用于有色冶金的安全防護(hù)裝置 1169     

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本實(shí)用新型涉及冶金防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于有色冶金的安全防護(hù)裝置，包括爐口組件，所述爐口組件的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述爐口組件包括爐口主體，所述爐口主體的上方固定連接有第一下料斗，所述第一下料斗的一側(cè)固定連接有第二下料斗。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過第一下料斗、第二下料斗、擋板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和緩沖塊之間的配合設(shè)置，避免物料從中心落下，能夠?qū)ξ锪舷侣鋾r(shí)進(jìn)行緩沖，避免金屬溶液濺出導(dǎo)致的燙傷和高溫灼傷的風(fēng)險(xiǎn)，減少操作者的安全隱患，通過支撐架、滑塊、滑道、固定孔和固定栓之間的配合設(shè)置，能夠調(diào)節(jié)緩沖塊的高度，以便于對(duì)不同重量和大小的物料進(jìn)行緩沖。

用于金屬粉末冶金工件加工的鉆孔裝置 1032     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于金屬粉末冶金工件加工的鉆孔裝置，包括放置板，所述放置板底部的兩側(cè)設(shè)置有支撐腿，所述放置板表面的兩側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架的一側(cè)開設(shè)有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的內(nèi)部設(shè)置有第三電動(dòng)滑塊，所述第三電動(dòng)滑塊的表面設(shè)置有固定裝置，通過設(shè)置的第一電動(dòng)滑塊進(jìn)行工作，使第一電動(dòng)滑塊在第一電動(dòng)滑桿的表面滑動(dòng)，同時(shí)通過第一電動(dòng)滑塊帶動(dòng)第二電動(dòng)滑桿進(jìn)行移動(dòng)，并使第二電動(dòng)滑塊在第二電動(dòng)滑桿的表面進(jìn)行滑動(dòng)，從而使第二電動(dòng)滑塊帶動(dòng)鉆孔裝置進(jìn)行移動(dòng)，這樣使鉆孔裝置可以對(duì)工件上的每一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，大大的提升了鉆孔時(shí)的便捷性，省去了鉆孔時(shí)反復(fù)進(jìn)行固定鉆孔的繁瑣。

冶金設(shè)備用干油潤滑裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用干油潤滑裝置，包括潤滑泵，所述潤滑泵包括電機(jī)，所述電機(jī)通過外接電源電性連接，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子下端固定安裝有外接油泵，所述外接油泵位于潤滑泵的內(nèi)部，所述潤滑泵還包括泵體和密封主體，所述密封主體固定密封卡接在泵體的上端，所述泵體包括罐嘴、卡槽和罐體，所述罐嘴的下端固定連接在罐體的上端，所述罐嘴和罐體為一體結(jié)構(gòu)，所述卡槽開設(shè)在的的外壁，所述密封主體包括螺母、螺紋桿、翻蓋、密封蓋和固定鏟，所述螺母和固定鏟設(shè)置有一對(duì)，所述螺母與固定鏟固定安裝在一起，所述螺母螺紋安裝在螺紋桿的側(cè)端。本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備潤滑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，能夠方便潤滑油泵檢修，更好的滿足使用需要。

冶金用原料混合裝置 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用原料混合裝置，包括支架、轉(zhuǎn)軸、攪拌罐、滾輪、滾槽和螺旋板，所述支架右端安裝有安裝板，且安裝板中間安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)軸右端連接有伺服電機(jī)，且轉(zhuǎn)軸左端安裝有固定塊，所述攪拌罐外側(cè)設(shè)置有滾槽，且攪拌罐通過滾槽與滾輪之間的配合安裝在支架上，所述攪拌罐右側(cè)安裝有連接頭，且連接頭與固定塊通過銷軸連接固定，并且攪拌罐內(nèi)部設(shè)置有螺旋板。該冶金用原料混合裝置設(shè)置有滾輪和滾槽，通過滾輪和滾槽之間的配合，有利于保持?jǐn)嚢韫拊跀嚢柽^程中的穩(wěn)定性，在攪拌過程中，攪拌罐通過滾槽與滾輪之間的配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單便于維護(hù)，增加了該裝置的實(shí)用性。

冶金用電動(dòng)機(jī) 720     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)主體，所述電動(dòng)機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有散熱板，所述電動(dòng)機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電動(dòng)機(jī)主體的下端設(shè)置有緩沖安裝板，所述緩沖安裝板的上端設(shè)置有安裝孔，所述電動(dòng)機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝螺栓，所述安裝螺栓的外側(cè)設(shè)置有安裝螺母，所述緩沖安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖層，所述緩沖層的內(nèi)部設(shè)置有抗壓塊。本實(shí)用新型所述的一種冶金用電動(dòng)機(jī)，通過設(shè)置有安裝孔、安裝螺栓與安裝螺母，有利于電動(dòng)機(jī)主體的調(diào)節(jié)安裝，提高安裝效率，通過設(shè)置有緩沖安裝板，起到較好的緩沖效果，減小電動(dòng)機(jī)主體在工作過程中的振動(dòng)，增加電動(dòng)機(jī)主體的使用壽命。

冶金行業(yè)高精度節(jié)能液壓站 1136     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金行業(yè)高精度節(jié)能液壓站，包括油箱，所述油箱的上端外表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的后端設(shè)置有液壓泵，所述液壓泵的側(cè)端設(shè)置有電磁換向閥，所述電磁換向閥的側(cè)端設(shè)置有液壓泵，所述油箱的前端外表面設(shè)置有固定橫桿，所述固定橫桿的前端外表面設(shè)置有固定斜桿，所述油箱的側(cè)端設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管的下端設(shè)置有水泵。本實(shí)用新型所述的一種冶金行業(yè)高精度節(jié)能液壓站，通過冷卻水管以及水泵和水箱的配合，可形成冷卻水循環(huán)為油箱內(nèi)部進(jìn)行良好的降溫，保障液壓站整體的正常使用，通過固定斜桿和固定橫桿與油箱側(cè)面形成的三角結(jié)構(gòu)，可有效的提高液壓站整體的穩(wěn)定性，減少安全隱患。

軸套粉末冶金成型裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種軸套粉末冶金成型裝置，具體涉及粉末冶金加工設(shè)備領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔側(cè)壁之間固定安裝有支撐板，所屬支撐板底部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有推板，所述推板頂部固定安裝有推架，所述推架遠(yuǎn)離推板一端固定安裝有頂板，所述箱體內(nèi)腔固定安裝有成型槽，所述成型槽中部開設(shè)有成型槽口。本實(shí)用新型通過成型槽上設(shè)置冷卻室，并且冷卻室內(nèi)通入冷卻液，因此可以將成型槽口內(nèi)的溶液進(jìn)行迅速冷卻，從而對(duì)軸套進(jìn)行迅速成型，降低軸套成型時(shí)間，提升工作效率，并且通過氣缸推動(dòng)推板，驅(qū)動(dòng)推架對(duì)頂板進(jìn)行推動(dòng)，從而迅速地將成型的軸套從成型槽口內(nèi)部頂出，從而減少大量的生產(chǎn)時(shí)間，提高勞動(dòng)效率。

冶金用抗沖擊防變形補(bǔ)償器 1066     

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本實(shí)用新型公開了冶金用抗沖擊防變形補(bǔ)償器，包括接管、波紋管和導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管外圍靠近一端處套接有接管，所述接管與所述導(dǎo)流管固定連接，所述接管上通過螺栓固定連接有兩個(gè)固定板，所述導(dǎo)流管另一端通過螺栓固定連接有兩個(gè)固定板；本實(shí)用新型通過設(shè)有拉桿、加強(qiáng)環(huán)和第一固定套，并且在冶金過程中，當(dāng)流體中有金屬撞擊到導(dǎo)流管，或者當(dāng)導(dǎo)流管發(fā)生熱脹冷縮時(shí)，會(huì)使得波紋管產(chǎn)生軸向上的位移，當(dāng)波紋管產(chǎn)生縱向的位移時(shí)，拉桿對(duì)波紋管起到限位的作用，當(dāng)波紋管產(chǎn)生橫向上的位移時(shí)，加強(qiáng)環(huán)對(duì)波紋管在橫向上的位移起到限位的作用，能夠防止流體對(duì)補(bǔ)償器造成很大的沖擊時(shí)，避免補(bǔ)償器位移變化比較大，確保補(bǔ)償器的正常使用。

濕法冶金工序操作中試裝置 897     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法冶金工序操作中試裝置，包括控制電箱與儲(chǔ)酸筒，所述控制電箱的前端外表面固定安裝有電源開關(guān)，且控制電箱的一側(cè)外表面固定安裝有水泵，所述水泵的外表面遠(yuǎn)離控制電箱的一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)水箱，且儲(chǔ)水箱的外表面遠(yuǎn)離水泵的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水控制閥，所述儲(chǔ)水箱的上端外表面固定安裝有輸水管，所述控制電箱的上端外表面固定安裝有中試臺(tái)，且中試臺(tái)的內(nèi)表面上端活動(dòng)安裝有篩框。本實(shí)用新型所述的一種濕法冶金工序操作中試裝置，設(shè)有篩框、輸液管頭、上扇板與下扇板，能夠篩出金屬表面的可溶性雜質(zhì)，進(jìn)行金屬的純度檢測(cè)和提純過程，并能進(jìn)行金屬的后期干燥，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

冶金爐窯的煤氣的再利用裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金爐窯的煤氣的再利用裝置，包括處理箱、電機(jī)、密封門、噴頭和窯體，所述處理箱的左端貫穿有煤氣進(jìn)管，所述電機(jī)位于處理箱的后方，所述轉(zhuǎn)軸的前端固定有絲桿，所述處理箱的上下端均開設(shè)有滑軌，所述密封門鉸接安裝在處理箱的右側(cè)，所述噴頭安裝在藥液管的底端，所述墊板位于噴頭的下方，所述窯體位于處理箱的左側(cè)。該冶金爐窯的煤氣的再利用裝置，利于過濾板過濾煤氣內(nèi)部的灰塵，且能夠避免灰塵堵塞過濾板，利用第一出氣管能夠?qū)⒚簹庠俅我敫G體的內(nèi)部，通過第二出氣管能夠?qū)⒚簹庖朊簹夥纸庀涞膬?nèi)部，利用藥物分解煤氣，從而便于利用煤氣內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)，從而煤氣能夠被再次利用在多處。

錫冶金電解陽極校平裝置 806     

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本實(shí)用新型涉及一種錫冶金電解陽極校平裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架前端通過前輸送輥安裝座安裝有前輸送輥，所述前輸送輥一側(cè)機(jī)架上安裝有校平輥安裝座，所述校平輥安裝座上安裝有校平輥系。本實(shí)用新型采用PLC控制，變頻電機(jī)為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)兩對(duì)等厚度間隙的校平輥運(yùn)動(dòng)，對(duì)錫冶金電解陽極板面及導(dǎo)電掛耳同時(shí)進(jìn)行滾壓校平整形，以使其平直度指標(biāo)滿足電解工藝要求。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)可靠，整形速度及整形壓制力方便可調(diào)，適用于大規(guī)模工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線。

冶金電弧爐系統(tǒng) 1057     

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本實(shí)用新型提供一種冶金電弧爐系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括電弧爐子系統(tǒng)和多個(gè)儲(chǔ)能子系統(tǒng)，其中：所述電弧爐子系統(tǒng)和每個(gè)儲(chǔ)能子系統(tǒng)分別與電網(wǎng)相連；每個(gè)儲(chǔ)能子系統(tǒng)包括儲(chǔ)能變流裝置、蓄電池單元和儲(chǔ)能控制器，所述儲(chǔ)能變流裝置分別與所述蓄電池單元和所述儲(chǔ)能控制器連接，所述儲(chǔ)能變流裝置分別與所述電弧爐子系統(tǒng)和所述電網(wǎng)電連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冶金電弧爐系統(tǒng)，提高了電網(wǎng)的穩(wěn)定性。

粉末冶金齒輪精整機(jī) 756     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金齒輪精整機(jī)，屬粉末冶金齒輪整形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由機(jī)架、升降液壓缸、上料裝置和推送裝置構(gòu)成；機(jī)架上部安裝有升降液壓缸，升降液壓缸的活塞桿通過壓板裝有壓頭，壓頭下方的工作臺(tái)面上裝有整形模具，工作臺(tái)面上裝有上料裝置，上料裝置一側(cè)的工作臺(tái)面上裝有推送裝置，工作臺(tái)面的下方通過導(dǎo)向桿和彈簧安裝有頂升件。該精整機(jī)通過到位檢測(cè)傳感器、復(fù)位檢測(cè)傳感器、感應(yīng)頭與程控器配合，能實(shí)現(xiàn)該精整機(jī)工作中工件位置出現(xiàn)偏差時(shí)停機(jī)，從而避免模具損壞后導(dǎo)致后續(xù)加工出的工件出現(xiàn)瑕疵，有效減少經(jīng)濟(jì)損失，保障生產(chǎn)安全。

低功耗葉片泵轉(zhuǎn)子的粉末冶金成型模具 868     

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本實(shí)用新型公開了一種低功耗葉片泵轉(zhuǎn)子的粉末冶金成型模具，所述支撐架板相互靠近的一側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋絲桿，所述支撐架板相互靠近的一側(cè)且位于螺紋絲桿上方固定連接有導(dǎo)向桿，所述螺紋絲桿外表面對(duì)稱位置均螺紋連接有接縫支撐板，所述支撐架板相互靠近的一側(cè)頂部均固定連接有成型裝置，所述成型裝置遠(yuǎn)離支撐架板的一側(cè)固定連接有成型壓柱，所述成型壓柱遠(yuǎn)離成型裝置的一側(cè)固定連接有成型端模，所述接縫支撐板頂部活動(dòng)連接有中央成型模，本實(shí)用新型涉及粉末冶金成型技術(shù)領(lǐng)域。該裝置將現(xiàn)有的模具進(jìn)行簡化，僅會(huì)產(chǎn)生中央成型模的浪費(fèi)，大大提高了模具的重復(fù)利用率，降低了生產(chǎn)成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭力。

冶金起重機(jī)掛包預(yù)警系統(tǒng) 889     

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本申請(qǐng)涉及一種冶金起重機(jī)掛包預(yù)警系統(tǒng)，屬于冶金起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，掛包預(yù)警系統(tǒng)包括：光報(bào)警器；第一活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿豎向鉸接于第一掛鉤，第一活動(dòng)桿的兩端能夠相對(duì)鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)；第一接觸開關(guān)，所述第一接觸開關(guān)設(shè)置于第一掛鉤；第二活動(dòng)桿，所述第二活動(dòng)桿豎向鉸接于第二掛鉤，且第二活動(dòng)桿的兩端能夠相對(duì)鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)；第二接觸開關(guān)，所述第二接觸開關(guān)設(shè)置于第二掛鉤；所述第一接觸開關(guān)和第二接觸開關(guān)同時(shí)與光報(bào)警器相連，用于接通報(bào)警器。它能夠準(zhǔn)確將掛鉤掛入鋼水罐的耳軸內(nèi)，減少了因人工指揮導(dǎo)致掛鉤存在不能準(zhǔn)確掛入鋼水罐的耳軸內(nèi)，進(jìn)而減少液態(tài)金屬傾翻的事故發(fā)生，大大提高了安全效果。

粉末冶金摩托車減壓閥擺錘壓坯的模具 994     

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本實(shí)用新型提供一種粉末冶金摩托車減壓閥擺錘壓坯的模具，屬于摩托車零件加工技術(shù)領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案是：一種粉末冶金壓制摩托車減壓閥擺錘壓坯的模具，包括上沖、與上沖對(duì)應(yīng)的陰模、下沖及芯棒，所述上沖設(shè)有對(duì)應(yīng)芯棒的型腔，其下端面設(shè)有與擺錘右側(cè)面低面端匹配的凸起，所述下沖套裝在陰模中心的型腔，所述下沖包括分別用于沖壓擺錘左側(cè)凸臺(tái)和凹槽的下一沖、下二沖，粉末充填陰模、下沖及芯棒配合形成的型腔后借助上沖沖壓形成擺錘壓坯。有益效果是：本模具中壓制產(chǎn)品上部臺(tái)階的只有一個(gè)沖成，提高了壓坯尺寸穩(wěn)定性和密度均勻性，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率提高70%，降低了成本；模具整體強(qiáng)度高，使用壽命提高5倍。

拼接式冶金渣固態(tài)大塊渣的過濾裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開一種拼接式冶金渣固態(tài)大塊渣的過濾裝置，在安裝桿上設(shè)有一個(gè)以上的過濾結(jié)構(gòu)，在過濾結(jié)構(gòu)下設(shè)有渣液出口，所述的過濾結(jié)構(gòu)包括一個(gè)以上的濾板單元體，所述的濾板單元體包括豎直板，在豎直板的左右兩側(cè)壁均布設(shè)有半圓形豎直槽，在半圓形豎直槽內(nèi)由上至下均布設(shè)有孔徑依次減小的濾網(wǎng)，在豎直板的前后兩側(cè)均設(shè)有擋邊和供安裝桿穿插而過的固定環(huán)，在拼接后的濾板單元體總成兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板與擋邊圍合成的鋼渣液接收槽，在擋板與擋邊的外側(cè)均設(shè)有固定裝置，本實(shí)用新型既能對(duì)冶金渣固態(tài)大塊渣進(jìn)行過濾，又能解決更換格柵網(wǎng)及處理堵塞物麻煩的問題。

粉末冶金的燒結(jié)爐 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金的燒結(jié)爐，包括爐體和豎直送料機(jī)構(gòu)，與豎直送料機(jī)構(gòu)對(duì)接設(shè)置有收料推車，豎直送料機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)置風(fēng)冷裝置和除塵裝置；豎直送料機(jī)構(gòu)包括輸送環(huán)帶及鉸鏈接設(shè)置于該輸送環(huán)帶的送料板，輸送環(huán)帶上與該送料板對(duì)應(yīng)固定設(shè)置支撐底座，爐體出口側(cè)安裝擋臂，送料板經(jīng)過擋臂位置時(shí)被傾斜抬起，輸送環(huán)帶底部設(shè)置收料推車；爐體內(nèi)設(shè)置四面封閉的內(nèi)膽，貫穿該爐體設(shè)置環(huán)狀燒結(jié)網(wǎng)，該環(huán)狀燒結(jié)網(wǎng)跨于爐體內(nèi)側(cè)和外側(cè)。本實(shí)用新型的粉末冶金的燒結(jié)爐通過設(shè)置豎直送料機(jī)構(gòu)及風(fēng)冷裝置和除塵裝置，避免了各工藝設(shè)備平面并排布置而造成的占地面積大的問題，通過設(shè)置收料推車便于收料及運(yùn)送。

冶金爐窯熔態(tài)渣用的貧化爐 932     

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本實(shí)用新型公開一種可降低貧化成本的冶金爐窯熔態(tài)渣用的貧化爐，它包括具有熔腔的爐體；所述爐體的一側(cè)上部設(shè)置有熔渣進(jìn)口，與熔渣進(jìn)口相對(duì)的一側(cè)中部設(shè)置有熔渣出口；所述爐體的頂部設(shè)置有煙道口，所述爐體的底部設(shè)置有應(yīng)急口及銅锍虹吸放出口；所述爐體的頂部設(shè)置有至少一根伸入其熔腔內(nèi)、并向爐體底部延伸的噴管。本實(shí)用新型適用于冶金爐窯冶煉銅礦的貧化使用。

用于粉末冶金加工的滑塊自動(dòng)鉆孔裝置 791     

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本實(shí)用新型屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于粉末冶金加工的滑塊自動(dòng)鉆孔裝置，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)的頂部靠近后側(cè)邊緣處焊接有L型板，L型板的頂部中心處安裝有液壓缸，且液壓缸的底端延伸至L型板的外部，液壓缸的底端焊接有第一安裝板，第一安裝板的底部通過螺絲釘固定有第二安裝板。該粉末冶金加工的滑塊自動(dòng)鉆孔裝置通過震動(dòng)電機(jī)的發(fā)動(dòng)，從而使得震動(dòng)盤進(jìn)行震動(dòng)，從而使得震動(dòng)盤內(nèi)部的產(chǎn)品通過U型斜滑板對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸送，由于震動(dòng)盤的震動(dòng)，從而可以更好的對(duì)出料口處的產(chǎn)品提供動(dòng)力，便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸送，在使用上更好的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸送。

加工鐵基粘味冶金零部的鉸刀 803     

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本實(shí)用新型公開了一種加工鐵基粘味冶金零部的鉸刀，包括轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有刀刃，且刀刃之間通過加固片相連接，并且加固片連接于轉(zhuǎn)桿上。該加工鐵基粘味冶金零部的鉸刀結(jié)構(gòu)簡單，且易于制造，并且該鉸刀在使用的過程中，其上的加固片不僅能便于提高刀刃的穩(wěn)定性，保證刀刃穩(wěn)定的進(jìn)行切削，且能使得該鉸刀切削的金屬屑落在加固片的上方，以便于通過加固片拉出金屬屑，以免加工孔堵塞。

冶金廢渣處理用酸浸裝置 1000     

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本實(shí)用新型涉及冶金廢渣處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冶金廢渣處理用酸浸裝置，廢渣便于取出；包括箱體，箱體底部四個(gè)角處設(shè)置有四組支腿，箱體內(nèi)部設(shè)置有盛放腔，箱體頂部連通設(shè)置有開口；還包括左固定板、右固定板、左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸、左驅(qū)動(dòng)塊、右驅(qū)動(dòng)塊、左螺紋桿、右螺紋桿、L型桿、固定桿和放置箱，左固定板和右固定板后端分別與箱體前側(cè)壁左端和右端連接，左固定板和右固定板均設(shè)置有第一滾珠軸承，左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸分別與兩組第一滾珠軸承鍵連接，左驅(qū)動(dòng)塊設(shè)置有左螺紋孔和左滑動(dòng)孔，右驅(qū)動(dòng)塊設(shè)置有右螺紋孔和右滑動(dòng)孔，左螺紋桿和右螺紋桿分別螺裝穿過左螺紋孔和右螺紋孔，左螺紋桿與右螺紋桿連接。

粉末冶金用合金成形芯棒 881     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種粉末冶金用合金成形芯棒，該合金成形芯棒包括碳化鎢合金塊、芯棒連接桿和連接螺栓，其特征在于所述的碳化鎢合金塊的上端面設(shè)有沉頭槽，所述的碳化鎢合金塊的下端面設(shè)有固定芯棒連接桿的卡接槽，沉頭槽的下底和卡接槽的上底設(shè)有連通沉頭槽和卡接槽的連接通孔，所述的芯棒連接桿的上端卡在卡接槽內(nèi)，芯棒連接桿的上端面上設(shè)有與連接通孔位置相對(duì)應(yīng)并同軸心的連接螺孔，連接螺栓的下端依次穿過連接通孔和連接螺孔實(shí)現(xiàn)碳化鎢合金塊和芯棒連接桿的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約成本、重復(fù)利用、降低芯棒制作費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。

濕法冶金電解槽 739     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種濕法冶金電解槽，包括槽殼和容納空間，穿插設(shè)置在槽殼中的陽極，陽極將槽殼分為上部分和下部分；下部分中設(shè)置有磁鐵，上半部分中設(shè)置有形成容納空間的面殼，陽極設(shè)置在容納空間的底部；容納空間中設(shè)置有陰極板，陰極板上設(shè)置有接線柱；陽極中插入有陽極棒。經(jīng)過下部分磁鐵的設(shè)置，使得在電解過程中，鈷離子、鐵離子能夠在磁場(chǎng)作用，在電解槽中發(fā)生重新排布，使得鈷離子成分、鐵離子成分在磁場(chǎng)作用，向下遷移，并沉淀在陽極，使得在陰極上鋅析出的純度增大，實(shí)現(xiàn)電解過程分離電解質(zhì)溶液中的鈷、鐵等離子。

鉛銻冶金用防阻塞型鼓風(fēng)爐 1086     

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本實(shí)用新型公開一種鉛銻冶金用防阻塞型鼓風(fēng)爐，可以包括：固定架，所述固定架中間設(shè)置有鼓風(fēng)爐體，所述鼓風(fēng)爐體頂部設(shè)置有固定筒；位于所述鼓風(fēng)爐體兩端的所述固定架頂端分別連接有第一支撐桿和第二支撐桿；所述第一支撐桿頂部連接有水平設(shè)置的平衡桿，所述平衡桿兩端分別安裝有通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿底部連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿底部安裝有轉(zhuǎn)扇，所述轉(zhuǎn)扇位于所述固定筒內(nèi)；所述第二支撐桿頂部分別連接有傾斜設(shè)置的第一料道和第二料道；所述第一料道和第二料道的低端位于所述固定筒上方。本實(shí)用新型提供的鉛銻冶金用防阻塞型鼓風(fēng)爐，能夠使鼓風(fēng)爐在傾倒鉛料時(shí)不會(huì)堵塞。

重型卡車變速箱同步器粉末冶金內(nèi)錐環(huán) 780     

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本實(shí)用新型公開了一種重型卡車變速箱同步器粉末冶金內(nèi)錐環(huán)。該設(shè)備應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中同步器高檔錐環(huán)強(qiáng)度較差重量過重的問題。該重型卡車變速箱同步器粉末冶金內(nèi)錐環(huán)，包括基體（1）和碳纖維摩擦層（2），其特征在于，所述基體（1）的內(nèi)圓為錐環(huán)，所述基體（1）的外圓為圓環(huán)，所述基體（1）的內(nèi)圓錐面設(shè)有碳纖維摩擦層（2）；所述基體（1）上設(shè)有銷孔（3），所述銷孔（3）的數(shù)量為三個(gè)；所述基體（1）上設(shè)有長方孔（4），所述長方孔（4）數(shù)量為三個(gè)；所述銷孔（3）和所述長方孔（4）交錯(cuò)分布；所述基體（1）的一側(cè)面設(shè)有異形缺口（5），所述異形缺口（5）的數(shù)量為六個(gè)。本實(shí)用新型適用于重型卡車。

冶金爐自動(dòng)排渣裝置 877     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金爐自動(dòng)排渣裝置，所述排渣裝置包括流槽、冷卻槽，冷卻水循環(huán)水池和爐渣運(yùn)輸線，所述流槽的一側(cè)連接冶金爐的排放口，所述流槽的另一側(cè)安裝有爐渣冷卻槽，所述冷卻槽的上端依次設(shè)有尾氣排放管道和冷卻水管道，所述冷卻槽的下端設(shè)有冷卻水回收管道，所述冷卻槽的內(nèi)部由上到下依次設(shè)有冷卻管道和篩網(wǎng),所述冷卻水管道和冷卻管道連通，所述冷卻槽的下方設(shè)有冷卻水循環(huán)水池，所述冷卻水循環(huán)水池的一側(cè)與冷卻水管道連通，所述冷卻水循環(huán)水池的另一側(cè)與冷卻水回收管道連通，所述冷卻水循環(huán)水池內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)，所述冷卻槽的另一側(cè)設(shè)有爐渣運(yùn)輸線。本實(shí)用新型能減少對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)約管理生產(chǎn)的成本，提高生產(chǎn)效率。

冶金爐窯數(shù)字焙燒裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金爐窯數(shù)字焙燒裝置，該裝置在電解槽（6）中設(shè)置若干個(gè)等溫區(qū)（5），每個(gè)等溫區(qū)（5）中均設(shè)有至少兩個(gè)熱電偶套管（1），用于實(shí)時(shí)檢測(cè)電解槽（6）底部和側(cè)部溫度的熱電偶（2）插入熱電偶套管（1）中，熱電偶（2）通過有線或無線方式與溫度控制系統(tǒng)（3）連接，溫度控制系統(tǒng)（3）與焙燒專家系統(tǒng)（4）連接；焙燒專家系統(tǒng)（4）包括推理機(jī)和知識(shí)庫；溫度控制系統(tǒng)（5）包括自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過焙燒專家系統(tǒng)和焙燒溫度控制系統(tǒng)對(duì)實(shí)時(shí)檢測(cè)冶金爐窯內(nèi)襯側(cè)部和底部的溫度數(shù)據(jù)結(jié)合推理機(jī)和知識(shí)庫，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)夤┙o量或供電負(fù)荷，確保各等溫區(qū)熱量供給均勻，解決爐窯內(nèi)襯欠焙燒或過焙燒等技術(shù)問題。

自動(dòng)粉末冶金給料機(jī) 808     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)粉末冶金給料機(jī)，其包括機(jī)架、配料機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)和移料機(jī)構(gòu)，配料機(jī)構(gòu)通過兩個(gè)螺旋輸送裝置給稱重機(jī)構(gòu)的兩個(gè)計(jì)量斗組件送料，兩個(gè)計(jì)量斗組件交替被移料機(jī)構(gòu)送至壓機(jī)接料中心上方，完成卸料。本實(shí)用新型用于粉末冶金時(shí)上料使用，具有上料輕松、自動(dòng)化程度高、計(jì)量精度高、物料損失少等優(yōu)點(diǎn)，并且美觀整潔，能提高工作效率，減少人工成本，達(dá)到供料精確的使用要求。

用于粉末冶金件的去毛刺設(shè)備 1106     

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本實(shí)用新型涉及一種用于粉末冶金件的去毛刺設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，還包括：旋轉(zhuǎn)盤，設(shè)于機(jī)架上部，由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；工件固定座，位于旋轉(zhuǎn)盤上，并沿旋轉(zhuǎn)盤圓周方向均布；去毛刺電機(jī)以及電機(jī)調(diào)節(jié)座，所述去毛刺電機(jī)設(shè)有兩臺(tái)，分別安裝在電機(jī)調(diào)節(jié)座上；所述電機(jī)調(diào)節(jié)座相向設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)，并與機(jī)架固定連接；在兩臺(tái)去毛刺電機(jī)的輸出端上，分別縱向設(shè)有毛刷，兩鋼絲毛刷分別位于工件固定座上方；電機(jī)調(diào)節(jié)座包括三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)去毛刺電機(jī)與工件固定座的相對(duì)位置。本實(shí)用新型可通過三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)去毛刺電機(jī)的空間位置，以適應(yīng)不同尺寸、不同形狀的粉末冶金件，從而達(dá)到靈活度高、適應(yīng)性強(qiáng)的目的。