粉末冶金專用加粉裝置 1217     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金專用加粉裝置，包括粉末加料倉，所述粉末加料倉頂部設(shè)置有進料口，所述粉末加料倉底部設(shè)置有出料口，其特征在于，所述粉末加料倉兩側(cè)設(shè)置有圓弧型裝置,所述出料口上端設(shè)置有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)與接近開關(guān)平行設(shè)置的報警器電連接，所述出料口下端設(shè)置有硬管，所述硬管通過手動閥門與軟管連接，所述軟管連接在模具上。本實用新型通過對粉末加料倉加裝圓弧型裝置，使粉末不堆積在粉末加料倉中，采用報警器對粉末加料倉里的粉末量實施報警，及時對粉末加料倉進行加料，若未及時加料時，接近開關(guān)會將出料口關(guān)閉，使操作工能準(zhǔn)確判斷出粉末加料倉里的粉末量，從而保證了模具的正常運行。

便于更換的粉末冶金齒輪 1132     

 0

本實用新型涉及一種便于更換的粉末冶金齒輪，齒輪周圍設(shè)有齒輪齒，齒輪中間設(shè)有軸孔，軸孔的一端為大口徑，軸孔的另一端為小口徑，軸孔中設(shè)有至少兩個鍵槽，本實用新型拆卸方便快捷，減少了齒輪的安裝時間和難度。

新型粉末冶金產(chǎn)品探傷前注油密封裝置 1009     

 0

本實用新型公開了一種新型粉末冶金產(chǎn)品探傷前注油密封裝置，包括工作筐、放置板、支撐架和加注模塊，所述放置板與所述工作筐固定連接，并位于所述工作筐內(nèi)，所述支撐架與所述工作筐固定連接，并位于所述工作筐的上方，所述加注模塊包括和勻箱、和勻組件、水泵和注射頭，所述和勻箱與所述支撐架固定連接，并位于所述放置板的上方，所述和勻組件與所述和勻箱固定連接，所述注射頭與所述和勻箱固定連接，并位于所述和勻箱的下方，所述水泵貫穿所述注射頭的外側(cè)壁，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)防止磁粉顆粒進入工件表層的微小裂紋、孔洞，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

致密均勻的金屬粉末冶金注射成型模具 843     

 0

本實用新型公開了一種致密均勻的金屬粉末冶金注射成型模具，包括頂板、第一固定板、底部固定板和第四固定板，所述底部固定板頂部的兩側(cè)通過螺釘固定安裝有底座，所述底部固定板頂部的中心位置設(shè)置有第三固定板，且第三固定板的頂部通過螺釘固定安裝有第二固定板，所述第二固定板和第三固定板之間設(shè)置有推桿，所述第二固定板的頂部連接有彈簧，彈簧的頂部連接有第四固定板，本實用新型把進水口和出水口分別接在注射機上的相應(yīng)位置，通過往進水管中通入冷水，冷水就會在進水管中流動，流入到模具中，然后從出水管中流出，經(jīng)過冷水的循環(huán)，帶走產(chǎn)品的熱量，從而實現(xiàn)了對產(chǎn)品進行冷卻的目的。

冶金專用澆口杯砂芯模具 988     

 0

本實用新型公開了一種冶金專用澆口杯砂芯模具，包括支架，支架的表面設(shè)有吸熱板，吸熱板的表面設(shè)有下模具，下模具的表面開設(shè)有砂芯和定位槽，下模具的兩側(cè)設(shè)有承接塊，承接塊的表面固定安裝有彈簧，支架的內(nèi)壁固定安裝有水箱、電機和風(fēng)機，電機轉(zhuǎn)軸端與支架的內(nèi)壁均設(shè)有傳送輪，傳送輪的表面嚙合連接有履帶。通過設(shè)置有定位槽和彈簧，彈簧處于壓縮狀態(tài)，配合定位槽，起到對下模具進行固定限位的目的，防止下模具出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，影響模具成型效果，通過設(shè)置有海綿，便于吸收水箱內(nèi)的水，同時將水涂抹到下模具底端吸熱板，配合風(fēng)機，便于對下模具進行散熱。

同步帶輪粉末冶金用成型模具 1029     

 0

本實用新型公開了一種使用壽命長、成品率高的同步帶輪粉末冶金用成型模具，包括中模座、上沖、穿入中模座中用于成型工件中間止轉(zhuǎn)安裝通孔的芯棒，中模座中可拆卸地設(shè)有用于成型工件外側(cè)面的中模芯，中模芯上部設(shè)有用于成型工件上部圓盤部側(cè)面及底面的成型槽，中模芯下部設(shè)有成型工件上齒牙的若干條狀成型凸塊，芯棒上活動套設(shè)有上部穿入中模芯用于成型工件下底面的下沖；下沖上部外側(cè)面設(shè)有與中模芯上條狀成型凸塊相配合的若干凹槽；上沖上設(shè)有用于成型工件上表面的成型槽，上沖上設(shè)有供芯棒上端穿入的中部通孔，所述上沖上設(shè)有與中部通孔相連通的水平貫穿的排氣口。

基于煤氣預(yù)熱系統(tǒng)換熱參數(shù)的冶金煤氣熱值軟測量方法 941     

 0

本發(fā)明是基于煤氣預(yù)熱系統(tǒng)換熱參數(shù)的冶金煤氣熱值軟測量方法，該軟測量方法基于燃燒系統(tǒng)運行參數(shù)的實時數(shù)據(jù)，通過計算間接求解得到煤氣熱值，大致思路為：首先假定一個初始的煤氣熱值，然后根據(jù)假定的煤氣熱值分別求解出實際干煙氣量計算值和實際干煙氣量校核值，并通過兩者的比值對假定的煤氣熱值進行反復(fù)修正，最終得到準(zhǔn)確的煤氣熱值。本方法可用于指導(dǎo)純燒高爐煤氣或純燒轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)備的燃燒優(yōu)化調(diào)整，為燃燒設(shè)備的安全和經(jīng)濟運行提供依據(jù)，以解決目前大多數(shù)鋼鐵廠均未給燃燒設(shè)備配置煤氣熱值在線分析儀給設(shè)備運行帶來的不便和困難，具有很好的工程實用價值。

采用粉末冶金制備超高強耐磨鋼復(fù)雜零件的方法 1046     

 0

本發(fā)明涉及一種采用粉末冶金制備超高強耐磨鋼復(fù)雜零件的方法，其涉及粉末注射成型領(lǐng)域，其包括以下步驟：S1、原材料準(zhǔn)備：(1)準(zhǔn)備超高強耐磨鋼粉末；(2)準(zhǔn)備粘結(jié)劑；為了保證燒結(jié)窗口，對超高強耐磨鋼的粉末粒度進行了創(chuàng)造性設(shè)計；S2、喂料制備：將超高強耐磨鋼粉末于粘結(jié)劑均勻混合形成喂料；S3、注射成型；S4、催化脫脂；S5、燒結(jié)；S6、熱處理：對燒結(jié)坯進行熱處理獲得最終件。本發(fā)明能夠有效調(diào)整超高強耐磨鋼在粉末注射成型工藝中的燒結(jié)窗口，從而有效解決燒結(jié)密度過低或者過燒現(xiàn)象。同時該方法能夠有效提升通過粉末注射成型制備的超高強耐磨鋼制品的各項性能指標(biāo)，特別是耐磨性方面。

采用粉末冶金制備低密度鋼復(fù)雜零件的方法 930     

 0

本發(fā)明涉及采用粉末冶金制備低密度鋼復(fù)雜零件的方法，包括以下步驟：S1、粉末選擇：選擇優(yōu)化設(shè)計后的不銹鋼粉末或Fe?Mn?Al?C系鋼粉末；S2、喂料制備：將選擇的粉末與粘結(jié)劑均勻混合，并通過喂料制備機制備形成喂料；S3、成型：通過注射成型或干壓成型獲得成型坯；S4、脫脂：將成型坯進行脫脂，形成待燒結(jié)坯；S5、燒結(jié)：將待燒結(jié)坯進行燒結(jié)，得到燒結(jié)坯。本發(fā)明即能夠制備出低密度鋼復(fù)雜零件，而且能夠在顯著降低該低密度鋼復(fù)雜零件的密度的同時，還能夠有效調(diào)控零件的基體組織和析出相構(gòu)成、形態(tài)，平衡零件的輕度和塑韌性；從而使得低密度鋼復(fù)雜零件具有高的強塑積和低密度的優(yōu)點。

輕質(zhì)隔熱鎳冶金廢渣泡沫陶瓷及其制備方法 750     

 0

本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)隔熱鎳冶金廢渣泡沫陶瓷及其制備方法，包括基礎(chǔ)陶瓷原料、固化劑及泡沫體；其中，基礎(chǔ)陶瓷原料包括鎳渣、高鋁水泥、高嶺土、六偏磷酸鈉及水，泡沫體包括發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑及水；制備時先將磁選后的鎳渣、高鋁水泥、高嶺土、六偏磷酸鈉及水進行球磨混料后，制得漿料，隨后將發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑及水混合，制得泡沫體，最后將漿料、泡沫體和固化劑混合攪拌、脫模、干燥、煅燒后制得泡沫陶瓷。本發(fā)明的泡沫陶瓷不僅孔徑大小相近、分布均勻，且密度低，抗壓性能高，導(dǎo)熱系數(shù)小，進而保溫性能良好；同時制備方法簡單、節(jié)能環(huán)保，能夠工業(yè)化應(yīng)用。

粉末冶金推桿式燒結(jié)爐 715     

 0

本發(fā)明公開了一種粉末冶金推桿式燒結(jié)爐，包括推桿控制裝置、第一燒結(jié)爐體和第二燒結(jié)爐體，所述推桿控制裝置的高溫隔離鉬位于爐管內(nèi),所述爐管內(nèi)設(shè)置有碳舟皿，所述爐管安裝在第一燒結(jié)爐體和第二燒結(jié)爐體上，所述第一燒結(jié)爐體位于第二燒結(jié)爐體一側(cè)，所述爐管的進料區(qū)和出料區(qū)位于爐管外側(cè)，所述第一燒結(jié)爐體和第二燒結(jié)爐體上側(cè)設(shè)置有真空泵和紅外激光測溫儀，所述真空泵通過真空管和爐管連接，所述爐管上設(shè)置有測溫口，所述測溫口和紅外激光測溫儀位置相對，所述第一燒結(jié)爐體和第二燒結(jié)爐體上側(cè)設(shè)置有加熱塊。本發(fā)明通過碳舟皿的承放面上涂覆有防粘接層，能夠避免工件和碳舟皿粘結(jié)，進而避免工件報廢，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。

濕法冶金離子交換膜電解槽 721     

 0

本發(fā)明公開了一種濕法冶金離子交換膜電解槽，包含電解腔、陽極和陰極；所述電解腔的上部設(shè)置有陽極和陰極；所述陽極和陰極分布在電解腔上部的兩側(cè)；所述陽極上設(shè)置有至少兩個陽極腔；所述陽極腔上端一側(cè)設(shè)置有陽極進液管；所述陽極腔上端的另外一側(cè)設(shè)置有陽極腔連接管；所述陽極腔上設(shè)置有離子交換膜；所述兩個陽極腔的中間設(shè)置有陰極板；所述電解腔的上部設(shè)置有溢流口；所述電解腔的下部設(shè)置有陰極進液口；所述電解腔上端不設(shè)置有排氣口。本發(fā)明陰陽極分區(qū)，陽極區(qū)和陰極區(qū)的氣體單獨收集并利用；有利用工人操作；需要堿去調(diào)節(jié)ph值；提高電積的電流密度，減少電解槽數(shù)量，降低項目投資；降低環(huán)境污染；減少工人操作強度，自動化程度高。

用于冶金爐的爐壁結(jié)構(gòu) 759     

 0

本發(fā)明屬于有色金屬窯爐領(lǐng)域，具體是一種用于冶金爐的爐壁結(jié)構(gòu)。它包括耐火磚層，耐火磚層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管，所述的導(dǎo)熱管進口處設(shè)有一個形成渦流的噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有螺旋形的水槽，導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)有若干槳葉。本發(fā)明的優(yōu)點是通過噴嘴內(nèi)螺旋形的水槽形成的渦流能使水在管內(nèi)充分的熱交換，同時槳葉能增加水的深層渦流狀態(tài)，同時鐵層包銅層減小了生產(chǎn)成本。

可以快速除氣的粉末冶金用橡膠膠套 1006     

 0

一種可以快速除氣的粉末冶金用橡膠膠套，包括膠套本體、排氣管、過濾網(wǎng)、橡膠塞條、頂夾具和管口夾具；膠套本體為中空結(jié)構(gòu)，頂端為開口狀；排氣管設(shè)置于膠套本體的一側(cè)頂端，排氣管與膠套本體貫通設(shè)置，排氣管與膠套本體呈熱熔一體成型；過濾網(wǎng)嵌入排氣管的一端內(nèi)固定；橡膠塞條設(shè)置于膠套本體的頂端，橡膠塞條與膠套本體呈嵌合固定；頂夾具周向設(shè)置于膠套本體的頂端外側(cè)，頂夾具配合橡膠塞條實現(xiàn)對膠套本體的頂端進行夾閉設(shè)置；管口夾具夾持于排氣管的兩側(cè)，實現(xiàn)對排氣管進行夾閉設(shè)置。本實用新型可快速去除坯料中的殘氣，除氣過程簡單，保證胚料加工的成品質(zhì)量；夾具結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)鎖緊過程操作便捷。

多臺階汽車離合器粉末冶金盤轂 1122     

 0

本實用新型公開了一種多臺階汽車離合器粉末冶金盤轂，包括圓柱形盤體(1)，所述盤體(1)內(nèi)側(cè)具有花鍵(2)，所述盤體(1)外設(shè)置有定位環(huán)(3)，所述盤體(1)凸出定位環(huán)(3)，所述定位環(huán)(3)上具有均勻分布的定位凸臺(4)，所述定位凸臺(4)之間形成有定位槽；所述定位環(huán)(3)外設(shè)置有第一定位件(5)和第二定位件(6)，所述第一定位件(5)的外輪廓具有三角齒形(7)，所述第二定位件(6)的外輪廓具有安裝燕尾槽(8)；所述第一定位件(5)、第二定位件(6)交錯設(shè)置在定位槽內(nèi)；本實用新型盤轂結(jié)構(gòu)緊湊，為多臺階結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品外形尺寸精度高，方便安裝。

粉末冶金制品運輸裝置 1104     

 0

本實用新型涉及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末冶金制品運輸裝置，包括底座，所述底座上端面的中部通過螺釘安裝固定有運輸箱和推把，運輸箱內(nèi)壁焊接有垂直滑軌和水平滑軌，垂直滑軌的滑槽之間滑動配合有擠壓板，擠壓板下端面的中部焊接有固定塊，且固定塊的中部設(shè)有第一凸塊，水平滑軌的滑槽內(nèi)滑動配合有第二燕尾滑塊，第二燕尾滑塊的上端面焊接有連接塊，連接塊的中部設(shè)有第二凸塊，且第一凸塊與第二凸塊之間套設(shè)有連接桿，垂直滑軌的滑槽內(nèi)滑動配合有第一燕尾滑塊和托盤，且托盤位于擠壓板的上端面。本實用新型中，可以避免使用者彎腰從運輸箱內(nèi)對零件托盤進行拿取，更好的滿足人們的使用需求。

冶金用鋼包 929     

 0

本實用新型公開了一種冶金用鋼包，包括：鋼包本體，在鋼包本體的左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有一個吊耳，所述吊耳包括：第一、第二耳板，連接軸與第一、第二耳板的下段部相連，第一耳板靠近鋼包本體，第二耳板遠(yuǎn)離鋼包本體，在第一、第二耳板的上段部之間穿設(shè)有銷軸，銷軸的小端依次穿過第一、第二耳板后向外伸出于第二耳板，在伸出于第二耳板的銷軸的小端上設(shè)置有環(huán)槽，在環(huán)槽中卡設(shè)有一塊固定板，固定板通過螺栓與第二耳板相連，在第二耳板的外側(cè)壁上設(shè)置有能夠防止銷軸被撞的防撞板。本實用新型的優(yōu)點在于：方便安裝，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠防止行車鉤子與銷軸發(fā)生碰撞，提高了吊裝鋼包時的安全性，也提高了鋼包的使用期限。

防銹型冶金設(shè)備加工用剪機刀片 791     

 0

本實用新型公開了一種防銹型冶金設(shè)備加工用剪機刀片，包括矩形刀片、刀孔、刀座、機座和防腐層，所述矩形刀片內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有等間距的刀孔，所述矩形刀片頂端的一側(cè)安裝有刀座，所述刀座一側(cè)的外壁上設(shè)置有安裝機構(gòu)，所述刀座頂端的一側(cè)安裝有機座，所述刀座內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有潤滑機構(gòu)。本實用新型通過在刀座的內(nèi)部安裝了儲油箱，儲油箱內(nèi)部裝的是潤滑油，潤滑油可以通過入油口加入，刀片需要潤滑時往外拉動把手，把手會帶動蓋板往外運動，蓋板會帶動滑塊在滑槽的內(nèi)部進行滑動，蓋板外移會使儲油箱內(nèi)部的潤滑油漏出，通過刀座底端設(shè)置的漏孔，潤滑油會從漏孔流出，流到矩形刀片上，實現(xiàn)了該裝置便于防銹，潤滑刀片的功能。

冶金機械卷筒部件的棱錐套拋光裝置 1036     

 0

本實用新型公開了一種冶金機械卷筒部件的棱錐套拋光裝置，包括支撐板和拋光機構(gòu)，支撐板頂部設(shè)有第一絲桿和第一電機，第一絲桿外壁設(shè)有第一連接塊，第一連接塊頂部設(shè)有連接筒，連接筒內(nèi)壁設(shè)有連接板和第二電機，連接板外壁設(shè)有反向絲桿和第三電機，反向絲桿外壁設(shè)有第二連接塊，第二連接塊外壁設(shè)有連接桿，連接桿外壁設(shè)有夾持機構(gòu)，支撐板頂部設(shè)有第二絲桿和第四電機，第二絲桿外壁設(shè)有第三連接塊，拋光機構(gòu)底部設(shè)有第一支撐條。本實用新型可對棱錐套進行自動拋光作業(yè)，提高工作效率和操作人員的安全性，可對不同大小的棱錐套進行夾持固定，提高裝置的利用率，可對待拋光的棱錐套進行前后移動，方便棱錐套進行拋光作業(yè)。

粉末冶金起動機行星架 923     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金起動機行星架，包括行星架底板，所述行星架底板上設(shè)置有花鍵孔和多個柱銷安裝孔，所述花鍵孔安裝在行星架底板中部，所述柱銷安裝孔分布在花鍵孔外，所述花鍵孔的孔口設(shè)置有倒角；在所述柱銷安裝孔處，所述行星架底板上底面設(shè)置有凸臺，所述行星架底板下底面設(shè)置有凹槽，本實用新型增加了內(nèi)花鍵口部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(倒角)，優(yōu)化了花鍵軸的裝配性。柱銷安裝孔處設(shè)置的凹槽，易于裝配。柱銷安裝孔處設(shè)置的凸臺，優(yōu)化了和行星齒輪的端面配合，使傳動更優(yōu)化，減小和行星齒輪的端面接觸面，減小底板平面度的影響，也減小了轉(zhuǎn)動噪音。

粉末冶金皮帶輪模具 1020     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金皮帶輪模具，包括成型中模、成型上外沖、成型上內(nèi)沖、成型下一沖、成型下二沖以及成型芯棒；成型中模包括側(cè)面有一凸出圓環(huán)的圓筒；成型上外沖包括倒置的三層圓筒，下面一層是沖頭；成型上外沖的中間一層圓臺邊沿有倒角；成型上內(nèi)沖包括倒置的三層圓筒，下面一層是沖頭；成型下一沖包括三層圓筒；成型下一沖的中間一層圓臺邊沿有倒角；成型下二沖包括三段組合而成，上面一段是成型段，中間一段是定位段，下面一段是兩層臺階；成型芯棒包括三段組成的棒體，上面一段是成型段，成型段分成兩段，上面一段橫截面形狀與皮帶輪內(nèi)部平臺側(cè)的橫截面互補的鼓形，下面一段是圓柱，中間一段是導(dǎo)引段，下面一段是限位段。

冶金電動葫蘆隔熱防護板 651     

 0

一種冶金電動葫蘆隔熱防護板，包括電動葫蘆本體；所述的電動葫蘆本體下方設(shè)置有隔熱防護板，所述的隔熱防護板包括固定層、中間散熱層與陶瓷耐腐隔熱層，所述的固定層與陶瓷耐腐隔熱層之間設(shè)置有中間散熱層；所述的固定層的下方設(shè)置有三角形凹槽，所述的陶瓷耐腐隔熱層的上方設(shè)置有三角形凸臺；所述的中間散熱層上方設(shè)置有三角形凸臺，下方設(shè)置有三角形凹槽，所述的中間散熱層呈倒V型結(jié)構(gòu)；所所述的固定層的三角形凹槽與中間散熱層的三角形凸臺配合，所述的陶瓷耐腐隔熱層的三角形凸臺與中間散熱層的三角形凹槽配合。本實用新型采降低了電動葫蘆在高溫或腐蝕情況下所受的影響，延長了電動葫蘆的使用壽命，確保了起重過程中的安全性。

粉末冶金制品壓制模具 763     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金制品壓制模具。模具上開設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔包括若干軸向設(shè)置的軸向冷卻腔，相鄰軸向冷卻腔之間設(shè)連通其的連通腔。本實用新型模具上開設(shè)有相互連通的軸向冷卻腔、連通腔，可全方位的對模具進行冷卻，結(jié)構(gòu)簡單，同時本實用新型的冷卻腔開設(shè)在遠(yuǎn)離模具工作部的位置，以不影響模具壓制部位的強度、剛度；本實用新型進一步的在冷卻腔的進水口、出水口路徑上設(shè)冷卻裝置，以此來實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

粉末冶金加工模具自動化送料裝置 702     

 0

本實用新型公開了粉末冶金加工模具自動化送料裝置，包括底板和儲料桶，所述儲料桶的一側(cè)下端位置固定連接有送料管，所述送料管的一端穿過第一通孔與出料瓶固定連接，所述第一通孔位于第一側(cè)板的內(nèi)部，所述出料瓶上表面固定連接有第一電機，本實用新型中螺紋桿與螺紋槽轉(zhuǎn)動，從而帶動下模具在第一側(cè)板和第二側(cè)板之間滑動，下模具滑動至出料瓶下方時，距離傳感器可檢測到與第二側(cè)板之間的距離，達(dá)到預(yù)設(shè)值，通過控制模塊控制第二電機停止運行，第一電機通過轉(zhuǎn)軸帶動擋片轉(zhuǎn)動，材料從出料口倒進下模具內(nèi)，完成自動上料，避免人工添加耗時費力，有利于提高工作效率。

冶金用液壓缸沖壓設(shè)備 692     

 0

本實用新型公開了一種冶金用液壓缸沖壓設(shè)備，包括底板，所述橫板的上表面固定設(shè)置有第一液壓缸，所述第一液壓缸的下表面中間位置活動連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿下端位置固定連接有固定塊，且第一液壓桿通過固定塊固定連接有上模塊，所述上模塊的兩側(cè)壁位置均開設(shè)導(dǎo)孔，所述定位桿的上端固定連接有限位塊，本實用新型中，沖壓設(shè)備通過設(shè)置定位桿、導(dǎo)孔、限位塊使得在進行沖壓作業(yè)時能夠精準(zhǔn)定位，通過設(shè)置彈簧減少沖壓時對模具的沖擊力，有利于延長模具的使用壽命，更夠使模具更好的發(fā)揮其作用，通過設(shè)置推板，將沖壓后的物料推出，便于下料，節(jié)約人工成本，并且大大提高了沖壓設(shè)備的工作。

自動澆鑄的冶金澆包 767     

 0

本實用新型公開了一種自動澆鑄的冶金澆包，包括吊梁架、重量傳感器、澆包、吊環(huán)、吊鉤和驅(qū)動裝置，所述吊環(huán)固定在所述吊梁架頂部的中間，吊床通過所述吊鉤與所述吊環(huán)相連，所述驅(qū)動裝置包括電機、蝸輪、蝸桿和連接軸，所述澆包通過兩根對稱設(shè)置的所述連接軸與所述吊梁架轉(zhuǎn)動連接，一側(cè)的所述連接軸穿過所述吊梁架并與所述蝸輪同軸固定，所述蝸桿通過連接塊轉(zhuǎn)動連接在所述吊梁架的側(cè)壁上，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合。與此同時，本實用新型能夠通過驅(qū)動裝置的設(shè)置，使電機通過蝸輪蝸桿機構(gòu)來控制澆包轉(zhuǎn)動的角度，這種方式不僅能更加準(zhǔn)確的完成控制角度的工作，使金屬液從澆包內(nèi)流出的速度更加平均、平緩，鑄型的效果更好。

具有定位功能的粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工用運輸裝置 925     

 0

本實用新型涉及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了具有定位功能的粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工用運輸裝置，包括支撐框架、輸送帶機構(gòu)A、輸送帶機構(gòu)B和輸送板，前側(cè)的支撐框架背面在輸送帶機構(gòu)A上方固定連接有呈傾斜狀態(tài)的導(dǎo)向板A，后側(cè)的支撐框架正面在輸送帶機構(gòu)A上方設(shè)置有導(dǎo)向板B，輸送帶機構(gòu)A上方的導(dǎo)向板B的右側(cè)面固定連接有推斜板，后側(cè)的支撐框架正面在輸送帶機構(gòu)B上方設(shè)置有導(dǎo)向板C，前側(cè)的支撐框架背面在輸送帶機構(gòu)B上方固定連接有豎正板，通過輸送板的設(shè)置，在轉(zhuǎn)子生坯輸送到運輸裝置的中部時，利用滾動特性快速從輸送帶機構(gòu)A輸送到輸送帶機構(gòu)B上，大幅減少過渡期的等待時間，也減少了輸送帶的鋪設(shè)距離，降低相應(yīng)的維修難度和成本。

新型粉末冶金汽車用活塞 1012     

 0

本實用新型公開了一種新型粉末冶金汽車用活塞，具體涉及活塞領(lǐng)域，包括活塞和活塞銷，所述活塞和所述活塞銷之間設(shè)置限位桿，所述活塞的下端開口處還設(shè)置有固定板，所述固定板與所述限位桿配合實現(xiàn)限定所述活塞銷活動的作用，所述活塞內(nèi)環(huán)壁對應(yīng)所述活塞銷穿設(shè)的位置設(shè)置有銷座，兩個所述銷座呈凸臺型結(jié)構(gòu)并相向延伸，所述限位桿的頂端貫穿所述銷座和所述活塞銷并延伸至所述活塞的內(nèi)腔頂面。本實用新型通過在活塞和活塞銷之間增加限位桿，避免活塞銷在長時間做活塞運動后出現(xiàn)活動或偏移，保證長久工作后氣缸的可靠性，同時，通過增加固定板和限位板對限位桿做進一步限定，雙重保障，結(jié)構(gòu)可靠，有利于推廣使用。

粉末冶金產(chǎn)品成形取料裝置 822     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金產(chǎn)品成形取料裝置，包括驅(qū)動組件、取料組件和送料組件。驅(qū)動組件包括固定架、伺服電機、絲桿、第一滑塊和氣缸，伺服電機水平設(shè)置固定架上，絲桿水平連接在伺服電機輸出軸，第一滑塊連接在絲桿上，氣缸豎直設(shè)置在第一滑塊的外側(cè)面；取料組件包括移動臂、觸點載盤和吸盤，移動臂水平設(shè)置，且移動臂一端連接在氣缸的下端，觸點載盤固定在移動臂的另一端，吸盤可拆卸的螺紋連接在觸點載盤的下方，吸盤為電磁鐵，吸盤具有三個且三個吸盤等間距周向設(shè)置；送料組件包括送料傳送帶，吸盤用于在送料傳送帶的輸出端拿取中間產(chǎn)品。本實用新型采用磁吸的方式，能夠降低生坯出現(xiàn)變形或開裂的風(fēng)險，從而提高產(chǎn)品合格率。

粉末冶金原料篩分裝置 1127     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金原料篩分裝置。該篩分裝置包括篩分裝置主體，所述篩分裝置主體包括上蓋、下底板、側(cè)壁，下底板下方設(shè)有底座，底座與下底板之間還設(shè)有振動電機，側(cè)壁包括相合圍的前壁、左壁、后壁、右壁，前壁、后壁包括上弧形板壁，上弧形板壁下側(cè)設(shè)第一出料口，上弧形板壁之間設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)兩端中部分別設(shè)有穿過左壁、右壁的第一轉(zhuǎn)軸，第一篩網(wǎng)邊緣的旋轉(zhuǎn)軌跡與上弧形板壁相接觸，上弧形板壁上下兩端均設(shè)限位擋板，限位擋板連接減震彈簧。本實用新型設(shè)置可轉(zhuǎn)動的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)在進行轉(zhuǎn)動時，利用減震彈簧的彈性，篩網(wǎng)上的粉末顆粒會被彈起，粉末顆粒會進行再一次的篩分，較小顆粒能夠進一步的被篩分下去，提高了篩分效率。