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本發(fā)明公開了一種礦山用礦石清洗裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的底部設(shè)置有底座,所述底座的頂部中間固定有支撐架,所述支撐架的頂部中間安裝有振動電機,所述底座的頂部左側(cè)固定有支撐板,所述支撐板的左側(cè)設(shè)置有第一出料口,所述支撐板的頂部與支撐架的頂部之間固定安裝有振動篩網(wǎng),所述裝置本體的右側(cè)中間的前后內(nèi)壁之間安裝有第二傳送帶,所述第二傳送帶的左側(cè)設(shè)置有第一傳送帶,所述第一傳送帶的外表面等距設(shè)置有限位條。本發(fā)明通過設(shè)置閥門控制上下連接管,使得上下噴頭的噴水量均能較好的進行調(diào)節(jié)控制,保證了礦石能在最少的用水量下得到最好的沖洗效果,有效的節(jié)約了水資源的浪費。
本發(fā)明涉及黃銅礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種黃銅礦選礦用多級沉淀池,包括沉淀盒;所述沉淀盒上開設(shè)有相互連通的進料孔、流料孔、處理槽和出料孔,所述進料孔內(nèi)架設(shè)有過濾板,所述沉淀盒的頂端固定連接有裝料盒,所述裝料盒的底部開設(shè)有出料口,所述出料口內(nèi)活動連接有堵塊,所述堵塊的下端固定連接有相連桿,所述相連桿的底端固定連接有載料板,所述載料板彈性連接在流料孔內(nèi);所述處理槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁上對稱固定連接有濾料盒,所述濾料盒上開設(shè)有濾孔,所述濾料盒的一端開設(shè)有進口;本發(fā)明通過過濾板實現(xiàn)了對重金屬污水中的雜質(zhì)進行過濾處理,同時通過濾料盒實現(xiàn)對黃銅礦沉淀的篩選作用,實現(xiàn)多級處理的目的。
本發(fā)明公開了一種具有模塊化選礦機構(gòu)的盤式真空過濾選礦機,具體涉及選礦機技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過真空過濾機圓盤的介入,可以實現(xiàn)礦液與固體物料的分離,同時通過改變圓盤位置上移的同時,可以實現(xiàn)對多個圓盤位置的合并,并且可以順利控制出料裝置的運動,使得出料裝置可以通過往復(fù)運動達到均勻出料的工作,同時通過磁條的作用可以對排料過程中的鐵質(zhì)進行吸附,并通過裝配孔對刮板的安裝設(shè)計,使得刮板可以順利將鐵質(zhì)刮落,進而實現(xiàn)鐵質(zhì)分離的作用,則本裝置通過圓盤的設(shè)計不僅可以實現(xiàn)礦液和固體物料的分離,還可以通過圓盤實現(xiàn)物料中的鐵質(zhì)篩選剝離的作用,而且無需增設(shè)其他設(shè)備即可大的雙功能得作用,從而可以達到更好的應(yīng)用效果。
本發(fā)明公開了一種利用金尾礦和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法,將金尾礦、螢石尾礦和改質(zhì)劑,加熱熔化得玻璃熔液,水淬處理,形成玻璃顆粒,進行破碎篩分處理,選取玻璃顆粒烘干后鋪至模具上,進行燒結(jié)、晶化、保溫、退火冷卻,對產(chǎn)品表面進行拋光打磨,得到成品微晶玻璃。本發(fā)明的方法金尾礦和螢石尾礦綜合利用率高,且制備方法簡單,原料來源方便,成本低廉,制得的微晶玻璃具有優(yōu)良的抗彎強度和顯微硬度,且無氟化物浸出,具有較高的附加值,為金尾礦和螢石尾礦的資源化綜合利用提供了新的途徑,具有顯著的經(jīng)濟與社會效益。
本發(fā)明公開了一種礦山機械中用于選礦的反擊式破碎機,其結(jié)構(gòu)包括入料口、前襯板、連接軸、傳動主機、機框,入料口固定在機框上,機框與前襯板焊接在一起,傳動主機安裝在機框的側(cè)邊,傳動主機上設(shè)置有連接軸,入料口包括擋板、傳動機械、卡塊、框邊、排料槽,擋板水平連接在排料槽內(nèi),本發(fā)明擋板通過傳動機械呈豎直活動配合于入料口輸入的礦石,擋板設(shè)置的磁板往復(fù)作用在礦石中,利用磁性篩選掉礦石中含有的鐵塊,避免其掉入到雙輥間損壞破碎機。
本發(fā)明公開了一種石英礦尾礦回收設(shè)備,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可以很好的對石英砂尾礦進行回收利用,本發(fā)明將石英砂尾礦進行篩選后依次經(jīng)過水洗脫泥、烘干擦洗、初級磁分離、浮選組件和次級磁分離,可以很好的將石英砂尾礦進行有效利用,本發(fā)明先進行水洗脫泥,這樣可以將尾礦中的泥土進行沖洗干凈,然后利用稍微烘干后利用磨盤進行擦洗,使得尾礦中的石英砂外表面的氧化鐵脫離,便于后續(xù)的磁分離,本發(fā)明初級磁分離時邊磁分離邊對尾礦進行互相打磨,可以提高磁分離的效率,浮選組件可以將石英石與石英砂進行分離,本發(fā)明在次級磁分離時,可以利用強磁力進行很好的將氧化鐵進行分離出,大大保證了尾礦石英砂的提取純度。
本實用新型公開了一種海洋采礦和選礦平臺,包括斗輪挖沙船和選礦船,所述的斗輪挖沙船由第一底艙、第一主甲板、操縱甲板、羅經(jīng)甲板、第一通訊天線、吊具、定位樁和懸臂吊組成,第一主甲板安裝在第一底艙的頂端,操縱甲板安裝在第一主甲板的頂面上,羅經(jīng)甲板安裝在操縱甲板的頂面上,吊具安裝在操縱甲板上,選礦船由第二底艙、第二主甲板、設(shè)備甲板、篩選裝置、第二通訊天線、天車和側(cè)式吊具組成。本實用新型海底采礦選礦運輸全系統(tǒng)綜合集成,實現(xiàn)了采選礦工作過程的高效與連續(xù),采用具有波浪補償?shù)呐_車定位樁系統(tǒng)的采礦船有著極其重要的優(yōu)勢,通過波浪補償?shù)墓δ埽梢跃彌_波浪對臺車定位樁系統(tǒng)的沖擊,保證采礦船在一定的風(fēng)浪下正常工作。
本發(fā)明公開了能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位的燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝,步驟如下:配料→加水混料→布料→點火→抽風(fēng)燒結(jié)→鼓風(fēng)冷卻→破碎→篩分整粒,配方為:混勻料:63.3~67.3%,磁選粉:1.5~2.5%,內(nèi)返礦:16~18%,石灰石粉:1.1~1.5%,白云石粉:5.5~7.5%,生石灰:2.5~3.5%,焦粉:4.2~4.5%,混勻料中各成分的重量配比為:紐曼粉:8.95~10.95%,電爐雜灰:1.78~2.18%,庫利亞諾賓粉:11.63~14.63%,ATLAS粉:8.05~9.85%,氧化鐵皮:2.5~3.7%,特粉:9.12~11.16%,塞拉利昂粉:8.91~10.89%,SFHT粉:7.16~8.76%,SSFG粉:13.67~16.73%,污泥:4.73~5.79%,高爐返礦:13.17~16.11%;混合料中水分含量為7.0~7.6%;料層厚度為770~820mm;抽風(fēng)負壓為?14.0~?17.0Kpa;燒結(jié)機速為1.6~2.1m/min。上述生產(chǎn)工藝能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位。
本發(fā)明涉及一種爐底渣加礦渣生產(chǎn)S75礦渣粉的工藝,其特征在于:具體生產(chǎn)工藝如下:爐底渣的篩選;爐底渣顆粒II的預(yù)處理;爐底渣顆粒II的活化;礦渣的預(yù)破碎;爐底渣顆粒的研磨;對爐底渣進行色選,得到富鐵爐底渣,通過對富鐵爐底渣加入脫硫石膏和木鈣進行機械力活化,避免直接在爐底渣中加入脫硫石膏和木鈣,減少了活化劑的使用;將礦渣放入到立磨機中與富鐵爐底渣及剩余的爐底渣顆粒按照比例混合研磨,形成礦渣粉,比表面積增大,粉末能量中的一部分轉(zhuǎn)化為新生顆粒的內(nèi)能和表面能,同時顆粒表面形成易溶于水的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)提高礦渣粉的活性;降低了研磨能耗;克服了爐底渣渣中鐵含量的差異導(dǎo)致不同批次的礦渣粉活性差異大的缺點。
一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝,涉及一種選礦工藝。包括以下步驟:a、將礦漿原料通過隔渣篩去除大渣;b、除大渣后的礦漿原料經(jīng)過分選過濾器去雜后進入分選機進行脫泥和精選,得到脫泥礦漿和礦泥漿;c、脫泥礦漿進入浮選程序、礦泥漿經(jīng)過脫水過濾器排雜后進入脫水機進行濃縮和脫水,得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。本工藝簡單可靠,提高了礦漿濃度和品位,脫泥徹底,并且實現(xiàn)了礦泥漿的快速濃縮和脫水;對于提高選別作業(yè)的穩(wěn)定性、精礦品位和回收率、降低浮選藥劑和凈水用量等方面有重要作用。
本實用新型公開了一種用于礦山選礦的遙控粉碎磁選一體機,包括電磁線圈、入料漏斗、粉碎室和信息處理器,所述電磁線圈下方設(shè)置有分選擋板,所述電磁線圈安裝在支架上,所述電磁線圈上方設(shè)置有可調(diào)變壓器,所述入料漏斗下方安裝有震動篩,所述震動篩中間設(shè)置有聚料槽,所述粉碎室的側(cè)壁上安裝有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器與所述信息處理器之間設(shè)置有電動機,所述信息處理器的另一端安裝有信號接收器。有益效果在于:可以直接將待磁選的礦石投入并粉碎之后進行磁選,一體化磁選作業(yè)能力強,降低了生產(chǎn)成本,具有遙控指揮磁選作業(yè)的功能,可以避免磁選過程中產(chǎn)生的粉塵損害工作人員人身健康,操作簡便,簡單易懂。
本發(fā)明公開了一種弱磁性鐵礦石的選礦方法,包括初次破碎、初次篩選、球磨、分級、脫泥處理、精選和入庫的步驟。本發(fā)明實現(xiàn)了采用一些常用設(shè)備就可實現(xiàn)現(xiàn)今還無法解決的對弱磁性鐵礦石的富集精選的大難題,其精選后的含鐵量可達50~55%,其流程是在多年的實踐基礎(chǔ)上得出的,對弱磁礦重選加以利用創(chuàng)新,得出了較高的選礦比和精粉品位。本發(fā)明技術(shù)操作性強,不需技術(shù)水平很高的技術(shù)人員,具有巨大的社會經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種礦業(yè)用礦石粉碎機,包括:本體外殼的一側(cè)焊接固定有投料口,所述本體外殼焊接固定在機架上,所述本體外殼內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端連接于電機的輸出端,所述轉(zhuǎn)軸上焊接固定有粉碎桿,所述本體外殼內(nèi)壁上焊接固定有第一擋板、第二擋板和第三檔板,所述本體外殼的底部設(shè)有下料口。本實用新型通過第一擋板和第二檔板,可以對礦石進行二次篩分,并在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動下,通過粉碎桿分別將第二檔板和第一擋板攔截的粗細不同的礦石進行剪切粉碎,有利于提高礦石的粉碎效率和粉碎效果,粉碎后通過下料口排出。
本實用新型公開了一種礦山尾礦含雜污泥的脫水設(shè)備,包括箱體,所述箱體的上方安裝有第一電機,所述第一電機的一側(cè)設(shè)置有進料斗,所述第一電機的下方安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸與箱體之間通過第一軸承進行連接,所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng),所述第一轉(zhuǎn)軸與篩網(wǎng)之間通過多個連接桿進行連接,所述篩網(wǎng)的下方安裝有加熱裝置,所述加熱裝置的一側(cè)設(shè)置有過濾裝置,所述加熱裝置的下方安裝有排泥管;本實用新型通過設(shè)置隔網(wǎng)、防水風(fēng)機、輸氣管、排液管、輸液管、增壓泵、過濾外殼、石英砂層、麥飯石層、活性炭層和濾網(wǎng),使得工作過程中產(chǎn)生的污水能夠得到一定的處理,從而減少了對外界的污染,提高了脫水設(shè)備的環(huán)保性。
本發(fā)明涉及一種旋流器溢流礦漿分級系統(tǒng)及礦漿分級工藝,礦漿進入一級旋流器進行離心分離,74μm以上粒級物料從一級旋流器的沉砂口排出,小于74μm粒級物料從一級旋流器的溢流口排出,經(jīng)緩沖罐緩存后,由一級渣漿泵送入二級旋流器進行離心分離;37μm以上粒級物料從二級旋流器的沉砂口排出,小于37μm粒級物料從二級旋流器的溢流口排出經(jīng)0.5mm隔渣篩除去大渣;除去大渣后的礦漿進入攪拌罐攪勻后,由二級渣漿泵送入0.8mm過濾器去雜;去雜后的礦漿進入斜盤分級機進行分級,分級機沉砂從斜盤分級機的底流出料口排出,分級機溢流從斜盤分級機的溢流出料口排出進入尾礦。該分級系統(tǒng)及工藝可以提高目的礦物回收率,提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種礦山礦石機械破碎設(shè)備,包括礦石抖動分流裝置、粉碎機自反饋傾斜裝置、碎石除塵分級裝置和防礦石飛濺限位裝置。本發(fā)明屬于礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種礦山礦石機械破碎設(shè)備;本發(fā)明為了避免巨型礦石進入粉碎設(shè)備時直接與粉碎用的齒輪直接碰撞,通過液壓平衡的原理,以礦石本身的重力勢能作為粉碎設(shè)備翻轉(zhuǎn)的動能,實現(xiàn)礦石越大,粉碎機傾斜角度越大,巨石越難以直接掉落在粉碎輪盤的設(shè)計目標(biāo);通過預(yù)設(shè)的斜向傾斜分流板,以不影響巨石傳動為前提,實現(xiàn)石碓中碎屑和砂石小顆粒的分流,避免碎屑進入粉碎機;在碎石掉落的過程中,通過非對稱擺放的擋板結(jié)構(gòu)配合風(fēng)能,將碎石中粉塵碎屑分離,降低再次篩分碎石的工序成本。
本發(fā)明公開了一種用于多金屬礦石分步富集的連續(xù)型高壓電脈沖碎礦裝置,屬于礦物加工中的礦物破碎富集技術(shù)領(lǐng)域。其裝置主要包括供電電源、變壓器、沖擊電壓發(fā)生器、氣體開關(guān)、破碎腔、高壓電極、篩網(wǎng)傳送裝置、固液分離器、精礦收集器、尾礦收集器。以上各個礦物組成經(jīng)導(dǎo)線和輔助裝置固定安裝成一個完整的操作系統(tǒng)。對于含有多種金屬組分的礦石,因各個金屬組分、脈石礦物之間的介電特性不同,各金屬組分解離所需的脈沖條件不同,使得高壓脈沖破碎金屬礦石是具有順序性的。利用高壓脈沖破碎金屬礦石具有順序性的特點,經(jīng)本裝置可將多金屬礦石中不同金屬組分分步富集,簡化多金屬礦后續(xù)選別流程,同時減少礦物的過粉碎,提高選礦效率。
本發(fā)明公開了一種礦山運輸?shù)V車,包括底板、支撐板、減震彈簧、車廂和行走機構(gòu);所述底板上方設(shè)有減震彈簧,減震彈簧均布設(shè)置多組,其中減震彈簧底部與底板固定設(shè)置;所述減震彈簧上方與支撐板固定設(shè)置;所述支撐板上方中間位置處螺紋固定安裝設(shè)置振動器;在支撐板上方左側(cè)設(shè)置有前支撐座,前支撐座上方連接設(shè)置氣缸,氣缸上方端部固定轉(zhuǎn)動設(shè)有與車廂底部固定的連接件;所述支撐板上方右側(cè)設(shè)有后支撐座,后支撐座頂部固定連接車廂的底部;所述車廂內(nèi)部中間位置處橫向設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)將車廂分割為上下兩部分;所述底板下端前后兩側(cè)對稱設(shè)置行走機構(gòu);本發(fā)明中,礦車行駛平穩(wěn)、快速、安全可靠性,結(jié)構(gòu)簡單,實用性高。
本發(fā)明涉及一種斜板溢流礦漿分級系統(tǒng)及礦漿分級工藝,礦漿進入旋流器進行離心分離,74μm以上粒級物料從旋流器的沉砂口排出,經(jīng)磨機再磨后回到旋流器中;小于74μm粒級物料從旋流器的溢流口排出,經(jīng)緩沖罐緩存后,由一級渣漿泵送入斜板濃密機進行沉降分離;37μm以上粒級物料從斜板濃密機的底流口排出,小于37μm粒級物料從斜板濃密機的溢流口排出經(jīng)0.5mm隔渣篩除去大渣;除去大渣后的礦漿進入攪拌罐攪勻后,由二級渣漿泵送入0.8mm過濾器去雜;去雜后的礦漿進入斜盤分級機進行分級,分級機沉砂從斜盤分級機的底流出料口排出,分級機溢流從斜盤分級機的溢流出料口排出進入尾礦。該分級系統(tǒng)及工藝可以提高目的礦物回收率,提高經(jīng)濟效益。
本實用新型屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種實驗室用礦石處理礦石破碎裝置,針對在實驗室研究礦石成分時,需要用到小礦石,現(xiàn)有的礦石破碎裝置體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不方便收集碎礦石,不適合實驗室使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括包括底板,所述底板的頂側(cè)固定安裝有機架,機架的頂部內(nèi)壁上固定安裝有套筒,套筒上轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定安裝有繞繩輪,繞繩輪的底側(cè)固定安裝有鋼絲繩的一端,鋼絲繩的另一端固定安裝有破碎錘。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單,移動座左右往復(fù)運動增大了破碎錘的破碎范圍,提高了破碎的效率,同時將碎礦石篩落到抽屜中,方便收集碎礦石。
本實用新型公開了一種選礦用新型礦石粉碎機,包括粉碎機本體、工作臺、烘干室、進料口、篩網(wǎng)、烘干裝置、傳送裝置、攪拌室、攪拌軸、攪拌葉片、伸縮推桿和顎式粉碎機,所述粉碎機本體設(shè)有所述工作臺,所述工作臺表面一側(cè)設(shè)有所述烘干室,所述烘干室外部表面一側(cè)設(shè)有所述進料口,所述進料口一側(cè)連接有所述篩網(wǎng),所述烘干室內(nèi)部上方設(shè)有所述烘干裝置,所述烘干裝置下方設(shè)有所述傳送裝置,所述烘干室外部一側(cè)設(shè)有所述攪拌室,所述攪拌室內(nèi)部中部設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸表面設(shè)有所述攪拌葉片,所述攪拌室一角設(shè)有所述伸縮推桿,所述攪拌室外部遠離所述烘干室一側(cè)設(shè)有所述顎式粉碎機,通過設(shè)置儲物室可以對需要對工具進行儲存,方便管理和使用。
本實用新型公開了一種采礦工程用礦石采集破碎裝置,包括破碎箱體,破碎箱體的頂端和一側(cè)均設(shè)置有安裝座,兩個所述安裝座之間安裝有輸送帶一,所述破碎箱體上端兩側(cè)內(nèi)壁通過滾動軸承轉(zhuǎn)動連接有破碎桿,破碎桿的桿體外壁均固接有破碎輥,所述破碎箱體外壁背離安裝座一側(cè)還固接有水平板,水平板的上端通過螺釘固接有伺服電機一,兩根所述破碎桿背離安裝座一側(cè)均穿過破碎箱體并通過齒輪組轉(zhuǎn)動連接,所述伺服電機一的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一根所述破碎桿固接,所述破碎箱體中部內(nèi)壁還滑動連接有篩網(wǎng)。本實用新型很好的避免了礦石破碎時飛濺誤傷工人現(xiàn)象的發(fā)生,且采用篩選破碎,很好的保證礦石的破碎質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒,其技術(shù)方案的要點是,磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒由磷礦石尾礦、高粘凹凸棒石粘土、粉狀凹凸棒發(fā)泡劑、活性白土廢渣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、輕質(zhì)碳酸鈣和硫酸亞鐵組成。將配料進行攪拌混合、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度小、吸水率高、透氣性能優(yōu)越、外觀造型美觀無異味、輕質(zhì)強度好、微孔和大孔為一體的特點。用于培育或種植各種苗木、花草和蔬菜時,植物的根部將會從磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒里吸收有效磷、水或液態(tài)肥的營養(yǎng)成分,確保植物生長發(fā)育好和成活率高,適用于配制無土栽培基質(zhì)和營養(yǎng)土。
本發(fā)明公開了礦山選礦用脫水裝置,包括:選礦脫水機構(gòu)、卸料濾水機構(gòu)和卸料控制機構(gòu)以及布置于選礦脫水機構(gòu)兩側(cè)的進氣風(fēng)干箱和濾水箱,選礦脫水機構(gòu)包括選礦濾筒和用于支撐的支撐架,選礦濾筒的底端固定安裝有驅(qū)動電機,選礦濾筒的外側(cè)固定套接有感應(yīng)加熱環(huán)套,卸料濾水機構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、閥板支撐環(huán)、運動閥板和靜封板,卸料控制機構(gòu)包括控制轉(zhuǎn)把和控制軸桿,控制軸桿轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部。本發(fā)明中,通過設(shè)置新型篩選濾筒結(jié)構(gòu),在選料的過過程中通過運動閥板和靜封板之間的放料孔隙進行不同直徑礦石料粒的分選以及水液的導(dǎo)出,達到選礦與脫水的同步進行,設(shè)備一體化程度高,有效降低設(shè)備成本以及選礦生產(chǎn)工序,提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種礦漿脫泥系統(tǒng)及礦漿脫泥工藝,礦漿進入一級旋流器進行離心分離,74μm以上粒級物料從一級旋流器的沉砂口排出,經(jīng)磨機再磨后回到一級旋流器中;小于74μm粒級物料從一級旋流器的溢流口排出,經(jīng)緩沖罐緩存后,由一級渣漿泵送入二級旋流器進行離心分離;37μm以上粒級物料從二級旋流器的沉砂口排出,小于37μm粒級物料從二級旋流器的溢流口排出經(jīng)0.5mm隔渣篩除去大渣;除去大渣后的礦漿進入攪拌罐攪勻后,由二級渣漿泵送入0.8mm過濾器去雜;去雜后的礦漿進入斜盤分級機進行分級脫泥作業(yè),脫泥礦漿從斜盤分級機的底流出料口排出,礦泥漿從斜盤分級機的溢流出料口排出進入尾礦。該礦漿脫泥系統(tǒng)及工藝,流程短,分級精度、效率高。
本發(fā)明公開了一種鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒,其技術(shù)方案的要點是,鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒由鉀鹽礦尾礦、高粘凹凸棒石粘土、粉狀凹凸棒發(fā)泡劑、活性白土廢渣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、輕質(zhì)碳酸鈣和硫酸亞鐵組成。將配料進行攪拌混合、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度小、吸水率高、透氣性能優(yōu)越、外觀造型美觀無異味、輕質(zhì)強度好、微孔和大孔為一體的特點。用于培育或種植各種苗木、花草和蔬菜時,植物的根部將會從鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒里吸收水或液態(tài)肥的營養(yǎng)成分,確保植物生長發(fā)育好,成活率高和壽命更長,適用于配制無土栽培基質(zhì)和營養(yǎng)土。
一種沖擊地壓礦井礦震活動性實時量化的方法,該方法是根據(jù)微震監(jiān)測系統(tǒng)實時接收到的礦震波形,確定礦震時間Tn、礦震空間(Xn,Yn,Zn)及礦震能量En,礦震事件設(shè)為Mn;從Tn時刻向前推移時間ΔT,篩選這段時間內(nèi)的所有礦震事件并設(shè)為集合S1,S1集合中包含m個礦震事件;量化Mm礦震事件的時間離散度Jm、空間離散度Km和能量活動程度Lg(Em);融合礦震時間離散度、礦震空間離散度及礦震能量活動程度三指標(biāo)為礦震活動性指標(biāo)Cm;構(gòu)建礦震活動性異常指數(shù)Wb來評估當(dāng)前工作面的沖擊風(fēng)險。該方法能準(zhǔn)確實時量化評估礦震活動性,并進一步提出礦震活動性異常指數(shù)來用于實時判別工作面的沖擊風(fēng)險。
本發(fā)明涉及一種混合鐵礦磨礦磁選提質(zhì)制砂工藝,包括:一段磨礦、磁選、二段磨礦、篩分選別、生產(chǎn)鐵尾砂等步驟。本發(fā)明提供的混合鐵礦磨礦磁選提質(zhì)制砂工藝,對含磁鐵礦、赤褐鐵礦、菱鐵礦等的難選混合鐵礦在磨礦階段采取磁選提質(zhì)制砂工藝技術(shù)和方法,預(yù)先對入磨礦中的粗粒級尾礦和脈石等雜質(zhì)拋廢,提高二段磨礦和后工序的鐵精礦生產(chǎn)效率,降低選礦磨礦段的功耗、備件材料消耗等生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。磁選拋廢的尾礦分粒級加工成機制砂和水泥校正劑,實現(xiàn)對尾礦全部資源化綜合利用,實現(xiàn)礦山尾礦零排放目標(biāo)。符合國家綠色環(huán)保要求,支撐國民經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展,為礦山企業(yè)創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供多功能采礦選礦一體平臺,挖掘架一端設(shè)置于主甲板上,挖掘架的另一端設(shè)置斗輪挖掘器;挖掘斗的末端為斗齒;斗齒的末端固定連接齒尖;齒尖的外側(cè)設(shè)置齒翼;在相鄰兩個斗齒之間,還設(shè)置輔齒,所述輔齒焊接于挖掘斗的末端,所述輔齒的齒面上開設(shè)凹槽;所述磁選機設(shè)置于主甲板上,所述磁選機的篩選末端與輸送管道連接,將廢料輸送至輸送管道內(nèi),所述輸送管道末端位于海下。具有采礦、選礦及排礦功能集中于一個綜合平臺,成為高效、環(huán)保、綠色的海上礦產(chǎn)資源綜合采掘、加工工廠。新型的斗輪挖掘器的設(shè)置解決了鐵板沙礦層的采掘問題。挖掘架具有緩沖劑受力補償能力,解決現(xiàn)有挖掘架易損壞、折斷的問題。
本實用新型屬于洗礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種紅土礦洗礦設(shè)備,針對現(xiàn)有的洗礦設(shè)備不便于對礦石進行篩選和傳遞,洗礦效果低,同時不能對清洗水重復(fù)利用,造成資源浪費的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括洗礦筒,洗礦筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有螺旋葉,螺旋葉為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),洗礦筒的外側(cè)連接有供料管,供料管內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋葉軸,供料管上連接有加料口,供料管的底部轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,驅(qū)動桿與螺旋葉軸傳動連接,供料管的底部連接有驅(qū)動結(jié)構(gòu),驅(qū)動結(jié)構(gòu)與驅(qū)動桿傳動連接,驅(qū)動桿的右端固定安裝有第一錐齒輪。本實用新型便于對礦石進行篩選和傳遞,提高洗礦效果,能對清洗水重復(fù)利用,避免資源浪費。
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