一體化的鐵礦石生產(chǎn)裝置 999     

 0

本發(fā)明涉及一種一體化的鐵礦石生產(chǎn)裝置，其包括原礦石入口、粗碎破碎機(jī)、第一篩子、中碎破碎機(jī)、第二篩子、細(xì)碎破碎機(jī)、第三篩子、磁選模塊以及成品倉(cāng)；其中，所述原礦石入口、粗碎破碎機(jī)、第一篩子、中碎破碎機(jī)、第二篩子、細(xì)碎破碎機(jī)、第三篩子、磁選模塊和成品倉(cāng)依次設(shè)置。本發(fā)明的一體化的鐵礦石生產(chǎn)裝置采用粗、中、細(xì)三級(jí)破碎處理，并采用循環(huán)工藝破碎，破碎的效率高，最終的礦石粒徑均勻；磁選精確程度高、鐵精粉浪費(fèi)率極低，磁選面積大、選礦效率高，物料流量大，永磁體的設(shè)置使任何通過(guò)磁選片之間選礦間隙的物料都經(jīng)過(guò)磁選，磁選工藝十分穩(wěn)定。

選礦用緩沖除雜給料箱 713     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用緩沖除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管。其中，緩沖板傾斜焊接于物料箱的內(nèi)部，篩網(wǎng)水平焊接于物料箱的內(nèi)部，緩沖板與篩網(wǎng)銜接，除雜門位于篩網(wǎng)的上方固定于物料箱的側(cè)壁上，出料管位于除雜門下方連接于物料箱底部。本實(shí)用新型的有益效果是：礦漿由給料管先給到緩沖板上進(jìn)行一步緩沖再給入箱體，避免了由壓力沖擊造成的物料沉積；礦漿經(jīng)過(guò)一層篩網(wǎng)，去除了雜質(zhì)，避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)選礦設(shè)備及選礦工藝有利。

用于礦石檢測(cè)的自動(dòng)取樣裝置 979     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石檢測(cè)的自動(dòng)取樣裝置，涉及取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括取樣本體，所述取樣本體包括取樣機(jī)構(gòu)，所述取樣機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述取樣機(jī)構(gòu)包括取樣箱，所述取樣箱的內(nèi)腔設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)設(shè)置在第二篩網(wǎng)的上方，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)之間設(shè)置有振動(dòng)器。本實(shí)用新型通過(guò)第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)對(duì)不同大小的礦石進(jìn)行篩選，體積較大的經(jīng)過(guò)導(dǎo)料槽進(jìn)入收集槽，體積較小的掉落取樣箱的底部，方便對(duì)礦石進(jìn)行分類檢測(cè)，避免了裝置無(wú)法對(duì)不同大小體積的礦石進(jìn)行分類，多種體積的礦石混合在一起進(jìn)行檢測(cè)的問(wèn)題，提高了裝置的篩選分類效率，保證了檢測(cè)的準(zhǔn)確度和對(duì)比度。

礦石開(kāi)采用環(huán)保清洗裝置 1097     

 0

本發(fā)明涉及礦石開(kāi)采的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦石開(kāi)采用環(huán)保清洗裝置，其通過(guò)沖洗管對(duì)礦石進(jìn)行沖洗，并且通過(guò)刮料板旋轉(zhuǎn)將沖洗干凈的礦石刮出，避免礦石在清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)部滯留，無(wú)需人員手動(dòng)取料，提高使用便利性；包括清洗支架、清洗機(jī)殼、篩分沖洗機(jī)構(gòu)和二次篩分機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)殼固定安裝在清洗支架上，清洗機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有清洗腔，清洗機(jī)殼頂端連通設(shè)置有進(jìn)料口，篩分沖洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在清洗機(jī)殼內(nèi)部，二次篩分機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩分沖洗機(jī)構(gòu)輸出端下側(cè)；篩分沖洗機(jī)構(gòu)包括沖洗管、刮料電機(jī)、減速機(jī)、刮料軸、刮料架、刮料板、篩分條和導(dǎo)料斗，沖洗管固定安裝在清洗機(jī)殼內(nèi)部，沖洗管上連通設(shè)置有若干組噴射口，刮料電機(jī)輸出端與減速機(jī)輸入端緊固連接。

煤系共伴生礦產(chǎn)鍺的全粒級(jí)分選預(yù)富集工藝 1125     

 0

本發(fā)明涉及一種煤系共伴生礦產(chǎn)鍺的全粒級(jí)分選預(yù)富集工藝，屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤系共伴生礦產(chǎn)鍺分選效率低的問(wèn)題。本發(fā)明的步驟包括：S1：入料分級(jí)準(zhǔn)備；S2：X射線揀選，篩上物給入X射線高效分選單元進(jìn)行分選；S3：微氣泡浮選，篩下物給入微氣泡浮選單元進(jìn)行分選；S3.1：篩下物依次經(jīng)破碎機(jī)、磨礦機(jī)以實(shí)現(xiàn)充分解離；S3.2：水力分級(jí)旋流器對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，溢流產(chǎn)品給入到微氣泡浮選分離單元進(jìn)行分選，底流產(chǎn)品返回磨礦機(jī)再磨；S3.3：水力分級(jí)旋流器的溢流產(chǎn)品及藥劑給入強(qiáng)制攪拌礦化裝置進(jìn)行攪拌礦化；S3.4：浮選機(jī)對(duì)攪拌礦化后的混合物進(jìn)行粗選；S3.5：浮選柱對(duì)浮選機(jī)的溢流產(chǎn)品進(jìn)行精選。本發(fā)明能夠高效分選煤系共伴生礦產(chǎn)鍺。

節(jié)能磨礦裝置 921     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種節(jié)能磨礦裝置，包括機(jī)架組件、礦槳通道、固定輥、進(jìn)料口、破碎過(guò)濾機(jī)構(gòu)、移動(dòng)式壓輥、沖料動(dòng)力水管和篩分機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件上裝設(shè)有一級(jí)磨礦箱，一級(jí)磨礦箱上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口底端裝設(shè)有破碎過(guò)濾機(jī)構(gòu)，一級(jí)磨礦箱內(nèi)裝設(shè)固定輥和移動(dòng)式壓輥，固定輥與移動(dòng)式壓輥傳動(dòng)式連接，一級(jí)磨礦箱底端裝設(shè)有礦槳通道，礦槳通道上裝設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，二級(jí)磨礦箱內(nèi)裝設(shè)有沖料動(dòng)力水管，進(jìn)料口底端裝設(shè)有破碎過(guò)濾機(jī)構(gòu)，破碎過(guò)濾機(jī)構(gòu)能夠有效控制給礦的速度和礦粒的大小，能夠?qū)⒅睆捷^大的礦粒進(jìn)行有效去除，能夠有效避免磨礦機(jī)堵塞，礦槳通道上裝設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)能夠?qū)ΦV粒進(jìn)行進(jìn)行分選從而進(jìn)入不同的磨礦箱內(nèi)進(jìn)行打磨，保證磨礦的效率。

新型自動(dòng)化分揀礦石的設(shè)備 846     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型自動(dòng)化分揀礦石的設(shè)備，包括底板，所述底板的上端外表面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的外表面設(shè)置有分揀倉(cāng)，所述分揀倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有用于篩分不同體積礦石的篩分屜。本實(shí)用新型所述的一種新型自動(dòng)化分揀礦石的設(shè)備通過(guò)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，成本低，通過(guò)利用電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分揀倉(cāng)進(jìn)行來(lái)回晃動(dòng)進(jìn)行礦石的篩分分揀，可以對(duì)礦石進(jìn)行三級(jí)篩分，能直接分揀礦石的顆粒大小，還通過(guò)設(shè)置有篩分屜，通過(guò)設(shè)置有三個(gè)不同口徑大小濾孔的濾網(wǎng)可以對(duì)礦石進(jìn)行層層分揀，將體積相同的礦石分揀在同一個(gè)篩分屜中，再通過(guò)拉手和滑軌可以輕松將分揀完成的礦石取出，提高了分揀的效率與質(zhì)量，帶來(lái)更好的使用前景。

微細(xì)粒礦漿濃縮系統(tǒng) 796     

 0

本實(shí)用新型涉及一種微細(xì)粒礦漿濃縮系統(tǒng)，包括濃密機(jī)、隔渣篩、攪拌罐、渣漿泵、過(guò)濾器和盤式脫水機(jī)，礦漿與濃密機(jī)的入口相連，濃密機(jī)的溢流出口與隔渣篩的入口相連，隔渣篩的篩下物出口與攪拌罐入口相連，攪拌罐出口與渣漿泵的入口相連，渣漿泵出口與過(guò)濾器的入口連接，過(guò)濾器的出口與盤式脫水機(jī)的進(jìn)料口相連，脫水機(jī)濃縮礦漿從盤式脫水機(jī)的罩殼沉砂出口排出，盤式脫水機(jī)的罩殼溢流出口通過(guò)管道與尾礦相連，礦漿進(jìn)入濃密機(jī)濃縮，溢流出的微細(xì)粒級(jí)礦漿經(jīng)隔渣篩后進(jìn)入攪拌罐，攪勻后被渣漿泵送入過(guò)濾器去雜后進(jìn)入盤式脫水機(jī)濃縮，濃縮礦漿從脫水機(jī)的沉砂出口排出，脫水機(jī)溢流排入尾礦。該微細(xì)粒礦漿濃縮系統(tǒng)占地面積小，無(wú)需絮凝劑，濃縮效率高。

處理釩鈦磁鐵礦的系統(tǒng) 1006     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了處理釩鈦磁鐵礦的系統(tǒng)，包括：混料裝置，其具有釩鈦磁鐵礦入口、熱解煤入口和混合物料出口；快速熱解爐，其具有混合物料入口和反應(yīng)產(chǎn)物出口、熱解氣出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；篩分裝置，其具有反應(yīng)產(chǎn)物入口、篩下物出口和篩上物出口，所述反應(yīng)產(chǎn)物入口與所述反應(yīng)產(chǎn)物出口相連；水洗裝置，其具有篩下物入口、水洗后礦物出口和水洗后半焦出口，所述篩下物入口與所述篩下物出口相連；磨礦磁選裝置，其具有水洗后礦物入口、釩鈦磁鐵礦精礦出口和尾渣出口，所述水洗后礦物入口與所述水洗后礦物出口相連。該系統(tǒng)可以有效地利用煤熱解產(chǎn)生的熱解氣對(duì)釩鈦磁鐵礦進(jìn)行提質(zhì)，得到高品質(zhì)的釩鈦磁鐵礦精礦，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

無(wú)渣球礦物纖維的加工工藝及加工設(shè)備 879     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)渣球礦物纖維的加工工藝及加工設(shè)備，加工工藝如下：將廢鐵礦石進(jìn)行加熱軟化；將加熱的廢鐵礦石加入篩選裝置中進(jìn)行篩選，篩選出渣球物和礦物纖維的混合物；將混合物中的礦物纖維通過(guò)切斷裝置進(jìn)行切斷，混有渣球物的礦物纖維切斷后進(jìn)入開(kāi)松裝置進(jìn)行開(kāi)松；開(kāi)松后的混合物依次進(jìn)入第一分離裝置和第二分離裝置，進(jìn)行兩次篩分，將渣球物與礦物纖維分離；將分離出的渣球物在碾壓裝置中的碾壓腔內(nèi)進(jìn)行碾壓，把渣球物碾壓成礦物纖維。其加工設(shè)備包括篩選裝置、切斷裝置、開(kāi)松裝置、第一分離裝置、第二分離裝置和碾壓裝置。本發(fā)明工序簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，加工成本較低，礦物纖維內(nèi)無(wú)渣球，對(duì)礦渣能夠100%再生利用，節(jié)能環(huán)保。

降低塊礦含粉率的裝置和方法 861     

 0

本發(fā)明涉及一種降低塊礦含粉率的裝置和方法，主要解決現(xiàn)有高爐煉鐵用塊礦含粉率高、篩分困難的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明一種降低塊礦含粉率的裝置，包括燒結(jié)機(jī)，燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，燒結(jié)煙氣管道，塊礦皮帶機(jī)，塊礦料倉(cāng)，其特征是，所述的裝置還包括，引風(fēng)機(jī)，烘烤爐，煙氣罩，料倉(cāng)，塊礦皮帶機(jī)，振動(dòng)篩，篩下物皮帶機(jī)，除塵皮帶機(jī)，上料皮帶機(jī)，煙氣罩與燒結(jié)煙氣管道相連通；引風(fēng)機(jī)與烘烤爐的出氣管道通過(guò)燒結(jié)煙氣管道相連通，引風(fēng)機(jī)與烘烤爐的出氣管道之間的燒結(jié)煙氣管道上設(shè)置有靜電除塵器，燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱的出氣管道與烘烤爐的進(jìn)氣管道之間的燒結(jié)煙氣管道設(shè)置有電動(dòng)插板閥。本發(fā)明裝置制造和運(yùn)營(yíng)成本低。

水處理材料復(fù)合改性礦化垃圾的制備方法 890     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種水處理材料復(fù)合改性礦化垃圾的制備方法,先將干燥、粉碎過(guò)40~100目篩的礦化垃圾投加到陽(yáng)離子表面活性劑溶液中,每克礦化垃圾中加入陽(yáng)離子表面活性劑的量為0.3~0.4mmol,然后在50-70℃水浴中攪拌1-2小時(shí),配置成懸濁液;將0.2mol/L的FeCl3溶液加入到懸濁液中,每克礦化垃圾加入0.3-2mmol的FeCl3,攪拌5分鐘后得到懸浮液;在50-70℃水浴攪拌條件下,把0.3mol/L的NaOH或Na2CO3溶液滴加到懸浮液中,直到OH-/Fe3+=1.5-2.5,將產(chǎn)物室溫老化10小時(shí)以上;最后多次洗滌過(guò)濾,在60-90℃下烘干、研磨、過(guò)100目篩,制得復(fù)合改性礦化垃圾;在礦化垃圾表面形成有機(jī)(表面活性劑)和無(wú)機(jī)(羥基鐵)改性基團(tuán),所制得的復(fù)合改性礦化垃圾能夠同時(shí)對(duì)磷酸根和有機(jī)物污染物進(jìn)行吸附去除。

云母礦的分級(jí)脫泥系統(tǒng) 729     

 0

本實(shí)用新型涉及一種云母礦的分級(jí)脫泥系統(tǒng)，包括一級(jí)振動(dòng)篩、攪拌罐、輸送泵、過(guò)濾器、斜盤分級(jí)機(jī)和二級(jí)振動(dòng)篩，一級(jí)振動(dòng)篩的篩下物出口與攪拌罐的入口連接，攪拌罐出口與輸送泵的入口連接，輸送泵出口與過(guò)濾器的入口連接，過(guò)濾器出口與斜盤分級(jí)機(jī)的進(jìn)料口連接，斜盤分級(jí)機(jī)的溢流出料口與尾礦管道連接，斜盤分級(jí)機(jī)的底流出料口與二級(jí)振動(dòng)篩入口相連，二級(jí)振動(dòng)篩的篩下物出口與尾礦管道連接。礦漿經(jīng)一級(jí)振動(dòng)篩后，0.5mm粒級(jí)以下經(jīng)攪拌罐、輸送泵、過(guò)濾器后進(jìn)入斜盤分級(jí)機(jī)，細(xì)粒級(jí)礦泥漿溢流出料排入尾礦；沉砂從斜盤分級(jí)機(jī)的底流出料進(jìn)入二級(jí)振動(dòng)篩，0.3mm粒級(jí)以下進(jìn)入尾礦。該云母礦的分級(jí)脫泥系統(tǒng)可以有效拋掉細(xì)粒級(jí)的脈石顆粒，有效保留較粗粒級(jí)云母，提高云母的回收率。

適用于寒冷地區(qū)的磷精礦粉上料調(diào)漿系統(tǒng)與方法 1145     

 0

本發(fā)明是一種適用于寒冷地區(qū)的磷精礦粉上料調(diào)漿系統(tǒng)，包括上料系統(tǒng)和調(diào)漿系統(tǒng)；在受料倉(cāng)上部安裝有固定篩，在固定篩的側(cè)下方設(shè)有破碎機(jī)；受料倉(cāng)和破碎機(jī)的下料口下方設(shè)有礦粉上料膠帶，礦粉上料膠帶的卸料口下方設(shè)有若干調(diào)漿攪拌槽，調(diào)漿攪拌槽的出料口下方設(shè)有直線振動(dòng)篩，直線振動(dòng)篩的篩下物下方設(shè)有礦漿泵池，礦漿泵池與礦漿儲(chǔ)槽連接；卸料器的下方設(shè)有磨機(jī)，磨機(jī)的排料端設(shè)有圓筒篩，圓筒篩的篩下物下方設(shè)有礦漿攪拌槽，礦漿攪拌槽與礦漿儲(chǔ)槽連接；本發(fā)明還公開(kāi)了一種上料調(diào)漿方法。本發(fā)明在非凍期采用膠帶上料加攪拌槽調(diào)漿、凍期采用膠帶上料加磨礦調(diào)漿兩種生產(chǎn)模式，具有生產(chǎn)靈活、方便管理、節(jié)約能耗、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

用于中細(xì)粒尾礦脫水的方法 856     

 0

本發(fā)明提供一種用于中細(xì)粒尾礦脫水的方法。本發(fā)明的方法為：將粒度為3—0.2mm的尾礦采用螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行一次脫水，螺旋分級(jí)機(jī)的返砂產(chǎn)物經(jīng)過(guò)高頻細(xì)篩進(jìn)行二次脫水，螺旋分級(jí)機(jī)的溢流產(chǎn)物和高頻細(xì)篩的篩下產(chǎn)物作為礦漿排放，高頻細(xì)篩的篩上產(chǎn)物為脫水后的尾礦。本發(fā)明充分利用了螺旋分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便的特點(diǎn)；充分利用了高頻細(xì)篩透篩率高、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，組成含水顆粒尾礦聯(lián)合脫水新工藝。同時(shí)根據(jù)螺旋分級(jí)機(jī)工作原理，對(duì)其溢流堰進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)、改造成帶有“U”型口的溢流裝置，充分降低分級(jí)機(jī)返砂水分。該脫水工藝投入生產(chǎn)實(shí)踐后，原尾礦礦漿濃度為20%經(jīng)過(guò)聯(lián)合脫水后能夠得到含水為13%的固體物料。

處理釩鈦磁鐵礦的系統(tǒng)和方法 707     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了處理釩鈦磁鐵礦的系統(tǒng)和方法，系統(tǒng)包括：混料裝置，其具有釩鈦磁鐵礦入口、熱解煤入口和混合物料出口；快速熱解爐，其具有混合物料入口和反應(yīng)產(chǎn)物出口、熱解氣出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；篩分裝置，其具有反應(yīng)產(chǎn)物入口、篩下物出口和篩上物出口，所述反應(yīng)產(chǎn)物入口與所述反應(yīng)產(chǎn)物出口相連；水洗裝置，其具有篩下物入口、水洗后礦物出口和水洗后半焦出口，所述篩下物入口與所述篩下物出口相連；磨礦磁選裝置，其具有水洗后礦物入口、釩鈦磁鐵礦精礦出口和尾渣出口，所述水洗后礦物入口與所述水洗后礦物出口相連。該系統(tǒng)可以有效地利用煤熱解產(chǎn)生的熱解氣對(duì)釩鈦磁鐵礦進(jìn)行提質(zhì)，得到高品質(zhì)的釩鈦磁鐵礦精礦，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

復(fù)合鐵礦選別方法 890     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合鐵礦選別方法，將粒度小于12mm的礦石經(jīng)過(guò)兩段磨礦、兩次分級(jí)，得到二次分級(jí)溢流；對(duì)二次分級(jí)溢流進(jìn)行兩次隔渣；隔渣后的篩下礦漿進(jìn)行弱磁粗選、弱磁精選、弱磁兩次掃選，并對(duì)弱磁二次掃選的尾礦再進(jìn)行兩次隔渣；第四次隔渣后的篩下礦漿進(jìn)行濃縮，得到澄清的溢流水供循環(huán)使用，濃度高的濃縮底流進(jìn)行強(qiáng)磁粗選、強(qiáng)磁兩次掃選。本發(fā)明使鐵礦物充分解離，單體解離度達(dá)到90%以上，便于后續(xù)有用鐵礦物的選出；弱磁選先選出磁性強(qiáng)的高品位磁性礦，強(qiáng)磁選出磁性弱的赤鐵礦和菱鐵礦；四次隔渣隔除雜物，徹底解決一次隔渣效率低的問(wèn)題，降低沖洗水壓力，使礦漿順利分出進(jìn)入選別工序，渣和雜物脫除，達(dá)到渣礦高效分離的目的。

尾礦綜合利用工藝 1053     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦綜合利用工藝，包括以下步驟：（a）將鐵礦選礦后的尾礦通過(guò)濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮；（b）將濃縮后的尾礦送入高頻細(xì)篩，分離出篩上的粗砂；（c）將高頻細(xì)篩篩下物料收集后送至旋流器進(jìn)行分級(jí)，得到溢流和沉砂；（d）將步驟（c）中的溢流送入濃縮機(jī)中進(jìn)行濃縮，得到的產(chǎn)品送入尾礦庫(kù)，得到的溢流做環(huán)水進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)；（e）將步驟（c）中的沉砂送入陶瓷過(guò)濾脫水機(jī)中進(jìn)行脫水，得到鐵質(zhì)校正劑和濾液。本發(fā)明通過(guò)對(duì)尾礦的綜合利用使二次資源得到有效的開(kāi)發(fā)和利用，能夠提高尾礦利用率，減少尾礦排放量，緩解尾礦堆放的安全和環(huán)保難題，對(duì)保持和改善生態(tài)環(huán)境，提高礦產(chǎn)資源利用率，促進(jìn)礦山可持續(xù)發(fā)展具有重大的意義。

基于濃相氣固流化床的鐵礦石干法分選工藝 752     

 0

一種基于濃相氣固流化床的鐵礦石干法分選工藝，屬于鐵礦石干法分選工藝。將鐵礦石破碎，通過(guò)雙層篩篩分，6-100mm粒級(jí)物料通過(guò)氣固重介質(zhì)流化床分選機(jī)處理得到浮物和沉物；1-6mm粒級(jí)物料由振動(dòng)流化床分選，分選得到的粗選精礦脫介后通過(guò)閉路磨礦，給入干式強(qiáng)磁磁選機(jī)精選，得到精礦和尾礦，而分級(jí)得到的小于1mm的物料需要通過(guò)一段閉路磨礦、一段弱磁選和一段強(qiáng)磁選得到精礦和尾礦；通過(guò)脫介篩篩分出夾雜在流化床分選產(chǎn)品的加重質(zhì)，再經(jīng)磁選脫除其中的非磁性雜質(zhì)得到磁選精礦作為回收介質(zhì)循環(huán)使用；系統(tǒng)設(shè)有引風(fēng)裝置回收分選過(guò)程產(chǎn)生的粉塵。該工藝全部采用物理干法分選，無(wú)需消耗水資源，節(jié)能環(huán)保，對(duì)我國(guó)鐵礦石資源的高效利用和節(jié)能減排具有重要意義。

高密度非金屬礦物分選方法 975     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高密度非金屬礦物分選方法，屬于一種非金屬礦物洗選方法，該方法包括如下步驟：對(duì)原礦進(jìn)行重介質(zhì)分選；對(duì)精礦產(chǎn)品進(jìn)行脫介；中礦和尾礦產(chǎn)品通過(guò)弧形篩，篩上品進(jìn)行脫介，篩下品進(jìn)入分流；篩上大塊產(chǎn)品為精礦和尾礦，篩下稀介質(zhì)進(jìn)入混料桶，篩下合格介質(zhì)經(jīng)磁選一部分得到精礦泥水和尾礦泥水，剩余部分進(jìn)入混料桶；本發(fā)明的高密度非金屬礦物分選方法系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資較小，將中礦與尾礦于同時(shí)經(jīng)弧形篩后進(jìn)行分流和脫介簡(jiǎn)化了工藝流程，提高了系統(tǒng)中高濃度產(chǎn)品的比例，提高了濃縮效率。

低品位地表固體鉀礦的脫泥方法 1123     

 0

本發(fā)明是一種低品位地表固體鉀礦的脫泥方法,其特征在于,其步驟如下:將低品位地表固體礦與飽和鹵水向調(diào)漿槽內(nèi)勻速加入,控制礦漿濃度并進(jìn)行全混流連續(xù)攪拌,然后用渣漿泵將礦漿輸送至水力旋流器中進(jìn)行一段分級(jí)脫泥,分離的細(xì)泥進(jìn)入水力旋流器溢流并流入細(xì)泥沉降池,粗粒級(jí)物料進(jìn)入水力旋流器的底流并自流至水力旋流器底流緩沖槽;再向緩沖槽內(nèi)再加入飽和鹵水,控制礦漿濃度為10～40%,然后用渣漿泵將礦漿輸送至振動(dòng)篩中進(jìn)行二段分級(jí)脫泥,經(jīng)過(guò)篩分,細(xì)泥進(jìn)入振動(dòng)篩篩下物并流入細(xì)泥沉降池,振動(dòng)篩篩上物即為脫泥精礦。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單合理,制得的脫泥精礦可用作浮選的原料。兩段脫泥的總脫泥率可達(dá)90%以上。

具有震動(dòng)效果的滾軸式礦石大小分選機(jī) 694     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有震動(dòng)效果的滾軸式礦石大小分選機(jī)，包括箱體、固定板、第一電機(jī)、齒輪、第一鏈條、第二鏈條、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、進(jìn)料斗、第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，所述箱體的頂部貫穿有進(jìn)料斗，且箱體的正面固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有第一電機(jī)，且箱體的正面貫穿有主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有齒輪。該發(fā)明，通過(guò)對(duì)礦石進(jìn)行三次篩選，使礦石篩選的更加的細(xì)致，篩選后礦石的大小更加的接近統(tǒng)一，更加的均勻，使后續(xù)礦石的處理更加的方便，提升了礦石后續(xù)處理的效率，同時(shí)篩板可以上下震動(dòng)，使礦石在篩板上分布的更加均勻，加快了篩選的速率，極大的提高了篩選的效率。

多級(jí)礦石粉碎裝置 844     

 0

本發(fā)明涉及礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種多級(jí)礦石粉碎裝置，包括粉碎箱體，所述多級(jí)礦石粉碎裝置還包括：用于對(duì)礦石進(jìn)行初步破碎的破碎輥；用于對(duì)礦石進(jìn)行深度破碎的破碎組件；以及用于對(duì)礦石進(jìn)行粉碎和篩選的碾壓篩選機(jī)構(gòu)，破碎組件位于破碎輥和碾壓篩選機(jī)構(gòu)之間；所述碾壓篩選機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)礦石顆粒進(jìn)行篩選的擺動(dòng)篩板，用于對(duì)礦石進(jìn)行碾碎的碾壓輪，以及用于使得擺動(dòng)篩板發(fā)生擺動(dòng)的伸縮機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)篩板通過(guò)連接組件與粉碎箱體相連接，碾壓輪的兩端均與粉碎箱體連接。通過(guò)破碎輥、破碎組件、碾壓輪以及擺動(dòng)篩板的設(shè)置，本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行多級(jí)破碎，破碎效果好，碾壓輪和擺動(dòng)篩板能夠相互作用，進(jìn)而使得礦石顆粒被碾壓粉碎。

篩管法采鹵裝置 1005     

 0

本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種篩管法采鹵裝置，包括斜井（1）、斜井套管（2）和末端封閉的中心管（3），所述斜井套管（2）置于所述斜井（1）的垂直段內(nèi)，所述中心管（3）置于所述斜井套管（2）內(nèi)，所述斜井套管（2）的內(nèi)壁與所述中心管（3）的外壁之間具有預(yù)設(shè)間距H1；所述中心管（3）的下部延伸到與所述斜井（1）的水平段重疊，且所述中心管（3）與所述斜井（1）的水平段重疊的一段側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向上分布有若干噴水口（4）。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)增加簡(jiǎn)單的中心管就能夠極大地提高開(kāi)采率，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，節(jié)能減排。

回轉(zhuǎn)分級(jí)篩的減振裝置 1111     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了糧食和飼料分級(jí)裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種回轉(zhuǎn)分級(jí)篩的減振裝置,包括固定安裝在連接板一上的圓柱桿一,圓柱桿一上加工有螺旋槽,彈簧的一端旋入螺旋槽,所述彈簧的另一端旋入加工有螺旋槽的圓柱桿二,圓柱桿二固定在連接板二上,所述連接板二通過(guò)螺栓與支架連接在一起。解決了現(xiàn)有回轉(zhuǎn)分級(jí)篩因振動(dòng)過(guò)大使得壓緊把手易壞,尾部支撐易斷問(wèn)題。本實(shí)用新型可用于糧食、食品、化工、制糖、采礦、造紙等行業(yè)原料的篩選、中間產(chǎn)品或成品的分級(jí)。

振動(dòng)篩耐磨緩沖防塵密封裝置 727     

 0

一種振動(dòng)篩耐磨緩沖防塵密封裝置，呈方形筒狀，包括上聯(lián)接口、整體軟性連接器、下聯(lián)接口；上聯(lián)接口和下聯(lián)接口由法蘭或鋼板制成；整體軟性連接器為方形筒狀橡膠件，其筒壁斷面呈“W”型；整體軟性連接器與上聯(lián)接口和下聯(lián)接口聯(lián)接為一個(gè)整體。所述的整體軟性連接器的筒壁內(nèi)夾有加固用的不銹鋼絲網(wǎng)。在整體軟性連接器與上、下聯(lián)接口之間設(shè)有加固骨架。本實(shí)用新型用于工業(yè)選礦等設(shè)備的振動(dòng)篩出料口處，通過(guò)法蘭或者鋼板聯(lián)接在出料口和料斗入口之間，密封裝置的斷面采用“W”型，使其能夠自由的小范圍的相對(duì)震動(dòng)，且不影響上下出入料口的密封，不僅增加了密封的可靠性，同時(shí)還不影響連接處的伸縮性，降低了原料的損耗，減少了空氣的污染。

振動(dòng)篩進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置 924     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，包括進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置包括左進(jìn)料料斗和右進(jìn)料料斗，所述左進(jìn)料料斗和右進(jìn)料料斗之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有液壓油缸，所述液壓油缸的一端連接左進(jìn)料料斗，所述液壓油缸的另一端連接右進(jìn)料料斗，所述液壓油缸還連接有液壓小車。本實(shí)用新型振動(dòng)篩進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置通過(guò)液壓油缸來(lái)調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)落料點(diǎn)位置的自動(dòng)調(diào)整，可使用不同的工礦條件，大大降低現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度，調(diào)整效率提高了50％。精度提高了1kg。

多級(jí)篩分輪齒式破碎機(jī) 681     

 0

本實(shí)用新型提供一種多級(jí)篩分輪齒式破碎機(jī),它包括焊接成的長(zhǎng)方形的機(jī)架,其上安裝有螺旋推進(jìn)裝置及其驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)箱、襯板、小齒輪軸、大齒輪軸、齒環(huán)、顎板、破碎輪齒軸驅(qū)動(dòng)裝置等,機(jī)架底部安裝有行走機(jī)構(gòu),物料從螺旋推進(jìn)裝置給入,小塊物料直接排出,實(shí)現(xiàn)初步分級(jí),大塊物料被快速推至顎板及破碎機(jī)構(gòu)破碎后排出。該機(jī)采用了先進(jìn)的“剪切原理”及“多級(jí)篩分”方法破碎物料。它可高效地破碎各種濕、干、粘、軟、硬礦料和巖石且不堵料,其生產(chǎn)能力可達(dá)到5000噸/小時(shí)以上,其產(chǎn)品粒度均勻,不過(guò)度破碎,工作效率高,能耗低,安全可靠。

用于石英砂篩選的磁吸裝置 1147     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石英砂篩選的磁吸裝置，涉及石英坩堝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支架、若干傳送機(jī)、進(jìn)料組件、排料組件和若干廢料排出件，若干傳送機(jī)豎直的并排固定在支架內(nèi)，進(jìn)料組件固定在支架前側(cè)，排料組件固定在支架后側(cè)，傳送機(jī)包括一組側(cè)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置若干具備磁吸功能的傳送帶能夠高效率的輸送物料，通過(guò)設(shè)計(jì)新型的進(jìn)料組件和排料組件能夠?qū)崿F(xiàn)多傳送機(jī)的均勻進(jìn)料和排料，通過(guò)設(shè)置新型的廢料排出件，能夠?qū)⑽降暮F量較高的石英砂和礦物雜質(zhì)排出，方便對(duì)石英砂的篩選，保證了石英砂的質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)的石英坩堝的純度，保證生產(chǎn)的石英坩堝的使用標(biāo)準(zhǔn)。

履帶移動(dòng)圓錐式破碎篩分站 1062     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶移動(dòng)圓錐式破碎篩分站，包括履帶主車架，所述履帶主車架的頂部分別固定安裝有進(jìn)料斗和發(fā)動(dòng)機(jī)總成，所述進(jìn)料斗位于發(fā)動(dòng)機(jī)總成的左側(cè)，所述進(jìn)料斗與發(fā)動(dòng)機(jī)總成之間固定安裝有圓錐破碎機(jī)，所述履帶主車架的頂部并位于進(jìn)料斗的上方固定安裝有回料皮帶機(jī)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)總成的右側(cè)并位于履帶主車架的頂部分別固定安裝有運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)和側(cè)皮帶機(jī)。該履帶移動(dòng)圓錐式破碎篩分站，用途不局限于礦山石料，還可以應(yīng)用在城市建筑垃圾回收這一用途上，城市建筑垃圾可以通過(guò)本實(shí)用新型進(jìn)行回收利用，減少了資源的浪費(fèi)，通過(guò)不同的皮帶機(jī)輸送出去，所以也少了增加機(jī)器帶來(lái)的維修成本增加、人工成本增加以及能量的浪費(fèi)。