本發(fā)明提供礦化再生微粉?工業(yè)廢渣協(xié)同固化淤泥自動化設備及方法,屬于礦化設備領域,本發(fā)明通過所述再生微粉礦化裝置的設計和破碎裝置、CO2儲氣裝置、再生微粉礦化裝置、淤泥脫水裝置和淤泥固化裝置的集成化布置的設計,解決了現有設備各裝置之間布置分散,自動化程度不高的問題。所述再生微粉礦化裝置包括第一固定組件、第二固定組件、轉筒組件、加熱器和傳送組件;所述轉筒轉動安裝在所述第一固定組件和所述第二固定組件之間,且所述轉筒、第一固定組件和第二固定組件之間圍成密閉的反應腔,所述CO2儲氣裝置與所述反應腔相連通。
本實用新型涉及礦用綜采設備技術領域,具體涉及到一種往復柱塞泵柱塞密封裝置。背景技術礦用柱塞泵包括煤礦用乳化液泵和噴霧泵和注水泵等。乳化液泵是煤礦綜合機械化采煤工作面的必備設備,是工作面液壓支架的動力源。噴霧泵也是煤礦綜合機械化采煤工作面的必備設備,是為工作面采煤機配套,起到降低和控制工作面粉塵濃度、冷卻采煤機和工作面消防的作用。注水泵,是向煤層注入超高壓的水,達到采煤的目的。礦用柱塞泵采用臥式三缸或臥式五缸的總體結構,經一級圓柱齒輪傳動,帶動曲軸、連桿、滑塊、柱塞等部件的運動,把機械能轉化為液壓
.本實用新型屬于機械設計技術領域,具體涉及一種耐腐蝕的高壓柱塞泵。背景技術.現有柱塞泵分為兩類:第一類是三缸柱塞泵,該類泵雖然能耐馳腐蝕,能實現高壓力,但是設備體積大,且有較大的噪聲和脈沖振動,需要配備專門的脈沖阻尼器,另外,該類泵的效率較低,需要配置非常大的電機,功耗很大。第二類,是軸向柱塞泵,但主要依賴進口,且運行壓力只能維持在bar以下,國內尚且沒有能連續(xù)穩(wěn)定運行的用于環(huán)保行業(yè)的高壓軸向柱塞泵。.為此,公告號為“cnu”公開了一種電機上置成套高壓柱塞泵,其包括
.本實用新型涉及真空泵領域,特別涉及一種立式無油真空泵。背景技術.真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備,通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置,無油真空泵是一種無需任何油作潤滑就能運轉工作的機械真空泵。.現有的立式無油真空泵使用時,通常才有螺栓安裝在安裝座上,不便于進行安裝,且螺栓長時間使用后不方便拆卸,不便于對真空泵進行拆卸檢修,同時真空泵在使用時產生大量的熱量,現有的真空泵在側面開設有散熱口,通過散熱風機
本實用新型涉及潛水泵技術領域,具體是指一種潛水泵固定支架。背景技術潛水泵是深井提水的重要設備。使用時整個機組潛入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、礦山搶險、工業(yè)冷卻、農田灌溉、海水提升、輪船調載,還可用于噴泉景觀。目前潛水泵多采用軸流式,其為柱狀,并呈立式投入至水體中,從而用于進行吸水作業(yè)。但是潛水泵在運行時,由于水底地面不平穩(wěn)和泵體的震動都會造成潛水泵重心不穩(wěn)從而導致其傾斜,造成泵體的損壞。因此需要一種可以在潛水泵進行作業(yè)時給予其良好支撐的支架裝置。發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是
.本實用新型涉及離心泵領域,特別是涉及一種入口帶虹吸裝置的立式自吸泵。背景技術.立式離心泵選用的主要控制參數為水泵的流量q、揚程h、效率η、功率、轉速n、工作壓力、必需氣蝕余量(npsh)等。.但是現有的離心泵仍然存在一些弊端,離心泵在進行啟動時,需要將泵殼與吸水管內充滿水,才能使得離心泵進行正常的運轉,離心泵應用廣泛,為了可以使得離心泵盡可能盡快的可以在不同的地方進行工作,為此,我們提出了一種入口帶虹吸裝置的立式自吸泵。發(fā)明內容.為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種入口帶虹吸裝置
.本發(fā)明涉及水利工程大型立式水泵機組維修檢測技術領域,特別涉及一種立式水泵機組主軸擺度的檢測方法及系統(tǒng)。背景技術.水利工程大型立式水泵機組主要為軸流泵、混流泵兩種結構形式,主要包括電機部件(定子、轉子、上下機架、電動機軸及軸承等)和水泵部件(葉輪、葉輪外殼、導葉體、水泵軸及軸承等)。即立式水泵機組的主軸包括電動機軸和水泵軸。.當水泵機組運行時,最理想的狀態(tài)是主軸的中心線圍繞著理論的中心線轉動,但實際上很難做到。軸在制造中由于制造精度偏差而產生跳動值、軸與軸在連接過程中由于制造公差、安裝中的
本發(fā)明涉及煉鋼運行車間壓濾機專用泵技術領域,具體為立式長軸耐磨渣漿泵。背景技術渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械,將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中
本實用新型涉及流體輸送設備技術領域,尤其涉及高效浸入式立式多級離心泵。背景技術級離心泵是可以輸送從自來水到工業(yè)液體的一種機械設備,具有整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便等特點?,F有的級離心泵具有以下缺點:1、由于多級離心泵常應用于工業(yè)液體的輸送和城市給排水、鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等,水中可能含有大量的雜質,現有的多級離心泵不具備過濾的效果,容易受雜質影響導致部件損傷或堵塞,影響工作效率,且排出的水質較差。2、現有的多級離心泵出水口較少,無法根據需要對揚程進行選擇,只
.本實用新型屬于液壓泵領域,具體是涉及一種可雙向旋轉的高壓高速軸向柱塞泵。背景技術.電動靜液作動器eha作為飛機等航天器的驅動裝置,正在被大量采用,使飛機液壓系統(tǒng)由傳統(tǒng)的集中式向分布式轉變,提高了飛機的安全性、可維護性和效率。鑒于飛機對減重的極端需求,eha各元件必須盡可能縮小體積、減輕重量。軸向柱塞泵體積小、功率密度高,被廣泛應用于eha系統(tǒng),是eha的核心元件。.傳統(tǒng)的柱塞泵通常僅可單向旋轉,內部結構復雜,密閉殼體上設置有進油口、出油口和回油口,各油口通過管接頭、管路與液壓系統(tǒng)連接,柱
.本實用新型涉及一種鎖緊機構,具體而言,涉及一種離心泵葉輪螺母鎖緊機構。背景技術.葉輪螺母在離心泵及離心風機領域使用非常廣泛,其通過單向螺紋鎖緊在泵軸上。其作用是將葉輪牢固的鎖死在泵軸上,保證葉輪在高速旋轉過程中不能從泵軸上脫落,從而保證葉輪的安全運轉。.但在多數情況下,由于現場操作的原因,會出現葉輪反轉的現象,進而導致葉輪螺母產生松動,從而影響葉輪的安全性。實用新型內容.鑒于此,本實用新型提供了一種離心泵葉輪螺母鎖緊機構,能夠有效地防止葉輪螺母產生松動現象,從而提高葉輪的安全系數。.
.本發(fā)明涉及泵技術領域,特別涉及一種可調節(jié)葉片出口角的離心泵葉輪。背景技術.泵作為一種通用機械,主要用于把原動機的機械能轉換為流體的能量,其種類繁多,在國民經濟各部門以及航天船舶等高科技領域都得到了廣泛的應用。據統(tǒng)計,泵的耗電量占總發(fā)電量的%,因此,提高離心泵的研究和設計水平,對國民經濟發(fā)展、節(jié)約能源和環(huán)境保護有重要的影響。.離心泵由于其流量大、揚程高等特點,在防洪排澇、工農業(yè)供水、跨流域調水等工程中具有極其重要的地位,但由于這些工程領域中對季節(jié)性和環(huán)境水量依賴性較大,這也導致了混流泵
本申請涉及一種露天礦山陡坡生態(tài)修復結構及修復方法,涉及生態(tài)修復技術領域,為了解決現有對于陡坡的生態(tài)修復過程中,土壤的土質疏松且貧瘠,植被存活率低下,修復效果差的問題。
本實用新型公開了一種可用于平面斜角交料的新型三通分料器,包括上部圓形筒體和下部方形筒體,所述下部方形筒體的頂部與上部圓形筒體連接,下部方形筒體的底部分別連接有第一下料口和第二下料口。本可用于平面斜角交料的新型三通分料器,第一下料口和第二下料口之間通過隔板分隔,讓閥板能夠在液壓桿帶動下在第一下料口和第二下料口內移動,通過減速電機驅動旋轉軸旋轉,從而撥料桿也跟隨旋轉,將位于第一下料口和第二下料口內的料進行撥動,避免在流動過程中發(fā)生堵塞。降低了上下游帶式輸送機平臺高差及物料落差,有利于降低焦炭、燒結礦等塊狀物料粉碎率;簡化了下部落料溜槽設計制作;降低了轉運站高度,有利于節(jié)省工程投資。
本發(fā)明提供了一種低膠凝材料自密實混凝土,該自密實混凝土由以下質量配合比的原料組成:水泥150~240kg/m3、粉煤灰80~160kg/m3、礦粉30~120kg/m3、砂780~900kg/m3、碎石804~944kg/m3、膨潤土10~20kg/m3、消石灰3~5kg/m3、氫氧化鈉3~5kg/m3、丙乳15~20kg/m3、水168~186kg/m3、外加劑組合物4~6kg/m3。本發(fā)明還提供了上述自密實混凝土的制備方法。本發(fā)明旨在利用各組成原材料的特定要求及功能特性進行合理配伍,實現了低膠凝材料自密實混凝土高流動性與高穩(wěn)定性的統(tǒng)一,賦予了低膠凝材料自密實混凝土優(yōu)異的高流態(tài)填充性、間隙通過性、抗離析性、強度及耐久性能。
本發(fā)明公開了一種高純度硫酸的制備方法,該方法包括將含硫礦石粉碎過40至60目,在0.5~1.0大氣壓下與氧氣充分燃燒制備得到二氧化硫氣體,然后二氧化硫氣體通過玻璃纖維除塵篩,過濾后的二氧化硫氣體在催化劑催化下和過氧化鈉氧化成三氧化硫氣體,三氧化硫氣體通過冷卻水制備成粗硫酸;然后加熱到200至300℃條件下,去除二氧化硫氣體,去除硫酸中的亞硫酸等雜質,得到純度98%以上的硫酸。該方法生產效率高,生產成本低,對環(huán)境污染小,制備得到的硫酸濃度高,適合工業(yè)化生產,有良好的經濟效益和社會效益。
一種具有穩(wěn)定分散特性的納米自修復材料及其制備方法,所述自修復材料由超細顆粒、超分散劑和潤滑油制成,超分散劑是超細顆粒質量份數的1%~5%,超細顆粒和超分散劑總質量與潤滑油的質量比為1∶50,其中所述超細顆粒按質量份數比由70~80份硅酸鹽礦石、1~10份鐵、1~10份銅、1~5份鎳、1~5份鋁、1~5份鋅、1~5份錳、1~5份鉻、1~2份鉬和1~2份鈦制成,其制備方法通過高頻共將上述材料粉碎到100納米~500納米,再根據不同使用目的要求,按配比放入球磨機混合,加入超分散劑,球磨3小時;制得的混合物與潤滑油按1∶50配比,經超聲波使粉體在潤滑油中分散。本發(fā)明實現機械設備在運行中的不解體修復,是機械設備維修領域新的突破。
本實用新型公開了一種用于生產鐵粉的永磁干式大塊磁選機的進料裝置,應用在磁選機技術領域,其技術方案要點是:包括進料腔,所述進料腔包括進料口和出料口,所述進料腔一端設有第一電機,所述第一電機的輸出端連接有第一轉軸,所述第一轉軸上設有刀片,所述第一轉軸上設有用于連接刀片的安裝座,所述安裝座通過連接件與第一轉軸連接;具有的技術效果是:進料的過程中通過刀片將大顆粒礦石打碎,提高磁選效果。
本發(fā)明屬于土壤的修復技術領域,具體的涉及一種應用綠肥植物修復農田土壤鄰苯二甲酸酯污染的方法。包括以下步驟:疏松整平待修復的污染土壤;在污染土壤中種植紫花苜?;蛎孀印⒓尤敕鬯楹蟮男迈r紫花苜?;蛎孀?;對修復后的污染土壤中的PAEs含量進行檢測。本發(fā)明的方法可與農業(yè)生產活動有機結合、環(huán)境友好、經濟易行;紫花苜蓿和毛苕子莖葉含有豐富的有機質和礦物質養(yǎng)分,翻壓入田后,為土壤微生物提供碳源和共代謝基質,促進土壤中PAEs污染的降解;同時,紫花苜蓿和毛苕子可以作為清潔有機肥,在發(fā)揮修復土壤PAEs污染作用的同時,兼具培肥地力的作用;我國農田土壤中6種PAEs化合物總濃度范圍為0.03?6.29 mg/kg,本發(fā)明方法適應我國大部分農田土壤中PAEs污染的修復。
本發(fā)明公開了一種建筑廢棄垃圾再生集料顆粒復合強化方法,該方法選用成本低廉的材料作為強化劑,首先通過物理磨耗去除再生集料顆粒表面薄弱浮漿,其次采用納米滲透型防水劑對再生集料顆粒表面進行預處理并養(yǎng)生,最后噴灑一定濃度的高彈性防水涂料。通過復合強化可有效封堵再生集料水泥砂漿的孔隙,顯著改善再生集料顆粒的壓碎值、粘附性與吸水率,其瀝青混合料的力學性能接近甚至超過采用天然礦質集料的結構,具有成本低廉且效果好的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種適用于索塔結構的超高程泵送抗裂混凝土及其制備方法。本發(fā)明所述抗裂混凝土包括以下組分:水泥240~300kg/m3,粉煤灰90~130kg/m3,礦粉50~80kg/m3,抗裂劑35~45kg/m3,其中所述抗裂劑包括以下組分,各組分含量為:水化溫升調控材料1~2.5kg/m3,鈣鎂復合膨脹材料32.5~44kg/m3,粘度改性材料30~40kg/m3,碎石950~1150kg/m3,河砂700~820kg/m3,水145~160kg/m3,高性能聚羧酸減水劑5~8kg/m3。本發(fā)明所述的混凝土具有較好的工作性能、力學性能、泵送性能和抗裂性能,膨脹歷程與混凝土溫度歷程、收縮歷程較好匹配的特點,同時具有較好的耐久性能,具有重要的實際工程應用價值。
本發(fā)明公開了濕法鋅冶煉渣的直接還原的方法和系統(tǒng)。其中,該方法包括:將干燥的鋅浸出渣與煤和鈣基添加劑進行混合處理,以便得到混合物;將所述混合物進行成型處理,以便得到混合物料團塊;將所述混合物料團塊進行還原焙燒處理,以便得到含銀、鉛、鋅和銦的煙塵和還原團塊;將所述還原團塊進行破碎出料處理,以便得到含鐵顆粒混合物料;將所述含鐵顆?;旌衔锪线M行分選處理,以便得到金屬鐵產品。該方法通過在原料中配加鈣基添加劑,可促進鐵還原,促進鉛、鋅、銀和銦的揮發(fā),鉛、鋅、銀和銦的脫除率高,并且鈣基添加劑還能與渣中含硫礦物進行反應,減少硫與鐵相的結合,使鐵產品的硫含量降低。
本發(fā)明屬于板材制備領域,具體公開了一種耐磨型節(jié)能板的制作方法,本發(fā)明采用石英石、河砂、廢水泥磚、瑩石礦渣、硅灰石、珍珠巖制得混合底料,同時采用植物秸稈與預處理的新鮮木材制得木漿原料,為板材原料提供的纖維素,能夠提高板材的硬度,提高板材的耐磨性以及保溫效果,使得板材具有隔熱保溫的效果,混合底料進行粉碎混合,利于混合底料中的多種原料進行均勻混合,木漿原料的加入,降低板材成型后的質量,且便于人們使用,加入增強纖維素、粘土和高嶺土,使得板材具有一定的吸附作用,能夠吸附板材中的一些有害氣體,使用發(fā)泡后的發(fā)泡劑,有利于混合漿料混合發(fā)泡均勻,利于坯板的成型,成型后,進行后期養(yǎng)護,以延長板材的使用年限。
本發(fā)明涉及機械手,更具體的說是多功能機械手。包括底座機構、傳動機構、轉動機構、過濾機構、動力機構、主機械手、副機械手和連通機構,所述傳動機構連接在底座機構上,轉動機構轉動連接在底座機構上,過濾機構連接在轉動機構的中部,動力機構連接在轉動機構上,轉動機構的前后兩端分別連接一個主機械手,每個主機械手上均連接一個副機械手,連通機構設置有兩個,兩個連通機構分別與兩個主機械手轉動連接,兩個連通機構分別與轉動機構連接,本發(fā)明的機械手不僅可以便于在煤礦內進行挖煤的同時可以進行碎煤處理。
本發(fā)明提供一種紫薯餅的制備方法,包括:1)選擇新鮮的紫薯,去皮,置于蒸鍋中蒸熟;2)將步驟1)蒸熟的紫薯搗碎,加入淀粉和雞蛋清,攪拌均勻;其中,使用的紫薯、淀粉和雞蛋清的質量比為1:0.3~0.5:0.1~0.2;3)對步驟2)攪拌均勻的混合物進行成型,制成餅狀;4)將步驟3)制得的餅狀產物置于烘箱中50~60oC烘制20~30分鐘;5)將步驟4烘制好的產物150~180oC油炸2~3分鐘,瀝油,自然冷卻,即得紫薯餅。本發(fā)明的制備方法簡單方便,成本低廉,制得的紫薯富含花青素、硒元素、蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質,具有良好的口感。
本發(fā)明涉及一種降血壓肽掛面及其生產方法,屬于食品加工技術領域。其特征是以小麥面粉和麥胚為主要原料,麥胚經孵育、濃縮、均質后得到麥胚降血壓肽營養(yǎng)液(或再經干燥、粉碎、過篩后得到麥胚降血壓肽營養(yǎng)粉),將其添加到面粉中,再加入食鹽、食堿和水,經面團調制、常溫熟化、壓片、切條、干燥等工序制得。該方法工藝科學、操作簡便,具有投資少、成本低,易于工業(yè)化生產的特點。所得產品除富含降血壓肽外,還含有麥胚帶入的二十八碳醇、黃酮、礦質營養(yǎng)素等保健成分,可適合各類人群食用,尤其適于高血壓患者食用。經測定產品對血管緊張素轉化酶的半抑制率(IC50)為120~500mg。
本發(fā)明公開了一種取向硅鋼退火隔離劑用氧化鎂及制備方法,所述氧化鎂由高活性氧化鎂和低活性氧化鎂混合配制成,低活性氧化鎂的占總量的質量百分數為5~40%,高活性氧化鎂以鹽鹵、礦石等為原料,經過化學沉淀、水洗等工序制得,低活性氧化鎂采用廢棄硅鋼氧化鎂制備,在空氣或者氧氣氣氛中煅燒,將低價鈦氧化成四價鈦得到白色粉末,再將得到的白色粉末篩分或者粉碎除去粗粒子獲得。本發(fā)明的氧化鎂表面和磁性能優(yōu)良,制得的漿料能夠使鋼卷的表面底層獲得較好的外觀質量、均勻性和板型等,制備方法經濟實用、零排廢,能夠解決硅鋼生產過程大量硅鋼氧化鎂廢棄物造成的環(huán)境和生態(tài)污染問題。
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