冶金反應(yīng)用固液分離裝置 692     

 0

本實用新型公開了一種冶金反應(yīng)用固液分離裝置，涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有分離裝置，反應(yīng)過程和分離過程在同一管體內(nèi)，存在影響固液分離效果的問題。所述反應(yīng)罐體的上端設(shè)置有軸承固定環(huán)，所述軸承固定環(huán)上設(shè)置有軸承，所述軸承的一端設(shè)置有電機，所述反應(yīng)罐體的靠右上端設(shè)置有固體進料口，所述反應(yīng)罐體的一側(cè)設(shè)置管道固定環(huán)，所述管道固定環(huán)上設(shè)置有液體料管道，所述軸承上設(shè)置有環(huán)組件，所述環(huán)組件上設(shè)置有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有攪拌葉片，所述反應(yīng)罐體的下端設(shè)置有管道，所述管道的兩側(cè)設(shè)置有第一支撐柱，所述第一支撐柱的一端設(shè)置有安裝平臺，所述安裝平臺的下端設(shè)置有第二支撐柱，所述安裝平臺的下方設(shè)置有分離罐體。

粉末冶金清洗干燥涂油自動線 1122     

 0

粉末冶金清洗干燥涂油自動線，包括機架，其特征在于，所述機架上順次安裝有清洗裝置、烘干裝置和涂油裝置；所述清洗裝置包括超生清洗槽，所述超生清洗槽的進料端和出料端分別安裝有進料臺和吹干風(fēng)機，所述吹干風(fēng)機與漩渦風(fēng)機連接，超生振盒安裝在超生清洗槽內(nèi)，所述超生清洗槽的出料端安裝有吸霧風(fēng)機；本實用新型的有益效果：本實用新型設(shè)備經(jīng)多次試驗工藝、研發(fā)、設(shè)計，對規(guī)格微小，類似于米粒狀態(tài)的產(chǎn)品清洗，干燥效果顯著提高50％，比起行業(yè)內(nèi)的設(shè)備及原系列設(shè)備，突出了清潔度、干燥度，使用戶產(chǎn)品得到提高，適合推廣使用。

粉末冶金螺旋錐齒輪 895     

 0

一種粉末冶金螺旋錐齒輪，涉及一種齒輪零件。包括呈錐臺形的齒輪體，齒輪體大頭端的中心位置連接有齒輪軸，在齒輪體的外圍設(shè)有若干均勻分布的螺旋錐齒，所述螺旋錐齒的外壁兩側(cè)邊沿、齒頂以及齒根均設(shè)置有倒圓角。本實用新型的螺旋錐齒的外壁兩側(cè)邊沿、齒頂以及齒根均設(shè)置有倒圓角，圓角結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得齒輪外觀美觀、表面光潔，無飛邊毛刺；減少嚙合時的噪音，齒輪間嚙合時可以讓位，減少齒根和齒頂之間尖角干涉導(dǎo)致的噪音；延長模具壽命，螺旋錐齒輪尖角在成型時模具局部應(yīng)力集中容易崩損，圓角不容易應(yīng)力集中，方便脫模，提高了模具壽命；提高產(chǎn)品密度和強度，產(chǎn)品齒部密度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。

粉末冶金模架臺面板調(diào)整機構(gòu) 1153     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金模架臺面板調(diào)整機構(gòu)，包括接粉漏斗、臺面板、擋條、壓板、墊圈、彈簧和中模板，所述中模板固定連接在臺面板上，接粉漏斗通過螺釘固定在臺面板上，擋條通過螺釘固定在臺面板上，壓板將墊圈和彈簧限制在中模板的安裝孔內(nèi)，壓板預(yù)壓彈簧，并使彈簧產(chǎn)生預(yù)壓力，預(yù)壓力支撐臺面板。本實用新型使用方便，調(diào)節(jié)量大，可以應(yīng)用于全自動干粉壓機所有規(guī)格的模架上，適用范圍廣泛。

基于粉末冶金技術(shù)制備的高強度低噪音齒輪 720     

 0

本實用新型公開了基于粉末冶金技術(shù)制備的高強度低噪音齒輪，包括齒輪，所述齒輪的內(nèi)外側(cè)均開設(shè)有消音孔，所述齒輪的內(nèi)側(cè)內(nèi)部固定安裝有巖棉纖維布，所述巖棉纖維布的外側(cè)涂有環(huán)氧樹脂膠，所述環(huán)氧樹脂膠背離巖棉纖維布的一側(cè)粘接有玻璃纖維布，所述齒輪的外表面涂有碳化硅涂層，所述齒輪的內(nèi)部固定安裝有加固主體，所述加固主體的內(nèi)部中心位置固定安裝有加強筋，所述加強筋的外表面套接有金屬套管，所述金屬套管的外表面均勻固定安裝有連接柱，所述加強筋和金屬套管之間形成的空腔填充有填充層，所述齒輪的外側(cè)內(nèi)部粘接有粘接主體，且粘接主體位于玻璃纖維布的外側(cè)。本實用新型通過設(shè)有加固主體和粘接主體，能夠使得齒輪增強強度，減小噪音。

粉末冶金制品燒結(jié)用具 941     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金制品燒結(jié)用具。包括放置制品的石墨舟，石墨舟上覆蓋陶瓷板。本實用新型將制品放置在石墨舟內(nèi)進行燒結(jié)，石墨舟本身含有碳元素，在其過程中一部分碳元素會溢出，形成碳氛圍，抑制了制品脫碳的程度，保證了制品的質(zhì)量；在石墨舟上覆蓋陶瓷板，利用陶瓷耐高溫、性能穩(wěn)定等優(yōu)點，進一步提高制品燒結(jié)質(zhì)量。

冶金行業(yè)用復(fù)合材料陶瓷墊塊的制備方法 1046     

 0

本發(fā)明公開了一種冶金行業(yè)用復(fù)合材料陶瓷墊塊的制備方法，以80~95wt%的Al2TiO5粉體和20~5wt%的Ti3AlC2粉體為原料，加入添加劑，該添加劑是粉體重量0.5~2wt%的二氧化硅，0.1~0.5wt%的聚乙二醇；混合均勻；模壓成型，干燥后得到坯體；將坯體材料置入熱等靜壓燒結(jié)爐，在500~900℃真空條件下保溫9~10h，然后在氬氣氣氛下1000~1300℃熱等靜壓100~200MPa保溫15?20h得到的燒結(jié)坯體，再經(jīng)車床機加工后獲得陶瓷墊塊。延長了陶瓷墊塊服役壽命，可降低鋼坯的“黑印”、扭曲、變形等缺陷，明顯提高鋼坯的成材率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

應(yīng)用于冶金機械配件連接軸套加工的智能測控加熱裝置 909     

 0

本發(fā)明公開了應(yīng)用于冶金機械配件連接軸套加工的智能測控加熱裝置，包括：加熱控制端、渦流加熱組件、測溫機構(gòu)和軸套支撐組件，測溫機構(gòu)的表面嵌入安裝有突跳保護機構(gòu)，加熱控制端的頂面固定安裝有防護隔艙，加熱控制端的一側(cè)設(shè)有與防護隔艙相連通的氮氣發(fā)生器；渦流加熱組件包括支撐桿和渦流線圈，渦流線圈的輸入端電連接有位于加熱控制端內(nèi)部的渦流發(fā)生器，渦流發(fā)生器的輸入端電性連接有控制器。本發(fā)明中，通過設(shè)置機械式感溫組件結(jié)構(gòu)，利用熱膨測溫組件與軸套表面的貼合熱傳導(dǎo)感溫的方式進行溫度檢測，避免渦流加熱結(jié)構(gòu)對傳統(tǒng)傳感器式感溫結(jié)構(gòu)的測溫干擾，且充分利用電阻感溫進行自動控制，選擇自動溫度控制系統(tǒng)，方便進行加熱溫度控制。

粉末冶金送料器 1079     

 0

本發(fā)明公開了一種粉末冶金送料器，包括活動送料塊和送料靴，活動送料塊內(nèi)部設(shè)置有漏斗形粉末節(jié)流裝置，該裝置包括活動擋板和連動桿，所述活動擋板受力端與連動桿頂端連動鉸接，所述送料靴上表面開設(shè)有倒T型凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)置有傳動裝置，所述傳動裝置包括變形片和杠桿，所述變形片封閉倒T型凹槽口，下表面豎直連接有短軸，所述杠桿動力臂一端與短軸呈倒T型鉸接，杠桿阻力臂一端搭接連動桿底端，所述送料靴上表面設(shè)置有與連動桿底端相匹配的插孔，所述送料靴下端設(shè)置有模型板，所述送料靴設(shè)置有用于驅(qū)動作用的動力裝置。本發(fā)明設(shè)置有漏斗形粉末節(jié)流裝置，有效控制金屬粉末的定量加工，減少了粉末原料的浪費，提高了加工效率。

鈷濕法冶金過程中除鈣設(shè)備 1135     

 0

本發(fā)明涉及涉及一種鈷濕法冶金過程中除鈣設(shè)備，除鈣設(shè)備包括經(jīng)管道聯(lián)通的萃取池和調(diào)堿攪拌池，所述萃取池包括多級串聯(lián)的萃取槽，其特征在于，所述萃取槽包括混合室和澄清室；所述調(diào)減攪拌槽的頂面設(shè)有洗鈷酸進料口、洗滌液進料口和液堿進料口，調(diào)堿攪拌池的底部設(shè)有壓濾出口，所述壓濾出口連接壓濾機。

高耐磨粉末冶金氣門座 1298     

 0

本發(fā)明提出了一種高耐磨粉末冶金氣門座，以質(zhì)量百分比計，其化學(xué)組分包括：0.8～1.2%的C；1.5～3.0%的Cr；0.4～1.0%的Ni；1.5～3.0%的Mo；1.5～3.0%的Co；12～30%的Cu；余量為Fe。采用本發(fā)明可以增加產(chǎn)品的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性及徑向壓潰強度。

粉末冶金齒輪自動精密整型機械手 1178     

 0

本發(fā)明公開了一種粉末冶金齒輪自動精密整型機械手，該機械手應(yīng)用機器人技術(shù)，設(shè)計一種3自由度的串聯(lián)機械臂，其由一個回轉(zhuǎn)副、兩個直線導(dǎo)軌移動副組成，齒輪物料由震動輸送機連續(xù)送至機械手抓取位置，機械手抓取齒輪并快速定位和定向，通過回轉(zhuǎn)運動送至下沖模上方，然后通過垂直方向的直線運動把齒輪壓入下沖?？诓?，抓取部位采用V形結(jié)構(gòu)和齒條結(jié)構(gòu)設(shè)計，V形結(jié)構(gòu)確定齒輪中心位置，齒條結(jié)構(gòu)確定齒輪的齒向，機械手的結(jié)構(gòu)保證了可以調(diào)節(jié)與模具中心的距離，以及通過微調(diào)齒條相對V形槽左右位置調(diào)節(jié)抓取齒輪的指向，本發(fā)明完全替代了人工操作工序，極大減低了工傷事故發(fā)生的風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

粉末冶金壓制模具循環(huán)式冷卻機構(gòu) 733     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金壓制模具循環(huán)式冷卻機構(gòu)，所述壓制模具包括成型中模，成型中部包括中模架和中模芯，中模架內(nèi)位于所述中模芯的外側(cè)設(shè)有集熱腔室，所述冷卻機構(gòu)包括：設(shè)置于所述集熱腔室且與所述中模芯相貼合的導(dǎo)熱模組，所述導(dǎo)熱模組包括：導(dǎo)熱套、以及螺旋導(dǎo)熱鰭片；第一冷卻模組，第一冷卻模組包括：螺旋冷凝管、進水管、出水管、循環(huán)水泵、以及冷卻水箱；第二冷卻模組，中模架上設(shè)有若干散熱孔，第二冷卻模組包括若干散熱風(fēng)扇。壓制過程中產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱套和螺旋導(dǎo)熱鰭片快速引導(dǎo)至集熱腔室內(nèi)，同時循環(huán)水泵工作，通過螺紋冷凝管將導(dǎo)熱套、螺旋導(dǎo)熱鰭片快速排出，并由散熱風(fēng)扇將集熱腔室內(nèi)聚集的熱量快速散出，實現(xiàn)高效散熱。

用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置 864     

 0

本實用新型公開了一種用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置，其技術(shù)方案是：包括外殼，所述外殼頂部固定連接有銜接板，所述外殼內(nèi)部設(shè)有混合機構(gòu)，所述混合機構(gòu)包括電機，所述電機固定連接在銜接板頂部，所述外殼內(nèi)部設(shè)有混合箱，所述混合箱外部套設(shè)有固定板，所述固定板固定連接在外殼內(nèi)部，所述固定板與混合箱通過軸承連接，本實用新型的有益效果是：可以提高蒸汽和大氣的混合質(zhì)量，并且混合箱轉(zhuǎn)動可以使齒輪一在齒圈一內(nèi)部轉(zhuǎn)動，這樣就可以使兩個轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動，兩個轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動就可以使攪拌桿二轉(zhuǎn)動，通過攪拌桿二與混合箱和攪拌桿一相配合就可以保證蒸汽與大氣充分的混合，并且不會出現(xiàn)半混合的狀態(tài)，這樣還可以提高混合的效率。

新型一模多腔粉末冶金成型模具 993     

 0

本實用新型公開了一種新型一模多腔粉末冶金成型模具，包括上固定板、下固定板，上固定板設(shè)置在下固定板的上方，上固定板的下側(cè)安裝有動模，動模的下端等距設(shè)置有凸模，凸模兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有壓塊；下固定板的上側(cè)安裝有定模，定模的上端等距開設(shè)有與凸模相匹配的凹模，凹模兩側(cè)的立柱為空心柱，空心柱的頂端表面開設(shè)有大小與壓塊的直徑相等的通孔，空心柱和壓塊的位置一一對應(yīng)，空心柱的內(nèi)部均設(shè)有彈簧。通過在合模過程中動模上設(shè)置的壓塊對定模中安裝的彈簧進行擠壓，彈簧吸收了壓塊下降過程中帶來的壓力，產(chǎn)生了緩沖的效果減緩了動模的下降速度，防止合模對金屬粉末進行壓制成型時因速度過快粉末飛揚，提高了產(chǎn)品的成型率。

薄壁粉末冶金軸套壓制模具 845     

 0

本實用新型公開了薄壁粉末冶金軸套壓制模具,包括上固定模具與下固定模具，所述上固定模具內(nèi)部貫穿設(shè)置有入料孔，所述入料孔內(nèi)部貫穿設(shè)置有上模沖，所述上模沖一端設(shè)置有第一液壓缸，所述第一液壓缸一端設(shè)置有液壓裝置，所述上固定模具與下固定模具之間設(shè)置有薄壁軸套，所述薄壁軸套內(nèi)部設(shè)置有軸外壁，所述薄壁軸套內(nèi)部設(shè)置有軸內(nèi)壁，所述軸外壁與軸內(nèi)壁之間設(shè)置有珠芯，利用薄壁軸套內(nèi)部設(shè)置的軸內(nèi)壁，通過軸內(nèi)壁與軸外壁之間設(shè)置的珠芯，能夠使軸內(nèi)壁與軸外壁相對滑動，通過這種簡單的模具組合使用，能夠便捷的加工出金屬粉末壓坯，有效地避免薄壁軸套壓制時壓坯由于金屬粉裝填不均和拱橋孔洞所產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，降低了彈性后效。

冶金用拉矯機框架結(jié)構(gòu) 948     

 0

本實用新型公開了一種冶金用拉矯機框架結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板上設(shè)有拉矯部；所述拉矯部包括：料輥、卷取機、框架本體、四個第一液壓缸、第一安裝板、三個彎曲滾筒、調(diào)節(jié)組件以及矯直組件，本實用新型涉及拉矯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本案采用的拉矯部，當(dāng)需要根據(jù)不同厚度以及不同彎曲力度的物料進行拉矯時，僅需調(diào)節(jié)第一液壓缸以及調(diào)節(jié)組件即可調(diào)節(jié)物料的彎曲程度，再通過矯直滾筒之間的間距，便可實現(xiàn)對不同厚度以及不同彎曲力度的物料的拉矯的目的，有效的解決了現(xiàn)有的拉矯機在對不同厚度以及需要不同彎曲力度的物料進行拉矯時，需要更換不同規(guī)格的彎曲滾筒以及矯直滾筒，增加物料拉矯的成本以及降低拉矯效率的技術(shù)問題。

汽車發(fā)動機粉末冶金軸承蓋結(jié)構(gòu) 1079     

 0

本實用新型公開了一種汽車發(fā)動機粉末冶金軸承蓋結(jié)構(gòu)，涉及軸承蓋技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括軸承蓋本體，軸承蓋本體的底部設(shè)置有軸承外環(huán)，軸承蓋本體內(nèi)開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有滑板，滑板與滑槽滑動連接，滑板與滑槽之間設(shè)置有連接彈簧，滑槽和滑板分別與連接彈簧的兩端彈性連接，滑板的表面設(shè)置有卡球，軸承外環(huán)內(nèi)開設(shè)有頂槽，頂槽設(shè)置在卡球的正下方，頂槽內(nèi)設(shè)置有固定板，固定板的表面設(shè)置有彈球，卡球延伸至頂槽內(nèi)，卡球與彈球相抵。本實用新型通過設(shè)置緩沖彈簧、彈球、卡球和連接彈簧的共同作用，可以對軸承蓋進行緩沖減振，進而使軸承蓋與軸承之間固定的更加牢固，提高軸承蓋與軸承之間的密封效果。

用于發(fā)動機零配件粉末冶金生產(chǎn)的芯棒導(dǎo)向機構(gòu) 697     

 0

本實用新型公開了一種用于發(fā)動機零配件粉末冶金生產(chǎn)的芯棒導(dǎo)向機構(gòu)，具體涉及發(fā)動機零配件生產(chǎn)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部固定連接有固定板，所述固定板的正面固定連接有第一彈性件，并且第一彈性件遠離固定板的一端固定連接有連接板，所述連接板的正面通過第二彈性件固定連接有固定框，并且固定框的內(nèi)部滑動連接有兩個滑塊，兩個所述滑塊相對的一側(cè)固定連接有第三彈性件，所述連接板正面的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿。本實用新型能夠減少芯棒在傳輸過程中所產(chǎn)生的晃動，從而使芯棒能夠更加平穩(wěn)的傳輸，且能夠在芯棒發(fā)生晃動時起到很好的緩沖保護作用，降低了芯棒發(fā)生晃動撞擊造成變形的可能，更好的保證了芯棒的傳輸。

減速齒輪箱用粉末冶金行星架的整體壓入工裝 1004     

 0

本實用新型公開了一種減速齒輪箱用粉末冶金行星架的整體壓入工裝，其包括基座，所述基座上設(shè)置有傳動軸孔和若干彈簧銷孔，所述傳動軸孔內(nèi)用于放置傳動軸，所述彈簧銷孔內(nèi)安裝有彈簧銷，在所述基座上方設(shè)置有上壓頭，所述上壓頭與基座之間設(shè)置有中心桿和若干限位塊，所述中心桿與傳動軸孔對應(yīng)，所述限位塊位于彈簧銷孔上方，所述限位塊具有銷孔，所述銷孔與彈簧銷孔對應(yīng)，所述銷孔用于安裝圓柱銷；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，能有效對裝配進行定位，并實現(xiàn)了銷釘?shù)幕顒佣ㄎ缓蛪喝牖乜s，從而整體一次性裝配，裝配效率高，裝配精度得到保證。

帶孔底座零件的粉末冶金用成型模具 1101     

 0

本實用新型公開了一種成品率高的帶孔底座零件的粉末冶金用成型模具，包括中模座、上沖、用于成型工件中間通孔的芯棒，中模座中可拆卸地設(shè)有用于成型工件外側(cè)面的中模芯，芯棒上活動套設(shè)有用于成型工件下底面的下二沖；下二沖上活動套設(shè)有用于成型工件上部臺階下表面及工件下段側(cè)面的下一沖，下一沖上設(shè)有兩個用于成型工件上方孔的成型塊，成型塊全周設(shè)有5°的拔模角，成型塊底部與下一沖間設(shè)有過渡圓角；上沖中部設(shè)有供芯棒上端穿入的中部通孔，上沖上設(shè)有兩個與下一沖上成型塊相配合的定位通孔，上沖底端設(shè)有與待成型工件上端面相配合的凸起部。

冶金渣微粉制粉系統(tǒng) 1150     

 0

本實用新型公開了一種冶金渣微粉制粉系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐、磨機、收粉裝置、廢氣排放管路，收粉裝置包括第一收粉器、第二收粉器、第一引風(fēng)機、第二引風(fēng)機，熱風(fēng)爐煙氣出口與磨機煙氣入口連接，磨機出料口通過氣體流量分配器分別與第一收粉器入料口、第二收粉器入料口連接，第一收粉器廢氣出口與第一引風(fēng)機進氣口連接，第一引風(fēng)機出氣口與廢氣排放管路連接，第二收粉器廢氣出口與第二引風(fēng)機進氣口連接，第二引風(fēng)機出氣口與回流管路連接，回流管路與磨機煙氣入口連接。該制粉系統(tǒng)熱風(fēng)爐以煤粉、煤矸石為燃料，可有效過濾熱風(fēng)爐廢氣中顆粒物，滿足企業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

粉末冶金坯體成型模具 1134     

 0

本實用新型公開了涉及坯體成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金坯體成型模具，包括成型外模，成型外模的上端設(shè)置有上控制板，上控制板的下表面中間位置設(shè)置有成型內(nèi)模芯，上控制板和成型內(nèi)模芯之間通過固定螺釘固定，成型內(nèi)模芯的一圈圍繞設(shè)置有四組呈圓形陣列狀分布的成型內(nèi)模外環(huán)。本實用新型中成型內(nèi)模芯和成型內(nèi)模外環(huán)相互配合，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實現(xiàn)生產(chǎn)波紋狀的坯體管道，一次加工成型，無需后續(xù)的打磨和精加工，節(jié)省了加工時間和加工成本，節(jié)省原料；本實用新型中內(nèi)模芯和成型內(nèi)模外環(huán)相互配合的結(jié)構(gòu)原理可涉及到其它一些形狀復(fù)雜的坯體成型，應(yīng)用前景廣，較為實用。

粉末冶金齒輪生產(chǎn)用燒結(jié)爐自動下料裝置 1088     

 0

本實用新型提供一種粉末冶金齒輪生產(chǎn)用燒結(jié)爐自動下料裝置，屬于燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，包括機架、架設(shè)在機架上的兩個Y向絲桿組件、在Y向絲桿組件上配合滑動的Y向滑動塊、架設(shè)在兩個Y向滑動塊上的X向絲桿組件、在X向絲桿組件上配合滑動的X向滑動塊、與X向滑動塊配合相連的Z向移動組件、與Z向移動組件相連的電磁鐵吸盤、固定在機架上方的照相機以及分別與照相機、Y向絲桿組件、X向絲桿組件以及Z向移動組件相連接的控制系統(tǒng)，本實用新型可以節(jié)省人力、自動化過渡至下一工序且效率較高。

用于粉末冶金的防卡死分段模具 1024     

 0

本實用新型提供一種用于粉末冶金的防卡死分段模具，包括上模、下模和中模，所述上模具有圓柱形的上沖子，所述下模具有圓柱形的下沖子，所述中模具有圓柱形的模腔，所述上沖子從上端向下插入中模內(nèi)，所述下沖子從下端向上插入中模內(nèi)，所述下沖子與模腔的配合面上開設(shè)一條環(huán)繞下沖子一圈的下分段槽，下分段槽內(nèi)部設(shè)置有若干個傾斜向下延伸的下儲料槽。本實用新型分別在上沖子和下沖子上設(shè)置有了分段槽(上分段槽和下分段槽)和儲料槽(上儲料槽和下儲料槽)，可以減小上下模與中模之間的接觸面積，從而減少磨損，降低工作噪音，同時分段槽和儲料槽可用于臨時儲存粉料(進入到上下模與中模之間的粉料)，防止模具卡死。

粉末冶金電爐冷卻套 1091     

 0

本實用新型是一種粉末冶金電爐冷卻套,包括外殼和內(nèi)膽,外殼和內(nèi)膽之間形成冷卻夾套,外殼上設(shè)有進出水管,外殼底部與內(nèi)膽之間設(shè)有支撐塊,其特征在于:所述的內(nèi)膽內(nèi)底部固定有若干根金屬隔離件。本實用新型通過在內(nèi)膽內(nèi)底部固定有若干根金屬隔離件,減少了內(nèi)膽與網(wǎng)帶或石墨板的接觸面,從而明顯降低了產(chǎn)品所帶的熱量對冷卻套內(nèi)膽的熱沖擊。其節(jié)約了成本,提高了冷卻套的使用壽命,使冷卻套的壽命延長了4-5倍,同時減少因每次漏水引起產(chǎn)品的大量報廢。

冶金高爐用高效兼容型鑄鋼冷卻壁 971     

 0

冶金高爐用高效兼容型鑄鋼冷卻壁。涉及高爐冷卻壁技術(shù)領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理，冷卻效果好。包括冷卻壁本體，所述冷卻壁本體的一側(cè)設(shè)有若干燕尾槽，所述冷卻壁本體的另一側(cè)上部設(shè)有第一支管，所述冷卻壁本體的另一側(cè)下部設(shè)有第二支管，所述冷卻壁本體的內(nèi)部設(shè)有冷卻水通道；所述冷卻壁本體的外部還設(shè)有主管和進水管，所述主管的一端連通第一支管、另一端連通第二支管，所述進水管的一端連通水源、另一端連通主管；在所述第一支管上設(shè)有第一電磁閥，在所述第二支管上設(shè)有第二電磁閥，在所述主管上設(shè)有第三電磁閥和第四電磁閥，所述第三電磁閥位于進水管與第一支管之間，所述第四電磁閥位于所述進水管與第二支管之間。

粉末冶金電動工具零件強度實驗裝置 858     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金電動工具零件強度實驗裝置，包括：治具基座，所述治具基座中間設(shè)有底座治具，所述底座治具內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)套，底座治具內(nèi)部在導(dǎo)套的上部設(shè)有產(chǎn)品限位；所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有配設(shè)的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱頂部設(shè)有扭轉(zhuǎn)測頭，所述扭轉(zhuǎn)測頭側(cè)部設(shè)有扭轉(zhuǎn)工作塊，所述扭轉(zhuǎn)測頭頂部設(shè)有多用連接口；本實用新型模擬了用戶端對材料的實際工況需求，替代了渦流探傷和磁粉探傷，提升了檢驗效率降低了檢驗成本，更近一步的保證了產(chǎn)品的使用安全性。

高分散度的粉末冶金干燥設(shè)備 909     

 0

本發(fā)明公開了一種高分散度的粉末冶金干燥設(shè)備，屬于金屬粉末干燥領(lǐng)域，通過在干燥筒內(nèi)設(shè)置多個獨立的彈性透氣囊包,彈性透氣囊包用于金屬粉末的多空間置放，在干燥筒旋轉(zhuǎn)時，有利于提高金屬粉末的翻轉(zhuǎn)幅度、拋撒力度，從而提高金屬粉末分散程度，同時，配合分流導(dǎo)入的熱風(fēng)，實現(xiàn)金屬粉末與熱風(fēng)均勻接觸，此外，設(shè)置相互磁吸的磁片磁吸、電磁層，旋轉(zhuǎn)至電磁層處的彈性透氣囊包向外彈性擴張，在遠離電磁層時彈性復(fù)位，促使彈性透氣囊包大幅度往復(fù)振動，進一步對金屬粉末起到打散作用，尤其是彈性透氣囊包在與熱風(fēng)導(dǎo)入方向相反的回退運動中，金屬粉末與熱風(fēng)氣流相對沖擊，加劇沖擊破散力度，有效解決結(jié)塊的金屬粉末不易快速烘干的問題。

濕法冶金提取貴金屬的兩性離子交換樹脂制備方法 1145     

 0

本發(fā)明揭示了濕法冶金提取貴金屬的兩性離子交換樹脂制備方法，包括以下步驟：制備聚合物微球，微球加入胺化劑作用，得到胺化微球；胺化微球引入弱酸基團，得到兩性離子交換樹脂。本發(fā)明實現(xiàn)了得到高選擇性，高交換量，易解析的樹脂。