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一種無線隨鉆測斜儀用鋰電池充電器,由開關(guān)、變壓器、二極管、第一電容、第二電容、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、電位器、發(fā)光二極管、可控硅和集成電路組成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,具有限流充電,充電自停,涓流充電等多種功能。從而實(shí)現(xiàn)了充電的智能化,無需人員看管。
一種內(nèi)阻低、內(nèi)阻均一性好的具有彈性金屬片結(jié)構(gòu)的鋰/二硫化鐵圓柱電池,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有填充電解液的電池芯,電池芯包括有正極、隔膜、負(fù)極,隔膜的兩側(cè)分別設(shè)置正極和負(fù)極,經(jīng)卷繞成電池芯,電池芯上部依次設(shè)有定位環(huán)、安全閥、PTC和上蓋帽,安全閥和PTC之間設(shè)置有彈性金屬片。彈性金屬片為發(fā)泡鎳、纖維鎳、發(fā)泡銅、發(fā)泡鋁、不銹鋼彈簧片、鋁彈簧片和鎳彈簧片中的一種。隔膜采用具有微孔的聚丙烯薄膜或具有微孔的聚乙烯薄膜或具有微孔的聚丙烯與聚乙烯兩者結(jié)合而成的復(fù)合薄膜或聚丙烯氈或纖維的紙質(zhì)薄膜或玻璃纖維。正極由正極材料涂覆在金屬箔上組成。金屬箔選自鋁箔、鎳箔、銅箔、鈦箔、不銹鋼箔、金箔、銀箔、鐵箔中的一種。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料箱式氣氛燒結(jié)爐排煙通道,屬燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域,包括排煙通道,其特征在于:還包括外加熱裝置、煙氣處理器和余熱回收裝置;所述的排煙通道起始端連接箱式燒結(jié)爐,依次經(jīng)過外加熱裝置、煙氣處理器和余熱回收裝置;所述的外加熱裝置夾套在排煙通道外側(cè);排煙通道內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器電路連接加熱裝置的控制電路;所述的余熱回收裝置包括水箱、葉輪、減速器和螺旋桿;其中排煙通道在余熱回收裝置內(nèi)為筒體結(jié)構(gòu);筒體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)有水箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有防止膠狀物質(zhì)在排煙通道內(nèi)壁凝固,阻塞排煙通道,影響爐內(nèi)氣氛,改善產(chǎn)品碳含量穩(wěn)定性的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種通信用磷酸鐵鋰后備電源,包括電池殼、電池蓋、電池組、保護(hù)板,電池組安裝在電池殼內(nèi),電池蓋蓋裝在電池殼上,保護(hù)板、安裝支架安裝在電池殼上,電池殼上設(shè)有放電座安裝孔、船型開關(guān)安裝孔,放電座通過放電座安裝孔安裝在電池殼上,船型開關(guān)通過船型開關(guān)安裝孔安裝在電池殼上。外殼采用強(qiáng)度高且導(dǎo)熱性好的高碳鋼,內(nèi)部采用支架將電芯進(jìn)行絕緣固定,安全性好、牢固性可靠,抗震能力強(qiáng)、配合專用電池內(nèi)倉,電池組固定牢靠且能有效散熱。
本發(fā)明涉及一種測試鋰離子電池極片剝離強(qiáng)度的方法,該方法的具體操作步驟如下:將試板放置于輔助裝置上以橫/豎均勻的切割速率,在涂層上形成規(guī)定的切割數(shù),所有切割劃透至底材表面,切口直至底材,清除表面刮出的顆粒粉塵,用手指將膠帶貼在網(wǎng)格上方,并壓平膠帶表面,使膠帶與敷料完全貼合,貼上膠帶放置一段時(shí)間,拉住膠帶懸空的一端,以60°的角度,在0.1S至2s內(nèi)平穩(wěn)勻速地撕去膠帶,觀察試板上活性物質(zhì)與集流體粘附情況;通過簡單的輔助裝置完成試板的切割,然后通過膠帶輔助操作后,觀察試板上活性物質(zhì)與集流體粘附情況快速知道電池極片剝離強(qiáng)度,便于操作使用。
本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜靜電擊穿測試裝置,包括靜電發(fā)生器、固定座、靜電槍、衰減器、示波器以及計(jì)算機(jī),固定座包括底板和固定在底板上的立桿,立桿上安裝有靜電槍夾持機(jī)構(gòu),底板上從下到上依次設(shè)有絕緣墊、下金屬板和上金屬板,靜電槍通過高壓線纜與靜電發(fā)生器連接,靜電槍的尖端用于與上金屬板接觸,下金屬板通過線纜連接到示波器,示波器通過信號(hào)傳輸線與計(jì)算機(jī)連接,衰減器位于下金屬板和示波器之間的線纜上,所述下金屬板上還連接有一條接地線纜。本發(fā)明通過靜電發(fā)生器可以有效模擬靜電的發(fā)生過程,同時(shí)通過高分辨率示波器對擊穿電壓信號(hào)進(jìn)行捕捉,為隔膜靜電擊穿電壓提供了一種有效的測試方法。
本申請實(shí)施例公開了一種鐵/碳多層膜、電極材料、電池及方法,所述鐵/碳多層膜包括鐵薄膜和碳薄膜,所述鐵薄膜和所述碳薄膜交替設(shè)置。本申請實(shí)施例提供的鐵/碳多層膜基于空間電荷存儲(chǔ)的自旋電容效應(yīng)進(jìn)行能量存儲(chǔ),具有高能量密度,良好倍率性能和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紙巾衍生碳纖維負(fù)載MoS2微米花復(fù)合材料的制備方法及其在鋰硫電池材料中的應(yīng)用。該方法包括以下步驟:將商業(yè)紙巾在鹽酸中浸泡24 h,水洗烘干;將四水合鉬酸銨和硫脲溶于水中,得混合溶液;將處理過的紙巾浸入混合溶液中,水熱處理,然后水洗烘干得樣品;將樣品在惰性氣氛下煅燒,得紙巾衍生碳纖維負(fù)載MoS2微米花復(fù)合材料。本發(fā)明制備商業(yè)紙巾衍生碳纖維負(fù)載MoS2微米花復(fù)合材料的方法溫和、原料易得、成本低廉,具有很多有效的錨定位點(diǎn),有利于LiPSs的吸附和催化轉(zhuǎn)化?;钚晕镔|(zhì)的含量高達(dá)72%。
本發(fā)明涉及勃姆石包膜的鋰電池隔膜用氧化鋁制造方法,包括以下步驟:(1)在氧化鋁含量為10%?40%質(zhì)量比的氧化鋁水分散液中緩慢加入勃姆石溶膠,所述勃姆石溶膠與氧化鋁的質(zhì)量比為0.5%?2.5%;(2)在步驟(1)得到的溶液中加入一定量的冰醋酸,然后在室溫下攪拌2?12個(gè)小時(shí),調(diào)制成PH值為5?6.5的弱酸性溶液;(3)將步驟(3)得到的溶液脫水烘干,篩分,得到成品。本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):適當(dāng)?shù)牟肥埠?,增大了顆粒表面的ζ電位絕對值,增加顆粒之間的靜電排斥力,使粉體的分散性能極大提高。
本發(fā)明公開了一種可監(jiān)控濾網(wǎng)的鋰電池隔膜熱處理裝置,包括箱體,所述箱體的相對兩內(nèi)側(cè)壁上固定有兩條U型導(dǎo)軌,兩條U型導(dǎo)軌之間滑動(dòng)連接有呈U型的濾網(wǎng)支架,濾網(wǎng)支架上安裝有濾網(wǎng)夾板,所述濾網(wǎng)夾板之間設(shè)有濾棉,所述濾網(wǎng)支架的一側(cè)沿豎直方向固定有齒條,所述箱體的外側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪與齒條傳動(dòng)連接,所述濾網(wǎng)支架的另一側(cè)安裝有凸塊,所述U型導(dǎo)軌上安裝有兩個(gè)限位開關(guān),所述濾網(wǎng)夾板的兩側(cè)安裝有兩個(gè)溫度傳感器;所述箱體的頂部開口,箱體的外頂部鉸接有蓋板。本發(fā)明基于濾棉前后溫度的變化,可以準(zhǔn)確的確定出現(xiàn)堵塞的濾棉,而且濾棉方便取出和安裝,大大的減少了停車時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種軟包鋰電芯及其制作工藝,用于提高封裝的水平,提高電芯安全性能。電芯包括正極片、負(fù)極片、隔膜和軟包外殼,第一隔膜和第一隔膜之間設(shè)置有正極片(A),且在正極片的四周通過熱合方式進(jìn)行封裝形成隔膜帶,所述隔膜帶以Z形折疊的方式設(shè)置在軟包外殼中,并在相鄰的兩個(gè)隔膜帶之間夾有負(fù)極片;所述正極片上焊接的正極耳經(jīng)過穿過隔膜帶邊沿后延伸至軟包外殼外側(cè);所述負(fù)極片上焊接的負(fù)極耳延伸至軟包殼的外側(cè);并在軟包外殼內(nèi)部充有電解液。本發(fā)明由于采用Z形折疊方式,不存在纏繞應(yīng)力,產(chǎn)品一致性好,流水線式的作業(yè)方式比傳統(tǒng)的疊片方式一致性好。
本發(fā)明公開了一種圓柱鋰電芯支架及動(dòng)力電池包,其中圓柱電芯支架包括無機(jī)發(fā)泡支架和第一金屬支撐突起、第二金屬支撐突起,所述無機(jī)發(fā)泡支架為采用無機(jī)發(fā)泡一體成型的發(fā)泡塊狀結(jié)構(gòu),在無機(jī)發(fā)泡支架的兩側(cè)設(shè)置有若干個(gè)均勻布置的敞口C形凹槽,在C形凹槽的底部鑲嵌有第一金屬支撐突起,在C形凹槽的兩側(cè)鑲嵌第二金屬支撐突起。本發(fā)明抗爆性能好,在電芯自爆的過程中,發(fā)泡支架可發(fā)生粉碎性自毀,吸收爆炸能量,吸收撞擊能量,提高新能源車的安全性能。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池組的控溫方法,所述電池組包括多個(gè)單體電池,檢測器,以及冷卻系統(tǒng),所述檢測器檢測每個(gè)單體電池的溫度,所述冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)冷系統(tǒng)和液冷系統(tǒng),當(dāng)所述單體電池的溫度高于第一閾值時(shí),啟動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng);當(dāng)電池組中所有單體電池的平均電池溫度高于第二閾值時(shí),啟動(dòng)液冷系統(tǒng);當(dāng)單體電池溫度高于第一閾值,且平均電池溫度高于第二閾值時(shí),停止溫度高于第一閾值的所述單體電池的工作,且同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)冷和液冷系統(tǒng)。本發(fā)明提供的控溫方法,根據(jù)電池組不同的情況制定不同的冷卻模式,保證冷卻效率的同時(shí),降低冷卻系統(tǒng)的能耗。
本公開涉及一種應(yīng)用在傳感、光電或鋰離子電池上的復(fù)合材料及其制備方法,該方法包括:首先制備設(shè)定粒徑的球形二氧化硅;然后制備設(shè)定殼層厚度的二氧化鈦包覆二氧化硅的球形顆粒;再將所述的球形顆粒與間苯二酚、乙醇、水、氨水、甲醛混合,經(jīng)攪拌后,產(chǎn)物進(jìn)行分離、洗滌,干燥,研磨后,煅燒,得到球形二氧化硅/二氧化鈦/碳復(fù)合材料;最后將球形二氧化硅/二氧化鈦/碳復(fù)合材料與氫氧化鈉溶液混合進(jìn)行刻蝕,反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行分離、洗滌,干燥,研磨后得到蛋黃殼形貌二氧化硅/二氧化鈦/碳復(fù)合材料。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池電解液溶劑生產(chǎn)裝置,包括反應(yīng)釜主體和頂蓋,反應(yīng)釜主體搭接有用于盛放碘化鉀催化劑的觸媒網(wǎng),觸媒網(wǎng)由上至下包括共軸線設(shè)置的第一觸媒網(wǎng)、第二觸媒網(wǎng)和第三觸媒網(wǎng),第一觸媒網(wǎng)、第二觸媒網(wǎng)和第三觸媒網(wǎng)中心固定連接有連接柱;第一觸媒網(wǎng)與頂蓋之間的釜內(nèi)空間安裝原料混合器,原料混合器下端安裝多根原料輸送管,觸媒網(wǎng)上開設(shè)多個(gè)安裝孔中,每根原料輸送管穿過安裝孔與連接柱頂端插接固定;每根原料輸送管底部為密封端,原料輸送管的圓周側(cè)面由上至下開設(shè)有多個(gè)排氣孔;反應(yīng)釜主體底部為碳酸乙烯酯產(chǎn)物的收集區(qū)。本發(fā)明的有益效果是:該設(shè)計(jì)能夠顯著提升碘化鉀的催化效果,進(jìn)而達(dá)到提高反應(yīng)速率以及提升產(chǎn)物產(chǎn)率的目的。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極的納米級(jí)導(dǎo)電涂層材料,各組分按重量份計(jì)包括:納米銀粉100份、納米二氧化鈦顆粒5-9份、阿拉伯膠20-30份、水62-67份、碳納米管0.5-2份。本發(fā)明利用價(jià)格低廉、安全綠色的阿拉伯膠作為導(dǎo)電涂層的分散劑,顯著提高了正極的電化學(xué)性能。阿拉伯膠是一種植物型膠,具有水溶性,可以用水做粘結(jié)劑,避免了采用傳統(tǒng)粘結(jié)劑是有毒有機(jī)溶劑的使用,使得電極制備過程更加綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電池前驅(qū)體材料的干燥裝置,屬于工業(yè)干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述干燥裝置包括自循環(huán)噴霧流化床和尾氣處理系統(tǒng),所述自循環(huán)噴霧流化床的前端連接有進(jìn)料裝置和送風(fēng)裝置,所述自循環(huán)噴霧流化床的尾氣出口連接尾氣處理系統(tǒng),所述尾氣處理系統(tǒng)的出口回連至送風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)端,所述尾氣處理系統(tǒng)與送風(fēng)裝置的連接管線上連接有正壓出風(fēng)管線。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的干燥裝置使用自循環(huán)噴霧流化床進(jìn)行干燥,效果好、效率高,干燥產(chǎn)生的尾氣經(jīng)處理后循環(huán)回流化床,進(jìn)行循環(huán)利用。
本實(shí)用新型提供一種帶滅火裝置的鋰離子電池組,包括內(nèi)部安裝單體電芯的殼體和貯壓式干粉滅火器,殼體內(nèi)部設(shè)有擋板將殼體內(nèi)腔分為電池倉和監(jiān)測倉,電池倉內(nèi)放置所述的單體電芯,擋板表面開有多個(gè)圓孔貫通電池倉和監(jiān)測倉,監(jiān)測倉內(nèi)設(shè)保護(hù)板,殼體的監(jiān)測倉側(cè)壁開有固定孔;貯壓式干粉滅火器通過滅火器座固定于殼體的監(jiān)測倉外,貯壓式干粉滅火器的噴嘴通過監(jiān)測倉側(cè)壁的固定孔通至監(jiān)測倉內(nèi),噴嘴設(shè)有啟動(dòng)機(jī)構(gòu)。電池組內(nèi)部的溫度對電池組是否著火進(jìn)行監(jiān)控,溫度上升到一定程度時(shí),延伸到其內(nèi)部的貯壓式干粉滅火器噴嘴處裝有的感溫玻璃球受熱膨脹后自動(dòng)脹碎,密封片自動(dòng)跌落,滅火裝置內(nèi)的干粉藥劑在氮?dú)庾饔孟伦試娮靽姵觥?/p>
本實(shí)用新型涉及一種用于儲(chǔ)存丁基鋰的安全易取用包裝瓶,包括瓶體,瓶體內(nèi)設(shè)有密封活塞,密封活塞將瓶體內(nèi)部分為腔體I和腔體II;瓶體頂部設(shè)有與腔體I聯(lián)通的螺桿插入口,密封活塞上設(shè)有液體出口,液體出口連接管I,管I上連接有三通閥門,三通閥門上連接連接管II,連接管II上設(shè)有針頭。本實(shí)用新型自帶取用裝置,不需要外接設(shè)備,包裝瓶直連反應(yīng)裝置,無需過多連接,防止撒漏,避免安全事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及輸送軌道設(shè)備領(lǐng)域,且公開了一種可快速清潔的鋰電池用陰極主料輸送軌道,包括輸送軌道,輸送軌道包括滑板、擋板和插板,擋板共設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)擋板的相對兩面的下端分別與滑板的前后兩面固定連接,滑板的左方設(shè)置有進(jìn)料裝置,兩個(gè)連接板的相對兩面分別與兩個(gè)擋板的相背離兩面右端固定連接,將輸送軌道與進(jìn)料裝置分離,取下整個(gè)輸送軌道單獨(dú)進(jìn)行清理只需轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺釘即可,常見的整體清理需要消耗較多時(shí)間在裝置四周進(jìn)行清理,且容易使灰塵雜質(zhì)等進(jìn)入料箱影響物料質(zhì)量,常見的輸送軌道與進(jìn)料裝置通過較多的螺絲和固定結(jié)構(gòu)連接,想要拆卸下軌道需要較多時(shí)間,速度較慢,利用插板和插槽輔助固定可以減少固定螺釘?shù)臄?shù)量,提高拆卸效率。
本公開公開了一種可對固態(tài)鋰電池降溫的電池箱,包括:箱體、蓋板、儲(chǔ)液罐、冷卻液、輸液泵、冷卻管、電磁繼電器、電源和溫度傳感器,箱體為上方開口的長方體,箱體上方與蓋板鉸接,箱體的底部與儲(chǔ)液罐固定連接,儲(chǔ)液罐內(nèi)裝有冷卻液,儲(chǔ)液罐的出液口通過管道與輸液泵連接,輸液泵的出液端與冷卻管固定連接,冷卻管與箱體的內(nèi)壁固定連接,冷卻管遠(yuǎn)離輸液泵的一端與儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口固定連接,溫度傳感器通過電磁繼電器與輸液泵固定連接,電磁繼電器遠(yuǎn)離輸液泵的一端與電源連接。本公開能夠?qū)﹄姵叵潴w進(jìn)行降溫,進(jìn)而保證電池的正常工作溫度,防止電池在高溫中工作,延長電池的使用壽命,減少安全事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種用于碳酸鋰成品包裝防異物降磁裝置,包括自上而下依次連通的真空輸送器、稱重料倉和定量喂料倉,所述真空輸送器和稱重料倉之間裝有旋轉(zhuǎn)除磁機(jī)構(gòu),稱重料倉和定量喂料倉之間裝有振動(dòng)過濾機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)除磁機(jī)構(gòu)包括除磁箱、軸接在除磁箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置且旋轉(zhuǎn)盤上固接有多個(gè)磁棒,所述振動(dòng)過濾機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)箱以及橫向設(shè)置在振動(dòng)箱內(nèi)的過濾網(wǎng),所述振動(dòng)箱的上端與稱重料倉連通,振動(dòng)箱的下端與定量喂料倉連通,所述振動(dòng)箱上裝有振動(dòng)電機(jī),通過旋轉(zhuǎn)除磁機(jī)構(gòu)和振動(dòng)過濾機(jī)構(gòu),使其杜絕了進(jìn)入產(chǎn)品的異物,降低產(chǎn)品中的磁性物質(zhì),使成品可以最終滿足客戶要求。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電PACK減重箱體,包括箱體,所述箱體頂部設(shè)置有蓋板,所述箱體包括骨架和玻璃鋼,所述玻璃鋼包覆于骨架外側(cè),所述骨架包括頂板、底部支撐組件和側(cè)面支撐組件,所述底部支撐組件包括底框、橫管和豎管,所述橫管和豎管均固定連接于底框內(nèi)部,所述橫管和豎管呈十字交叉分布,所述側(cè)面支撐組件包括橫梁和立柱,所述立柱固定連接于橫梁頂部和底部。本實(shí)用新型通過底部支撐組件作為受力的主要組件,用來支撐箱體內(nèi)部重量,相比于傳統(tǒng)的箱體設(shè)計(jì),此裝置利用玻璃鋼代替大部分的鋼材,玻璃鋼作文骨架之間的力傳導(dǎo)介質(zhì),在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不受影響的情況下,大大降低了箱體的重量,并且使箱體具有良好的抗腐蝕性和絕緣性。
本實(shí)用新型公開了壓縮冷凝膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)濕法鋰電隔膜二氯甲烷回收裝置,所述干燥箱排風(fēng)機(jī)的排放氣體經(jīng)過過濾器進(jìn)入到壓縮機(jī)一和壓縮機(jī)二,所述壓縮機(jī)一與壓縮機(jī)二出口的氣液混合物進(jìn)入到氣液分離器,所述氣液分離器的液相經(jīng)過換熱器冷卻后返回到壓縮機(jī),所述氣液分離器的氣相進(jìn)入到水冷器,大量二氯甲烷在水冷器冷凝下來進(jìn)入到二氯甲烷儲(chǔ)罐一,未冷凝氣體經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)入到冷凝器,一部分二氯甲烷在所述冷凝器冷凝下來進(jìn)入到二氯甲烷儲(chǔ)罐二,所述冷凝器出口氣體分兩路,一路經(jīng)過減壓后返回到干燥箱,一路進(jìn)入膜組件一,透過膜組件一的氣體返回到壓縮機(jī)入口,未透過膜組件一的氣體進(jìn)入到膜組件二做進(jìn)一步分離,透過膜組件二的氣體返回到干燥箱。
一種鋰電材料燒結(jié)爐外軌線匣缽?qiáng)A持機(jī)構(gòu),涉及夾具領(lǐng)域,包括一導(dǎo)桿氣缸,所述導(dǎo)桿氣缸的伸縮桿連接有推板,所述推板固定連接有固定板,所述固定板上固定連接有夾緊橡膠塊,所述固定板或夾緊橡膠塊上固定安裝有托板,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型借助托板設(shè)計(jì)解決了缽體歪斜、掉落現(xiàn)象,并利用托板的豎直連板來補(bǔ)償夾緊橡膠塊的磨損量,解決夾緊橡膠塊老化、磨損的現(xiàn)象導(dǎo)致的匣缽?qiáng)A不緊,存在夾持間隙的問題。
本實(shí)用新型公開了一種三元鋰電池正極用真空封口機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述底座的左右兩側(cè)均固定連接有豎板,兩個(gè)所述豎板相對的一側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊,所述滑塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾緊板,所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有真空泵,所述箱體的正面開設(shè)有凹槽A,所述凹槽A內(nèi)表面頂部的兩側(cè)均連通有凹槽B。本實(shí)用新型利用夾緊板對待真空封口件的整體進(jìn)行夾緊,再通過卡緊板對待真空封口件的袋口進(jìn)行卡緊,雙重卡緊固定,使待真空封口件在真空處理時(shí)不會(huì)移動(dòng),穩(wěn)定性強(qiáng),使真空處理的效果更好,同時(shí)密封的也更加的整齊,真空密封的質(zhì)量更好。
本實(shí)用新型公開了一種高容量高倍率鋰電池負(fù)極材料粉碎裝置,包括殼體,所述殼體的上端固定連接有進(jìn)料口,且進(jìn)料口與殼體連通設(shè)置,所述殼體內(nèi)頂壁上固定連接有與進(jìn)料口對應(yīng)的弧形桶體,所述弧形桶體內(nèi)設(shè)置有雙輥破碎機(jī),且雙輥破碎機(jī)對應(yīng)在進(jìn)料口的下側(cè),所述弧形桶體的底壁上固定連接有第一濾網(wǎng),所述弧形桶體下側(cè)的殼體內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的外側(cè)均固定連接有粉碎刀片,所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有與主動(dòng)軸連接的伺服電機(jī),所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型能夠?qū)ω?fù)極材料進(jìn)行充分的粉碎處理,保證粉碎的程度,有助于后續(xù)的加工使用。
一種圓柱鋰電池過流保護(hù)組合蓋帽包括鋼帽、支撐板、隔離圈、防爆片、密封圈及熱敏電阻,所述的熱敏電阻為表面銅鍍鎳的熱敏電阻,熱敏電阻位于鋼帽及防爆片之間;所述的防爆片為凹形防爆片,防爆片的底端與連接片相連,連接片與防爆片的連接點(diǎn)外側(cè)設(shè)置有隔離圈II,連接片與防爆片之間設(shè)置有支撐板,支撐板與連接片的端部設(shè)置有隔離圈I,所述的支撐板與連接片相接觸的端部外側(cè)設(shè)置有通孔,所述的鋼帽、防爆片、熱敏電阻及隔離圈II的外側(cè)通過密封圈予以密封,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、增加了一次焊接的合格率;2、在電池正常工作時(shí)增加保證低阻耗、大功率的通流能力;3、在電池外部短路時(shí)通過熱敏電阻使電池短路,增加安全保護(hù)功能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片自動(dòng)分級(jí)裝置,包括待稱極片存放裝置,待稱極片存放裝置通過待稱極片放置底板與稱重裝置相連,稱重裝置上方設(shè)有極片取放裝置,該極片取放裝置負(fù)責(zé)把極片從待稱極片存放裝置取出,并放置在稱重裝置上,分類執(zhí)行裝置通過支架與抓手相連,負(fù)責(zé)將稱重后的極片按照重量從稱重裝置上搬運(yùn)到相應(yīng)級(jí)的容器中,所述待稱極片存放裝置、稱重裝置、極片取放裝置及分類執(zhí)行裝置均與測控裝置相連;通過利用本實(shí)用新型所涉及的裝置能夠自動(dòng)完成極片從容器中取出、放置到稱重托盤上、稱重、判斷屬于哪一級(jí)、從稱重托盤上拿起極片、將極片放置在相應(yīng)級(jí)的容器內(nèi)一系列動(dòng)作。該分級(jí)裝置具有自動(dòng)化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定,分級(jí)準(zhǔn)確、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組用電池殼,包括上蓋、下殼,上蓋蓋裝在下殼上,上蓋設(shè)有極柱,上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有固定孔、極柱注塑孔,下殼上設(shè)有下殼螺絲孔,上蓋與下殼之間通過固定孔和下殼螺絲孔螺接;上蓋、下殼的材料為阻燃ABS。塑膠外殼采用的材料為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定耐熱性好、絕緣性好的阻燃ABS,電量顯示板與數(shù)據(jù)線插頭便于安裝,方便用戶使用,上蓋和下殼用螺釘緊固,操作方便,大大提高了工作效率且便于維修。
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