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本實(shí)用新型涉及礦石生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種石榴子石生產(chǎn)用振動篩,包括工作箱,所述工作箱的左右兩側(cè)均固定連接有第一連接塊,所述第一連接塊的底部固定連接有第一支撐柱。該石榴子石生產(chǎn)用振動篩,通過離心風(fēng)機(jī)和吸塵管的配合使用,離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力,使將工作箱工作時產(chǎn)生的灰塵經(jīng)過吸塵管進(jìn)入到集塵箱的內(nèi)部,避免其四處飄散,通過吸頭的使用,六個吸頭均勻分布在工作箱的內(nèi)部,增大了吸塵的范圍,使灰塵迅速被清理,通過集塵箱的使用,集塵箱將離心風(fēng)機(jī)送入的灰塵進(jìn)行收集,進(jìn)行統(tǒng)一處理,并且活性炭網(wǎng)將從出風(fēng)管排出的風(fēng)進(jìn)行過濾,避免再從進(jìn)入到空氣中,對環(huán)境造成污染,實(shí)現(xiàn)了快速吸塵的目的,凈化了工作環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及鏈篦機(jī)用滑座式篩輥布料器,采用滑座代替原有縱梁上面板,安裝時使用T型螺栓將驅(qū)動電機(jī)和軸承座安裝在滑座的凹槽里;當(dāng)輥篩之間間隙過大時只需松開電機(jī)與軸承座之間的螺栓,滑至需要調(diào)整的間隙后在擰緊螺栓。本新型輥篩縱梁增加了縱梁的使用壽命,減少了用戶檢修的時間,從而很大程度提高了設(shè)備的作業(yè)率,增加了球團(tuán)礦產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種齒式篩分破碎機(jī),包括進(jìn)料裝置、出料裝置、傳動破碎裝置、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、液壓馬達(dá)以及潤滑裝置,所述進(jìn)料裝置和出料裝置分別設(shè)置在傳動破碎裝置的上下兩端,所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)橫向設(shè)置在傳動破碎裝置內(nèi),所述液壓馬達(dá)設(shè)置在傳動破碎裝置的前端并與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)相連接,所述潤滑裝置設(shè)置在出料裝置的外側(cè)邊。通過上述方式,本實(shí)用新型提供的齒式篩分破碎機(jī),采用旋轉(zhuǎn)篩分,符合粒度要求(及以下)物料不經(jīng)破碎直接通過兩轉(zhuǎn)子間連續(xù)變化間隙排除,降低了過粉率,到三級粉碎的效果,具有運(yùn)行平穩(wěn)可靠,磨損小,檢修方便等優(yōu)點(diǎn),可破碎金屬、礦物、硬物料和濕粘物料等。
本實(shí)用新型提供一種鋼渣破碎篩選裝置,包括灑水器、篩網(wǎng)、破碎機(jī)、粗粒度礦石研磨機(jī)、磁選機(jī)和跳汰機(jī),該鋼渣破碎篩選裝置將原始鋼渣經(jīng)過三次粉碎,再經(jīng)磁選和重選,可以將原始鋼渣中的金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)由約5%降至小于1.5%,回收金屬,減少環(huán)境污染。其具有設(shè)備簡單、操作方便和節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種石英砂的上料篩分設(shè)備,包括主體、進(jìn)料口、磁吸裝置、緩震裝置、振動電機(jī)和篩網(wǎng),所述主體的兩側(cè)設(shè)有振動電機(jī),所述主體的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有磁吸裝置,所述磁吸裝置通過嵌合的方式連接主體,所述磁吸裝置包括磁吸棒、凹槽和電路,所述磁吸裝置的背部固定連接磁吸棒,所述磁吸棒的外部通過嵌合的方式連接凹槽,所述磁吸裝置的外部通過嵌合的方式連接電路,通過在篩網(wǎng)的底部安裝了磁吸裝置,主要的有益好處就是在石英砂經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后,通過電路給磁吸棒通電,通過磁吸棒自身的電磁力對過濾后的石英砂進(jìn)行磁吸過濾工作,可以有效的去除石英砂內(nèi)部摻雜的鐵礦物質(zhì),提高了此裝置的實(shí)用性與多功能性。
本實(shí)用新型涉及一種礦用裝置,特別涉及一種直線篩自動尋優(yōu)控制裝置。包括直線振動篩,其特征是:所述直線振動篩的支承座上安裝有位移傳感器和質(zhì)量傳感器,位移傳感器和質(zhì)量傳感器都通過信號處理器與PLC控制器相連,PLC控制器依次由變頻器、電源和振動電機(jī)連接于直線振動篩。因此,本實(shí)用新型的有益效果是:該直線篩自動尋優(yōu)控制裝置,減少偏心質(zhì)量旋轉(zhuǎn)時的離心力,降低了軸承的等效動負(fù)荷,延長了軸承的使用壽命,使直線振動篩的總體質(zhì)量減小,保證振動篩始終在最大振幅下工作,使其振動幅度穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種快速分離固體顆粒的金屬篩網(wǎng),該金屬篩網(wǎng)包括多個橫筋(2)、多個縱筋(3)以及支撐所述橫筋(2)和縱筋(3)的框體(1),所述橫筋(2)和縱筋(3)垂直交叉編織形成網(wǎng)狀且每個交叉點(diǎn)處均固定焊接,所述橫筋(2)和縱筋(3)分別在橫向和縱向上相隔一定的間距直徑加粗。本金屬篩網(wǎng)堅固耐用、使用壽命長、篩分精度高,廣泛應(yīng)用于化工、礦產(chǎn)等領(lǐng)域。
一種連續(xù)性多層振動篩,由篩子、料斗、電機(jī)組成,其特征在于:在金屬制成的支架(1)上,上面前架(2)及后架(3);每層之間裝有彈簧(4),后架上部裝有料斗(5),料斗前下方有一出料口(6),上層裝有粗篩(7)、中層裝有中篩(8)、下層裝有細(xì)篩(9),各層篩子前端下面均裝有一塊承料板(12),承料板下裝有偏心振動電機(jī)(15)。本實(shí)用新型解決了目前篩子費(fèi)時費(fèi)力之不足,具有篩選一次成功;不需換篩,省時省力減輕農(nóng)民體力,速度快,效果好,可廣泛用于農(nóng)村、礦山以及需分類篩選的工廠,投入成本小等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種震動波CT反演震源數(shù)據(jù)的篩選方法,先微震監(jiān)測系統(tǒng)計算出主動源及被動源各自定位坐標(biāo),然后分別根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)確定主動源及被動源各自定位坐標(biāo)的定位誤差,接著確定定位誤差的等級分類標(biāo)準(zhǔn),對各個主動源及被動源定位誤差進(jìn)行分類,完成初次震源數(shù)據(jù)篩選過程;將初級篩選后的震源數(shù)據(jù)根據(jù)各自所處位置的沖擊危險性等級,分別被賦予不同的權(quán)重值,最后將震源數(shù)據(jù)及其對應(yīng)的等級分類、臺網(wǎng)信息及到時信息和各個震源數(shù)據(jù)的權(quán)重值均輸入多目標(biāo)優(yōu)化模型,并設(shè)定相應(yīng)參數(shù)運(yùn)行模型,完成二次震源數(shù)據(jù)篩選過程,最終獲得參與反演的最優(yōu)震源組合數(shù)據(jù),從而降低數(shù)據(jù)對結(jié)果的干擾,提升數(shù)據(jù)的利用率及結(jié)果準(zhǔn)確性,保障礦井安全生產(chǎn)。
一種具有減振功能的篩板,屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,篩板由基板和設(shè)置在基板上的篩孔組成,基板由上壓板、中間板和下壓板構(gòu)成,中間板為蜂窩結(jié)構(gòu)板,上壓板、中間板和下壓板通過螺紋緊固件緊固壓緊,基板的外圍整體覆蓋有彈性層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,工作原理清晰,整個篩板由上壓板、中間板、下壓板和彈性層組成,中間板采用蜂窩結(jié)構(gòu)的板狀,蜂窩結(jié)構(gòu)板本身質(zhì)量較輕,能起到緩沖的作用,減少了礦物料的沖擊作用;另外,在整個篩板的外圍設(shè)置彈性層,該層直接與物料接觸,具有吸能、抗沖擊的作用,提高了篩板整體抗沖擊性能,延長了篩板的整體使用壽命。
本發(fā)明提供了一種多功能篩分裝置,包括基座(1)、驅(qū)動裝置(2)、進(jìn)料槽(3)、篩筒(4)、沖洗裝置(5),所述篩筒(4)包括兩個或兩個以上篩分滾筒(410)、接料槽(411)、螺旋輸送裝置;所述各個篩分滾筒按照直徑大小依次套裝在一起并且各個篩分滾筒共轉(zhuǎn)動軸線;最內(nèi)部的篩分滾筒的前后端的直徑相同,其他篩分滾筒采用喇叭狀,前端直徑小于后端直徑;各個篩分滾筒上的篩孔的孔徑,由內(nèi)向外依次變??;所述螺旋輸送裝置設(shè)置在最內(nèi)部的篩分滾筒中,包括螺旋軸(451)和螺旋葉片(452);沖洗裝置(5)設(shè)置在篩筒尾部。本發(fā)明利用沖洗裝置、喇叭狀滾筒篩和螺旋輸送裝置在篩分幾種大小規(guī)格的物料的同時又對礦物進(jìn)行清洗,工作效率較高。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,主要用于對散狀焦碳、燒結(jié)礦等物料在制樣過程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化篩分。其特征是篩體內(nèi)分層配置粒級6.3mm篩與粒級0.5mm篩;篩體左右側(cè)面相應(yīng)不同粒級篩面配有粒級6.3mm篩卸料門與粒級0.5mm篩卸料門;篩體前面設(shè)置曲柄搖桿機(jī)構(gòu),后面設(shè)置卸料開關(guān)門機(jī)構(gòu)??蓪?shí)現(xiàn)自動篩分,自動卸料。根據(jù)要求可實(shí)現(xiàn)多級篩分。從而保證采制樣過程中對物料的規(guī)范篩分,排除一些人為因素,減輕了工作勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)篩分效果動態(tài)評價系統(tǒng)及評價方法,屬于礦物篩分技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對工業(yè)篩分效果進(jìn)行在線動態(tài)觀測、實(shí)時評價的問題。本發(fā)明的評價系統(tǒng)包括相連接的數(shù)字孿生仿真單元和篩分效果實(shí)時評價單元;數(shù)字孿生仿真單元用于模擬實(shí)際的工業(yè)篩分過程,并將其獲得的虛擬測試數(shù)據(jù)與實(shí)際的工業(yè)篩分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行比對,從而反映實(shí)際的工業(yè)篩分過程;篩分效果實(shí)時評價單元用于對篩分效率、處理能力、錯配物含量、限上率、限下率的進(jìn)行評價。本發(fā)明能夠?qū)崟r采集篩分過程中篩機(jī)的工況參數(shù),實(shí)現(xiàn)對篩機(jī)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀態(tài)、故障預(yù)警和篩分結(jié)果的實(shí)時檢測。
本實(shí)用新型涉及一種振動篩,具體涉及一種空壓雙矩形梁強(qiáng)力振動篩,屬篩分設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、建材等行業(yè)的礦物干式分級篩選。它包括有振動篩篩箱,篩箱通過減震彈簧安裝在支架上,支架固定在地基上,所述的篩箱有空氣壓縮系統(tǒng),系統(tǒng)中的空氣壓縮機(jī)提供的高壓空氣,通過高壓氣管進(jìn)入空壓激振器,空壓激振器固定在支架上,并通過固定元件與激振梁連接,空壓激振器的氣缸的往復(fù)運(yùn)動帶動篩箱上下運(yùn)動,產(chǎn)生的振幅使篩上物料分層篩分,篩面的傾角使物料自然下流,從而達(dá)到篩分的目的。
本發(fā)明公開了一種液壓油缸振動篩,屬篩分設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于礦石、煤炭及其它非金屬材料的篩選與分級。它包括篩體、篩體激振梁、泵站系統(tǒng)、底架、液壓油缸、固定元件、支架、減震彈簧,篩體通過減震彈簧支撐在支架上,其特征是:液壓油管的一端與泵站系統(tǒng)連接,液壓油管的另一端與液壓油缸連接,液壓油缸固定在底架上,液壓油缸通過固定元件與篩體激振梁連接。該液壓油缸激振可以驅(qū)動多種類型的振動設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,最大可達(dá)每分鐘一千次,其振動參數(shù)可調(diào)且容易控制,還可保證篩機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無共振現(xiàn)象,并且一臺泵站系統(tǒng)可以驅(qū)動多臺液壓油缸激振,可增大激振力,滿足重型高效振動篩的需要。
干煤 網(wǎng)式篩選輸送鏈板機(jī),屬煤礦機(jī)械領(lǐng)域,提了一種既能篩選又能輸送的一體化新型機(jī)械。其主要特征在于應(yīng)用了鏈條傳動機(jī)構(gòu)中行走凸輪與篩網(wǎng)的有機(jī)結(jié)合,使原煤,通過篩網(wǎng)和行走凸輪一高一低的向前運(yùn)動,產(chǎn)生振動,使細(xì)煤,粉煤經(jīng)篩網(wǎng)淘汰,塊煤通過篩網(wǎng)鏈傳動機(jī)構(gòu)不斷向前,裝入裝載工具中,從而完成既篩選又輸送任務(wù)。這種機(jī)械不但結(jié)構(gòu)新穎合理,且省電、省工、省材。
本發(fā)明涉及一種連續(xù)制備FAU/LTA共晶分子篩的工藝,其步驟包括調(diào)節(jié)母液成分含量和回用母液超聲?微波連續(xù)制備分子篩兩步;調(diào)節(jié)母液含鈉堿性化合物濃度,將預(yù)處理鋰礦渣與處理后母液采用連續(xù)工藝進(jìn)行超聲混合和微波晶化;產(chǎn)品洗滌并干燥制得FAU?LTA共晶分子篩。該制備工藝通過連續(xù)工藝能大幅度縮短反應(yīng)時間,回用母液降低生產(chǎn)成本,并通過改變工藝條件達(dá)到調(diào)節(jié)FAU/LTA共晶分子篩中FAU和LTA型分子篩的比例,來獲得最大軟化洗滌用水的能力。
本實(shí)用新型涉及鹽井開采技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鹽井采鹵用篩管,包括設(shè)置在鹽井技術(shù)套管內(nèi)的中心管,所述中心管下端連接有導(dǎo)向錐;所述中心管下部靠近導(dǎo)向錐處開有若干長條形割縫,所述割縫的總面積大于中心管的橫截面積。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型的鹽井采鹵用篩管的采用割縫替代小孔,這樣在相同排量下,割縫的寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于孔的直徑,明顯的提升了篩管過濾砂礫的效果,另外篩管可以插入更深以便抽取鹽礦品位高的鹵水。
本發(fā)明涉及礦石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種具有篩分機(jī)構(gòu)的砂石粉碎裝置,所述第一粉碎箱的上側(cè)連通設(shè)有進(jìn)料斗,且第一粉碎箱中設(shè)有第一粉碎機(jī)構(gòu),所述第一粉碎箱的下側(cè)連通設(shè)有第二粉碎箱,且第二粉碎箱中設(shè)有第二粉碎機(jī)構(gòu),所述第二粉碎箱的下側(cè)連通設(shè)有篩分箱,且篩分箱的底部兩側(cè)固定連接有兩個豎直對稱設(shè)置的凹形架。本發(fā)明通過設(shè)置第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對砂石的多級粉碎加工,提高粉碎加工質(zhì)量,設(shè)置篩網(wǎng)板和振動電機(jī)對砂石進(jìn)行篩選,提高砂石顆粒均勻性,設(shè)置上料機(jī)構(gòu)可將不合格物料重新導(dǎo)入進(jìn)料斗中重復(fù)加工,自動化程度更高,提高效率,設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)達(dá)到除塵作用,節(jié)省水資源。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗室篩分防塵裝置,包括密封蓋、操作箱、操作手套、集料槽和收料袋,所述密封蓋可以自由從所述操作箱上取下,方便換料,所述操作手套對稱分布在所述操作箱的內(nèi)部,掌心部位可以觸碰到所述操作箱的底部,所述操作箱底部開設(shè)長方形出口,與所述集料槽上端相連,所述集料槽下端為正方形收口,所述收料袋捆綁在收口處收料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,取下密封蓋,將篩子放在操作箱的底部,向篩子上添加礦物,再安上密封蓋,形成密封操作環(huán)境,操作人員將雙手伸入操作手套,來回?fù)u動篩子,即可完成篩分工作,篩分過程中沒有粉塵溢出。
本實(shí)用新型公布了一種可調(diào)式旋篩細(xì)碎機(jī),該機(jī)裝有錘頭的轉(zhuǎn)子臥式放置,外面裝有反擊箅板的篩筒,轉(zhuǎn)子和篩筒由兩臺電動機(jī)分別驅(qū)動,轉(zhuǎn)子軸線與篩筒的中心線有一偏心距e,轉(zhuǎn)子上的錘頭沿軸向無間隙交錯排列。 該機(jī)具有破碎比大,生產(chǎn)能力高,電耗低,篩分效率好,粒度均勻及結(jié)構(gòu)緊湊,可廣泛用于建材、冶金、化工、能源等行業(yè),細(xì)碎各種金屬和非金屬礦物。
本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無粘結(jié)劑分子篩催化劑及其制備方法。本發(fā)明催化劑是由裝在金屬方管內(nèi)的多孔金屬填料和無粘結(jié)劑氫型沸石分子篩構(gòu)成,該分子篩相互粘連并粘附在金屬管內(nèi)壁和多孔金屬填料上。其制備方法是在裝有多孔金屬填料的金屬管中,加入含或不含有機(jī)導(dǎo)向劑的無定形硅鋁酸鹽反應(yīng)物凝膠或干膠,置高壓釜內(nèi),在120?200℃,反應(yīng)20?100小時水熱結(jié)晶或蒸汽相轉(zhuǎn)晶制備成分子篩晶體后,原位烘干焙燒除去有機(jī)導(dǎo)向劑,再用礦物酸或銨鹽溶液交換脫鈉、洗滌、干燥后制成。本催化劑具有熱傳導(dǎo)性能好、強(qiáng)度高、且擴(kuò)散性能優(yōu)良之優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種含有三元環(huán)和Lewis酸的全硅Beta分子篩的改性方法,屬于石油化工領(lǐng)域。首先以Si/Al比高于10的Beta分子篩為原粉,通過硝酸溶液對其進(jìn)行持續(xù)加班加了后完全脫鋁處理,之后利用去離子水使脫鋁厚度Beta分子篩酸堿平衡得到全硅的Beta分子篩,之后干燥,干燥后再給入馬弗爐焙燒最后獲得含有三元環(huán)和Lewis酸的全硅Beta分子篩。本方法避免了原位合成中含氟礦化劑的使用,綠色環(huán)保;得到的全硅Si?Beta分子篩含有三元環(huán)結(jié)構(gòu)和有效的Lewis酸位點(diǎn),可以用于烯烴的異構(gòu)反應(yīng),整個步驟簡單,制備快捷,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種自抽吸攏散式機(jī)械震動破碎篩選裝置,包括自抽吸式形變過濾組件、自驅(qū)動彈跳組件、支撐板、底板、破碎收集外箱和攏散型破碎過濾桶,所述支撐板的一端設(shè)于底板上,所述支撐板內(nèi)設(shè)有滑槽,所述自抽吸式形變過濾組件和自驅(qū)動彈跳組件設(shè)于滑槽內(nèi),所述自驅(qū)動彈跳組件與自抽吸式形變過濾組件相連;所述破碎收集外箱與自驅(qū)動彈跳組件相連,所述攏散型破碎過濾桶與自驅(qū)動彈跳組件相連。本發(fā)明屬于破碎、篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種自抽吸攏散式機(jī)械震動破碎篩選裝置,在無抽吸的驅(qū)動裝置的情況下,實(shí)現(xiàn)了氣體的流通過濾;解決了礦石在粉碎分解時,破碎顆粒的粒度既不能過粗也不能過細(xì)的矛盾。
本實(shí)用新型公開了一種篩煤干燥一體機(jī),包括:箱體,所述箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口,對應(yīng)所述進(jìn)料口下方設(shè)有一篩煤裝置,所述篩煤裝置包括固定于箱體底部的基座、篩面,所述基座與篩面之間通過一活動擺臂活動連接,所述篩面垂直上方設(shè)有烘干裝置。通過上述方式,本實(shí)用新型不僅能夠達(dá)到精選煤礦分離煤石的目的,還同時進(jìn)行干燥,提高了工作效率,結(jié)構(gòu)簡單可靠。
一種新型篩子,屬于礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于篩分實(shí)驗。該設(shè)備包括:篩網(wǎng)、握柄、主框架、聯(lián)動桿、可轉(zhuǎn)動圓輪和銷子。其特征是:主框架上設(shè)有聯(lián)動桿,用于連接可轉(zhuǎn)動圓輪,聯(lián)動桿與可轉(zhuǎn)動圓輪接口處,位于可轉(zhuǎn)動圓輪兩側(cè)固定有兩個銷子。該設(shè)備通過增設(shè)可轉(zhuǎn)動圓輪,改變了以往篩分實(shí)驗需要兩人共同合作的局面,僅需一人即可完成篩分,節(jié)省了勞動力,而且操作簡單、方便。
本發(fā)明提供了一種利用鋰皂石合成SAPO?34分子篩的制備方法,包括以下步驟:(1)將鋰皂石納米粒子用去離子水潤脹、分散,制得鋰皂石分散液;(2)將有機(jī)模板劑、鋁源、磷源加入水中混合后攪拌,將由步驟(1)制得的鋰皂石分散液作為硅源加入繼續(xù)攪拌,得到初始凝膠;(3)將由步驟(2)制得的初始凝膠加入到反應(yīng)釜中水熱晶化,冷卻至室溫,得到分子篩原粉,將原粉洗滌至中性,放置烘箱中干燥,最后置于馬弗爐中煅燒,得到SAPO?34分子篩。本發(fā)明中的硅源全部由鋰皂石提供,鋰皂石無需經(jīng)過焙燒、酸堿處理,做到了粘土礦物直接合成沸石分子篩,合成周期較短。本發(fā)明拓寬了分子篩的合成原料范圍、提高了鋰皂石產(chǎn)品的附加值。
一種單梁激振篩,最適用于建材、冶金、電力及煤礦的篩分作業(yè)。在篩箱的兩側(cè)分別設(shè)置自同步激振器,兩側(cè)激振器分別固定在穿過篩箱底部的同一根激振梁上;激振梁穿過篩箱底部擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多塊篩板,激振梁兩端分別設(shè)在斜置的裝有隔振彈簧的激振梁支架上,由于采用篩板激振器的剛性結(jié)構(gòu),使得篩面振動均勻,同時避免了篩箱的振動,與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)大大簡化,重量大減輕,設(shè)計及生產(chǎn)周期大大縮短,故障少,生產(chǎn)效率高,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種應(yīng)用于鎳生鐵生產(chǎn)的高效篩分裝置,包括主體,所述主體的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述主體的內(nèi)部固定連接有滑桿,所述滑桿的外表面套設(shè)有彈簧,所述滑桿上滑動連接有第一篩板,所述第一篩板和主體滑動連接,所述彈簧的兩端分別和滑桿與第一篩板固定連接,所述第一篩板的另一端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿和主體固定連接,所述主體上開設(shè)有第一出料口,所述主體內(nèi)互動連接有擋板,所述主體的側(cè)面開設(shè)有第二出料口。本實(shí)用新型通過第一篩板、第二篩板和擋板的作用,使得鎳礦土在主體內(nèi)可以被有效的過篩,從而避免影響鎳生鐵的生產(chǎn)質(zhì)量。
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