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本實用新型公開了一種鋰離子電池定位夾具,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的底面固定連接有四個支撐腿,每個所述支撐腿的底面均固定連接有防滑墊,所述工作臺的內(nèi)部設(shè)有橫向加持機構(gòu),所述工作臺的上表面設(shè)有縱向加持組件,所述工作臺的上表面開設(shè)有兩個相對稱的滑槽,每個所述滑槽的上方均設(shè)有夾持條。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過橫向加持機構(gòu)和縱向加持組件的配合設(shè)計,向上推動扭盤,帶動移動件向上移動,推動推板向兩端進行移動,使壓簧收縮,帶動導向塊和銜接快向兩端進行移動,帶動夾持條向兩端進行移動,將電池板放置在兩個夾持條之間,松開移動件,壓簧復位,推板推動移動件向下移動。
本實用新型公開了一種鋰離子電池超聲波焊接裝置,涉及鋰離子焊接技術(shù)領(lǐng)域,包括面板,所述面板的上表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有四個操作臺,所述面板的上表面固定連接有支撐架,所述支撐架的外表面安裝有超聲波焊接器,所述面板的底面固定連接有四個支撐腿,所述面板的下方設(shè)有底板。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過伺服電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和操作臺的配合設(shè)計,伺服電機帶動轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而將操作臺依次送至超聲波焊接器的下方進行焊接,工作人員放置極耳和鋰電池板時,裝置對轉(zhuǎn)盤另一端的極耳和鋰電池板進行焊接,可使工作人員合理利用焊接時間,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種石墨烯鋰離子電池的導電劑。涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。包括以下原料:石墨烯90~110份、碳納米管30~40份、環(huán)狀碳酸酯80~100份、丙酮50~70份、十六烷基三甲基溴化銨5~10份、聚丙烯酸5~10份。并提供了制備方法。本發(fā)明公開提供了一種石墨烯鋰離子電池的導電劑,取得的技術(shù)效果為提高電池壽命和性能,降低成本,容量保持率大于93%。
本發(fā)明公開了一種高溫純化石墨碳烯鋰離子電池負極材料及其制備方法,其制備過程包括以下步驟:將球形石墨碳烯與包覆材料與溶劑混合,抽真空,脫除溶劑;將所獲得的物料進行熱聚合;將所獲得的物料進行純化和石墨化獲得石墨碳烯鋰離子電池負極材料,本發(fā)明涉及石墨負極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明簡化了傳統(tǒng)石墨鋰離子電池負極材料制備工藝,球形石墨碳烯包覆完畢后采用高溫石墨化處理,將雜質(zhì)剔除,取消了化學提純工藝環(huán)節(jié),既減低了生產(chǎn)成本又保護了環(huán)境,產(chǎn)品性能明顯提高,生產(chǎn)流程簡單,利于工業(yè)化生產(chǎn),有效避免了資源的浪費,給石墨負極材料的生產(chǎn)帶來了方便。
本發(fā)明公開了一種鋰電負極材料的制備方法,屬于鋰離子電池制備領(lǐng)域,包括如下步驟:(1)配置含有葡萄糖的醇水溶液,加入球形石墨以及聚乙烯亞胺季銨鹽,超聲分散;(2)取步驟(1)超聲分散獲得的分散液離心分離;惰性氣體保護下80?100℃處理15?25min,600?800℃處理0.5?1h、1200?1500℃焙燒1?2h;(3)經(jīng)步驟(2)處理的物料分散于聚乙烯亞胺季銨鹽的醇水溶液中,獲得分散液A,將納米硅粉分散于十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的醇水溶液中,獲得分散液B;將分散液A、B混合、離心分離;惰性氣體保護下800?1000℃焙燒0.5?1h。本發(fā)明制備的鋰電負極材料具有較好的循環(huán)性能,適于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性鋰電池負極材料,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。包括以下重量份的原料:改性多孔石墨烯20?30份、改性石墨20?30份、中間相碳微球20?30份、鈦酸鋰20?30份、導電劑5?10份、粘接劑5?10份。本發(fā)明提供的高穩(wěn)定性鋰電池負極材料,采用特制的改性多孔石墨烯和改性石墨,采用熱處理甲硼烷叔丁胺與交換鈷離子的離子交換樹脂得到改性多孔石墨烯,具有獨特且穩(wěn)定的三維結(jié)構(gòu);采用中間相碳微球可以有效的控制負極極化加劇,最終得到高容量密度和長壽命的高穩(wěn)定性鋰電池負極材料,將其應用于制備鋰電池,在高溫和低溫條件下,仍保持良好的電容量,且在高溫下循環(huán)2000次后的容量保持率R高于80%。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用自動定位封口裝置,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,一種鋰電池加工用自動定位封口裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有硅鋼片,所述硅鋼片的底面固定連接有電磁鐵,所述殼體的內(nèi)頂壁固定連接有電動推桿,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有壓板,所述電動推桿的伸縮端固定連接于壓板的上表面,所述壓板的底面固定連接有壓塊,所述殼體的外表面安裝有控制器,且控制器的控制端分別與電磁鐵和電動推桿電連接。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,它能夠?qū)Σ煌叽缫?guī)格的鋰電池進行固定,適用性高,能夠?qū)︿囯姵厣w板進行支撐和限位,可減少對位偏差,保證鋰電池的封口效果。
本實用新型涉及復合裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池碳材料的復合裝置,包括裝置主體,所述裝置主體包括箱體,所述箱體的頂端放置安裝有蓋體,所述蓋體的頂端固定安裝有把手,所述箱體的內(nèi)部均勻固定安裝有固定板,所述固定板的頂端皆均勻開設(shè)有第一固定槽,所述第一固定槽的內(nèi)部皆插入安裝有固定筒,所述固定板的內(nèi)部皆設(shè)置有固定機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有空腔、第一彈簧、限位柱、限位孔、滑槽、滑塊、第二彈簧和固定塊,利用第二彈簧的慣性,使固定塊對鋰電池與碳材料進行固定復合,利用第一彈簧的慣性,將固定筒牢固的固定在第一固定槽的內(nèi)部,方便了工作人員對鋰電池的加工,從而增加了結(jié)構(gòu)的實用性,提升了工作人員的工作效率。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用起重設(shè)備,包括方形框架,所述方形框架的頂部前后端均設(shè)置有齒槽,所述方形框架的內(nèi)側(cè)前后端均設(shè)置有限位槽,所述限位板的頂部固定連接有雙頭電機,所述雙頭電機的前后端均固定連接有齒輪,所述限位板的底部固定連接有液壓器,所述凹槽內(nèi)均滑動連接有頂塊,所述頂塊與凹槽之間均固定連接有彈簧,所述支撐板的底部前后端均固定連接有伸縮氣缸。本實用新型中,雙頭電機配合液壓器上下活動實現(xiàn)運輸鋰電池,避免運輸中發(fā)生搖晃帶來的危險,液壓器向下運動連接桿穿過鋰電池主體的邊緣頂塊向內(nèi)收縮在鋰電池主體底部彈出,然后伸縮氣缸向下固定住鋰電池主體,不需要人工裝卸,提高工作效率。
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