氧化鈰/貴金屬/石墨烯三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 821     

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本發(fā)明公開了一種氧化鈰/貴金屬/石墨烯三元復(fù)合材料，為層狀結(jié)構(gòu)，由納米級氧化鈰、貴金屬和石墨烯組成，所述的三元復(fù)合材料的通式為CeO2/M/石墨烯，其中M為Pd、Pt或Au。該復(fù)合材料中氧化鈰及貴金屬由于石墨烯的分散和承載作用能夠均勻分布且粒度小，并形成層狀結(jié)構(gòu)，可有效提高該三元復(fù)合材料的催化性能，可用作鋰?空電池正極材料。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的一步低溫制備方法，具有工藝簡單、成本低、周期短、能耗低等優(yōu)點，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

基于抗變形WPC復(fù)合材料的配方及制作方法 677     

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本發(fā)明公開了一種基于抗變形WPC復(fù)合材料的配方及制作方法，其特征在于：WPC塑料顆粒15?20份，木粉30?50份，廢高密度聚乙烯粉20?30份，廢聚丙烯粉20?30份，廢聚苯乙烯顆粒20?30份，廢聚氯乙烯顆粒20?30份，麻布纖維30?50份，界面改性劑0.5?1份，相容劑2?4份，著色劑2?4份，抗變形劑2?4份，阻燃劑2?4份，聚乙烯蠟1?2份。本發(fā)明所述的一種基于抗變形WPC復(fù)合材料的配方及制作方法，提高WPC復(fù)合材料的抗變形性能，保障WPC復(fù)合材料不易發(fā)生形變，能夠改變WPC復(fù)合材料原有的單一色調(diào)，使其WPC復(fù)合材料生產(chǎn)的成品更加美觀，提高WPC復(fù)合材料的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性，從而保障WPC復(fù)合材料生產(chǎn)的成品具有更好的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性，帶來更好的使用前景。

羽毛球拍用高固含量環(huán)氧復(fù)合材料 1035     

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本發(fā)明的目的是提供一種羽毛球拍用的高固含量環(huán)氧復(fù)合材料，以重量份計，包括以下組分，環(huán)氧樹脂70?90份，甲基丙烯酸丁酯20?30份，納米鈦溶膠5?10份，固化劑2?3份，氨基聚醚2.5?5.5份，羧基丁苯橡膠3.5?4.5份，防銹劑1?3份，分散劑2?4份，流平劑2.5?5份。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法，該復(fù)合材料固含量較高并且同時具有良好的柔韌性。它還具有重涂性佳，遮蓋力強，耐酸堿腐蝕的特性。

空間結(jié)構(gòu)有序阻燃導(dǎo)熱型樹脂基復(fù)合材料的制備方法 807     

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本發(fā)明公開了一種空間結(jié)構(gòu)有序阻燃導(dǎo)熱型樹脂基復(fù)合材料的制備方法,將阻燃劑與樹脂在120-220℃溫度范圍內(nèi)進行共混造粒制備微米級復(fù)合顆粒,再利用PCS微納米顆粒復(fù)合化系統(tǒng)將超微細(xì)導(dǎo)熱型傳導(dǎo)相粉體包覆在上述微米級復(fù)合顆粒上,最后通過熱壓成形工藝制備具有三維空間結(jié)構(gòu)有序的阻燃導(dǎo)熱型樹脂基復(fù)合材料。本發(fā)明阻燃劑均勻分散在環(huán)氧樹脂基體中,能充分發(fā)揮阻燃劑在環(huán)氧樹脂基體中的體積效應(yīng);納米或亞微米級導(dǎo)熱粉體均勻包覆在“阻燃劑-環(huán)氧樹脂”復(fù)合顆粒上,形成的球形復(fù)合顆粒能充分發(fā)揮傳導(dǎo)相在復(fù)合顆粒的表面效應(yīng);復(fù)合材料具有三維空間結(jié)構(gòu)有序,三相各自互相貫通,微觀有序。提高了環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的熱導(dǎo)率與阻燃效率,擴大了其用途。

預(yù)鋰化硅氧復(fù)合材料、負(fù)極極片、鋰電池及其制備方法 976     

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本發(fā)明公開了預(yù)鋰化硅氧復(fù)合材料、負(fù)極極片、鋰電池及其制備方法。該預(yù)鋰化硅氧復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：SiO_x?Li@C中SiO_x?Li核表面的鋰離子與羥基化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，得到SiO_x?Li’@C，再經(jīng)熱處理，即得；SiO_x?Li@C包括SiO_x?Li核和碳層，所述SiO_x?Li核中鋰離子分布于硅氧材料的內(nèi)部和表面；SiO_x?Li’核從內(nèi)部至表面鋰離子的含量遞減；吸鋰的鋰源為有機鋰化合物。本發(fā)明制備得到的硅氧復(fù)合材料中溶于水的硅酸鋰被不溶于水的硅酸鋰包覆硅酸鋰進一步的被碳層包覆，在勻漿的過程中，硅氧復(fù)合材料中的硅酸鋰不溶于水，不會導(dǎo)致漿料的pH升高，同時抑制了漿料產(chǎn)氣。

改性蒙脫土增強聚乙烯的復(fù)合材料及其在家具中的應(yīng)用 845     

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本發(fā)明涉及一種改性蒙脫土增強聚乙烯的復(fù)合材料，其制備原料包括聚乙烯、蒙脫土、聚多元醇單醚接枝的丙烯酰胺、丙烯酰胺和引發(fā)劑；其中聚多元醇單醚接枝的丙烯酰胺由聚多元醇單醚與丙烯酰胺制備而成。本發(fā)明含有聚多元醇單醚接枝的丙烯酰胺支鏈的復(fù)合材料中，各個成分與蒙脫土的相容性大為改善，配合相容劑，可以使得復(fù)合材料的均勻性和相容性達到穩(wěn)定和優(yōu)異的程度，從而極大地提升了復(fù)合材料的力學(xué)性能和韌性。本發(fā)明還涉及改性蒙脫土增強聚乙烯的復(fù)合材料作為家具板材的制備方法和應(yīng)用。

聚乳酸/聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 786     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種聚乳酸/聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法，所述聚乳酸/聚碳酸酯復(fù)合材料包含30?70份的改性聚乳酸、30?70份的聚碳酸酯和0?20份的助劑。本發(fā)明采用2?羥基?4?芐氧羰酰氨基丁酸對PLA進行改性，向PLA分子鏈中引入苯環(huán)結(jié)構(gòu)，增加PLA與PC之間的相容性，從而在PLA與PC共混過程中無需添加額外的相容劑，避免因相容劑析出而導(dǎo)致PLA與PC分相而對高分子復(fù)合材料的各項性能造成不利影響，延長材料的使用壽命；本發(fā)明改性PLA所采用的2?羥基?4?芐氧羰酰氨基丁酸中含有氨基，可以向PLA/PC復(fù)合材料中引入氨基，賦予復(fù)合材料一定的抗菌性能。

高強度塑木復(fù)合材料板材及其制備方法 772     

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本發(fā)明涉及一種高強度塑木復(fù)合材料板材及其制備方法。本發(fā)明先將木粉干燥后，采用鋁酸酯偶聯(lián)劑進行改性；然后將改性木粉、塑料粒子、過氧化二異丙苯、堿式硫酸鎂晶須混勻后擠出造粒，得到復(fù)合材料粒子；再將復(fù)合材料粒子、聚烯烴彈性體、萜烯樹脂、抗氧劑機械攪拌混勻，采用擠出機熔融共混并擠出，經(jīng)扁形口模得到一種高強度塑木復(fù)合材料板材。一種高強度塑木復(fù)合材料板材生產(chǎn)制造方便，傳統(tǒng)的塑木復(fù)合材料生產(chǎn)工藝無需改進即可用于其生產(chǎn)及加工，生產(chǎn)過程中機械化程度較高，所需勞動力較少，生產(chǎn)成本低，塑料用量少，環(huán)境友好，強度高，抗蠕變，力學(xué)性能優(yōu)異，使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于交通、裝修裝飾、市政園林、包裝等諸多領(lǐng)域。

PP/HDPE家具用復(fù)合材料及其制備方法 663     

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本發(fā)明提供了一種PP/HDPE家具用復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料包括以下重量份的原料：聚丙烯80?100份、高密度聚乙烯10?30份、消光劑5?15份、耐候劑1?3份、增強劑1?5份、增韌劑1?5份、相容劑1?10份及助劑0?6份；消光劑為二烯類熱塑性彈性體改性的交聯(lián)聚氯乙烯，以上原料經(jīng)預(yù)混造粒制備出復(fù)合材料。本發(fā)明優(yōu)點在于，改性的交聯(lián)聚氯乙烯自身特殊的交聯(lián)結(jié)構(gòu)具有消光性，其與聚丙烯、高密度聚乙烯之間的折射率差可進一步降低復(fù)合材料的光澤度，賦予復(fù)合材料優(yōu)異的消光性能；改性的交聯(lián)聚氯乙烯作為消光劑，不僅能消光還可提高復(fù)合材料的耐酸堿性；本發(fā)明提出的家具用復(fù)合材料的制備工藝簡單，成本低，適用于對光澤度要求高的家具裝飾材料或汽車內(nèi)飾和戶外桌椅材料等。

利用鎂熱還原法制備硅碳復(fù)合材料的方法 845     

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本發(fā)明公開了一種利用鎂熱還原法制備硅碳復(fù)合材料的方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：(1)將二氧化硅源、有機碳源和溶劑混合，球磨制得勻漿狀混合物，經(jīng)烘干得到二氧化硅?碳前驅(qū)體復(fù)合材料；(2)將二氧化硅?碳前驅(qū)體復(fù)合材料與鎂粉混合進行鎂熱還原反應(yīng)，收集產(chǎn)物并進行酸洗、水洗，干燥后得到所述硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明采用一步法完成二氧化硅還原和高溫碳化，工藝方法簡單、成本低廉、可大規(guī)模生產(chǎn)；制備的復(fù)合材料有效保持多孔硅的形貌，使其具有較佳的承受體積應(yīng)變能力；多孔復(fù)合材料應(yīng)用于鋰電池，使得鋰離子脫嵌深度小、離子擴散路徑短，有效提高了鋰電池的可逆容量、庫倫效率，延長循環(huán)壽命。

包含鉛-石墨烯復(fù)合材料的鉛蓄電池板柵 681     

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本發(fā)明公開了一種包含鉛-石墨烯復(fù)合材料的鉛蓄電池板柵，板柵的配方以重量百分比計，組成為：錫0.01～1.0％、鉛-石墨烯復(fù)合材料0.5～10.0％、鉛為余量，所述的鉛-石墨烯復(fù)合材料利用復(fù)合電鍍技術(shù)制備得到。制得的鉛-石墨烯復(fù)合材料的密度比石墨烯大，可作為添加劑直接與其他金屬混合，制得合金，保證石墨烯均勻地分布在合金內(nèi)部，克服了石墨烯密度低，與其他金屬混合不均勻的缺陷。利用鉛-石墨烯復(fù)合材料制得鉛蓄電池板柵的硬度、抗蠕變性能、耐腐蝕性能都得到顯著提高。

鎢酸鋅/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 871     

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本發(fā)明公開了一種鎢酸鋅/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法，包括以下步驟：(1)將氧化石墨烯加入水中得到氧化石墨烯分散液；(2)依次往氧化石墨烯分散液中添加可溶性鋅鹽、可溶性鎢酸鹽和烏洛托品得到混合體系，攪拌均勻后進行水熱反應(yīng)制得所述鎢酸鋅/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明通過一步水熱法完成鎢酸鋅/石墨烯復(fù)合材料的制備，方法簡單；制得的復(fù)合材料具有良好的倍率性能和導(dǎo)電性能。本發(fā)明通過調(diào)整烏洛托品的用量來調(diào)節(jié)復(fù)合材料的形貌，得到的棒狀復(fù)合材料的電化學(xué)性能優(yōu)于顆粒狀復(fù)合材料。

纖維增強塑木復(fù)合材料板材及其生產(chǎn)方法 621     

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本發(fā)明涉及一種纖維增強塑木復(fù)合材料板材及其生產(chǎn)方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。一種纖維增強塑木復(fù)合材料板材由上塑木復(fù)合材料表層、上復(fù)合玻璃纖維布?xì)謱?、上塑木?fù)合材料結(jié)構(gòu)層、單向玻璃纖維紗中間層、下塑木復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層、下復(fù)合玻璃纖維布?xì)謱蛹跋滤苣緩?fù)合材料表層構(gòu)成，在上塑木復(fù)合材料表層與上塑木復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層之間模壓有上復(fù)合玻璃纖維布?xì)謱樱谏纤苣緩?fù)合材料結(jié)構(gòu)層與下塑木復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層之間模壓有單向玻璃纖維紗中間層，在下塑木復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層與下塑木復(fù)合材料表層之間模壓有下復(fù)合玻璃纖維布?xì)謱印１景l(fā)明強度高，剛性大，不變形，綜合力學(xué)性能好，加工制作、運輸、安裝方便，防水、防腐、防蟲蛀，應(yīng)用面寬，使用壽命長。

鈦酸鋰復(fù)合材料及其制作方法及鋰離子電池 855     

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一種鈦酸鋰復(fù)合材料及包含該材料的鋰離子電池。本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池的鈦酸鋰復(fù)合材料，該鈦酸鋰復(fù)合材料中含有鋇，其拉曼光譜圖在110～200cm-1之間存在至少三個峰。本發(fā)明還涉及一種使用鈦酸鋰復(fù)合材料作為負(fù)極材料的鋰離子電池，其循環(huán)穩(wěn)定性好、能快速充放電且安全性能高。

表面阻燃型木塑復(fù)合材料 616     

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本實用新型公開了一種表面阻燃型木塑復(fù)合材料,包括木塑復(fù)合材料基體,木塑復(fù)合材料基體表面設(shè)有阻燃隔熱的防火層,防火層環(huán)繞設(shè)置在木塑復(fù)合材料基體的六個表面,木塑復(fù)合材料基體上的每一表面均設(shè)置防火層,防火層的厚度為0.2～0.3mm,木塑復(fù)合材料基體在設(shè)置防火層之前進行表面處理,經(jīng)表面處理后的木塑復(fù)合材料基體,更有利于防火層的緊密吸附,不易使防火層脫離,保證木塑復(fù)合材料的耐火性。本實用新型大大提高了木塑復(fù)合材料的耐火性能,且有效地防止了介質(zhì)的污染,解決了前期阻燃隔熱技術(shù)存在的嚴(yán)重不足,重點解決了共混阻燃過程中材料的力學(xué)性能大幅度降低,發(fā)煙量大,成本高,加工困難的難題。

新型復(fù)合材料空心電桿 733     

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本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合材料空心電桿，包括第一桿體和第二桿體；第一桿體的前端固定連接有膨脹結(jié)構(gòu)，膨脹結(jié)構(gòu)包括限位塊和導(dǎo)柱，膨脹結(jié)構(gòu)具有兩個極限狀態(tài)：收縮狀態(tài)下限位塊貼于導(dǎo)柱周面，膨脹狀態(tài)下限位塊于導(dǎo)柱周向擴展至極限位置；第二桿體包括部第一連接部和第二連接部以及位于第一連接部和第二連接部之間的連接件；連接件一端與第一連接部固定，連接件的另一端與第二連接部固定，且連接件于第一連接部和第二連接部之間至少間隔設(shè)置兩個，在兩個連接件之間形成槽口；第一桿體與第二桿體連接時，先將收縮狀態(tài)膨脹結(jié)構(gòu)置入第一連接部內(nèi)，將膨脹結(jié)構(gòu)從收縮狀態(tài)條調(diào)整至膨脹狀態(tài)，在膨脹狀態(tài)下，限位塊嵌入槽口且相互卡結(jié)，完成固定。

用于制備PVA水凝膠的方法、使用其制備的PVA水凝膠及復(fù)合材料 781     

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本發(fā)明提供了一種新穎的用于制備PVA水凝膠的方法，其通過使用堿性溶液對PVA進行凝膠化可以簡便的方式獲得PVA水凝膠。本發(fā)明還涉及使用該方法制備的PVA水凝膠及其復(fù)合材料。

新型PVC竹塑復(fù)合材料的制備方法 671     

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本發(fā)明提供一種新型PVC竹塑復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下：(1)將苯胺、甲醛一起水浴攪拌，加入苯酚加熱，保溫回流反應(yīng)，減壓脫水，出料冷卻后得到苯并惡嗪樹脂；(2)將硼酸酯偶聯(lián)劑加入無水乙醇中，加入硼酸鎂晶須攪拌，在氮氣保護下加入偶氮二異丁腈繼續(xù)攪拌，出料、抽濾，洗滌，干燥，提取，得到改性硼酸鎂晶須；(3)將竹粉干燥，取出后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑的乙醇溶液，攪拌，取出、洗滌、干燥后球磨，得到改性竹粉；(4)將PVC、磷酸三甲酯、增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、苯并惡嗪樹脂、改性硼酸鎂晶須、改性竹粉一起加入攪拌機攪拌，移至混煉機混煉，轉(zhuǎn)入熱壓機熱壓，得到PVC竹塑復(fù)合材料。

新型聚乙烯木塑復(fù)合材料的制備方法 848     

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本發(fā)明提供一種新型聚乙烯木塑復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下：(1)將油菜秸稈、棉花秸稈、棉花秸稈粉碎，烘干，得到木粉，將木粉浸泡于NaOH溶液中超聲處理，取出后用去離子水洗滌，干燥后過篩，得到堿化木粉；(2)將聚乙烯、馬來酸酐、氧化稀土、DCP混煉，得到稀土相容劑；(3)將酚醛樹脂、氯化稀土加入反應(yīng)釜中，加熱攪拌，將反應(yīng)液加熱至沸騰，回流反應(yīng)，繼續(xù)加熱保溫，停止加熱、反應(yīng)，得到稀土酚醛樹脂；(4)將聚乙烯、堿化木粉、相容劑、稀土酚醛樹脂混合，移至烘箱中烘干至恒重，得到混合料；(5)將混合料加入錐形雙螺桿擠出機中擠出造粒，得到粒料，烘干，得到聚乙烯木塑復(fù)合材料。

用于復(fù)合材料的防堵塞拉擠模具及復(fù)合材料和生產(chǎn)方法 943     

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一種用于復(fù)合材料的防堵塞拉擠模具，包括有注膠盒、成型模以及芯模，所述注膠盒與所述成型模分體設(shè)置，注膠盒與成型模之間設(shè)置有鎖定件，成型模上設(shè)置有沿芯模長度方向延伸的導(dǎo)向軌，注膠盒上固定設(shè)置有滑動座，滑動座滑動設(shè)置在導(dǎo)向軌上，注膠盒還連接有用于滑動座在導(dǎo)向軌上滑動的驅(qū)動件。當(dāng)纖維材料堵塞注膠盒時，操作者先將鎖緊件打開，然后通過控制驅(qū)動件使注膠盒滑動，使注膠盒與成型模分離，便于操作者清理注膠盒內(nèi)，注膠盒和成型模入口之間，以及注膠盒出口和成型模入口處的纖維材料和液態(tài)基體材料，完成清理后操作者控制驅(qū)動件使注膠盒與成型模再次對接并通過鎖定件將兩者固定，繼續(xù)復(fù)合材料的拉擠成型，分體式設(shè)置的注膠盒和成型模具便于工作人員處理注膠盒內(nèi)纖維堵塞的問題，減少停機維修的時間和工作量。

角碼、安裝結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料太陽能組件及復(fù)合材料門窗 1099     

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本實用新型公開一種角碼、安裝結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料太陽能組件及復(fù)合材料門窗。角碼的橫邊和/或豎邊上設(shè)有插接部，在插接部的至少一側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)齒；插接部任一側(cè)壁上的調(diào)節(jié)齒齒峰與其另一側(cè)壁表面或另一側(cè)壁上的調(diào)節(jié)齒齒峰之間的距離Δw大于待插入型材的槽口或型腔的寬度w2。角碼在插入型材的槽口或型腔時，調(diào)節(jié)齒發(fā)生變形，角碼與型材的槽口或型腔過盈配合，一部分調(diào)節(jié)齒的尖端產(chǎn)生變形或者屈服或者破壞。當(dāng)兩端槽口或者型腔的寬度或者大小不一致或有高低左右落差時，調(diào)節(jié)齒可以起到平衡落差的作用。

新型阻燃聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 918     

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本發(fā)明提供一種新型阻燃聚碳酸酯復(fù)合材料，其重量份組成為：聚碳酸酯40～60份，三聚氰胺甲醛樹脂8～14份，水性硅丙樹脂10～16份，納米氫氧化鋁12～18份，納米三氧化二銻0.5～1.5份，相容劑5～8份，光散射劑0.6～1份，抗氧劑0.2～0.4份。本發(fā)明還提供了該阻燃聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的阻燃聚碳酸酯復(fù)合材料具有很好的阻燃性能，能適用于對阻燃性能要求高的場合。

SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 671     

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本發(fā)明公開了一種SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料是由是由SnCoS4復(fù)合納米晶粒子負(fù)載在石墨烯上構(gòu)成的，其制備方法是在氧化石墨烯存在條件下，通過SnCl4、CoCl2和L-半胱氨酸的混合溶液在水熱條件下的水熱反應(yīng)，制備得到SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明的SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)貯鋰性能，在高性能鋰鋰離子電池中具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明提出的SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯的復(fù)合材料的水熱制備方法具有簡單、方便和易于擴大應(yīng)用的特點。

用于復(fù)合材料生產(chǎn)的拉擠模具及具有型腔的纖維增強復(fù)合材料 687     

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一種用于復(fù)合材料生產(chǎn)的拉擠模具及具有型腔的纖維增強復(fù)合材料，包括有注膠盒、成型模和一根或多根芯模，注膠盒包括有用于芯模貫穿的通道，通道具有進料口和出料口，通道內(nèi)設(shè)置有引導(dǎo)條，引導(dǎo)條自進料口一側(cè)朝向出料口一側(cè)延伸，芯模一端被引導(dǎo)條支撐或者固定，另一端置于成型模的型腔中，引導(dǎo)條使芯模與成型模型腔內(nèi)壁的間距保持穩(wěn)定；當(dāng)纖維經(jīng)過時，注膠盒內(nèi)的液態(tài)基體材料隨纖維一同向前運動，因通道的橫截面面積逐步減少，其中的液態(tài)基體材料的內(nèi)部壓力上升從而能夠迅速浸透纖維形成復(fù)合材料前體；復(fù)合材料前體通過引導(dǎo)條的兩側(cè)在成型模型腔的入口附近匯攏進入芯模與成型模型腔內(nèi)壁之間的間隙固化或者定型為帶型腔的復(fù)合材料，由此復(fù)合材料型腔壁厚的精度得以提高。

包含鉛-石墨烯復(fù)合材料的鉛蓄電池板柵的制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種包含鉛-石墨烯復(fù)合材料的鉛蓄電池板柵的制備方法，包括以下步驟：(1)依據(jù)板柵合金配方，稱取各原材料；(2)將鉛錠、錫錠制成小塊；(3)將鉛塊、錫塊、鈣屑、碎鋁片和鉛-石墨烯復(fù)合材料混合進行球磨，獲得粉體；(4)將粉體裝入包套中，熱擠壓制成鉛帶；(5)對鉛帶進行后處理，完成后沖壓制成板柵。鉛-石墨烯復(fù)合材料的密度比石墨烯大，作為添加劑直接與鉛粉混合，熱擠壓制得鉛帶，保證石墨烯均勻的彌散分布在鉛合金內(nèi)部，克服了石墨烯密度低，與其他金屬混合不均勻的缺陷。

新型再生纖維素纖維-氣凝膠的復(fù)合材料及其制備方法 1149     

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本發(fā)明提供一種新型再生纖維素纖維-氣凝膠的復(fù)合材料，包括再生纖維素纖維和纖維基氣凝膠，再生纖維素纖維為骨架，纖維基氣凝膠吸附于再生纖維素纖維表面，具體的操作步驟為：按重量份計，將5-17份的纖維素加入80-100份的離子液體中，加熱攪拌至纖維素完全溶解，得到纖維素混合溶液，然后在模具中，將再生纖維素纖維鋪成規(guī)則或者不規(guī)則形狀，加入纖維素混合溶液，至溶液覆蓋所有再生纖維素纖維的表面，得到初級復(fù)合材料模板，最后將初級復(fù)合材料模板置于零下環(huán)境下冷凍干燥，然后將離子液體置換出來，最后再經(jīng)冷凍干燥處理得到再生纖維素纖維-氣凝膠的復(fù)合材料。

新型酚醛樹脂基復(fù)合材料的制備方法 1117     

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本發(fā)明提供一種新型酚醛樹脂基復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下：(1)將貝殼洗凈后烘干，冷卻后得到干燥后貝殼，將干燥后貝殼浸泡于氫氧化鈉溶液中，取出，洗滌后干燥，研磨后得到貝殼粉；(2)將貝殼粉加入硅烷偶聯(lián)劑溶液中攪拌，超聲處理得到改性貝殼粉；(3)將硫酸鈣晶須配制成懸浮料漿，攪拌后加入硬脂酸鈉，繼續(xù)攪拌后取出，洗滌、過濾，將濾餅干燥得到改性硫酸鈣晶須；(4)將酚醛樹脂、改性貝殼粉、改性硫酸鈣晶須加入攪拌釜攪拌，烘干至恒重，冷卻得到混合料；(5)將混合料放入模具內(nèi)，將模具放入熱壓機中，預(yù)壓后泄壓放氣，然后熱壓，烘干，冷卻得到復(fù)合材料。本發(fā)明制備出的復(fù)合材料具有較好的硬度和力學(xué)性能。

鋰離子電池負(fù)極用Fe摻雜的Si/C復(fù)合材料的制備方法 1366     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極用Fe摻雜的Si/C復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的方法相對于現(xiàn)有技術(shù)，在煅燒后無須用酸處理，簡化了操作，并且制得的負(fù)極材料，有效提高材料的容量發(fā)揮和循環(huán)壽命，并提高了首次效率，提升了電化學(xué)性能。

用于新能源汽車底盤結(jié)構(gòu)和電池包托盤的碳纖維復(fù)合材料 1588     

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本發(fā)明涉及碳纖維材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于新能源汽車底盤結(jié)構(gòu)和電池包托盤的碳纖維復(fù)合材料。

碳基復(fù)合填料的制備方法、碳基復(fù)合填料、熱界面材料及其制備方法與應(yīng)用 1817     

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本申請涉及熱界面材料及其制備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種碳基復(fù)合填料的制備方法、碳基復(fù)合填料、熱界面材料及其制備方法與應(yīng)用。