確定復合材料板的纖維路徑方向的方法 817     

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本發(fā)明涉及復合材料板的纖維路徑方向確定技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種確定復合材料板的纖維路徑方向的方法，通過將復合材料板的模型劃分為多個網(wǎng)格，以及根據(jù)每個網(wǎng)格內(nèi)的纖維角度為每個網(wǎng)格賦予材料屬性，可以實現(xiàn)每個網(wǎng)格的材料性能的準確定義，通過對所有網(wǎng)格的材料性能分析可以獲得當前復合材料模型的剛度，進而能夠在有限次的建模后得到適合該復合材料板模型的最佳纖維路徑。

抗收縮聚丙烯家具板材復合材料及其制備方法 915     

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本發(fā)明提供了一種抗收縮聚丙烯家具板材復合材料及其制備方法，抗收縮聚丙烯家具板材復合材料包括如下原料：聚丙烯、有機彈性體、改性介孔二氧化硅、有機蒙脫土、潤滑劑，改性介孔二氧化硅為通過二甲基烴基氯硅烷對介孔二氧化硅接枝改性所得。本發(fā)明利用二甲基烴基氯硅烷對介孔二氧化硅進行接枝改性，包含這種改性介孔二氧化硅的復合材料具有較低的收縮率，且熱氧老化后光澤度變化率較小，此外，改性介孔二氧化硅與有機彈性體搭配使用能提高復合材料的沖擊性能。

石墨烯改性芳綸纖維增強聚丙烯復合材料 850     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性芳綸纖維增強聚丙烯復合材料，由以下質(zhì)量百分比的組分制成：石墨烯改性后的芳綸纖維10~20%，增韌劑10~15%，光穩(wěn)定劑3.4-4.2%，抗氧劑1.7-2.6%，分散劑2~4%，聚丙烯樹脂余量。本發(fā)明的采用石墨烯改性芳綸纖維作為聚丙烯復合材料的增強組分，并對整體配方進行了優(yōu)化設計，得到的石墨烯改性芳綸纖維增強聚丙烯復合材料加工成型性能和力學性能好；有效增加纖維與基體之間的結(jié)合力，有利于提高復合材料的加工性能和力學性能；制備方法步驟簡單，可操作性強，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

納米級磷酸鐵鋰/石墨烯復合材料及其制備方法和應用 779     

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本發(fā)明公開了一種納米級磷酸鐵鋰/石墨烯復合材料的制備方法，分別配制LiOH/乙二醇溶液和H3PO4/乙二醇溶液，將前者快速滴入到后中，得到懸浮液a；將FeSO4溶于乙二醇中，得到溶液b，并和溶液a混合，經(jīng)溶劑熱反應及后處理得到所述的取向的磷酸鐵鋰納米片；然后在液相條件下進行石墨烯包覆，得到LiFePO4/石墨烯納米復合材料。本發(fā)明的制備方法工藝簡單可控，能耗低、成本低，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。結(jié)果表明，制備得到的納米級的LiFePO4/石墨烯材料具有優(yōu)異的大電流循環(huán)穩(wěn)定性，可以應用于鋰離子電池領(lǐng)域。

纖維增強發(fā)泡復合材料及發(fā)泡裝置和連續(xù)生產(chǎn)線 823     

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一種用于生產(chǎn)纖維增強發(fā)泡復合材料及發(fā)泡裝置和連續(xù)生產(chǎn)線，包括有分布架、注膠盒、發(fā)泡裝置、成型模及牽引裝置，分布架用于使纖維材料按照設計要求進行空間分布；注膠盒包括有浸潤通道、注膠通道以及出料通道，注膠盒上設置多個浸潤通道和注膠通道，發(fā)泡裝置呈隧道式結(jié)構(gòu)設置，一端與注膠盒連通另一端與成型模連通，注膠盒靠近發(fā)泡裝置一側(cè)設置的送風裝置，成型模上設置有加熱裝置。纖維材料通過浸潤通道的同時被經(jīng)由注膠通道注入浸潤通道的液態(tài)基體材料浸潤后成為復合材料前體，復合材料前體經(jīng)過出料通道后進入發(fā)泡裝置內(nèi)進行預發(fā)泡后進入成型模內(nèi)進行完全發(fā)泡和固化或者定形，形成最終的復合材料產(chǎn)品。還可以通過將不同的纖維和/或液態(tài)基體材料在不同的浸潤通道浸潤形成不同的復合材料前體，使得最終成型的復合材料的不同的部分的材料成分不同，功能不同，性能不同。

多孔硅/碳殼復合材料及其制備方法和應用 829     

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本發(fā)明公開了一種多孔硅/碳殼復合材料及其制備方法，該多孔硅/碳殼復合材料包括多孔硅內(nèi)核和碳殼，多孔硅內(nèi)核的外壁與碳殼的內(nèi)壁貼合，兩者間保持有離散的孔隙。該多孔硅/碳殼復合材料的制備方法包括，1)將硅化鎂、碳源與有機溶劑混合，分散均勻后加熱至有機溶劑揮發(fā)完全，得到中間產(chǎn)物；2)將步驟1)制備的中間產(chǎn)物在氮氣氣氛下進行熱處理，再經(jīng)后處理得到多孔硅/碳殼復合材料。本發(fā)明公開了一種具有新型結(jié)構(gòu)的多孔硅/碳殼復合材料及其制備方法，該多孔硅/碳殼復合材料兼具優(yōu)異的倍率性能與循環(huán)性能，有望在鋰離子電池領(lǐng)域獲得更廣泛的應用。

碳纖維-聚碳酸酯復合材料的制備方法 924     

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本發(fā)明提供一種碳纖維?聚碳酸酯復合材料的制備方法，其步驟如下：(1)、將核桃殼和松子殼粉碎，過篩后烘干得到混合殼粉，加入磷酸，浸泡后抽濾，干燥，加入管式爐，升溫，保溫后自然冷卻至室溫，洗滌，干燥至恒重，得到混合炭粉；(2)、將混合炭粉加入硅表面活性劑，攪拌后加入熔融的聚酯中，混合得到色母粒，將色母粒與聚酯切片混合后紡絲，風冷后得到混合炭粉纖維，將碳纖維、混合炭粉纖維進行夾芯混雜得到混雜纖維；(3)、將混雜纖維加入雙螺桿擠出機的側(cè)料口熔融擠出，造粒后冷卻，得到碳纖維?聚碳酸酯復合材料。本發(fā)明制備出的復合材料性能優(yōu)異，成本較低。

改性聚丙烯家具復合材料及其制備方法和用途 760     

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本發(fā)明提供了一種改性聚丙烯家具復合材料及其制備方法和用途，所述復合材料包括以下成分：共聚聚丙烯、聚乙烯、增韌劑、相容劑、填料；填料包括有機改性蒙脫土，有機改性劑選自脂肪族二異氰酸酯和脂肪族二胺。本發(fā)明使用脂肪族二異氰酸酯和脂肪族二胺對蒙脫土進行有機改性處理，一方面改善了蒙脫土的親油性，另一方面使有機改性蒙脫土在熔融擠出時可與聚丙烯復合材料中的含有酸酐基團的相容劑發(fā)生反應，不僅能改善了聚丙烯復合材料的低溫韌性，還能進一步提高蒙脫土與聚丙烯材料之間的相互作用，賦予復合材料長久耐候性。本發(fā)明復合材料剛性和韌性優(yōu)異，可應用在對剛性和韌性要求高的異形家具領(lǐng)域。

PTFE復合材料膜及其制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種PTFE復合材料膜及其制備方法，所述的PTFE復合材料膜由間隔設置的若干數(shù)量的基體膜和填充膜復合而成；所述的填充膜設置于中間層，所述的基體膜設置于所述的填充膜的兩面；所述的基體膜為雙向拉伸的PTFE膜材料，所述的填充膜為熱塑性高分子膜材料，所述的雙向拉伸PTFE膜的橫向拉伸倍數(shù)為11~12倍，縱向拉伸倍數(shù)為5~7倍；所述的PTFE復合材料膜制備方法包括步驟：將填充膜和基體膜間隔設置，得到復合體；然后將所述的復合體在熱壓溫度為100~280℃，壓力恒定為0.2~0.4MPa，速度為5~10m/min下進行熱壓處理，得到PTFE復合材料膜。本發(fā)明所述的PTFE復合材料膜具有層間結(jié)合強度高、不易分層、高抗拉伸強度及高耐磨性能。

預鋰化硅氧復合材料、前驅(qū)體及其制備方法和應用 767     

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本發(fā)明提供了一種預鋰化硅氧復合材料、前驅(qū)體及其制備方法和應用。該預鋰化硅氧復合材料前驅(qū)體的內(nèi)核依次被中間層和外殼包覆；內(nèi)核和中間層為預鋰化硅氧材料，中間層分布有Li₂SiO₃；外殼分布有TiO₂；中間層和外殼之間不含其他層結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明的預鋰化硅氧復合材料前驅(qū)體制得的預鋰化硅氧復合材料中溶于水的硅酸鋰鹽完全與水隔絕，使得復合材料即使長時間勻漿，其漿料的pH值也幾乎沒有變化，而且，采用本發(fā)明的復合材料制得的電池，還具備高庫倫效率以及體積變化小等優(yōu)異的性能。

內(nèi)置信號傳輸裝置的復合材料體、軌枕和制造方法 1018     

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本發(fā)明提供一種內(nèi)置信號傳輸裝置的復合材料體、軌枕和制造方法，一種內(nèi)置信號傳輸裝置的復合材料體，其特征在于，所述復合材料體體內(nèi)布設信號傳輸裝置，所述信號傳輸裝置與所述復合材料體一體成型，所述信號傳輸裝置具有壓敏傳感器，所述壓敏傳感器將復合材料體在承載時產(chǎn)生的內(nèi)應力變化和/或應變變化轉(zhuǎn)換成電阻變化信號或者電路開關(guān)信號。本發(fā)明使對復合材料實現(xiàn)非接觸的實時工作狀態(tài)檢測和監(jiān)控成為可能。

具有表面自潔功能的塑木復合材料板材及其制備方法 1001     

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本發(fā)明涉及一種具有表面自潔功能的塑木復合材料板材及其生產(chǎn)方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。一種具有表面自潔功能的塑木復合材料板材由自潔表面層、自潔亞層及塑木復合材料結(jié)構(gòu)層構(gòu)成；自潔亞層及塑木復合材料結(jié)構(gòu)層分別形成不同的熔融料流，在一個復合機頭內(nèi)匯合，經(jīng)疊加共擠后，自潔亞層包覆在塑木復合材料結(jié)構(gòu)層的外表面，形成中間是塑木復合材料結(jié)構(gòu)層、外面是自潔亞層的夾心板材，然后再在夾心板材外表面通過涂覆形成自潔表面層。本發(fā)明得到的一種具有表面自潔功能的塑木復合材料板材具有優(yōu)良的自潔功能，不吸附灰塵，加工制作、運輸、安裝方便，防水、防腐、防蟲蛀，廢棄后可再生，環(huán)境友好。

環(huán)氧樹脂-碳纖維復合材料及其制造方法 912     

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本發(fā)明提供一種環(huán)氧樹脂?碳纖維復合材料，其重量份組成包括：環(huán)氧樹脂100份，固化劑30～40份，促進劑1～4份，增韌劑4～8份，抗氧劑0.5～1份，稀釋劑3～4份，穩(wěn)定劑1～2份，阻燃劑3～5份，乙丙橡膠8～10份，PMMA?g?碳纖維10?15份。本發(fā)明還公開了該環(huán)氧樹脂?碳纖維復合材料的制造方法。本發(fā)明提供的環(huán)氧樹脂?碳纖維復合材料具有較好的耐寒性，在溫度較低的環(huán)境中能保持較好的性能。

鉛錫-石墨烯復合材料及其制備方法和應用 654     

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本發(fā)明公開了一種鉛錫-石墨烯復合材料及其制備方法和應用，該方法包括以下步驟：(1)利用表面活性劑對石墨烯粉末進行改性；(2)配置含鉛離子、錫離子的彌散電鍍液；(3)向彌散電鍍液中加入經(jīng)過改性的石墨烯粉末，以純鉛板為陽極，以惰性導電基體為陰極，電化學沉積獲得沉積物；(4)將沉積物從惰性導電基體表面刮下，水洗至中性，真空干燥后獲得鉛錫-石墨烯復合材料。本發(fā)明利用電鍍沉積方法使石墨烯在鉛錫合金中分布更加彌散、均勻，鉛錫-石墨烯復合材料作為蓄電池正極添加劑，可以促進石墨烯在正極活性物質(zhì)的分散，顯著提高電池性能。

耐油高抗沖ABS/PBT復合材料及其制備方法 890     

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一種耐油高抗沖ABS/PBT復合材料，所述復合材料包括如下原料；ABS，改性PBT，微膠囊化阻燃劑，相容劑，抗氧劑，所述改性PBT通過對苯二甲酸、端醇羥基氟硅油、丁二醇發(fā)生酯化縮聚反應制備而得。本發(fā)明復合材料中包括經(jīng)氟硅油共聚改性制得的PBT，由于氟碳鍵能大，鍵長短，碳原子受氟原子保護，其他原子不易侵入，碳鏈變得更加牢固，改性后的PBT具有更高的耐熱性和更好的耐油性；復合材料中還有聚合物微膠囊化的阻燃劑，這種阻燃劑不僅賦予了復合材料良好的阻燃性，還因表面包覆有與ABS、PBT界面結(jié)合能力較好的聚合物，分散均勻，具有增強的作用。同時還發(fā)現(xiàn)，微膠囊化阻燃劑具有協(xié)同改性PBT提高復合材料熱變形溫度的作用。

Ti02基無機復合材料及其制備方法和應用 1141     

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本發(fā)明公開了一種Ti02基無機復合材料及其制備方法和應用，Ti02基無機復合材料的化學通式為:Li1+xAlyTi2y?1O3z+4(PO4)z，其中0.1

硫化亞錫碳復合材料及其制備方法和應用 983     

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本發(fā)明公開了一種硫化亞錫碳復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明制備方法采用四氯化錫為錫源，蔗糖為碳源，十六烷基三甲基溴化銨和聚乙烯吡咯烷酮為活性劑，草酸為模板，在水熱環(huán)境下制備二氧化錫碳復合材料，再在管式爐中高溫下進一步反應形成錫碳復合材料，進一步將錫碳復合材料與硫磺混合后在惰性氣氛保護下煅燒獲得硫化亞錫碳復合材料。本發(fā)明原料價格低廉，合成材料結(jié)構(gòu)由一次納米粒子組成二次微米顆粒，該結(jié)構(gòu)能利用一次納米粒子縮短鈉離子在材料中的擴散路徑，此外二次微米顆粒組成碳骨架具有多孔結(jié)構(gòu)，一方面既能提高硫化亞錫的導電性，又能夠有效抑制硫化亞錫電化學反應中的體積變化，保持電極的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

鉛蓄電池負極用碳復合材料及負極鉛膏、鉛蓄電池 676     

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本發(fā)明屬于鉛蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種鉛蓄電池負極用碳復合材料，其由以下方法制得，將鋅源或銀源完全溶解于堿性溶液中，然后加入碳材料攪拌處理接著在反應釜中反應，經(jīng)抽濾清洗后完全干燥制得鉛蓄電池負極用碳復合材料；本發(fā)明公開了一種鉛蓄電池負極鉛膏，其由鉛粉、短纖維、炭黑、碳復合材料、腐殖酸、木質(zhì)素、硫酸、碳納米管和純水等原料制得；本發(fā)明還公開了一種鉛蓄電池。本發(fā)明的碳復合材料中，片狀氧化鋅或氧化銀跟碳材料牢固結(jié)合，增加了復合材料的比表面積，提供更多的硫酸鉛結(jié)晶溶解位點，同時改善負極物質(zhì)的微觀孔結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的負極鉛膏具有更好的抑制析氫能力及更好的循環(huán)壽命；本發(fā)明中的鉛蓄電池具有更好的壽命。

連續(xù)纖維增強復合材料、工字梁型材、格柵及光伏組件邊框 769     

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本發(fā)明提供一種連續(xù)纖維增強復合材料、工字梁型材、格柵及光伏組件邊框，所述復合材料包括基體材料和增強材料，基體材料包括無機凝膠材料、有機聚合物材料或金屬材料，增強材料包含有連續(xù)的單向纖維材料；復合材料具有不均勻的單向纖維含量分布，其在承受彎曲載荷時受壓的部分的單向纖維含量大于受拉的部分的單向纖維含量。所述工字梁型材具有上翼板、下翼板和腹板，上翼板和下翼板通過腹板連接，型材具有工字型截面；上翼板中的單向纖維體積含量大于腹板中的單向纖維體積含量。所述格柵由多個工字梁、凸銷和凹銷相互扣接制成，所述工字梁采用前述的連續(xù)纖維增強復合材料制備而成。所述光伏組件邊框采用前述的連續(xù)纖維增強復合材料制備而成。

碳纖維氈增強無機聚合物基復合材料及其制備方法 994     

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一種碳纖維氈增強無機聚合物基復合材料及其制備方法。本發(fā)明涉及無機聚合物基復合材料及其制備方法，具體涉及一種碳纖維氈增強無機聚合物基復合材料及其制備方法。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的無機聚合物材料機械性能低、韌性差，加入短碳纖維操作較為復雜的問題。產(chǎn)品由無機聚合物料漿和碳纖維氈制備而成；所述的無機聚合物料漿由氫氧化鉀、硅溶膠和鋁硅酸鹽粉體制備而成。方法：一、配置無機聚合物料漿；二、清洗碳纖維氈；三、制備預制材料坯體；四、制備碳纖維氈增強無機聚合物基復合材料。本發(fā)明的方法工藝簡單，成本低，環(huán)保，可大面積制備，制得的復合材料力學性能好，適用范圍更廣泛。

惰性多級結(jié)構(gòu)鎢鋁復合材料及其制備方法 779     

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本發(fā)明提供一種惰性多級結(jié)構(gòu)鎢鋁復合材料及其制備方法，該惰性多級結(jié)構(gòu)鎢鋁復合材料括多級結(jié)構(gòu)鎢鋁復合材料和致密平整的鎢鋁金屬化合物保護層WAl12或Wal5，具體制備方法為：將鎢粉和鋁粉混合后進行球磨，得到鋁包覆的鎢顆粒團簇復合粉末；將鋁包覆的鎢顆粒團簇復合粉末與鋁粉混合，裝在鋁制包套中，振實，真空加熱除氣并封口，熱等靜壓燒結(jié)，除去表面鋁制包套，得到多級結(jié)構(gòu)鎢鋁復合材料；將多級結(jié)構(gòu)鎢鋁復合材料置于高頻感應加熱爐中，抽真空或者通入惰性氣體，進行感應加熱，使其表面形成保護層，得到惰性多級結(jié)構(gòu)鎢鋁復合材料。本發(fā)明制備的惰性多級結(jié)構(gòu)鎢鋁復合材料輕質(zhì)高強，表面含有惰性保護層，耐腐蝕性和耐腐蝕性好。

養(yǎng)殖用拉擠復合材料地板及其安裝結(jié)構(gòu) 829     

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本實用新型公開一種養(yǎng)殖用拉擠復合材料地板及其安裝結(jié)構(gòu)，養(yǎng)殖用拉擠復合材料地板包括：拉擠復合材料板體以及設置于拉擠復合材料板體上的設有多個漏糞孔。本實用新型拉擠復合材料地板具有自重輕、承載好、安裝簡便等優(yōu)點，且其安裝結(jié)構(gòu)簡單，可滿足承載需求。

改性預鋰化硅氧復合材料及其制備方法和應用 894     

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本發(fā)明公開了一種改性預鋰化硅氧復合材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應用，該改性預鋰化硅氧復合材料具有核殼結(jié)構(gòu)，由內(nèi)至外包括預鋰化硅氧復合材料的內(nèi)核、硅包覆中間層和碳層；預鋰化硅氧復合材料包括納米硅和硅酸鋰；硅酸鋰包括Li2SiO3主相；硅包覆中間層的含量為所述預鋰化硅氧復合材料的內(nèi)核與所述硅包覆中間層總質(zhì)量的2～93％；改性預鋰化硅氧復合材料的pH值為6～10。本發(fā)明公開的改性預鋰化硅氧復合材料，解決了傳統(tǒng)高堿性預鋰化硅氧材料與粘結(jié)劑不適用導致電池循環(huán)性能差的問題，同時極大地提高了首次庫倫效率與電池容量。

鋰離子電池用硅碳復合材料及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硅碳復合材料及其制備方法，屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括：(1)將納米碳管、表面活性劑加入溶劑中，混合攪拌，制得分散液；(2)往分散液中加入氧化亞硅和石墨粉末，混合均勻，烘干，得到硅碳復合材料前驅(qū)體；(3)硅碳復合材料前驅(qū)體在非氧氣氛下煅燒，冷卻至室溫，獲得所述的鋰離子電池用硅碳復合材料。本發(fā)明利用納米碳管具有很高的長徑比的特點，與活性物質(zhì)纏繞在一起，在復合材料中形成導電網(wǎng)絡，可以避免因為脫嵌鋰過程中的收縮、膨脹而引起的導電通道被破壞的問題；另外，本發(fā)明提供的硅碳復合材料在一定程度上緩解硅碳的體積膨脹，進而提高容量保持率和循環(huán)穩(wěn)定性。

碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法 678     

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本發(fā)明提供一種碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料，其重量份組成包括：環(huán)氧樹脂45～60份，增韌劑10～15份，爽滑劑4～5份，固化劑15～20份，促進劑1～2份，增稠劑5～10份，脫模劑1～3份，增容劑5～10份，納米硫酸鋇10～15份，UHMWPE?8～12份，碳纖維10～16份。本發(fā)明還公開了該碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料的制備方法。本發(fā)明提供的碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料具有較好的耐刮擦性能。

碳基負載金屬硫化物復合材料及其制備方法和應用 774     

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本發(fā)明公開了一種碳基負載金屬硫化物復合材料及其制備方法和應用，該復合材料的碳基材料表面均布有直徑為10?100nm的金屬硫化物顆粒。本發(fā)明的復合材料中納米金屬硫化物均勻分布在碳基材料表面，將本發(fā)明的復合材料與熔融金屬鋰融合后，得到鋰?碳基材料/金屬硫化物復合材料，金屬鋰均勻分布在碳基材料/金屬硫化物表面，將其應用于鋰金屬電池的負極，電池具有高循環(huán)壽命和穩(wěn)定性，在電動汽車、智能電網(wǎng)和小型移動通訊設備等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。

養(yǎng)殖用拉擠復合材料地板、制備方法及其安裝結(jié)構(gòu) 647     

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本發(fā)明公開一種養(yǎng)殖用拉擠復合材料地板、制備方法及其安裝結(jié)構(gòu)，養(yǎng)殖用拉擠復合材料地板包括：拉擠復合材料板體以及設置于拉擠復合材料板體上的設有多個漏糞孔。本發(fā)明拉擠復合材料地板具有自重輕、承載好、安裝簡便等優(yōu)點，且其安裝結(jié)構(gòu)簡單，可滿足承載需求。

耐高溫低蠕變的聚四氟乙烯復合材料及其制備方法 928     

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本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯復合材料及其制備方法。一種耐高溫低蠕變的聚四氟乙烯復合材料的制備方法,該復合材料采用聚四氟乙烯和碳纖維組成,所述的碳纖維采用焦磷酸型鈦酸酯偶聯(lián)劑表面涂層處理后,再在350～450℃的高溫中氧化5～20min。本發(fā)明還公開了采用上述方法制備得到的聚四氟乙烯復合材料。本發(fā)明通過這種組合處理工藝,大大提高了無機纖維與聚四氟乙烯樹脂間的界面結(jié)合能力,提高了材料的機械性能和耐蠕變性。

有機/無機復合絕緣包覆鐵粉的軟磁復合材料及其制備方法 774     

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本發(fā)明涉及軟磁復合材料,尤其涉及一種有機/無機絕緣包覆鐵粉的軟磁復合材料及其通過溶膠——凝膠制備的方法。有機/無機絕緣包覆鐵粉的軟磁復合材料,該軟磁復合材料包括絕緣物包覆的鐵粉,其中按重量百分比計該絕緣物的量為所包覆鐵粉質(zhì)量的0.05%～1.5%,所述的絕緣物由包括二氧化硅溶膠和聚合物的物料均勻分散復合構(gòu)成,聚合物占絕緣物的重量百分比為5%～30%。本發(fā)明的優(yōu)點:1)二氧化硅在溶膠中原位生成包覆在鐵粉表面;2)采用有機/無機復合絕緣包覆鐵粉,兼顧了有機、無機物包覆的優(yōu)點,絕緣層的包覆效果及力學性能優(yōu)異;3)工藝簡單、成本低。

植入咖啡炭羊絨的皮革復合材料加工方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種植入咖啡炭羊絨的皮革復合材料加工方法，依次包括以下步驟：步驟一、制備咖啡炭纖維；步驟二、制備皮革基層；步驟三、層壓制得皮革復合材料等三個步驟。本發(fā)明采用將羊絨包覆后的咖啡炭纖維植入皮革上，制成皮革復合材料，表面包覆有羊絨的咖啡炭纖維方向基本相同，具有順滑的外觀和柔軟的手感，而且具有優(yōu)異的保暖性能和消臭環(huán)保功能，同時具有良好的透氣性和防水性，可以用于各種皮衣、皮鞋、皮靴子，蓄熱保暖，消臭環(huán)保，而且輕便，成本低廉，生產(chǎn)工序簡單。