鋰電池加工用灌液裝置 890     

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本實用新型涉及鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池加工用灌液裝置，其便于對灌裝設(shè)備在安裝箱內(nèi)進行拆卸更換，提高裝置的自動化程度，提高裝置的可操作性和便捷性，進而提高加工效率，提高實用性；包括安裝箱、蓋板、第一放置板、第一電機、升降滑塊、安裝板、灌裝設(shè)備、拆卸機構(gòu)、四組滑動限位機構(gòu)和兩組升降限位機構(gòu)，安裝箱內(nèi)設(shè)置有腔室，安裝箱頂端連通腔室設(shè)置有上開口，蓋板可拆卸安裝在安裝箱上開口處，第一放置板固定安裝在安裝箱腔室內(nèi)，第一放置板上對稱設(shè)置有兩組穿口，第一電機固定安裝在安裝箱腔室底端，第一電機的輸出端可轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲杠，升降滑塊內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，并且升降滑塊依靠其螺紋孔螺裝套設(shè)在絲杠上。

軌道交通鋰電池用滅火器 754     

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本實用新型提供一種軌道交通鋰電池用滅火器，包括外殼以及設(shè)在所述外殼內(nèi)的電磁閥和滅火機構(gòu)，所述電磁閥和所述滅火機構(gòu)連接，所述電磁閥包括閥座，所述閥座上設(shè)有線圈，所述線圈內(nèi)設(shè)有電芯，所述電芯上設(shè)有第一連桿，所述第一連桿兩端分別設(shè)有彈簧，所述滅火機構(gòu)包括內(nèi)殼體以及設(shè)在所述內(nèi)殼體內(nèi)的滅火劑室和導流筒，所述滅火劑室連接有點火器，所述點火器連接所述導流筒，所述點火器上設(shè)有第二連桿，所述第二連桿一端設(shè)有電磁開關(guān)，所述電磁開關(guān)對應(yīng)所述第一連桿并連接所述電磁閥，所述內(nèi)殼體上設(shè)有噴射管，所述導流筒連接所述噴射管。本實用新型用于軌道交通鋰電池緊急火情滅火，及時有效安全滅火，減少火災(zāi)帶來的損失。

儲能類鋰電池電壓電組測量裝置 952     

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本實用新型公開了一種儲能類鋰電池電壓電組測量裝置，包括有萬用表、模型泡沫、連接線、連接柱、連接筒、第二連接片和蓋板，所述萬用表一側(cè)開設(shè)有放置槽，且萬用表另一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽四周開設(shè)有卡槽，所述模型泡沫一側(cè)開設(shè)有配套槽組，所述連接線一端電性安裝有配套頭，所述連接柱一端開設(shè)有固定槽，且連接柱另一端與測量針一端鑲嵌連接，同時連接柱通過固定槽固定有第一連接片，所述第一連接片與測量針電性連接，所述連接柱通過配套槽組與模型泡沫卡合連接，該儲能類鋰電池電壓電組測量裝置，設(shè)置有模型泡沫，通過模型泡沫與萬用表另一側(cè)進行連接，從而萬用表攜帶過程中同樣帶動模型泡沫進行移動的效果。

圓柱形鋰離子電池化成Tray盤 817     

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本實用新型公開了圓柱形鋰離子電池化成Tray盤，包括由底板和側(cè)板圍成的槽體以及內(nèi)襯板，所述槽體的底板上設(shè)有多個電芯存放槽，所述內(nèi)襯板卡固在槽體的側(cè)板上，所述內(nèi)襯板上開設(shè)有多個與所述電芯存放槽對應(yīng)的通孔，一一對應(yīng)的通孔和電芯存放槽之間卡固有一個圓柱形鋰離子電池。多顆電芯可實現(xiàn)整體移動，減少單體操作工作量，極大提高工作效率。

鋰電池自動充電斷電保護設(shè)備 1043     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池自動充電斷電保護設(shè)備，包括殼體，所述殼體一側(cè)固定有側(cè)板，所述殼體側(cè)壁一側(cè)設(shè)置有正導線，所述殼體另一側(cè)壁設(shè)置有負導線，所述負導線和正導線一端穿過殼體側(cè)壁均固定有銅片，所述殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一端固定有螺紋套管，所述側(cè)板內(nèi)固定有軸承，所述軸承內(nèi)固定有螺紋桿，所述螺紋桿一端向外延伸并連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述螺紋桿另一端插設(shè)在螺紋套管內(nèi)并通過螺紋連接，所述轉(zhuǎn)桿上開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽上滑動設(shè)置有環(huán)形滑板。該斷電保護設(shè)備通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)便能夠帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，螺紋桿進行轉(zhuǎn)動便能夠帶動銅塊在金屬導電板上進行移動。

原位復合制備鋰離子電池碳硅負極材料的方法 802     

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本發(fā)明公開了一種原位復合制備鋰離子電池碳硅負極材料的方法，通過以氧化石墨烯為碳源，采取氧化石墨烯與硅納米粒子機械攪拌的方式，得到懸浮液；懸浮液中加入抗壞血酸并攪拌均勻，升溫至50?80℃，抗壞血酸將氧化石墨烯還原，與其包覆的硅納米粒子一起析出經(jīng)水洗、烘干得到產(chǎn)物。本專利的硅納米粒子與石墨烯復合的負極材料不僅可以克服硅基負極材料體積膨脹嚴重的缺陷，更可以發(fā)揮石墨烯優(yōu)異的電學、熱學以及介觀結(jié)構(gòu)特性，在實現(xiàn)高的能量密度的同時，實現(xiàn)良好的充放電性能以及循環(huán)性能，成為下一代鋰離子電池負極關(guān)鍵材料。同時氧化石墨烯水溶性好，制備過程水溶液體系，還原劑無毒無害，成本低，達到整個還原過程能耗低，反應(yīng)后處理工序簡單。

輕量化新能源汽車用鋰電池 721     

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本實用新型公開了一種輕量化新能源汽車用鋰電池，涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域，該輕量化新能源汽車用鋰電池，包括外殼，所述外殼的底端安裝有底座，且外殼的頂端向外延伸形成邊沿，所述外殼的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有等距離分布的限位槽，且外殼的內(nèi)部插設(shè)有三個豎板，三個所述豎板的兩端均安裝有與限位槽相匹配的限位塊，本實用新型通過豎板、橫桿、限位塊、限位槽、第一卡槽和第二卡槽的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)將外殼內(nèi)部空間進行分隔；并且，通過改變豎板和橫桿的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)對外殼內(nèi)部空間的大小進行調(diào)節(jié)，以便于不同大小的電池芯進行安裝，使得電池能夠滿足新能源汽車不同電力的需求，從而有效的增加了電池的適用范圍。

新型圓柱形鋰電池PACK裝配轉(zhuǎn)盒機 891     

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本實用新型公開了一種新型圓柱形鋰電池PACK裝配轉(zhuǎn)盒機，包括一支架，支架上分別設(shè)有絲桿、滑軌、滑塊、夾爪、夾爪連接塊、磁鐵氣缸、磁鐵、磁鐵固定板、磁鐵彈簧、伸展氣缸、取料氣缸、伺服電機、第一料盒軌道及第二料盒軌道，先將一絲套預先固定在絲桿上，絲桿固定在支架的前后兩端，伺服電機通過一連接板固定在支架的后端，并通過聯(lián)軸器與絲桿連接，滑塊為兩個，兩滑塊預先安裝在滑軌上。本實用新型通過伸展氣缸及彈簧的配合，程序控制其自動展開、收縮來適應(yīng)不同的料盒規(guī)格，解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盒機構(gòu)不能在不同料盒之間轉(zhuǎn)換的問題，提高圓柱形鋰電池轉(zhuǎn)料過程中的可靠性、安全性，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

無鈷鋰電池正極漿料質(zhì)量檢測自動取樣裝置 963     

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本實用新型公開了一種無鈷鋰電池正極漿料質(zhì)量檢測自動取樣裝置，取樣機構(gòu)包括內(nèi)腔，內(nèi)腔開設(shè)在連板的內(nèi)部，內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有取樣管，取樣的外表面與連板的內(nèi)部貫穿固定連接，本實用新型涉及電池漿料取樣檢測技術(shù)領(lǐng)域。該無鈷鋰電池正極漿料質(zhì)量檢測自動取樣裝置，通過設(shè)置取樣機構(gòu)，連板豎直進入正極漿料內(nèi)部，同時牽引電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，通過絲桿與牽引板的螺紋連接，使得牽引板帶動活塞桿運動，且使得活塞板在抽取管內(nèi)部運動，從而利用負壓，使得不同液位漿料通過抽取管進入取樣管內(nèi)部，達到單次獲取多個不同樣本的目的，通過上述結(jié)構(gòu)的組合解決了限購取樣裝置單次取樣降低檢測的效率和準確性的問題。

鈮酸鋰晶體片研磨裝置 668     

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本實用新型公開了一種工作效率高的鈮酸鋰晶體片研磨裝置，包括：機架，設(shè)置在機架中部的變頻電機，在變頻電機的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有上主動鏈輪和下主動鏈輪，上主動鏈輪和下主動鏈輪分別通過傳動鏈條與設(shè)置在機架兩側(cè)上的從動鏈輪相連接，從動鏈輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端上，在所述機架的兩端分別固定設(shè)置有研磨液回收桶，轉(zhuǎn)軸穿過研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶內(nèi)轉(zhuǎn)軸的另一端上設(shè)置有研磨盤，在研磨盤的上方設(shè)置有與其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通過支架設(shè)置在機架上，在支架上設(shè)置有配重塊，鈮酸鋰晶體片粘貼在陶瓷片上，在所述機架上端兩側(cè)上還分別設(shè)置有供水裝置。

鋰電池加工用帶有夾持裝置的組裝機 829     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用帶有夾持裝置的組裝機，包括底座、吸塵器、第一支架和夾持機構(gòu)，所述底座上端面的中間處固定有第一傳送帶裝置和承載架，所述承載架內(nèi)頂部的下側(cè)通過第一電動伸縮柱與吹氣通道相連接，所述承載架的一側(cè)固定有風機，所述第一支架固定在底座上端面的兩側(cè)，所述第二支架固定在底座上端面的中間處，所述夾持機構(gòu)包括電動伸縮桿和第一夾板，所述第二支架的頂部固定有滑道，所述滑塊的下側(cè)通過電動伸縮柱與承載板相連接。該鋰電池加工用帶有夾持裝置的組裝機，利用吹氣通道吹散外殼內(nèi)的灰塵之后，吹散開來的灰塵可先后經(jīng)過吸氣孔和吸氣通道進入吸塵器內(nèi)，以便達到自動除塵的效果，保證外殼內(nèi)部整潔。

鋰電池加工的電極片沖切裝置 965     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工的電極片沖切裝置，包括安裝底座、工作臺、沖切架和伸縮結(jié)構(gòu)，所述安裝底座內(nèi)部上方放置有廢料收集箱，所述工作臺安裝在安裝底座內(nèi)部前端，所述工作臺上方設(shè)有沖切板，所述沖切板兩側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有四個定位柱，所述沖切架安裝在安裝底座內(nèi)部后端，所述沖切頭安裝在沖切架的頂部前端，所述沖切頭內(nèi)部安裝有電缸，所述伸縮軸上安裝有夾板和沖切刀具，所述夾板通過伸縮結(jié)構(gòu)與伸縮壓板連接。該鋰電池加工的電極片沖切裝置，設(shè)置有卸料孔、凹槽和廢料收集箱，沖切完成后，電極片會落入凹槽內(nèi)，通過卸料孔將廢料投入廢料收集箱內(nèi)，以便于在后續(xù)的加工過程中對這些余料重新利用，減少原料的損耗。

用于鋰電負極的高石墨化度炭基材料的制備方法 634     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電負極的高石墨化度炭基材料的制備方法，包括以下步驟：將三聚氰胺或尿素置于瓷舟中，墩實粉末，加蓋密封，置于馬弗爐中，慢速升溫，獲得氮化碳粉末；將鐵鈷鎳的可溶性鹽溶于適量水中，獲得澄清溶液；將氮化碳粉末置于水中，攪拌生成懸濁液并逐滴加入澄清溶液，攪拌后,抽濾,烘干,處理制得催化劑/氮化碳粉末；將固態(tài)的瀝青破碎至瀝青粉，液態(tài)的重油殘渣前驅(qū)體不作處理；將催化劑/氮化碳粉末和瀝青粉直接固態(tài)混合；將上述混勻料置于水平管式爐中，惰性氣氛下，慢速升溫，恒溫煅燒0.5?5h，即得產(chǎn)物。本發(fā)明可獲得具有高石墨化度的薄層多孔炭，既具有大量的石墨高導電性，又具有大量的空腔用于儲鋰。

鋰電池加工用正極勻漿裝置 765     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用正極勻漿裝置，包括裝置體、第一輸液泵、制膠罐和第二輸液泵，所述裝置體上端設(shè)置有輸料管和第一電動機，且輸料管設(shè)置在第一電動機的左后側(cè)，所述第二電動機與第二轉(zhuǎn)軸相連接，且第二轉(zhuǎn)軸下端貫穿制膠罐上端與第二傳動軸相連接，且第二傳動軸轉(zhuǎn)動連接在制膠罐的內(nèi)頂端上，所述第二輸液泵設(shè)置在制膠罐下端，所述第二連接管遠離第二輸液泵的一端與儲液罐上端相貫通，所述第三輸液泵與第三連接管相連接。該鋰電池加工用正極勻漿裝置，將粘結(jié)劑罐內(nèi)的粘結(jié)劑加入適量至制膠罐內(nèi)，通過溶劑加料口加入適量的溶劑，在第二電動機的作用下通過第二傳動軸和第二攪拌葉對溶劑和粘結(jié)劑預混合攪拌，便于后續(xù)混合加工。

輕量化高能量密度鋰離子電池模組及其組裝方法 970     

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本發(fā)明提供一種輕量化高能量密度鋰離子電池模組，包括電池模組本體、設(shè)在所述電池模組本體兩端的模組電極組件和設(shè)在所述電池模組本體兩側(cè)的絕緣板，所述電池模組本體包括若干相互平行設(shè)置的收容支架，所述收容支架之間設(shè)有若干鋰離子電芯，所述雙向收容支架設(shè)在所述單向收容支架之間，所述模組總正極組件和所述模組總負極組件分別包括依次設(shè)在所述單向收容支架上的復合匯流片、模組匯流板和模組固定板，所述模組總正極組件的所述復合匯流片與所述單向收容支架之間設(shè)有正極匯流鎳片。本發(fā)明方便進行自動化生產(chǎn)，在提高產(chǎn)能效率的同時，直接有效地提高整體的能量密度比。

鋰離子電池負極材料生產(chǎn)用反應(yīng)釜 1083     

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本發(fā)明公開了防鋰離子電池負極材料生產(chǎn)領(lǐng)域的一種鋰離子電池負極材料生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、攪拌電機、轉(zhuǎn)桿、攪拌扇葉、輔助攪拌葉、進料管、進氣筒和出氣筒，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上固定連接有主攪拌桿，所述主攪拌桿設(shè)置有兩個，本發(fā)明通過設(shè)置封筒和下料機構(gòu)，在負極材料在反應(yīng)釜主體內(nèi)部混合結(jié)束后，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，將封筒上帶有下料孔的一側(cè)翻轉(zhuǎn)至反應(yīng)釜主體的內(nèi)部，混合均勻的液態(tài)負極材料通過環(huán)型通管直接通過出料管進行下料，未完全混合的塊狀材料格擋在封筒的外部，并在反應(yīng)釜主體的內(nèi)部繼續(xù)攪拌，能夠直接在下料的過程中進行篩分，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省時間，能夠提高電機材料的生產(chǎn)效率。

鋰電池加工的表面噴碼設(shè)備 904     

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本實用新型涉及鋰電池加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池加工的表面噴碼設(shè)備，其通過設(shè)置此設(shè)備，設(shè)備可以自動控制自身的啟停，提高其自動化程度，節(jié)省了大量的人工和時間，提高其工作效率；包括傳送支架、電機、減速箱、兩組轉(zhuǎn)軸、兩組傳送輥、傳送帶、噴碼支架、噴碼裝置、感應(yīng)母塊和控制器，電機安裝在減速箱頂端，電機輸出端與減速箱輸入端連接，減速箱安裝在右前側(cè)傳送支架的右端，兩組轉(zhuǎn)軸分別可轉(zhuǎn)動安裝在前側(cè)兩組傳送支架和后側(cè)兩組傳送支架的內(nèi)端，前側(cè)轉(zhuǎn)軸右端穿過右前側(cè)傳送支架與減速箱輸出端連接，前側(cè)轉(zhuǎn)軸與右前側(cè)傳送支架可轉(zhuǎn)動連接，控制器與減速箱、噴碼裝置和感應(yīng)母塊電連接。

鋰離子電池極片分切裝置 750     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰離子電池極片分切裝置，包括裝置外箱，所述裝置外箱上方設(shè)置有第一電動升降桿，所述第一電動升降桿的下端設(shè)置有第一驅(qū)動電機和固定盤，所述第一驅(qū)動電機輸出端與所述固定盤連接，所述固定盤上對稱設(shè)置有打磨片和切割刀。通過打磨片對電池極片的外側(cè)進行摩擦，該方式將電池極片切割處的毛刺清除，使得電池極片分切成品的品質(zhì)更高。

軌道交通鋰電池防爆閥結(jié)構(gòu) 1113     

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本實用新型提供一種軌道交通鋰電池防爆閥結(jié)構(gòu)，包括安裝外殼、防護罩、調(diào)節(jié)桿和密封件，所述安裝外殼頂部設(shè)有上端蓋，所述防護罩內(nèi)嵌所述安裝外殼內(nèi)，所述防護罩底部設(shè)有進氣口，所述密封件外表面與所述進氣口內(nèi)壁接觸，所述防護罩頂部與所述安裝外殼的內(nèi)壁設(shè)有空腔，所述防護罩頂部中心設(shè)有過濾片，所述調(diào)節(jié)桿頂部設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕位于所述上端蓋外表面，所述調(diào)節(jié)桿外壁設(shè)有環(huán)狀彈簧，所述彈簧一端與所述密封件連接，所述彈簧另一端與所述防護罩頂部連接。本實用新型的目的是提供一種軌道交通鋰電池防爆閥結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低，便于維護和清理，及時泄壓，泄壓效果好，穩(wěn)定性強，不易變形，密封性好。

電動公交車大功率高容量鋰電池裝置 868     

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一種電動公交車大功率高容量鋰電池裝置,極片采用隔膜夾片方式生產(chǎn),自動化流水線作業(yè),減少了電池組裝過程中的手工操作,提高了電池生產(chǎn)的一致性,減少了人為因素對電池質(zhì)量的影響。電芯堆采用的制作材料、方式及熱敏保護裝置、雙端子設(shè)置,防止因公交車振動或者受外力機械沖擊等引起的極片竄動而產(chǎn)生上下層極片接觸短路等現(xiàn)象的發(fā)生,均衡分散外端子的受力,電池在公交車運行中安全、穩(wěn)定,降低故障率,效率高,且耐電解液、抗老化,有利于散熱,解決了公交車鋰電池由單體電池經(jīng)串并聯(lián)成組連接產(chǎn)生的問題。電池體積小、高容量、功率大,每一只電池都具有安全保護裝置,制造簡單、方便,能高倍率放電,提高電池的容量,具有動態(tài)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性,循環(huán)壽命。

鋰電池極片涂布均勻烘干設(shè)備 668     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片涂布均勻烘干設(shè)備，包括工作臺主體，工作臺主體前端面設(shè)置有側(cè)板，工作臺主體底部四端均設(shè)置有支柱，各組支柱之間架設(shè)有連接架；該一種鋰電池極片涂布均勻烘干設(shè)備通過設(shè)置工作臺主體以及卡槽，使得承載板得以更加穩(wěn)固的置放在工作臺主體上方，起到承載作用，確保該設(shè)備能夠正常的投入使用，通過設(shè)置承載板，提升該設(shè)備的烘干效率，另外承載板起到了良好的承載作用，使得其上方各構(gòu)件連接更加穩(wěn)固，通過設(shè)置輸送組件以及驅(qū)動箱，使得該設(shè)備烘干更加均勻，同時提升后續(xù)制備效率，通過設(shè)置導風部以及循環(huán)箱，對極片涂布烘干更加均勻的同時更加節(jié)能減排，降低了人力物力的投入。

帶有充電保護結(jié)構(gòu)的鋰電池 778     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種帶有充電保護結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括外殼、固定蓋、電池機構(gòu)、電池、散熱機構(gòu)和過濾機構(gòu)，所述外殼的頂部設(shè)有固定蓋，所述固定蓋卡合在外殼的頂面，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有電池機構(gòu)，所述電池機構(gòu)固定在外殼的內(nèi)側(cè)底部，所述電池機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有電池，所述電池卡合在電池機構(gòu)內(nèi)，所述電池位于固定蓋的正下方，所述電池機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有散熱機構(gòu)，所述散熱機構(gòu)固定在電池機構(gòu)的側(cè)壁上，所述散熱機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)固定在外殼的內(nèi)部側(cè)壁上，所述過濾機構(gòu)的上端卡合在固定蓋上。本實用新型當設(shè)備發(fā)生碰撞時能減少大部分震動，避免因震動導致充電故障的情況；且能夠減少設(shè)備內(nèi)部灰塵與水汽的攝入。

鋰電鉆組裝校準機構(gòu) 843     

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本實用新型提供一種鋰電鉆組裝校準機構(gòu)，包括校準臺和位于所述校準臺上方的檢測桿；其中控制器固定在所述校準臺上；所述校準臺上依次設(shè)有若干個檢測安裝臺；每個所述檢測安裝臺上均設(shè)有校準安裝板；所述檢測桿上均設(shè)有與每個所述校準安裝板相適配的千分表；每個所述千分表設(shè)有測量頭，每個所述調(diào)節(jié)桿固定在滑板上，所述滑板的頂部與檢測桿上的氣缸連接固定；所述校準臺上設(shè)有檢測基準板；每個所述滑板的底部均設(shè)有限位板；限位板與所述檢測基準板頂部的限位開關(guān)相適配；所述氣缸和限位開關(guān)與所述控制器電性連接，所述控制器上設(shè)有氣缸控制按鈕。本實用操作方便，能夠及時對組裝完成后的鋰電鉆進行校準，檢測組裝的精度，提高工作效率。

純電動客車大功率高容量鋰電池裝置 884     

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純電動客車大功率高容量鋰電池裝置，極片采用隔膜夾片方式生產(chǎn)，自動化流水線作業(yè)，減少了電池組裝過程中的手工操作，提高了電池生產(chǎn)的一致性，減少了人為因素對電池質(zhì)量的影響。電芯堆采用的制作材料、方式及熱敏保護裝置、雙端子設(shè)置，防止因客車振動或者受外力機械沖擊等引起的極片竄動而產(chǎn)生上下層極片接觸短路等現(xiàn)象的發(fā)生，均衡分散外端子的受力，電池在客車運行中安全、穩(wěn)定，降低故障率，效率高，且耐電解液、抗老化，有利于散熱，解決了客車鋰電池由單體電池經(jīng)串并聯(lián)成組連接產(chǎn)生的問題。電池體積小、高容量、功率大，每一只電池都具有安全保護裝置，提高電池的容量，具有動態(tài)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性，循環(huán)壽命。

鋰電池負極材料制造裝置 1016     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池負極材料制造裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置的罐體內(nèi)設(shè)有用于清潔罐體內(nèi)壁的刮除組件，刮除組件包括若干根圓周方向布設(shè)于罐體內(nèi)壁上的刮刀，罐體進料口位置上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動環(huán)，若干個刮刀的頂部均與驅(qū)動環(huán)相對固定，罐體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，用于帶動驅(qū)動環(huán)繞中軸線旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動機構(gòu)與驅(qū)動環(huán)之間設(shè)有滑移聯(lián)動部，需要啟動刮刀時滑移聯(lián)動部移動至驅(qū)動機構(gòu)與驅(qū)動環(huán)之間形成聯(lián)動，能夠在每次排出物料時，對罐體內(nèi)壁進行清理，將內(nèi)壁上殘留的物料刮除并排出罐體，保證了罐體每次使用時都處于較為干凈的狀態(tài)，防止物料在罐體表面凝結(jié)，對之后的物料攪拌混合造成影響，同時避免罐體內(nèi)壁上殘留物料的凝結(jié)影響罐體的壽命。

動力鋰電池化成方法與裝置 753     

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一種動力鋰電池化成方法，動力鋰電池首先進行抽真空，1mmHg以下保證10h以上，然后在氮氣流保護下進行化成：第一步，恒流充電且在首次充電電池溫度控制在55?65℃；以0.01?0.03C恒流充電270±150min；第二步休眠1h以上，第三步恒流充電，以0.1±0.02C充電到3.90?4.00V；第三步恒流充電的溫度為室溫；第四步放電時在電壓降到3.9V的停止；第三第四步進行二至三個循環(huán)。第二步以不進行氮氣流的保護。

疊片軟包鋰電子動力芯制片裝置 866     

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本實用新型提供一種疊片軟包鋰電子動力芯制片裝置，包括依次設(shè)置的制漿裝置、涂布機、高速壓輥分切機和五金刀模切裝置，其中所述制漿裝置通過輸送裝置與所述涂布機上的上漿倉連接固定；其中所述涂布機上還依次設(shè)有涂膜機構(gòu)、烘干機構(gòu)、牽引機構(gòu)和收卷機構(gòu)；所述五金刀模切裝置包括依次設(shè)置的放卷軸、第一沖切工位裝置、CCD缺陷檢測系統(tǒng)、裁斷機構(gòu)、除塵裝置和收集箱；所述收集箱的底部通過旋轉(zhuǎn)軸與電機連接固定；所述收集箱上設(shè)有缺陷放置槽和合格放置槽；其中所述放卷軸上設(shè)有自動糾偏裝置。本實用新型的有益效果是：設(shè)計合理，操作穩(wěn)定，精密度高，各步驟配合有條不紊，實現(xiàn)制片精準，便于鋰電池動力芯的后續(xù)加工。

鋰離子電池負極材料生產(chǎn)用反應(yīng)釜 860     

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本實用新型公開了防鋰離子電池負極材料生產(chǎn)領(lǐng)域的一種鋰離子電池負極材料生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、攪拌電機、轉(zhuǎn)桿、攪拌扇葉、輔助攪拌葉、進料管、進氣筒和出氣筒，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上固定連接有主攪拌桿，所述主攪拌桿設(shè)置有兩個，本實用新型通過設(shè)置封筒和下料機構(gòu)，在負極材料在反應(yīng)釜主體內(nèi)部混合結(jié)束后，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，將封筒上帶有下料孔的一側(cè)翻轉(zhuǎn)至反應(yīng)釜主體的內(nèi)部，混合均勻的液態(tài)負極材料通過環(huán)型通管直接通過出料管進行下料，未完全混合的塊狀材料格擋在封筒的外部，并在反應(yīng)釜主體的內(nèi)部繼續(xù)攪拌，能夠直接在下料的過程中進行篩分，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省時間，能夠提高電機材料的生產(chǎn)效率。

鋰電池絕緣膜自動上料裝置 744     

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本實用新型公開了鋰電池生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池絕緣膜自動上料裝置，包括第一支架，第一支架設(shè)置有多個，第一支架上端轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，右側(cè)第一支架表面開設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)同軸連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸前端面固定連接有不完全齒輪，右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸前端面固定連接有第二齒輪，不完全齒輪與第二齒輪相嚙合，第四轉(zhuǎn)軸后端設(shè)置有第四電機，傳送帶前端設(shè)置有第三支架，第三支架上端固定連接有第三電機，第三電機左端轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸左端固定連接有空心圓柱，空心圓柱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，螺紋桿左端固定連接有齒條，齒條后側(cè)設(shè)置有第一齒輪，本實用新型通過設(shè)置了不完全齒輪及第二齒輪可到達對傳送帶的間歇運作的效果。

鋰電池用超細粉碎機的粉碎輥 651     

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本實用新型公開了一種鋰電池用超細粉碎機的粉碎輥，涉及鋰電池相關(guān)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的無法較為便利的完成輥體的連接的問題。所述輥體上設(shè)置有粉碎齒條，所述粉碎齒條設(shè)置有多組，所述粉碎齒條相鄰兩組之間距離設(shè)置為一致，所述粉碎齒條每組設(shè)置有多個，多個所述粉碎齒條以輥體的圓心為中心呈圓周布置，所述粉碎齒條的一側(cè)設(shè)置有側(cè)隔板，所述側(cè)隔板設(shè)置有兩個，兩個所述側(cè)隔板以輥體截面的縱向中軸為對稱軸對稱布置。