粉末冶金產(chǎn)線的燒結(jié)爐體 818     

 0

本實用新型揭示了一種粉末冶金產(chǎn)線的燒結(jié)爐體，具有產(chǎn)線向延伸的爐體外殼及其內(nèi)設(shè)的若干座爐腔，一條送料輔道自爐體外殼的兩端貫通穿接且遍歷所有爐腔，其特征在于該爐體外殼一側(cè)貼廠房墻壁設(shè)置，爐體外殼另一側(cè)對應(yīng)各個爐腔獨立配設(shè)有帶蓋板的爐體操作窗，且爐體操作窗連通爐腔底部的熱源。應(yīng)用本實用新型的燒結(jié)爐體，通過側(cè)開的操作窗結(jié)合鼓風(fēng)機，實現(xiàn)了對各個爐座內(nèi)熱源及導(dǎo)熱方向的可操作性，提高了爐腔的供熱達(dá)標(biāo)精度，同時提供了遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)Y(jié)狀態(tài)并及時調(diào)整工藝參數(shù)的可能性。

冶金電動葫蘆起升高度限位電路 873     

 0

本實用新型公開了一種冶金電動葫蘆起升高度限位電路，包括兩個起升高度限位器、控制電路、驅(qū)動電路、總線路接觸器、上升接觸器、下降接觸器，驅(qū)動總線路上連接起升電機和起升制動器，且設(shè)有第一常開觸點、兩端并聯(lián)下降接觸器常開觸點的上升接觸器常開觸點，控制總線路上設(shè)有兩端并聯(lián)第二常開觸點的啟動按鈕、兩端并聯(lián)上升接觸器輔助常閉觸點的第二限位常閉觸點、總線路接觸器線圈，上升接觸器線圈、下降接觸器線圈分別與控制總線路并聯(lián)，且對應(yīng)并聯(lián)支路上分別設(shè)有上升運行按鈕、下降接觸器常閉觸點、第一限位常閉觸點，以及下降運行按鈕和上升接觸器常閉觸點。本實用新型能夠有效避免發(fā)生“凍包”事故，提升經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率，規(guī)避安全風(fēng)險。

粉末冶金制造汽車減震器底閥零件的壓制模具結(jié)構(gòu) 970     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金制造汽車減震器底閥零件的壓制模具結(jié)構(gòu)，它包括陰模、上沖和下沖，上沖與下沖的中心為貫穿性的單一主芯棒，在主芯棒的底座上固定有用于成形流通孔、貫穿上、下沖的小芯棒，陰模內(nèi)開設(shè)有放置上沖和下沖的階梯孔，上沖包括內(nèi)上沖和外上沖，內(nèi)上沖置于外上沖內(nèi)部的通孔內(nèi)。本實用新型采用的模具結(jié)構(gòu)，在主芯棒的底座上固定有用于成形流通孔、貫穿上下沖的小芯棒，解決了底閥產(chǎn)品在脫模過程中造成的流通孔缺料問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

精密機床用高強度高密封性能的冶金螺母 833     

 0

本實用新型涉及五金零件技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種精密機床用高強度高密封性能的冶金螺母，包括上旋擰體和下旋擰體，下旋擰體頂部的中央一體成型有豎直設(shè)置的中心柱，下旋擰體底部的中央開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)側(cè)膠黏固定有墊環(huán)；所述上旋擰體的外側(cè)為上旋擰部，上旋擰部的棱角兩側(cè)均從上到下開設(shè)有開槽，中心柱的頂端與內(nèi)旋擰通道的底部之間設(shè)有一套環(huán)。本實用新型通過在上旋擰部外側(cè)的棱角處開設(shè)的三角形條形開槽，有效增加了上旋擰部外側(cè)棱角的受力抗壓性，通過在下旋擰部的底部設(shè)置墊環(huán)，以及在上旋擰部和下旋擰部之間設(shè)置的套環(huán)，再結(jié)合套環(huán)和墊環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠使得該螺母具備良好的密封性，為螺母的使用提供了便利。

便于拆卸的粉末冶金壓制用模具 745     

 0

本實用新型涉及一種便于拆卸的粉末冶金壓制用模具，包括夾座、左半模體、右半模體和沖模，所述左半模體與右半模體之間形成用于沖模沖壓的型腔，所述的夾座包括左夾板和滑動連接于下模座上的右夾板，所述的左夾板與右夾板之間形成用于夾持左半模體與右半模體的夾持腔，所述左夾板與右夾板的一端鉸接，所述的左夾板上開設(shè)有弧形槽，所述的右夾板上轉(zhuǎn)動連接有用于穿設(shè)于弧形槽中的弧形板，所述的右夾板與下模座之間設(shè)置有定位機構(gòu)，達(dá)到方便左半模體和右半模體脫出的目的。

全自動粉末冶金非金屬過濾裝置 753     

 0

全自動粉末冶金非金屬過濾裝置，包括機架，其特征在于，所述機架上依次安裝有超生漂洗裝置、烘干裝置和浸泡裝置；所述超生漂洗裝置、烘干裝置和浸泡防銹裝置均與電氣控制柜連接有輸電線路組；所述超生漂洗裝置包括上料臺，所述上料臺出料端順次安裝有線圈退磁機、噴淋沖洗槽、溢流槽、超聲波清洗槽、清洗水刀、吹液槽、噴淋漂洗槽、浸泡漂洗槽和吹干槽，其中：噴淋沖洗槽連接有噴淋管，超聲波清洗槽內(nèi)安裝有超生振板，浸泡漂洗槽的上方安裝有清洗吹液頭，吹干槽上方安裝有吹干風(fēng)機；本實用新型的有益效果：本實用新型設(shè)備經(jīng)多次試驗工藝、研發(fā)、設(shè)計，對工件表面的非金屬顆粒有很強的清洗效果，使用戶工件質(zhì)量得到提高，適合推廣使用。

混合均勻的粉末冶金混料裝置 928     

 0

本實用新型公開了一種混合均勻的粉末冶金混料裝置，包括兩個支撐架，兩個支撐架之間設(shè)置有混料腔體，混料腔體上設(shè)置有開口，開口上設(shè)置有端蓋，開口與端蓋通過螺栓固定連接，混料腔體的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接桿，轉(zhuǎn)動連接桿與支撐架轉(zhuǎn)動連接；所述混料腔體為一個橢球形腔體，混料腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干條形凸起；所述支撐架上設(shè)置有連接腔體，轉(zhuǎn)動連接桿上套接有軸承，軸承設(shè)置于連接腔體內(nèi)；所述軸承的外表面上設(shè)置有若干彈性支撐桿，彈性支撐桿的一端與軸承固定連接。本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。

冶金爐的爐壁 1128     

 0

本實用新型屬于有色金屬窯爐領(lǐng)域，具體是一種冶金爐的爐壁。它包括耐火磚層，耐火磚層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管，所述的導(dǎo)熱管進(jìn)口處設(shè)有一個形成渦流的噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有螺旋形的水槽，導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)有若干槳葉。本實用新型的優(yōu)點是通過噴嘴內(nèi)螺旋形的水槽形成的渦流能使水在管內(nèi)充分的熱交換，同時槳葉能增加水的深層渦流狀態(tài)，同時鐵層包銅層減小了生產(chǎn)成本。

電力、冶金、水泥工業(yè)用大型隔斷閘板閥浮動外密封裝置 890     

 0

本實用新型公開了一種電力、冶金、水泥工業(yè)用大型隔斷閘板閥浮動外密封裝置,包括浮動密封盒、密封蓋板、密封壓板、密封填料、調(diào)節(jié)螺釘、導(dǎo)向塊、導(dǎo)向壓板和上支架,所述導(dǎo)向塊與上支架固定連接,所述導(dǎo)向壓板固定在導(dǎo)向塊上,所述浮動密封盒通過其底板上設(shè)有的浮動導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊連接,浮動密封盒上安裝有密封蓋板,浮動密封盒內(nèi)設(shè)置有密封填料,密封填料外設(shè)有密封壓板,密封壓板上設(shè)有可調(diào)節(jié)密封填料和閥板松緊的調(diào)節(jié)螺釘。本實用新型外密封效果可靠、性價比高、又便于進(jìn)一步解決內(nèi)泄漏率大等問題。

粉末冶金用壓力機 1076     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金專用壓力機,包括機身與機架,機身上設(shè)有電機、曲軸、連桿、滑塊與導(dǎo)軌,曲軸的主軸伸出機身兩側(cè)墻板外,一端設(shè)有飛輪,另一端設(shè)有制動器,連桿的一端與偏心軸相鉸接,另一端與滑塊相鉸接,電機驅(qū)動飛輪使主軸旋轉(zhuǎn)時,連桿的一端隨偏心軸繞主軸的軸線作圓周運動,另一端帶動滑塊沿導(dǎo)軌作往復(fù)運動,曲軸一端伸出制動器外,軸端安裝有連接套,連接套的圓周上設(shè)有與主軸軸線平行的銷軸,自動進(jìn)料操縱桿與銷軸相鉸接。機身工作臺及滑塊為開口式,便于自動送料裝置模架及模具的安裝,且自動進(jìn)料裝置的送料步距與滑塊沖次實現(xiàn)同步。

冶金冷床用余熱回收裝置 906     

 0

本實用新型涉及冷床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金冷床用余熱回收裝置，包括水箱、換熱管，所述換熱管的端部位于水箱的外側(cè)，換熱管的一端與抽氣泵的進(jìn)口端相連接，所述換熱管的另一端通過連接軟管與管道接頭相連接，所述管道接頭設(shè)置在冷床齒條上，冷床齒條上設(shè)置有用于對冷床齒條進(jìn)行換熱的換熱機構(gòu)，換熱機構(gòu)的下端設(shè)置有開口向下的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與管道接頭相連通，該余熱回收裝置中，設(shè)置了與冷床齒條適配的換熱機構(gòu)，冷床運行過程中，冷床齒條被軋件加熱，外界空氣通過進(jìn)氣孔流入換熱機構(gòu)內(nèi)部，通過空氣對冷床齒條進(jìn)行換熱，空氣被加熱后，熱空氣在換熱管中流動時，將水箱中水加熱，實現(xiàn)能量回收，有效的提高能源利用率。

用于冶金油缸鋼芯加工的原料加熱融化裝置結(jié)構(gòu) 736     

 0

本實用新型涉及加熱融化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于冶金油缸鋼芯加工的原料加熱融化裝置結(jié)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的上表面通過螺栓連接有防護(hù)罩，箱體內(nèi)部水平設(shè)有承載板，承載板的兩側(cè)豎直連接有絲桿，箱體的頂部開設(shè)有通槽，兩組絲桿的頂端分別固定在通槽兩側(cè)的內(nèi)頂壁上，絲桿的底端連接有絲桿電機，絲桿電機固定在箱體內(nèi)底端面上，所述防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有加熱箱，加熱箱內(nèi)壁上設(shè)有若干組加熱環(huán)，加熱箱的頂面設(shè)有升降板，所述升降板上表面的兩端連接有電動推桿，升降板的底部連接有攪拌桿，打開門體，將原料桶放置在箱體內(nèi)部的承載板上，利用絲桿將其緩緩升至加熱箱中，加熱環(huán)通電后對原料桶進(jìn)行加熱，加熱箱外側(cè)套有防護(hù)罩，安全性好。

重型冶金設(shè)備液壓油缸 655     

 0

本實用新型涉及液壓油缸技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種重型冶金設(shè)備液壓油缸，包括主缸體、上進(jìn)出油管、下進(jìn)出油管、第一密封活塞和活塞桿，主缸體的下端固定設(shè)有涂油管，涂油管的內(nèi)壁中開設(shè)有環(huán)形空腔，涂油管的下端開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定設(shè)有吸油海綿，環(huán)形空腔和凹槽之間開設(shè)有多個漏油孔，涂油管的下端固定設(shè)有環(huán)形油缸，環(huán)形油缸的內(nèi)壁上固定設(shè)有固定管，固定管內(nèi)滑動設(shè)有第二密封活塞，兩個第二密封活塞相對的一端固定設(shè)有固定桿，固定桿的另一端固定設(shè)有清理機構(gòu)，下進(jìn)出油管的管壁上固定設(shè)有分管。本實用新型可以對液壓油缸的活塞桿進(jìn)行便捷清理和涂油，能夠有效防止高溫金屬殘渣粘黏在活塞桿上，提升液壓油缸的使用壽命。

粉末冶金凸輪軸正時齒輪定位壓裝工具 622     

 0

本實用新型提供了一種粉末冶金凸輪軸正時齒輪定位壓裝工具，包括：螺紋柱，位于定位壓裝工具本體外側(cè)，所述螺紋柱通過內(nèi)螺紋與定位壓裝工具本體相連接；固定柱筒，位于定位壓裝工具本體上端，所述固定柱筒左右側(cè)固定有延長塊；推動柱頭，位于固定柱筒上端，所述推動柱頭下端連接有活動柱；柔性壓緊板，位于活動柱下端，所述柔性壓緊板外側(cè)壓緊有正時齒輪本體。本實用新型解決了人工安裝時，無法牢固固定正時齒輪，導(dǎo)致正時齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，安裝位置產(chǎn)生偏差，影響正時齒輪定位壓裝效率的問題。

粉末冶金Coupling自動整形工藝生產(chǎn)線 922     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金Coupling自動整形工藝生產(chǎn)線，其方法是將Coupling批量無規(guī)則放入振動料倉內(nèi)，通過振動進(jìn)入振動盤，通過振動盤的振動，使得Coupling沿著特殊設(shè)計的多階滑道進(jìn)行方向一致性的排列，并前進(jìn)到直線振動導(dǎo)軌內(nèi)，通過直線導(dǎo)軌的振動，Coupling進(jìn)行前移，并排列一致落入專用落料工裝內(nèi)，通過一個聯(lián)動的接料裝置，Couplig進(jìn)入整形轉(zhuǎn)盤的夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)至整形壓機模具位置時，產(chǎn)品被壓入精確設(shè)計尺寸的模具內(nèi)，隨后再托出，從而獲得高精度的產(chǎn)品，并最終通過轉(zhuǎn)盤帶動和壓料氣缸實現(xiàn)落料，整個生產(chǎn)過程無需人工操作，全部為生產(chǎn)線自動完成連續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)線具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高，模具可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，換型費用低，節(jié)能環(huán)保等特點。

高強度、高復(fù)雜度粉末冶金法蘭盤 974     

 0

本實用新型公開了高強度、高復(fù)雜度粉末冶金法蘭盤，包括上法蘭盤和下法蘭盤，所述上法蘭盤的內(nèi)環(huán)表面開設(shè)有密封凹槽，且密封凹槽的內(nèi)部位于下法蘭盤的內(nèi)環(huán)表面設(shè)置有橡膠密封條。有益效果：通過上法蘭盤內(nèi)部設(shè)置的導(dǎo)向卡塊插接在下法蘭盤的導(dǎo)向卡槽內(nèi)部，可以在法蘭盤連接安裝過程中，對上下法蘭盤的安裝對接進(jìn)行導(dǎo)向，不但可以有效提高法蘭安裝對接的精準(zhǔn)對，提高法蘭盤安裝的工作效率，同時也可以有效避免因上下法蘭盤對接發(fā)生偏移造成連接處縫隙的產(chǎn)生，并且通過橡膠密封條與密封凹槽的嵌設(shè)密封，可以對橡膠密封條進(jìn)行限位固定，增強橡膠密封條使用的穩(wěn)定性和法蘭盤邊緣處的密封效果。

冶金設(shè)備用物料運輸裝置 751     

 0

本實用新型公開了一種冶金設(shè)備用物料運輸裝置，包括支撐架，所述支撐架頂部兩側(cè)安裝有輸送帶保護(hù)罩，所述支撐架底部兩側(cè)對稱安裝有支撐腿，所述支撐架底部左端安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有傳動帶，所述傳動帶的一端與驅(qū)動電機傳動連接,另一端與傳動輪傳動連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，方便移動，操作簡便，通過凸輪電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使凸輪導(dǎo)桿在凸輪上上下運動，來帶動傳送帶震動，通過傳送帶上的物料同時震動，抖落物料上的雜質(zhì)以及水分，并通過在傳送帶的邊緣處設(shè)置收集斜板，可以使在傳送帶上傳送的物料在受到震動時，不會由于震動而掉落，會通過收集斜板的保護(hù)，彈回到傳送帶上，繼續(xù)進(jìn)行傳送。

帶冷卻隔板的冶金爐內(nèi)冷卻板 1048     

 0

本實用新型涉及一種帶冷卻隔板的冶金爐內(nèi)冷卻板，包括冷卻板本體，冷卻板本體帶有內(nèi)腔，冷卻板本體的下表面帶有弧形貼合面，冷卻板本體的上表面兩側(cè)對稱固接縱向設(shè)置的第一冷卻條及第二冷卻條，第一冷卻條橫向固接多個間隔布置的第一冷卻隔板，第二冷卻條橫向固接多個間隔布置的第二冷卻隔板，第一冷卻板的端部置于第二冷卻隔板的間隔中，第二冷卻板的端部置于第一冷卻隔板的間隔中。本實用新型的冷卻條及冷卻隔板可焊接與冷卻板本體上，其制造工藝簡單，降低了成本；通過于冷卻板本體上設(shè)置間隔布置的冷卻板，利于冷卻時熱氣流的散發(fā)，提高了冷卻效果。

汽車電噴燃油泵的粉末冶金轉(zhuǎn)子 815     

 0

本實用新型公開的是一種汽車電噴燃油泵的粉末冶金轉(zhuǎn)子,它包括偏心定子、裝在偏心定子兩側(cè)的進(jìn)油夾板和出油夾板、裝在偏心定子內(nèi)的泵轉(zhuǎn)子和空氣滾柱,進(jìn)油夾板有可與傳動軸滑動連接的滑孔,進(jìn)油夾板端面有一長弧形進(jìn)油孔、短弧形進(jìn)油孔、安裝孔,出油夾板端面有可與傳動軸滑動連接的通孔、長弧形出油孔和安裝孔,泵轉(zhuǎn)子位于偏心定子的內(nèi)腔,泵轉(zhuǎn)子外周開有2-5個滑槽,中間開有與傳動軸固定連接的軸孔,空氣滾柱位于滑槽內(nèi)。該轉(zhuǎn)子內(nèi)配有偏心定子、進(jìn)油夾板和出油夾板、泵轉(zhuǎn)子和空氣滾柱,噴油時轉(zhuǎn)子零件之間不存在撞擊磨擦,不僅噪音低,而且摩擦力小,能量損失小,還能均勻地噴出燃油,使汽車廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)符合環(huán)保要求。

冶金起重機小車車輪的保護(hù)裝置 1041     

 0

本實用新型涉及一種冶金起重機小車車輪的保護(hù)裝置，包括軸（2），導(dǎo)向輪（3），小車車輪（4），擋板（5），安裝支架（6）和小車車體（7），所述的小車車輪（4）安裝于小車車體（7）底部，小車車體（7）前后兩端底部向下伸出擋板（5）；在擋板（5）面向小車車輪（4）的側(cè)面上，對應(yīng)小車車輪（4）位置固定有兩安裝支架（6），安裝支架（6）上安裝有導(dǎo)向輪（3）。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可有效防止小車車輪的輪緣與軌道的側(cè)面強行接觸中產(chǎn)生的磨擦即啃軌而損壞車輪，以及歪拉斜吊時小車出軌而導(dǎo)致小車設(shè)備發(fā)生損壞的問題。同時可以提高小車車輪的運行壽命，保證行車安全。

新型粉末冶金壓制模具 1155     

 0

新型粉末冶金壓制模具,本實用新型涉及一種模具。它包括陰模、上模沖、下模沖一、下模沖二、芯棒,陰模設(shè)置在陰模板上,陰模板通過導(dǎo)柱和軛形板活動連接,軛形板連接在壓機下壓頭上,上模沖通過上模沖板連接在壓機上壓頭上,上模沖板通過導(dǎo)柱和陰模板活動連接,下模沖一通過彈性桿和軛形板活動連接,下模沖二設(shè)置在底板上,底板固定在壓機臺面上,各模和芯棒同軸設(shè)置,芯棒固定連接在下模沖二上。本實用新型把芯棒從連接在軛形板上改為連接在下模沖二上,芯棒的長度變短,剛性得到增強,且改變了以往的脫模方式,現(xiàn)脫模方式為壓胚先脫陰模,后脫芯棒,使芯棒受到的力大大減少,不易折斷,生產(chǎn)成本得到了降低,經(jīng)濟效益得到提高。

冶金用高精度上料稱重系統(tǒng)和LF精煉爐 1086     

 0

本實用新型涉及一種冶金用高精度上料稱重系統(tǒng)，包括至少一個料斗，且料斗的入料口處設(shè)置至少一個第二稱重模塊，料斗的出料口處設(shè)置第一振動給料器；稱重料倉，且稱重料倉的入料口處設(shè)置至少一個第一稱重模塊，料斗的出料口處設(shè)置第二振動給料器；旋轉(zhuǎn)溜管，其一端連通第二振動給料器，其另一端連通加料溜管；料斗通過第二稱重模塊和第一振動給料器將物料稱重后落入稱重料倉，稱重料倉通過第二振動給料器和旋轉(zhuǎn)溜管向加料溜管輸送物料。本實用新型提高了系統(tǒng)精度、可靠性和穩(wěn)定性。

冶金行業(yè)齒輪鍛造加工智能冷卻散熱裝置 671     

 0

本實用新型公開了一種冶金行業(yè)齒輪鍛造加工智能冷卻散熱裝置，包括機座，機座的底部連接有降溫箱，降溫箱的頂部設(shè)置有限位柱，機座的頂部安裝有液壓缸，升降板的底部安裝有鍛造模具，降溫箱的頂部設(shè)置有下模具，下模具的一側(cè)安裝有推料裝置，機座的內(nèi)壁設(shè)置有風(fēng)罩，機座的內(nèi)部安裝有固定架，固定架的一側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇的另一端安裝有電機，下模具的底部連接有水冷管，水冷管的兩端分別設(shè)置有出液口和進(jìn)液口，出液口的頂部安裝有增壓泵，降溫箱的內(nèi)部設(shè)置有冷卻室，冷卻室的內(nèi)部安裝有制冷器，制冷器的兩端分別設(shè)置有熱入口和冷出口，本實用新型通過設(shè)置散熱風(fēng)扇對鍛造工作后部件的熱量進(jìn)行吹散，防止熱量聚集。

可快速降溫的粉末冶金鈦合金緊固件加工用研磨裝置 658     

 0

本實用新型公開了一種可快速降溫的粉末冶金鈦合金緊固件加工用研磨裝置，降溫組件，降溫組件包括氣泵，氣泵的出風(fēng)端通過管道連通有三通管，移動框的底部固定連接有環(huán)體，環(huán)體通過軟管與三通管連通，環(huán)體的底部固定連接有筒體，研磨塊的頂部開設(shè)有環(huán)形滑槽，筒體轉(zhuǎn)動連接于環(huán)形滑槽內(nèi)，本實用新型在研磨結(jié)束后，電缸帶動研磨塊上移復(fù)位，移動板擠壓延時開關(guān)啟動氣泵，氣泵出風(fēng)端的風(fēng)通過三通管噴至鈦合金緊固件上，對其進(jìn)行有效降溫處理，氣泵出風(fēng)端的氣體通過三通管和軟管注入環(huán)體，通過第一通槽和第二通槽注入多個U型通槽內(nèi)，研磨塊內(nèi)部的氣體快速流動，對研磨塊進(jìn)行快速降溫處理，防止研磨塊受熱變形，影響了研磨的精準(zhǔn)度。

切面光滑的冶金用石英取樣管切斷設(shè)備 728     

 0

本發(fā)明提供了一種切面光滑的冶金用石英取樣管切斷設(shè)備，屬于石英取樣管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板以及固定設(shè)置在所述底板上部的支撐板。本發(fā)明實施例具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便以及切斷效果好的優(yōu)點，通過將管體一端插入環(huán)形安裝通道內(nèi)部并與支撐板側(cè)壁相抵，使得支撐柱位于管體內(nèi)部對管體進(jìn)行支撐，調(diào)節(jié)套筒位于管體外部，通過壓緊活動桿，使得活動板側(cè)壁的切割組件緊貼管體外壁，轉(zhuǎn)動支撐套筒，活動桿以及切割組件與支撐套筒同步轉(zhuǎn)動，利用切割組件對管體進(jìn)行切斷；通過調(diào)節(jié)套筒與固定套筒之間的活動配合，可對調(diào)節(jié)套筒與固定套筒之間的相對位置進(jìn)行調(diào)整，使得切割組件相較于支撐板之間的距離產(chǎn)生改變，從而對管體進(jìn)行不同長度的切斷操作。

冶金物料攪拌用內(nèi)外雙除塵結(jié)構(gòu) 671     

 0

本發(fā)明公開了一種冶金物料攪拌用內(nèi)外雙除塵結(jié)構(gòu)，包括底座、攪拌箱體，底座的頂部與攪拌箱體的頂部相互連接，攪拌箱體的頂端中部設(shè)置有安裝座，安裝座的頂端中部固定連接有吸塵風(fēng)機，吸塵風(fēng)機的一端固定連接有出風(fēng)管；攪拌箱體的正面一側(cè)固定設(shè)置有電動導(dǎo)軌，電動導(dǎo)軌的中部滑動連接有活動塊，活動塊的一側(cè)固定安裝有安裝件，安裝件的內(nèi)壁一側(cè)固定設(shè)置有豎向滑動件，豎向滑動件的中部固定設(shè)置有吸塵機構(gòu)，吸塵機構(gòu)的輸入端與攪拌箱體的正面相互對應(yīng)。本發(fā)明內(nèi)，吸塵風(fēng)機通過一根貫穿于攪拌箱體內(nèi)部的吸塵管從而實現(xiàn)內(nèi)部灰塵處理，吸塵機構(gòu)可跟隨電動導(dǎo)軌完成橫向移動，提高外部大范圍的除塵效果，二者相互結(jié)合，可實現(xiàn)內(nèi)外雙重除塵。

冶金廢氣袋式除塵裝置 846     

 0

本發(fā)明公開了一種冶金廢氣袋式除塵裝置，涉及廢氣除塵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括殼體一，殼體一下側(cè)依次設(shè)有殼體二和殼體三，殼體一與殼體二之間安裝有隔板一，殼體二與殼體三之間安裝有隔板二；其中，殼體一上設(shè)有與殼體一內(nèi)部連通的出氣口，殼體二上設(shè)有與殼體二內(nèi)進(jìn)氣室連通的進(jìn)氣口，殼體三上開有與殼體三內(nèi)儲灰室連通的進(jìn)氣口；隔板一上安裝有若干伸入殼體一內(nèi)部的除塵部，除塵部設(shè)有的排塵管道穿過進(jìn)氣室與儲灰室內(nèi)部連通。本發(fā)明通過進(jìn)氣室將廢氣分散到各個除塵部內(nèi)部，完成過濾后，通過設(shè)有的出氣口排出，除塵部內(nèi)部過濾的灰塵通過排塵管道進(jìn)入儲灰室內(nèi)部，有效的避免進(jìn)入的廢氣將灰塵吹起，產(chǎn)生揚塵。

用于冶金的廢渣處理裝置 807     

 0

本發(fā)明公開了一種用于冶金的廢渣處理裝置，包括底座、箱體、電機以及粉碎輥，底座的頂端固定安裝有箱體，箱體的一側(cè)固定安裝有連接板，連接板的頂端一側(cè)固定安裝有電機，電機的一端轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥，粉碎輥的數(shù)量為兩根，且兩根粉碎輥位于箱體的內(nèi)部兩側(cè)，兩根粉碎輥的端部分別通過兩個齒輪相互嚙合，粉碎輥的一側(cè)固定設(shè)置有出料口，出料口的底端固定設(shè)置有下料板，出料口設(shè)置于箱體的一側(cè)，且箱體與出料口的一側(cè)固定連接有接收箱。該種發(fā)明經(jīng)過粉碎輥將廢渣進(jìn)行粉碎之后通過出料口以及出料板從而進(jìn)入到接收箱之中，其中接收箱與料箱之間設(shè)有水管以及水泵，水管能夠有效的將料箱之中的酸液傳輸?shù)浇邮障渲?，從而對廢渣的表面進(jìn)行溶解。

高精度粉末冶金汽車點火開關(guān)鎖舌的制備方法 1028     

 0

本發(fā)明公開了一種高精度粉末冶金汽車點火開關(guān)鎖舌的制備方法，包括以下步驟：1)按以下重量百分比組分配料：1.6～1.9％羰基鎳粉、0.5～0.6％鉬粉、1.35～1.65％電解銅粉、0.5～1％膠體石墨、0.35～0.45％高分子潤滑脫模劑，其余為水霧化鐵粉；2)混粉；3)溫壓成形；4)燒結(jié)；5)光整；6)超聲波洗凈；7)真空浸油；本發(fā)明的方法生產(chǎn)的產(chǎn)品密度高，強度高，表面粗糙度好，產(chǎn)品無微細(xì)裂紋。

粉末冶金制備耐磨耐蝕高熵合金齒輪的成型方法 1057     

 0

本發(fā)明公開了一種粉末冶金制備耐磨耐蝕高熵合金齒輪的成型方法，選擇單質(zhì)金屬粉Al、Mn、Co、Fe和預(yù)合金粉Ni?Cr?B?Si?C按一定比例進(jìn)行球磨混合制備高熵合金粉末，采用溫壓制成毛坯，然后在齒輪成型模具中壓制齒輪，經(jīng)表面滲氮后，可以形成心部以固溶體為主的AlCoFeMnNi高熵合金，而表面為氮化物（AlN、CrN）增強的高熵合金層，具有較高的耐磨性和耐蝕性，該齒輪可用于磨損、腐蝕的場合。