苯胺黑生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用裝置 644     

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本發(fā)明涉及一種苯胺黑生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用裝置,包括精餾塔、冷凝器和分層裝置，其中，所述的精餾塔與所述的冷凝器之間連接設有溴化鋰機組冷凝器，所述的溴化鋰機組冷凝器上設有循環(huán)水入口和循環(huán)水出口，所述的循環(huán)水入口和循環(huán)水出口之間通過管道連接設有反應釜。本發(fā)明有效利用精餾塔頂?shù)谋桨氛羝退羝臍庀酀摕?，利用低壓蒸汽?qū)動溴化鋰機組冷凝器，產(chǎn)生7℃水供各車間制冷使用，經(jīng)過各車間反應釜夾套或者換熱器換熱后轉(zhuǎn)化為12℃水，再進入溴化鋰機組冷凝器冷凝后產(chǎn)生7℃水循環(huán)使用，使精餾塔塔頂?shù)臒崃康玫骄C合有效地利用，經(jīng)濟效益明顯。同時，回收的苯胺可作為苯胺黑的原料返回生產(chǎn)工藝循環(huán)利用。

孔狀LiFePO4/C復合材料的制備方法 845     

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一種鋰離子電池孔狀LiFePO4/C復合材料的制備方法，具體步驟如下：(1)將鋰源、磷源和鐵源按摩爾比1:1:1稱取后，轉(zhuǎn)移入攪拌缸中，加水作為分散劑，充分攪拌直至分散均勻；(2)在攪拌條件下將碳源加入到(1)步驟得到的溶液中，攪拌1-5h，充分反應之后得到前驅(qū)體；(3)將(2)步驟中得到的前驅(qū)體不經(jīng)過洗滌，經(jīng)過抽濾，除去水分后直接將產(chǎn)物在80℃烘箱中干燥5-12h；(4)將烘干后前驅(qū)體置于管式爐中650-800℃下燒結(jié)2-8h，燒結(jié)過程中通惰性氣體保護，得到最終樣品孔狀LiFePO4/C。

高倍率三元正極材料的制備方法及其應用 946     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種高倍率三元正極材料的制備方法及其應用。該高倍率三元正極材料的制備方法，其特征為：配制鎳、鈷、錳鹽混合溶液、氨水溶液和沉淀劑溶液；向反應釜內(nèi)加氨水溶液和去離子水混合均勻，向反應釜內(nèi)加鎳、鈷、錳鹽混合溶液和沉淀劑溶液，在惰性氣體保護下進行共沉淀反應，經(jīng)分離、洗滌、干燥得到前驅(qū)體材料；將前驅(qū)體材料與鋰鹽混合均勻，在有氧氣氛中，預燒后升溫反應，得到正極材料LiNixCo1?x?yMnyO2。本發(fā)明所制備的正極材料，在保證高比容量以及易加工等性能的同時、具有優(yōu)異的倍率性能，半電池5C放電克比容量為1C放電比容量的85%以上。

復合單晶壓電襯底薄膜及其制備方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種復合單晶壓電襯底薄膜及其制備方法，制備方法包括對拋光、清洗后單晶晶圓采用離子注入法注入He⁺或者H⁺時，調(diào)控單晶晶圓中心位置與邊緣位置的注入劑量參數(shù)和/或溫度參數(shù)，得到單晶晶圓注入片；本發(fā)明的一種復合單晶壓電襯底薄膜的制備方法簡單易行，退火分離時不需要涂膠加壓或機械分離，能夠避免現(xiàn)有工藝中機械撕裂，劃傷晶片的問題；采用本發(fā)明的制備方法所得的晶片缺陷率低，成品率能達到99％以上，而現(xiàn)有技術(shù)的成品率一般在80％以下；并且在襯底不斷裂的情況下完整分離鈮酸鋰/鉭酸鋰薄膜的制備工藝，能滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)的需要，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

無機固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法 979     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無機固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法。按摩爾比Li+：Al3+：M4+：P5+＝1+x：x：2-x：3的比例稱取反應原料，反應原料與去離子水混合，得到混合物；將混合物加熱攪拌，蒸發(fā)掉水份，得到粘稠物料；粘稠物料在低溫下燒結(jié)，燒結(jié)后進行高能球磨，得到Li1+xAlxM2-x(PO4)3(0≤x≤1)電解質(zhì)粉末；其中，M＝Ti, Ge, Zr, Hf或Sn。本發(fā)明的特點在于電解質(zhì)材料的制備工藝簡單、燒結(jié)溫度較低、電導率較高(10-3S?cm-1)，獲得的電解質(zhì)材料可用于全固態(tài)鋰離子電池。

固體電解質(zhì)材料及其制備方法 797     

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本發(fā)明涉及一種固體電解質(zhì)材料及其制備方法，化學組成為Li6+xAly(LazA3‐z)(ZrnG2‐n)O12+αwt％D，其中A為選自Ca、Sr、Y、Ba中的至少一種，G為選自Ti、Nb、Ta、Sb、V中的至少一種，D為選自SiO2、Bi2O3、B2O3、CeO2、ZnO、CuO、MnO2、Co2O3、SnO2中的至少一種，且0≤x≤2，0≤y≤1，2≤z≤3，1≤n≤2，0≤α≤3。本發(fā)明解決了鋰離子液態(tài)電池漏液、易爆、易燃等安全性問題，利于電池微型化、產(chǎn)品形狀多樣化，工藝路線簡單，易于批量化生產(chǎn)，樣品燒結(jié)溫度低、保溫時間短，減少了鋰離子的揮發(fā)，大幅降低燒結(jié)成本。

CTAB調(diào)控制備多孔碳包覆過渡金屬氧化物材料的方法及應用 947     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種CTAB調(diào)控制備多孔碳包覆過渡金屬氧化物材料的方法，所述方法為使用十六烷基三甲基溴化銨改性多巴胺包覆過渡金屬氧化物的包覆層，經(jīng)高溫碳化后，得到CTAB改性后的多孔碳包覆材料TMO@PNC。碳包覆層上的比表面積和孔容有顯著改變，CTAB的加入改變了孔徑分布，使得孔徑的分布更加集中，結(jié)構(gòu)的機械強度得到了保證，表現(xiàn)為優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，孔容和比表面積都明顯變大。比表面積的增大意味著能夠增大材料的與電解液的接觸面積，進而與鋰離子有更大的接觸面積；孔容的增大意味著在致密的石墨層上為鋰離子提供更多的傳輸通道，從而進一步提高鋰離子傳輸效率，最終表現(xiàn)為充放電容量的提高，倍率性能提高。

高容量納米晶正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2及其高壓合成方法 908     

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本發(fā)明屬于鋰離子二次電池關(guān)鍵材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種鋰離子二次電池正極材料鎳鈷錳酸鋰（LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2）。以鎳、鈷、錳、可溶性鹽為原料，以氨水為絡合劑，以氫氧化鈉為沉淀劑最后陳化。陳化后的前驅(qū)體與鋰鹽按一定的配比配料，采用濕法機械球磨的方法進行混料。最后通氧分段燒結(jié)，燒結(jié)過程中保壓處理，壓力可達1MPa，在高溫段取出燒結(jié)料，倒入一定量的液氮中淬火，研磨過325目篩，球化處理，制作模擬電池，首次容量在235mAh/g以上，首效大于95%。

恒溫保溫杯座 1001     

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本發(fā)明公開了一種恒溫保溫杯座，包括USB連接線、保溫杯座、溫度傳感器開關(guān)、保溫杯加熱壁、保溫杯外壁、電熱絲，其特征在于所述的USB連接線和鋰電池充電模塊電連接，鋰電池充電模塊與鋰電池電連接，溫度傳感器開關(guān)串聯(lián)在鋰電池和電熱絲之間，保溫杯加熱壁分為三塊，每塊保溫杯加熱壁通過彈簧連接在保溫杯座外壁上，內(nèi)加熱壁的直徑可以調(diào)節(jié)，增加了使用范圍；同時，溫度傳感器開關(guān)在溫度低于20°開啟加熱，溫度高于35°停止加熱。本發(fā)明可以適應不同直徑的水杯，使保溫杯座的適應性更加廣泛，節(jié)約資源，溫度傳感器開關(guān)的使用，可以使得水杯內(nèi)的溫度一直保持舒適的飲用溫度，更加人性化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，為人們的生活提供了便利。

耐老化性能好的聚合物改性瀝青防水卷材及其制備方法 706     

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本發(fā)明涉及一種耐老化性能好的聚合物改性瀝青防水卷材及其制備方法，包括胎基層，胎基層的上下表面均設置有改性瀝青層，上下改性瀝青層的外部均覆蓋有隔離層。本發(fā)明防水卷材的改性瀝青層中加入有鋰輝石粉和碳化硅粉，鋰輝石粉中含有大量的LiO2以及少量的Al2O3、SiO2和CeO2，一方面，鋰輝石粉能夠充當填料，另一方面，鋰輝石粉中的Al2O3、SiO2、CeO2與SiC具有相互配合的帶隙能量，能夠?qū)崿F(xiàn)紫外線的吸收與散熱，防止紫外線對瀝青層的老化，使防水卷材具有優(yōu)秀的耐老化性能。

電池混動控制裝置及供電管理系統(tǒng)、軌道車輛 951     

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本發(fā)明公開一種電池混動控制裝置及供電管理系統(tǒng)、軌道車輛，該電池混動控制裝置包括控制單元以及可供電至用電負載的金屬空氣燃料電池和鋰電池，所述控制單元根據(jù)所述金屬空氣燃料電池和所述鋰電池的狀態(tài)信息，輸出啟動信號至所述金屬空氣燃料電池或所述鋰電池的控制端，其中，所述金屬空氣燃料電池包括并聯(lián)設置的多個。優(yōu)選地，還包括設置在所述金屬空氣燃料電池的輸出端與所述鋰電池之間的DC?DC變換器，所述DC?DC變換器包括并聯(lián)設置的多個。通過電池混動控制裝置的優(yōu)化，能夠有效兼顧負載功能需要及系統(tǒng)運行可靠性的提高。

精餾塔塔頂氣相潛熱的綜合利用方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種精餾塔塔頂氣相潛熱的綜合利用方法，包括：1)將堿液和苯胺黑生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水通過靜態(tài)混合器混合后，送入精餾塔塔頂，同時蒸汽從精餾塔塔底直接進入，對廢水進行汽提，汽提后塔底產(chǎn)生的廢水去污水廠處理；2)塔頂產(chǎn)生的氣相混合物進入溴化鋰機組冷凝器冷凝；同時12℃水進入溴化鋰機組冷凝器，通過氣相混合物產(chǎn)生的氣相潛熱驅(qū)動溴化鋰機組冷凝器形成7℃水供制冷使用；3)經(jīng)溴化鋰機組冷凝器冷凝的氣相混合物變成液相混合物，再通過第一冷凝器和第二冷凝器冷凝后進入分層裝置分層，上層水相送回靜態(tài)混合器循環(huán)進行步驟1)的步驟；下層苯胺相返回生產(chǎn)工藝循環(huán)利用。本發(fā)明充分利用了精餾塔塔頂?shù)臍庀酀摕幔?jīng)濟效益明顯。

質(zhì)子交換膜包覆的硫碳復合材料、其制備方法及其應用 1060     

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本發(fā)明公開了一種質(zhì)子交換膜包覆的硫碳復合材料、其制備方法及其應用，為解決現(xiàn)有鋰硫電池正極材料放電過程中由于穿梭效應降低電池循環(huán)穩(wěn)定性和庫倫效率的問題。本發(fā)明以質(zhì)子交換膜包覆的硫碳復合材料作為鋰硫電池的正極材料，該材料的制備包括步驟：1）制備硫碳復合材料；2）將硫碳復合材料分散于質(zhì)子交換膜溶液中；3）去除溶劑并干燥得質(zhì)子交換膜包覆的硫碳復合材料。以該包覆材料作為正極與金屬鋰組裝的鋰硫電池首次放電比容量在1500mAh/g以上，循環(huán)120次之后容量還能達到740mAh/g、庫倫效率達95%以上。本發(fā)的特點在于工藝簡單、包覆均勻、易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

無水銀體溫計用的液體合金溫度載體和體溫計制備方法 1031     

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一種無水銀體溫計用的液體合金溫度載體及體溫計的制備方法,其特征在于所述的溫度載體是一種在5～42℃保持穩(wěn)定液體的低熔點鎵銦錫鉀鈉鋰合金,重量百分組分為Ga65-80,In3-20,Sn1-15,Na和K0.001-5,Li0.001-2.0;Na-K重量比為21.6∶78.4;其制備步驟是先在Ar氣保護下或真空狀態(tài)加熱到300-350℃熔制鎵銦錫鉀鈉鋰合金;取內(nèi)徑為Φ0.05～0.1mm玻璃毛細管,用煤氣或氧乙炔噴燈火焰尖端對毛細管擬縮頸部位微小區(qū)域加熱毛細管,使其內(nèi)壁軟化鼓泡,用投影儀觀察和控制鼓泡大小,使小泡鼓至對面管壁;然后使毛細管縮頸部下端與玻璃球形柱體相連,構(gòu)成體溫計一端開口的玻璃管坯體;標定液柱的溫度標記,并將體溫計毛細管上部開口端封閉。

中醫(yī)護理多功能敲擊康復裝置 807     

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本發(fā)明公開了一種中醫(yī)護理多功能敲擊康復裝置。它包括按摩儀本體，按摩儀本體前端設有按摩頭，按摩頭內(nèi)設有永磁體、脈沖磁組件和敲擊震動片，按摩儀本體的內(nèi)部設有鋰離子電池和控制電路板，鋰離子電池分別與脈沖磁組件、敲擊震動片和控制電路板電性連接，按摩儀本體上設有電源開關(guān)，按摩頭的外表面上設有凸起。本發(fā)明在按摩儀內(nèi)部設有鋰離子電池，可以對鋰離子電池充電，充電完成后在沒有電源的情況下可以進行使用，便于本發(fā)明隨時隨地使用，不受電源的限制；利用永磁體和磁脈沖組件的磁力線對人體肩、頸部產(chǎn)生靜磁刺激的同時敲擊震動片的敲擊震動直接對人體進行按摩。

高分子量氟硅橡膠生膠的制備方法 697     

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本發(fā)明涉及一種高分子量氟硅橡膠生膠的制備方法,用含氟乙烯基環(huán)體,將D3F加入聚合反應釜進行脫水,脫水后加入含氟乙烯基環(huán)體、硅醇鋰鹽催化劑,常壓下連續(xù)通氮氣并攪拌進行聚合反應,聚合溫度110～150℃,聚合時間為0.5～3h,攪拌速度控制在1～50r/min,制得生膠。本發(fā)明用開環(huán)速率高的含氟的乙烯基環(huán)體,解決乙烯基在聚合物主鏈上的分布不均問題,再選用非平衡性的硅醇鋰鹽為催化體系,并采用一種簡單聚合工藝及設備,解決聚合過程中傳熱和傳質(zhì)問題,制備一種高分子量的、高溫穩(wěn)定的氟硅生膠,使之更適用于工業(yè)化放大生產(chǎn),可廣泛應用于航空航天、核工業(yè)、電子通訊、化工、醫(yī)學、船舶等多種領(lǐng)域中的的環(huán)境中,具有很好的經(jīng)濟效益和推廣價值。

免點焊電池組合支架 870     

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一種免點焊電池組合支架，涉及一種圓柱鋰離子電池支架。本實用新型的目的是提供一種免點焊電池組合支架，該支架可有效的避免生產(chǎn)圓柱鋰電池組過程中和電池組維修過程中，對單體電池的傷害，當需要更換單體電池時只需將支架拆開取出需要更換電池即可。本實用新型采用的技術(shù)方案為：免點焊電池組合支架包括插接在一起的正極支架和負極支架，正極支架、負極支架分別安裝在圓柱鋰電池的正極和負極上，免點焊電池組合支架之間通過正極支架和負極支架上的滑軌和滑槽連接。該支架可有效的避免生產(chǎn)圓柱鋰電池組過程中和電池組維修過程中對單體電池的傷害，當支架組合完成同時也實現(xiàn)了電池組的串并聯(lián)。

用于啟停技術(shù)的雙蓄電池供電電路 815     

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本實用新型涉及一種用于啟停技術(shù)的雙蓄電池供電電路，其包括發(fā)電機、啟動機、車載常規(guī)負載、車載敏感負載以及依次與發(fā)電機電連接的鉛酸電池和鋰離子電池包，鉛酸電池與啟動機和車載常規(guī)負載形成第一供電回路，鋰離子電池包與車載敏感負載形成第二供電回路；第一供電回路和第二供電回路之間串接有第一MOSFET開關(guān)和第二MOSFET開關(guān)，第一MOSFET開關(guān)和第二MOSFET開關(guān)的驅(qū)動端與一控制電路電連接，鉛酸電池和鋰離子電池包均依次經(jīng)由電阻分壓電路和電壓跟隨器與控制電路電連接。本實用新型將傳統(tǒng)鉛酸電池與鋰離子電池包組合使用，能保證發(fā)動機啟動過程中各用電設備正常工作、提高啟停能力、節(jié)約電能并能減少燃油消耗。

負極材料鐵酸鋅的制備方法 831     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種負極材料鐵酸鋅的制備方法。該負極材料鐵酸鋅的制備方法包括以下步驟：將一定量的鐵源、鋅源及聚乙二醇加入去離子水中，超聲后，將反應液轉(zhuǎn)移至磁力加熱攪拌器中攪拌，加熱；往反應液中加入弱堿或強堿弱酸鹽，調(diào)節(jié)溶液的pH；反應結(jié)束后，將反應液轉(zhuǎn)移至烘箱中烘干，一次煅燒、研磨；研磨后的固體放入一定濃度的強堿溶液中，攪拌、過濾、洗滌，得到的固體產(chǎn)品再次煅燒，得到鋰離子電池負極材料鐵酸鋅。該方法制備的納米結(jié)構(gòu)鐵酸鋅擁有穩(wěn)定的嵌鋰電位平臺(~0.9v)，不會產(chǎn)生析鋰現(xiàn)象，大大提高了電池的安全性，同時該材料具有無毒、無污染、安全性能高、原材料來源廣泛等優(yōu)點。

用于人造板的甲醛處理劑及其制備方法和應用 831     

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本發(fā)明提供一種用于人造板的甲醛處理劑及其制備方法和應用，所述甲醛處理劑包括特定份數(shù)的乳液、氨基改性納米硅酸鎂鋰和助劑的組合；通過將所述氨基改性納米硅酸鎂鋰引入到甲醛處理劑中，使得所述甲醛處理劑在涂覆到人造板表面后，其中的氨基改性納米硅酸鎂鋰可以形成錯綜排列的層狀結(jié)構(gòu)，進而當所述人造板材中的甲醛向外釋放時，甲醛需要穿過層層的納米片，這一過程有效阻隔了部分甲醛的釋放；且由于所述氨基改性納米硅酸鎂鋰表面含有氨基，甲醛可以與氨基反應可以生成亞胺進而得到去除，進一步降低了人造板總甲醛釋放的釋放量。

鹽湖鹵水的除磁方法 724     

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本發(fā)明公開了一種鹽湖鹵水的除磁方法，在磁性大孔樹脂柱外加電磁鐵，通電后磁性樹脂被磁化，將濃縮后的富鋰溶液以0.5?5BV/h流速通過磁性大孔樹脂柱，本發(fā)明的方法用于鹽湖鹵水提鋰中富鋰溶液的深度除磁，可將碳酸鋰產(chǎn)品中的磁性物質(zhì)含量降低至較低水平，工藝操作簡單，材料易再生，設備投資少，磁性物質(zhì)去除徹底。

蓄電池應急電源裝置及應急啟動方法 956     

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本發(fā)明提出了一種蓄電池應急電源裝置及應急啟動方法，包括檢測模塊、超級電容組和鋰電池組，所述預充電模塊輸出端連接有放電繼電器，所述超級電容組與所述檢測模塊連接，所述鋰電池組上并聯(lián)有電源開關(guān)；所述鋰電池組上連接有預充電模塊，方法是：通過超電單體檢測模塊實時檢測超級電容的電壓，電池單體檢測模塊實時監(jiān)測電池兩端的電壓，當超級電容兩端的電壓低于電池兩端電壓，則所述鋰電池為所述超級電容進行充電，若超級電容兩端大于等于所述電池兩端電壓，則超級電容供電，本裝置通過超電單體檢測模塊和電池單體檢測模塊相互配合，實時監(jiān)測內(nèi)部充放電，能夠控制充放電，并且檢測模塊中設有均衡穩(wěn)壓電路，對電壓偏高的單體進行放電均衡。

利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法 870     

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本發(fā)明涉及一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法；利用二氧化碳汽提法生產(chǎn)尿素，將高壓洗滌器產(chǎn)生的高調(diào)水，通過溴化鋰制冷機組換熱，再運回高壓洗滌器循環(huán)利用，同時溴化鋰制冷機組制備冷水，由管道輸送至合成氨系統(tǒng)溴化鋰冷卻器，冷卻合成氨氣體，本發(fā)明有益之處：利用品位較低的尿素高調(diào)水余熱，采用溴化鋰制冷機組吸收式制冷產(chǎn)生低溫冷水冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣體，可以實現(xiàn)節(jié)能降耗，減少冰機負荷，進一步實現(xiàn)合成工藝節(jié)能降耗目的，增加綜合效益。

利用混合礬制備氮鉀復合肥及氫氧化鋁的工藝 1131     

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本發(fā)明公開了一種利用混合礬制備氮鉀復合肥及氫氧化鋁的工藝，利用鋰礦石提取鋰鹽工藝中產(chǎn)生的主要含鉀明礬與銨明礬的混合礬副產(chǎn)品，經(jīng)過簡單的工藝制得目前緊缺的氫氧化鋁產(chǎn)品和氮鉀復合肥，變廢為寶，提升了鋰礦石提取鋰鹽工藝的經(jīng)濟價值，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且中間的濾液可循環(huán)利用，減少廢物排放對環(huán)境的污染，節(jié)能環(huán)保。

直接吸收式空調(diào)換氣系統(tǒng) 936     

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一種空氣直接吸收式空調(diào)換氣裝置;這種裝置是以高效的吸收劑(氯化鋰等)水溶液為介質(zhì),以50℃以上熱源為熱動力,加熱吸收劑溶液使其蒸發(fā)部分水分從而濃縮再生;利用吸收劑濃溶液的強吸濕性,直接吸收新鮮空氣中的水蒸氣,使空氣的濕度和溫度降低;利用降溫降濕的新鮮空氣對室內(nèi)空氣不斷更新?lián)Q氣、不斷制冷。這種空調(diào)換氣裝置,所需的熱源溫度低,生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的各種50℃以上的廢熱可以得到更好地利用,其耗電低于總能耗的19%;制冷循環(huán)是在常壓下進行的,其制造較傳統(tǒng)的氟利昂電制冷及溴化鋰吸收式制冷機更簡單,制造成本更低;能不斷更新空調(diào)房間的空氣,人們在空調(diào)間內(nèi)始終都能吸到新鮮的空氣;所采用的吸收劑溶液對環(huán)境無污染。

手腕應急充 781     

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本發(fā)明公開了一種手腕應急充，包括：表帶、表帶扣、低電壓報警器、鋰離子電池、充電孔。所述鋰離子電池附著在表帶上；所述表帶一端有表帶扣，另一端有一排小孔，方便調(diào)節(jié)表帶戴在手腕上的松緊度；所述低壓報警器連接鋰離子電池；所述鋰離子電池上有幾種適應于不同設備的充電孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在平常使用的移動應急充基礎(chǔ)上增加表帶，可將應急充戴在手腕上充電，邊玩設備邊充電。應急充上有低壓報警器，讓用戶及時儲備電量。適應于各種數(shù)碼產(chǎn)品或手機，時尚、小巧、方便，是外出旅游必帶的佳品。

利用電廠余熱為礦井通風降溫的系統(tǒng)與方法 725     

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本發(fā)明涉及一種利用電廠余熱為礦井通風降溫的系統(tǒng)與方法。本利用電廠余熱為礦井通風降溫的系統(tǒng)包括進風井、排風井、空氣冷卻器和溴化鋰吸收式制冷機?？諝饫鋮s器設置在進風口上，所述人員/物資進口設有風門；關(guān)閉風門時，礦井通風機在進風井口產(chǎn)生的負壓，將地面空氣經(jīng)空氣冷卻器降溫除濕處理后，抽入井下；所述溴化鋰吸收式制冷機設置在地面上，由礦井坑口熱電廠提供余熱驅(qū)動溴化鋰吸收式制冷機制冷，溴化鋰吸收式制冷機產(chǎn)生冷水，作為冷源供空氣冷卻器使用。本發(fā)明還涉及相應的降溫方法。本發(fā)明具有投資少、運行費用低、能源利用率高、降溫效果好的優(yōu)點，應用于季節(jié)性熱害礦井的降溫。

低溫、無鉛、近零膨脹微晶陶瓷涂層的制備方法 941     

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本發(fā)明涉及一種低溫、無鉛、近零膨脹微晶陶瓷涂層的制備方法,屬于特種、功能陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,將低溫熔塊2、鋰輝石熔體或鋰霞石熔體中的一種或兩種任意比例與低溫熔塊1、鎢酸鋯粉體、添加劑1或添加劑2中的一種或兩種或三種任意比例和成核劑干混均勻,置于馬弗爐中950-1200℃下熔制,保溫0.5-1h;熔制好的玻璃液澆注于事先預熱的不銹鋼板上,然后置于560-650℃的馬弗爐中繼續(xù)升溫至750℃,保溫1-4h,自然冷卻至室溫,粉碎后得復合陶瓷粉;將復合陶瓷粉加入塑性劑、去離子水配成料漿,涂敷在基體表面,經(jīng)600-650℃下燒結(jié)獲得復合無機微晶陶瓷涂層。科學合理,簡單易行,便于實施,獲得的涂層材料防水、無鉛、可低溫使用且線膨脹系數(shù)接近零。?

LiVOPO4/LiMPO4/C核殼結(jié)構(gòu)復合材料及制備方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種LiVOPO4/LiMPO4/C核殼結(jié)構(gòu)復合材料及制備方法，即首先在正極材料LiVOPO4表面包覆LiMPO4，然后再包覆C層，形成LiVOPO4/LiMPO4/C核殼結(jié)構(gòu)復合材料。制備方法：通過質(zhì)量分數(shù)71~93%的LiVOPO4前驅(qū)體、5%~20%LiMPO4前驅(qū)體在400~700℃下焙燒1~10h，可得到一定量LiMPO4包覆的LiVOPO4材料，再加入2%~9%碳源，在500~800℃氬氣保護氣氛下燒結(jié)2~10h即可制得LiVOPO4/LiMPO4/C核殼結(jié)構(gòu)的復合鋰電材料。本發(fā)明經(jīng)過在LiVOPO4表面包覆LiMPO4、C層，形成核殼結(jié)構(gòu)的復合材料，一方面可以有效降低電荷轉(zhuǎn)移阻抗，另一方面可以減少電解質(zhì)溶液與電極材料的直接接觸，避免電解質(zhì)溶液與電極材料之間副反應的產(chǎn)生，從而顯著提高材料的倍率性能和循環(huán)性能。本發(fā)明產(chǎn)品可以用在作為便攜式電子設備、電動汽車中使用的鋰離子二次電池正極材料。

低水份固體三氟化硼碳酸甲乙酯絡合物及其制備方法和應用 1021     

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本發(fā)明涉及三氟化硼絡合物技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種低水份固體三氟化硼碳酸甲乙酯絡合物及其制備方法和應用。本發(fā)明采用氯代烷烴為溶劑制備三氟化硼碳酸甲乙酯絡合物，通過嚴格控制氯代烷烴的用量，在固液分離時，通過氯代烷烴將絡合物中的水份有效帶出，從而得到低水份的固體三氟化硼碳酸甲乙酯絡合物；本發(fā)明制備的三氟化硼碳酸甲乙酯絡合物的水份含量為100ppm以下，能夠滿足鋰電池領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)原料水份含量的要求，可用于合成鋰電池電解質(zhì)鋰鹽，填補了鋰電池領(lǐng)域的應用空白，具有廣闊的前景。