粉末冶金用潤滑劑 695     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金用潤滑劑，所述潤滑劑主要由以下重量份的原料組成：石蠟45～59.5％、聚乙烯基異丁醚20～25％、硬脂酸鋅20～28％、磷酸二氫銨0.5～2％，各組成的重量百分數(shù)之和為100％。本發(fā)明中磷酸二氫銨可以在燒結(jié)過程中與鐵粉表面氧化物發(fā)生反應，促進燒結(jié)頸快速長大，圓化孔隙；聚乙烯基異丁醚與石蠟、硬脂酸鋅等混合后，可以促進制件的強度、并促進脫模。

鋁基粉末冶金高精度含油軸承的制造方法 701     

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本發(fā)明屬于含油軸承的制造領域，尤其是一種鋁基粉末冶金高精度含油軸承的制造方法，針對現(xiàn)有的含油軸承在浸油時不能使油溫均勻的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1：稱取鋁基粉末、鐵粉、石墨粉，混料，制得混合料；S2：混合料壓制成壓坯；S3：壓坯燒結(jié)，得到燒結(jié)坯；S4：燒結(jié)坯經(jīng)倒角，去銳邊，進行二次壓坯，得到半成品S5：對機油進行加熱，將半成品放入加熱后的機油內(nèi)浸泡；S6：浸泡時通過溫度檢測器對機油的上層、中層、下層的溫度進行檢測；S7：對檢測的數(shù)據(jù)進行收集，當上層、中層、下層的溫度差超過預設值時，攪拌器啟動，對機油進行攪動，本發(fā)明可以保證油溫均勻，可以對使用的原料的質(zhì)量進行把控。

粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承 932     

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本發(fā)明提供一種粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承，包括以下質(zhì)量分數(shù)的各組分：Sn元素粉末：7.0～8.5％、強化劑：2.2～8％、潤滑劑：2～6％，余量為銅粉末。本發(fā)明提供的含油軸承經(jīng)過混合低溫擴散工藝處理，合金分布更均勻，同時磷有利于合金細化晶粒，燒結(jié)體表面呈海綿狀細小通孔，孔隙連通率達95％以上。該軸承高速旋轉(zhuǎn)時，潤滑油自動快速吸出，形成油膜，提高潤滑效果，再加之燒結(jié)，在潤滑劑顆粒周圍形成了潤滑層，使旋轉(zhuǎn)軸在軸承內(nèi)徑表面運轉(zhuǎn)時磨擦阻力減少，降低機械滑動噪聲；加入強化劑，使基體強度得到提高，軸承運轉(zhuǎn)中提高了耐磨性，使用壽命超過3萬小時。

粉末冶金壓制成形模架 903     

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本發(fā)明涉及一種粉末冶金壓制成形模架，包括模架的上模板、陰模板、上沖、陰模和下沖，其創(chuàng)新點在于：所述模架上設置有可在壓制時對模腔抽真空的裝置。該模腔抽真空裝置包括密封罩和真空泵，所述上沖外設置有與其滑動配合的密封罩，所述密封罩的下端面設置有與真空泵連接的導氣通道，所述密封罩上安裝有在壓制時將密封罩緊貼模架陰模上端面且使得導氣通道與模腔連通的壓緊機構(gòu)。在壓制過程中，模腔抽真空裝置的真空泵通過導氣通道對模腔進行抽真空，抽出模腔粉末中含有的空氣，可有效的防止產(chǎn)品因空氣產(chǎn)生內(nèi)在或外在缺陷，提高了產(chǎn)品的壓制質(zhì)量。

冶金配件打磨鎖緊裝置 721     

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一種冶金配件打磨鎖緊裝置，包括旋轉(zhuǎn)手柄、底座、圓柱銷底座上設置有小安裝座和大安裝座，大安裝座內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)軸，大安裝座內(nèi)設置有螺紋，旋轉(zhuǎn)軸上設置有外螺紋，旋轉(zhuǎn)軸左端設置有旋轉(zhuǎn)手柄，旋轉(zhuǎn)軸右端通過圓柱銷固定有圓弧形鎖緊夾具，小安裝座內(nèi)通過圓柱銷固定有小旋轉(zhuǎn)軸，短旋轉(zhuǎn)軸上固定有圓弧形鎖緊夾具。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，不僅適應不同形狀的小鑄件，還適用于適帶有一定長度的零件，適用范圍更廣，保證打磨的加工精度。

水冷式陶瓷粉末冶金模具 953     

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本實用新型公開了模具領域的一種水冷式陶瓷粉末冶金模具，包括上模具，上模具下端安裝有下模具，上模具和下模具內(nèi)部均設置有限位槽，限位槽內(nèi)部安裝有循環(huán)液管道，下模具外側(cè)下端安裝有安裝座，安裝座內(nèi)部安裝有多個限位螺母，上模具上端四角均設置有鏤空洞，通過上模具和下模具內(nèi)部均設置限位槽，限位槽內(nèi)部安裝循環(huán)液管道，使模具可實現(xiàn)水冷散熱，提高模具的散熱速度，有效提高模具的功能性；通過下模具外側(cè)下端安裝有安裝座，安裝座內(nèi)部安裝有多個限位螺母，通過多個限位螺母的安裝，可將模具固定，使模具在使用時可有效限位，避免沖頭下壓時模具安裝不穩(wěn)固導致模具損壞，有利于對模具的維護，提高模具的實用性。

組合式冶金設備加工用冷剪刀片 920     

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本實用新型公開了一種組合式冶金設備加工用冷剪刀片，包括刀具、刀架和安裝座，所述刀架的底端安裝有刀具，所述刀架的頂端安裝有安裝座，所述刀架的一端設置有組裝結(jié)構(gòu)，所述安裝座的一端設置有拆裝結(jié)構(gòu)，所述刀具的兩端均設置有防護結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設置有組裝結(jié)構(gòu)，將刀具拿出，將卡槽對準卡塊，然后將刀具放入進刀架的內(nèi)部，當卡塊與卡槽完全卡合時，刀具上的第一通槽與刀架上的第一通槽在同一條直線上，再將第一插銷放置進第一通槽的內(nèi)部，然后將第一螺母從第一插銷的另一端擰上，完成刀具與刀架的組裝，實現(xiàn)了便于對刀具和刀架進行組裝，從而大大增加了該刀片在使用時便捷性。

冶金爐輥用雙回路水冷卻結(jié)構(gòu) 847     

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本實用新型公開了一種冶金爐輥用雙回路水冷卻結(jié)構(gòu)，包括爐輥，其特征在于：所述爐輥的一端固定連接有，所述爐輥的內(nèi)部設置有內(nèi)管，所述內(nèi)管位于爐輥內(nèi)部的一端固定連接有導流圈，所述導流圈的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述導流圈遠離內(nèi)管的一側(cè)與爐輥的內(nèi)部固定連接，所述內(nèi)管位于爐輥外部的一端開設有進水通道，所述內(nèi)管與爐輥之間形成有出水通道；所述內(nèi)管的內(nèi)部設置有連接管。本實用新型通過將設置進水通道以及出水通道形成雙回路，能夠有效對爐輥內(nèi)部的熱量進行散熱，通過分別設置第一導熱板以及第二導熱板，能夠?qū)t輥的溫度進行有效吸收，通過第一水流孔以及第二水流孔的設置能夠有效增加與冷卻水的接觸面積，增加水冷散熱的效果。

粉末冶金錐形齒輪 801     

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本實用新型屬于機械零件技術(shù)領域，尤其為一種粉末冶金錐形齒輪，包括本體，所述本體的上下兩端分別開設有卡槽和凹槽，所述本體的上端面貫穿開設有通孔，所述通孔位于卡槽與凹槽之間，所述通孔的內(nèi)部安裝有齒輪軸，所述齒輪軸的上下兩端均固定連接有卡塊和凹臺，所述凹臺的外側(cè)壁焊接有固定塊，所述固定塊的下端面貫穿開設有多個均勻分布的沉頭孔，多個所述沉頭孔的內(nèi)部均螺紋連接有螺釘，所述凹槽的內(nèi)部頂端開設有多個與沉頭孔相匹配的固定孔，通過該齒輪與齒輪軸的設計，使得齒輪與齒輪軸之間不是一體設計，進而降低了加工難度和加工成本。

粉末模具鋼冶金生產(chǎn)用制粉混合一體設備 966     

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本實用新型公開了一種粉末模具鋼冶金生產(chǎn)用制粉混合一體設備，包括制粉筒，制粉筒固定安裝在所述固定臺板的下方，在制粉筒的頂部中央固定有錐形罩；以及轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件設置在所述固定臺板的上方并連接輸送管；以及送氣組件，所述送氣組件包括安裝在所述制粉筒外壁上的增壓泵，增壓泵連接所述轉(zhuǎn)動組件；以及冷凝結(jié)構(gòu)；該設備通過電機同時帶動曲軸和蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿驅(qū)動蝸輪轉(zhuǎn)動從而帶動增壓泵工作加大保護氣的輸送流速，配合旋轉(zhuǎn)傘齒輪組帶動輸送管轉(zhuǎn)動對從輸送管端頭的霧化頭流出的鋼水進行霧化處理，同時由氣體對霧化的鋼水進行保護，在曲軸作用下帶動冷卻結(jié)構(gòu)不斷循環(huán)抽送冷水，對氣體進行降溫，加快霧化的鋼水冷卻凝固速度。

用于縫紉機的粉末冶金組合定位軸承 858     

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本實用新型公開了一種用于縫紉機的粉末冶金組合定位軸承，所述組合定位軸承包含軸承圈和軸承座，其特征在于，所述軸承座上端設置有圓弧型軸承外圈，所述軸承座下端設置有定位裝置，所述定位裝置兩側(cè)各設置一個螺紋孔，所述軸承外圈中心位置設置有一圈形孔Ⅱ，所述軸承圈設置在軸承外圈的圈形孔Ⅱ內(nèi)，所述軸承圈為帶有圓形孔Ⅰ的圓柱體。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，設計巧妙，利用軸承圈與軸承外圈間隙配合可自動調(diào)心的原理，增強潤滑性度，減少摩擦從而降低振動的特點。

粉末冶金模具加熱裝置 960     

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本實用新型公開一種粉末冶金模具加熱裝置，包括模具、測溫傳感器、溫控儀和加熱片，所述模具包括模套和設于模套內(nèi)部的中模，所述中模內(nèi)設有成型腔體，所述中模和模套之間留有可容納加熱片的內(nèi)壁空間，所述加熱片環(huán)繞包覆在中模四周，所述加熱片相對于中模留有可供測溫傳感器與中模相接觸的凹槽，所述模套上開有可供測溫傳感器與中模相接觸的通孔，所述測溫傳感器與中模相接觸，所述測溫傳感器與溫控儀相連接。本實用新型自動化程度高，溫度自動控制，穩(wěn)定安全，方便實用；本實用新型不會造成模具損害和人員傷害，節(jié)約成本，也更加環(huán)保；本實用新型成型出來的產(chǎn)品不松散，且強度高，密度高。

方便安裝的冶金生產(chǎn)線用減速機 1093     

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本實用新型公開了一種方便安裝的冶金生產(chǎn)線用減速機，包括機蓋、底座、固定座、減速機主體以及減速機主體內(nèi)部設置的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述底座的兩側(cè)設置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括第一L型固定桿、第二L型固定桿、六角頭螺母、螺紋桿、第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、固定孔和滑動槽；該實用新型的第二L型固定桿與第一L型固定桿組合固定在底座和固定座的兩側(cè)，方便減速機主體安裝固定在固定座的上表面，且方便減速機主體后期拆卸維修，當減速機主體安裝在傾斜的固定座表面時，可方便在底座的兩側(cè)增加第二L型固定桿的數(shù)量去分攤減速機主體的重量，增加減速機主體在固定座上表面的牢固性，防止減速機主體在固定座的表面松動脫落。

粉末冶金注射成型模具 1080     

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本實用新型揭示了一種粉末冶金注射成型模具，包括：定模組件，包括定模板，定模板上設置有一體成型的用于沖壓成定模仁；動模組件，包括第二動模仁板以及收容于第二動模板中的第一動模仁板，第一動模仁板與第二動模仁板上分別設有與定模仁對應的齒形凹槽與圓形凹槽，動模仁與套設于其外側(cè)的頂針延伸至上述凹槽中，與定模仁緊密配合形成產(chǎn)品形腔。本實用新型采用通過互為同心圓的定模與動模組件來實現(xiàn)精定位，保證齒形與內(nèi)孔的同軸度，在定模仁內(nèi)設施三點式進膠口，來控制注射成型過程的圓度失圓變形量，同時頂針設計既可以用于形成產(chǎn)品形腔也可用作頂出推管將產(chǎn)品頂出，實現(xiàn)了簡單部件的多功能應用，簡化了設計。

具有限位作用的粉末冶金含油軸承 799     

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本實用新型涉及一種具有限位作用的粉末冶金含油軸承，包括含油軸承本體和法蘭盤，含油軸承本體一端部設有法蘭盤，含油軸承本體中心開有第一通孔，法蘭盤上圓周均布有若干開口。本實用新型的有益效果是：在法蘭盤上開有若干開口，裝配式只要與軸承座內(nèi)的凸起相配合，即使不過盈配合也能有效的阻止軸承座的轉(zhuǎn)動，更方便了安裝，節(jié)省了勞動時間，降低了勞動成本。

用于鍛造冶金機械設備用器件的液壓鍛造裝置 1045     

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本發(fā)明公開了一種用于鍛造冶金機械設備用器件的液壓鍛造裝置，涉及金屬鍛造技術(shù)領域，包括安裝座，所述安裝座的上表面固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定安裝有鍛壓塊，所述安裝座的內(nèi)部固定安裝有第一減速電機，所述第一減速電機的輸出端固定連接有第一絲杠，所述第一絲杠的外壁螺紋連接有第一移動塊，所述第一移動塊的上表面固定連接有下底板，本發(fā)明中，通過多個卡塊的配合作用對器件進行固定卡緊，同時上底板帶動其上表面固定的器件旋轉(zhuǎn)，從而提高其鍛造范圍，提高整體加工的效率，在鍛造過程中工人無需接近鍛造裝置，可保障工人的人身安全。

利用高溫空氣燃燒的冶金加熱爐 838     

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本發(fā)明本涉及高溫空氣燃燒領域的一種利用高溫空氣燃燒的冶金加熱爐，包括安裝架、爐膛、燒嘴、與爐膛外壁貼合的蓄熱體和熱交換器，其特征在于，爐膛和熱交換器在安裝架上成上下分布，爐膛和熱交換器外壁分別貼合有一組蓄熱體，兩組蓄熱體之間通過傳動帶連接，從而通過傳動帶的運動實現(xiàn)爐膛和熱交換器外壁貼合的蓄熱體組與之外壁分離后交換；推板的內(nèi)側(cè)還固定設置有同步齒條，同步齒條和與安裝架轉(zhuǎn)動連接的同步齒輪嚙合，同一側(cè)安裝架上的兩個推板關(guān)于同步齒輪的軸線對稱；安裝架上好固定設置有電機，電機的輸出軸穿過同步齒輪且端部固定設置有傳動輪，傳動輪可與傳動帶嚙合傳動；本發(fā)明解決了傳統(tǒng)裝置熱傳遞的速率和效率低下的技術(shù)問題。

粉末冶金高性能可變量機油泵轉(zhuǎn)子及其生產(chǎn)工藝 819     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金高性能可變量機油泵轉(zhuǎn)子及其生產(chǎn)工藝，該機油泵轉(zhuǎn)子由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：C為0.63%?0.76%、Cu為1.78%?2.23%、Mo為1.32%?1.65%，余量為Fe。采用本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的可變量機油泵轉(zhuǎn)子，耐磨性和疲勞強度具有較大的提高；槽寬公差能保證0.03的精度，避免后續(xù)對轉(zhuǎn)子槽的精磨，大大節(jié)約了制造成本。因此，采用本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝制備的機油泵轉(zhuǎn)子具有較高的性能。

粉末冶金原料破碎低塵加工裝置及加工工藝 727     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金原料破碎低塵加工裝置及加工工藝，包括底座，底座的頂部一側(cè)固定設置有框架，框架的一側(cè)固定設置有加工箱本體，加工箱本體的側(cè)邊設有驅(qū)動裝置，加工箱本體的內(nèi)部以此設置有第一粉碎輥與第二粉碎輥，加工箱本體的頂部設有密封頂蓋，密封頂蓋的內(nèi)部設有噴淋頭，框架的頂部固定設置有入料板，入料板的的頂部設有水箱，水箱的底端設置有水管，水管的中部設置有增壓泵，水管的一端貫穿密封頂蓋。本發(fā)明中，破碎過程中所產(chǎn)生的灰塵可通過噴水降塵，以及風扇吸塵，二者相互結(jié)合，可有效的減少灰塵的產(chǎn)生，提高加工箱本體內(nèi)部的整潔度，避免因灰塵聚集而導致堵塞加工箱內(nèi)部的現(xiàn)象，提高了整體的加工效率。

粉末冶金雙排齒輪 855     

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本發(fā)明涉及一種粉末冶金雙排齒輪，包括齒輪本體、軸承孔、內(nèi)排齒輪、外排齒輪，內(nèi)排齒輪在內(nèi)部，靠近軸承孔，外排齒輪在齒輪本體的最外側(cè)。本發(fā)明優(yōu)點是成本低，精準度高，雙排齒輪效率高。

耐磨耐腐蝕鎳基復合材料及其粉末冶金制備方法 664     

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本發(fā)明公開了一種耐磨耐腐蝕鎳基復合材料及其粉末冶金制備方法，按以下原料重量份數(shù)配比制成：銅粉15-30份、鐵粉12-25份、氧化鋅13-32份、氧化鋁8-21份、碳化硅2-8份、二氧化硅1-7份、鎳粉35-65份。上述各組分經(jīng)混合、燒結(jié)、冷卻即可獲得一種耐磨耐腐蝕鎳基復合材料。

新型錐度補粉的粉末冶金成形模具 835     

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本發(fā)明是一種新型錐度補粉的粉末冶金成形模具，包括芯棒，所述芯棒工作端面與成型上沖工作端面相對配合，芯棒工作側(cè)面配合套接有成型下沖，成型下沖外側(cè)配合套接有成型中模，成型下沖的后端面依次壓接有成型壓墊和轉(zhuǎn)接墊，成型壓墊、轉(zhuǎn)接墊通過成型邊芯棒與芯棒窄軸段配合套接，芯棒末端軸肩處卡接有芯棒壓蓋，其中，在所述芯棒工作端面或者成型中模上半部分設置有3°～5°的錐度。采用本發(fā)明技術(shù)方案，可以有效的預防壓坯在壓制成形時各部分密度的不均勻性，同時并明顯降低的壓坯在成形過程中出現(xiàn)裂紋的質(zhì)量風險。

電解法處理濕法冶金行業(yè)鎳鈷污水的設備和工藝 736     

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本發(fā)明涉及一種電解法處理濕法冶金行業(yè)鎳鈷污水的設備和工藝，包括電解池，電解池的兩端分別設置有污水進口和污水出口，其特征在于，所述電解池內(nèi)設有多組陽極板和多組陰極板，所述多組陽極板和多組陰極板依次間隔設置，所述陽極板和陰極板分別經(jīng)電源母線與電源連接；利用該設備處理污水時，將污水以0.05-0.08m3/min流量從電解池的污水進口泵入電解池中，電解池陽極板與陰極板間電壓設于2.6-3.0V，電流密度調(diào)整至60-120A/m2，電解30-50min，電解完成后的槽液經(jīng)過濾器過濾，收集濾渣。

粉末冶金齒輪壓制成型模具 985     

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本實用新型公開了一種粉末冶金齒輪壓制成型模具，包括底板，所述底板的頂部四角位置均固定連接的有支撐柱，且底板的頂部表面固定連接的矩形塊，所述底板的頂部表面固定連接的有連接柱，且連接柱的頂部表面通過螺紋連接的有模具板。本實用新型中，通過彈簧和滑動板，解決了現(xiàn)有的壓制成型模具在使用時，存在取出不方便的問題，取出不當還可能導致產(chǎn)品損壞，使得齒輪的生產(chǎn)效率不高問題，通過將金屬粉末注入模具套中，啟動氣缸，氣缸推動螺紋環(huán)和壓膜向下滑動，對金屬粉末進行壓制成型，提高了工作效率，壓制成型完成后，滑動滑動板，固定環(huán)通過螺紋與限位環(huán)構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)，從而滑動板帶動模具套滑動，便于脫模，提高了工作效率和實際使用效果。

金屬粉末冶金制品燒結(jié)爐的輸送裝置 1045     

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本實用新型公開了一種金屬粉末冶金制品燒結(jié)爐的輸送裝置，屬于金屬粉末加工設備技術(shù)領域，包括貫穿燒結(jié)爐本體的傳動鏈條，所述燒結(jié)爐本體的兩側(cè)均設置有支撐軸，所述支撐軸用于裝配驅(qū)動所述傳動鏈條的限位輥筒，所述限位輥筒的兩側(cè)均固定連接有限位盤，所述限位輥筒外表面的前后兩端均固定套接有傳動齒環(huán)。本實用新型能夠在保障網(wǎng)狀承載帶穩(wěn)定輸送的同時，為其提供足夠的支撐力和支撐平面，從而使得承載帶頂部的表面在傳送時，使其保持極高的平整度，避免金屬制品在傳送的過程中出現(xiàn)傾斜或傾覆的問題，也能夠?qū)Y(jié)爐本體內(nèi)部的火焰均勻分布到承載帶內(nèi)壁的底部，并提高各處火焰的集中度，從而提高金屬制品的熱處理的效果和效率。

冶金物料防堵料雜物篩分裝置 894     

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本申請公開了一種冶金物料防堵料雜物篩分裝置，包括機架，機架上方安裝有箱體，箱體上部設置有進料口，箱體的底部設置有篩分物料出口，篩分物料出口的上方布置有篩輥組件，篩輥組件包括多個平行布置的篩輥，篩輥的安裝的高度依次遞減，進料口處的篩輥最高，最低處的篩輥旋轉(zhuǎn)拋料方向設置有排渣口，多個平行布置的篩輥設置有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，進料口的下方設置有三通推板，推板的下方設置有直排物料出口，三通推板的角度變換將物料導向篩輥組件或者直排物料出口。本實用新型通過設置三通機構(gòu)可提高生產(chǎn)率，篩輥的雪花篩齒結(jié)構(gòu)加速下料量，不易卡滯，避免物料堆積。

含稀土粉末冶金天然氣發(fā)動機氣門導管 986     

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本實用新型公開了一種含稀土粉末冶金天然氣發(fā)動機氣門導管，包括氣門導管本體、第一光壁槽、蓄油槽、第一螺旋槽、第二光壁槽、第二螺旋槽、安裝座、油箱、油蓋、墊片、導向桿、密封圈、導向孔、頂蓋和通孔，所述氣門導管本體的一側(cè)內(nèi)壁上開設有第一光壁槽，第一光壁槽的頂端設置有蓄油槽，蓄油槽的一側(cè)內(nèi)壁上開設有第一螺旋槽，蓄油槽的頂端設置有第二光壁槽，第二光壁槽的頂端設置有第二螺旋槽，本實用新型相較于現(xiàn)有的氣門導管，設計有油箱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以通過滾珠持續(xù)補充油液，氣門導管內(nèi)設計有蓄油槽，可以用于存儲潤滑油，使?jié)櫥Ч映志?，本實用新型設計有油液回流功能，可以避免油液外滲損耗。

冶金油缸鋼芯加工用的冷卻組件 683     

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本實用新型涉及冷卻組件技術(shù)領域，尤其涉及一種冶金油缸鋼芯加工用的冷卻組件，包括機殼，機殼內(nèi)固定安裝有底座和隔板，底座兩側(cè)連接安裝有蓄水池，且隔板底部固定安裝有兩個導向板，底座頂端滑動連接有存儲箱，且存儲箱頂端與導向板相接，存儲箱內(nèi)放置有放置架，且存儲箱的底部內(nèi)壁固定安裝有導流架，放置架內(nèi)設有濾網(wǎng)，蓄水池內(nèi)固定安裝有水泵，水泵頂端連接安裝有連接管，連接管穿過導向板連接有花灑，隔板內(nèi)固定安裝有風機，蓄水池一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有導向架，機殼的頂部設有兩個網(wǎng)兜，機殼一側(cè)通過合頁連接有密封門，且機殼一側(cè)固定安裝有控制面板。本實用新型，不但可以在冷卻的同時起到吹干的效果，同時具有良好的密封性，避免造成傷害。

冶金專用輥套 1147     

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本實用新型公開了一種冶金專用輥套，包括本體，包括本體，本體內(nèi)設有橡膠層，橡膠層內(nèi)設有隔熱層，隔熱層內(nèi)設有內(nèi)絕緣層，本體上設有加熱層，加熱層上包覆有外層，外層上設有外隔熱層，外隔熱層上覆有外絕緣層，外絕緣層上涂有碳化硅陶瓷涂層，碳化硅陶瓷涂層上涂有納米防水防潮層，納米防水防潮層上噴有納米碳化硼涂料，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有優(yōu)異的防水防潮、抗老化、耐高溫、耐磨及耐磨性能。

冶金設備用液壓缸檢測器 956     

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本實用新型公開了一種冶金設備用液壓缸檢測器，包括底座，所述底座的左右兩側(cè)均垂直安裝有立柱，兩個所述立柱接近底座一側(cè)的上下兩側(cè)均固定安裝有電機倉，四個所述電機倉的內(nèi)部均設置有推桿電機，四個所述推桿電機的電機軸軸頭均固定安裝有滑座，四個所述滑座的內(nèi)部均設置有彈簧，四個所述滑座上均設置有兩個夾塊且兩個夾塊通過活頁連接。本實用新型由于四個乳膠帶的前后兩端均粘合在對應兩個夾塊的朝外一端，便于推桿電機推動夾塊夾住液壓缸本體時，使乳膠帶受力彎曲并貼附在液壓缸本體的外側(cè)，同時，對應的兩個夾塊遠離乳膠帶的一端受力通過活頁在滑座內(nèi)滑動，以適應于乳膠帶的變化，本裝置夾持效果好，有利于避免液壓缸本體掉落的情況發(fā)生。