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本發(fā)明涉及一種超微煙粉再造煙葉及其制備方法。該制備方法包括外源纖維剪纖、稠漿液制備與再造煙葉成型等步驟。本發(fā)明制備的再造煙葉適用于加熱不燃燒的產(chǎn)香段,具有大發(fā)煙量、香氣豐富及生理滿足強(qiáng),吸味與天然煙葉接近,產(chǎn)品密度及填充值接近天然煙葉,機(jī)械加工性能好,生產(chǎn)中無(wú)廢水產(chǎn)生,原料利用率高,符合節(jié)能環(huán)保要求,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種β-環(huán)糊精接枝碳納米管吸附材料的制法和用途,屬于納米新材料和環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。為解決碳納米管易團(tuán)聚、分散性差的問(wèn)題,本發(fā)明采用廉價(jià)、可降解的兩親性超分子β-環(huán)糊精合成了β-環(huán)糊精接枝碳納米管(CNTs-β-CD)的復(fù)合型高效吸附材料,材料對(duì)廢水中的重金屬離子有優(yōu)異的去除效果。本方法制備工藝簡(jiǎn)單、條件溫和、無(wú)污染并且成本低,適合工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用,吸附材料環(huán)保、高效。
生活垃圾環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置,尤其一種基于光敏氣動(dòng)全角旋轉(zhuǎn)傳感器的生活垃圾環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置。本發(fā)明包括感應(yīng)裝置、掃描裝置、信號(hào)處理裝置、單片機(jī)處理器以及打印和顯示裝置,掃描裝置包括照明光路、接收光路以及光敏氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)傳感器,感應(yīng)裝置設(shè)置在照明光路與接收光路之間,光敏氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)傳感器與接收光路連接,光敏氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)傳感器、信號(hào)處理裝置、單片機(jī)處理器、打印和顯示裝置順序連接。本發(fā)明屬便攜式氣體及水污染現(xiàn)場(chǎng)快速監(jiān)測(cè)設(shè)備,具備小型便攜特征,具有簡(jiǎn)便、快速、準(zhǔn)確、攜帶方便等特點(diǎn)。與系列傳感器及檢測(cè)試紙配合使用,可對(duì)各類天然水、工業(yè)廢水、城市污水等水體中金屬污染物等有害成分進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速測(cè)試分析。
本發(fā)明涉及一種含砷廢液超聲加壓耦合礦物化固砷的方法,包括以下步驟:1)催化氧化:首先將含砷廢液中的As3+催化氧化為As5+;2)超聲加壓耦合反應(yīng):在經(jīng)過(guò)步驟(1)催化氧化后的含砷液中緩緩加入亞鐵鹽并攪拌均勻,持續(xù)通入氧氣,在加壓的超聲場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行耦合礦物化固砷反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后固液分離,得到結(jié)晶體的固砷礦物,即可。本發(fā)明采用液相催化氧化?超聲加壓耦合固砷的技術(shù)處理含砷廢液,為解決工業(yè)廢水砷的無(wú)害化提供一種新工藝。本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)單、pH適應(yīng)性范圍較寬、成本低、具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種高耐蝕彩色鈍化液及其制備方法,其目的是解決金屬表面電鍍防腐領(lǐng)域中存在的含鉻高污染問(wèn)題及無(wú)鉻鈍化膜耐腐蝕性能不足的問(wèn)題。該鈍化液不含任何價(jià)態(tài)的鉻,該鈍化液成分為鈦鹽0.5-1.0g/L、硅酸鹽1.0-30.0g/L、雙氧水5-20ml/L、硫酸鹽0.5-30.0g/L、絡(luò)合劑:2-10g/L、其余為水。該鈍化液用無(wú)毒的鈦鹽代替鉻鹽作為鈍化液的主要原料,克服了傳統(tǒng)工藝毒性大、不環(huán)保的缺點(diǎn),而且鈍化液中不含有毒物質(zhì),完全符合我國(guó)電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)和歐盟RoHS指令等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),在鈦鹽中添加硅酸鹽,實(shí)現(xiàn)聯(lián)合鈍化,大大提高鈍化膜性能,并且鈍化封閉二合一,方便工業(yè)使用。
以稻殼為模板和硅源的染料介孔吸附劑及其制備方法,屬精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。產(chǎn)品介孔吸附劑是M-TiO2-SiO2,M=Sc、或/和Vr、或/和Cd、或/和Mn、或/和Fe、或/和Co、或/和Ni、或/和Cu、或/和Zn、或/和Cr、或/和Hg、或/和Ag、或/和Au、或/和Pb。制備方法:模板預(yù)處理——離子交換——溶膠-凝膠反應(yīng)——高溫煅燒去除模板得介孔材料。稻殼為模板,來(lái)源廣泛、生產(chǎn)成本低、對(duì)環(huán)境友好;稻殼中存在的二氧化硅自動(dòng)沉積,同時(shí)摻雜二氧化鈦和過(guò)渡金屬到材料中,從而很好地改進(jìn)了材料的吸附性能和空間結(jié)構(gòu),所得材料高溫下性能穩(wěn)定,制備工藝簡(jiǎn)單,條件溫和,無(wú)污染,吸附性可再生。該材料可用于工業(yè)有機(jī)染料廢水處理。
本發(fā)明為一種光催化劑的制備方法,它是直接以植物為原料進(jìn)行預(yù)處理后干燥、焙燒得到的高效光催化活性材料。本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定、可靠、低成本、高效光催化活性的光催化劑的制備方法。本發(fā)明提供的光催化劑可用于深度處理飲用水、工業(yè)有機(jī)廢水及有毒氣體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種納米鐵基PES有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合材料制備方法,該方法包括:(1)預(yù)處理聚醚砜(PES)微孔濾膜;(2)甲基丙烯酸(MA)功能化PES微孔濾膜;(3)將功能化的PES微孔濾膜分別進(jìn)行鈉離子和鐵離子交換;(4)再將含鐵離子的PES微孔濾膜完全浸入綠茶水溶液中,通過(guò)綠茶水溶液的還原作用形成納米鐵基PES有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合材料;利用本發(fā)明材料具有的還原作用,在室溫條件下分別對(duì)含抗生素、溴酸根離子、溴代有機(jī)物和氯代有機(jī)物廢水進(jìn)行修復(fù)。本發(fā)明過(guò)程成本低、易于操作且環(huán)保,所制備的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合材料降解能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、使用周期長(zhǎng),且該復(fù)合材料能有效固定納米鐵顆粒、易回收和再生,屬于環(huán)境友好型功能材料,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性γ?Al2O3的加工方法,將鋁酸鈉、分散劑、改性劑與擬薄水鋁石洗液混合,得到混合物A;對(duì)混合物A依次進(jìn)行沉淀、老化和焙燒得到改性γ?Al2O3產(chǎn)品,其中,所述焙燒是先在90?170℃下焙燒2?40h,再在600?900℃下焙燒1?4h。本工藝以工業(yè)氫氧化鋁為原料,采用蒸汽加熱、高堿濃度溶出生成鋁酸鈉溶液,經(jīng)稀釋、過(guò)濾提純后和加入改性劑的硝酸溶液共沉淀得到擬薄水鋁石。擬薄水鋁石經(jīng)老化、洗滌、高溫脫出附著水及結(jié)晶水、破碎磨細(xì)后得到合格改性氧化鋁。工藝原材料成本低,生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境友好,產(chǎn)品耐高溫性能好,且本項(xiàng)目產(chǎn)生污水可作為氧化鋁廠氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)用水,無(wú)廢水外排,優(yōu)勢(shì)更明顯。
本發(fā)明涉及一種通過(guò)微波輻射回收廢舊鋰離子電池陽(yáng)極中石墨與銅箔的方法,屬于廢舊鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將廢舊鋰離子電池經(jīng)放電后,拆解出陽(yáng)極集流體;將陽(yáng)極集流體置于微波爐內(nèi),在保護(hù)氣氛中,經(jīng)微波輻射處理得到固體和煙氣;固體篩分得到銅箔與回收的石墨,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)氫氧化鈉和活性炭吸附處理后排空。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、清潔環(huán)保,成本低廉,不需要額外的試劑或產(chǎn)生額外的廢酸廢水,實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池陽(yáng)極集流體中銅箔與石墨的快速分離回收,具有顯著的工業(yè)化潛力。
本發(fā)明涉及一種以微生物及藻類為模板制備介孔二氧化鈦光催化劑的方法,屬精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。采用微生物及藻類為模板,通過(guò)模板前處理、浸漬法、最后高溫灼燒去除模板,得到與模板形態(tài)類似,具有高催化活性且性能穩(wěn)定的銳鈦礦晶形介孔二氧化鈦催化劑,同時(shí)模板中的一些天然化學(xué)成分摻雜到材料中,提高了可見(jiàn)光催化活性。本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定、可靠、低成本、無(wú)污染、高催化活性的介孔二氧化鈦的制備方法,提供的具有催化活性的介孔二氧化鈦可用于深度處理飲水、工業(yè)有機(jī)廢水及有毒氣體。
本發(fā)明涉及一種納米二氧化硅聚合物材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將納米二氧化硅放入乙醇中,加入氨丙基三甲氧基硅烷,回流反應(yīng),得到產(chǎn)物A;將產(chǎn)物A放入蒸餾水中,加入戊二醛與氨基硫脲,回流反應(yīng),即得到納米二氧化硅聚合物材料。本發(fā)明制備得到的納米材料可以選擇性吸附水溶液中的金離子,可廣泛用于工業(yè)廢水中金離子的回收處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵皮石斛顆粒劑的制備方法,該方法首先按照鐵皮石斛、茯苓、人參、枸杞子、山藥和薏苡仁的重量配比為:15~28:30~42:7~18:3~13:15~28:15~28取材;將鐵皮石斛置多功能提取罐中,加水浸泡、煎煮、過(guò)濾得第一濾渣和第一濾液;將第一濾渣、茯苓、人參、枸杞子、山藥和薏苡仁置多功能提取罐中,加水煎煮,過(guò)濾得第二濾渣和第二濾液;將第二濾渣置多功能提取罐中,加水煎煮,過(guò)濾得第三濾渣和第三濾液;合并濾液,過(guò)濾后,濾液減壓濃縮,再加入β-環(huán)糊精,噴霧干燥成浸膏粉,最后干法制粒,過(guò)篩整粒;本發(fā)明整個(gè)工藝過(guò)程僅使用水為提取溶劑,生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有廢水、廢氣產(chǎn)生,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔合金電極的制備方法,該多孔合金電極是采用脫合金化法制得Ni?Cu?La?P多孔合金電極,采用滴涂法將納米γ?Fe2O3負(fù)載到多孔合金電極上,再通過(guò)電沉積法在電極表面負(fù)載光催化劑制得,將所制得多孔合金電極應(yīng)用在光照條件下處理含微塑料的有機(jī)廢水且降低析氫過(guò)電位中,不僅可明顯降低電解水陰極析氫過(guò)電位,還能去除水中微塑料、有機(jī)污染物,且去除率為90%以上,本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,易操作,電極使用方便,適于工業(yè)化生產(chǎn)和市場(chǎng)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢鈀?氧化鋁催化劑聯(lián)產(chǎn)鈀和鋁方法,所述方法包括以下步驟:將廢鈀?氧化鋁催化劑粉碎后,加入熔劑進(jìn)行熔鹽電解,得到電解粗鋁和電解質(zhì);將所述電解粗鋁熔析得到金屬鋁和含鈀殘?jiān)?,將所述含鈀殘?jiān)c所述電解質(zhì)混合,并加入部分所述電解粗鋁進(jìn)行熔煉,得到金屬熔體和和熔煉渣;將所述金屬熔體水淬后,加入鹽酸溶解水淬產(chǎn)物中的鋁,得到鈀金屬和含鋁溶液。本發(fā)明的方法具有鈀收率高、綠色環(huán)保、資源利用率高、富集效果好、設(shè)備成熟等優(yōu)點(diǎn),載體氧化鋁全部回收,無(wú)廢渣廢水產(chǎn)生,工業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明涉及利用GABA促進(jìn)微藻中油脂和GABA快速積累的方法,屬于生物工程領(lǐng)域。步驟為:以葡萄糖為碳源異養(yǎng)培養(yǎng)單針藻,待單針藻生長(zhǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期后期收集藻細(xì)胞,用新鮮的BG?11培養(yǎng)基稀釋重懸浮藻細(xì)胞作為誘導(dǎo)藻液;用雙蒸水配制100mmol/L的GABA母液,將其添加到含有40μmol/L鎘誘導(dǎo)藻液中稀釋GABA濃度為0.25?25mmol/L,并置于溫度為24~26℃、光照條件下誘導(dǎo)培養(yǎng)。本發(fā)明可提高油脂和GABA含量,同時(shí)利用微藻吸收了重金屬鎘,也為利用微藻生產(chǎn)GABA和生物處理工業(yè)廢水提供了新的思路。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥干化利用處理裝置,屬于廢水污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括污泥沉淀池(1)、摻料倉(cāng)(11)和工業(yè)鍋爐,其特征在于:還包括污泥預(yù)處理池(4))和污水蓄水池(10),所述的污泥沉淀池(1)通過(guò)污泥管(2)、輸送泵(3)與污泥預(yù)處理池(4)相連接,所述的污泥預(yù)處理池(4)底部設(shè)有復(fù)合過(guò)濾層,復(fù)合過(guò)濾層由下層的紅磚層(6)和上層的煤渣層(5)組成,污泥預(yù)處理池(4)通過(guò)過(guò)水槽(8)與污水蓄水池(10)相連通,所述污泥預(yù)處理池(4)通過(guò)污泥泵(9)與配有鍋爐煤(12)的摻料倉(cāng)(11)相連接。本實(shí)用新型設(shè)備投入和運(yùn)行成本低,非常適合在小型污水處理廠推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種使用深共晶溶劑從廢舊鋰電池中浸出鎳鈷錳的方法,將天然石墨粉和廢鎳鈷錳酸鋰正極材料進(jìn)行球磨混合,然后將混合料置于氣氛箱式實(shí)驗(yàn)爐中進(jìn)行還原焙燒,將焙燒完的產(chǎn)品用去離子水和磁力攪拌器進(jìn)行水浸,隨后過(guò)濾洗滌得到水浸殘?jiān)?,將其置于干燥箱中烘干得到鎳鈷錳和石墨粉混合物。本發(fā)明的深共晶溶劑氯化膽堿和有機(jī)酸通過(guò)溶解得到,本發(fā)明使用深共晶溶劑避免使用有害化學(xué)試劑,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,不會(huì)增加工業(yè)廢水的處理成本;本發(fā)明的氯化膽堿具有還原性與檸檬酸和抗壞血酸形成的EDSs可以實(shí)現(xiàn)Co、Ni、Mn的高效浸出回收,提高了廢舊鋰電池的利用價(jià)值,避免了廢舊鋰電池對(duì)環(huán)境造成的污染,變廢為寶。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于白楊樹(shù)(GKT88楊)制備機(jī)械捶磨紙漿的方法,包括以下步驟:步驟(1)將白楊樹(shù)削皮,對(duì)削皮后的白楊樹(shù)清洗脫脂,并將其切成片狀汽蒸,氣蒸后加水一段擠壓疏解得到木漿料;步驟(2)將木漿料進(jìn)行第一段機(jī)械磨漿,水磨后儲(chǔ)存自然漂白一段時(shí)間,進(jìn)入第二段捶磨,結(jié)束后儲(chǔ)存一段時(shí)間,獲得自然漂白的機(jī)械捶磨紙漿;所述白楊樹(shù)為4~5年生的GKT88楊,GKT88楊是在臺(tái)灣白楊樹(shù)種苗的基礎(chǔ)上,馴化繁育而來(lái)。本發(fā)明提供的制備方法不需要使用化學(xué)試劑,不會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢水,綠色環(huán)保。而且該方法不需要使用漂白劑即可制得合格白色紙漿。本發(fā)明制得的紙漿得率在60%以上,重金屬含量較低。
本發(fā)明公開(kāi)一種有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合物的制備方法及應(yīng)用,將菌類液體培養(yǎng)基與礦物混合,混合物進(jìn)行滅菌,加入土壤上清液,搖床進(jìn)行培養(yǎng),再進(jìn)行滅菌,離心后的培養(yǎng)基倒掉上清液,進(jìn)行冷凍干燥,研磨過(guò)篩,?50℃保存,得到有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合物;本發(fā)明采用真菌或細(xì)菌來(lái)源的有機(jī)質(zhì)與礦物形成穩(wěn)定的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合物,在吸附鉛離子時(shí),對(duì)鉛離子的吸附容量高,可以應(yīng)用到工業(yè)廢水和土壤重金屬治理等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)一種退役鋰離子電池正極材料的再生方法,包括步驟:將退役鋰離子電池正極材料粉料放入填充有過(guò)飽和鋰鹽溶液中進(jìn)行水熱加壓補(bǔ)鋰,得到第一非均相懸濁液;將第一非均相懸濁液抽濾干燥后,所得再生正極材料晶種與前驅(qū)體溶液和粘結(jié)劑混合進(jìn)行球磨,得到第二非均相懸濁液液;將第二非均相懸濁液液攪拌均勻,進(jìn)行噴霧干燥后,收集再生前驅(qū)體;將再生前驅(qū)體依次經(jīng)過(guò)第一段焙燒和第二段焙燒進(jìn)行高溫固相反應(yīng),得到再生的鋰離子電池正極材料。本發(fā)明的再生方法成本低,所用原料不包含酸堿,無(wú)廢水、廢氣排放,有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境,有效降低了材料消耗和成本。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,再生利用率高,有利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種巖藻黃素微膠囊粉及其制備方法,包括水和非水原料,水是非水原料總質(zhì)量的0.1~9倍;所述非水原料重量配比如下,巖藻黃素0.1~10%,壁材0.5~90%,油相30~60%,填充劑0.001~99%,抗結(jié)劑0.001~5%,食用香精0.001~5%,水相抗氧化劑0.001~5%,水相穩(wěn)定劑0.001~5%,油相乳化劑0.001~5%,本發(fā)明的巖藻黃素微膠囊粉流動(dòng)性強(qiáng),穩(wěn)定性高且具有融水后長(zhǎng)期保存穩(wěn)定,無(wú)漂油、沉淀、粘瓶等現(xiàn)象出現(xiàn),本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水、廢渣、廢氣產(chǎn)生,生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保,且適宜于工業(yè)化的推廣。
本發(fā)明提供一種用于吸附水中有機(jī)污染物的尼龍6/殼聚糖?Fe納米纖維復(fù)合材料,所述納米纖維復(fù)合材料由納米復(fù)合纖維基體和基體外的接枝物組成,所述納米復(fù)合纖維基體由尼龍6、殼聚糖、改性組分、甲酸混合后經(jīng)靜電紡絲而得,所述改性組分包括戊二醛、異丙醇、異丁基三乙氧基硅烷,所述接枝物為三價(jià)鐵離子組合物。本發(fā)明提出的納米纖維復(fù)合材料,對(duì)廢水中四環(huán)素的去除率較高,可以達(dá)到93.3%~97.4%,且批次間的功效差異小,能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求以及對(duì)四環(huán)素去除率要求高的領(lǐng)域的需求。
本發(fā)明涉及一種超微粉末植物薄片及其制備方法。該制備方法包括將植物超微粉末與外緣纖維、粘合劑和其他助劑均質(zhì)成具有黏性的膠狀流體、再擠出成片狀、干燥成型等步驟。本發(fā)明制備的植物薄片適用于加熱不燃燒的產(chǎn)香段,具有大發(fā)煙量、香氣豐富及生理滿足強(qiáng),吸味與天然植物香氣接近,產(chǎn)品密度及填充值接近天然植物葉片,機(jī)械加工性能好,生產(chǎn)中所需水量少,無(wú)廢水產(chǎn)生,原料利用率高,符合節(jié)能環(huán)保要求,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了甲醇的新用途,具體為甲醇在增強(qiáng)植物凈化液體甲醛污染中的應(yīng)用,使用時(shí),采用0.5mmol/L甲醇溶液預(yù)處理黑大豆根部12h,再用2mmol/L甲醛溶液替換處理,在24h時(shí)植株對(duì)甲醛的吸收能夠達(dá)到79%,相比未經(jīng)甲醇預(yù)處理的植株而言,甲醛吸收率提高了69%,同時(shí)發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)甲醇預(yù)處理的黑大豆根部對(duì)2mmol/L甲醛的吸收效率要高于4mmol/L和6mmol/L甲醛;甲醇是比較理想的刺激植物吸收液體甲醛的促進(jìn)劑,甲醇的預(yù)處理能夠明顯提高植物根部對(duì)液體甲醛的吸收率,對(duì)工業(yè)廢水甲醛污染防治具有重要意義。
本發(fā)明公開(kāi)一種磷酸活化浸漬一步法制備巨菌草生物炭的方法及應(yīng)用,將農(nóng)林廢棄物巨菌草秸稈洗凈、烘干、粉碎,過(guò)篩,得到原料;將原料與磷酸攪拌均勻后在烘箱中恒溫浸漬后在氮?dú)鈿夥障蚂褵郎囟壤鋮s至室溫后,加入超純水混合攪拌,過(guò)濾洗滌后至中性后干燥過(guò)夜,得到生物炭;該生物炭應(yīng)用于工業(yè)廢水中重金屬六價(jià)Cr的去除,其去除率大于99%,經(jīng)歷五次的吸附?脫附后,其去除率仍大于77%以上,在很寬的pH窗口都有很好的應(yīng)用效益。
本發(fā)明涉及一種爆米花狀ZnFe2O4/CdS/GO異質(zhì)結(jié)光催化劑的制備方法,屬于納米催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用鐵鹽和二水合醋酸鋅水熱合成爆米花狀ZnFe2O4納米球,以爆米花狀ZnFe2O4納米球?yàn)榛?,循環(huán)進(jìn)行鎘離子吸附和硫化處理得到ZnFe2O4/CdS異質(zhì)結(jié)光催化劑,再將ZnFe2O4/CdS異質(zhì)結(jié)光催化劑與氧化石墨烯水熱反應(yīng)得到爆米花狀ZnFe2O4/CdS/GO異質(zhì)結(jié)光催化劑。本發(fā)明催化劑對(duì)工業(yè)廢水中的染料等有機(jī)污染物表現(xiàn)出高效的催化能力,便于回收且具有穩(wěn)定的循環(huán)性能。制備方法具廉價(jià)、綠色,ZnFe2O4/CdS/GO異質(zhì)結(jié)光催化劑具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從ITO廢靶材中回收金屬銦的方法,該方法將ITO靶材清洗烘干粉碎后,將還原劑粉末與ITO廢靶材粉末以及粘結(jié)劑混勻,壓塊后在真空熔煉爐內(nèi)內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng),反應(yīng)完成后制得合金塊和氧化渣,合金塊采用常規(guī)真空蒸餾技術(shù)去除其中的錫和還原劑,獲得含量98?99%的粗銦,將粗銦鑄成陽(yáng)極板,用常規(guī)電解法制得含量大于99.99%的精銦;實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明方法制得的金屬銦雜質(zhì)總含量低于0.05%,且在還原生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢氣和廢水產(chǎn)生,安全、高效,適于工業(yè)化生產(chǎn)和市場(chǎng)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種黃磷爐渣制備脫氮除磷吸附劑的方法及應(yīng)用,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用硝酸溶液浸出黃磷爐渣,酸浸后的固體物料經(jīng)洗滌、干燥得到高活性和多孔的SiO2基體材料,利用含稀土離子溶液浸漬復(fù)合得到改性SiO2基脫氮除磷吸附劑粉體材料。改性后的SiO2基復(fù)合吸附劑應(yīng)用于含氮、含磷廢水處理,具有較高的吸附脫氮除磷性能。本發(fā)明使用的原料黃磷爐渣屬于工業(yè)廢棄物的再利用,處理工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單有效,投資少,效率高,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥原料藥來(lái)氟米特的制備新工藝,以乙酰乙酸乙酯為原料與鹽酸羥胺環(huán)合得到來(lái)氟米特。該工藝不僅能夠更好地控制來(lái)氟米特產(chǎn)品中3?甲基異構(gòu)體和4?三氟甲基苯胺的含量,且產(chǎn)率更高,更加簡(jiǎn)潔。該工藝產(chǎn)生的工業(yè)廢水廢氣少,更加綠色環(huán)保,可有效地降低生產(chǎn)成本和對(duì)設(shè)備的腐蝕。
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