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本發(fā)明公開(kāi)了一種過(guò)濾效果好的廢氣處理設(shè)備,包括殼體,所述殼體的頂部固定連接有第一真空泵,所述第一真空泵的出氣端貫穿至殼體的內(nèi)腔并連通有出氣罩,所述第一真空泵的進(jìn)氣端連通有進(jìn)氣管,所述殼體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部橫向固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一真空泵、第一過(guò)濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾網(wǎng)、導(dǎo)流罩、堿性溶液箱、第一導(dǎo)流管、酸性溶液箱、消毒箱、噴淋箱、第二真空泵、水泵和噴淋管的配合使用,解決了現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備在使用過(guò)程中通常對(duì)廢氣過(guò)濾處理的結(jié)構(gòu)較為單一,使得廢氣可以會(huì)有有害氣體和細(xì)菌等殘留,導(dǎo)致無(wú)法到達(dá)理想的過(guò)濾的效果,可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉煤熱解廢熱排除裝置,具體涉及粉煤熱解技術(shù)領(lǐng)域,一種粉煤熱解廢熱排除裝置,包括底板,底板的上側(cè)設(shè)有水箱,水箱的后表面上部開(kāi)設(shè)有放水口,放水口的上側(cè)鉸接有擋板A,水箱的內(nèi)部設(shè)有輸料筒,輸料筒的外側(cè)焊接有擋板B,擋板B遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)設(shè)有排熱組件,底板上側(cè)遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)輸料筒將殘?jiān)鼜U熱排入水箱,排熱組件降低氣壓,降低水的沸點(diǎn),進(jìn)行排熱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊,使用效果好,可以有效地排除廢熱,節(jié)能環(huán)保,危險(xiǎn)性小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢汞回收提純裝置,包括控制機(jī)構(gòu)、振篩機(jī)構(gòu)和過(guò)濾儲(chǔ)液機(jī)構(gòu),通過(guò)組合和調(diào)節(jié),可以提純廢汞液,減少產(chǎn)生有毒廢棄物,降低了危險(xiǎn)廢棄物的庫(kù)存率,減少實(shí)驗(yàn)材料成本,提高了汞的使用率;突破傳統(tǒng)的提純方法,不需要有機(jī)溶劑、高溫或低溫操作,拓展了提純方法;采用高強(qiáng)度聚四氟乙烯塑料,保證了支撐強(qiáng)度,且高強(qiáng)度聚四氟乙烯塑料耐腐蝕,不與汞發(fā)生反應(yīng),重量輕,便于移動(dòng)和攜帶;本實(shí)用新型中利用物理篩分法,相比于現(xiàn)有的真空蒸餾、酸堿洗等提純技術(shù),具有安全性高、提純效果好、設(shè)備方法簡(jiǎn)單、成本低、便于移動(dòng)、操作方便、易于推廣使用等優(yōu)點(diǎn)。
紡織印染定型機(jī)廢氣凈化方法及其成套裝置,涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,也涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。將廢氣中的棉絨經(jīng)棉絨脫離裝置脫離棉絨后,依次經(jīng)熱能回收裝置對(duì)熱能回收、油氣分離裝置除油后,將經(jīng)氣體凈化裝置凈化后排放。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)便、無(wú)危害性、安全可靠、耐腐、耐溫、節(jié)約成本、占地面積小、使用壽命長(zhǎng)、廢水循環(huán)利用、裝置投資及運(yùn)行費(fèi)用低、脫脂、除塵集油效率高等優(yōu)良特點(diǎn),使最后排出的氣體符合環(huán)保排放要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種廢水處理設(shè)備,包括氣浮機(jī)主體,氣浮機(jī)主體前側(cè)面上部固定安裝有電源箱,電源箱下方設(shè)置有水泵,氣浮機(jī)主體前側(cè)面中部還固定設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸至沉淀池內(nèi)部并與其相連通,氣浮機(jī)主體頂面固定設(shè)置有刮除組件,刮除組件側(cè)面通過(guò)皮帶與動(dòng)力組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,動(dòng)力組件固定安裝于氣浮機(jī)主體前側(cè)面。本實(shí)用新型通過(guò)在氣浮機(jī)主體前側(cè)面安裝電機(jī),利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)連桿推動(dòng)兩個(gè)固定塊之間的刮板對(duì)廢水處理腔頂面的浮渣進(jìn)行刮除作業(yè),有效避免了工作人員長(zhǎng)期從事浮渣刮除作業(yè)對(duì)身體造成的危害,不僅提高了工作效率,還提高了浮渣刮除的清潔度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種配備超頻技術(shù)的廢棄物發(fā)酵裝置,包括底座,所述底座的頂端固定有發(fā)酵筒倉(cāng),發(fā)酵筒倉(cāng)一側(cè)側(cè)壁上固定有提升架體,提升架體的頂端通過(guò)螺釘安裝有提升機(jī),提升機(jī)上纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩的底端穿過(guò)提升架體連接有上料料倉(cāng),上料料倉(cāng)位于提升架體的側(cè)壁底端,上料料倉(cāng)與提升架體的側(cè)壁滑動(dòng)連接,發(fā)酵筒倉(cāng)的頂端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口位于提升架體的一側(cè)底端,發(fā)酵筒倉(cāng)的底端側(cè)壁上開(kāi)有空腔,腔體內(nèi)設(shè)有漩渦氣泵、傳動(dòng)裝置和液壓缸,傳動(dòng)裝置位于漩渦氣泵和液壓缸之間,漩渦氣泵輸出端通過(guò)導(dǎo)管延伸至發(fā)酵筒倉(cāng)的內(nèi)部。本發(fā)明能夠使得廢棄物實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理,實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用,同時(shí)減少發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂裝噴漆房廢水處理設(shè)備,包括連通有兩個(gè)排水管、排氣管的噴漆房、噴漆件,所述噴漆房?jī)?nèi)固定安裝有底板、沉淀板、活性炭層、頂板,所述噴漆房?jī)?nèi)通過(guò)兩個(gè)連接板連通有多個(gè)噴漆管,所述底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)下水孔,所述底板上通過(guò)減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置盤,且噴漆件放置在放置盤上,所述沉淀板上連通有兩個(gè)下水管,且每個(gè)下水管的下部均螺紋安裝有過(guò)濾箱,每個(gè)所述過(guò)濾箱內(nèi)均固定安裝有濾板、兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng),所述頂板上連通有兩個(gè)單向上氣管。優(yōu)點(diǎn)在于:采用沉淀靜置、電解、過(guò)濾、吸附處理相互配合的處理方式,能夠有效的廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行回收處理,從而可降低廢水排放時(shí)對(duì)自然環(huán)境的造成的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于建筑廢料的處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體前側(cè)的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的背側(cè)貫穿至箱體的內(nèi)腔,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有主動(dòng)攪碎輪,箱體內(nèi)腔的左側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的表面固定連接有輔助攪碎輪。本實(shí)用新型通過(guò)擋桿圍繞橫桿向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),擋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使拉環(huán)移動(dòng),拉環(huán)的移動(dòng)使拉緊彈簧發(fā)生形變,當(dāng)擋桿呈開(kāi)口狀態(tài)后,將廢料倒入箱體內(nèi)部,松開(kāi)擋桿,在拉緊彈簧恢復(fù)形變下使擋桿向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到了防護(hù)功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有建筑廢料的處理設(shè)備在使用時(shí)不具備防護(hù)的功能,往往攪碎機(jī)都是開(kāi)口式,以至于物體在擠壓后會(huì)飛濺,容易發(fā)生危險(xiǎn)現(xiàn)象的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)排廢模切機(jī),包括底座、排氣口和支架,所述底座的上端連接有控制臺(tái),所述排氣口位于廢料收集箱的外表面,所述抽風(fēng)機(jī)的正上方設(shè)置有廢料槽,所述彈簧上端連接有下模座,且下模座的上方設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的兩端與轉(zhuǎn)動(dòng)輪相連接,所述支撐桿位于控制臺(tái)的左右兩側(cè),所述支架固定在廢料收集箱的上方,且支架的下方安裝有升降裝置,所述升降裝置的下端連接有模切刀組件,且模切刀組件位于下模座的正上方。該自動(dòng)排廢模切機(jī),避免了模切機(jī)在模切時(shí)產(chǎn)生的廢料需要人工處理,內(nèi)部模切刀組的高速運(yùn)動(dòng)使得廢料清理更加危險(xiǎn),需要暫停機(jī)器然后再清理,使得模切機(jī)工作效率變慢,長(zhǎng)時(shí)間不清理會(huì)導(dǎo)致模切機(jī)堵塞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng),包括拆解車間和一端通入拆解車間的平置直條形導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于運(yùn)送廢舊脫硝催化劑的小車,該小車可沿導(dǎo)軌移動(dòng);所述拆解車間的側(cè)壁上設(shè)有供上述導(dǎo)軌和小車貫穿的進(jìn)出口,以及可封閉進(jìn)出口的封閉門,所述拆解車間頂部設(shè)有抽風(fēng)口,該抽風(fēng)口通過(guò)管道連接有布袋除塵器,該布袋除塵器通過(guò)管道連接有引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型一種廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)合理,能及時(shí)排出拆解廢舊脫硝催化劑時(shí)所產(chǎn)生的揚(yáng)塵,改善工作環(huán)境,避免對(duì)作業(yè)人員的健康造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁材的廢鋁回收清洗裝置,包括底板,底板的上表面固定連接有清洗箱,清洗箱內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)桶,網(wǎng)桶的正面設(shè)置有蓋板,網(wǎng)桶的上表面設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸的頂端與第二電機(jī)的輸出軸固定連接。該鋁材的廢鋁回收清洗裝置,通過(guò)設(shè)置控制面板、清洗箱、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、第一固定塊、第二固定塊和連接桿,通過(guò)控制第二電機(jī)工作使得網(wǎng)桶旋轉(zhuǎn),從而使得網(wǎng)桶可以帶動(dòng)清洗箱內(nèi)的水清洗網(wǎng)桶內(nèi)的廢鋁,使得兩個(gè)第一固定塊帶動(dòng)網(wǎng)桶上升,從而使得不需要工人使用工具手動(dòng)進(jìn)行清理,這樣不僅節(jié)省了工人的時(shí)間和體力,且不會(huì)使得一些輔助清洗的藥劑會(huì)給工人的身體帶來(lái)危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封型廢氣回收裝置,涉及機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決布料切割時(shí)產(chǎn)生的廢氣難以進(jìn)行密封收集,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括密封箱,密封箱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送料輥,密封箱上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口,進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有密封牽引裝置,密封箱的底面包括板體一和板體二,板體一和板體二之間存在間隙,間隙內(nèi)設(shè)置有密封夾緊裝置,密封夾緊裝置位于密封牽引裝置下方,密封箱的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有割料機(jī),割料機(jī)位于密封牽引裝置與密封夾緊裝置之間,密封箱的內(nèi)部設(shè)置有貫通密封箱的吸氣管,吸氣管位于密封箱外的一端固定連接有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)固定連接在密封箱上。本實(shí)用新型能夠?qū)U氣進(jìn)行密封收集,以防對(duì)人體產(chǎn)生危害。
一種油水分離用廢紙基可回收氣凝膠的制備方法,將廢紙粉碎并分散在稀鹽酸溶液中,過(guò)濾收集沉淀物并用去離子水沖洗至中性,隨后將沉淀物干燥備用;將沉淀物分散在去離子水中,攪拌形成均勻的紙漿,加入Fe3O4納米粒子和環(huán)氧氯丙烷攪拌均勻,冷凍干燥,置于烘箱中處理,得到廢紙基磁性氣凝膠;將制得的氣凝膠浸漬在多巴胺乙醇溶液中,取出室溫干燥,隨后浸漬在疏水劑中,在室溫下干燥后即得到油水分離用廢紙基可回收氣凝膠。本發(fā)明以生活廢紙纖維為原料制備可吸油氣凝膠材料,不僅有利于緩解石化資源短缺的危機(jī),而且為廢棄物的高值化利用提供了新途徑。
本發(fā)明涉及化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置,包括:筒體,所述筒體左端設(shè)置有左管板,所述左管板左端通過(guò)螺栓連接有左管箱,所述左管箱左端固定設(shè)置有廢氣進(jìn)氣口,所述左管箱上端固定設(shè)置有泄放裝置;所述筒體右端設(shè)置有右管板,所述右管板右端通過(guò)螺栓連接有右管箱,所述右管箱的右端固定設(shè)置有廢氣排放口;所述筒體左上端固定設(shè)置有排水口,所述筒體右下端設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口和所述排水口之間通過(guò)螺旋管道連接;通過(guò)將經(jīng)過(guò)燃燒爐燃燒過(guò)后的有機(jī)廢氣通入到余熱回收裝置中,與螺旋管道內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換,降低了廢氣的溫度,減少了對(duì)環(huán)境危害的同時(shí),節(jié)省了能源;本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,實(shí)用性較高,適合在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置。包括支撐腳、通過(guò)孔電動(dòng)伸縮結(jié)構(gòu)、活動(dòng)板A和箱體,所述支撐腳一端與箱體焊接,所述箱體內(nèi)表面與攪拌加濕結(jié)構(gòu)固定連接,所述箱體內(nèi)表面與粉碎結(jié)構(gòu)固定連接,所述通過(guò)孔兩端通過(guò)螺釘與箱體固定連接,所述箱體上端與進(jìn)料口固定連接。本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置,本實(shí)用新型通過(guò)采用攪拌加濕結(jié)構(gòu),工作時(shí),水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒,進(jìn)而灑水撥片在旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)給與粉碎的瓦楞紙包裝箱加工用廢料加濕,解決了裝置在工作時(shí)處理瓦楞紙包裝箱加工用廢料而產(chǎn)生大量粉塵,污染環(huán)境和可能產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了組合式廢氣處理裝置,包括底板、過(guò)濾箱、吸附箱、殺菌管和S7?200PLC控制器,所述底板的四個(gè)角固定安裝有螺桿,所述底板底部靠近四個(gè)角的位置處固定安裝有萬(wàn)向輪,所述底板頂部的一側(cè)通過(guò)安裝桿固定安裝有過(guò)濾箱,所述底板頂部靠近過(guò)濾箱的位置處通過(guò)安裝桿固定安裝有吸附箱,所述吸附箱的輸入端通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)濾箱的輸出端固定連接,所述底板頂部靠近吸附箱的位置處通過(guò)安裝桿固定安裝有殺菌管。本實(shí)用新型設(shè)置了殺菌管,經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱、吸附箱內(nèi)部的導(dǎo)氣進(jìn)入到殺菌管內(nèi)部,殺菌管內(nèi)部的電熱網(wǎng)板對(duì)廢氣進(jìn)行加熱,從而可以對(duì)廢氣中的細(xì)菌病毒進(jìn)行滅殺,避免了廢氣中的細(xì)菌病毒排放到外界對(duì)人們的身體健康造成危害。
本實(shí)用新型涉及石材處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種收集廢料的石材切割機(jī),包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁設(shè)置有切料機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)桿四與轉(zhuǎn)桿一通過(guò)傳動(dòng)帶一傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿四通過(guò)傳動(dòng)帶三與變速箱的輸入端傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿三與變速箱的輸出端固定連接,所述轉(zhuǎn)桿三的外壁通過(guò)牽引繩與固定板的側(cè)面固定連接,所述外殼的內(nèi)壁底側(cè)設(shè)置有廢料收集機(jī)構(gòu),電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)傳動(dòng)連接帶動(dòng)變速箱帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿三旋轉(zhuǎn)收緊牽引繩,使石料經(jīng)過(guò)切刀被切開(kāi),達(dá)到了半自動(dòng)化送料切開(kāi)的目的,避免了人工操作的危險(xiǎn)性,并且V形濾網(wǎng)的底部震動(dòng)器受電機(jī)傳輸過(guò)來(lái)的動(dòng)力影響工作使V形濾網(wǎng)不停抖動(dòng),將水分抖落,將廢料收集起來(lái)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種VOC廢氣焚燒煙氣溫度和氧含量控制裝置,包括:焚燒爐體,空氣和有機(jī)廢氣在焚燒爐體內(nèi)混合、燃燒;排氣煙囪,與焚燒爐體的出氣端連接,將燃燒后的廢氣排出;焚燒爐體和排氣煙囪之間通過(guò)補(bǔ)風(fēng)筒連接,補(bǔ)風(fēng)筒的上部、下部分別套接在排氣煙囪、焚燒爐體上;在補(bǔ)風(fēng)筒的外壁上設(shè)置防爆電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門;在排氣煙囪的煙氣出口設(shè)置CEMS監(jiān)測(cè)系統(tǒng),利用補(bǔ)風(fēng)筒補(bǔ)風(fēng)控制限制煙氣排放溫度,同時(shí)利用CEMS監(jiān)測(cè)系統(tǒng)反饋的氧含量反饋調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開(kāi)度,限制排放煙氣的氧含量,從而控制排煙溫度不超標(biāo),降低排氣煙囪材料使用成本,減少環(huán)境熱輻射危險(xiǎn);通過(guò)CEMS氧含量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋控制混入空氣的量不超標(biāo),保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。
本實(shí)用新型揭露一種廢酸處理用干燥塔,包括塔體,所述塔體底部固定安裝有底座,且塔體頂部固定連接有通氣口,所述塔體外部連接有進(jìn)水口,且塔體內(nèi)部安裝有霧化機(jī)構(gòu),所述霧化機(jī)構(gòu)包括有蓄水槽,蓄水槽內(nèi)部安裝有活塞,所述活塞底部固定連接有彈簧,活塞底部固定安裝有第一接桿,所述第一接桿底部連接有按壓開(kāi)關(guān),按壓開(kāi)關(guān)一側(cè)連接霧化器。本實(shí)用新型中,在霧化機(jī)構(gòu)的作用下,避免了人工接觸廢酸溶液,對(duì)人體產(chǎn)生腐蝕,危害人們的健康,當(dāng)廢酸溶液被霧化噴灑時(shí),則使得加熱棒對(duì)其瞬間加熱使其汽化。
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池背膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種太陽(yáng)能電池背膜生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng),廢氣出風(fēng)口通過(guò)管道連接除塵器進(jìn)氣口,除塵器的出氣口通過(guò)管道連接引風(fēng)機(jī)一端,引風(fēng)機(jī)另一端通過(guò)管道連接冷凝器進(jìn)氣口,冷凝器下部通過(guò)管路連接分層槽,冷凝器出氣口通過(guò)管路連接活性炭吸附器進(jìn)氣口,活性炭吸附器的出氣口通過(guò)管路連接排氣風(fēng)機(jī),排氣風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與排氣管道相連,廢氣經(jīng)除塵后,通過(guò)冷凝器將大部分的乙酸乙酯冷凝回收,降低生產(chǎn)成本,而低濃度的乙酸乙酯進(jìn)入活性炭吸附器,既可吸附凈化,又不易產(chǎn)生自燃危險(xiǎn),通過(guò)熱氣源裝置可使活性炭吸附器脫附再生,脫附乙酸乙酯也會(huì)被回收利用,本發(fā)明具有回收率高、安全、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及提供一種廢水處理劑及制備方法,包括以下重量份的原材料制成:氨基醇15份~20份,活性炭10份~15份,碳酸鈉20份~25份,改性劑10份~20份,高錳酸鉀5份~10份,檸檬酸5份~10份,水20份~45份,硫酸鋁5份~10份,單寧5份~10份。本發(fā)明所述的一種廢水處理劑及制備方法,能對(duì)化廢水中惡臭以及細(xì)菌能夠進(jìn)行有效的去除,不產(chǎn)生有毒及危險(xiǎn)氣體,清潔了廢水中生態(tài)環(huán)境,該廢水處理劑制備工藝簡(jiǎn)單,所用原料易得,成本較低。
本發(fā)明涉及一種帶節(jié)能預(yù)加熱系統(tǒng)的等離子體廢液處理系統(tǒng),包含依次連接的殘液桶、殘液輸送泵、殘液輸送管道、布料器、裂解裝置、焚燒裝置,所述布料器的上端,設(shè)置有等離子體發(fā)生器,所述殘液輸送管道上,設(shè)置有第一殘液預(yù)加熱回路,所述焚燒裝置包含焚燒管和外保護(hù)層,所述外保護(hù)層內(nèi),設(shè)置有余熱回收盤管,所述第一殘液預(yù)加熱回路與余熱回收盤管相連通。本發(fā)明的裝置基于采用電弧等離子體裂解技術(shù),對(duì)殘液預(yù)加熱系統(tǒng)進(jìn)行了巧妙的布置,對(duì)廢液進(jìn)行預(yù)加熱,廢液溫度不斷升高,粘稠度降低,流動(dòng)性隨之提高,當(dāng)廢液達(dá)到足夠的流動(dòng)性后,廢液流向下一道工序,節(jié)能高效,保證了裂解和燃燒的充分,是處理危險(xiǎn)廢液、廢氣的理想選擇。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種廢氣凈化裝置,包括依次連通設(shè)置的真空抽氣泵、一級(jí)洗滌塔、一級(jí)過(guò)濾盒、二級(jí)過(guò)濾盒和二級(jí)洗滌塔;所述一級(jí)洗滌塔包括水箱、水泵和水簾布水系統(tǒng);所述一級(jí)過(guò)濾盒包括殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的HEPA過(guò)濾網(wǎng)和活性炭過(guò)濾網(wǎng);所述二級(jí)過(guò)濾盒與所述一級(jí)過(guò)濾盒為相同結(jié)構(gòu);所述二級(jí)洗滌塔與所述一級(jí)洗滌塔為相同結(jié)構(gòu)。該廢氣凈化裝置,可高效的去除工業(yè)廢氣中的大顆粒物、油煙和細(xì)小顆粒物以及去除異味,使廢氣完全凈化,廢氣排放符合環(huán)保要求;且結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉,適于推廣,克服了現(xiàn)有工業(yè)廢氣油霧、煙塵多,排放不達(dá)標(biāo)而污染環(huán)境、危及健康的問(wèn)題,具有很高的環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了活性炭多層組合吸附脫附VOC處置產(chǎn)生廢熱源裝置,包括VOC廢氣進(jìn)口、成型八字側(cè)板殼體、引風(fēng)機(jī),VOC廢氣進(jìn)口與成型八字側(cè)板殼體與引風(fēng)機(jī)依次通過(guò)管路連接,成型八字側(cè)板殼體上下分為多層,設(shè)于支架上,頂部連接二次燃燒室,底部連接熱源風(fēng)機(jī),成型八字側(cè)板殼體內(nèi)縱向設(shè)有多組活性炭層,活性炭層外包覆多孔板。本裝置活性炭多層組合吸附脫附VOC處置產(chǎn)生廢熱源裝置與處置VOC的二次燃燒室組合使用,可以使多層組合吸附脫附器內(nèi)部的活性炭反復(fù)使用,顆粒活性炭不需要在體外再生,不但解決了顆?;钚蕴孔鳛槲kU(xiǎn)廢物處置成本高的技術(shù)問(wèn)題,還使得顆?;钚蕴抠Y源得于重復(fù)再生利用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保效果明顯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種獸醫(yī)站用廢棄物處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁的頂部分別固定連接有頂箱和消毒箱,所述箱體的底部分別固定連接有收集箱和底箱,且頂箱的底部和底箱的頂部之間固定連接有擠壓箱,所述消毒箱的左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪的表面通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接有第二皮帶輪,所述中軸的左端貫穿頂箱且延伸至頂箱的內(nèi)部,本實(shí)用新型涉及獸醫(yī)站廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該獸醫(yī)站用廢棄物處理設(shè)備,添加消毒液十分方便,同時(shí)送進(jìn)廢棄物和取出消毒和處理后的廢棄物非常便捷,提升了裝置的穩(wěn)定性,降低了對(duì)工作人員的危害,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的系統(tǒng),該系統(tǒng)主要包括高壓氯化氫分離系統(tǒng)、低壓脫水系統(tǒng)和高溫焙燒系統(tǒng),采用該系統(tǒng)的工藝主要包括氯化氫分離回收沉淀鉛、水分蒸餾冷凝再提純和高溫焙燒回收氧化鐵紅顏料等主要工藝、以及吸收、冷凝、沉淀、循環(huán)再提純等輔助工藝。不同酸洗廢酸處理后實(shí)現(xiàn)游離余酸氯化氫回收率99%以上,重金屬鉛去除率95%以上,回收的氧化鐵紅顏料的純度為96%以上,均達(dá)到工業(yè)純度級(jí)別,徹底實(shí)現(xiàn)廢酸資源化處置和重金屬鉛的去除。本實(shí)用新型的系統(tǒng),能夠克服傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生大量難處置危廢污泥、回收鹽酸濃度純度低、后續(xù)焙燒系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重等缺點(diǎn),同時(shí)去除重金屬鉛,徹底實(shí)現(xiàn)酸洗廢酸泥資源化處置。
本實(shí)用新型涉及一種廢金屬桶噴漆裝置,包括,旋轉(zhuǎn)裝置、噴漆裝置和頂伸裝置,旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤底端的驅(qū)動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有廢金屬桶;噴漆裝置包括頂噴漆部、左噴漆部和右噴漆部,旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在由頂噴漆部、左噴漆部和右噴漆部組成的空腔內(nèi);頂伸裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上,包括豎桿和多個(gè)頂伸桿,豎桿豎直設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上,多個(gè)頂伸桿一端設(shè)置在通過(guò)氣缸設(shè)置在豎桿上,一端為自由端;通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤和噴漆裝置的設(shè)置,代替人工噴漆,避免人工噴漆對(duì)人體造成的危害;頂伸裝置的設(shè)置,使得廢金屬桶可穩(wěn)定的隨旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),便于頂噴漆部、左噴漆部和右噴漆部對(duì)廢金屬桶實(shí)現(xiàn)噴漆,提高噴漆效率,且提高噴漆的均勻性。
本實(shí)用新型提供一種廢氣熱力焚燒爐防爆門,其特征在于:于廢氣熱力焚燒爐的燃燒室壁上開(kāi)設(shè)有通孔,通孔處固設(shè)有一個(gè)門框,門框上設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽;門框上鉸接有防爆門蓋,門蓋內(nèi)面設(shè)有環(huán)形凸垣,該環(huán)形凸垣與門框上的環(huán)形凹槽嚙合。上述門蓋內(nèi)面為框格結(jié)構(gòu),框格內(nèi)填充有耐火混泥土。門蓋內(nèi)面設(shè)有一層隔離鋼絲板覆蓋于耐火混泥土外。上述環(huán)形凹槽表面覆有一層耐高溫珍絲棉。本實(shí)用新型的有益效果:在廢氣熱力焚燒裝置燃燒室部位裝有門框和門蓋組成的防爆門,可以防止在燃燒廢氣時(shí)熱壓過(guò)大而產(chǎn)生危險(xiǎn)。壓力超過(guò)限定值時(shí),防爆門可自動(dòng)打開(kāi)降低燃燒室內(nèi)部壓力。
本發(fā)明公開(kāi)了雙層爐體固定床氣化爐及有機(jī)固廢氣化方法。其中,雙層爐體固定床氣化爐包括渣倉(cāng)、膜式水冷壁、爐篦、刮刀、下段爐體、上段爐體、布料裝置、進(jìn)料緩沖倉(cāng)、進(jìn)料口、進(jìn)料緩沖倉(cāng)上閥、進(jìn)料緩沖倉(cāng)下閥、渣倉(cāng)上閥、渣倉(cāng)下閥、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、進(jìn)料緩沖倉(cāng)充泄壓口、渣倉(cāng)充泄壓口、中段氣化劑進(jìn)氣口、惰性氣體吹掃進(jìn)氣口、氣化劑分布調(diào)節(jié)器。該雙層爐體固定床氣化爐可應(yīng)用于生活垃圾、醫(yī)療廢物、有機(jī)危險(xiǎn)廢物、工業(yè)有機(jī)固廢、生物質(zhì)、煤等含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏,煤氣與料層同方向移動(dòng)的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種可再生活性炭廢氣凈化裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有技術(shù)雖然能有效去除廢氣中的粉塵,但由于廢氣成分比較復(fù)雜,單靠簡(jiǎn)單的處理裝置無(wú)法完全清除,還是會(huì)給人們的身體健康帶來(lái)危害的技術(shù)問(wèn)題,該裝置包括混溶箱、第一電機(jī)、攪拌器、吸嘴、過(guò)濾箱、第二電機(jī)、活性炭吸附器、細(xì)過(guò)濾板、粗過(guò)濾板及自吸泵,本實(shí)用新型通過(guò)混溶箱、第一電機(jī)、攪拌器、吸嘴、過(guò)濾箱、第二電機(jī)、活性炭吸附器、粗過(guò)濾板、細(xì)過(guò)濾板及自吸泵可以實(shí)現(xiàn)將廢氣中的復(fù)雜成分完全清除,保證人們的身體健康,同時(shí)混溶用的溶劑通過(guò)過(guò)濾板的過(guò)濾與活性炭的吸附可以二次利用,節(jié)約資源。
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