微生物發(fā)酵藥物廢棄菌渣的處理方法 701     

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本發(fā)明公開了一種微生物發(fā)酵藥物廢棄菌渣的處理方法。通過固液分離設(shè)備收集廢棄菌渣或其懸濁液，隨后在耐高溫高壓設(shè)備中進(jìn)行密閉加熱處理實(shí)現(xiàn)固形物的減量化，加熱處理后產(chǎn)物經(jīng)固液分離設(shè)備處理，所得固形物經(jīng)干燥設(shè)備處理后包裝，待危廢鑒定后合規(guī)化處理；所得清液進(jìn)行生化降解處理。該發(fā)明顯著降低固形物重量進(jìn)而降低后處理成本，設(shè)備和方法符合GMP要求，過程可控性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化處理，屬于高效、安全的制藥行業(yè)菌渣處理途徑。

環(huán)保的廢氣凈化洗滌方法 815     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保的廢氣凈化洗滌方法，包括如下步驟，將洗滌桶放入安裝組件內(nèi)通過緩速組件和固定組件來進(jìn)行固定；通過電機(jī)和風(fēng)機(jī)分別將凈化液和廢氣先后注入洗滌桶內(nèi)，開啟洗滌桶上的洗滌電機(jī)開始凈化；凈化后的氣體進(jìn)入集氣罐中經(jīng)檢測合格排出。通過循環(huán)凈化的方式解決廢氣對人體和環(huán)境危害的問題。

廢紙?zhí)幚碛玫某龎m裝置 1002     

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本實(shí)用新型涉及廢紙?zhí)幚碓O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢紙?zhí)幚碛玫某龎m裝置，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的廢紙?zhí)幚碓O(shè)備沒有除塵效果的問題，所述支架的下端設(shè)置有底座，且支架的上端位置處滑動連接有壓制板，所述支架的頂端設(shè)置有與壓制板連接的液壓桿，所述壓制板的兩側(cè)均設(shè)置有連接架，所述連接架的一端均固定設(shè)置有吸塵箱，所述吸塵箱的四個外側(cè)面均設(shè)置有警示帶。本實(shí)用新型在設(shè)備的壓制板兩側(cè)設(shè)置有吸塵箱，能夠在壓縮廢紙?bào)w積的同時對飄散的灰塵進(jìn)行吸附，將灰塵吸附進(jìn)箱體內(nèi)部的水箱中進(jìn)行沉淀，保證了工作區(qū)域的衛(wèi)生，降低了清潔難度，避免飄散的灰塵吸入操作人員的呼吸道導(dǎo)致危害健康的問題，保證了操作人員的健康。

含鈹廢渣的穩(wěn)固化處置方法 1239     

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一種含鈹廢渣的穩(wěn)固化處置方法，屬于對有害物質(zhì)進(jìn)行環(huán)保處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括濕磨、多元化合反應(yīng)、固化成型等步驟。經(jīng)處置后固化料中鈹?shù)慕鰸舛刃∮?.2mg/L，低于《危險廢物污染填埋控制標(biāo)準(zhǔn)—GB18598～2019》的控制限值，可直接入庫安全填埋。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了含鈹廢渣的安全處置，對生態(tài)環(huán)境保護(hù)具有積極的意義。

廢舊半導(dǎo)體儲存器檢測回收系統(tǒng)及其使用方法 652     

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本發(fā)明公開的一種廢舊半導(dǎo)體儲存器檢測回收系統(tǒng)及其使用方法，包括工作臺，所述工作臺內(nèi)設(shè)有開口朝上的回收腔，所述工作臺內(nèi)設(shè)有位于所述回收腔左側(cè)的，所述工作臺上設(shè)有閃存顆粒拆解機(jī)構(gòu)，所述工作臺上設(shè)有位于所述閃存顆粒拆解機(jī)構(gòu)右側(cè)的閃存顆粒檢測篩分機(jī)構(gòu)，所述閃存顆粒檢測篩分機(jī)構(gòu)用于檢測閃存顆粒，并對能正常工作的所述閃存顆粒和損壞的所述閃存顆粒進(jìn)行分類儲存，所述閃存顆粒拆解機(jī)構(gòu)通過加熱使所述閃存顆粒與廢舊手機(jī)主板脫離，本發(fā)明能自動回收檢測手機(jī)上的閃存顆粒，并對閃存顆粒進(jìn)行檢測分類回收，自動化程度較高，處理效率較高，降低對人員依賴性，且能降低廢氣對人員和環(huán)境的危害程度。

安全性高的新型廢氣綜合處理裝置及其處理方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種安全性高的新型廢氣綜合處理裝置及其處理方法，涉及廢氣綜合處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的廢氣處理裝置在處理危險氣體的過程中不具備濃度檢測的裝置，無法多濃度進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)測，安全性能較差，當(dāng)在滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下，廢氣會超爆炸下限，嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)的問題。所述預(yù)處理裝置的兩側(cè)均安裝有連接管，所述連接管的一側(cè)設(shè)置有催化塔，所述催化塔的一側(cè)設(shè)置有第一吸附裝置，所述第一吸附裝置的一側(cè)設(shè)置有第二吸附裝置，所述第一吸附裝置和第二吸附裝置之間安裝有管道，所述管道上安裝有第二排風(fēng)機(jī)，所述第二吸附裝置的上表面安裝有排氣道，所述連接管上安裝有氣泵，所述氣泵的一側(cè)安裝有總烴分析裝置。

鈷鹽化學(xué)氧化廢液的回收再利用方法 997     

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本發(fā)明屬于金屬材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈷鹽化學(xué)氧化廢液的回收再利用方法。具體而言，本發(fā)明的鈷鹽化學(xué)氧化廢液的回收再利用方法包括下列步驟：1)過濾除去廢液中的沉淀物；2)調(diào)節(jié)濾液的pH值至6～9；3)加入氧化劑將亞鈷離子氧化成鈷離子；4)與新制的鈷鹽化學(xué)氧化液按照一定的體積比混合后再利用。通過該方法能夠制備出具有較好的耐腐蝕性能的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，操作簡單易行，有利于工業(yè)化推廣。本發(fā)明對鈷鹽化學(xué)氧化廢液進(jìn)行回收再利用，從經(jīng)濟(jì)方面講，降低了回收成本，提高了資源利用率；從環(huán)境方面講，減少了對環(huán)境的危害，并且回收過程中不產(chǎn)生污染環(huán)境的物質(zhì)，達(dá)到綠色環(huán)保的要求。

工業(yè)廢棄物處理的煙塵凈化處理系統(tǒng) 880     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢棄物處理的煙塵凈化處理系統(tǒng)，煙塵依次通過吸收塔、布袋除塵器和水循環(huán)洗滌塔最終環(huán)保排放，吸收塔對煙塵進(jìn)行初級中和脫酸和除塵處理，同時，通過對吸收塔內(nèi)溫度環(huán)境的控制能夠有效遏制二噁英的再次合成；初級處理后的煙塵進(jìn)入布袋除塵前通過向管道內(nèi)噴灑石灰粉，進(jìn)行二次中和脫酸和吸附水，隨后在布袋除塵器袋壁上沉積，形成粉網(wǎng)；同時噴灑活性炭分，進(jìn)行吸附重金屬及去除廢氣中的PCDDS/PCDFS成分，同樣在隨后的布袋除塵器袋壁上沉積，形成粉網(wǎng)；布袋除塵器對廢氣進(jìn)行二次徹底除塵，最終在水循環(huán)洗滌塔內(nèi)捕集活性炭及飛灰、除酸，將二噁英控制在0.5ngTEQ/Nm3以下，最終從煙囪中符合國標(biāo)GB18484-2001(《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保排放。

異丙醇廢水處理系統(tǒng) 813     

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本實(shí)用新型屬于廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及異丙醇廢水處理系統(tǒng)，包括一級精餾塔和吸附塔，一級精餾塔中部連接有廢液輸入管道，一級精餾塔的頂部與吸附塔的底部連通，一級精餾塔的底部連通有廢水管道，吸附塔填充有改性分子篩，改性分子篩的有效孔徑為3A?5A，吸附塔的頂部連通膜過濾器。本實(shí)用新型在一級精餾塔精餾制得較高純度異丙醇(87％)的基礎(chǔ)上，通過吸附塔中的改性分子篩具有的高選擇性，分子篩孔徑介于異丙醇和水分子之間，只吸附水分子，不吸附異丙醇，從而降低了異丙醇的水份含量，提高了異丙醇溶劑純度。本實(shí)用新型無化學(xué)反應(yīng)，工序操作簡單，規(guī)避了共沸精餾的消防安全、環(huán)境污染、職業(yè)健康危害風(fēng)險。

齒輪加工用滾齒機(jī)廢料清理裝置 939     

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本實(shí)用新型公開了一種齒輪加工用滾齒機(jī)廢料清理裝置，屬于工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，一種齒輪加工用滾齒機(jī)廢料清理裝置，包括外殼，外殼內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一清理板和第二清理板，且第一清理板與第二清理板前后內(nèi)壁滑動連接，第一清理板一端固定連接有導(dǎo)塊，外殼前側(cè)壁開鑿有導(dǎo)塊相匹配的滑槽，導(dǎo)塊貫穿滑槽固定連接有第一鉸接軸，第二清理板前側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿外殼前側(cè)壁固定連接有圓盤，圓盤偏心處固定連接有第二鉸接軸，第二鉸接軸上鉸接有導(dǎo)桿，它可以實(shí)現(xiàn)自動對滾齒機(jī)工作臺上的廢料進(jìn)行清理并統(tǒng)一收集，提高了工作環(huán)境質(zhì)量，避免過多的廢料導(dǎo)致機(jī)器的運(yùn)行從而造成危險。

利用紙漿廢液回收制作的稀釋液 823     

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本發(fā)明提供的一種利用紙漿廢液回收制作的稀釋液，由以下重量百分比成分組成：木質(zhì)素磺酸鹽65％～80％；全鐵2％～8％；硫酸鈣≤3％；水不溶物≤4％；余量的水分。本發(fā)明提供的由造紙漿廢液制備的稀釋劑主要成分為木質(zhì)素磺酸鹽，分子量高，實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，不含六價鉻，沒有毒性，對人體和環(huán)境沒有危害。

烷基肼丙酸甲酯鹽工業(yè)廢料轉(zhuǎn)化成獸用原料藥的制備方法 1194     

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一種烷基肼丙酸甲酯鹽工業(yè)廢料轉(zhuǎn)化成獸用原料藥的制備方法技術(shù)，合成3?(2，2，2?三甲基肼)丙酸甲酯鹵鹽時所排出的工業(yè)廢料中的副產(chǎn)物烷基肼丙酸甲酯鹽能得到充分利用，避免此類危險化合物所造成的環(huán)境污染和資源的浪費(fèi)，為了工業(yè)廢料更好地實(shí)現(xiàn)變廢為寶問題，發(fā)明了一種制備獸用原料藥的工業(yè)化大生產(chǎn)工藝技術(shù)，它是環(huán)保、安全可靠、高純度、低成本、高收率的可信方法。

利用酸洗污泥和酸洗廢液制備鎂鋅鐵氧體的系統(tǒng)及方法 802     

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本發(fā)明公開了利用酸洗污泥和酸洗廢液制備鎂鋅鐵氧體的系統(tǒng)及方法，屬于危險廢棄物資源化領(lǐng)域。系統(tǒng)包括儲水罐、水泵、鐵氧體水熱制備裝置、第一進(jìn)料泵、第二進(jìn)料泵、儲酸罐、儲堿罐、出料泵、固液分離壓濾裝置、鐵氧體干燥裝置和鐵氧體收集裝置，儲水罐、儲酸罐、儲堿罐分別通過水泵、第一進(jìn)料泵、第二進(jìn)料泵與鐵氧體水熱制備裝置連接，鐵氧體水熱制備裝置的出料口通過出料泵與固液分離壓濾裝置連接，固液分離壓濾裝置與鐵氧體干燥裝置連接。利用酸洗污泥和酸洗廢液制備鎂鋅鐵氧體的方法包括制備前驅(qū)物、水熱制備鐵氧體、固液分離及干燥鐵氧體。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)酸洗污泥與酸洗廢液的資源化共處置，制備鎂鋅鐵氧體。

用于廢銅回收中去除氧化銅的打磨裝置 997     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢銅回收中去除氧化銅的打磨裝置，包括箱蓋、箱體和支撐架，所述箱體的頂部設(shè)置有箱蓋，且箱體的底部設(shè)置有支撐架，所述支撐架的前表面設(shè)置有控制器，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有打磨輥，所述打磨輥的一端設(shè)置有傳動輪，所述傳動輪的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述傳動輪的外部套設(shè)有皮帶，所述電機(jī)與控制器電性連接，本實(shí)用新型設(shè)置了導(dǎo)管、噴頭、連接管、孔板、水箱和濾板，可通過控制器打開水泵使其將水箱內(nèi)部的水抽送至連接管中，接著連接管內(nèi)部的水流會通過導(dǎo)管從噴頭中噴出，以便將打磨廢銅時產(chǎn)生的煙塵吸收，解決了傳統(tǒng)裝置在打磨廢銅過程中產(chǎn)生的煙塵，危害操作者身體健康的問題。

丙烯酸樹脂乳液廢水降解菌種、培養(yǎng)方法及應(yīng)用 968     

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一種丙烯酸樹脂乳液廢水降解菌種、培養(yǎng)方法及應(yīng)用，所述丙烯酸樹脂乳液廢水降解菌種為嗜麥芽寡養(yǎng)單胞菌（Stenotrophomonas maltophilia），已于2020年8月24日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心（CGMCC），保藏編號為CGMCC No.20539。本發(fā)明方法與物理化學(xué)處理法相比可以在低能耗，溫和的條件高效的處理丙烯酸樹脂乳液廢水，且無廢氣、危廢等有害物質(zhì)排放。

多組份有機(jī)廢氣安全治理裝置 924     

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本實(shí)用新型供了一種多組份有機(jī)廢氣安全治理裝置，依次具有多組分有機(jī)廢氣收集裝置、吸附再生裝置、水冷換熱器、氣油水分離裝置，之后連接有三支管路，分別是不凝有機(jī)廢氣管路、水路、油路，不凝有機(jī)廢氣管路出口處安裝有氧氣濃度探測器和雙支路控制閥門，一條催化氧化支路，另一條回吸支路。本實(shí)用新型保證催化氧化反應(yīng)釜中不會出現(xiàn)易爆的危險事故，有利用價值的冷凝油得到回收。

工業(yè)廢氣的脫硫脫硝除塵一體化凈化處理系統(tǒng) 983     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣的脫硫脫硝除塵一體化凈化處理系統(tǒng)，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有凈化箱，所述凈化箱的內(nèi)腔從下至上依次固定連接有活性炭吸附層和HEPA過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置活性炭吸附層和HEPA過濾網(wǎng)，對廢氣中的粉塵進(jìn)行過濾和對廢氣進(jìn)行除臭，通過設(shè)置進(jìn)氣管、進(jìn)氣頭、抽氣泵和出氣管，將過濾的廢氣抽取到處理箱中，并通過循環(huán)回流管、冷卻罐、增壓泵、進(jìn)水閥和出水閥，將其內(nèi)部的冷卻液通過冷凝管對冷卻板進(jìn)行冷卻，從而使廢氣進(jìn)行液化，替代廢氣排出的方式，使其液化進(jìn)而排出，從而提高除塵和凈化的效果，同時也避免未凈化的氣體直接排放在空氣中形成酸雨的危險。

化學(xué)還原生化組合工業(yè)處理難降解工業(yè)廢水設(shè)備 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)還原生化組合工業(yè)處理難降解工業(yè)廢水設(shè)備，包括殼體、沉淀箱、輔助箱、吸附箱和添加管，所述殼體左側(cè)安裝有進(jìn)水閥，所述殼體內(nèi)部左側(cè)安裝有過濾箱，且過濾箱右側(cè)安裝有穩(wěn)流管，所述殼體內(nèi)部安裝有沉淀箱，所述沉淀箱內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸表面安裝有攪拌葉片，所述殼體上方安裝有輔助箱，所述輔助箱內(nèi)部安裝有閥桿，所述輔助箱下方安裝有添加管，所述殼體下方安裝有支腳，且支腳左側(cè)安裝有橫桿。本實(shí)用新型通過安裝的多重濾網(wǎng)，能夠在工業(yè)廢水進(jìn)入設(shè)備沉淀箱之前進(jìn)行初步有效的雜質(zhì)過濾作用，使得廢水中的較大顆粒物能夠被完全的清除，不會給沉淀箱造成危害，同時也提高了廢水處理的工作效率。

環(huán)保型廢氣快速凈化裝置 839     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保型廢氣快速凈化裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的正面鉸接有第一箱門，所述凈化箱的底部四角固定連接有四個支撐座，所述凈化箱的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有環(huán)形管，所述環(huán)形管的左右側(cè)面對稱連通有兩個進(jìn)氣管，且兩個進(jìn)氣管遠(yuǎn)離環(huán)形管的一端分別貫穿凈化箱的左右內(nèi)壁并延伸至其外部，所述環(huán)形管的底部等角度呈環(huán)形連通有若干個直管。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的廢氣凈化裝置在對廢氣進(jìn)行凈化處理時，往往無法有效的將工業(yè)廢氣中的有害物質(zhì)充分的凈化處理掉，從而嚴(yán)重的危害了環(huán)境和人類的身體健康，也極大的降低了凈化裝置的環(huán)保性和可靠性的問題。

生物實(shí)驗(yàn)室廢液收集器 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種生物實(shí)驗(yàn)室廢液收集器，包括箱體，箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口與箱體連通，進(jìn)料口底部固定連接有一號輸料管，箱體內(nèi)壁靠近進(jìn)料口一側(cè)頂部固定連接有分離倉，一號輸料管貫穿分離倉，一號輸料管位于分離倉內(nèi)部底部設(shè)置有過濾層，分離倉底部靠近箱體一側(cè)固定連接有二號輸料管，二號輸料管遠(yuǎn)離分離倉一端固定連接有殺菌倉，有益效果是：一號輸料管底部過濾層和分離倉的設(shè)置，可以有效的實(shí)現(xiàn)固液分離，將廢液中的固體顆粒物篩出，殺菌倉的設(shè)置，可以對廢液進(jìn)行高溫殺菌，防止廢液排出后對環(huán)境產(chǎn)生危害，檢測倉的設(shè)置可以有效檢測廢液的PH值是否達(dá)標(biāo)，輸液管的設(shè)置可以輸送調(diào)和劑值存儲倉。

氯處理工序的廢水處理裝置 952     

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本實(shí)用新型提供一種氯處理工序的廢水處理裝置。所述氯處理工序的廢水處理裝置包括攪拌罐，所述攪拌罐的頂部設(shè)置有密封罐蓋，所述攪拌罐的底部通過支架固定連接有沉淀箱，所述密封罐蓋頂部的左側(cè)通過支架固定連接有碾磨裝置。本實(shí)用新型提供的氯處理工序的廢水處理裝置通過進(jìn)料管可以向攪拌罐內(nèi)部投入含氯藥劑對廢水進(jìn)行氯處理，減少了直接通入氯氣的成本，同時防止了氯氣對操作工人的危害，通過碾磨裝置可以將含氯藥劑碾磨破碎，使含氯藥劑可以更快的溶解至廢水中，通過弧形攪拌桿可以加快含氯藥劑的溶解過程，提高了處理的速度，通過沉淀箱可以使氯處理過程中廢水凝結(jié)的絮狀物和重金屬雜質(zhì)沉淀，通過過濾球可以防止雜質(zhì)隨著廢水一同流出。

具有快速去除廢料效果的切邊機(jī) 760     

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本實(shí)用新型公開了一種具有快速去除廢料效果的切邊機(jī)，包括箱體，所述箱體的中間頂部設(shè)有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的輸出端為伸縮桿，所述伸縮桿貫穿箱體頂部深入箱體內(nèi)部并固定連接有上切邊模具，所述上切邊模具的下方設(shè)有下切邊模具，所述下切邊模具的的上方設(shè)有伸縮旋轉(zhuǎn)刷，所述下切邊模具的下方設(shè)有固定底座，所述固定底座頂部兩側(cè)斜向下設(shè)置，所述固定底座最外邊緣兩側(cè)設(shè)有清屑管道，所述清屑管道的底部設(shè)有集屑箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：能夠?qū)崿F(xiàn)模具上廢屑的及時清理，實(shí)現(xiàn)了去除廢料和切邊的同時完成，既避免了工人的用手去除的危險操作，也節(jié)省了去除廢料時的時間成本，提高了生產(chǎn)效率。

核電站廢樹脂的裝載卸載轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及其轉(zhuǎn)運(yùn)方法 1138     

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本發(fā)明公開了核電站廢樹脂的裝載卸載轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及其轉(zhuǎn)運(yùn)方法，屬于放射性廢物安全轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明核電站廢樹脂的裝載卸載轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括屏蔽運(yùn)輸裝置，裝載接口設(shè)備和卸載接口設(shè)備；裝載時，所述屏蔽運(yùn)輸裝置通過軟管與裝載接口設(shè)備連接；卸載時，所述屏蔽運(yùn)輸裝置通過軟管與卸載接口設(shè)備連接；本發(fā)明核電站廢樹脂的裝載卸載轉(zhuǎn)運(yùn)方法，安全，高效，能夠有效降低外泄污染風(fēng)險和人員操作輻射危險性。

以硝化廢酸制再生混酸的方法 717     

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本申請涉及硝化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種以硝化廢酸制再生混酸的方法，將廢酸加入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜壓力為0.1～1MPa，溫度為?15～25℃，通入含二氧化氮?dú)怏w物流和含氧氣體物流，反應(yīng)后得到硝化混酸。本申請中混酸的配制方法，實(shí)現(xiàn)了通過廢酸吸收氮氧化物得到混酸，并可循環(huán)用于混酸硝化中，不僅解決了現(xiàn)有廢酸污染嚴(yán)重、處理過程危險且成本高的問題，而且還可以同時處理含氮氧化物廢氣，減少環(huán)境污染。

核廢料的倉儲倉庫 1098     

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本申請涉及危廢倉儲技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種核廢料的倉儲倉庫，其包括倉庫本體，所述倉庫本體的內(nèi)頂面設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有能夠沿所述滑軌方向移動的滑座，所述滑座上設(shè)有滾珠絲桿機(jī)構(gòu)，所述滾珠絲桿機(jī)構(gòu)通過第一電動推桿連有用于夾持核廢料容器的夾持機(jī)構(gòu)；所述倉庫本體的內(nèi)底面上設(shè)有若干個軌道組，每個所述軌道組均包括兩條相互平行且并列設(shè)置的分軌道，每個軌道組上均設(shè)有倉儲貨架，所述倉儲貨架能夠在對應(yīng)的所述軌道組上滑動，若干個所述倉儲貨架疊放設(shè)置。本申請能夠改善核廢料的倉儲倉庫的空間利用率較低的問題。

固體廢料處理檢測裝置及其檢測流程 816     

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本發(fā)明涉及固體廢料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固體廢料處理檢測裝置及其檢測流程，解決了現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)際使用的防爆柜，都是通過簡易門鎖或者是通過限位結(jié)構(gòu)對柜門進(jìn)行關(guān)閉限位，因此，無關(guān)人員也可以隨時將柜門打開，這無疑大大增加了防爆柜的危險系數(shù)，同時降低了防爆柜的安全性能，加大了燃爆事故的風(fēng)險程度的問題。一種固體廢料處理檢測裝置及其檢測流程，包括防爆柜、防爆門、安裝盒、溫濕度傳感器、固體廢料稱重傳感器、液晶屏、電磁鎖、無線數(shù)據(jù)傳輸模塊。本發(fā)明通過此方案對防爆柜進(jìn)行鎖緊防護(hù)，相比較與簡易門鎖以及限位結(jié)構(gòu)的方案，可以有效避免無關(guān)人員隨意開啟防爆門，從而大大提高了防爆柜的安全性，降低了燃爆事故的風(fēng)險程度。

完全利用廢舊PVA膠棉制備膠棉制品的方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種完全利用廢舊PVA膠棉制備膠棉制品的方法，將質(zhì)量百分比為15?23%的水、質(zhì)量百分比為0.5?2.5%的乙醇、質(zhì)量百分比為2.5?4.5%的鹽酸羥胺、質(zhì)量百分比為2?4%的鹽酸、質(zhì)量百分比為6?9%的廢膠棉加入到反應(yīng)釜中，攪拌的同時加熱，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為15?20%的水，反應(yīng)釜內(nèi)溫度繼續(xù)保持在90?95℃，繼續(xù)攪拌10?20min，繼續(xù)加入質(zhì)量百分比為27?35%的水，加入質(zhì)量百分比為1.5?3.5%的淀粉與質(zhì)量百分比為3.5?5%的水的混合液，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為5?8%的甲醛，攪拌1?5min，將攪拌均勻的物料注入所需形狀的模具中，得本發(fā)明的膠棉制品。本發(fā)明避免廢膠棉焚燒污染環(huán)境，從而避免其對人體健康造成的危害；完全采用廢膠棉不采用新的PVA原料，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

含鹽廢水的處理方法 682     

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本發(fā)明公開了一種含鹽廢水的處理方法，包括將含鹽廢水通入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)pH值至7.5～9.5；向水體中加入耐鹽復(fù)合菌，進(jìn)行一級厭氧生化反應(yīng)，破壞廢水中有機(jī)物的結(jié)構(gòu)，降解部分有機(jī)物；將水體繼續(xù)通入反應(yīng)池，調(diào)節(jié)pH至7～9，加入耐鹽復(fù)合菌，進(jìn)行好氧反應(yīng)；將反應(yīng)后的水體進(jìn)行MVR機(jī)械蒸發(fā)后導(dǎo)出反應(yīng)池回收待用。本發(fā)明采用特定工藝順序順次降解方法，不僅具有很好的處理效果，而且各單項(xiàng)處理方法簡單，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)，也不會產(chǎn)生額外的危險固廢。

高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒系統(tǒng) 958     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒系統(tǒng)，屬于廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，包括滾筒式噴霧預(yù)濃縮器和圓盤氣化機(jī)，滾筒式噴霧預(yù)濃縮器內(nèi)滾筒及圓盤氣化機(jī)盤片均為中空式結(jié)構(gòu)，中空式結(jié)構(gòu)內(nèi)流動介質(zhì)為高溫熔鹽，廢液經(jīng)預(yù)濃縮形成鹽渣后進(jìn)入圓盤氣化機(jī)進(jìn)行氣化脫毒，最終形成結(jié)晶鹽產(chǎn)品。本實(shí)用新型的系統(tǒng)利用有機(jī)物高溫(350?560℃)氣化原理，在滾筒式噴霧預(yù)濃縮器及惰性氣氛下的圓盤氣化機(jī)中實(shí)現(xiàn)高濃度有機(jī)含鹽廢液中的有機(jī)物和鹽類的徹底分離，形成的結(jié)晶鹽可以作為工業(yè)鹽原料，有機(jī)蒸氣返回焚燒爐焚燒；可嵌入危險廢物焚燒系統(tǒng)中，有效降低高濃度有機(jī)含鹽廢液處理成本，避免了結(jié)晶鹽沾染煙氣中污染物的問題。

化工污水及廢氣凈化處理裝置 852     

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本發(fā)明公開了一種化工污水及廢氣凈化處理裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐左側(cè)的頂部連通有注水管，所述攪拌罐頂部的左側(cè)連通有藥液管，所述攪拌罐的頂部固定連接有電機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)置攪拌罐、注水管、藥液管、電機(jī)、攪拌桿、攪拌扇葉、出氣管、廢氣凈化箱、空氣排放管、紫外線殺菌燈、活性炭吸附層、空心吸附球過濾層和水箱的配合使用，解決了現(xiàn)有的化工污水處理技術(shù)由于只是單一的對污水進(jìn)行處理，導(dǎo)致化工污水中的各種有毒氣體不經(jīng)處理就排放大到大氣中，嚴(yán)重的危害人類的健康，影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的問題，該化工污水及廢氣凈化處理裝置，具備可對氣體和污水同時處理的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。