高強(qiáng)度粉末冶金的設(shè)計(jì)方法 666     

 0

本發(fā)明涉及建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高強(qiáng)度粉末冶金的設(shè)計(jì)方法，包括窗框，窗框呈鏤空狀態(tài)，窗框的內(nèi)壁固定連接有窗戶本體，窗框的正面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)小孔且分別套入水管A和L型水管，水管A和L型水管均位于窗框下方的內(nèi)部，L型水管套入有單向水閥A，水管B中間位置套入有單向水閥B，固定橫桿遠(yuǎn)離窗框右側(cè)內(nèi)壁的一端固定連接有固定頂桿，固定頂桿的橫截面呈長(zhǎng)方形，固定頂桿的底部固定連接有圓筒桿，圓筒桿的橫截面呈圓形，圓筒桿底部固定連接。通過(guò)水管A、L型水管和存水盒的設(shè)置，達(dá)到了利用自動(dòng)清洗窗戶的有益效果，減少需要技術(shù)人員高空作業(yè)的情況，通過(guò)水管A、L型水管和存水盒的設(shè)置，到達(dá)了自動(dòng)減低窗戶溫度的情況。

粉末冶金產(chǎn)品精加工研磨拋光設(shè)備 841     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金產(chǎn)品精加工研磨拋光設(shè)備，包括電動(dòng)伸縮桿、第一箱體、第二箱體、第三箱體和刻度條，所述電動(dòng)伸縮桿固定安裝在底板上側(cè)中央位置，且電動(dòng)伸縮桿一端固定連接有托板，所述第一箱體、第二箱體和第三箱體一側(cè)中央位置固定連接有刻度條，且第一箱體、第二箱體和第三箱體下端中央位置固定連接有引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管一端貫穿有控制閥，且引導(dǎo)管一端固定連接有出料板，所述引導(dǎo)管與固定塊一側(cè)抵觸，且固定塊與支桿一端固定連接，所述支桿一端固定連接在磁力拋光機(jī)一端上側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電動(dòng)伸縮桿、第一箱體、第二箱體、第三箱體和刻度條結(jié)構(gòu)，具有節(jié)省人力，精確配制拋光液的優(yōu)點(diǎn)。

粉末冶金用熱熔裝置 1061     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了涉及熱熔裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金用熱熔裝置，包括熱熔筒，熱熔筒呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，熱熔筒的左上端設(shè)置有進(jìn)料口，熱熔筒的右下端設(shè)置有出料口，熱熔筒的內(nèi)壁中固定焊接有導(dǎo)熱棒，導(dǎo)熱棒呈傾斜的圓柱形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱棒的右端向熱熔筒的橫向中心線方向傾斜，進(jìn)料口中密封卡合有密封塞，密封塞的外端固定焊接有密封板，密封板通過(guò)螺釘固定在熱熔筒的外圈處。本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置可以轉(zhuǎn)動(dòng)的熱熔筒，使得熱熔筒中的金屬粉末受熱均勻，能夠加速熱熔，效率較高；本實(shí)用新型中熱熔筒中設(shè)置有多組導(dǎo)熱棒，便于熱熔筒內(nèi)部的金屬粉末受熱均勻，加速熱熔，且熱熔筒結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，既可轉(zhuǎn)動(dòng)又可傾斜，方便卸料和裝料。

用于粉末冶金含油軸承的多用途組合偏芯測(cè)量裝置 1070     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粉末冶金含油軸承的多用途組合偏芯測(cè)量裝置，屬于軸承偏芯測(cè)量裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括基體，以及設(shè)于基體上的測(cè)量裝置和兩個(gè)夾持裝置；測(cè)量裝置上設(shè)有刻度盤底座和刻度盤，刻度盤固定設(shè)于刻度盤底座上，刻度盤底座通過(guò)螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)于刻度盤底座安裝孔中；夾持裝置包括夾持架基座、夾持架和固定軸，夾持架基座固定設(shè)有基體上，夾持架固定設(shè)有夾持架基座上，夾持架上設(shè)有軸承孔，固定軸上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，設(shè)于夾持架上方，與軸承孔連通。本實(shí)用新型多用途組合偏芯測(cè)量裝置，效率高，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便利，能一臺(tái)裝置實(shí)現(xiàn)含油軸承高效快速測(cè)量端面跳動(dòng)、外徑跳動(dòng)和球徑跳動(dòng)，能簡(jiǎn)化工作步驟、提高工作效率。

粉末冶金螺旋錐齒輪 892     

 0

一種粉末冶金螺旋錐齒輪，涉及一種齒輪零件。包括呈錐臺(tái)形的齒輪體，齒輪體大頭端的中心位置連接有齒輪軸，在齒輪體的外圍設(shè)有若干均勻分布的螺旋錐齒，所述螺旋錐齒的外壁兩側(cè)邊沿、齒頂以及齒根均設(shè)置有倒圓角。本實(shí)用新型的螺旋錐齒的外壁兩側(cè)邊沿、齒頂以及齒根均設(shè)置有倒圓角，圓角結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得齒輪外觀美觀、表面光潔，無(wú)飛邊毛刺；減少嚙合時(shí)的噪音，齒輪間嚙合時(shí)可以讓位，減少齒根和齒頂之間尖角干涉導(dǎo)致的噪音；延長(zhǎng)模具壽命，螺旋錐齒輪尖角在成型時(shí)模具局部應(yīng)力集中容易崩損，圓角不容易應(yīng)力集中，方便脫模，提高了模具壽命；提高產(chǎn)品密度和強(qiáng)度，產(chǎn)品齒部密度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。

粉末冶金制品燒結(jié)用具 939     

 0

本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金制品燒結(jié)用具。包括放置制品的石墨舟，石墨舟上覆蓋陶瓷板。本實(shí)用新型將制品放置在石墨舟內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，石墨舟本身含有碳元素，在其過(guò)程中一部分碳元素會(huì)溢出，形成碳氛圍，抑制了制品脫碳的程度，保證了制品的質(zhì)量；在石墨舟上覆蓋陶瓷板，利用陶瓷耐高溫、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步提高制品燒結(jié)質(zhì)量。

粉末冶金送料器 1076     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末冶金送料器，包括活動(dòng)送料塊和送料靴，活動(dòng)送料塊內(nèi)部設(shè)置有漏斗形粉末節(jié)流裝置，該裝置包括活動(dòng)擋板和連動(dòng)桿，所述活動(dòng)擋板受力端與連動(dòng)桿頂端連動(dòng)鉸接，所述送料靴上表面開(kāi)設(shè)有倒T型凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括變形片和杠桿，所述變形片封閉倒T型凹槽口，下表面豎直連接有短軸，所述杠桿動(dòng)力臂一端與短軸呈倒T型鉸接，杠桿阻力臂一端搭接連動(dòng)桿底端，所述送料靴上表面設(shè)置有與連動(dòng)桿底端相匹配的插孔，所述送料靴下端設(shè)置有模型板，所述送料靴設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)作用的動(dòng)力裝置。本發(fā)明設(shè)置有漏斗形粉末節(jié)流裝置，有效控制金屬粉末的定量加工，減少了粉末原料的浪費(fèi)，提高了加工效率。

高耐磨粉末冶金氣門座 1291     

 0

本發(fā)明提出了一種高耐磨粉末冶金氣門座，以質(zhì)量百分比計(jì)，其化學(xué)組分包括：0.8～1.2%的C；1.5～3.0%的Cr；0.4～1.0%的Ni；1.5～3.0%的Mo；1.5～3.0%的Co；12～30%的Cu；余量為Fe。采用本發(fā)明可以增加產(chǎn)品的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性及徑向壓潰強(qiáng)度。

用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置 862     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置，其技術(shù)方案是：包括外殼，所述外殼頂部固定連接有銜接板，所述外殼內(nèi)部設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，所述混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在銜接板頂部，所述外殼內(nèi)部設(shè)有混合箱，所述混合箱外部套設(shè)有固定板，所述固定板固定連接在外殼內(nèi)部，所述固定板與混合箱通過(guò)軸承連接，本實(shí)用新型的有益效果是：可以提高蒸汽和大氣的混合質(zhì)量，并且混合箱轉(zhuǎn)動(dòng)可以使齒輪一在齒圈一內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以使兩個(gè)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)就可以使攪拌桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌桿二與混合箱和攪拌桿一相配合就可以保證蒸汽與大氣充分的混合，并且不會(huì)出現(xiàn)半混合的狀態(tài)，這樣還可以提高混合的效率。

新型一模多腔粉末冶金成型模具 990     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型一模多腔粉末冶金成型模具，包括上固定板、下固定板，上固定板設(shè)置在下固定板的上方，上固定板的下側(cè)安裝有動(dòng)模，動(dòng)模的下端等距設(shè)置有凸模，凸模兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有壓塊；下固定板的上側(cè)安裝有定模，定模的上端等距開(kāi)設(shè)有與凸模相匹配的凹模，凹模兩側(cè)的立柱為空心柱，空心柱的頂端表面開(kāi)設(shè)有大小與壓塊的直徑相等的通孔，空心柱和壓塊的位置一一對(duì)應(yīng)，空心柱的內(nèi)部均設(shè)有彈簧。通過(guò)在合模過(guò)程中動(dòng)模上設(shè)置的壓塊對(duì)定模中安裝的彈簧進(jìn)行擠壓，彈簧吸收了壓塊下降過(guò)程中帶來(lái)的壓力，產(chǎn)生了緩沖的效果減緩了動(dòng)模的下降速度，防止合模對(duì)金屬粉末進(jìn)行壓制成型時(shí)因速度過(guò)快粉末飛揚(yáng)，提高了產(chǎn)品的成型率。

用于發(fā)動(dòng)機(jī)零配件粉末冶金生產(chǎn)的芯棒導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 695     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)零配件粉末冶金生產(chǎn)的芯棒導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體涉及發(fā)動(dòng)機(jī)零配件生產(chǎn)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部固定連接有固定板，所述固定板的正面固定連接有第一彈性件，并且第一彈性件遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有連接板，所述連接板的正面通過(guò)第二彈性件固定連接有固定框，并且固定框的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊相對(duì)的一側(cè)固定連接有第三彈性件，所述連接板正面的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型能夠減少芯棒在傳輸過(guò)程中所產(chǎn)生的晃動(dòng)，從而使芯棒能夠更加平穩(wěn)的傳輸，且能夠在芯棒發(fā)生晃動(dòng)時(shí)起到很好的緩沖保護(hù)作用，降低了芯棒發(fā)生晃動(dòng)撞擊造成變形的可能，更好的保證了芯棒的傳輸。

粉末冶金坯體成型模具 1131     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了涉及坯體成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金坯體成型模具，包括成型外模，成型外模的上端設(shè)置有上控制板，上控制板的下表面中間位置設(shè)置有成型內(nèi)模芯，上控制板和成型內(nèi)模芯之間通過(guò)固定螺釘固定，成型內(nèi)模芯的一圈圍繞設(shè)置有四組呈圓形陣列狀分布的成型內(nèi)模外環(huán)。本實(shí)用新型中成型內(nèi)模芯和成型內(nèi)模外環(huán)相互配合，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)波紋狀的坯體管道，一次加工成型，無(wú)需后續(xù)的打磨和精加工，節(jié)省了加工時(shí)間和加工成本，節(jié)省原料；本實(shí)用新型中內(nèi)模芯和成型內(nèi)模外環(huán)相互配合的結(jié)構(gòu)原理可涉及到其它一些形狀復(fù)雜的坯體成型，應(yīng)用前景廣，較為實(shí)用。

冶金高爐用高效兼容型鑄鋼冷卻壁 969     

 0

冶金高爐用高效兼容型鑄鋼冷卻壁。涉及高爐冷卻壁技術(shù)領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理，冷卻效果好。包括冷卻壁本體，所述冷卻壁本體的一側(cè)設(shè)有若干燕尾槽，所述冷卻壁本體的另一側(cè)上部設(shè)有第一支管，所述冷卻壁本體的另一側(cè)下部設(shè)有第二支管，所述冷卻壁本體的內(nèi)部設(shè)有冷卻水通道；所述冷卻壁本體的外部還設(shè)有主管和進(jìn)水管，所述主管的一端連通第一支管、另一端連通第二支管，所述進(jìn)水管的一端連通水源、另一端連通主管；在所述第一支管上設(shè)有第一電磁閥，在所述第二支管上設(shè)有第二電磁閥，在所述主管上設(shè)有第三電磁閥和第四電磁閥，所述第三電磁閥位于進(jìn)水管與第一支管之間，所述第四電磁閥位于所述進(jìn)水管與第二支管之間。

粉末冶金雙排齒輪 852     

 0

本發(fā)明涉及一種粉末冶金雙排齒輪，包括齒輪本體、軸承孔、內(nèi)排齒輪、外排齒輪，內(nèi)排齒輪在內(nèi)部，靠近軸承孔，外排齒輪在齒輪本體的最外側(cè)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是成本低，精準(zhǔn)度高，雙排齒輪效率高。

粉末冶金齒輪壓制成型模具 983     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金齒輪壓制成型模具，包括底板，所述底板的頂部四角位置均固定連接的有支撐柱，且底板的頂部表面固定連接的矩形塊，所述底板的頂部表面固定連接的有連接柱，且連接柱的頂部表面通過(guò)螺紋連接的有模具板。本實(shí)用新型中，通過(guò)彈簧和滑動(dòng)板，解決了現(xiàn)有的壓制成型模具在使用時(shí)，存在取出不方便的問(wèn)題，取出不當(dāng)還可能導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，使得齒輪的生產(chǎn)效率不高問(wèn)題，通過(guò)將金屬粉末注入模具套中，啟動(dòng)氣缸，氣缸推動(dòng)螺紋環(huán)和壓膜向下滑動(dòng)，對(duì)金屬粉末進(jìn)行壓制成型，提高了工作效率，壓制成型完成后，滑動(dòng)滑動(dòng)板，固定環(huán)通過(guò)螺紋與限位環(huán)構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)，從而滑動(dòng)板帶動(dòng)模具套滑動(dòng)，便于脫模，提高了工作效率和實(shí)際使用效果。

冶金物料防堵料雜物篩分裝置 889     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種冶金物料防堵料雜物篩分裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上方安裝有箱體，箱體上部設(shè)置有進(jìn)料口，箱體的底部設(shè)置有篩分物料出口，篩分物料出口的上方布置有篩輥組件，篩輥組件包括多個(gè)平行布置的篩輥，篩輥的安裝的高度依次遞減，進(jìn)料口處的篩輥?zhàn)罡撸畹吞幍暮Y輥旋轉(zhuǎn)拋料方向設(shè)置有排渣口，多個(gè)平行布置的篩輥設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口的下方設(shè)置有三通推板，推板的下方設(shè)置有直排物料出口，三通推板的角度變換將物料導(dǎo)向篩輥組件或者直排物料出口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置三通機(jī)構(gòu)可提高生產(chǎn)率，篩輥的雪花篩齒結(jié)構(gòu)加速下料量，不易卡滯，避免物料堆積。

含稀土粉末冶金天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣門導(dǎo)管 983     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含稀土粉末冶金天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣門導(dǎo)管，包括氣門導(dǎo)管本體、第一光壁槽、蓄油槽、第一螺旋槽、第二光壁槽、第二螺旋槽、安裝座、油箱、油蓋、墊片、導(dǎo)向桿、密封圈、導(dǎo)向孔、頂蓋和通孔，所述氣門導(dǎo)管本體的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一光壁槽，第一光壁槽的頂端設(shè)置有蓄油槽，蓄油槽的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一螺旋槽，蓄油槽的頂端設(shè)置有第二光壁槽，第二光壁槽的頂端設(shè)置有第二螺旋槽，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有的氣門導(dǎo)管，設(shè)計(jì)有油箱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以通過(guò)滾珠持續(xù)補(bǔ)充油液，氣門導(dǎo)管內(nèi)設(shè)計(jì)有蓄油槽，可以用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油，使?jié)櫥Ч映志?，本?shí)用新型設(shè)計(jì)有油液回流功能，可以避免油液外滲損耗。

冶金爐渣?；脫v渣裝置 900     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金爐渣粒化用搗渣裝置，包括基座，所述基座上開(kāi)設(shè)有放置腔，所述放置腔的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸至基座的上方并固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部固定安裝有步進(jìn)電機(jī)和位于步進(jìn)電機(jī)一側(cè)的固定柱，所述固定柱的頂端固定安裝有限位塊，所述固定柱上滑動(dòng)安裝有機(jī)械臂，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定安裝有絲桿，且絲桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于限位塊的底部，所述機(jī)械臂上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，搗渣效率高，能夠有效防止發(fā)生安全事故，保護(hù)粒化設(shè)備不受損壞，滿足了人們的使用需求。

粉末冶金小模數(shù)齒輪 882     

 0

本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金小模數(shù)齒輪。齒輪中齒根R為0.515m。本實(shí)用新型加大了小模數(shù)小齒輪在齒根處的齒厚,從而提高了齒輪輪齒抗破壞能力。輪齒抗壓能力明顯增加從而提高了齒輪的使用壽命,相對(duì)來(lái)說(shuō)也提高電動(dòng)工具整機(jī)壽命。

用于冶金產(chǎn)線的余熱回收設(shè)備 1132     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金產(chǎn)線的余熱回收設(shè)備，包括中空管道和循環(huán)水路管，所述循環(huán)水路管安裝固定在中空管道的內(nèi)部中間位置上，所述中空管道和循環(huán)水路管的連接處進(jìn)出水管上方均設(shè)置有固定懸吊桿，通過(guò)設(shè)置有固定懸吊桿結(jié)構(gòu)，從而便于懸吊放置外部管道，固定懸吊桿的焊接固定塊焊接固定連接在中空管道上，這樣在使用的時(shí)候不易脫落，而連接豎桿和連接橫桿構(gòu)成的懸吊狀態(tài)，使得金屬扣環(huán)便于懸吊放置，而金屬扣環(huán)因內(nèi)部的形狀，這樣有效扣接固定住外側(cè)管道，使得外部管道可以有效懸吊放置，從而避免管道連接處因下壓造成的折斷損壞，而通過(guò)設(shè)置有儲(chǔ)液管道罐結(jié)構(gòu)，這樣便于接收水源進(jìn)行集中處理使用。

防甩脫的粉末冶金齒輪 987     

 0

本實(shí)用新型涉及一種防甩脫的粉末冶金齒輪，其由齒輪、連接軸和固定螺帽組成，齒輪通過(guò)螺紋A與連接軸上的螺紋B配合來(lái)安裝在連接軸上，齒輪的側(cè)面設(shè)有的限位槽能夠方便固定螺帽固定齒輪的位置，齒輪的側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)固定螺帽能夠最大程度的固定齒輪的位置，使其不移動(dòng)，本實(shí)用新型拆卸方便，在方便拆卸的同時(shí)能夠有效的固定齒輪的安裝位置。

粉末冶金的全方位混料裝置 712     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了涉及全方位混料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金的全方位混料裝置，包括混料箱，混料箱的內(nèi)壁中設(shè)置有風(fēng)腔，風(fēng)腔的上端連通設(shè)置有吹風(fēng)泵，吹風(fēng)泵固定焊接在混料箱的上表面，風(fēng)腔的下端與混料箱的內(nèi)部之間通過(guò)單向氣閥相連通，混料箱的上表面中間位置固定焊接有電機(jī)，電機(jī)的下端傳動(dòng)連接有電機(jī)轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中通過(guò)小型振動(dòng)帶動(dòng)四組混料板進(jìn)行振動(dòng)，通過(guò)單向氣閥進(jìn)行吹氣，輔助金屬粉末進(jìn)行混合，混合均勻；本實(shí)用新型中四組混料板之間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)彈簧連接，能夠?qū)⒄駝?dòng)力彼此傳遞，進(jìn)行同時(shí)振動(dòng)，輔助金屬粉末充分混合。

粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)治具 1128     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)治具，包括治具本體、制品本體和定位柱，所述制品本體的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有治具本體，所述治具本體的內(nèi)部設(shè)置有定位孔，所述定位孔的內(nèi)部滑動(dòng)套合有定位柱，所述定位柱的兩端分別穿過(guò)制品本體的中心位置和定位孔延伸至治具本體的外側(cè)，所述治具本體包括第一連接環(huán)、連接條和第二連接環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本裝置在使用過(guò)程中可以對(duì)制品本體進(jìn)行有效成分的燒結(jié)，大大提高了制品本體的穩(wěn)定性。

粉末冶金模具參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng) 989     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末冶金模具參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)，屬于繪圖輔助設(shè)計(jì)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括：模具參數(shù)化設(shè)計(jì)軟件部分和數(shù)據(jù)庫(kù)部分，模具參數(shù)化設(shè)計(jì)軟件部分包括數(shù)據(jù)輸入模塊、經(jīng)驗(yàn)邏輯層模塊和圖形繪制模塊；所述數(shù)據(jù)輸入模塊提供數(shù)據(jù)輸入界面，供用戶輸入預(yù)先存儲(chǔ)的參數(shù)信息和模具設(shè)計(jì)的模具具體規(guī)格參數(shù)信息，所述經(jīng)驗(yàn)邏輯層模塊接收數(shù)據(jù)輸入模塊傳遞的預(yù)先存儲(chǔ)的參數(shù)信息并將其存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)中，并利用數(shù)據(jù)輸入模塊傳遞的模具具體規(guī)格參數(shù)信息，計(jì)算用戶所設(shè)計(jì)的模具的出關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)和線的坐標(biāo)，隨后由圖形繪制模塊調(diào)用所述關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)和線的坐標(biāo)并繪制和展示模具的設(shè)計(jì)圖紙。本發(fā)明解決了人工繪圖效率低、成本高，對(duì)設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)要求高的問(wèn)題。

智能定位全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子及粉末冶金制造工藝 982     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種智能定位全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子及粉末冶金制造工藝，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子，內(nèi)轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)并相互配合，定子內(nèi)設(shè)有內(nèi)凹齒，內(nèi)轉(zhuǎn)子外設(shè)有外凸齒，外凸齒與內(nèi)凹齒能夠相互嚙合，在內(nèi)轉(zhuǎn)子的中心設(shè)有與軸件配合的中心通孔，相鄰兩個(gè)內(nèi)凹齒之間設(shè)有向定子中心凸起的弧形連接面，在相鄰兩個(gè)外凸齒之間設(shè)有向內(nèi)轉(zhuǎn)子外壁凸起并與弧形連接面配合的弧形接觸面，在每一個(gè)內(nèi)凹齒的側(cè)邊均設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的第一減輕槽，在每一個(gè)弧形接觸面的內(nèi)側(cè)均設(shè)有靠近中心通孔的圓環(huán)形的第二減輕槽，在定子側(cè)邊設(shè)有感應(yīng)器以及控制器，的控制器與感應(yīng)器電連接，在內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠獲取機(jī)械能實(shí)行自主發(fā)電的發(fā)電器。本發(fā)明便于后期查閱。

耐磨損高硬度粉末冶金氣門座的制備方法 759     

 0

本發(fā)明涉及一種耐磨損高硬度粉末冶金氣門座的制備方法，應(yīng)用多弧離子鍍（AIP）設(shè)備，將爐內(nèi)溫度控制在100?300℃，采用多弧離子鍍多層納米膜制備工藝，在氣門座工作表面生成氮化鉻、氮化鈦相間層疊而成的多元多層納米膜涂層。制備方法：基礎(chǔ)粉末采用高壓水霧化制備的低合金粉末，在自動(dòng)粉末成型機(jī)進(jìn)行壓制成型，之后置入推桿式燒結(jié)爐，在氨分解氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。采用銅溶浸工藝，再將燒結(jié)坯置入多弧離子鍍（AIP）設(shè)備進(jìn)行涂層處理，產(chǎn)品薄膜多層化及添加其它元素。本發(fā)明制得的產(chǎn)品具有優(yōu)良的結(jié)合強(qiáng)度，表面顯微硬度、耐磨、高硬度，且可大幅度延長(zhǎng)使用壽命。

水泥、冶金工業(yè)用大型閘板閥下閥體 886     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥、冶金工業(yè)用大型閘板閥下閥體，包括下閥體、連接方法蘭、腔體、圓口短接、調(diào)隙環(huán)、支座和閥板，所述下閥體與連接方法蘭連接，下閥體的底部安裝有支座，下閥體的腔體內(nèi)設(shè)有圓口短接，所述閥板與下閥體之間設(shè)有調(diào)隙環(huán)，調(diào)隙環(huán)安裝在下閥體腔隙內(nèi)。本發(fā)明方便可靠，便于加工，容易控制，生產(chǎn)成本低。

用于發(fā)動(dòng)機(jī)粉末冶金模具的線切割設(shè)備 1094     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)粉末冶金模具的線切割設(shè)備，具體涉及線切割設(shè)備領(lǐng)域，包括箱體和底板，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有滑軌,并且滑軌的外表面滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有線切割機(jī)主體，所述箱體內(nèi)壁的底部開(kāi)設(shè)有固定槽，并且固定槽內(nèi)壁的底部固定連接有第一彈性件。本實(shí)用新型能夠在線切割機(jī)搬運(yùn)的過(guò)程中起到很好的減震緩沖作用，從而對(duì)線切割機(jī)起到很好的保護(hù)作用，降低了線切割機(jī)零部件因震動(dòng)發(fā)生故障或損壞的可能，延長(zhǎng)了線切割機(jī)的使用壽命，能夠在線切割機(jī)使用過(guò)程中對(duì)灰塵等進(jìn)行快速充分的吸收處理，降低了線切割機(jī)灰塵的沾染，更好的保證了線切割機(jī)的使用。

冶金爐用濕式除塵降塵裝置及其使用方法 1134     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金爐用濕式除塵降塵裝置及其使用方法，包括主管道；除塵降塵機(jī)構(gòu)包括下彎管道、傾斜管道和過(guò)水箱，過(guò)水箱內(nèi)設(shè)置有沐浴水并連接水循環(huán)處理裝置，傾斜管道的最下端設(shè)置有軸承，軸承的內(nèi)圈連接有吸塵機(jī)構(gòu)，傾斜管道內(nèi)還設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)；吸塵機(jī)構(gòu)包括與軸承內(nèi)圈連接的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上均勻設(shè)置有過(guò)孔和環(huán)狀海綿，環(huán)狀海綿外設(shè)置有彈性固定網(wǎng)，彈性固定網(wǎng)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接，環(huán)狀海綿的一部分浸入到沐浴水中，環(huán)狀海綿還連接有壓迫機(jī)構(gòu)。通過(guò)上述設(shè)置，設(shè)置多個(gè)降塵除塵機(jī)構(gòu)中的環(huán)狀海綿對(duì)氣體中的粉塵進(jìn)行吸附，并且通過(guò)壓迫機(jī)構(gòu)將粉塵從環(huán)狀海綿中洗出，具有除塵效率高的優(yōu)點(diǎn)。

粉末冶金用除塵設(shè)備 1053     

 0

本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末冶金用除塵設(shè)備，包括底座，所述底座的上端面通過(guò)螺釘安裝固定有除塵箱和抽風(fēng)機(jī)，除塵箱內(nèi)壁的下部水平焊接有支撐網(wǎng)板和頂針，支撐網(wǎng)板的兩側(cè)垂直焊接有滑軌，滑軌內(nèi)滑動(dòng)配合有濾板，除塵箱上端面的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)滑插設(shè)置有支架，且支架的下端面與濾板的上端面通過(guò)焊接固定，除塵箱的頂壁通過(guò)螺釘水平安裝固定有輸水管，底座上端面的一側(cè)通過(guò)螺釘安裝固定有中轉(zhuǎn)箱。本實(shí)用新型中，可以對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)使用，同時(shí)支撐網(wǎng)板上的頂針可以對(duì)阻塞濾板濾孔的雜質(zhì)進(jìn)行疏通，提高了水循環(huán)的效率，從而更好的滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。