降低產(chǎn)品過粉碎的磨礦工藝 915     

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本發(fā)明涉及礦產(chǎn)資源開發(fā)領(lǐng)域，特別是一種降低榴輝巖型礦物過粉碎的磨礦工藝。本發(fā)明所述工藝解決的主要問題是保證單體解離度、降低礦物過粉碎，該工藝主要是包括以下步驟：A、破碎合格的礦石原料給入螺旋洗礦機(jī)，洗礦后溢流進(jìn)入水力旋流器進(jìn)一步脫泥回收石榴石，返砂則進(jìn)入磨機(jī)；B、磨礦產(chǎn)生的自流至直線振動(dòng)篩篩分，篩下粒級(jí)進(jìn)入選別工序，篩上粗粒則返回再磨，形成一段閉路磨礦；C、水力旋流器脫泥分級(jí)的溢流產(chǎn)品主要是礦泥，直接進(jìn)入下一工序，而沉砂則主要是礦物，與磨礦分級(jí)合格粒級(jí)產(chǎn)品混合進(jìn)入下一選別工序。本發(fā)明所述方法在現(xiàn)有基礎(chǔ)上很容易實(shí)現(xiàn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理，具有流程簡(jiǎn)單，效益高的特點(diǎn)。

赤鐵礦中摻雜氧化皮的便攜式快速鑒別裝置 1145     

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本實(shí)用新型提供了一種能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速鑒別的赤鐵礦中摻雜氧化皮的便攜式快速鑒別裝置，包括檢測(cè)裝置、稀硫酸溶液瓶、2％高錳酸鉀溶液瓶和2％硫氰酸鉀溶液瓶；所述檢測(cè)裝置包括嵌套在一起的第一篩子和第二篩子，所述第一篩子的孔徑為6mm，所述第二篩子的孔徑為2mm；所述第一篩子上嵌套有第一玻璃器皿，所述第二篩子下方嵌套有第二玻璃器皿。本實(shí)用新型的赤鐵礦中摻雜氧化皮的便攜式快速鑒別裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作性強(qiáng)，適合檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)口赤鐵礦是否摻雜氧化皮做出判斷。

鐵礦自動(dòng)化取制樣設(shè)備 700     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦自動(dòng)化取制樣設(shè)備，包括底板，底板頂部的左端安裝有收集槽，收集槽的內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板，活動(dòng)板的左右兩端對(duì)稱設(shè)置有滑塊，收集槽內(nèi)腔的左右側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有與滑塊相互匹配的滑軌，活動(dòng)板底部的中心處安裝有壓塊，收集槽內(nèi)腔的底部安裝有壓力傳感器，本實(shí)用新型通過破碎室內(nèi)腔的破碎機(jī)構(gòu)將鐵礦破碎，之后通過PLC控制器控制振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)帶動(dòng)篩網(wǎng)通過滑條在滑腔的內(nèi)腔上下移動(dòng)，同時(shí)在定位彈簧的配合下，篩網(wǎng)進(jìn)行晃動(dòng)對(duì)破碎后的鐵礦進(jìn)行篩分，最后通過導(dǎo)料板的設(shè)置，鐵礦落入收集槽的內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)了裝置自動(dòng)化取制樣，改變了傳統(tǒng)人工取制樣的方式，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的工作效率。

尾礦解離分散裝置 1063     

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一種尾礦解離分散裝置,包括一橫向截面形狀為五至十邊的多邊形敞口池體,該敞口池體的側(cè)壁內(nèi)面上分布有凸起;所述敞口池體中設(shè)有至少一粉碎刀組,該粉碎刀組由一垂直于敞口池體底面的轉(zhuǎn)軸和繞轉(zhuǎn)軸均勻設(shè)置的刀片構(gòu)成,各刀片在寬度方向上與水平面成8～15度夾角;所述敞口池體側(cè)壁的上部設(shè)出漿口,該出漿口上裝有明篩,明篩的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有明篩刷;所述粉碎刀組的轉(zhuǎn)軸及明篩刷連接驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)。本實(shí)用新型在有效分解尾礦的基礎(chǔ)上又不致破壞其中含有的礦物的結(jié)構(gòu)模式,這樣既能達(dá)到尾礦的解離分散,又能夠使能耗降低,節(jié)約了資源。

礦用雙能源粉料輸送裝置 742     

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一種礦用雙能源粉料輸送裝置，屬于煤礦安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要由設(shè)置在移動(dòng)底座上面可以更換的儲(chǔ)氣筒、儲(chǔ)料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、混合室所組成，主要工作原理是：螺旋輸送機(jī)將儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的粉料輸出，輸出的粉料由于不可能達(dá)到均勻或連續(xù)狀態(tài)，在跌落篩網(wǎng)上時(shí)會(huì)引發(fā)彈簧振動(dòng)，有利于粉料從篩網(wǎng)上落下，同時(shí)壓縮空氣擾動(dòng)，也會(huì)使篩網(wǎng)振動(dòng)，進(jìn)一步有利于粉料從篩網(wǎng)上落下，落下的粉料由壓縮空氣噴嘴直接經(jīng)出料噴嘴吹出，輔助空氣噴嘴一方面是將落下的粉料再次吹起，同時(shí)擾動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，有利于粉料均布下落，以便于被壓縮空氣噴嘴直接經(jīng)出料噴嘴吹出，本發(fā)明具有能夠減輕勞動(dòng)量、提高工作效率、適應(yīng)性較好、工作穩(wěn)定、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、工藝參數(shù)容易控制的優(yōu)點(diǎn)。

燒結(jié)礦自動(dòng)配鼓系統(tǒng) 763     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)礦自動(dòng)配鼓系統(tǒng)，所述配鼓系統(tǒng)包括落下裝置、鋼結(jié)構(gòu)支架、上料斗組件、振動(dòng)儲(chǔ)料倉(cāng)、進(jìn)料溜管、滾筒分級(jí)篩、下料溜管、振動(dòng)減量料斗稱、可逆皮帶機(jī)、接料斗以及控制系統(tǒng)，上料斗組件、振動(dòng)儲(chǔ)料倉(cāng)、滾筒分級(jí)篩固定在鋼結(jié)構(gòu)支架上，振動(dòng)儲(chǔ)料倉(cāng)通過進(jìn)料溜管將燒結(jié)礦均勻送入滾筒分級(jí)篩，振動(dòng)減量料斗稱通過稱重傳感器懸掛在鋼支架上，并固定在滾筒分級(jí)篩的下方，所述下料溜管位于滾筒分級(jí)篩的下方并連接振動(dòng)減量料斗稱，可逆皮帶機(jī)置于振動(dòng)減量料斗稱的下方并固定在地面上；該技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊，該方案采用滾筒篩取代振篩，很好的解決了篩分過程的卡料問題和需要人工處理的問題，實(shí)現(xiàn)了篩分、配鼓的全自動(dòng)。

深海潮流能式礦石分揀裝置 837     

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本發(fā)明公開了一種深海潮流能式礦石分揀裝置，它涉及船舶與海洋工程技術(shù)領(lǐng)域。它的樁柱外體的內(nèi)部上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有內(nèi)軸，外體頂部安裝有封蓋；底部篩網(wǎng)和上部篩網(wǎng)外圍設(shè)有渦輪，渦輪上設(shè)有離心篩孔，底部篩網(wǎng)和上部篩網(wǎng)的底面設(shè)有第一圓形篩孔和第二圓形篩孔；底部篩網(wǎng)安裝于底部篩網(wǎng)安裝槽內(nèi)，上部篩網(wǎng)安裝于底部篩網(wǎng)的第一安裝環(huán)，上部篩網(wǎng)的頂部設(shè)有螺孔堵頭，樁柱的外體的外周面有三角翼，樁柱的倒圓臺(tái)的底部設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：利用潮汐能，在進(jìn)行采集礦石的同時(shí)對(duì)采集的礦石進(jìn)行分揀，高效便捷，便于拆卸，三角翼和加固結(jié)構(gòu)，使得樁柱的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，阻止樁柱上移，可自適應(yīng)式限制樁柱上移，分揀時(shí)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝 800     

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一種造漿生產(chǎn)工藝,其特征在于這種工藝是為了生產(chǎn)凹凸棒礦泥漿。該工藝是將凹凸棒礦輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機(jī)擠壓成片狀后,再次輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機(jī)擠壓成片狀后自然晾曬,晾干的凹凸棒礦輸送到原料池中浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,篩去雜質(zhì),輸入半成品池中,重新加水浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,并將沉淀后的泥漿輸送到成品池內(nèi),即為凹凸棒礦泥漿成品。此工藝也適用于生產(chǎn)膨潤(rùn)土礦泥漿。本發(fā)明的凹凸棒礦泥漿凹凸棒含量高,吸附和粘結(jié)性能好,工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好,沒有環(huán)境污染,可用于造紙、紡織、制革、涂料與油漆等行業(yè)。

工業(yè)副產(chǎn)石膏分級(jí)礦化固碳及產(chǎn)物梯級(jí)利用方法 959     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)副產(chǎn)石膏分級(jí)礦化固碳及產(chǎn)物梯級(jí)利用方法，本方法在氣液固三相增強(qiáng)反應(yīng)器內(nèi)，以工業(yè)副產(chǎn)石膏為鈣源對(duì)煙氣中CO2氣體進(jìn)行一級(jí)礦化固定，隨后將礦化產(chǎn)物過濾、干燥并篩分，篩上組分與粉煤灰、鋼渣以一定配比攪拌后進(jìn)入壓膜機(jī)內(nèi)壓膜2～4h，脫模后進(jìn)入礦化反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行二級(jí)礦化，控制礦化反應(yīng)釜的溫度、濕度、壓力和CO2體積濃度，在一定溫度條件下碳化養(yǎng)護(hù)獲得膠凝建材；篩下組分為超細(xì)碳酸鈣組分；固液分離后的濾液進(jìn)入結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶，獲得固體硫酸銨晶體。本發(fā)明既提高了礦化效率，又實(shí)現(xiàn)了礦化產(chǎn)物碳酸鈣的梯級(jí)利用和粉煤灰協(xié)同利用，降低了礦化固碳所需能耗，對(duì)促進(jìn)我國(guó)大宗工業(yè)副產(chǎn)石膏的規(guī)?；母邇r(jià)值利用具有重要意義。

易拆卸更換的大跳精礦堰板 879     

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本發(fā)明公開的易拆卸更換的大跳精礦堰板，包括豎直設(shè)置在跳汰機(jī)篩網(wǎng)上的不銹鋼堰板和堰板框架，堰板框架為框形結(jié)構(gòu)，不銹鋼堰板設(shè)置在堰板框架下部并且通過堰板框架壓設(shè)在篩網(wǎng)上表面，易拆卸更換的大跳精礦堰板由不銹鋼堰板上端向下至篩網(wǎng)上表面為密閉面。本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于降低跳汰機(jī)維護(hù)難度。本發(fā)明通過設(shè)置的堰板框架以及固定設(shè)置在堰板框架上的不銹鋼堰板，延長(zhǎng)了堰板的使用壽命，降低了堰板維修維護(hù)的難度，提高了維修效率，同時(shí)還可以防止篩網(wǎng)翹起，保證了礦物選別質(zhì)量和選別效率。

礦物纖維生產(chǎn)用分離裝置 1175     

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一種礦物纖維生產(chǎn)用分離裝置，包括底座、套筒、旋筒、支柱和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；套筒安裝在底座上，套筒內(nèi)部設(shè)有操作腔，套筒頂部設(shè)有進(jìn)料口，套筒底部設(shè)有排料口；旋筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在操作腔內(nèi)，且旋筒內(nèi)部設(shè)有篩腔，旋筒側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)篩孔；進(jìn)料口置于旋筒內(nèi)側(cè)并接通篩腔，排料口置于旋筒外側(cè)；支柱的第一端安裝于操作腔內(nèi)部頂側(cè)，支柱的第二端延伸至篩腔內(nèi)，且支柱的第二端上設(shè)有多根攪拌桿；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底座上并與旋筒驅(qū)動(dòng)連接；礦物纖維從進(jìn)料口進(jìn)入篩腔后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋筒，此時(shí)旋筒相對(duì)于攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，礦物纖維被攪拌桿打散，使得內(nèi)嵌于礦物纖維內(nèi)部雜質(zhì)脫離，且雜質(zhì)隨著旋筒轉(zhuǎn)動(dòng)而通過篩孔進(jìn)入操作腔，最終從排料口處排出外界。

磁赤菱混合鐵礦石的精細(xì)預(yù)選工藝 899     

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本發(fā)明涉及一種磁赤菱混合鐵礦石的精細(xì)預(yù)選工藝，所述預(yù)選工藝包括以下步驟：1）將中碎產(chǎn)品即?50mm，經(jīng)直線篩篩分，獲得?50+20mm、?20+2mm、?2mm三個(gè)粒級(jí)，其中?2mm粒級(jí)再經(jīng)高頻細(xì)篩篩分，獲得?2+0.5mm粒級(jí)、?0.5mm粒級(jí)，即中碎產(chǎn)品被分級(jí)為4個(gè)粒級(jí)：?50+20mm、?20+2mm、?2+0.5mm、?0.5mm；該方案特別適合于處理TFe品位在35.0%?42.0%之間的磁?赤?菱混合鐵礦石，該方案具有分選精度高，生產(chǎn)穩(wěn)定，回收率高等優(yōu)點(diǎn)，并可推廣應(yīng)用于赤鐵礦石及磁?赤混合鐵礦石的預(yù)選。

強(qiáng)磁性礦石半自磨工藝的頑石破碎方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)磁性礦石半自磨工藝的頑石破碎方法，屬于頑石破碎領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有返回半自磨設(shè)備的篩上物料中強(qiáng)磁性礦石和碎鋼球不能有效分離，頑石破碎受限的問題，本發(fā)明提供了一種強(qiáng)磁性礦石半自磨工藝的頑石破碎方法，它包括步驟S1、篩分分級(jí)；步驟S2、干式磁選；步驟S3、頑石破碎。本發(fā)明根據(jù)半自磨篩上物料中的碎鋼球和礦石的粒級(jí)組成特性，以及不同粒級(jí)的碎鋼球和礦石兩者之間的磁分離特性，按照窄級(jí)別干式磁選，碎鋼球去除率為100％，礦石損失率小于4％，磁性產(chǎn)品礦球比小于2。實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)磁性礦石和碎鋼球的有效分離，解決了強(qiáng)磁性礦石的半自磨工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)頑石破碎的合理性問題，工藝流程簡(jiǎn)單，適合在強(qiáng)磁性礦石半自磨工藝中推廣應(yīng)用。

基于斷口特征判據(jù)的礦物解離系統(tǒng) 1119     

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本發(fā)明涉及一種基于斷口特征判據(jù)的礦物解離系統(tǒng)，屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有解離設(shè)備無(wú)法精確控制礦物解離的粒度，粒度過粗會(huì)導(dǎo)致解離不充分、粒度過細(xì)會(huì)導(dǎo)致過粉碎消耗不必要的能量的問題。基于斷口特征判據(jù)的礦物解離系統(tǒng)，包括集成設(shè)置的破碎系統(tǒng)、磨礦解離系統(tǒng)、分級(jí)篩分系統(tǒng)、相機(jī)拍攝系統(tǒng)、圖像處理與計(jì)算系統(tǒng)、礦石顆粒收集系統(tǒng)和預(yù)先篩分系統(tǒng)。本發(fā)明利用礦石顆粒解離后表面斷口的自相似特征，建立顆粒斷口類型與表面形貌分形維數(shù)相匹配機(jī)制，不僅能夠快速、準(zhǔn)確的獲得礦石顆粒的解離度，還能夠根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)破碎磨礦過程參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，操作方便、成本低、應(yīng)用范圍廣。

基于斷口特征判據(jù)的礦物解離方法 797     

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本發(fā)明涉及一種基于斷口特征判據(jù)的礦物解離方法，屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有礦物分離測(cè)定法準(zhǔn)確度低、礦物顯微圖像測(cè)定法成本高、測(cè)定時(shí)間長(zhǎng)的問題。該礦物解離方法包括如下步驟：利用破碎系統(tǒng)對(duì)礦石顆粒進(jìn)行破碎磨礦作業(yè)，將破碎磨礦后的礦石顆粒送入磨礦解離系統(tǒng)進(jìn)行研磨解離；將磨礦解離系統(tǒng)研磨解離后的礦石顆粒送入分級(jí)篩分系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)篩分作業(yè)，將小于篩孔尺寸的礦石顆粒送入相機(jī)拍攝系統(tǒng)；相機(jī)拍攝系統(tǒng)對(duì)送入的礦石顆粒的斷口形貌特征進(jìn)行圖像采集，將礦石顆粒斷口形貌圖片傳送至圖像處理與計(jì)算系統(tǒng)；圖像處理與計(jì)算系統(tǒng)獲取礦石顆粒表面解離度。本發(fā)明能夠快速、準(zhǔn)確的獲得礦石顆粒的解離度，操作方便、成本低、應(yīng)用范圍廣。

有效降低磷礦石中重金屬鎘含量的方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種有效降低磷礦石中鎘含量的方法。首先將磷礦石粉碎過100目篩，按照固液比1 : 5?1 : 20(g/mL)的比例加入質(zhì)量濃度為0.1％?0.5％的雙氧水，充分振蕩；固液分離后，再向殘留固體中按照固液比1 : 10?1 : 100(g/mL)的比例加入0.1mol/L的EDTA絡(luò)合劑，充分振蕩，固液分離后，將殘留固體在105度下烘干，即獲得鎘含量顯著降低的磷礦石產(chǎn)品。由于該方法采用雙氧水對(duì)磷礦石中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行預(yù)氧化，破壞了鎘與有機(jī)質(zhì)的結(jié)合；接下來(lái)又利用EDTA絡(luò)合劑強(qiáng)大的絡(luò)合能力將鎘提取出來(lái)，從而有效地降低磷礦石中的鎘含量。本方法操作簡(jiǎn)便，鎘的去除效率高，通過有效降低磷礦石中鎘的含量，有望降低后期磷肥產(chǎn)品中的鎘，進(jìn)而保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要意義，因此本方法具有極大應(yīng)用潛力。

具有多級(jí)分選機(jī)構(gòu)的礦粉立磨機(jī) 832     

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本實(shí)用新型公開了一種具有多級(jí)分選機(jī)構(gòu)的礦粉立磨機(jī)，屬于立磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置磨盤，機(jī)殼靠近磨盤的一端開設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，機(jī)殼遠(yuǎn)離磨盤的一端開設(shè)有出料口，機(jī)殼上固定有喂料管，機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有多級(jí)分選機(jī)構(gòu)，多級(jí)分選機(jī)構(gòu)包括分選電機(jī)和多級(jí)分選組件；多級(jí)分選組件包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定一級(jí)分選轉(zhuǎn)盤和二級(jí)分選轉(zhuǎn)盤，一級(jí)分選轉(zhuǎn)盤和二級(jí)分選轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置一級(jí)過濾篩網(wǎng)，二級(jí)分選轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置二級(jí)過濾篩網(wǎng)，二級(jí)過濾篩網(wǎng)的篩孔直徑小于一級(jí)過濾篩網(wǎng)的篩孔直徑。本實(shí)用新型多級(jí)分選后的礦粉粒徑更小，且所有礦粉微粒的粒徑更加趨于一致，優(yōu)化了礦粉的整體品質(zhì)，易于礦粉發(fā)揮出更優(yōu)且更加穩(wěn)定的活性。

用于直接還原紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵的回轉(zhuǎn)窯及生產(chǎn)方法 942     

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本申請(qǐng)涉及一種用于直接還原紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵的回轉(zhuǎn)窯及生產(chǎn)方法。回轉(zhuǎn)窯包括窯體組件、加料組件、清料組件、凈化組件和驅(qū)動(dòng)組件，窯體組件包括窯體和設(shè)置有窯體兩側(cè)的第一套筒和第二套筒，驅(qū)動(dòng)組件與窯體連接。加料組件和凈化組件與窯體組件連接。加料組件包括加料斗、加料箱和篩分網(wǎng)，加料斗設(shè)置于加料箱的上方，篩分網(wǎng)設(shè)置于加料箱內(nèi)，加料箱的側(cè)邊與篩分網(wǎng)的對(duì)應(yīng)設(shè)置有出料口。清料組件設(shè)置于加料箱內(nèi)，清料組件包括驅(qū)動(dòng)件和清料件，驅(qū)動(dòng)件與清料件連接，清料件活動(dòng)設(shè)置在篩分網(wǎng)上，驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)清料件將篩分網(wǎng)上的物料推送至出料口而清理物料，如此可以避免較大顆粒的紅土鎳礦進(jìn)入到窯體內(nèi)，保證窯體內(nèi)紅土鎳礦的還原性。

基于相變?cè)淼牡V山機(jī)械破碎裝置 1110     

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本發(fā)明公開了一種基于相變?cè)淼牡V山機(jī)械破碎裝置，包括硬度自適應(yīng)式粉碎裝置、角度動(dòng)態(tài)補(bǔ)償震顫篩分機(jī)構(gòu)、交叉雙層傳送裝置和便捷組合移動(dòng)組件。本發(fā)明屬于礦山機(jī)械破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種基于相變?cè)淼牡V山機(jī)械破碎裝置；本發(fā)明運(yùn)用相變?cè)恚ㄍ晃矬w的兩種狀態(tài)的轉(zhuǎn)變），通過設(shè)置的硬度自適應(yīng)式粉碎裝置，實(shí)現(xiàn)了礦山機(jī)械破碎裝置自適應(yīng)調(diào)整破碎力度的技術(shù)效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)難以解決的破碎力度既要大（體積大時(shí)需要強(qiáng)勁破碎力度）又要?。w積過小時(shí)不再進(jìn)行破碎）的矛盾問題，同時(shí)本發(fā)明合理地運(yùn)用杠桿原理和重力作用，在無(wú)任何傳感元件的介入下，僅僅通過設(shè)置的角度動(dòng)態(tài)補(bǔ)償震顫篩分機(jī)構(gòu)，就實(shí)現(xiàn)了篩分角度的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。

具有防粉塵飛濺的礦物粉磨機(jī) 884     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防粉塵飛濺的礦物粉磨機(jī)，包括機(jī)體、控制桿、篩選板和收集箱，所述機(jī)體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述擋板的左側(cè)安裝有固定栓，所述機(jī)體的內(nèi)部貫穿連接有控制桿，所述前輥的右側(cè)安裝有后輥，且后輥的內(nèi)部貫穿連接有調(diào)節(jié)桿，所述機(jī)體的上側(cè)貫穿連接有支撐桿，所述機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有定磨輪，所述定磨輪的下側(cè)內(nèi)部安裝有控制塊，所述篩選板的左側(cè)外表面設(shè)置有液壓桿，且篩選板的左側(cè)下部貫穿連接有卸料管，所述機(jī)體的底部固定連接有廢料箱，且廢料箱的右側(cè)設(shè)置有收集箱。該具有防粉塵飛濺的礦物粉磨機(jī)，避免了粉塵的飛濺，便于對(duì)粉末過的礦物進(jìn)行篩選，提高了粉磨的質(zhì)量，保證了礦物粉磨的效果。

礦渣輥壓機(jī)的多級(jí)選粉處理裝置 720     

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本發(fā)明涉及礦渣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦渣輥壓機(jī)的多級(jí)選粉處理裝置，包括料筒、固定連接在料筒底部的料倉(cāng)和固定安裝在料倉(cāng)一側(cè)的風(fēng)機(jī)，所述料筒一側(cè)的內(nèi)部通過固定套固定安裝有位于料筒內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)固定安裝有位于料筒內(nèi)側(cè)的選粉機(jī)構(gòu)，所述料筒頂部的一側(cè)活動(dòng)套接有底端與固定套的頂部相連通的進(jìn)料口。該礦渣輥壓機(jī)的多級(jí)選粉處理裝置，通過安裝套、固定架、篩網(wǎng)和固定螺栓的配合使用，使得裝置中的篩網(wǎng)采用滾筒式設(shè)計(jì)，在對(duì)礦渣進(jìn)行選粉的同時(shí)粗粉會(huì)與篩網(wǎng)之間產(chǎn)生碰撞而形成振動(dòng)，防止礦渣堵塞篩網(wǎng)，同時(shí)附著在粗粉表面的細(xì)粉由于振動(dòng)也易于從粗粉表面脫離，提高裝置的選粉效果。

具備節(jié)能環(huán)保的礦石清洗裝置 838     

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本實(shí)用新型公開了一種具備節(jié)能環(huán)保的礦石清洗裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有料斗，料斗與箱體內(nèi)部相連通，箱體內(nèi)固定安裝有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均為傾斜設(shè)置，第二篩網(wǎng)位于第一篩網(wǎng)的下方，箱體的頂部等間距固定安裝有五個(gè)第一輸水管，第一輸水管的底部均固定安裝有第一噴頭，箱體的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有位于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間的導(dǎo)流板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，對(duì)礦石的沖洗效果好，沖洗效率高，并且在沖洗過程中，能夠把礦石按照顆粒大小進(jìn)行篩分并分開排出，而且可對(duì)污水進(jìn)行過濾凈化后再循環(huán)利用，大大的節(jié)約了水資源，降低水資源的浪費(fèi)，具有節(jié)能環(huán)保的作用。

鐵尾礦泥資源化利用設(shè)備 759     

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本實(shí)用新型涉及鐵尾礦泥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵尾礦泥資源化利用設(shè)備，包括承接機(jī)架、篩分機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定底架，所述固定底架上固定安裝有限位架，所述限位架上貫穿開設(shè)有連接通槽，所述連接通槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有移動(dòng)座，所述固定底架的右側(cè)設(shè)置有減速電機(jī)二，所述承接機(jī)架的底部固定安裝有固定桿，所述固定桿的底部固定安裝有固定座，所述固定座與移動(dòng)座之間活動(dòng)安裝有支撐桿件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，靈活行較高，易于移動(dòng)，能夠?qū)ρb置的角度進(jìn)行調(diào)整，能夠加快篩選速度，能夠延長(zhǎng)含泥鐵尾礦被篩分的時(shí)間，保證篩分質(zhì)量，使得泥與鐵尾礦能夠充分分離。

處理中低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的分級(jí)分步浮選方法 881     

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本發(fā)明是一種處理中低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的分級(jí)分步浮選方法，采用分級(jí)分步浮選工藝，先將原礦經(jīng)破碎作業(yè)處理后給入篩分作業(yè)，篩分為粗細(xì)兩個(gè)粒級(jí)；然后采用正浮選除去細(xì)粒級(jí)物料中的硅酸鹽脈石礦物，所得正浮選精礦與粗粒級(jí)物料再次進(jìn)行正浮洗除去硅酸鹽脈石礦物，最后將所得正浮選精礦采用反浮選除去其中的碳酸鹽脈石礦物。本發(fā)明工藝不僅適用高鐵鋁的硅鈣質(zhì)膠磷礦，也適用風(fēng)化型硅鈣質(zhì)膠磷礦。與常規(guī)正?反浮選流程相比，通過對(duì)篩下細(xì)粒級(jí)物料多次分步分選，使得細(xì)粒級(jí)物料分選性大大提高，降低浮選作業(yè)由于細(xì)粒級(jí)機(jī)械夾帶導(dǎo)致的回收率的損失；另外該工藝降低了磨礦的能耗，進(jìn)而降低了選礦成本。本發(fā)明工藝具有選礦工藝流程穩(wěn)定，分選效果好，精礦回收率高，精礦產(chǎn)品含鐵、鋁半氧化物低等優(yōu)點(diǎn)。

礦山工程機(jī)械作業(yè)裝置 962     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山工程機(jī)械作業(yè)裝置，涉及到礦山工程機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括用于安裝傳輸皮帶的運(yùn)輸機(jī)框架，運(yùn)輸機(jī)框架的一端安裝有與傳輸皮帶上出料端位置相對(duì)應(yīng)的下料滑板，下料滑板的下端還設(shè)有用于對(duì)篩選出的礦石顆粒進(jìn)行收集的聚攏滑板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過設(shè)置篩分孔，使得礦石在下料滑板上滾落過程中，實(shí)現(xiàn)有效篩分，并且利于在滾落尾段對(duì)礦石進(jìn)行集中收集，通過調(diào)節(jié)氣缸運(yùn)轉(zhuǎn)，使得氣缸伸縮桿的長(zhǎng)度發(fā)生改變，進(jìn)而間接帶動(dòng)下料滑板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)器械的高度進(jìn)行適應(yīng)性改變，通過電動(dòng)缸運(yùn)轉(zhuǎn)，使得多級(jí)伸縮桿進(jìn)行長(zhǎng)度改變，從而間接帶動(dòng)聚攏滑板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，間接調(diào)整篩選出的礦石顆粒的收集速率。

用于水處理的礦化垃圾負(fù)載氧化鐵催化劑的制備方法 1068     

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本發(fā)明提供一種用于水處理的礦化垃圾負(fù)載氧化鐵催化劑的制備方法，步驟如下：1）在水浴攪拌條件下，把弱堿溶液滴加到三價(jià)鐵鹽溶液中，控制OH-/Fe3+=0.9~1.1，將產(chǎn)物在室溫下老化，制備得到聚合羥基鐵溶液；2）將經(jīng)8~15年填埋得到的礦化垃圾，粉碎，加入到上述聚合羥基鐵溶液中，每毫升聚合羥基鐵溶液加入2~8g礦化垃圾攪拌30~100min，得到的產(chǎn)物經(jīng)洗滌過濾后，在60-90℃下烘干，研磨，過50~100目篩，最后在400~450℃下煅燒2~3h，得到表面負(fù)載有氧化鐵的礦化垃圾。利用礦化垃圾這種廢棄物經(jīng)多年微生物作用后形成的多孔材料為載體，在其表面負(fù)載催化劑，廉價(jià)易得。

低品位鈾礦的預(yù)處理方法 696     

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本發(fā)明公開了一種低品位鈾礦的預(yù)處理方法，(1)分別稱取鐵尾礦、磺酸鹽類陰離子表面活性劑和二氧化錳，混合、研磨、過篩，得到鐵尾礦研磨粉末；(2)將鐵尾礦研磨粉末溶于水中，攪拌、烘干至恒重、研磨，得到活性鐵尾礦氧化劑；(3)分別稱取鈾尾礦和活性鐵尾礦氧化劑，混合、研磨、過篩，得到鈾礦研磨粉末；(4)將鈾礦研磨粉末溶于水中，攪拌、微波烘干至恒重、研磨，得到改性低品位鈾礦。經(jīng)過預(yù)處理的改性低品位鈾礦在10g/L的硫酸溶液中，浸礦12小時(shí)，鈾浸出率高達(dá)98％，而未經(jīng)處理的低品位鈾礦在50g/L的硫酸溶液中，浸礦168小時(shí)，鈾浸出率只有49％；本發(fā)明預(yù)處理方法簡(jiǎn)單且沒有二次污染，所用原材料價(jià)廉。

礦用車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)裝置 919     

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本實(shí)用新型揭示了一種礦用車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)裝置，裝置于礦用車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)處，該進(jìn)風(fēng)裝置包括框架和網(wǎng)罩，特別地，該網(wǎng)罩設(shè)有復(fù)數(shù)長(zhǎng)條隔篩，且長(zhǎng)條隔篩的通透總面積大于網(wǎng)罩面積的二分之一，具有進(jìn)風(fēng)面積大的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用本實(shí)用新型一種礦用車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)裝置，相較傳統(tǒng)的礦用車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)裝置具有的優(yōu)點(diǎn)：采用大面積的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，使得該進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩進(jìn)風(fēng)通暢，阻力小，對(duì)礦用車的發(fā)動(dòng)機(jī)水箱具有較好的冷卻效果。

煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填的方法及設(shè)備 825     

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煤礦半煤巖巷道矸石在井下處理的方法,在煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填,在井下掘出的矸石經(jīng)矸石輸送機(jī)、振動(dòng)篩篩上物質(zhì)傳送至矸石充填機(jī);將矸石分段分層充填于寬面掘進(jìn)的空間;振動(dòng)篩下物小于100±20MM粒度的矸石,進(jìn)入破碎機(jī),將入粒破碎,用作注漿材料的骨料,骨料經(jīng)輸送機(jī)送至注漿制備裝置,經(jīng)注漿機(jī)按要求固結(jié)巷旁矸石帶,形成巷道支護(hù)體。充填工藝是:以矸石充填機(jī)進(jìn)行充填:小于30MM大于100MM塊度的矸石直接充填于寬面掘進(jìn)空間;再利用砼注漿系統(tǒng),以帶狀充填方式將制備好的砼噴射或充填于矸石帶。

利用天然磁黃鐵礦同步去除地下水中硝酸鹽和砷的方法及其應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明公開了一種利用天然磁黃鐵礦同步去除地下水中硝酸鹽和砷的方法及其應(yīng)用，屬于水資源凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括(a)材料準(zhǔn)備：將天然磁黃鐵礦破碎成顆粒，酸洗后用水沖洗至中性(b)菌種篩選：利用特定的篩選培養(yǎng)基從厭氧污泥中篩選以天然磁黃鐵礦為硫源的硫自養(yǎng)反硝化菌作為目標(biāo)菌種；(c)污水處理：取含硝酸鹽和砷的地下水，接種目標(biāo)菌種后置于含天然磁黃鐵礦的反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)；(d)固液分離。本發(fā)明利用天然磁黃鐵礦作為硫自養(yǎng)反硝化菌的硫源進(jìn)行反硝化，將水中的硝酸鹽還原轉(zhuǎn)化為氮?dú)?；磁黃鐵礦及其氧化產(chǎn)物能夠利用化學(xué)沉淀和吸附等作用去除水中的砷，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)地下水中硝酸鹽和砷的同步高效去除。本方法運(yùn)行方便，成本低廉。