鋰電池極片涂布用輥涂刮刀機(jī)構(gòu) 868     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片涂布用輥涂刮刀機(jī)構(gòu)，包括筒體，所述筒體的上表面固定鑲嵌有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定連接有螺紋桿，所述筒體的底面開設(shè)有通口，所述通口的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有安裝板。本發(fā)明通過設(shè)有螺紋桿和螺紋筒，可以利用螺紋桿與螺紋筒的螺紋連接，控制安裝板進(jìn)行移動(dòng)，使安裝板能夠在通口的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，并且在安裝板滑動(dòng)的過程中，通過直線滑軌和滑塊的配合，使安裝板移動(dòng)的更加穩(wěn)定，使刮刀在跟隨安裝板移動(dòng)后，能夠保持水平，配合刻度板能夠使工作人員了解調(diào)節(jié)的高度，從而解決了無(wú)法在工作的過程中無(wú)法對(duì)刮刀進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致在調(diào)整涂覆原料的厚度時(shí)需要將刮刀機(jī)構(gòu)拆下，影響工作效率的問題。

鋰離子電池負(fù)極用柔性復(fù)合納米纖維材料及制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極用柔性復(fù)合納米纖維材料及制備方法，該復(fù)合納米纖維材料包括皮層和芯層，皮層包覆在芯層的外表面，皮層由碳和石墨烯構(gòu)成；芯層為空心層，芯層中設(shè)有中空納米球顆粒，所述納米球顆粒由錫制成。該材料導(dǎo)電率高、容量大、循環(huán)穩(wěn)定性好。

圓柱型鋰電池自動(dòng)轉(zhuǎn)盒機(jī)構(gòu) 777     

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本發(fā)明公開了一種圓柱型鋰電池自動(dòng)轉(zhuǎn)盒機(jī)構(gòu)，包括絲桿、滑軌、滑塊、導(dǎo)向軸、滑套、電池上下氣缸、定位板、推桿、連接板、推桿氣缸、伺服電機(jī)、翻轉(zhuǎn)氣缸、限位塊、支架、擋塊及翻轉(zhuǎn)治具，先將一絲桿螺母安裝在絲桿上,再將絲桿固定在支架的兩側(cè)上方，絲桿與伺服電機(jī)之間通過一聯(lián)軸器進(jìn)行連接，滑軌安裝在絲桿兩側(cè)支架的下方，滑塊安裝在滑軌上，連接板的側(cè)面與絲桿螺母連接，其頂部固定在滑塊上。本發(fā)明的一種圓柱型電池自動(dòng)轉(zhuǎn)盒機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)連接緊湊、設(shè)計(jì)非常合理，通過改變傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)模式及吸合方式，有效實(shí)現(xiàn)了無(wú)需操作人員用肉眼觀察物料是否到位，這樣不僅能更好的提高工作效率，而且大大確保了轉(zhuǎn)料的可靠性。

高效鋰離子電池漿料除雜裝置 991     

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本實(shí)用新型提出一種高效鋰離子電池漿料除雜裝置，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋頂部開設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋頂部固定安裝有第一把手，所述頂蓋底部通過連接筒與濾筒連接，所述濾筒位于罐體內(nèi)部，所述濾筒內(nèi)部同軸安裝有強(qiáng)磁鐵，所述強(qiáng)磁鐵位于連接筒、濾筒之間。本實(shí)用新型在使用時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)漿料的雙重除雜，有效提高了后續(xù)電池的質(zhì)量和性能，加快了漿料的除雜效率和除雜效果，提高了漿料質(zhì)量，提高了適用性和實(shí)用性。

鋰電池極片生產(chǎn)用顆粒清除裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片生產(chǎn)用顆粒清除裝置，括主體機(jī)構(gòu)，主體機(jī)構(gòu)包括箱體，箱體的內(nèi)部固定連接有八個(gè)支柱，每?jī)蓚€(gè)支柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)導(dǎo)向輥，箱體的內(nèi)部上下表面均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的有益效果是：電機(jī)毛刷組件對(duì)極片表面進(jìn)行清理，掃除表面的顆粒灰塵，同時(shí)第一固定板和第二固定板之間的偏重塊使第一固定板和第二固定板偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)清理機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)，兩個(gè)支桿與槽塊鉸接設(shè)置，在振動(dòng)下沿著槽塊的邊緣進(jìn)行反復(fù)振動(dòng)，毛刷組件在極片表面反復(fù)運(yùn)動(dòng)，與極片表面的接觸力時(shí)大時(shí)小，可以有效清除浮塵和顆粒，使極片表面更加干凈，有利于后續(xù)加工，并且清理效率高，可以調(diào)節(jié)偏重塊在插槽中的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)振動(dòng)的幅度。

鋰離子電池用石墨材料篩分設(shè)備 950     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用石墨材料篩分設(shè)備，包括第一支撐豎桿和第二支撐豎桿；所述第一支撐豎桿的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和篩選室；所述篩選室設(shè)置在第一支撐豎桿的上方，左端與第一支撐豎桿的左壁焊接在一起，右端與第二支撐豎桿的左壁焊接在一起；篩選室的底部設(shè)置有排料管；篩選室的內(nèi)部設(shè)置有篩選裝置和攪拌裝置；所述排料管焊接在篩選室的底部中心線上；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便；該裝置能夠通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)篩選裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得篩選裝置內(nèi)的石墨材料在旋轉(zhuǎn)的過程中，將石墨材料篩選出來(lái)，由于篩選孔的大小一致，形狀相同，所以篩選出來(lái)的石墨材料顆粒大小相同，均勻一致，從而使得后期材料生產(chǎn)的質(zhì)量更加的高。

鋰電池點(diǎn)焊機(jī)的自定位裝置 845     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池點(diǎn)焊機(jī)的自定位裝置，包括定位板、電池運(yùn)輸板，其特征在于：所述定位板為凹形板，固定設(shè)置在點(diǎn)焊機(jī)的工作臺(tái)上，所述定位板的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱設(shè)有梯形槽，所述梯形槽內(nèi)設(shè)有定位卡針，所述定位卡針一端伸出梯形槽內(nèi)表面并置于梯形槽內(nèi)，另一端與固定在定位板上的彈簧連接；所述電池運(yùn)輸板中部上開設(shè)有多個(gè)電池槽，所述電池運(yùn)輸板兩側(cè)還設(shè)有梯形凸臺(tái)，所述梯形凸臺(tái)和所述定位板上的梯形槽間隙配合，所述梯形凸臺(tái)上還均布有定位孔。

大容量電容鋰離子電池引流體裝置 1084     

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大容量電容鋰離子電池引流體裝置，含有電池內(nèi)部集流體、凸起極耳、引流體-導(dǎo)電金屬帶箔。采用歐姆定律設(shè)計(jì)而成，通過焊接引流體-導(dǎo)電金屬帶箔，增加導(dǎo)電面積，增強(qiáng)集流體極耳與導(dǎo)電端子的連接強(qiáng)度，降低電阻，提高導(dǎo)電率，保護(hù)集流體極耳與導(dǎo)電端子在超聲波焊接時(shí)受傷粉化及活性物質(zhì)的脫落掉粉。有效地減少電池與電容內(nèi)部發(fā)熱，具有良好的散熱效果，大電流經(jīng)過時(shí)，可預(yù)防電池與電容因接觸不良，接觸電阻增大，產(chǎn)生熱量高而引起的燃燒爆炸等危險(xiǎn)事故。制造方便，使用安全，性能可靠，延長(zhǎng)電容電池的使用壽命，利于提高產(chǎn)品的一致性。

多功能鋰電扳手 1102     

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本申請(qǐng)公開了一種多功能鋰電扳手，涉及電動(dòng)扳手技術(shù)領(lǐng)域，包括扳手本體，扳手本體的左側(cè)輸出端轉(zhuǎn)接有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸的外部套接有內(nèi)六角扳手，內(nèi)六角扳手的外部套接有外六角扳手，主轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁開設(shè)置有內(nèi)第一通孔和內(nèi)第二通孔，內(nèi)六角扳手的側(cè)壁開設(shè)有中間環(huán)槽、中間第一通孔和中間第二通孔，外六角扳手的側(cè)壁開設(shè)有外環(huán)槽和外通孔，內(nèi)六角扳手的中間環(huán)槽中套接有內(nèi)套環(huán)，內(nèi)套環(huán)之間設(shè)置有第一連接桿，外六角扳手的外環(huán)槽中套接有外套環(huán)，外套環(huán)之間設(shè)置有第二連接桿。本申請(qǐng)通過內(nèi)六角扳手和外六角扳手對(duì)兩種形式的六角螺釘進(jìn)行匹配作業(yè)，并且內(nèi)六角扳手和外六角扳手可以同時(shí)安裝在主轉(zhuǎn)軸上，可以降低不同作業(yè)部因長(zhǎng)時(shí)間分離而丟失的可能性。

帶有防護(hù)裝置的鋰電鉆 913     

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本實(shí)用新型公開了帶有防護(hù)裝置的鋰電鉆，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括電鉆本體，所述電鉆本體的外圓壁面設(shè)置有固定殼，所述固定殼的左端開設(shè)有殼槽，所述殼槽內(nèi)部的右端開設(shè)有側(cè)槽，所述側(cè)槽的內(nèi)部設(shè)置有第一保護(hù)殼；保護(hù)組件，所述保護(hù)組件設(shè)置在所述第一保護(hù)殼的左端，用于防止碎渣飛濺；限位組件，所述限位組件設(shè)置在所述側(cè)槽的內(nèi)部，便于所述電鉆本體打孔時(shí)不影響鉆頭打入的深度，當(dāng)工作人員在使用電鉆本體工作時(shí)，通過設(shè)置第一保護(hù)殼，通過第一保護(hù)殼可以防止工作人員在打孔時(shí)，防止碎渣飛濺，導(dǎo)致碎渣飛濺到工作人員臉上或眼里，從而對(duì)工作人員造成傷害，通過第一保護(hù)殼為透明塑料制圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，可便于工作人員觀察打孔的情況。

鋰離子電池負(fù)極材料下料用除磁裝置 1115     

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本實(shí)用新型屬于除磁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池負(fù)極材料下料用除磁裝置，包括底座，所述底座的頂端固定連接有一號(hào)料口蓋，所述收料箱的右側(cè)開設(shè)有出料口，所述底座的側(cè)面安裝有萬(wàn)向輪，所述收料箱的頂端固定連接有回收料柜，所述回收料柜的內(nèi)側(cè)穿有抽屜，所述抽屜的外側(cè)表面焊接有手把，所述抽屜的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有精細(xì)過濾網(wǎng)；通過在除磁腔的內(nèi)側(cè)分別安裝有一號(hào)除磁板與二號(hào)除磁板，方便對(duì)粉碎過的負(fù)極材料進(jìn)行兩次除磁，其除磁效果好,再通過在抽屜的內(nèi)部安設(shè)有電磁棒，進(jìn)行第三次去磁，且通過精細(xì)過濾網(wǎng)進(jìn)行精細(xì)的過濾費(fèi)料渣，可通過拉住手把抽出抽屜，把費(fèi)料渣重新粉碎過濾，使其除磁精度高，效果好。

鋰電池加工用殼體噴碼裝置 715     

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發(fā)明涉及一種鋰電池加工用殼體噴碼裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、傳送機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的上端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有噴碼機(jī)構(gòu)，所述噴碼機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有烘干機(jī)構(gòu)；本發(fā)明中的固定塊移動(dòng)到傳送帶的末端時(shí)固定塊中的左右固定槽會(huì)發(fā)生形變使電池外殼從固定塊中剝離出來(lái)，不用人工將電池外殼從固定裝置上取下，噴槍內(nèi)部的管路形狀為“Y”型，且噴槍內(nèi)部的管路一端連接在連接孔上，另一端與連接管連接，這樣能夠使裝置在使用時(shí)儲(chǔ)液箱中的噴碼液使用完加注噴碼液或者從儲(chǔ)液箱不能提供噴碼液時(shí)，可以用副液箱中的噴碼液進(jìn)行應(yīng)急，不至于使裝置停止工作。

各向同性復(fù)合型鋰離子負(fù)極材料的制備裝置 1004     

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本發(fā)明公開了一種各向同性復(fù)合型鋰離子負(fù)極材料的制備裝置，包括支撐架、破碎倉(cāng)、第一出料斗、混合倉(cāng)、制粉倉(cāng)、加熱倉(cāng)和第二出料斗，所述破碎倉(cāng)包括石油焦破碎室和煅后焦破碎室，所述破碎倉(cāng)的下端連接第一出料斗，所述第一出料斗的下方設(shè)有混合倉(cāng)，所述混合倉(cāng)的下方連接有制粉倉(cāng)，所述制粉倉(cāng)的下方設(shè)有加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)的底端固定連接第二出料斗，本發(fā)明通過對(duì)石油焦和煅后焦進(jìn)行破碎制粒，然后經(jīng)過混合制粉后加熱，來(lái)得到最終的成品，集合石油焦機(jī)械易加工性和煅后焦的高容量性于一體，產(chǎn)品易生產(chǎn)，性價(jià)比高。

十二烷基硫酸鋰生產(chǎn)用加料裝置 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種十二烷基硫酸鋰生產(chǎn)用加料裝置，包括固定座，所述固定座為倒“L”型結(jié)構(gòu)，所述固定座橫端的末端固定連接有儲(chǔ)料瓶，所述儲(chǔ)料瓶倒立設(shè)置且底部設(shè)置有瓶口，所述瓶口上方設(shè)置有阻料塊，所述阻料塊為圓柱體狀結(jié)構(gòu)且底部周邊蓋過瓶口，所述阻料塊底部固定設(shè)置有連接柱，所述連接柱為中空結(jié)構(gòu)且底部?jī)啥斯潭ㄔO(shè)置有連接桿，所述連接桿橫向設(shè)置且一端連接有震動(dòng)器，所述震動(dòng)器一端連接連接桿，另一端連接固定座。本實(shí)用新型中，使用者在儲(chǔ)料瓶裝好材料，開啟震動(dòng)器帶動(dòng)阻料塊和濾盤上下震動(dòng)，通過材料本身重力作用，材料向下落在轉(zhuǎn)盤上經(jīng)過電機(jī)的旋轉(zhuǎn)使材料更均勻落入反應(yīng)瓶，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

滑軌式全密封鋰電池動(dòng)力系統(tǒng) 892     

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本實(shí)用新型提供一種滑軌式全密封鋰電池動(dòng)力系統(tǒng)，包括相互配合安裝的箱體和滑軌架，所述箱體內(nèi)設(shè)有若干電池模組，所述電池模組包括整體模和安裝在所述整體模上的電芯，所述整體模上設(shè)有匯流板，所述箱體上分別設(shè)有與所述箱體相匹配的箱蓋和高低壓接插件，所述電池模組與所述箱蓋之間設(shè)有絕緣板，所述高低壓接插件上設(shè)有防水膠條。本實(shí)用新型成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、防水性能好且安裝簡(jiǎn)單，換箱方便。

高比能量鋰離子電池包的散熱結(jié)構(gòu) 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種高比能量鋰離子電池包的散熱結(jié)構(gòu)，包括電池電芯、絕緣體、導(dǎo)熱薄板和電池包導(dǎo)熱殼，所述電池電芯與導(dǎo)熱薄板之間設(shè)置有絕緣體；所述導(dǎo)熱薄板一端向上折起并與所述電池包導(dǎo)熱殼固定連接；導(dǎo)熱薄板散熱片與電池電芯之間僅通過一層薄絕緣體隔開，結(jié)合緊密使熱量能夠充分傳導(dǎo)過來(lái)，從而能更快的進(jìn)行散熱，另外還節(jié)約了空間，提高了電池包的體積比能量；導(dǎo)熱薄板散熱片的另外一邊與散熱鋁殼緊緊貼合從而組合在一起，在給散熱片提供足夠的強(qiáng)度支撐的同時(shí)自身也是散熱器件，更好地給導(dǎo)熱薄板散熱片提供了散熱路徑。

大功率高容量純電動(dòng)客車鋰電池極片包 777     

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大功率高容量純電動(dòng)客車鋰電池極片包，含有極片、下隔膜卷、上隔膜卷、上壓輥、上加熱區(qū)、切刀、極片包、墊板、覆膜極片、下加熱區(qū)、下壓輥、輸送輥、輸送帶。采用隔膜夾片方式生產(chǎn)極片包，采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，由原來(lái)的電池組裝過程中的手工操作，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高了電池生產(chǎn)的一致性，保證了電池的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響。制造簡(jiǎn)單、方便，提高電池的容量，具有動(dòng)態(tài)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性，可循環(huán)壽命。

鋰離子電池動(dòng)力系統(tǒng)的溫度補(bǔ)償冷卻裝置 852     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池動(dòng)力系統(tǒng)的溫度補(bǔ)償冷卻裝置，包括：固定框架，固定框架的下方安裝有冷卻箱，冷卻箱內(nèi)填充有冷卻液，固定框架的頂面豎直安裝有若干個(gè)等距分布的隔板，隔板之間形成放置槽且放置槽內(nèi)安裝有電池，隔板的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)且固定連接有盤管，盤管的兩端分別設(shè)置有連接管，且連接管的末端與冷卻箱連接，冷卻箱的頂面中部向下凹陷，冷卻箱的前表面設(shè)置有四個(gè)降溫腔，降溫腔內(nèi)分別安裝有降溫機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過液泵將冷卻液抽出至盤管內(nèi)并與盤管熱交換后回到冷卻箱，在冷卻液回到冷卻箱后通過降溫機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)冷卻液進(jìn)行降溫，從而保證冷卻液的冷卻效率，提高冷卻質(zhì)量，保障冷卻裝置能夠正常運(yùn)行。

調(diào)節(jié)性高的鋰電池 813     

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本實(shí)用新型公開了一種調(diào)節(jié)性高的鋰電池，包括保護(hù)殼，其特征在于：所述保護(hù)殼的左右兩側(cè)均設(shè)置有減震板，所述減震板的內(nèi)部設(shè)置有塊槽，所述塊槽的中間設(shè)置有囊道，所述塊槽的外部設(shè)置有降溫管，所述降溫管的兩側(cè)管道內(nèi)部均設(shè)置有單向閥，所述降溫管的下端設(shè)置有墊囊，所述墊囊的中間安裝有冷凝室，所述冷凝室的左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔的內(nèi)部與降溫管的左管道相通，所述冷凝室的右側(cè)設(shè)置有回流腔，所述回流腔的內(nèi)部與降溫管的右管道相通，所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有電池，所述電池的底部固定連接有氣囊，所述氣囊的內(nèi)部安裝有壓簧，所述電池的兩側(cè)均設(shè)置有減震塊，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和具有減震及降溫功能的特點(diǎn)。

鋰離子電池制片裝置 832     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池制片裝置，包括安裝板、電池極片和報(bào)警裝置，所述安裝板前側(cè)表面兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有引導(dǎo)輥組和限位輥組，所述引導(dǎo)輥組側(cè)下方的所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥，所述限位輥組側(cè)上方的所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擦拭輥，所述擦拭輥上套設(shè)有擦拭墊，所述電池極片依次從所述限位輥組、所述擦拭輥、所述從動(dòng)輥和所述引導(dǎo)輥組穿過，所述從動(dòng)輥?lái)敳吭O(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)中部沿直徑方向穿設(shè)有通孔，所述從動(dòng)輥兩側(cè)中部分別設(shè)有光電發(fā)射器和光電接收器，所述報(bào)警裝置包括處理器、報(bào)警器和無(wú)線模塊，所述光電發(fā)射器、所述光電接收器、所述報(bào)警器和所述無(wú)線模塊分別與所述處理器電性連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、實(shí)時(shí)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池負(fù)極振實(shí)機(jī)出料裝置 1150     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極振實(shí)機(jī)出料裝置,包括振實(shí)出料筒、旋轉(zhuǎn)壓板以及支撐板，振實(shí)出料筒呈內(nèi)部中空的圓形柱體結(jié)構(gòu)，振實(shí)出料筒的頂端設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)呈T字型圓形環(huán)體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的上端卡接在支撐板的底面設(shè)置的轉(zhuǎn)軌中，且振實(shí)出料筒的表面設(shè)置有銷釘，銷釘同時(shí)貫穿振實(shí)出料筒和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外壁設(shè)置，且振實(shí)出料筒的表面設(shè)置有定位孔，定位孔內(nèi)部插接有制動(dòng)桿，制動(dòng)桿滑動(dòng)連接在限位槽的內(nèi)部，限位槽設(shè)置在支撐板的底面上，且支撐板的內(nèi)部螺紋連接有絲桿，在振實(shí)筒內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)壓板，旋轉(zhuǎn)壓板不僅防止石墨材料在振實(shí)筒內(nèi)向外飛濺，而且在振實(shí)筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)振實(shí)后的石墨材料下落。

圓柱形鋰電池組 938     

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本實(shí)用新型提供一種圓柱形鋰電池組，包括箱體和設(shè)在所述箱體內(nèi)的若干電池模組，所述電池模組之間通過模組穿桿固定連接；所述電池模組包括若干個(gè)電池模塊，所述電池模塊之間通過模塊穿桿固定連接，所述電池模塊上設(shè)有凸軸和凹孔，每個(gè)所述電池模塊之間通過所述凹孔和所述凸軸橫向嵌合連接，所述電池模組兩端設(shè)有模組端面防護(hù)板，所述模組端面防護(hù)板上設(shè)有模組安裝板，所述模組安裝板底部設(shè)有若干模組底部固定螺母，所述電池模組之間還設(shè)有PCB電壓溫度采集板。本實(shí)用新型具有多種功能結(jié)合，并且具有四重橫向固定結(jié)構(gòu)，可有效地防震。

軟包鋰電池化成裝置 793     

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本實(shí)用新型提供一種軟包鋰電池化成裝置，包括殼體，設(shè)置在所述殼體內(nèi)的壓緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)的支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上且與所述壓緊機(jī)構(gòu)相配合的夾持機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在殼體上用于對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)；能夠做到一次夾持，不僅實(shí)現(xiàn)化成夾持壓緊，而且能夠?yàn)楹罄m(xù)的二次密封、剪切整型提供穩(wěn)定固定結(jié)構(gòu)，并在完成全部流程后將其一一取下，不僅利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性，而且利于后續(xù)加工的便捷性。

大圓柱鋰離子電池封珠工裝 1016     

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本實(shí)用新型公開了大圓柱鋰離子電池封珠工裝，包括底座、電芯固定盤以及封珠錐，電池電芯的正極柱螺接在所述電芯固定盤底面設(shè)有的螺紋孔內(nèi)，所述電芯固定盤位于所述底座上，所述底座上設(shè)有容納所述電池電芯的中心孔，所述電芯固定盤上表面設(shè)有與所述螺紋孔連通的鋼珠導(dǎo)向孔。電芯固定盤能夠鎖住正極極柱上全部螺紋，電芯正極極柱受到敲擊力量的沖擊時(shí)，全部螺紋比原先部分螺紋承受沖擊力量效果好，避免出現(xiàn)螺紋變形現(xiàn)象。

鋰離子電池正極及其制備方法 998     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極及其制備方法，所述正極的活性物質(zhì)為L(zhǎng)iMn_xN_2?XO₄，0.9≤x≤1，N選自Ni，Co，Ti，Cr，Zr，Ca，Mg，Cu，Al；所述正極包括底層，中間層和表層，所述底層活性物質(zhì)的平均粒徑為X1，所述中間層的平均粒徑為X2，所述表層的平均粒徑為X3，其中所述X1為1.5?1.7μm，X3為2.4?2.6μm，其中X2＝k*(n*X1+m*X3)，其中k，n，m為調(diào)整系數(shù)，k＝0.21?0.23，n＝2.8?3.2，m＝2.0?2.2；所述底層的厚度為Y1，所述中間層的厚度為Y2，所述表層的厚度為Y3，其中Y2＝y(tǒng)*(Y1+Y3)；當(dāng)所述正極的底層，中間層和表層的活性物質(zhì)的平均粒徑和厚度滿足上述關(guān)系式時(shí)，活性物質(zhì)層的涂覆性能好，各層之間應(yīng)力均一，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠避免長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)導(dǎo)致的活性物質(zhì)層結(jié)構(gòu)崩塌，防止活性物質(zhì)脫落，提高循環(huán)壽命。

鋰電池生產(chǎn)用蜘蛛手分揀機(jī)器人 771     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池生產(chǎn)用蜘蛛手分揀機(jī)器人，包括主體支撐板，所述主體支撐板的頂部固定安裝有上連接頭，所述上連接頭上固定套接有第一力臂，所述第一力臂內(nèi)卡接有卡扣。本實(shí)用新型通過在主體支撐板的一端設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，再將移動(dòng)滑塊卡接在主體支撐板的底部，從而利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)滑塊在主體支撐板的底部滑動(dòng)，使得移動(dòng)平穩(wěn)可靠，同時(shí)在主體支撐板的頂部設(shè)置兩個(gè)上連接頭，并在其中一個(gè)上連接頭上連接一個(gè)第一力臂，同時(shí)將另一個(gè)上連接頭卡接在第一力臂上的開設(shè)的滑動(dòng)槽內(nèi)，從而使得裝置在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，始終保持平衡，不會(huì)出現(xiàn)傾斜的情況，提高了裝置的穩(wěn)定性。

電動(dòng)公交車大功率高容量鋰電池極片包流程裝置 921     

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一種電動(dòng)公交車大功率高容量鋰電池極片包流程裝置,含有極片、下隔膜卷、上隔膜卷、上壓輥、上加熱區(qū)、切刀、極片包、墊板、覆膜極片、下加熱區(qū)、下壓輥、輸送輥、輸送帶。采用隔膜夾片方式生產(chǎn)極片包,采用自動(dòng)化流水線作業(yè),由原來(lái)的電池組裝過程中的手工操作,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)線,提高了電池生產(chǎn)的一致性,保證了電池的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響。制造簡(jiǎn)單、方便,提高電池的容量,具有動(dòng)態(tài)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性,可循環(huán)壽命。

鋰電池極片涂布輥涂刮刀涂布及其轉(zhuǎn)移工藝 706     

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本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池極片涂布輥涂刮刀涂布及其轉(zhuǎn)移工藝，已經(jīng)完成過涂層工序的涂布繼續(xù)運(yùn)行，經(jīng)過涂布輥的運(yùn)送直到烘箱，經(jīng)由烘箱對(duì)涂布進(jìn)行高溫處理，使涂布表面的涂料進(jìn)行固化；隨后借助多個(gè)涂布輥的運(yùn)輸，將已經(jīng)制備完成的涂布運(yùn)輸往收卷設(shè)備進(jìn)行收卷，同時(shí)借助終端糾偏對(duì)涂布的位置進(jìn)行修正，避免在收卷的情況下出現(xiàn)涂布收卷不整齊的情況。本發(fā)明通過放卷設(shè)備將涂布逐步向外運(yùn)送，上料系統(tǒng)對(duì)涂布進(jìn)行涂層處理，再通過烘箱對(duì)涂布表面的涂層進(jìn)行烘干固化，最后借助異形刮刀對(duì)涂布表面的涂層進(jìn)行平刮，從而達(dá)到了對(duì)涂布表面的涂層進(jìn)行平整處理，加強(qiáng)了涂布的實(shí)用性能的效果。

鋰電池用耐酸密封膠黏劑及其制備工藝 912     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用耐酸密封膠黏劑，由A組分、B組分及溶劑混合后加熱固化制得，其中A組分包括如下重量份的各組分：聚偏二氟乙烯30?50份、石油樹脂10?15份、硅微粉3?8份、引發(fā)劑2?5份及成核劑4?6份，B組分包括如下重量份的各組分：環(huán)氧樹脂20?35份、填料6?15份、偶聯(lián)劑5?8份、促進(jìn)劑3?6份及潤(rùn)滑劑2?5份，溶劑為環(huán)己烷或環(huán)己酮。有益之處在于：本發(fā)明的膠黏劑粘接強(qiáng)度高，能夠在電池充放電循環(huán)中保持與集流體、活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑界面間的有效聯(lián)通，防止脫落和剝離，而且該膠黏劑具有極強(qiáng)的耐酸性能，提高了電池的可靠性和使用壽命；制備工藝過程簡(jiǎn)單且容易實(shí)現(xiàn)，具有工業(yè)推廣應(yīng)用的前景。

鋰電池極卷烘烤工裝及其使用方法 609     

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本發(fā)明公開了鋰電池極卷烘烤工裝，包括鋁合金收卷軸和鐵氟龍環(huán)帶，所述鋁合金收卷軸上滑套有電極片料卷，所述鐵氟龍環(huán)帶包覆于電極片料卷的外側(cè)，所述鐵氟龍環(huán)帶的兩個(gè)水平端外側(cè)分別設(shè)置有上壓桿和下壓桿，且下壓桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱齒輪，所述上壓桿通過一體成型的齒條與圓柱齒輪之間嚙合傳動(dòng)連接。本發(fā)明中，采用鐵氟龍材料制作捆綁環(huán)帶，利用其耐高溫的性質(zhì)，其可以重復(fù)多次利用、利用率高；通過手動(dòng)搖桿對(duì)圓柱齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合傳動(dòng)齒條，進(jìn)而對(duì)上壓桿位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用機(jī)械式的夾緊機(jī)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性好，可靠耐用；通過設(shè)置長(zhǎng)度不同的鐵氟龍環(huán)帶，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)極卷的收緊，增加裝置的適用范圍。