一種波動輥式細料預篩分機,屬于礦山機械技術領域。包括箱體,箱體腔的左端為投料口、右端為出料口;一組篩分輥,各由篩分輥軸、輥軸驅(qū)動鏈輪和一組輥軸套構(gòu)成;動力機構(gòu),其一個篩分輥軸的前軸頭與動力機構(gòu)連接,特點:還包括一組篩分輥清潔板,該組篩分輥清潔板在對應于一組篩分輥的下方的位置固定在箱體腔內(nèi),與一組輥軸套相對應,一組輥軸套上各有復數(shù)個圓形、橢圓形篩分凸緣,復數(shù)個圓形篩分凸緣的總數(shù)量比復數(shù)個橢圓形篩分凸緣的總數(shù)量多一個,兩相鄰篩分輥軸上的一組輥軸套上的橢圓形篩分凸緣彼此形成90°交錯的關系。減輕工作強度,保障篩分工作效率;有利于將沾附在物料上的粘濕性物質(zhì)被一組輥軸套分剝;方便安裝,保障安裝效果。
一種聚氨酯微孔篩面,在聚氨酯板上整齊地排列著長條形篩孔,篩面的開孔率為25~40%。通常篩孔正面孔口短邊0.1~0.3mm,長邊15~18mm。篩孔的背面成喇叭口狀,其孔壁斜度為3°~5°。篩孔排列在各個相等的矩形分布區(qū)內(nèi),相鄰分布區(qū)間隔1~1.2mm。本實用新型具有很好的柔性和耐磨性,適用于高頻振動式篩網(wǎng),使用壽命長;由于開孔率高,有效提高細小礦粉的產(chǎn)率,使用效果好。除了用于礦粉的篩分選料,也可用于化工、食品、制藥等領域各類細小物料的篩分。
本發(fā)明涉及鹽井開采技術領域,特別是一種鹽井采鹵用篩管,包括設置在鹽井技術套管內(nèi)的中心管,所述中心管下端連接有導向錐;所述中心管下部靠近導向錐處開有若干長條形割縫,所述割縫的總面積大于中心管的橫截面積。本發(fā)明還包括一種鹽井采鹵用篩管的使用方法,包括以下步驟:(1)將鹽井采鹵用篩管插入鹽穴鹽礦層砂礫中,邊插入邊注水;(2)向鹽井采鹵用篩管與技術套管之間的環(huán)空注水,然后通過壓力降鹵水從鹽井采鹵用篩管中壓出。采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明的鹽井采鹵用篩管的采用割縫替代小孔,這樣在相同排量下,割縫的寬度遠遠小于孔的直徑,明顯的提升了篩管過濾砂礫的效果,另外篩管可以插入更深以便抽取鹽礦品位高的鹵水。
本實用新型公布細粒分級篩,屬于1~20mm細粒粘性物料的干法篩分技術領域。包括機架座,機架座上安有篩分裝置,篩分裝置一端設有入料溜槽,另一端設有出料溜槽,在篩分裝置下方設有篩下溜槽;篩分裝置包括多根平行布置的篩軸;篩軸上裝有多片均勻布置的可軸向調(diào)節(jié)的錐型篩片;相鄰篩軸上的錐型篩片彼此穿插布置、并留有均勻的間隙,組成篩孔;每個篩軸下都安裝有與錐型篩片相配合的隱埋式可調(diào)錐型刮刀。本實用新型專為篩分潮濕、易堵、跑粗、細粒粘性物料設計,特別適用于煤礦、洗煤廠、火力電廠、碼頭、冶金等領域細粒粘性物料的干法篩分。
一種篩板式高壓電選機,包括機架和水平設置的電極轉(zhuǎn)鼓,電極轉(zhuǎn)鼓的兩端與機架相連,在電極轉(zhuǎn)鼓的下方設有電極篩板,在電極轉(zhuǎn)鼓的前側(cè)與機架之間設有分選通道,分選通道的入料口處設有給料裝置,在電極轉(zhuǎn)鼓的后側(cè)設有卸料毛刷,卸料毛刷的下方設有非導體接料斗,非導體接料斗的上端口設有斜向電極篩板的分隔板,在電極篩板的下方設有接料斗。本實用新型通過設電極轉(zhuǎn)鼓和電極篩板,電極轉(zhuǎn)鼓和機架之間設分選通道,通過電暈靜電復合電極分離物料,分離徹底,精礦產(chǎn)率高,特別對導體含量多而非導體含量少的礦物容易分離,單機處理能力大,易于操作管理,且整機疊加組合裝配,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
一種單段錘式篩分破碎機,屬于礦山機械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機箱本體,左箱體的上部構(gòu)成為進料口;一破碎轉(zhuǎn)子,位于所述破碎機箱本體內(nèi),設置在前箱體和后箱體上,在該破碎轉(zhuǎn)子上設置有錘頭;一終篩機構(gòu),設在破碎工作腔內(nèi),特點是:在左箱體的外側(cè)且在對應于進料口的部位配置有一預分篩機構(gòu);在左箱體上并且朝向所述破碎工作腔的一側(cè)配設有一格柵體,該格柵體對應于進料口的下方,預分篩機構(gòu)、格柵體以及終篩機構(gòu)三者之間依次構(gòu)成高度自上而下逐次降低的梯度關系。優(yōu)點:能抑制過粉碎;確保破碎工作腔中的粗料先碎先出;節(jié)約破碎機的能源消耗,提高破碎效率。
本實用新型公開了一種濕法分級篩板,包括篩板、篩孔區(qū)域和凸起結(jié)構(gòu);篩板上設置有若干個篩孔區(qū)域,凸起結(jié)構(gòu)為若干個且設置在篩孔區(qū)域邊緣;凸起結(jié)構(gòu)設置在相鄰的兩個篩孔區(qū)域之間的篩板上,凸起結(jié)構(gòu)沿橫向排列與物料前進的方向垂直;凸起結(jié)構(gòu)為圓錐狀、圓柱狀、半球狀、棱柱狀、棱錐狀、棱臺狀或不規(guī)則形狀。本實用新型在濕法分級篩板的表面布置許多形狀不規(guī)則的凸起結(jié)構(gòu),通過這些凸起結(jié)構(gòu)來改變礦漿中下層大粒徑物料相對穩(wěn)定的運動狀態(tài),使礦漿上層的小粒徑物料更容易下到下層,從而使分級更快更高效。
本實用新型公開了一種冶金設備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置,涉及冶金加工設備技術領域。該冶金設備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置,包括空心座,空心座的一側(cè)外表面焊接有U型板,U型板的一側(cè)內(nèi)表壁中心處沿水平方向安裝有電動推桿,電動推桿的一端延伸至空心座的內(nèi)部,電動推桿的一端焊接有推板。該冶金設備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置,將硅鐵礦熱爐粉末放置在篩分筒的內(nèi)部,關上密封蓋,通過電機的發(fā)動,從而使得篩分筒進行轉(zhuǎn)動,通過篩分筒上的篩孔,從而可以將粉末篩出,由于圓筒的內(nèi)部底面為斜面,從而使得篩分出來的粉末可以更好的通過出料口進入到空心座的內(nèi)部,在使用上可以快速的對硅鐵礦熱爐粉末進行篩分處理,有效的提高了篩分的效率。
一種收口等厚振動篩,屬于振動篩分機械,適用于對原煤、礦石以及其他物料進行粒度分級、脫介。通過改變篩箱的形狀,使篩箱由入料端至出料端呈收口狀;合理布置激振器和振動軸的位置于振動篩篩箱質(zhì)心的后上方,實現(xiàn)入料端和出料端的變橢圓軌跡振動,結(jié)合收口狀篩面,使物料的篩分接觸面積逐漸減小,從而最終整體實現(xiàn)等厚篩分效果。此振動篩可以很好地節(jié)省篩面,提高篩面利用率,且結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,等厚篩分效果良好可靠,可廣泛用于完成煤炭、礦山等各行業(yè)中的中小型物料分級作業(yè)中。
本發(fā)明的板塊式超靜定組合承重梁特大型振動篩,包括由篩板、橫梁連接構(gòu)成的篩箱,支撐在篩箱下的彈性支承體,激振器,設在電機座上的電動機和傳動裝置,所述的篩箱內(nèi)設有板塊式超靜定組合承重梁,通過高強度鉸制螺栓與篩箱聯(lián)接成一體,篩箱的出料端和入料端設有與組合承重梁相連的矩型封閉梁,由此構(gòu)成一個封閉的大剛度包容體。結(jié)構(gòu)剛度增大,振動篩參振重量減輕,振動篩的單機產(chǎn)率和效率提高;篩體結(jié)構(gòu)簡化,加工工藝簡單,整機可分組件組合安裝運輸。由于結(jié)構(gòu)的可靠性,使得整機綜合機械性能和可靠性壽命都得到改善和提高,能滿足我國大型煤礦,選煤廠的生產(chǎn)需要,在煤炭,冶金、化工、環(huán)保等領域具有廣泛的實用性。
本發(fā)明涉及一種利用天然礦物原料紅輝沸石合 成A型分子篩的方法。其步驟包括紅輝沸石球磨、過篩、焙燒 活化、反應混合物配制、水熱晶化、洗滌、過濾、干燥。焙燒 溫度為550-650℃。晶化溫度100±5℃, 晶化時間4-6小時 產(chǎn)物洗滌至pH值小于10, 干燥溫度110℃。本發(fā)明與現(xiàn)有技術 相比, 大大節(jié)省了原材料成本, 設備和工藝簡單、無污染、4A分 子篩產(chǎn)率高, 單批產(chǎn)出相對紅輝沸石計算, 增重達40%, 適于大規(guī) 模生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種全自動袋裝原料取樣篩分一體化機組,屬于冶金礦產(chǎn)品質(zhì)量檢驗技術領域,包括通過傳輸環(huán)節(jié)銜接在一起的自動破袋機、振動料倉給料機、一級采樣機、振動給料機、二級采樣機、樣品輸出裝置、篩分料倉給料器、圓筒篩分機、篩分出料輸送裝置、稱量臺、返料出袋裝置、控制及監(jiān)控系統(tǒng)。本實用新型通過全流程一體化設計,以合理的結(jié)構(gòu)布局和適當?shù)膯卧暯樱淖兞巳斯ち鲃臃稚⒌淖鳂I(yè)模式,實現(xiàn)了冶金礦產(chǎn)品質(zhì)量檢驗篩分取樣的全自動高效運行,避免了人為因素的影響,降低了勞動強度,有利于流程自閉環(huán)管控和清潔質(zhì)檢,特別適用于冶金企業(yè)鐵合金等高價值原料的質(zhì)檢作業(yè)。
本發(fā)明涉及煤礦的技術領域,特別是涉及一種回轉(zhuǎn)式煤炭粉碎篩分設備,其有利于對煤炭進行充分粉碎,保證粉碎的均勻性;包括:支撐板;篩筒,篩筒上設置有上料裝置,篩筒內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動設置有主軸,主軸水平活動安裝在兩組支撐板之間,并且篩筒與兩組支撐板徑向相對靜止;挖掘斗,挖掘斗固定安裝在主軸上,用于在隨主軸轉(zhuǎn)動過程中收集篩筒內(nèi)部煤礦,挖掘斗內(nèi)部設置有兩組粉碎輥,用于對進入至挖掘斗內(nèi)部的煤炭進行粉碎;驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置安裝在支撐板上用于驅(qū)動主軸沿自身軸線旋轉(zhuǎn),同時驅(qū)動兩組粉碎輥相對同步轉(zhuǎn)動;其中,挖掘斗遠離主軸的邊緣與篩筒的圓周內(nèi)壁貼近。
選煤用篩板。本實用新型涉及一種礦用選礦篩板。篩板具有進煤端、出煤端,篩板上設有篩條,篩條間為篩孔,篩板橫向上相鄰篩孔間的篩條的頂面為進煤端高、出煤端低的斜面,使篩板的上表面在縱向截面上為鋸齒狀。本實用新型改變了以往篩板為平面形的結(jié)構(gòu);將篩板上表面改變?yōu)殇忼X形,在篩板上設置了若干具有“齒尖”的凸起。這樣,煤塊在運行中撞擊到凸起,煤塊表面的松散層會被撞落,一些結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的煤塊會破碎,從而增加了透篩率。與現(xiàn)有技術的比較,透篩率提高了5~10%。
高效篩分機,含有機體、篩筒、篩筒軸、進料口、出料口和驅(qū)動機構(gòu),篩筒為一段式篩倉或多段式篩倉,篩筒固定在篩筒軸上,篩筒軸與機體活動連接,篩筒軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,其特征在于在篩筒軸上沿軸向設置了若干內(nèi)清掃器,內(nèi)清掃器與篩筒軸活動連接,內(nèi)清掃器上活動安裝了至少一個滾針式內(nèi)清掃刷,滾針式內(nèi)清掃刷上的滾針抵壓在篩網(wǎng)的內(nèi)壁上或穿過篩網(wǎng)上的篩孔。在篩網(wǎng)的外側(cè)還固定安裝了外清掃器,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好,篩分效率是常規(guī)滾動篩的1.5-3倍,特別是對濕度高容易粘結(jié)篩網(wǎng)難以篩分的物料篩分效果尤其顯著。適用于對干、濕物料不同粒徑顆粒及粉未混合物料的篩分,廣泛運用于化工、建材、礦山、塑料、食品等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種旋流分級篩,包括圓柱導流筒、篩藍、圓錐管、入料管、溢流中心管、底流口和透篩出口管;所述溢流中心管穿過導流筒并伸入到篩藍內(nèi)部;所述圓柱導流筒的底端固定連接篩藍的頂端;所述篩藍的底端固定連接圓錐管的頂端;所述圓錐管的底端固定連接底流口法蘭;所述篩藍的外部設有中空外殼;所述中空外殼的底部周向分布有2~6個透篩礦漿出口;所述入料管與圓柱導流筒內(nèi)切。本發(fā)明在圓柱導流筒內(nèi)強化離心力場的分級作用下,實現(xiàn)預分級以保證進入溢流中心管的礦漿粒度足夠細,不跑粗。利用篩藍內(nèi)外側(cè)的壓力差使得外螺旋中的高密度顆粒實現(xiàn)透篩分級,提高了旋流器的分級效率和處理能力。
本發(fā)明涉及一種用紅輝沸石合成Y型分子篩的方法。它包括焙燒、球磨、過篩、酸洗、成膠、水熱晶化過程,紅輝沸石經(jīng)焙燒、球磨后酸洗、固液分離,然后進行水熱反應混合物配置,再水熱晶化,洗滌、分離、過濾、干燥,獲得Y型分子篩粉末。本發(fā)明利用廉價天然礦物紅輝沸石作為原料,可節(jié)省原材料成本,節(jié)省能源,合成的Y型分子篩結(jié)晶度、白度、純度、產(chǎn)率高,設備和工藝簡單,無污染。
本發(fā)明涉及一種新型亞中孔沸石分子篩吸附劑的制備方法,包括:步驟1:所述亞中孔沸石分子篩吸附劑由天然輝沸石礦粉經(jīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化改性制成;步驟2:所述天然輝沸石經(jīng)機械粉碎的礦粉,通過鹽類或稀礦物酸水溶液多次陽離子交換部分取代該礦粉中的鈣離子后,加熱至350℃至600℃溫度,時間為1至2h,制成所述亞中孔沸石分子篩吸附劑。所述步驟1中,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化改性為了使所述天然輝沸石具有其它結(jié)構(gòu)類型沸石分子篩很少具有的較高的甲烷吸附量和對氮氣的吸附選擇性,使其在小分子氣體或有機物的吸附分離,有毒有害分子的去除,煤層氣和油田氣中甲烷的濃縮富集等化工和環(huán)保領域有重要工業(yè)應用前景。
一種結(jié)構(gòu)改進的單段錘式篩分破碎機,屬于礦山機械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機箱本體,左箱體的上部構(gòu)成有一進料口;一破碎轉(zhuǎn)子,位于破碎機箱本體內(nèi),設置在前箱體和后箱體上,在該破碎轉(zhuǎn)子上樞軸設置有錘頭;一用終篩機構(gòu),設在破碎工作腔內(nèi);一預分篩機構(gòu),設置在左箱體的外側(cè)的頂部,特點是:在左箱體上且朝向破碎工作腔的一側(cè)配置有一由一組格柵和一格柵下連梁構(gòu)成的格柵體。優(yōu)點:能抑制過粉碎;確保破碎工作腔中的礦石先碎先出;節(jié)約破碎機的能源消耗,提高破碎效率。
一種變橢圓軌跡等厚振動篩,適用于對原煤、礦石及其它物料進行粒度分級、脫介。它包括篩板和篩網(wǎng)組成的篩箱,支撐篩箱的前支座和后支座組成的彈性支架,設在篩箱上的單個激振傳動軸和設在單個激振傳動軸兩端的偏心激振器,電動機,電動機座,輪胎式聯(lián)軸器,單個激振傳動軸設置的位置偏離篩箱質(zhì)心,安裝于篩箱整體質(zhì)心的斜上方,不與篩箱整體的質(zhì)心重合。在篩面入料端產(chǎn)生的橢圓軌跡行程比較大,入料端到篩體中部橢圓的長軸逐漸變小,改變了傳統(tǒng)的平動橢圓相同的運動模式的特點和篩箱受等強度作用方式,該振動篩入料端輸送物料的能力強,能使入料端粒度分布均勻分層,其結(jié)構(gòu)簡單,透篩率高,使用效果好。
本發(fā)明公開了一種鋼材制備用振動篩砂機,其結(jié)構(gòu)包括底座、收集盤、振動架、篩分斗,底座頂面與收集盤底面焊接連接,振動架底面與收集盤頂面嵌固連接,篩分斗正反面與振動架中段活動卡合,本發(fā)明通過篩分斗來篩選較為大個的鐵礦石,在篩選過程中通過振動架產(chǎn)生擺動,并通過擺動產(chǎn)生的移動慣性頂動篩選管的擺錘錘擊分離板,使小顆粒礦石可以順利下落,并且通過慣性令分離頭反復做內(nèi)夾動作,進而在內(nèi)夾過程中拍擊鐵礦石表面的土層,并伸出外伸頭同時使其擴張,對土層表面進行拍擊的同時進行橫向拉扯并將嵌入頭嵌入將其打碎,有效避免由于礦石表面凝結(jié)土層而導致體積變大無法通過的問題,保障對大礦石的篩分準確性。
本實用新型涉及一種振動篩,具體涉及一種新型端弧形強力振動篩,主要用于礦物分級篩分,屬選礦設備加工技術領域。它包括有底架,底架上固定有若干個篩箱支座,篩箱通過彈簧上座、彈簧固定在篩箱支座上,篩箱下面有雙矩形激振梁,每根矩形梁由H型鋼和四塊高強度鋼板組焊而成,底架上還固定有電動機,所述的新型端弧形強力振動篩由呈圓弧形排列的若干段篩箱組成,所述的篩箱通過高強度螺栓固定在雙矩形激振梁上,每一根激振梁的兩端兩側(cè)分別安裝有激振器,每段同側(cè)兩對激振器通過傳動軸與軟連接和電動機相連接。該振動篩具有激振梁剛度和強度高、礦物篩分效率高、振動強度大、單位能耗低、整機結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種組合驅(qū)動式圓振動多層弛張篩,包括機架、弛張篩框部分和激振驅(qū)動部分;弛張篩框部分包括上下間隔設置的上層篩框部分和下層篩框部分,上層篩框部分包括上層固定篩框和上層浮動篩框,下層篩框部分包括下層固定篩框和下層浮動篩框;激振驅(qū)動部分設置在上層篩框部分和下層篩框部分之間,傳動軸的軸體上設有偏心段,隨動座通過軸承套接安裝在偏心段上,隨動座通過連接架、連接板簧和連接座與下層浮動篩框傳動連接。本發(fā)明可以實現(xiàn)低能耗比、大處理量、小噪聲和可控振幅,能夠在實現(xiàn)物料顆粒更好地快速全面分層篩分的前提下實現(xiàn)對潮濕的難篩物料的高效篩分、提高細顆粒物料透篩幾率,特別適用于選礦分選前的原礦分級篩分。
本實用新型涉及一種改善燒結(jié)透氣性的燒結(jié)篩分裝置,爐料燒結(jié)系統(tǒng)的第一混合機與第二混合機之間、第二混合機與燒結(jié)機之間均設有皮帶機,配料倉連接第一混合機進料端,位于燒結(jié)返礦篩下方設有對燒結(jié)返礦篩的篩下物再次篩分的第一棒條篩,高爐塊礦篩下方設有對高爐塊礦篩的篩下物再次篩分的第二棒條篩,第一棒條篩的篩上物流入第二混合機后的皮帶機上,第一棒條篩的篩下物流入配料倉,第二棒條篩的篩上物流入第二混合機后的皮帶機上,第二棒條篩的篩下物流入造堆料場。本實用新型中篩分下的粗物料作為干料進入燒結(jié)機,以減少大粒度物料對混合機內(nèi)物料制粒的破壞,從而使得燒結(jié)料層的透氣性得到較大幅度的改善。
本發(fā)明公開了一種精品鋼材制備用振動篩砂機,其結(jié)構(gòu)包括篩砂主機、振動架、振動電機、支撐架,篩砂主機外側(cè)表面與振動架相焊接,并且振動架固定安裝在支撐架頂部,分散導向板外側(cè)的滑動軸在滑軌內(nèi)部進行上下滑動,這時鐵礦砂順著導向槽進行下滑,提高對鐵礦砂進行抖動分散,減少鐵礦砂之間的摩擦,從而降低鐵礦砂產(chǎn)生的磁性,通過擺動軸帶動過篩板在擺動框架內(nèi)部進行擺動,提高過篩板對鐵礦砂的過篩效果,通過支撐桿下端設置的限位凹槽,避免擺動桿擺動的范圍過大,推板底部的刮條將過篩板表面堆積的砂石雜質(zhì)進行刮除,同時抵觸塊在推板下端內(nèi)部進行伸縮,提高對過篩板表面的砂石雜質(zhì)進行清理的效果,從而提高鐵礦砂與砂石雜質(zhì)的分離效果。
一種實驗用半自動便捷精密篩分及收集裝置,包括底座、設置在底座內(nèi)的振動臺和搖篩馬達;所述底座上端沿高度方向上設置有多個篩盒,每個篩盒的內(nèi)部均設有篩網(wǎng),每個篩盒出口處設有電控的可伸縮門,篩盒出口處設有礦料輸送道,每個礦料輸送道底部設有礦料收集桶,礦料輸送道向下具有一定坡度,便于礦料便沿著礦料輸送道滑至礦料收集桶中;上層篩盒和下層篩盒之間設有卡合結(jié)構(gòu)進行連接;所述搖篩馬達用于驅(qū)動振動臺,完成位于振動臺上端的篩盒的振動篩料。本發(fā)明可以方便快捷得進行礦料的精細化篩分,從而進行精細化級配設計及瀝青混合料試件成型,節(jié)約了較多的人力以及時間。
本發(fā)明提供振動分級篩裝置,包括給料槽、礦漿槽、細漿支槽、直立篩框和振動源,所述給料槽用于將礦漿自流至直立篩框內(nèi),所述振動源連接至直立篩框用以驅(qū)動直立篩框振動,所述直立篩框支承于礦漿槽內(nèi)并包括多個用以容納篩分單元的豎向?qū)Р?,所述篩分單元包括一立式矩形框和安裝于矩形框的兩個立面上的篩面,所述篩面外側(cè)形成粗礦漿流道并連接所述礦漿槽的下部出漿口,所述兩個篩面之間形成細漿流道并通過一軟流槽連接所述細漿支槽,所述細漿支槽將細礦漿穿過礦漿槽的壁送到礦漿槽的外面。本發(fā)明的振動分級篩裝置可顯著降低單位篩面面積的設備重量、設備體積、占地面積和裝機功率,降低分級篩用于大規(guī)模生產(chǎn)時的建設成本和使用成本。
本實用新型公開了一種具有勻料機構(gòu)的振動篩,包括用于對礦山原材料篩分的振動篩殼體,所述振動篩殼體內(nèi)設置容納腔室,所述容納腔室內(nèi)設置有用于將礦山原材料均勻擺放的勻料機構(gòu)和為勻料機構(gòu)提供動力源的驅(qū)動組件;所述驅(qū)動組件包括開設于振動篩殼體兩側(cè)的條形槽,所述條形槽內(nèi)沿條形槽長度方向滑動有滾輪,通過握住把手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,帶動滾輪在滑軌內(nèi)滑動,使得轉(zhuǎn)桿跟隨轉(zhuǎn)動,隨著驅(qū)動板的轉(zhuǎn)動,將勻料板插入至放置于收納板表面的礦山原材料中,從而對礦山原材料進行推動,可將底部的礦山原材料翻動,使得礦山原材料擺放均勻,便于后期的振動篩選,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提升篩選便捷性。
本實用新型公開了一種數(shù)字自動化采礦選礦設備,包括箱體,所述箱體的一側(cè)安裝有進料斗,所述進料斗的下方設置有兩個散熱裝置,兩個所述散熱裝置的下方安裝有排水管,所述排水管的靠中央位置設置有排水閥門,所述箱體遠離排水管的一側(cè)安裝有清潔裝置,所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有粗過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)的下方安裝有細過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)與細過濾網(wǎng)的上方均設置有滾刀軸,粗過濾網(wǎng)上方所述滾刀軸的外側(cè)設置有多個第一滾刀;本實用新型通過設置輸水管、噴霧噴頭、進水管、水泵、儲水箱、吸水海綿和干燥滑架,使得礦石在加工篩選過程中能夠被水所清洗,從而減少了礦石的清潔難度,進而降低了工作人員的勞動強度。
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