鋰電池負(fù)極材料加工用混合裝置 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極材料加工用混合裝置，涉及負(fù)極材料混合技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的混料裝置僅具有單一的攪拌混合功能，由于混合原料中存在較多的粉末凝結(jié)塊，溶解效率較低，從而降低了物料的混合效率的問(wèn)題，所述支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，且混合機(jī)構(gòu)上方一側(cè)安裝有篩分機(jī)構(gòu)，所述攪拌軸底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片，且攪拌軸下端的外部設(shè)置有安裝端，所述安裝端下方固定安裝有導(dǎo)流器，所述混合腔中心位置處固定安裝有超聲波發(fā)生軸，所述篩分機(jī)構(gòu)底部固定設(shè)置有超聲波發(fā)生板，所述篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有篩分腔，所述篩分機(jī)構(gòu)一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，且安裝槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有過(guò)濾盒，所述過(guò)濾盒底部矩形開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔。

電動(dòng)汽車(chē)用鋰電池次級(jí)模組 842     

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一種電動(dòng)汽車(chē)用鋰電池次級(jí)模組，包括若干次級(jí)模組，所述次級(jí)模組包括模組外殼、電池電芯、連接線(xiàn)束和用于容納電池電芯的容納槽，容納槽與容納槽之間設(shè)有隔板，所述模組外殼由若干容納槽豎直構(gòu)成，且該模組外殼兩端設(shè)有端翼，端翼上設(shè)有固定孔。

圓柱形鋰離子電池端蓋鋁管裝配工裝 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了圓柱形鋰離子電池端蓋鋁管裝配工裝，包括支架、兩個(gè)橫向相對(duì)設(shè)置的對(duì)位氣缸固定在支架上，每個(gè)對(duì)位氣缸的活塞桿自由端固定有擠壓工件端蓋的壓板，兩個(gè)對(duì)位氣缸之間間隔設(shè)置有兩對(duì)定位夾具，每對(duì)定位夾具包括一個(gè)定位塊、一個(gè)壓塊以及一個(gè)定位氣缸，所述定位塊固定在支架上，所述定位氣缸倒置固定在支架上，所述壓塊位于定位塊的上方且由所述定位氣缸驅(qū)使上下滑動(dòng)，所述定位塊的上表面以及壓塊的下表面上設(shè)有夾持工件周面的半圓形凹槽。通過(guò)氣缸擠壓端蓋對(duì)位，擠壓保持一段時(shí)間的壓力端蓋不會(huì)反彈,避免了端蓋敲擊后存在變形的風(fēng)險(xiǎn)，降低對(duì)員工的技能要求，提高了端蓋與鋁管裝配的效率。

圓柱形鋁殼鋰離子電池結(jié)構(gòu) 721     

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本實(shí)用新型提供一種圓柱形鋁殼鋰離子電池結(jié)構(gòu)，該電池結(jié)構(gòu)包括鋁罐（1）以及收容于鋁罐內(nèi)的電芯（2）；所述鋁罐包括底部以及自該底部向上延伸的罐體；所述電芯（2）包括中心孔23、位于中心孔一側(cè)、電芯上端的負(fù)極耳（22）以及位于中心孔另一側(cè)、電芯下端的正極耳（21）；所述正極耳焊接于鋁罐底部形成正極耳焊接點(diǎn)（211）。本實(shí)用新型正極耳焊接在鋁罐底部，只有一端電池蓋與鋁罐用激光焊接,增加了可靠性,提高了組裝速度。

用于鋰電池隔膜廢膜的助收卷裝置 765     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池隔膜廢膜的助收卷裝置,包括驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外壁固定套設(shè)有兩個(gè)環(huán)形氣囊，兩個(gè)所述環(huán)形氣囊的外壁共同套設(shè)有是接觸輥，所述接觸輥呈空心且由彈性材質(zhì)制成，所述驅(qū)動(dòng)軸的外壁活動(dòng)套設(shè)有氣環(huán)，所述氣環(huán)內(nèi)呈空心，所述氣環(huán)的外壁連接有輸氣管，所述所述驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有管道，所述管道靠近氣環(huán)的一端連接有貫穿驅(qū)動(dòng)軸外壁的多個(gè)支管一。本實(shí)用新型通過(guò)接觸輥的自動(dòng)膨脹和收縮，方便了接觸輥上隔膜廢膜的取卸。

用于溴化鋰機(jī)組的蒸汽換熱裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于溴化鋰機(jī)組的蒸汽換熱裝置，包括換熱箱；該換熱箱的兩側(cè)內(nèi)端分別安裝有豎向的密封板，兩側(cè)的密封板分別與換熱箱的左右側(cè)箱壁形成密封空間，并且換熱箱的左端箱壁還安裝有進(jìn)水管。本裝置中換熱箱的左右側(cè)設(shè)置為水路進(jìn)出端，上下側(cè)設(shè)置為蒸汽進(jìn)出端，使用的時(shí)候，從下端的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入高熱量高溫蒸汽，蒸汽從一排排的換熱管的表面掠過(guò)，換熱管迅速吸收高溫蒸汽的熱量，左側(cè)進(jìn)水管進(jìn)入的冷水會(huì)分散進(jìn)入到每一個(gè)換熱管中，冷水迅速吸收換熱管的熱量，溫度上升，從而實(shí)現(xiàn)高熱蒸汽與冷水的換熱過(guò)程，高溫蒸汽排出時(shí)，熱量大幅度下降，而冷水溫度則大幅度提升，兩者直接進(jìn)行換熱，整體換熱效率更高，質(zhì)量更好。

用于鋰電池負(fù)極材料石墨化提純?nèi)萜鹘Y(jié)構(gòu) 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池負(fù)極材料石墨化提純?nèi)萜鹘Y(jié)構(gòu)，包括填充保溫料的絕緣層、坩堝和填充保溫料的爐頂覆蓋層，所述坩堝呈圓柱體，且坩堝和坩堝收尾相連串裝固定在石墨化爐內(nèi)，坩堝與坩堝的連接處采用石墨墊片進(jìn)行密封固定。本實(shí)用新型在石墨化爐爐底鋪設(shè)一定厚度的保溫料，保溫料根據(jù)尺寸大小進(jìn)行分層鋪設(shè)，以達(dá)到增加絕緣系數(shù)，防止熱量損失的目的。

用于高比能量鋰離子電池生產(chǎn)線(xiàn)上的電解液注液裝置 854     

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一種用于高比能量鋰離子電池生產(chǎn)線(xiàn)上的電解液注液裝置，包括底座、真空罩和支架，所述底座上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有夾板，夾板與固定在底座上的夾持氣缸的伸縮桿連接，所述夾板上方設(shè)置有真空罩，真空罩中心處下端設(shè)置有升降注液氣缸，升降注液氣缸下端連接有電解液蓋板，電解液蓋板下端設(shè)置注液嘴，電解液蓋板下方的底座上設(shè)置有電解液箱體，所述支架固定在底座兩端，支架上固定有平臺(tái)板，平臺(tái)板上設(shè)置有控制裝置、注液泵和液壓油缸，所述液壓油缸的伸縮桿穿過(guò)平臺(tái)板與下端的真空罩中心處連接，所述注液泵輸出端連接注液管，注液管下端穿過(guò)真空罩與注液嘴連通，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，真空注液，延長(zhǎng)了電解液壽命，減少了電解液浪費(fèi)。

鋰電池負(fù)極粉末材料攪拌裝置 830     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池負(fù)極粉末材料攪拌裝置,包括筒體和出料筒；所述筒體設(shè)置有進(jìn)料盒、進(jìn)料口、螺旋攪拌片、第一電機(jī)、電機(jī)板、第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)球槽體、第二電機(jī)、電機(jī)罩、第二轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、刮片、第三電機(jī)和環(huán)形口；所述進(jìn)料盒水平設(shè)置在筒體左側(cè)壁的上端且進(jìn)料盒與筒體相連通；所述出料筒設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸、攪拌板、第四電機(jī)、出料管和接料盒；所述出料筒設(shè)置在筒體內(nèi)部下側(cè)且出料筒的進(jìn)口對(duì)接著環(huán)形口；本實(shí)用新型的進(jìn)料口便于將材料投入進(jìn)料盒內(nèi)；螺旋攪拌片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將材料進(jìn)行初步攪拌，并且向筒體內(nèi)推送；轉(zhuǎn)球槽體接住材料，隨著第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得材料混勻；電機(jī)罩用于防止材料粉末進(jìn)入第二電機(jī)內(nèi)，影響電機(jī)運(yùn)作。

Fe-Co MOF衍生材料及鋰硫電池應(yīng)用 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Fe?Co MOF衍生材料及鋰硫電池應(yīng)用，其中,所述Fe?Co MOF衍生材料原料為：六水合硝酸鈷、四水硝酸錳、2?甲基咪唑、對(duì)苯二甲酸、5?巰基?1?苯基?1H?四氮唑、無(wú)水乙醇、丙酮、N,N?二甲基甲酰胺和含氮有機(jī)物。本發(fā)明基于Fe?Co MOF，通過(guò)簡(jiǎn)單的熱處理，制備得到Fe?Co?N共摻雜碳納米片，并且電化學(xué)性能得到很大的提升。

鋰離子電池容量的修正方法 771     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池容量的修正方法，包括以下步驟：挑選若干數(shù)量樣本電池，隨機(jī)均等分為升溫組及降溫組，分別計(jì)算升溫組及降溫組在溫度Ti下測(cè)得的放電容量的平均值Ci，計(jì)算升溫組及降溫組在溫度Ti下的放電容量的平均值Ci與放電容量基準(zhǔn)值C標(biāo)的比值fi，擬合得到修正系數(shù)f(T)與溫度T的計(jì)算模型，測(cè)量待測(cè)電池在測(cè)量溫度T測(cè)下的放電容量C采集，根據(jù)計(jì)算模型得到修正容量C修正。本發(fā)明所述的修正方法通過(guò)對(duì)電池容量與溫度進(jìn)行擬合計(jì)算得到容量的修正值，實(shí)現(xiàn)了削弱定容過(guò)程中環(huán)境溫度對(duì)電池容量發(fā)揮的影響，可以減少誤判，避免二次復(fù)測(cè)增加工時(shí)和能耗，得到更加準(zhǔn)確的電池容量結(jié)果，有效提高產(chǎn)品一致性。

圓柱形鋰離子電池氣密性測(cè)試裝置 949     

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本實(shí)用新型涉及一種圓柱形鋰離子電池氣密性測(cè)試裝置，包括電池快速固定裝置、定時(shí)控制器和承載測(cè)試用水容器，固定機(jī)構(gòu)上設(shè)置有氣缸升降機(jī)構(gòu)，電池快速固定裝置包括夾具、電池極柱固定套、固定基座和固定框架，電池極柱固定套具有兩個(gè)，其中一個(gè)電池極柱固定套與夾具連接，另一個(gè)電池極柱固定套連接有通氣閥，夾具、電池極柱固定套、通氣閥和定時(shí)控制器均固定在固定基座上；氣缸升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定框架，固定基座固定在固定框架上，固定框架通過(guò)氣缸升降機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離承載測(cè)試用水容器或進(jìn)入承載測(cè)試用水容器內(nèi)，承載測(cè)試用水容器內(nèi)具有測(cè)試液。本實(shí)用新型可以很好地解決目前氣密性測(cè)試存在的問(wèn)題，有效控制測(cè)試時(shí)間、提升操作便捷和降低螺牙損傷風(fēng)險(xiǎn)。

鋰電池極片涂布機(jī)構(gòu) 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池極片涂布機(jī)構(gòu)，包括涂布箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、收卷組件、出料機(jī)構(gòu)、卡軸、控制組件、第一涂布軸、第一烘干室、導(dǎo)向軸、熱風(fēng)管、電磁閥、溫度傳感器、濕度傳感器、出風(fēng)口、支架、第二涂布軸、第二烘干室、檢測(cè)塊，其特征在于涂布箱構(gòu)成整個(gè)機(jī)構(gòu)的外部主體，涂布箱右側(cè)上部設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，涂布箱右側(cè)下部設(shè)有一個(gè)出料機(jī)構(gòu)，涂布箱內(nèi)部右下側(cè)設(shè)有一個(gè)第一涂布軸，所述第一涂布軸左側(cè)設(shè)有一個(gè)第一烘干室，熱風(fēng)管右側(cè)設(shè)有一個(gè)濕度傳感器，導(dǎo)向軸上方設(shè)有一個(gè)第二涂布軸，所述第二涂布軸右側(cè)設(shè)有一個(gè)第二烘干室，本實(shí)用新型最大的特點(diǎn)在于其兩套涂布設(shè)施和烘干設(shè)施的配合，使極片的涂布效果更佳，產(chǎn)出質(zhì)量更好。

鋰電池生產(chǎn)用材料陳化釜 687     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)用材料陳化釜，包括固定座、套筒和橡膠套；所述固定座頂端面中心位置開(kāi)設(shè)有一個(gè)卡槽；所述固定座底端面通過(guò)螺栓固定連接有一個(gè)攪拌桶，且所述攪拌桶底部為匯聚形結(jié)構(gòu)。因攪拌軸、攪拌齒和電機(jī)的設(shè)置，第一，因卡槽頂端面為匯聚狀結(jié)構(gòu)，故在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的連接頭與卡槽連接時(shí)更為順暢方便；第二，因攪拌齒的大小與攪拌桶形狀相匹配，故可有效防止攪拌桶底部不能攪拌均勻現(xiàn)象；第三，因電機(jī)可通過(guò)卡板與固定座上的卡槽進(jìn)行連接，那么在攪拌完畢后，將電機(jī)取下，安裝到下一個(gè)本裝置上進(jìn)行使用，一定程度上節(jié)約了使用成本，故本裝置在使用時(shí)，具有節(jié)約成本、攪拌均勻和連接方便的特點(diǎn)。

軌道交通鋰電池防火防爆外箱 661     

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本實(shí)用新型提供一種軌道交通鋰電池防火防爆外箱，包括箱板，所述箱板設(shè)有外層板和內(nèi)層板，所述內(nèi)層板為熔膠板，所述內(nèi)層板內(nèi)側(cè)設(shè)有網(wǎng)格，所述網(wǎng)格設(shè)有感應(yīng)器，所述內(nèi)層板和所述外層板之間與所述網(wǎng)格內(nèi)均設(shè)有滅火彈，所述滅火彈與所述內(nèi)層板之間設(shè)有彈簧，所述彈簧和所述滅火彈的外側(cè)設(shè)有熔膠固定帶，所述側(cè)板與所述頂板之間設(shè)有卡扣并通過(guò)所述卡扣連接，所述側(cè)板外側(cè)、所述頂板外側(cè)以及所述底板的兩端分別設(shè)有蜂鳴器和指示燈，所述側(cè)板設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與側(cè)板之間設(shè)有彈簧扣并通過(guò)所述彈簧扣連接，兩個(gè)相對(duì)的所述側(cè)板上設(shè)有插座，所述插座內(nèi)設(shè)有保護(hù)器，本實(shí)用新型具有良好的防火防爆性能，對(duì)滅火材料的利用率高，浪費(fèi)程度小，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。

鋰電池焙燒窯致密絕熱爐襯結(jié)構(gòu) 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池焙燒窯致密絕熱爐襯結(jié)構(gòu)，包括圍筑成窯爐腔的內(nèi)襯耐火磚，所述內(nèi)襯耐火磚的外側(cè)砌筑有輕質(zhì)耐火磚，在輕質(zhì)耐火磚的外側(cè)依次設(shè)置有氣凝膠層、保溫底板層、保溫澆筑層和窯殼；所述內(nèi)襯耐火磚的一連接端設(shè)置有呈燕尾槽狀的鎖接槽，該內(nèi)襯耐火磚的另一連接端設(shè)置有呈燕尾榫狀的鎖接榫，在內(nèi)襯耐火磚的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有螺旋凸筋；相鄰兩內(nèi)襯耐火磚的鎖接榫和鎖接槽相互插接，插接于鎖接槽中的鎖接榫兩側(cè)插裝有鎖接扣條。螺旋凸筋位于內(nèi)襯耐火磚的內(nèi)側(cè)圓弧面上。相鄰內(nèi)襯耐火磚上的螺旋凸筋大體上位于同一螺旋線(xiàn)上。該爐襯結(jié)構(gòu)不僅能有效阻止熱能外泄?jié)B漏，而且耐火磚砌筑結(jié)合力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

具有鋰電池容量體積檢測(cè)功能的分容柜 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有鋰電池容量體積檢測(cè)功能的分容柜，包括主柜體，所述主柜體的內(nèi)側(cè)固定連接有隔板，所述隔板的上側(cè)設(shè)置有電池槽，所述電池槽的一側(cè)設(shè)置有燈觸點(diǎn)，所述燈觸點(diǎn)的一端電連接有檢測(cè)燈，所述電池槽的上側(cè)設(shè)置有雙壓桿，所述雙壓桿的上端固定連接有弧形簧片，所述弧形簧片的頂端固定連接有連接桿，所述連接桿的左端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的右端固定連接有凸鍵，所述凸鍵的外側(cè)滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)蓋，所述轉(zhuǎn)蓋的左側(cè)設(shè)置有卡件，所述卡件與主柜體的右側(cè)固定連接，所述主柜體的內(nèi)側(cè)固定連接有框架層，所述框架層的后側(cè)固定連接有軸套，本實(shí)用新型，具有電量檢測(cè)和自動(dòng)散熱的特點(diǎn)。

軟包鋰離子電池極耳超聲焊接機(jī)焊頭集塵吸塵罩 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰離子電池極耳超聲焊接機(jī)焊頭集塵吸塵罩，涉及電池加工領(lǐng)域，包括連接板，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有焊接裝置，所述焊接裝置的一側(cè)設(shè)置有焊接頭，所述連接板通過(guò)固定螺栓與固定塊固定連接，所述內(nèi)封板的底端設(shè)置有凹槽，所述罩殼的底端設(shè)置有焊頭槽，所述焊頭槽與凹槽位于同一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的連接板、緊固螺栓、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)板、罩殼以及連接螺栓，連接板通過(guò)兩個(gè)緊固螺栓固定在焊接固定塊上，橫向方向通過(guò)三個(gè)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)罩殼進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，連接板與罩殼之間有調(diào)節(jié)板，通過(guò)調(diào)節(jié)連接螺栓，對(duì)罩殼進(jìn)行上下距離調(diào)節(jié)，有效解決了不便于調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

鈮酸鋰單晶棒生長(zhǎng)提拉系統(tǒng) 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈮酸鋰單晶棒生長(zhǎng)提拉系統(tǒng)，它包括：爐體；升降組件，所述升降組件包括固定在所述爐體頂部的支撐板以及安裝在所述支撐板上表面的多個(gè)氣缸；拉制組件，所述拉制組件包括安裝在多個(gè)所述氣缸上的基板、安裝在所述基板上表面的支撐座、設(shè)置于所述支撐座上方的轉(zhuǎn)軸、安裝在所述支撐座上且與所述轉(zhuǎn)軸端部相連接的電機(jī)、一端卷繞在所述轉(zhuǎn)軸上且另一端延伸至所述爐體內(nèi)的提拉繩、安裝在所述提拉繩另一端的仔晶桿以及安裝在所述基板上表面且罩在所述轉(zhuǎn)軸外的殼體。這樣能夠保證提拉繩的另一端位于液位以上的合適位置并帶動(dòng)仔晶桿向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)單晶棒的勻速生長(zhǎng)。

聚苯胺改性的聚丙烯酸鈉制備的鋰硫電池正極材料 772     

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本發(fā)明提供一種聚苯胺改性的聚丙烯酸鈉制備的鋰硫電池正極材料，配置一定濃度的苯胺鹽酸溶液和過(guò)硫酸銨鹽酸溶液，混合，取一定質(zhì)量的聚丙烯酸鈉，吸取一定量的混合溶液，冰浴條件下反應(yīng)一段時(shí)間，冷凍干燥，然后在N₂氣氛下，以一定溫度在管式爐內(nèi)對(duì)其進(jìn)行碳化，洗滌，干燥，得到氮摻雜的多孔碳復(fù)合材料。將多孔碳復(fù)合材料研磨后與硫以一定的比例以特定的方式混合，制成料漿，涂布，烘干，剪成合適大小，即得電極材料。本發(fā)明氮硫摻雜的聚丙烯酸鈉制備的電極材料，性能良好，制備簡(jiǎn)單，成本低廉。

鋰電池電極極片模切機(jī) 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電極極片模切機(jī)，包括工作臺(tái)和切割裝置，所述工作臺(tái)的頂部嵌入設(shè)置有輸送裝置，所述工作臺(tái)內(nèi)腔的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有蝸桿，所述工作臺(tái)內(nèi)腔的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的表面從下至上依次固定連接有蝸輪、主動(dòng)齒輪和連接塊一，所述蝸桿與蝸輪相嚙合，所述連接塊一的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊二。本實(shí)用新型具備生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際使用過(guò)程中，可以對(duì)輸送裝置表面電極極片的位置進(jìn)行固定，使其在切割時(shí)切口更加整齊，在對(duì)電極極片進(jìn)行固定時(shí)，減少其與方形塊之間的接觸面積，使其提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，便于使用者使用，提高了模切機(jī)的實(shí)用性。

鋰電池負(fù)極振實(shí)機(jī)稱(chēng)重裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極振實(shí)機(jī)稱(chēng)重裝置，包括振實(shí)機(jī)，所述振實(shí)機(jī)的上方設(shè)置為振實(shí)機(jī)進(jìn)口，所述振實(shí)機(jī)進(jìn)口的上方設(shè)置有至少兩個(gè)以上的稱(chēng)重槽。本實(shí)用新型能夠?qū)Χ鄠€(gè)參加反應(yīng)的物質(zhì)同時(shí)連續(xù)性稱(chēng)重，實(shí)現(xiàn)了智能化的稱(chēng)重，大大減少了人工勞動(dòng)力，同時(shí)也增加了精確度，工作人員可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重過(guò)程，并隨時(shí)可進(jìn)行各個(gè)相關(guān)反應(yīng)物所需質(zhì)量的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

新型圓柱形鋰電池注液裝置 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型圓柱形鋰電池注液裝置，包括底座、支撐架、儲(chǔ)液箱，還包括注液機(jī)構(gòu)以及夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括一固定板，其上設(shè)一容腔，并開(kāi)有通孔，所述第一活塞桿端部固定一橡膠墊；所述固定板兩側(cè)設(shè)有連接板和容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)有第一彈簧，與所述第一彈簧分別連接一擋板；所述注液機(jī)構(gòu)包括一外殼和連桿，所述外殼頂部設(shè)進(jìn)液口，緊鄰進(jìn)液口處設(shè)一電子控制閥，并連接一感應(yīng)器；所述連桿端部設(shè)有一Y型出液管，位于Y型出液管上方的連桿上固定一阻擋塊；所述外殼底部設(shè)有一活動(dòng)的開(kāi)合控制塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使電池在注液過(guò)程固定更加方便，同時(shí)解決了注液過(guò)程電解液的浪費(fèi)問(wèn)題，注液精度可以得到更好的提高。

新型鋰電角磨機(jī) 839     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種新型鋰電角磨機(jī)，涉及角磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括放置在地面上的底座，底座的表面兩側(cè)均固設(shè)有導(dǎo)向滑桿，導(dǎo)向滑桿的上端設(shè)置有架板，架板的內(nèi)側(cè)貫穿有螺紋絲桿，螺紋絲桿的外側(cè)通過(guò)螺紋活動(dòng)連接有牙套板，牙套板的表面滑動(dòng)安裝有夾板，夾板相對(duì)設(shè)置有兩組，且兩組夾板之間可拆卸安裝有角磨機(jī)主體。本申請(qǐng)所述裝置在打磨前可調(diào)整夾板并將角磨機(jī)主體固定到兩組夾板之間，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋絲桿帶動(dòng)牙套板向下導(dǎo)向滑動(dòng)，且利用角磨機(jī)主體對(duì)物體進(jìn)行精準(zhǔn)打磨，與一般的手持打磨方式相比，無(wú)需操作者直接接觸角磨機(jī)主體，盡量避免角磨機(jī)主體工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)使角磨機(jī)主體出現(xiàn)脫手情況，也可將角磨機(jī)主體拆下使用。

溴化鋰?yán)鋬鰴C(jī)用散熱裝置 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溴化鋰?yán)鋬鰴C(jī)用散熱裝置，包括散熱管、散熱風(fēng)扇、散熱片和第一彈簧，散熱管上端通過(guò)螺栓螺紋安裝有散熱風(fēng)扇，散熱管表面皆焊接有散熱片，所述散熱片皆被第三連接桿、第一連接桿和第二連接桿貫穿，所述第三連接桿和第一連接桿右側(cè)皆焊接有插塊，且皆插入插槽內(nèi)，所述插塊皆?xún)?nèi)嵌有彈簧槽。本實(shí)用新型通過(guò)拉動(dòng)第三連接桿，第三連接桿帶動(dòng)第一連接桿移動(dòng)，第一連接桿移動(dòng)后，第一連接桿通過(guò)固定塊帶動(dòng)清掃刷移動(dòng)，通過(guò)清掃刷與散熱片接觸，清掃刷在移動(dòng)時(shí)，提高裝置的實(shí)用性，同時(shí)通過(guò)將插塊插入插槽內(nèi)，并且通過(guò)第二彈簧彈性形變恢復(fù)，第二彈簧推動(dòng)插塊移動(dòng)，將另一第一連接桿固定在第一連接桿上，提高裝置的使用范圍。

便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合設(shè)備 1063     

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本實(shí)用新型提供了一種便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合設(shè)備，包括罐體；所述罐體內(nèi)部通過(guò)隔板分隔成均料腔和攪拌腔，頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋，底部開(kāi)口處設(shè)置有底蓋；所述均料腔中設(shè)置有清洗裝置和均料板；所述清洗裝置由布水盤(pán)、進(jìn)水管和水泵組成；所述均料板設(shè)置在隔板上表面，且與攪拌軸焊接固定；所述攪拌腔中設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸、第三攪拌板、上固定板、下固定板、第一攪拌板、第二攪拌板、第四攪拌板和毛刷組成；本實(shí)用新型通過(guò)攪拌裝置的設(shè)置，利用第一攪拌板、第二攪拌板、第三攪拌板和第四攪拌板對(duì)罐體中的漿料進(jìn)行全方位的攪拌，提高漿料的混合均勻度，毛刷在清洗過(guò)程中配合清洗裝置對(duì)罐體進(jìn)行高效清洗。

十二烷基硫酸鋰生產(chǎn)用加料裝置 908     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種十二烷基硫酸鋰生產(chǎn)用加料裝置，包括固定座，所述固定座為倒“L”型結(jié)構(gòu)，所述固定座橫端的末端固定連接有儲(chǔ)料瓶，所述儲(chǔ)料瓶倒立設(shè)置且底部設(shè)置有瓶口，所述瓶口上方設(shè)置有阻料塊，所述阻料塊為圓柱體狀結(jié)構(gòu)且底部周邊蓋過(guò)瓶口，所述阻料塊底部固定設(shè)置有連接柱，所述連接柱為中空結(jié)構(gòu)且底部?jī)啥斯潭ㄔO(shè)置有連接桿，所述連接桿橫向設(shè)置且一端連接有震動(dòng)器，所述震動(dòng)器一端連接連接桿，另一端連接固定座。本發(fā)明中，使用者在儲(chǔ)料瓶裝好材料，開(kāi)啟震動(dòng)器帶動(dòng)阻料塊和濾盤(pán)上下震動(dòng)，通過(guò)材料本身重力作用，材料向下落在轉(zhuǎn)盤(pán)上經(jīng)過(guò)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)使材料更均勻落入反應(yīng)瓶，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

鋰電池組裝車(chē)間加工用手動(dòng)提升裝置 712     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了手動(dòng)提升裝置領(lǐng)域的一種鋰電池組裝車(chē)間加工用手動(dòng)提升裝置，包括支撐底座和蝸桿，支撐底座的頂部設(shè)有立柱，立柱有多個(gè)，多個(gè)立柱分別位于支撐底座頂部的兩端，多個(gè)立柱的頂部設(shè)有水平支撐桿，水平支撐桿的中間位置設(shè)有絲杠，絲杠的兩端分別與支撐底座和水平支撐桿接觸，絲杠的兩端分別設(shè)有軸承座，絲杠上設(shè)有滑塊，蝸桿穿過(guò)滑塊的一端，絲杠上套有蝸輪，所述蝸輪位于滑塊內(nèi)部，蝸桿與蝸輪在滑塊內(nèi)部嚙合連接，蝸桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有把手，本實(shí)用新型能夠防止提升時(shí)，發(fā)生轉(zhuǎn)盤(pán)倒轉(zhuǎn)的情況，保護(hù)零件，實(shí)現(xiàn)更好的提升效果，同時(shí)本實(shí)用新型還能實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)位置的調(diào)整。

新型卷繞式鋰電池電芯 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型卷繞式鋰電池電芯，包括芯體，所述芯體由外殼和電芯體組成，所述電芯體安裝在外殼內(nèi)部，所述外殼相互平行的側(cè)壁上設(shè)有延伸彎折空間，所述延伸彎折空間由彎折凸起組成，且彎折凸起設(shè)有多組，所述彎折凸起之間相互連接，且彎折凸起并排設(shè)置在同一平面，所述外殼上的延伸彎折空間相互對(duì)稱(chēng)，本實(shí)用新型通過(guò)在芯體的外殼上設(shè)置彎折凸起，且將彎折凸起并聯(lián)多組形成延伸彎折空間，利用延伸彎折空間增加芯體的外殼散熱面積，當(dāng)電池芯發(fā)熱時(shí)，便于利用延伸彎折空間進(jìn)行快速散熱，且利用延伸彎折空間，芯體受熱膨脹時(shí)，延伸彎折空間內(nèi)的彎折凸起可為內(nèi)部膨脹的電芯體提供空間，避免芯體受熱膨脹外殼無(wú)伸展空間產(chǎn)生爆裂的現(xiàn)象。

多孔結(jié)構(gòu)LiCoO2鋰離子電池正極材料及其制備方法 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔結(jié)構(gòu)LiCoO2鋰離子電池正極材料及其制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟1、將CoCl2·6H2O和有機(jī)配體H2BDC超聲溶解于有機(jī)溶劑N,N?二甲基甲酰胺中，取上清液；步驟2、取步驟1中的上清液進(jìn)行溶劑熱法反應(yīng)后，進(jìn)行固液分離后得到塊狀晶體材料Co?MOF，將Co?MOF進(jìn)行烘干處理；步驟3、將Li2CO3和Co?MOF放入研缽中，研磨，混合均勻；步驟4、在空氣氣氛下，將步驟3得到的混合物進(jìn)行高溫煅燒后，得到多孔結(jié)構(gòu)的LiCoO2。本發(fā)明制備的具有獨(dú)特多孔結(jié)構(gòu)的LiCoO2正極材料，表現(xiàn)出較好的循環(huán)穩(wěn)定性。