太陽(yáng)能供電儲(chǔ)能電池恒溫裝置的控制方法 820     

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本發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種太陽(yáng)能供電儲(chǔ)能鋰電池恒溫裝置的控制方法。主要利用太陽(yáng)能的富能給鋰電池系統(tǒng)加熱，并利用保溫層給電池保溫。由于該電池在20℃?60℃之間的工作效率較高，因此當(dāng)白天太陽(yáng)能富足時(shí)，持續(xù)給系統(tǒng)加熱，將電池溫度保持在55℃?60℃之間。在夜晚，將溫度控制到20℃?25℃的狀態(tài)，此時(shí)能量可以保持在97%以上。經(jīng)過(guò)測(cè)試，在北方夜晚將電池溫度控制在20℃?25℃時(shí)，需要耗費(fèi)約5%的能量，相比未有恒溫裝置電池自耗30%的能量，系統(tǒng)節(jié)約率25%。本系統(tǒng)通過(guò)充電開(kāi)關(guān)連接儲(chǔ)能鋰電池及加熱電阻到MPPT取能電路，有效解決了一種太陽(yáng)能供電專(zhuān)用鋰電池組的溫控問(wèn)題。在確保負(fù)載供電安全的同時(shí)，改善了儲(chǔ)能電池的運(yùn)行溫度環(huán)境，提高了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

新能源電池組裝置 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源電池組裝置，包括外殼、鋰電池，外殼為矩形盒狀，且外殼內(nèi)設(shè)有多個(gè)鋰電池，其特征在于：相鄰的鋰電池之間設(shè)有分隔機(jī)構(gòu)，所述分隔機(jī)構(gòu)包括隔板與四塊夾板，四塊夾板成對(duì)設(shè)在外殼相對(duì)兩內(nèi)壁上，且?jiàn)A板均縱向設(shè)置，位于同側(cè)的兩塊夾板之間設(shè)有彈性支撐機(jī)構(gòu)，彈性支撐機(jī)構(gòu)的底部與外殼內(nèi)底面連接，所述隔板縱向設(shè)在外殼內(nèi)，且隔板的兩端分別位于兩側(cè)的兩塊夾板之間，且隔板的底面兩端分別位于兩側(cè)的彈性支撐機(jī)構(gòu)上，所述隔板的兩端部的相對(duì)兩側(cè)面均設(shè)有彈性限位板，彈性限位板的底端與隔板固接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸、維修鋰電池。

麻醉科頭枕式懸空麻醉裝置 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種麻醉科頭枕式懸空麻醉裝置，包括麻醉裝置本體、主控箱、保溫箱、制冷箱、頭枕、存放盒、呼吸罩、吸氣機(jī)和鋰電池，所述麻醉裝置本體底部設(shè)有主控箱，所述主控箱上方的中間處設(shè)有頭枕，所述頭枕的一側(cè)安裝有制冷箱，所述制冷箱遠(yuǎn)離頭枕的一側(cè)安裝有保溫箱，所述頭枕的另一側(cè)設(shè)有兩層存放盒，所述主控箱內(nèi)部設(shè)有鋰電池，所述鋰電池通過(guò)第一導(dǎo)線(xiàn)連接有緊急照明燈，所述鋰電池通過(guò)第二導(dǎo)線(xiàn)連接有吸氣機(jī)，吸氣機(jī)上安裝有過(guò)濾裝置，且吸氣機(jī)的正面設(shè)有吸氣孔，所述主控箱內(nèi)部安裝有麻醉氣罐，麻醉氣罐通過(guò)軟管連接有呼吸罩，且呼吸罩位于緊急照明燈與吸氣機(jī)之間，本發(fā)明功能齊全，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力。

合成碳化鋯復(fù)相陶瓷前驅(qū)體熱固性樹(shù)脂的方法 988     

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本發(fā)明的目的在于公開(kāi)一種含鋯熱固性陶瓷前驅(qū)體聚二茂鋯亞乙炔基樹(shù)脂的制備方法，a）乙炔基二鋰鹽制備；b)?苯基二鋰鹽的制備；c)?混合以上二種溶液，d)?過(guò)濾除鹽；本發(fā)明能夠滿(mǎn)足液相浸漬工藝（如樹(shù)脂傳遞模塑工藝、高壓浸漬工藝、熱壓罐工藝），適合作為高性能陶瓷基復(fù)合材料的基體。

球形磷酸鹽化合物 989     

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一種球形磷酸鹽化合物及制備方法:在有機(jī)溶劑中加入納米氮化物超聲混合均勻,在攪拌情況下分別加入表面活性劑、還原劑、金屬鹽、磷酸(鹽)、鋰鹽,惰性氣氛保護(hù)下進(jìn)行反應(yīng),冷卻干燥得到尺寸分布均勻的球形磷酸鹽化合物。本發(fā)明制備出的磷酸鹽化合物具有較高的振實(shí)密度和較高的容量,在動(dòng)力型鋰離子電池方面有很大的應(yīng)用潛力。

合成硫化物固態(tài)電解質(zhì)的方法 816     

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本發(fā)明涉及一種合成硫化物固態(tài)電解質(zhì)的方法，在干燥的氬氣氣氛下，按硫化物固態(tài)電解池的組成比例稱(chēng)取原料，置于球磨罐中等離子球磨；所述原料包括純鋰、硫粉和五硫化二磷；在干燥的惰性氣氛保護(hù)下，將步驟一球磨后獲得的粉料進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為350?550℃，時(shí)間為1?5h，熱處理后急速驟冷；將步驟二熱處理后的產(chǎn)物破碎造粒，得到硫化物電解質(zhì)。本發(fā)明不需要采用硫化鋰原料，直接采用價(jià)格較低的純鋰、硫粉為原料，采用等離子球磨技術(shù)，使得純鋰、硫粉、五硫化二磷原料能夠直接形成固態(tài)電解質(zhì)前驅(qū)體；合成的固態(tài)電解質(zhì)性能與現(xiàn)有方法獲得的固態(tài)電解質(zhì)相當(dāng)。

抑制正極材料放電中值電壓衰減的改性方法 1148     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抑制正極材料放電中值電壓衰減的改性方法，屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是對(duì)鋰電池正極材料包覆氟氧化鈦固溶體，所述氟氧化鈦固溶體的分子式為T(mén)iO2-0.5xFx，其中0＜x＜2。本發(fā)明通過(guò)包覆氟氧化鈦固溶體來(lái)改善三元正極材料，通過(guò)利用氟氧化鈦固溶體良好的導(dǎo)電性提高鋰離子的擴(kuò)散速度，減弱極化反應(yīng)，從而提高該材料的放電中壓，且抑制循環(huán)過(guò)程中材料放電中壓的衰減，進(jìn)而達(dá)到提高比能量密度的效果。

NH4Fe1-xMxPO4及LiFe1-xMxPO4/C材料的制備方法 942     

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本發(fā)明提供了一種NH4Fe1?xMxPO4及LiFe1?xMxPO4/C材料的制備方法。該方法以磷源化合物、二價(jià)鐵源化合物、二價(jià)M金屬鹽化合物(M＝Ni、Co、Mn)和還原劑為原料配成混合物水溶液，與氨水溶液反應(yīng)合成片形NH4Fe1?xMxPO4前驅(qū)體，再進(jìn)行摻鋰和高溫?zé)崽幚?，制備LiFe1?xMxPO4/C材料。采用該方法制備的LiFe1?xMxPO4/C材料具有能量密度高、循環(huán)性能好、倍率性能優(yōu)異等特點(diǎn)，適合于鋰離子動(dòng)力電池應(yīng)用領(lǐng)域。步驟簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)。

球形三元正極材料的制備方法 805     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于能源材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種球形三元正極材料的制備方法。由球形或類(lèi)球形顆粒組成，堆積密度大，比容量高的一種球形鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法，先將氯化鎳、硫酸鈷、錳鹽與氫氧化鈉、氨在水溶液中反應(yīng)合成球形或類(lèi)球形氫氧化鎳鈷錳Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驅(qū)體，洗滌干燥后與碳酸鋰均勻混合，在空氣中經(jīng)過(guò)600-700℃高溫?zé)崽幚?-7小時(shí)得到球形鎳鈷錳酸鋰。本發(fā)明制備的球形鎳鈷錳酸鋰堆積密度大，其平均粒徑為3-7μm，振實(shí)密度可達(dá)2.25～2.50g/cm3，可逆比容量可達(dá)172-185mAh/g。

新能源汽車(chē)能量回收控制裝置及其控制方法 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)能量回收控制裝置及其控制方法，屬于新能源汽車(chē)能量控制領(lǐng)域。一種新能源汽車(chē)能量回收控制裝置及其控制方法，提出了并聯(lián)式鉛酸電池?鋰電池雙能源純電動(dòng)汽車(chē)。針對(duì)并聯(lián)式鉛酸電池?鋰電池雙能源的能量分配問(wèn)題，設(shè)計(jì)了雙能源模糊控制方案，通過(guò)并聯(lián)式鉛酸電池?鋰電池雙能源純電動(dòng)汽車(chē)的仿真實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，從動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性這兩方面進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)證明采用并聯(lián)式鉛酸電池?鋰電池雙能源可有效的提高并保證純電動(dòng)汽車(chē)的性能，降低能量的消耗。

人工晶體自動(dòng)控制生長(zhǎng)連續(xù)加料裝置 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種人工晶體自動(dòng)控制生長(zhǎng)連續(xù)加料裝置,包括懸掛坩堝晶體生長(zhǎng)爐,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和氣動(dòng)船閘式自動(dòng)連續(xù)加料裝置;本發(fā)明的裝置可實(shí)現(xiàn)無(wú)堵塞無(wú)振動(dòng)連續(xù)加料,非常適用于人工晶體生長(zhǎng)的連續(xù)加料。它也可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序控制管理,避免人工操作的誤差,尤其能保證對(duì)近化學(xué)計(jì)量比鉭酸鋰,鈮酸鋰等晶體懸掛坩堝法生長(zhǎng)連續(xù)加料的要求。

房車(chē)電路系統(tǒng) 996     

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本發(fā)明涉及一種房車(chē)電路系統(tǒng)，啟動(dòng)車(chē)輛，汽車(chē)12V發(fā)電機(jī)工作；行車(chē)充電機(jī)通過(guò)保險(xiǎn)絲跟主電池連接；檢測(cè)原車(chē)電池達(dá)到13.25V時(shí)，行車(chē)充電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)；升壓到56V為后排48V鋰電充電，當(dāng)檢測(cè)到48V磷酸鐵鋰電池充滿(mǎn)后，充電機(jī)停止工作。本發(fā)明房車(chē)電路系統(tǒng)，配備獨(dú)立研發(fā)的行車(chē)充電器，48V電池系統(tǒng)，電流小，線(xiàn)路壓降小，48V逆變器效率高很多，48V相對(duì)12V綜合比對(duì)，由于充電更多，放電效率更高，實(shí)際使用，相同容量的48V電池系統(tǒng)續(xù)航時(shí)間多出40％左右。48V鋰電通過(guò)鋰電專(zhuān)用逆變充電一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)48V到220V的轉(zhuǎn)變，電流小，轉(zhuǎn)換效率高，更節(jié)能，可以讓用戶(hù)使用節(jié)能的家用電器，比如空調(diào)，電磁爐，微波爐，熱水器，電視等設(shè)備。

不可燃高壓電解液及其制備方法和應(yīng)用 854     

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本發(fā)明提供一種不可燃的高壓鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用，該電解液其由電解液有機(jī)溶劑和鋰鹽組成，其中，所述電解液有機(jī)溶劑由兩種或兩種以上氟代碳酸酯組成，但所述氟代碳酸酯中至少含有一種環(huán)狀氟代碳酸酯和一種鏈狀氟代碳酸酯，所述環(huán)狀氟代碳酸酯具有式(I)所示結(jié)構(gòu)，所述鏈狀氟代碳酸酯具有式(II)所示結(jié)構(gòu)：其中，式(I)中的R₁、R₂、R₃和R₄各自獨(dú)立地選自H、F、C_1～10的含氟烷基、C_1～10的含氟烷氧基，但R₁、R₂、R₃和R₄不可同時(shí)為H；式(II)中的R₅、R₆各自獨(dú)立地選自C_1～10烷基、F、C_1～10的含氟烷基，但R₅、R₆不同時(shí)為C_1～10烷基。本發(fā)明的電解液具有不可燃性、耐高壓性、提高電池循環(huán)性能和倍率性能的優(yōu)點(diǎn)。

防觸電多功能安全帽 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防觸電多功能安全帽，包括安全帽主體、聲光報(bào)警器、聲光報(bào)警器鋰電池，所述安全帽主體頂部設(shè)置所述聲光報(bào)警器，所述聲光報(bào)警器一側(cè)設(shè)置所述聲光報(bào)警器鋰電池，所述聲光報(bào)警器鋰電池外側(cè)設(shè)置聲光報(bào)警器開(kāi)關(guān)，所述安全帽主體的前端設(shè)置燈座，所述燈座一側(cè)設(shè)置LED頭燈鋰電池，所述燈座上設(shè)置LED頭燈，所述LED頭燈外側(cè)面設(shè)置散熱片。有益效果在于：設(shè)置所述萬(wàn)向球關(guān)節(jié)，設(shè)備可左右、上下多面積照明，照明范圍廣，可用于照明不足的作業(yè)環(huán)境，設(shè)置所述電磁感應(yīng)器以及所述聲光報(bào)警器，可在作業(yè)人員頭部與帶電部位距離過(guò)近時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，克服頭部可能誤碰帶電設(shè)備的安全隱患，設(shè)備可拆分、靈巧輕便、操作簡(jiǎn)單。

原位固化制備的高粘結(jié)性固態(tài)電解質(zhì)、制備方法及應(yīng)用 883     

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本發(fā)明涉及固態(tài)電解質(zhì)，具體的說(shuō)是一種原位固化制備的高粘結(jié)性固態(tài)電解質(zhì)、制備方法及其構(gòu)成的二次鋰電池。高粘結(jié)性固態(tài)電解質(zhì)原料主要由含端羥基低聚物、含端異氰酸酯基化合物、鋰鹽組成，高粘結(jié)性固態(tài)電解質(zhì)由含端羥基低聚物、含端異氰酸酯基化合物、鋰鹽混合攪拌均勻后加入到電芯中，在加熱條件下原位聚合固化制得。本發(fā)明原位固化制備的電解質(zhì)具有高的粘附力，在加熱下固化，使正負(fù)極和電解質(zhì)之間緊密貼合，降低電解質(zhì)與正負(fù)極間的界面阻抗，從而達(dá)到改善電池倍率性能和循環(huán)性能的效果。極大地簡(jiǎn)化固態(tài)鋰電池的制備過(guò)程，優(yōu)化了界面接觸，防止錯(cuò)位發(fā)生危險(xiǎn)，提高電池的安全性。

復(fù)合陶瓷涂層制備方法 754     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合陶瓷涂層制備方法,屬于特種、功能陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,依次按照以下步驟進(jìn)行:(1)碳酸鋰、硝酸鋁、稀土氧化物和水按照比例備料,將碳酸鋰、硝酸鋁和稀土氧化物在水中溶解成為澄清透明溶液;(2)正硅酸乙酯、無(wú)水乙醇和蒸餾水按照比例配制成水解溶液;(3)將上述的澄清透明溶液和水解溶液充分混合,并加入酸催化劑,然后放置在60-90℃恒溫環(huán)境下凝膠;(4)將凝膠后的膠體置于150-200℃干燥箱中干燥,然后煅燒制得復(fù)合陶瓷粉體;(5)將復(fù)合陶瓷粉體加入蒸餾水中配成料漿,涂敷在基體表面,經(jīng)燒結(jié)獲得復(fù)合陶瓷涂層。涂層防水性好,能抗雨蝕,與基體匹配良好,可以達(dá)到展寬頻帶的效果。

高安全固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 774     

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本發(fā)明涉及高安全固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和在鋰二次電池中應(yīng)用。該固態(tài)電解質(zhì)前體溶液包括鋰鹽、含異氰酸酯的化合物和含有羥基的聚合物單體，固態(tài)電解質(zhì)由所述前體溶液聚合得到，聚合溫度范圍為20?80℃。該固態(tài)電解質(zhì)前體溶液還包括增塑劑、活性單體、引發(fā)劑和催化劑中的一種或幾種。該固態(tài)電解質(zhì)含有可聚合基團(tuán)，可以在高于100℃的條件下發(fā)生聚合反應(yīng)，形成具有交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物，使鋰電池在熱濫用等極端高溫情況下不發(fā)生內(nèi)短路，提高鋰電池的安全性能。

制備負(fù)極材料的方法、制備電池的方法和電池 1059     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N制備負(fù)極材料的方法，將待包覆負(fù)極材料與含鋅離子的包覆溶液混合攪拌，然后于500℃至700℃處理0.2至2小時(shí)，得包覆好的負(fù)極材料。本申請(qǐng)的制備負(fù)極材料的方法，通過(guò)含鋅離子的包覆溶液對(duì)待包覆的負(fù)極材料進(jìn)行處理，使得處理后的負(fù)極材料的表面，被納米氧化鋅包覆，負(fù)極材料表面的納米氧化鋅既可以作為親鋰晶核，降低脫嵌鋰能壘，改善脫嵌鋰動(dòng)力學(xué)性能，又可以阻止負(fù)極材料表面的一些活性基團(tuán)和缺陷與電解質(zhì)的直接接觸，從而減少嵌鋰過(guò)程中的負(fù)反應(yīng)，減少了可逆容量的損失；與現(xiàn)有技術(shù)相比，基于本申請(qǐng)的制備負(fù)極材料的方法獲得的包覆后的負(fù)極材料制備獲得的電池的容量和首次效率更高、循環(huán)性能更好。

電池材料研發(fā)試驗(yàn)用檢驗(yàn)裝置 889     

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本發(fā)明涉及一種電池檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種電池材料研發(fā)試驗(yàn)用檢驗(yàn)裝置,包括機(jī)臺(tái)和豎直固定在機(jī)臺(tái)上的兩個(gè)滑板，兩側(cè)的滑板連接高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在兩個(gè)滑板之間滑動(dòng)設(shè)置有同機(jī)臺(tái)平行的升降平臺(tái)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降平臺(tái)上；在滑板和機(jī)臺(tái)上設(shè)置有用于沿水平方向間斷輸送待檢驗(yàn)的鋰離子聚合物電池材料的進(jìn)給組件，升降平臺(tái)上還安裝有檢測(cè)組件。通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)組件的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使其底部同未鼓包的鋰離子聚合物電池材料上表面等高；將放置的鋰離子聚合物電池材料逐一通過(guò)檢測(cè)組件，當(dāng)檢測(cè)組件發(fā)出報(bào)警時(shí)，表示該鋰離子聚合物電池材料上存在鼓包，從而達(dá)到電池材料試驗(yàn)合格檢驗(yàn)的目的。

ZnMn2O4空心棒及其制備方法和應(yīng)用 996     

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一種利用共沉淀法制備ZnMn₂O₄空心棒的方法及其應(yīng)用，屬于新型功能材料與新能源技術(shù)領(lǐng)域。該方法以無(wú)水乙醇、去離子水和聚乙二醇400的混合溶液為溶劑，將二水合草酸、鋅鹽和錳鹽加入到混合溶液中，室溫下攪拌至反應(yīng)完全，通過(guò)離心洗滌的方法收集到所得沉淀物，將其完全干燥后即能形成空心棒狀的前驅(qū)體，在空氣氣氛下煅燒得到ZnMn₂O₄中空棒。本發(fā)明相比于其他制備空心結(jié)構(gòu)的方法來(lái)說(shuō)，簡(jiǎn)單易行，所得中空結(jié)構(gòu)既擁有更大的比表面積，可提供更多的活性位點(diǎn)，也可以緩解因脫嵌鋰過(guò)程引起的體積膨脹問(wèn)題，具有較好的儲(chǔ)鋰能力。

有機(jī)雙離子嵌入型液流電池 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)一種有機(jī)雙離子嵌入型液流電池，該液流電池包括正極片、負(fù)極片、正極集流板、負(fù)極集流板、帶流道的極板、正極反應(yīng)腔、負(fù)極反應(yīng)腔、電解液、正極電解液輸送管/輸送泵、負(fù)極電解液輸送管/輸送泵、及位于正、負(fù)極反應(yīng)腔之間的隔膜材料，其特征在于：所述正極片、負(fù)極片均由活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、集流體構(gòu)成，其中活性材料均為炭材料。相比傳統(tǒng)水性電解液液流電池和鋰離子液流電池，本發(fā)明的技術(shù)方案采用雙離子嵌入機(jī)制，工作電壓大于4?V，避免了含鋰過(guò)渡金屬氧化物正極活性材料、正負(fù)極電解液儲(chǔ)罐使用，大大提升了充放電循環(huán)次數(shù)、能量密度，降低了成本，同時(shí)解決了正負(fù)極電解液交叉污染問(wèn)題，制備工藝簡(jiǎn)單，易于規(guī)模化生產(chǎn)。

太陽(yáng)能/生物質(zhì)能集成驅(qū)動(dòng)的復(fù)合能量系統(tǒng) 691     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能/生物質(zhì)能集成驅(qū)動(dòng)的復(fù)合能量系統(tǒng)，屬于熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)、沼氣輔助加熱系統(tǒng)、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組和能量輸出末端設(shè)備；其中，溴化鋰吸收式冷水機(jī)組包括發(fā)生器一、發(fā)生器二、發(fā)生器三、高壓吸收器等部件。太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)、沼氣輔助加熱系統(tǒng)通過(guò)熱水箱內(nèi)換熱器與溴化鋰吸收式冷水機(jī)組進(jìn)行耦合實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)制冷循環(huán)，二者通過(guò)熱水箱內(nèi)換熱器與能量輸出末端設(shè)備耦合實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)供暖功能。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一套系統(tǒng)冬季制熱，夏季制冷的功能，同時(shí)克服了太陽(yáng)能溴化鋰吸收式機(jī)組因太陽(yáng)能的間歇不穩(wěn)定性帶來(lái)的不良影響，并實(shí)現(xiàn)了對(duì)太陽(yáng)能的存儲(chǔ)以及夜間使用。本發(fā)明具有資源利用率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。

改性NASICON型固體電解質(zhì)及其制備方法 1156     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性NASICON型固體電解質(zhì)，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該固體電解質(zhì)的制備原料包括形成Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3的鋰源、鋁源、鈦源和磷源，以及LiF和MoN；LiF和MoN的總質(zhì)量百分比為1～15％。其是按以下步驟制得的：將鋰源、鋁源、鈦源和磷源混勻，加入MoN、LiF、球磨劑和球磨珠進(jìn)行球磨，得到混合漿料；干燥，得到混合粉末；燒結(jié)，得到LATP固體電解質(zhì)前驅(qū)體粉末；壓制成片，二次燒結(jié)即得。本發(fā)明通過(guò)引入LiF和MoN，在與鋰負(fù)極接觸時(shí)可在LATP表面原位生成Li3N薄層，該Li3N可與未完全反應(yīng)的MoN形成離子?電子混合界面層，從而改善界面性能。

利用原位聚合法制備半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的類(lèi)單離子固態(tài)聚合物電解質(zhì)的方法 1025     

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本專(zhuān)利公開(kāi)了一種利用原位聚合法制備半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的類(lèi)單離子固態(tài)聚合物電解質(zhì)的方法，具體為將高聚物溶解在適宜的溶劑中，配制成均一的混合溶液，然后將單體、引發(fā)劑、交聯(lián)劑和2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸鋰鹽加入到高聚物溶液中，攪拌均勻后，經(jīng)超聲除去溶液中的空氣，然后在50～70℃的真空干燥箱中引發(fā)聚合，再升溫至80℃，待溶劑揮發(fā)后即成聚合物電解質(zhì)膜。所制備的聚合物電解質(zhì)膜是一種半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚合物膜，聚合物膜的機(jī)械強(qiáng)度高；陰離子固定在聚合物鏈段上，鋰離子的遷移更加容易，可以提高聚合物電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率；同時(shí)該方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜的工藝流程，所制備的聚合物電解質(zhì)膜具有優(yōu)異的加工性能。

雙羥基螯合氟代烷氧基硼酸鹽及其制備方法和應(yīng)用 865     

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本發(fā)明涉及離子電池電解液，具體的說(shuō)是一種雙羥基螯合氟代烷氧基硼酸鋰鹽及其制備方法和在鋰電池中的應(yīng)用。氟代烷氧基硼酸鹽結(jié)構(gòu)如通式a或b所示：其中R為C₁?C₉氟代烷基、至少被一個(gè)C₅?C₉氟代環(huán)烷基取代的C₁?C₉烷基或至少被一個(gè)芳基取代的C₁?C₉氟代烷基。本發(fā)明報(bào)道的鋰鹽具有高離子電導(dǎo)率、寬電化學(xué)窗口、寬工作溫度范圍等優(yōu)點(diǎn)，可以在鋰離子二次電池中應(yīng)用。

基于凝膠聚合物電解質(zhì)的高性能全固態(tài)超級(jí)電容器及其制備方法 798     

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本發(fā)明屬于儲(chǔ)能領(lǐng)域，涉及一種基于凝膠聚合物電解質(zhì)高性能全固態(tài)超級(jí)電容器及其制備方法，超級(jí)電容器包括電極及電極之間的凝膠聚合物電解質(zhì)。所述阻燃凝膠聚合物電解質(zhì)，包括凝膠聚合物和雙(三氟甲磺?；?酰亞胺鋰(LiTFSI)，雙(三氟甲磺?；?酰亞胺鋰(LiTFSI)以離子形式存在于凝膠聚合物中。聚(HFBA₈?co?HEMA₁)電解質(zhì)基SC的電極的質(zhì)量比電容在8000次循環(huán)后仍可保持76％；基于凝膠的SC在多個(gè)彎曲循環(huán)下基本上保持不變?；谀z的SC具有良好的低溫耐受性，并且可以在?20℃至60℃的溫度范圍內(nèi)正常工作。凝膠電解質(zhì)的多重優(yōu)點(diǎn)擴(kuò)展了其在離子導(dǎo)體和能量存儲(chǔ)設(shè)備中的應(yīng)用，解決了傳統(tǒng)的液體電解質(zhì)由于易揮發(fā)，易燃且易于泄漏等缺點(diǎn)。

Ti₃C₂T_x MXene一維空心納米管及其制備方法和應(yīng)用 750     

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本發(fā)明屬于一維空心管的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Ti₃C₂T_x MXene一維空心納米管及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所述的Ti₃C₂T_x MXene一維空心管直徑約為300?800 nm；采用的合成方法為：將聚乙烯吡咯烷酮和聚甲基丙烯酸甲酯加入到N,N?二甲基甲酰胺中溶解，得到紡絲溶液進(jìn)行靜電紡絲，用Ti₃C₂T_x MXene懸浮液水浴收集，得纖維前驅(qū)體，然后進(jìn)行熱處理得到Ti₃C₂T_x MXene一維空心管結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所合成的一維空心管結(jié)構(gòu)形貌均勻，作為負(fù)極材料可以有效抑制材料聚集堆疊和縮短鋰離子傳輸路徑，表現(xiàn)出高的儲(chǔ)鋰容量和優(yōu)異的倍率性能。

高性能固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法 1106     

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本發(fā)明提供一種高性能固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法。所述的高電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)，包括：鋰鹽以及可導(dǎo)鋰離子的聚合物分子。本發(fā)明所述的固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有合成方法簡(jiǎn)單、室溫下電導(dǎo)率高、與正/負(fù)極電極材料接觸的界面穩(wěn)定以及界面阻抗小等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開(kāi)了該聚合物電解質(zhì)的制備方法，制備步驟為將鋰鹽、聚合物按照一定比例溶于溶劑中，然后將溶劑置于聚四氟乙烯模具中，在鼓風(fēng)干燥箱中烘干后再經(jīng)真空干燥，得到固態(tài)聚合物電解質(zhì)材料。采用本發(fā)明所述的固態(tài)聚合物組裝的固態(tài)鋰離子電池具有良好的循環(huán)性能。步驟簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)。

電力監(jiān)控裝置的供電方法、設(shè)備及介質(zhì) 829     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電力監(jiān)控裝置的供電方法、設(shè)備及介質(zhì)，用以解決現(xiàn)有電力監(jiān)控裝置中超級(jí)電容和蓄電池各對(duì)應(yīng)一套充放電控制電路，邏輯控制復(fù)雜且成本高的技術(shù)問(wèn)題。方法包括：邏輯控制單元控制電參量采集電路采集超級(jí)電容和鋰電池的電壓信息并進(jìn)行對(duì)比；在超級(jí)電容電壓值大于鋰電池電壓值且大于預(yù)設(shè)低壓閾值時(shí)通過(guò)開(kāi)關(guān)控制電路導(dǎo)通超級(jí)電容與電力監(jiān)控裝置間的回路；在超級(jí)電容電壓值小于禁止放電電壓閾值時(shí)導(dǎo)通鋰電池與電力監(jiān)控裝置間的回路；通過(guò)開(kāi)關(guān)控制電路導(dǎo)通超級(jí)電容與太陽(yáng)能板間的回路以通過(guò)太陽(yáng)能板對(duì)超級(jí)電容充電，在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)超級(jí)電容電壓值大于鋰電池電壓值時(shí)將超級(jí)電容繼續(xù)作為電力監(jiān)控裝置的供電裝置，實(shí)現(xiàn)了自主選擇供電主體。

錳雜水輝石材料處理含芳胺制藥廢水中的方法 982     

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本發(fā)明屬于環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錳雜水輝石材料處理含芳胺制藥廢水中的方法。本發(fā)明以硅酸異丙酯為硅源、MgCl2.6H20為鎂源、氫氧化鋰為鋰源制備出水輝石，然后與錳鹽在水溶液中形成錳雜水輝石材料。本發(fā)明制備的錳雜水輝石材料可有效吸附去除瑞替加濱生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的芳胺，對(duì)硝基苯胺的吸附量Qm為362.2mg/g，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)活性炭對(duì)對(duì)硝基苯胺的吸附；而且可用于吸附去除廢水中其它芳胺類(lèi)物質(zhì)。