發(fā)明采用煤矸石表皮、煤灰、及棄土、淤泥與頁(yè)巖的混合物作為原料燒制磚塊,對(duì)固體廢棄物和建筑廢棄物進(jìn)行資源循環(huán)再利用,生產(chǎn)成本低廉,不會(huì)對(duì)土地資源造成浪費(fèi),排放的有害氣體也有所減少,燒制的成磚比傳統(tǒng)的粘土燒結(jié)磚質(zhì)量更輕、強(qiáng)度更高、保溫性能更好。
本發(fā)明公開了一種藥用級(jí)木榴油的制備方法,包括S1:收集松木、杉木、毛竹等或類似類植物,置于干餾室的內(nèi)部,隔絕空氣,通過(guò)加熱分解,使得松木、杉木、毛竹等或類似類植物轉(zhuǎn)化氣體、蒸氣以及固體殘?jiān)籗2:通過(guò)引風(fēng)機(jī)將廢煙氣輸送到煙氣轉(zhuǎn)化設(shè)備中,通過(guò)設(shè)備的轉(zhuǎn)化功能將廢氣轉(zhuǎn)換成植物焦油或油水混合物;S3:油水混合物通過(guò)油水分離設(shè)備分離出植物焦油,再通過(guò)蒸餾分離工藝和堿化工藝,得到初始木榴油;本發(fā)明解決了長(zhǎng)期以來(lái)木餾油原料來(lái)源單一、山毛櫸材原料短缺且成本居高不下的局面。同時(shí),使“林業(yè)三剩物”變廢為寶,為國(guó)家環(huán)保事業(yè)作出新的貢獻(xiàn),同時(shí)采用水蒸汽沖蒸提純技術(shù),能夠有效的提高木榴油的藥用價(jià)值。
本發(fā)明提供一種單組分地聚物水泥制備方法。本發(fā)明利用金屬尾礦、長(zhǎng)石、造紙白泥和水泥窯粉等主要成分為SiO2、Al2O3和含Ca化合物的工業(yè)副產(chǎn)品,通過(guò)加入固體堿激發(fā)劑制備單組分地聚物水泥。一方面減少了金屬尾礦堆存帶來(lái)的環(huán)境壓力,另一方面由于原料來(lái)源廣,價(jià)格低廉,能實(shí)現(xiàn)金屬尾礦等固體廢棄物的資源化利用。該單組分地聚物水泥的28d立方體抗壓強(qiáng)度為35~45MPa,可廣泛應(yīng)用于混凝土制備、巖土體灌漿加固、公路或機(jī)場(chǎng)跑道快速修復(fù)、混凝土預(yù)制構(gòu)件制作、墻體砌塊制作以及透水路面磚和路緣石等建材產(chǎn)品的生產(chǎn)原材料。
本發(fā)明提供一種單組分地聚物白水泥制備方法,涉及水泥材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用金屬尾礦、造紙白泥和木灰等主要成分富含CaO或CaCO3的工業(yè)廢棄物為原材料,通過(guò)添加硅藻土制備單組分地聚物白水泥,制備工藝簡(jiǎn)單。一方面減少了金屬尾礦堆存帶來(lái)的環(huán)境壓力,另一方面由于原料來(lái)源廣,價(jià)格低廉,能實(shí)現(xiàn)金屬尾礦等固體廢棄物的資源化利用。該單組分地聚物白水泥相對(duì)白度較高,可達(dá)75~85%,其28d立方體抗壓強(qiáng)度可達(dá)35~40MPa,具有較好的質(zhì)量,可廣泛應(yīng)用于建筑裝飾裝修和古建筑修復(fù)等需要白水泥的工程施工中。
本發(fā)明涉及一種三氟乙酸酯的制備方法,包括如下步驟:一種三氟乙酸酯的制備方法,其特征在于包括如下步驟:(1)將氟化鉀與醇混合均勻后,再加入三氟乙酰氟進(jìn)行反應(yīng);(2)將反應(yīng)混合物過(guò)濾除氟化鉀-氟化氫鉀固體;(3)經(jīng)精餾后得到三氟乙酸酯。本發(fā)明所述方法簡(jiǎn)化了三氟乙酸酯的制備工藝,反應(yīng)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生廢酸、廢催化劑,反應(yīng)副產(chǎn)物能回收再利用,解決了三氟乙酸酯合成的環(huán)境保護(hù)問題。
本發(fā)明公開了一種低毒脲醛樹脂膠及其制備方法,所述低毒脲醛樹脂膠按重量百分比,由下列原料組成:甲醛20%-30%,尿素60%-75%,OAT2%-10%。它是由甲醛、尿素、酸、堿,pH值在6-8.5之間,加入固體廢棄物OAT在反應(yīng)釜中進(jìn)行分次反應(yīng),成品即超低毒木材脲醛樹脂膠,游離甲醛低于0.06%,遠(yuǎn)低于0.3%含量的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。OAT是三聚氰胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢棄物。本發(fā)明粘度、強(qiáng)度及耐水性優(yōu)于其它樹脂膠,用三聚氰胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢棄物替代三聚氰胺改性脲醛樹脂膠,不僅降低了游離甲醛含量,有利于改善環(huán)境,避免危害人體健康,而且降低了成本,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
本發(fā)明提供一種單組分地聚物加固土體的復(fù)合地基及其施工方法,包括:獲取原材料并調(diào)節(jié)其硅鋁比,燒結(jié)、粉磨后摻加固體堿激發(fā)劑,得到單組分地聚物并在單組分地聚物中摻加水,得到漿體,然后采用濕噴法將漿體與被加固土體攪拌均勻,得到單組分地聚物攪拌樁;在距離設(shè)計(jì)孔口標(biāo)高0.5~1m處填筑混凝土以封堵孔口;最后開挖土體至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,鋪設(shè)中粗砂褥墊層并壓實(shí),得到單組分地聚物加固土體的復(fù)合地基。本發(fā)明綜合利用金屬尾礦渣等低碳建材產(chǎn)品以替代水泥用于加固土體,不僅可降低水泥生產(chǎn)的碳排放,實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢綠色建材化利用,而且單組分地聚物與土體充分拌和后形成攪拌樁,并在其上鋪設(shè)褥墊層,可實(shí)現(xiàn)與周邊土體共同承受上部荷載和變形協(xié)調(diào)。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理用凈化塔,包括塔體,塔體的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有除霧板,且塔體的一側(cè)外壁插接有第一連接管,所述第一連接管的一側(cè)外壁插接有第二連接管,且第二連接管的一端插接有凈化箱,所述凈化箱的一側(cè)外壁插接有進(jìn)氣管,且凈化箱的頂部和底部?jī)?nèi)壁均開有凹槽,所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有彈簧,且彈簧的一端外壁設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)外壁通過(guò)螺栓分別連接有振動(dòng)電機(jī)和連接板,且連接板為傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)回液管可以將塔體底部的凈化液再次抽入儲(chǔ)液箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)使用,避免了資源的浪費(fèi),同時(shí)過(guò)濾框可以對(duì)固定雜質(zhì)起到良好的阻擋作用,避免固體雜質(zhì)對(duì)連接管道造成堵塞。
以廢棄動(dòng)植物油脂制備的乳化炸藥專用復(fù)合脂及制備方法,各組分及重量比配方為:地溝毛油60~80%、地蠟10~35%、聚合物2~10%、抗氧劑0.1~2.0%。制備方法為:①按原料各組分及重量比配方備料:②將地蠟、聚合物組分置于反應(yīng)釜中在120℃~150℃加熱熔化,并在轉(zhuǎn)速120~400r/min下攪拌均勻;③將熔化、混合好的地蠟及聚合物混合液冷卻至80℃~120℃,加入地溝毛油及抗氧劑,攪拌均勻;④冷卻出料,將攪拌混合的制品冷卻至常溫、凝固,成型包裝。優(yōu)點(diǎn)在于:采用原料易得的地溝毛油為主要原料,輔之以高熱值并具有催化活性的材料對(duì)其改性制備而得乳化炸藥專用復(fù)合脂,成本低,粘度及含油量合適,常溫下呈固體,具有良好的藥態(tài)。
廢舊橡膠催化裂解高溫有機(jī)蒸汽氣固分離器,由旋風(fēng)分離器Ⅰ和旋風(fēng)分離器Ⅱ串聯(lián)組成,所述的旋風(fēng)分離器包括蝸殼式進(jìn)口、支撐架、星形卸料器、排氣筒、中心直筒、積灰斗,支撐架上固定安裝積灰斗,積灰斗上方順次安裝中心直筒和排氣筒,積灰斗下方固定星型卸料器,蝸殼式進(jìn)口與中心直筒連相連通,還包括陶瓷環(huán),所述陶瓷環(huán)鑲嵌在旋風(fēng)分離器中心直筒內(nèi)壁上。本實(shí)用新型發(fā)明了一種用于能夠有效分離廢舊橡膠催化裂解產(chǎn)生高溫有機(jī)蒸汽中的固體雜質(zhì)的氣固分離器。
本實(shí)用新型涉及一種去除廢棄潤(rùn)滑油中雜質(zhì)的過(guò)濾旋流分離裝置,包括過(guò)濾部和旋流分離部;過(guò)濾部包括過(guò)磁性濾斗、濾網(wǎng)、縱向管、彎管和切向管;過(guò)磁性濾斗位于旋流分離部上方,濾網(wǎng)可拆卸連接于過(guò)磁性濾斗內(nèi)部;縱向管固定連接于過(guò)磁性濾斗底端并與過(guò)磁性濾斗連通;彎管呈弧形并與縱向管連通,彎管和縱向管的連接處相切。本實(shí)用新型中廢棄潤(rùn)滑油在進(jìn)行旋流分離之前能夠進(jìn)行一次過(guò)濾除雜,從而去除其內(nèi)部混雜的鐵屑以及大體積固體雜質(zhì),進(jìn)而避免雜質(zhì)對(duì)旋流分離部?jī)?nèi)壁造成沖擊而導(dǎo)致?lián)p壞;潤(rùn)滑油在進(jìn)入旋流分離部之前能夠通過(guò)縱向管、彎管和切向管的平滑加速,從而使其在進(jìn)入旋流分離部時(shí)能夠具有更大的初速度,進(jìn)而達(dá)到更好的旋流分離效果。
應(yīng)用于工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)的UASB高效厭氧池,包括厭氧池體以及裝設(shè)在厭氧池體內(nèi)上下間隔布置的兩個(gè)三相分離器以及設(shè)置在的厭氧池體內(nèi)底面上設(shè)有布水反射器,該布水反射器包括沿其長(zhǎng)度方向依次間隔布置的若干個(gè)反射錐體,每個(gè)反射錐體由實(shí)心磚切成,并且實(shí)心磚的傾斜表面通過(guò)水泥砂漿刷抹成凹凸不平的粗糙面。本UASB高效厭氧池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理想,氣體、液體、固體三相分離效果更加的理想;實(shí)心磚的傾斜表面為粗糙面的設(shè)計(jì),有利于微生物在粗糙面上著床、生長(zhǎng)、繁殖,這樣增強(qiáng)微生物分解廢水的作用效果。
廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置,包括底座、輸料管,輸料管安裝在底座上,還包括驅(qū)動(dòng)裝置,推進(jìn)軸組件、降溫裝置,驅(qū)動(dòng)裝置安裝在輸料管一端底座上,軸推進(jìn)裝置安裝在輸料管內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置與軸推進(jìn)裝置相連,降溫裝置套裝在輸料管上。本發(fā)明旨在發(fā)明一種有效的破碎廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物、可靠防止粉塵及揮發(fā)性有機(jī)污染物溢出的干式碎渣回收裝置。
本發(fā)明公開了一種中密度纖維板生產(chǎn)廢水全封閉循環(huán)回用技術(shù),在其現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中的水洗→熱磨工段之間產(chǎn)生的廢水匯集經(jīng)固液分離后,固體廢渣排入渣場(chǎng),經(jīng)分離后的廢水導(dǎo)入清水池回用;其特征在于:在預(yù)蒸煮工序中,加熱用載熱介質(zhì)以間接加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行熱交換加熱。由于加熱用載熱介質(zhì)不與物料直接接觸。不會(huì)在預(yù)蒸煮工序中產(chǎn)生不希望產(chǎn)生的多余冷凝水,可實(shí)現(xiàn)水量的平衡,廢水全部回用,沒有多余水排放,因此,不用建生化污水處理系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)中密度纖維板生產(chǎn)廢水的全封閉循環(huán)回用,具有投資省、節(jié)水、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)容易的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種餐廚廢棄物處理機(jī),包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有箱體,所述箱體的內(nèi)壁的頂部設(shè)置有壓縮槽,所述箱體的頂部固定連接有活動(dòng)框,所述活動(dòng)框的底部與所述壓縮槽的內(nèi)部連通。涉及餐廚廢棄物技術(shù)領(lǐng)域。該餐廚廢棄物處理機(jī),通過(guò)熱風(fēng)機(jī)的啟動(dòng),可以通過(guò)出風(fēng)管向加熱管的內(nèi)部吹熱風(fēng),再通過(guò)套筒進(jìn)行熱轉(zhuǎn)換,進(jìn)而對(duì)處于套筒內(nèi)部的廢棄物進(jìn)行加熱,隨廢棄物的溫度上升,粘附在廢棄物上的油狀固體進(jìn)行軟化,以便于后續(xù)的油品與廢棄物的分離,提高廢棄物處理的效果,再通過(guò)S型換熱管與加熱管進(jìn)行連接,可以有效的將熱量引導(dǎo)至箱體的內(nèi)部,從而對(duì)壓縮槽進(jìn)行加熱,提高壓縮時(shí)的溫度,進(jìn)而提高廢棄物壓縮分離的效果。
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