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本發(fā)明公開了分級(jí)選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種高效分級(jí)選礦設(shè)備及其選礦方法,包括浮選機(jī)主體,所述浮選機(jī)主體右側(cè)上部開設(shè)有出料口,所述出料口,所述浮選機(jī)主體右側(cè)固定連接有接料板,所述接料板向下傾斜布置且內(nèi)端設(shè)置在出料口的下方,所述接料板前后兩側(cè)均固定連接有矩形擋板;本發(fā)明通過篩料板對(duì)浮選起的有用礦石進(jìn)行刮動(dòng),且在篩選板轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)水平位置時(shí),將篩料板上的浮選礦石刮出,從而實(shí)現(xiàn)了在對(duì)浮選機(jī)主體選出的有用礦石進(jìn)行刮出時(shí),利用篩料板對(duì)浮選泡沫進(jìn)行刮動(dòng),浮選液從篩料板內(nèi)的篩孔漏出,不會(huì)帶起浮選液,且在篩料板運(yùn)動(dòng)到水平位置時(shí),將浮選的有用礦石刮出,沒有浮選液的浪費(fèi),節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石的尾礦的分選裝置,它涉及礦質(zhì)處理相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包含控制箱、控制閥、接料斗、過濾網(wǎng)、外殼、進(jìn)料斗、第一粉碎輥組、篩分器、大礦進(jìn)口、第二粉碎輥組、粉碎箱、存料箱、磁鐵層、第一出料口、篩選滾筒、第二出料口、電源、和80C51單片機(jī),篩分器上端安裝有進(jìn)料斗,篩分器外部設(shè)置有外殼,篩分器一側(cè)安裝有控制箱,控制箱內(nèi)部安裝有電源,控制箱內(nèi)部安裝有80C51單片機(jī)。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,通過兩組粉碎輥組和過濾網(wǎng)能將鐵質(zhì)礦質(zhì)的尾礦粉碎成需要的狀態(tài),在通過篩選滾筒能將含鐵礦石和不含鐵的礦石篩分開來,適用范圍比較廣,使用效率高,有利于大范圍的推廣使用。
本發(fā)明是一種從磁鐵礦尾礦中回收粗粒級(jí)磷灰石的重介質(zhì)分選方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,按以下步驟進(jìn)行:將磁鐵礦尾礦用細(xì)篩或者直線篩進(jìn)行分級(jí),分出篩下礦泥和篩上即將給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的料漿;將篩上料漿給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選,分選出粗精礦、中礦和尾礦三個(gè)產(chǎn)品;重介質(zhì)旋流器粗精礦、中礦、尾礦經(jīng)磁選作業(yè)后脫除重介質(zhì),分別獲得磷灰石精礦、磷灰石中礦、最終尾礦;篩下礦泥經(jīng)磁選作業(yè)后,獲得加重質(zhì)和磷灰石中礦;經(jīng)磁選機(jī)脫除的加重質(zhì)返回重介質(zhì)旋流器循環(huán)使用。本發(fā)明提出的重介質(zhì)分選方法,針對(duì)粒度分布較粗的磁鐵礦尾礦具有很好的分選效果,與傳統(tǒng)采用直接正浮選工藝相比,具有投資少,環(huán)境污染小、經(jīng)濟(jì)效果顯著等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及煤礦分選技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于礦山開采的煤礦分選裝置,包括本體,所述本體的上表面固定安裝有進(jìn)料斗,所述本體的內(nèi)底壁固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有分料錐,所述分料錐端面較小的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料斗的內(nèi)頂壁上,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有螺旋片。該用于礦山開采的煤礦分選裝置,通過壓蓋和落料筒的配合,篩筒內(nèi)如果積累煤礦過多,煤礦則會(huì)將壓蓋向上頂起,同時(shí)落料筒向上移動(dòng),降低煤礦進(jìn)入篩筒的量,通過設(shè)置螺旋梯,在篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將煤礦帶入到螺旋梯上,煤礦在篩筒和螺旋體之間的夾角和自身重力的作用下,向著篩筒的內(nèi)壁貼合,從而進(jìn)行中篩選。
本發(fā)明屬于礦石選礦工藝領(lǐng)域,具體的說是一種含磁鐵礦的礦石選礦工藝,該破碎裝置包括控制器、支架單元、破碎單元、篩選單元和除塵單元;控制器用于控制該裝置的正常運(yùn)行;支架單元包括固定支架和移動(dòng)支架;固定支架豎直一端固定在地面上;移動(dòng)支架連接在地面的軌道上;破碎單元包括電動(dòng)機(jī)、初級(jí)破碎輥、次級(jí)破碎輥、飛輪和上料機(jī);電動(dòng)機(jī)固接在移動(dòng)支架上;初級(jí)破碎輥表面固接有破碎刀;次級(jí)破碎輥表面固接破碎刀,次級(jí)破碎輥設(shè)有一號(hào)槽;飛輪與次級(jí)破碎輥平端固接;上料機(jī)設(shè)在固定支架一側(cè),通過電動(dòng)機(jī)、初級(jí)破碎輥、次級(jí)破碎輥和上料機(jī)之間的配合,實(shí)現(xiàn)一次投料,多次破碎的功能。
本發(fā)明公開了能降低燒結(jié)礦返礦量的燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝,其工藝步驟如下:配料→加水混料→布料→通高爐煤氣點(diǎn)火→抽風(fēng)燒結(jié)→鼓風(fēng)冷卻→破碎→篩分→轉(zhuǎn)運(yùn),(1)配料工序中:燒結(jié)礦原料中添加重量占比為4~6%的磁鐵礦;通過控制燒結(jié)礦原料中白云石粉的加入量來使燒結(jié)礦中MgO含量控制在2~2.6%;通過控制燒結(jié)礦原料中固體燃料的加入量來使燒結(jié)礦中FeO含量控制在8~9%;(2)加水混料工序中:混合料料溫在夏天時(shí)控制在60~75℃、在冬天時(shí)控制在55~70℃;(3)布料工序中:燒結(jié)料層厚度控制在800~850mm;(4)燒結(jié)機(jī)機(jī)速不超過1.9m/min。上述的能降低燒結(jié)礦返礦量的燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝能將燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度提高至76.48%,從而能大大降低燒結(jié)礦返礦量。
本實(shí)用新型提供了一種高頻高效雙篩振動(dòng)篩,主要特征是電機(jī)、振動(dòng)器用三角皮帶聯(lián)結(jié),安裝在篩箱的篩框上,篩箱框架用鋼板彎折成型整體結(jié)構(gòu),篩網(wǎng)距上窄下寬呈斜梯形,且篩箱傾角可調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有振動(dòng)篩相比,具有功率小、節(jié)能、頻率高效率好、重量輕成本低、噪音小、移動(dòng)方便等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金、鑄造、礦產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的固體物料顆粒大小篩分,特別在潮粘物料的分離作業(yè)中顯示優(yōu)越性。
本實(shí)用新型公開了一種可更換篩板的振動(dòng)篩,包括底座、振動(dòng)箱和篩板,底座的上端左側(cè)固定安裝有振動(dòng)彈簧a,底座的上端右側(cè)固定安裝有振動(dòng)彈簧b,振動(dòng)箱的左右兩端內(nèi)壁上端均固定安裝有固定板,固定板的表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)體,驅(qū)動(dòng)體的表面設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽的上端內(nèi)壁貫穿開設(shè)有定位通孔,定位通孔內(nèi)活動(dòng)插接有固定銷,滑動(dòng)槽的下端內(nèi)壁開設(shè)有定位插槽,且定位插槽與定位通孔平行設(shè)置,篩板的左右兩端固定安裝有載板,載板的表面固定安裝有滑塊,滑塊滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)槽內(nèi);該礦山機(jī)械用可更換振動(dòng)篩,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,解決了傳統(tǒng)振動(dòng)篩的振動(dòng)板不可更換的問題,從而提高振動(dòng)篩的工作效率。
一種利用磁鐵礦和鋁土礦礦渣原位修復(fù)地下水中汞污染的方法,將天然磁鐵礦礦渣、天然鋁土礦礦渣進(jìn)行破碎、過篩備用;將沙子經(jīng)晾干、過篩后備用;在地下水污染羽的下游、垂直于地下水流動(dòng)的方向開挖溝槽,將混合均勻的反應(yīng)墻填充材料置于溝槽中,均勻壓實(shí)即得可滲透反應(yīng)墻。磁鐵礦和鋁土礦能夠有效去除地下水中的汞,同時(shí)也使得酸性汞污染地下水在流經(jīng)反應(yīng)墻后,pH值趨于中性。用地下水對(duì)負(fù)載了汞的活性材料進(jìn)行脫附,結(jié)果表明磁鐵礦和鋁土礦混合材料作為汞修復(fù)材料的穩(wěn)定性和安全性好,不會(huì)對(duì)地下水造成二次污染。添加一定比例的沙子,在不增加活性材料用量的前提下,可增加墻體厚度,增加水力停留時(shí)間,更加節(jié)省了PRB的建造費(fèi)用。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合篩及篩料方法,復(fù)合篩包括圓形篩片、棘輪、驅(qū)動(dòng)軸和彈簧篩板,圓形篩片和棘輪交替串聯(lián)在驅(qū)動(dòng)軸上,彈簧篩板與圓形篩片交叉布置形成復(fù)合篩面,物料進(jìn)入篩選室,小于一級(jí)篩縫的物料落入到彈簧篩板上,大于一級(jí)篩縫的物料流向出料口,實(shí)現(xiàn)初級(jí)篩料;彈簧篩板上小于二級(jí)篩縫的物料落入復(fù)合篩面下方,大于二級(jí)篩縫的物料順著彈簧篩板形成的傾斜篩面流向出料口,同時(shí)隨著棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使復(fù)合篩面產(chǎn)生周期性振動(dòng),使物料獲得垂直于篩面的附加動(dòng)能。通過上述方式,本發(fā)明及篩料方法能夠使物料松散動(dòng)能得到提高,使?jié)裾澄锪弦材芎芎盟缮ⅲ岣呒?xì)物料透篩動(dòng)能,提高篩分效率,對(duì)煤炭、礦石及細(xì)小濕粘物料具有較好篩分效果。
本實(shí)用新型公開了一種防過篩棒條篩,屬于物料篩分技術(shù)領(lǐng)域;其篩面上設(shè)置有多條、等間距、平行排列的棒條(1),其棒條(1)呈長條形,其特征在于在所述棒條(1)的外周環(huán)面上沿軸向設(shè)置有2個(gè)或者2個(gè)以上的凸起部(2),該棒條(1)在整體外形上呈竹節(jié)形狀。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、篩分準(zhǔn)確可靠、效率高,可以有效地防止和解決物料過篩、誤篩現(xiàn)象的發(fā)生,從而減少損耗,能夠產(chǎn)生非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益,適于廠礦企業(yè)等大規(guī)模制造、使用。
一種用于固體物料篩分的耐磨耐沖擊棒條篩網(wǎng),該篩網(wǎng)包括傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)本體,篩網(wǎng)本體上由上至下設(shè)置有受料區(qū)、篩料區(qū),受料區(qū)處的篩網(wǎng)本體上設(shè)置有由若干隔板構(gòu)成的帶物料緩沖槽的緩沖板;所述篩料區(qū)的篩網(wǎng)本體上設(shè)置有若干沿篩網(wǎng)本體向下設(shè)置的篩選棒條;所述的緩沖板包括安裝在篩網(wǎng)本體上的安裝底板,安裝底板上設(shè)有由若干橫向隔板和若干豎向隔板構(gòu)成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固實(shí)用,有效的利用物料自身在物料下落點(diǎn)的篩網(wǎng)上形成一定的物料緩沖層,減緩了高差大、粒度大、硬度高的礦石對(duì)篩網(wǎng)的沖擊,大大延長了篩網(wǎng)的使用壽命,保持了實(shí)際生產(chǎn)的連續(xù)性。
本發(fā)明是一種磷礦礦泥中細(xì)泥礦回收方法;將直線脫泥篩篩下產(chǎn)物和介質(zhì)回收磁選機(jī)的非磁性產(chǎn)物進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽,經(jīng)攪拌混合后的磷礦礦泥送入旋流器;旋流器的沉砂進(jìn)入高頻篩,高頻篩的篩上產(chǎn)物為成品I,旋流器溢流和高頻篩篩下產(chǎn)物合并,作為副產(chǎn)物進(jìn)入斜板濃密機(jī);斜板濃密機(jī)底流產(chǎn)物由渣漿泵送入第I壓濾機(jī),第I壓濾機(jī)產(chǎn)品為成品II;斜板濃密機(jī)的溢流則自流進(jìn)入斜管濃密機(jī)進(jìn)一步澄清處理;斜管濃密機(jī)底流由渣漿泵送至充填站或者送至第II壓濾機(jī),第II壓濾機(jī)產(chǎn)品堆存再送入充填站作為充填材料使用。本發(fā)明方法可以使礦泥中的細(xì)泥礦得到有效回收,并使選礦廠的礦泥回收工藝達(dá)到環(huán)保、安全要求,并提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
本發(fā)明涉及一種脫水篩,具體涉及一種自同步垂直篩分脫水篩,適用于煤泥等細(xì)物料的脫水分級(jí),屬煤礦機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。該脫水篩包括有篩箱,篩箱里面有篩網(wǎng),篩箱外面有振動(dòng)電機(jī)、減震彈簧及支架,其特征是:所述的篩箱有數(shù)根連接管梁支撐,篩箱內(nèi)固定有篩網(wǎng),篩網(wǎng)與垂直線之間有一角度α放置,篩箱的兩側(cè)有振動(dòng)電機(jī),篩箱下部有出料溜槽,篩箱通過減震彈簧固定在支架上,支架固定在地面。篩箱在振動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下左右方向振動(dòng),從而迫使物料在兩相對(duì)篩面間來回碰撞、擺動(dòng)著下落,延長了物料下落時(shí)間的同時(shí)增大了物料與篩面間的接觸面積,從而很好的達(dá)到脫水篩分的目的。
一種單段錘式篩分破碎機(jī)的預(yù)分篩機(jī)構(gòu),屬于礦山機(jī)械。包括一對(duì)墻板,各墻板具有至少一對(duì)立柱;一對(duì)受料輥,設(shè)置在一對(duì)墻板之間;一組過渡輥和一組送料輥,設(shè)置在一對(duì)墻板之間,過渡輥位于受料輥與送料輥之間,在各過渡輥的過渡輥軸上固定有一組過渡輥輪,在各送料輥的送料輥軸上固定有一組送料輥輪;一第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和一第二動(dòng)力機(jī)構(gòu),設(shè)置在其中一枚墻板的外壁上,特點(diǎn)是:一組過渡輥中的各相鄰的過渡輥軸上的過渡輥輪的位置是彼此錯(cuò)開的,彼此錯(cuò)開的部位構(gòu)成為碎礦石落料隙道,一組送料輥中的各相鄰的送料輥軸上的送料輥輪的位置是彼此錯(cuò)開的,彼此錯(cuò)開的部位構(gòu)成為碎礦石落料隙道。優(yōu)點(diǎn):抑制過粉碎現(xiàn)象的發(fā)生;能避免受料輥的過早損壞。
一種四軸強(qiáng)制同步變直線等厚篩分方法及振動(dòng)篩,適用于對(duì)原煤、礦石及其它物料進(jìn)行粒度分級(jí)、脫介。它包括篩箱、篩箱支座、彈簧、同步齒輪、激振器。激振器包括電機(jī)及帶偏心塊的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸上裝有齒輪,經(jīng)聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)接,其中,兩個(gè)傳動(dòng)軸設(shè)在篩箱質(zhì)心的斜上方,其合成激振力通過篩箱質(zhì)心;另兩個(gè)傳動(dòng)軸設(shè)在篩箱質(zhì)心另-側(cè)斜上方,其合成激振力不通過篩箱質(zhì)心。所產(chǎn)生的變直線軌跡的行程從入料端到出料端逐漸變小,這改變了傳統(tǒng)平動(dòng)振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)軌跡和強(qiáng)度均相同的運(yùn)動(dòng)模式。該振動(dòng)篩入料端物料運(yùn)動(dòng)速度快,料層迅速變薄并分層,出料端物料輸送速度減慢、分層加強(qiáng)、物料透篩機(jī)會(huì)增加,呈等厚特征,整個(gè)振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩分效率高。
一種塵肺群體快速精準(zhǔn)篩查及早期預(yù)警方法,包括以下步驟:步驟一:呼出氣的采樣和預(yù)處理,用于采集被測(cè)者的呼出氣體并進(jìn)行統(tǒng)一化的預(yù)處理;步驟二:進(jìn)樣及檢測(cè)分析,通過檢測(cè)器檢測(cè)呼出氣的成分,得到呼出氣數(shù)據(jù);步驟三:建立呼出氣數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),用于通過多中心臨床研究方法采集、管理呼出氣數(shù)據(jù);步驟四:構(gòu)建呼出氣診斷平臺(tái),用于提取呼出氣數(shù)據(jù)特征,訓(xùn)練分類模型并構(gòu)建呼出氣診斷平臺(tái)。本發(fā)明具有快速、無創(chuàng)、精準(zhǔn)并對(duì)肺部纖維化病變進(jìn)行早期預(yù)警的優(yōu)點(diǎn),大大提高了塵肺篩查的準(zhǔn)確度和效率,而且,早期預(yù)警的實(shí)現(xiàn)可以讓更多礦井工人了解自己的肺部異常狀況,及早采取辦法進(jìn)行干預(yù),降低了轉(zhuǎn)變?yōu)閴m肺的可能性。
本實(shí)用新型提供了一種食鹽震動(dòng)篩篩出鹽塊的處理裝置,包括震動(dòng)篩和化鹽桶,震動(dòng)篩上方具有除塵罩,除塵罩連接有吸風(fēng)除塵系統(tǒng);震動(dòng)篩出料口具有塊鹽落料裝置,化鹽桶設(shè)置在塊鹽落料裝置下方,化鹽桶上具有溢流口,溢流口接出有出水管,出水管的排出口與礦采鹵連通,化鹽桶上接入有進(jìn)水管,進(jìn)水管的進(jìn)水端設(shè)有三通閥門,三通閥門一端與進(jìn)水管連通、一端與進(jìn)水管線連通、一端與礦采鹵連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過除塵罩的設(shè)置可有效收集震動(dòng)篩震動(dòng)產(chǎn)生的粉塵,保證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;干燥床生產(chǎn)產(chǎn)生的塊鹽則進(jìn)入化鹽桶被溶解成鹽水外排回礦采鹵,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理塊鹽,減少人力損耗并降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
一種終篩機(jī)構(gòu)可調(diào)式單段錘式篩分破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機(jī)箱本體,左箱體的上部構(gòu)成為進(jìn)料口;一設(shè)置有錘頭的破碎轉(zhuǎn)子,位于破碎機(jī)箱本體內(nèi);一終篩機(jī)構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi);一預(yù)分篩機(jī)構(gòu),設(shè)在左箱體的外側(cè)的頂部;一格柵體,該格柵體設(shè)在左箱體上且朝向終篩機(jī)構(gòu),特點(diǎn)是:左箱體的外壁并且位于外壁的底部具有一水平的第一墊塊支承檐,在右箱體的外壁并且位于外壁的底部具有一水平的第二墊塊支承檐,終篩機(jī)構(gòu)包括第一篩料篦子、第二篩料篦子、一對(duì)第一篩料篦子支承架、一對(duì)第二篩料篦子支承架和一支承輥。優(yōu)點(diǎn):停機(jī)時(shí)間短,調(diào)整方便快捷,降低工作強(qiáng)度,節(jié)約資源和降低使用成本。
一種采用聚氨酯模塊化篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的防堵型高彈篩,包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板、橫梁、振動(dòng)器、篩框、一組減震器、篩板和一組支撐柱,所述橫梁設(shè)置在兩塊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板之間,所述振動(dòng)器和兩塊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板連接,所述篩板設(shè)置在篩框上,所述一組支撐柱和篩框之間均設(shè)有減震器;其中,所述篩板由若干篩板單元組成,所述篩板單元的截面為矩形,并且篩板單元上設(shè)有一組篩孔,所述篩板單元采用聚氨酯材料制作而成。本實(shí)用新型,保證了柔性篩板表面強(qiáng)度能達(dá)到原礦礦石篩分時(shí)物料過載能力,篩板表面能有足夠的強(qiáng)度對(duì)礦石形成拋起。篩板單元便于安裝,篩板軌道和卡槽扣裝安裝方式,每塊篩板在固定軌道上安裝,只需扣進(jìn)去就做到了篩板緊固,安裝搬運(yùn)方便。
一種終篩機(jī)構(gòu)可移式單段錘式篩分破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機(jī)箱本體,左箱體的上部構(gòu)成為進(jìn)料口;一設(shè)置有錘頭的破碎轉(zhuǎn)子,位于破碎機(jī)箱本體;一終篩機(jī)構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi);一預(yù)分篩機(jī)構(gòu),設(shè)在左箱體的外側(cè)的頂部;一格柵體,位于破碎工作腔內(nèi),終篩機(jī)構(gòu)包括第一篩料篦子、第二篩料篦子、一對(duì)第一篩料篦子支承架、一對(duì)第二篩料篦子支承架和一支承輥,特點(diǎn)是:在一個(gè)篩料篦子支承架上設(shè)置至少一對(duì)第一滾輪,在另一個(gè)第一篩料篦子支承架上設(shè)置至少一對(duì)第一滾輪;在一個(gè)篩料篦子支承架上設(shè)置至少一對(duì)第二滾輪,在另一個(gè)第二篩料篦子支承架上設(shè)置至少一對(duì)第二滾輪。優(yōu)點(diǎn):體現(xiàn)更換的方便和快捷,減輕工作強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種多級(jí)干法篩分系統(tǒng)及篩分方法,屬于礦物篩分技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)篩分效率較低,且容易出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象,增加了破碎與磨礦設(shè)備的功耗的技術(shù)問題。本發(fā)明的系統(tǒng)包括依次連接的第一級(jí)篩分機(jī)構(gòu)至第三級(jí)篩分機(jī)構(gòu);第一級(jí)篩分機(jī)構(gòu)還與第三級(jí)篩分機(jī)構(gòu)直接連接;第一級(jí)篩分機(jī)構(gòu)包括第一上層篩和第一下層篩;第二級(jí)篩分機(jī)構(gòu)第二上層篩和第二下層篩;第三級(jí)篩分機(jī)構(gòu)包括第三單層篩;第一下層篩、第二下層篩和第三單層篩的篩孔粒徑均為1mm。本發(fā)明可以控制進(jìn)入破碎磨礦機(jī)械的粒度,提高了篩分效率,降低了過大塊對(duì)篩分機(jī)械設(shè)備的疲勞破壞,提高了生產(chǎn)效率。
一種礦用振動(dòng)篩傳動(dòng)機(jī)架結(jié)構(gòu),在底座上安裝有電機(jī)、支架;搖桿通過搖桿軸安裝在支架的兩側(cè),用同步桿通過擺動(dòng)接頭、定位銷軸與搖桿連接在一起,將振動(dòng)平臺(tái)通過固定座、定位銷軸、制動(dòng)滑塊安裝在搖桿的上面;安裝在底座上的電機(jī)通過偏心軸、連桿與搖桿的搖臂相鉸接。
本實(shí)用新型公開了一種石英石加工用礦石破碎篩分裝置,包括:破碎箱,破碎箱上端固定連接運(yùn)輸管,運(yùn)輸管一側(cè)固定連接第一伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)輸出端固定連接螺旋輸送桿,螺旋輸送桿和運(yùn)輸管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,運(yùn)輸管遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)一側(cè)固定連接過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)呈傾斜狀固定在運(yùn)輸管內(nèi),運(yùn)輸管遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)一側(cè)插接收集箱,破碎箱前部兩側(cè)均固定連接第二伺服電機(jī),本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過設(shè)置的第一伺服電機(jī)、螺旋輸送桿、過濾網(wǎng)和輸水噴頭等結(jié)構(gòu),能夠在石英石破碎前對(duì)其進(jìn)行表面灰塵清理,不僅能夠避免破碎時(shí)灰塵的飄散,避免污染周邊環(huán)境,同時(shí)也能夠提高破碎輪對(duì)石英石的破碎效果,防止泥土阻礙石英石的破碎。
本發(fā)明公開了一種氮改性鈣鈦礦復(fù)合分子篩的光催化劑及其制備方法與應(yīng)用方法,所述光催化劑為N?LaFeO3@MCM?41,該光催化劑的制備方法是按摩爾比1:1:1?3:3?7稱取硝酸鑭、硝酸鐵、尿素、MCM?41,加水溶解,攪拌形成A液;將絡(luò)合劑加水溶解,攪拌形成B液,其中,所述絡(luò)合劑與硝酸鑭的摩爾比為1?4:1;將所述B液緩慢加入A液中聚合成溶膠,干燥、煅燒得到光催化劑,并提供所述光催化劑治理芳香族化合物有機(jī)廢水的應(yīng)用方法。本發(fā)明的光催化劑能高效降解芳香族化合物有機(jī)廢水,制備方法操作方便且成本低,應(yīng)用于芳香族化合物有機(jī)廢水不產(chǎn)生二次污染,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型煤礦井工瓦斯分子篩吸附自動(dòng)控制裝置公開了一種通過磁極移動(dòng)調(diào)節(jié)葉片的傾角,進(jìn)而調(diào)節(jié)葉片之間的通過截面控制瓦斯抽取的裝置,其特征在于固定環(huán)置于主套管的一端端面上,且和主套管共軸,所述固定環(huán)和主體連接位置外側(cè)壁上開有一圈凹槽,所述固定環(huán)端面上開有環(huán)形槽,固定環(huán)內(nèi)置有環(huán)形通道,且通過環(huán)形槽和外部相連通,連接套通過集流環(huán)置于固定環(huán)上,所述集流環(huán)內(nèi)徑由固定環(huán)向連接套方向逐漸減小,懸置套通過多個(gè)支撐桿置于固定環(huán)中部,所述多個(gè)支撐桿等角度分布,所述支撐桿為中空桿,且一端和環(huán)形通道相連通,所述支撐桿底面等距置有多個(gè)連通孔,限位環(huán)置于主套管另一端內(nèi)壁上,所述主套管內(nèi)壁開有環(huán)形槽,且靠近限位環(huán)一端。
本發(fā)明公開了一種臺(tái)階式潛流礦渣微粉篩選裝置,包括外殼,其特征在于:所述外殼的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),所述外殼的右側(cè)貫穿連接有溶液儲(chǔ)存箱,所述溶液儲(chǔ)存箱的內(nèi)部安裝有傳輸泵,所述傳輸泵的底部與混合溶液盒管道連接,所述外殼的底部設(shè)置有收納裝置,所述過濾網(wǎng)的頂部固定有傳動(dòng)軸承,所述傳動(dòng)軸承的底部傳動(dòng)連接有擠壓輪盤,所述傳動(dòng)軸承的外表面固定有柔性囊,所述過濾網(wǎng)的底部固定有彈性氣囊,所述柔性囊與彈性氣囊管道連接,所述溶液儲(chǔ)存箱的左側(cè)軸承連接有閥門,所述閥門的底部固定有彈性卡槽,所述閥門的左側(cè)與彈性氣囊的右側(cè)彈性連接,本發(fā)明,具有提高過濾效果和提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開的圓筒篩防濺礦濺水裝置包括機(jī)架、水平設(shè)置的筒體、支架以及擋皮,機(jī)架支撐設(shè)置在筒體的下半端,筒體上部設(shè)置有矩形的開口,支架豎直設(shè)置在開口四周的筒體的外壁上,擋皮設(shè)置在在支架上并且擋皮的下端由開口垂落至筒體內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,有效地防止生產(chǎn)中沖洗水以及礦漿濺到設(shè)備上,從而不僅避免了生產(chǎn)中設(shè)備收到腐蝕,延長設(shè)備的使用壽命,同時(shí)還有效地提高生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生程度,提高了生產(chǎn)環(huán)境的舒適性。
本實(shí)用新型提出了一種尾礦渣分級(jí)破碎篩分機(jī),包括主體、進(jìn)料口、出料口、支撐腿,主體內(nèi)中部自上而下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)研磨輥,研磨輥兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有過渡板腔,過渡板腔上表面為過濾網(wǎng)板設(shè)置,過渡板腔內(nèi)活動(dòng)貫穿有研磨板,主體外壁上對(duì)應(yīng)于每個(gè)連接桿處均設(shè)有氣缸,氣缸氣桿與連接桿相連,研磨板上表面設(shè)有出料槽,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自上而下設(shè)有多個(gè)研磨輥和研磨板,兩者間配設(shè),可實(shí)現(xiàn)物料的粉碎研磨,且研磨間距可調(diào),上下三組可實(shí)現(xiàn)6個(gè)粒徑的粉碎研磨,簡(jiǎn)單高效靈活性強(qiáng),配合過渡板腔上表面的網(wǎng)板設(shè)置,可及時(shí)進(jìn)行分類篩分,集料性強(qiáng);設(shè)有毛刷板,可及時(shí)對(duì)研磨輥輥面進(jìn)行清理,避免研磨珠間縫隙被填堵,有效保證了研磨效率。
本實(shí)用新型涉及糧食作物肥料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種糧食作物用生態(tài)礦溶液肥顆粒篩分裝置,包括固定底座,所述固定底座的頂部設(shè)置有震動(dòng)裝置,所述震動(dòng)裝置的頂部設(shè)置有篩選箱,所述篩選箱的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī),螺旋輸料箱體,螺旋葉片,入料口,第一轉(zhuǎn)軸,第一錐形齒輪,第二錐形齒輪,固定板,第二轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)盤,L型連接桿,輸料口,所述螺旋輸料箱體的底部開設(shè)有第一通孔,所述第一通孔的內(nèi)壁設(shè)置有第一軸承,所述第一轉(zhuǎn)軸由下往上貫穿所述第一軸承的內(nèi)壁并向上延伸。本實(shí)用新型達(dá)到對(duì)肥料顆粒篩選時(shí)做到分類篩選,同時(shí)也可以簡(jiǎn)化設(shè)備,提高生產(chǎn)效率的目的。
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