高硬度拼接式銑刀 1019     

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本實(shí)用新型屬于銑刀領(lǐng)域，具體為一種高硬度拼接式銑刀，包括有外刀頭，所述外刀頭左側(cè)的中部開設(shè)有圓形凹槽，所述外刀頭的內(nèi)部開設(shè)有位于圓形凹槽右側(cè)的第一螺孔，所述外刀頭的邊緣開設(shè)有排屑槽，所述圓形凹槽的內(nèi)部卡接有刀盤，所述刀盤的右側(cè)連接有第一螺桿。通過外刀頭、中刀頭和內(nèi)刀頭依次通過螺桿連接起來，實(shí)現(xiàn)了拼接式組裝，并且組裝較為簡(jiǎn)便，設(shè)計(jì)新穎合理，另外刀頭由難熔金屬碳化物TiC和金屬粘結(jié)劑Co經(jīng)粉末冶金法制成，強(qiáng)度較高，另一方面多個(gè)刀頭同時(shí)進(jìn)行切銑，降低了單個(gè)刀頭所承受的切銑力度，進(jìn)而保證了刀頭正常的使用壽命，避免了對(duì)后續(xù)加工精度和加工效率產(chǎn)生影響，從而提高了銑刀的切銑效果，便于推廣使用。

智能氣液分離技術(shù)提高凝汽器真空裝置 820     

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本實(shí)用新型公開了一種智能氣液分離技術(shù)提高凝汽器真空裝置，包括熱井、凝汽器冷凝區(qū)、喉部、放水門、入口氣動(dòng)門、文丘里高效混合器、旁路電動(dòng)門、分離器、盤管冷卻器、絲網(wǎng)除沫器、出口氣動(dòng)門、循環(huán)泵、除鹽水補(bǔ)水氣動(dòng)門、排液氣動(dòng)門、冷卻水氣動(dòng)調(diào)節(jié)門、磁翻板液位計(jì)、真空泵組，在機(jī)組通常的背壓范圍內(nèi)，凝汽器真空每提高1.0kPa時(shí)，汽輪機(jī)功率提高1％??2％，按600MW機(jī)組測(cè)算，將降低發(fā)電煤耗約2.6g/KW.h，這在電廠可是相當(dāng)可觀的。而實(shí)施一種智能氣液分離技術(shù)提高凝汽器真空裝置改造，預(yù)計(jì)可提高凝汽器真空0.5?1.0kPa，降低發(fā)電煤耗1.3?2.6g/KW.h，節(jié)能效果非常顯著，而且適用在電力、化工、冶金等多個(gè)行業(yè)，應(yīng)用市場(chǎng)非常廣泛，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

用于生產(chǎn)大圓角或大倒角連鑄方坯/矩形坯的生產(chǎn)設(shè)備 989     

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本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)大圓角或大倒角連鑄方坯/矩形坯的生產(chǎn)設(shè)備，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。在矯直機(jī)的下游設(shè)置連鑄紅坯角部壓軋裝置，所述連鑄紅坯角部壓軋裝置的上輥、下輥的中間位置為內(nèi)凹的弧形或具有大倒角或圓角的矩形/方形。高溫鋼水在連鑄機(jī)中冷卻澆鑄成方坯或矩形坯，通過矯直機(jī)后，紅坯進(jìn)入上輥和下輥之間，對(duì)紅坯的角部進(jìn)行壓軋，使鑄坯角部形狀由尖銳變圓滑，形成大圓角或大倒角方坯或矩形坯。本實(shí)用新型利用連鑄紅坯高塑性特點(diǎn)，經(jīng)過壓軋后角部圓弧半徑增大，坯料更接近軋制的目標(biāo)性狀，使得后期軋制角部變形量減小，減少軋制時(shí)裂紋、折疊等缺陷。紅坯在壓軋的過程中，也能部分彌合連鑄過程中所產(chǎn)生的角部裂紋和疏松等缺陷。

測(cè)厚儀輔助裝置 1016     

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本實(shí)用新型提供了一種測(cè)厚儀輔助裝置，涉及冶金行業(yè)鋼帶電鍍錫處理機(jī)組用輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。該測(cè)厚儀輔助裝置包括底座、托輥架、支座、支座蓋和托輥組件。底座用于支撐鍍層測(cè)厚儀和托輥架，托輥組件用于支撐鋼帶。托輥架可拆卸安裝在底座上，托輥架用于支撐托輥組件。支座可拆卸安裝在托輥架上，支座用于安裝托輥組件，支座蓋可拆卸固定在支座的上側(cè)，以限制托輥組件沿縱向方向的移動(dòng)。托輥組件有多個(gè)，鍍層測(cè)厚儀的兩側(cè)均設(shè)置有托輥組件，鋼帶設(shè)置在托輥組件上。通過底座、托輥架、支座、支座蓋和托輥組件的設(shè)置，能夠使鋼帶在穿過鍍層測(cè)厚儀時(shí)，不易因鋼帶松弛而與鍍層測(cè)厚儀發(fā)生擦碰的情況，以免損傷鋼帶。

用于管道對(duì)口器的背襯機(jī)構(gòu) 762     

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本實(shí)用新型公開一種用于管道對(duì)口器的背襯機(jī)構(gòu)，其具有若干個(gè)沿圓周周向分布的金屬背襯塊，所述金屬背襯塊固定在對(duì)應(yīng)的漲緊靴上，所述金屬背襯塊隨漲緊靴運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，所述金屬背襯塊的中間區(qū)域沿其周向開有一個(gè)凹槽；所述金屬背襯塊的上表面為弧形表面，所述金屬背襯塊為不銹鋼背襯塊、碳鋼背襯塊、合金鋼背襯塊或者銅背襯塊。本實(shí)用新型用于管道對(duì)口器的背襯機(jī)構(gòu)使金屬背襯塊和管道母材直接產(chǎn)生穩(wěn)定的空間，使焊接過程，管道母材和焊材鐵水能充分混合產(chǎn)生有效冶金反應(yīng)，從而改善了焊道成型的性能。

出鋼孔結(jié)構(gòu) 962     

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一種出鋼孔結(jié)構(gòu)，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。該出鋼孔結(jié)構(gòu)包括出鋼孔本體和套管，所述出鋼孔本體為圓柱體，沿軸向設(shè)有通孔，通孔為內(nèi)口直徑大于外口直徑的錐形體，所述出鋼孔本體由出鋼孔磚順序連接構(gòu)成，所述套管為中空?qǐng)A柱體，設(shè)于出鋼孔本體內(nèi)。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有出鋼孔結(jié)構(gòu)，出鋼時(shí)間平均增加1 min，出鋼孔壽命達(dá)到200次以上，出鋼時(shí)間在4 min以上，擋渣效果好，少回磷5.5 ppm，平均溫降增加0.5℃，散流情況及內(nèi)口侵蝕情況也明顯好轉(zhuǎn)。

用于輥環(huán)磨床的磨屑液集中管控設(shè)備 1091     

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本實(shí)用新型涉及一種用于輥環(huán)磨床的磨屑液集中管控設(shè)備，屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。輥環(huán)磨床的磨屑液由回流槽收集，輥環(huán)磨床的磨屑液回流端連通至回流槽上；回流槽匯集至磨屑液箱內(nèi)；磨屑液箱與磨屑液過濾裝置相連通；輥環(huán)磨床上設(shè)有獨(dú)立的磨屑液供給管路，磨屑液供給管路匯集至主供液路上，主供液路圖通過供給泵設(shè)備與磨屑液過濾裝置相連通；輥環(huán)磨床上的回流槽與磨屑液箱、磨屑液過濾裝置、供給泵設(shè)備、主供液路、磨屑液供給管路形成磨屑液回路。本實(shí)用新型提供的用于輥環(huán)磨床的磨屑液集中管控設(shè)備，將每臺(tái)輥環(huán)磨床中獨(dú)立的磨屑液供給設(shè)備替換成集中供給的模式，集中加液，這樣提高了管理效率。

新型輸出軸 1000     

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本實(shí)用新型涉及到粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型輸出軸。該新型輸出軸，包括輸出軸本體和填塊，所述輸出軸本體的一端內(nèi)設(shè)有盲孔一。本實(shí)用新型所涉及的一種新型輸出軸，該新型輸出軸由輸出軸本體和填塊組成，填塊放置在輸出軸本體內(nèi)形成盲孔，由于新型輸出軸由輸出軸本體和填塊組成，這樣輸出軸本體和填塊在加工過程中兩者可以分開分別加工，這樣就大大減少了模具的復(fù)雜程度，節(jié)省了新型偏重塊的加工成本。

可調(diào)式爐輥刮刀 995     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式爐輥刮刀，它涉及一種冶金行業(yè)帶鋼連續(xù)退火處理機(jī)組用爐輥刮刀。它包括刮刀、頂板和指針，刮刀固定在頂板下方，刮刀和頂板下部設(shè)置有指針，指針下方設(shè)置有第一氣囊和第二氣囊，第一氣囊和第二氣囊之間底部設(shè)置有底板，中間回轉(zhuǎn)軸設(shè)置在底板上方，刮刀、頂板均與中間回轉(zhuǎn)軸相連；所述的刮刀為不銹鋼刮刀，刮刀與爐輥接觸面的夾角為45°，即成倒角狀。本實(shí)用新型采用可調(diào)式爐輥刮刀，可有效控制刮刀的動(dòng)作，來去除連退爐輥的結(jié)瘤，從而獲得表面質(zhì)量較高的連續(xù)退火板。

節(jié)能潔凈型無水冷滑軌加熱爐 713     

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本實(shí)用新型揭示了一種節(jié)能潔凈型無水冷滑軌加熱爐。該加熱爐包括沿?zé)煔猱a(chǎn)生及流向設(shè)有產(chǎn)氣裝置,加熱爐膛,空氣預(yù)熱器,冷卻器,浸潤(rùn)式除塵器及蒸汽放散管。實(shí)際作業(yè)過程中,產(chǎn)氣裝置產(chǎn)生煙氣并送入加熱爐膛中用于加熱鋼坯或鋼錠;煙氣依次流經(jīng)高、中、低三個(gè)溫度區(qū)段,并從煙氣爐排向空氣預(yù)熱器進(jìn)行氣冷卻,將常溫空氣預(yù)熱后形成二次風(fēng)送入加熱爐膛內(nèi)助燃;氣冷卻后的煙氣再經(jīng)冷卻器和浸潤(rùn)式除塵器,分別應(yīng)用煙氣中的熱量及固體顆粒物產(chǎn)生蒸汽、制磚原料等回收應(yīng)用。實(shí)施本實(shí)用新型的節(jié)能潔凈型加熱爐系統(tǒng),提高了軋鋼用加熱爐的熱效率,并使燃料在最大限度范圍內(nèi)得到充分利用,同時(shí)切實(shí)實(shí)現(xiàn)了冶金系統(tǒng)的節(jié)能減排目的。

波紋管密封的塑料截止閥 1000     

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本實(shí)用新型為一種波紋管密封的塑料截止閥,該閥包括閥體,閥蓋,閥桿,波紋管,滑塊,導(dǎo)桿,傳動(dòng)螺母及手輪等,閥體由碳纖維增強(qiáng)的聚丙塑料加工而成,閥桿外有波紋管。波紋管上端沿口嵌入閥體與閥蓋間,波紋管下端加工為一閥瓣,三者為一體結(jié)構(gòu)。閥瓣下端面直接加工成密封面,并與閥桿中心線垂直,閥桿和波紋管通過螺母聯(lián)接。本實(shí)用新型耐腐性能強(qiáng),密封性能好,適用于石油、化工、冶金等行業(yè)。

基于PLC的脫硫自動(dòng)噴吹系統(tǒng) 1138     

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本實(shí)用新型涉及冶金的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于PLC的脫硫自動(dòng)噴吹系統(tǒng)，其噴出的氣體在鐵水中更加均勻，提升脫硫效果，提高實(shí)用性；包括進(jìn)氣管、連接管、噴氣管、設(shè)備箱和動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置，進(jìn)氣管的輸入端與外界氣源連通，連接管的輸入端與進(jìn)氣管的輸出端可轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，噴氣管的輸入端與連接管的輸出端固定連接，進(jìn)氣管、連接管和噴氣管的軸線共線，噴氣管上設(shè)置有若干組噴氣頭，設(shè)備箱固定安裝在進(jìn)氣管的圓周外壁上，動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置安裝在設(shè)備箱上，動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置將鐵水的熱能轉(zhuǎn)換成動(dòng)力勢(shì)能來驅(qū)動(dòng)連接管沿自身軸線旋轉(zhuǎn)。

輥篩自動(dòng)清理器 691     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種輥篩自動(dòng)清理器，包括跨越輥篩的固定支架，固定支架上設(shè)有主動(dòng)履帶機(jī)構(gòu)和從動(dòng)履帶機(jī)構(gòu)，主動(dòng)履帶機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪和副主動(dòng)鏈輪，之間繞有主動(dòng)鏈條，從動(dòng)履帶機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)鏈輪和副從動(dòng)鏈輪，之間繞有從動(dòng)鏈條；主動(dòng)鏈條與從動(dòng)鏈條同側(cè)的單條鏈之間設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有若干用于清理輥上雜質(zhì)的觸手；主動(dòng)鏈輪處設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型的一種輥篩自動(dòng)清理器，可以有效清理輥篩上積累的積料和雜物，避免積料和雜物對(duì)輥篩造成的磨損。

鋼板火切底座 1098     

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一種鋼板火切底座，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述鋼板火切底座包括至少三組臺(tái)樁，所述臺(tái)樁包括支撐部、伸縮部和緩沖部，所述支撐部為立柱狀，中央設(shè)有凹槽；所述伸縮部設(shè)于支撐部凹槽內(nèi)，所述伸縮部的伸縮方向?yàn)樯舷律炜s，所述伸縮部的自然高度大于凹槽深度；所述緩沖部底面與伸縮部頂端相連，所述緩沖部底面積不小于支撐部上表面積。本實(shí)用新型能夠緩沖鋼板與底座的碰撞，有效避免鋼板下表面的劃傷、凹坑等缺陷，從而減少產(chǎn)品質(zhì)量問題。

銅包鋁導(dǎo)電排 1145     

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一種銅包鋁導(dǎo)電排,包括芯體以及包覆在所述的芯體外側(cè)的銅層,所述的芯體為鎂鋁合金,所述的銅層通過擠壓法成型在所述的芯體的外側(cè),且所述的銅層和所述的芯體冶金結(jié)合,所述的銅層的橫截面積占所述的銅包鋁導(dǎo)電排的橫截面積的13%～21%。本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):1、有良好的抗拉強(qiáng)度和延伸率,使產(chǎn)品可適應(yīng)的應(yīng)用范圍更廣;2、良好的延展性和可靠性,易于后續(xù)加工;3、導(dǎo)電性能好,成本低廉。

螺旋槽接觸輥的固定工裝 810     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋槽接觸輥的固定工裝，屬于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。它包括軸，錐套，墊片，螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。

高壓差節(jié)流盤片 924     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓差節(jié)流盤片，其主要技術(shù)關(guān)鍵在于：在盤片的內(nèi)孔圓柱面上有通過QPQ鹽浴復(fù)合處理形成的一層具有較高硬度且與基體材料為冶金結(jié)合的硬化層。采用本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案后，能夠使多層盤片節(jié)流結(jié)構(gòu)的高壓差調(diào)節(jié)閥的節(jié)流面具有更好的抗磨損、抗擦傷和抗沖刷能力，從而提高閥門的使用性能和可靠性，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。

電動(dòng)襯氟塑O型球閥 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)襯氟塑O型球閥包括電動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置輸出軸、球閥、O型閥芯、進(jìn)口、出口;流體進(jìn)、出口之間的球閥上配有O型閥芯,O型閥芯與電動(dòng)裝置輸出軸相連,電動(dòng)裝置輸出軸伸出可以壓O型閥芯關(guān)閉球閥;所述流體通過部位(包括球閥內(nèi)腔、O型閥芯、進(jìn)口內(nèi)腔、出口內(nèi)腔)均襯有耐腐蝕氟塑料襯里;本實(shí)用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強(qiáng)腐蝕及有毒、易揮發(fā)介質(zhì)的化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。

用于原子熒光光譜儀的點(diǎn)火爐絲功率輸出調(diào)節(jié)裝置 782     

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本實(shí)用新型涉及一種用于原子熒光光譜儀的點(diǎn)火爐絲功率輸出調(diào)節(jié)裝置,包括原子化器及設(shè)置于原子化器上的點(diǎn)火爐絲,點(diǎn)火爐絲與電源連接,點(diǎn)火爐絲與電源之間另外連接有控制單元,控制系統(tǒng)控制單元由依次連接的計(jì)算機(jī)控制單元、電路板控制模塊、電源驅(qū)動(dòng)模塊組成,電源驅(qū)動(dòng)模塊設(shè)置于點(diǎn)火爐絲與電源之間,控制單元控制電源輸出電壓的占空比以調(diào)節(jié)點(diǎn)火爐絲的輸出功率。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局合理;可以很方便地控制原子化器溫度,對(duì)于不同元素的測(cè)量,操作者可以使用不同的點(diǎn)火功率,而實(shí)現(xiàn)不同的測(cè)量效果;用戶操作使用方便。其適用于環(huán)境保護(hù)、臨床醫(yī)學(xué)、農(nóng)業(yè)、地質(zhì)冶金、制藥行業(yè)、石化行業(yè)等行業(yè)的原子光譜分析中的原子化器的溫度調(diào)節(jié)之用。

硅橡膠絕緣、硅橡膠護(hù)套、屏蔽耐高溫耐火軟電纜 952     

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一種硅橡膠絕緣、硅橡膠護(hù)套、屏蔽耐高溫耐火軟電纜,包括纜芯及硅橡膠外護(hù)套,纜芯內(nèi)具有數(shù)根用銅絲絞合而成的導(dǎo)體及其硅橡膠絕緣層構(gòu)成的導(dǎo)線和數(shù)根填充繩,每根導(dǎo)線的硅橡膠絕緣層外設(shè)有玻璃絲帶耐火層,在纜芯與硅橡膠外護(hù)套之間依次設(shè)有玻璃絲帶繞包耐火層、金屬屏蔽層。本實(shí)用新型不僅柔軟性好,而且耐高溫、阻燃性能佳,一旦遇到火災(zāi),電纜在燃燒環(huán)境中能保持供電一個(gè)小時(shí)以上;電纜的屏蔽性能優(yōu),可以有效解決干擾問題。所以,本實(shí)用新型能夠適應(yīng)冶金、電力、石化等行業(yè)對(duì)電力軟電纜的使用要求。

石油套管頭安裝裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及冶金輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油套管頭安裝裝置，包括底座，所述底座上豎直連接有支撐架，支撐架頂端鉸接有承載臂，承載臂的右端套設(shè)有伸長(zhǎng)臂，伸長(zhǎng)臂的右端開設(shè)有豁口，豁口中設(shè)有夾爪，伸長(zhǎng)臂豁口的水平內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽，其滑槽中安裝有電動(dòng)螺桿，電動(dòng)螺桿上安裝有與滑槽連接的滑塊，夾爪一側(cè)與滑塊固定連接，將套管置于伸長(zhǎng)臂豁口處，利用夾爪將套管夾緊，利用電動(dòng)推桿以及電動(dòng)氣缸可以改變套管的擺放角度以及伸長(zhǎng)量。

電渣爐無密封式料桿導(dǎo)電銅管 850     

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本實(shí)用新型涉及特種冶金裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別是電渣爐無密封式料桿導(dǎo)電銅管，主要包括通用主體結(jié)構(gòu)外銅管，除此之外還包括，所述外銅管內(nèi)部設(shè)置有與其同軸心的內(nèi)銅管，所述外銅管與所述內(nèi)銅管之間留有供水流通過的間隙，所述外銅管與所述內(nèi)銅管的上端和下端均固定有法蘭。本實(shí)用新型的有益效果是，電渣爐無密封式料桿導(dǎo)電銅管(導(dǎo)電桿)裝置，不用安裝O型密封圈密封其內(nèi)部的冷卻循環(huán)水，采用料桿導(dǎo)電銅管(導(dǎo)電桿)裝置上下端面焊接方式，提高可靠性，免維護(hù)，排除安全隱患，提高生產(chǎn)效率。電渣爐無密封式料桿導(dǎo)電銅管(導(dǎo)電桿)裝置，采用的是內(nèi)外兩層紫銅管組合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電截面積大、提高了整根料桿銅管(導(dǎo)電桿)的強(qiáng)度與導(dǎo)電性。

電爐出鋼孔自動(dòng)填充裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種電爐出鋼孔自動(dòng)填充裝置，屬于冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括破袋裝置、錐形儲(chǔ)罐、閥門和溜管，所述破袋裝置包括橫梁和刺錐，所述橫梁設(shè)于所述錐形儲(chǔ)罐的頂部，所述刺錐設(shè)于所述橫梁的中部，所述刺錐的頂端高于所述錐形儲(chǔ)罐的頂端；所述溜管的頂端與所述錐形儲(chǔ)罐的底部開口處通過所述閥門連接，所述溜管的底端與所述電爐出鋼孔連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)出鋼孔自動(dòng)填充耐材，提高生產(chǎn)效率，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，保障職工安全。

擠出機(jī)螺桿捏合塊 957     

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本實(shí)用新型公開了一種擠出機(jī)螺桿捏合塊，其由芯軸(200)和位于芯軸(200)外圍的捏合塊本體(100)組成，捏合塊本體(100)和芯軸(200)通過粉末冶金的方式結(jié)合為一個(gè)整體，且捏合塊本體(100)的外形為多片類橢圓形以一定角度錯(cuò)列堆疊而成的形狀，捏合塊本體(100)材質(zhì)為鎳基合金。本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)螺桿捏合塊，具有優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕性，使用壽命提高了約1.5倍，且生產(chǎn)成本降低了約50?60％，有效提高了塑料加工企業(yè)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

用于測(cè)量液體粘度的MEMS芯片 993     

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本實(shí)用新型提供了一種用于測(cè)量液體粘度的MEMS芯片，所述MEMS芯片包括襯底，該襯底上設(shè)有儲(chǔ)液池、位于該儲(chǔ)液池上方的懸臂梁、設(shè)置在該儲(chǔ)液池一側(cè)的液體流道以及與液體流道相連通的滴液口，其中，在該懸臂梁上設(shè)有用于靜電驅(qū)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電極；所述襯底上還設(shè)有與所述第一驅(qū)動(dòng)電極對(duì)應(yīng)的第二驅(qū)動(dòng)電極；所述儲(chǔ)液池用于收容待測(cè)量液體；所述懸臂梁用于測(cè)量該液體的粘度變化。本實(shí)用新型的MEMS芯片結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本更低，生產(chǎn)效率更高，并且可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、石油、化工、冶金、國(guó)防等技術(shù)領(lǐng)域。另外，采用本實(shí)用新型的MEMS芯片能夠檢測(cè)精度，與IC兼容性更高，更適合個(gè)人化與家庭化的使用。

耐磨鋼球快速冷卻平臺(tái) 1077     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，涉及耐磨鋼球制造領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨鋼球快速冷卻平臺(tái)，它包括傾斜設(shè)置的平臺(tái)本體，所述平臺(tái)本體處設(shè)置有多個(gè)鋼板條，相鄰兩個(gè)所述鋼板條之間形成有冷卻縫隙，所述平臺(tái)本體中部可升降地設(shè)置有橫向的擋板，所述擋板將所述平臺(tái)本體分割成前冷區(qū)和后冷區(qū)，所述前冷區(qū)下方設(shè)置有平臺(tái)氣缸，所述平臺(tái)本體下方設(shè)置有多個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)。通過以上設(shè)置，本實(shí)用新型的耐磨鋼球快速冷卻平臺(tái)能達(dá)到快速冷卻、連續(xù)冷卻和運(yùn)輸鋼球的目的。

高過濾精度復(fù)合過濾網(wǎng) 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種高過濾精度復(fù)合過濾網(wǎng)，其包括作為過濾網(wǎng)骨架的金屬絲網(wǎng)和擠入到所述金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)孔中的金屬粉末顆粒，所述金屬粉末顆粒均勻的分布在所述網(wǎng)孔中，所述金屬粉末顆粒與所述金屬絲網(wǎng)存在極小間隙，所述間隙為所述復(fù)合過濾網(wǎng)的孔徑。本實(shí)用新型的復(fù)合過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作工藝簡(jiǎn)單，并且其過濾精度較高，可達(dá)到0.01μm，可廣泛應(yīng)用在化工、醫(yī)藥、發(fā)電、冶金、食品領(lǐng)域中。

氣動(dòng)襯塑蝶閥 813     

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本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)襯塑蝶閥包括氣動(dòng)裝置、蝶閥體、蝶閥芯、耐腐蝕塑料,旋轉(zhuǎn)軸;蝶閥體內(nèi)設(shè)置有蝶閥芯,蝶閥芯與旋轉(zhuǎn)軸的下端相連,氣動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)軸的上端相連;氣動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸,同時(shí)可以旋轉(zhuǎn)蝶閥芯,所述流體通過部位,包括閥體內(nèi)腔、蝶閥芯均襯有耐腐蝕塑料襯里;所述的耐腐蝕塑料是氟塑;本實(shí)用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強(qiáng)腐蝕及有毒、易揮發(fā)介質(zhì)的化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。?

高效節(jié)能橢圓多回程式換熱器 1079     

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本實(shí)用新型涉及換熱器,具體說是一種高效節(jié)能橢圓多回程式換熱器?，F(xiàn)有管殼式、板式換熱器經(jīng)過長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn),都存在工藝比較復(fù)雜、維修費(fèi)用高、占地空間大,使用壽命短,且換熱效率低的缺陷。本實(shí)用新型包括多回程式橢圓型換熱裝置,其換熱裝置的前封頭蓋和管芯構(gòu)成一次熱媒的多回程;筒體、折流板和導(dǎo)流板構(gòu)成二次熱媒的多個(gè)區(qū)域加熱,而且全逆流換熱方式換熱效率高,完全利用了一次熱媒。本實(shí)用新型應(yīng)用了橢圓型抽屜式結(jié)構(gòu),容易拆卸檢修,其承壓能力高,被壓壓降損失小,耐溫性能好,生產(chǎn)成本低,而且流線型設(shè)計(jì),體形小、重量輕,制造工藝成熟,使用壽命長(zhǎng)達(dá)12-15年。普遍應(yīng)用于供暖、制冷、石油、化工、冶金、電力、航空航天、船用等行業(yè)。

氟塑料絕緣氟塑料護(hù)套計(jì)算機(jī)儀表電纜 1019     

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一種氟塑料絕緣氟塑料護(hù)套計(jì)算機(jī)儀表電纜,包括纜芯、纜芯包帶層及氟塑料外護(hù)套,纜芯內(nèi)具有數(shù)個(gè)導(dǎo)線對(duì)及其包帶層,每根導(dǎo)線由用鍍錫銅絲絞合而成的導(dǎo)體外包氟塑料絕緣層構(gòu)成,在導(dǎo)線對(duì)包帶層外依次設(shè)有分屏蔽層、隔離層構(gòu)成通信單元,在纜芯包帶層與氟塑料外護(hù)套之間設(shè)有總屏蔽層。本實(shí)用新型不僅屏蔽性能好,而且耐高溫,能夠適應(yīng)在冶金、電力、石化、鋼鐵、礦山等行業(yè)比較惡劣的作業(yè)環(huán)境中使用的要求。