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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電池級碳酸鋰提純裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的正面固定連接有加料管。該電池級碳酸鋰提純方法及提純裝置,通過振動電機的使用,振動電機的輸出軸帶動活動架在過濾管的內(nèi)部振動,活動架帶動濾網(wǎng)振動,避免固體將濾網(wǎng)堵塞,影響固液分離的效率,通過壓縮彈簧的使用,在活動架受到振動時,壓縮彈簧被壓縮,產(chǎn)生彈性形變,避免活動架和過濾管直接接觸,產(chǎn)生噪音,通過緊固塊的使用,在需要將雜質(zhì)從除渣箱的內(nèi)部取出時,旋鈕緊固塊內(nèi)部的螺桿即可將濾板從除渣箱的內(nèi)部取出,從而將雜質(zhì)取出,同時便于更換濾板,避免堵塞,實現(xiàn)了防堵塞的目的,提高了工作效率,方便了使用。
本發(fā)明公開了一種用于可穿戴設(shè)備的柔性鋰離子電池,包括柔性極片、隔膜和電解液;柔性極片包括:聚酯薄膜、沉積在聚酯薄膜表面中部的金屬層、涂布在金屬層表面的活性材料層和極耳,極耳一端與金屬層固定,極耳中部與聚酯薄膜固定;相鄰兩片柔性極片的周邊采用熱壓粘接;隔膜位于相鄰兩片柔性極片之間以防止其接觸短路;電解液填充在相鄰兩片柔性極片之間。本發(fā)明公開了上述用于可穿戴設(shè)備的柔性鋰離子電池的制備方法。本發(fā)明正負極片兼具柔性特征和殼體功用,從而顯著提升鋰離子電池的柔韌性和可折疊性能,滿足電子設(shè)備正在逐步向輕量化和柔性化發(fā)展要求,尤其適用于可穿戴電子設(shè)備。
本發(fā)明提出一種熒光型聚氨酯基固態(tài)電解質(zhì)及其電解質(zhì)膜和鋰電池,所述固態(tài)電解質(zhì)按重量百分比包括熒光型聚氨酯20?95%和鋰鹽5?80%。其電解質(zhì)膜的制備方法包括:將熒光型聚氨酯和鋰鹽溶解于溶劑中得到鑄膜液,將所述鑄膜液成膜即得所述電解質(zhì)膜。本發(fā)明所述電解質(zhì)采用熒光型聚氨酯作為基體,賦予固態(tài)電解質(zhì)高的離子電導(dǎo)率和強的熒光性,不僅可以進行熒光識別和檢測,而且用于可發(fā)光電子器件的制備。
本實用新型公開了一種基于鋰電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)輔助結(jié)構(gòu),包括鋰電池的包裝外殼,所述包裝外殼的頂部開設(shè)有放置槽,放置槽的內(nèi)部設(shè)置有散熱組件,散熱組件通過驅(qū)動組件在放置槽的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動,包裝外殼的表面設(shè)置有角度限位組件,角度限位組件中包括限位齒輪、連接轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動桿,本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該基于鋰電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)輔助結(jié)構(gòu),通過設(shè)置有角度限位組件,利用限位齒輪和齒輪槽進行嚙合卡接,并配合上限位板在轉(zhuǎn)動桿上的恢復(fù)性,實現(xiàn)了對散熱的角度轉(zhuǎn)動后進行限位,不僅避免了散熱時的晃動,而且有效的對電池使用時角度存留的熱量進行散出,以此方便于對鋰電池?zé)峁芾淼牟僮?,同時提高了鋰電池后續(xù)的使用壽命。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池充電用支護裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)壁活動連接有風(fēng)扇倉,所述風(fēng)扇倉的內(nèi)壁活動連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有定位塊,所述定位塊的內(nèi)壁活動連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸。該鋰電池充電用支護裝置,能夠達到該鋰電池充電用支護裝置散熱效果好的目的,避免了在使用時產(chǎn)生的熱量不能散發(fā)出去,導(dǎo)致充電裝置受到損傷情況的出現(xiàn),降低了人們的經(jīng)濟損失,減少了人們資金成本的投入,同時也避免了鋰電池受熱爆炸,保障了人們的人身安全,解決了一般鋰電池充電用支護裝置散熱效果差的問題,從而給人們的工作和生活帶來便利。
一種兩串多并鋰電池防反接保護系統(tǒng),屬于鋰電池保護技術(shù)領(lǐng)域,解決如何設(shè)計一種適用于大功率負載設(shè)備、功耗低、成本低的兩串多并鋰電池防反接保護系統(tǒng)的問題,系統(tǒng)采用多個并聯(lián)的鋰電池防反接保護電路,單組鋰電池反接對其他組電路無影響,輸出多組并聯(lián),安全可靠,適用于大功率負載設(shè)備供電需求或需要長時間供電的設(shè)備;利用開關(guān)管低內(nèi)阻特性,解決了電路工作功耗的問題,同時增加了產(chǎn)品供電時間;單組鋰電池有反接時,對應(yīng)發(fā)光二極管顯示異常,及時提醒操作人員處理;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、適應(yīng)范圍廣。
本實用新型公開了一種易于安裝的船舶用鋰電池組,包括頂部開口的殼體,所述殼體的內(nèi)壁滑動連接有表面開設(shè)有若干個安裝槽的下支撐板,且安裝槽內(nèi)放置有鋰電池,所述下支撐板的下表面固定有兩個連接塊,且連接塊的側(cè)面鉸接有推桿,所述殼體內(nèi)壁的底部設(shè)有用于對下支撐板進行減震保護的緩沖組件,所述殼體的開口處安裝有蓋板,所述蓋板的下表面開設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺桿。本實用新型通過上述等結(jié)構(gòu)的配合,實現(xiàn)了能夠?qū)Σ煌?guī)格尺寸的鋰電池組(由若干個鋰電池串并聯(lián)組成)進行安裝固定,且當(dāng)單個鋰電池發(fā)生損害時,能夠及時的對其進行拆裝更換,且也能夠?qū)︿囯姵亟M起到緩沖保護的作用。
本申請涉及一種用于磷酸鐵鋰電池的穩(wěn)固結(jié)構(gòu),其包括安裝框,所述安裝框的頂部插接有連接蓋,所述安裝框底部內(nèi)側(cè)壁上固接有多組卡緊框,所述卡緊框的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有多個導(dǎo)槽,多個所述導(dǎo)槽的內(nèi)部均通過彈簧固接有限定凸條,且多個限定凸條遠離導(dǎo)槽的一側(cè)均做倒圓角處理,所述安裝框的內(nèi)部設(shè)有加強組件,所述連接蓋底部固接有多組用于與卡緊框配合的凹墊,從而達到了可以穩(wěn)固安裝磷酸鐵鋰電池,而且在安裝框受到外部沖擊力時安裝框內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計也可以有效的保證磷酸鐵鋰電池組的穩(wěn)固性。
本實用新型涉及一種鋰電池卷芯包絕緣膜裝置,包括:導(dǎo)向機構(gòu)、移送機構(gòu)及緩沖機構(gòu);所述導(dǎo)向機構(gòu)包括固定框架,固定框架的頂面設(shè)有與鋰電池卷芯橫截面積相匹配的通孔,固定框架的的底部安裝有兩個相對的滾動機構(gòu),兩個所述的滾動機構(gòu)之間留有間隙一,間隙一與鋰電池卷芯橫截面積相匹配且位于所述通孔的正下方;所述移送機構(gòu)包括設(shè)置于固定框架的下方的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌內(nèi)滑動連接有卷芯夾爪;所述緩沖機構(gòu)包括設(shè)置于固定框架和導(dǎo)軌之間的兩個支撐座,任意支撐座上垂直固定有彈簧,兩個支撐座之間留有與所述導(dǎo)軌方向一致并與所述卷芯夾爪尺寸相配合的間隙二;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作便利,可靠性高,提高了卷芯包絕緣膜的質(zhì)量和效率。
本實用新型公開一種用于圓柱形鋰電池篩選機,包括傳送帶,還包括旋轉(zhuǎn)臺和電池分離箱;所述旋轉(zhuǎn)臺和電池分離箱均安裝在傳送帶上方,電池分離箱和旋轉(zhuǎn)臺在傳送帶上依次安裝,電池分離箱底部安裝有分離模具,分離模具的上方安裝有初級分離模具,電池分離箱上方一側(cè)安裝有混合分離器,混合分離器的底部的篩選管道連接在初級分離模具的側(cè)面上方;本實用新型通過簡單的機械結(jié)構(gòu)和圓柱形鋰電池的結(jié)構(gòu)特點相匹配,利用圓柱形鋰電池的重力和滾動作用從直立到水平順序防倒,在通過有序的調(diào)整落入到傳送帶上進入下一步處理,減輕了人力負擔(dān),大大提高了位置調(diào)整的效率。
本實用新型公開一種新型聯(lián)排結(jié)構(gòu)的鋰電池,包括鋰電池本體、固定座,所述電池本體的兩段套有固定座;所述固定座為方形結(jié)構(gòu),所述固定座的左側(cè)和上側(cè)的側(cè)壁設(shè)有燕尾型的卡塊,所述固定座右側(cè)和下側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有燕尾型的卡槽,所述卡塊和卡槽的斷面形狀一致;所述的固定座的中間設(shè)有沉臺;所述沉臺的底部設(shè)有通孔。本實用新型實現(xiàn)鋰電池本體成組拼接,組裝方便,安裝尺寸可自由調(diào)整;結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易脫落。
本實用新型的名稱為一種鋰電池pack并聯(lián)焊接結(jié)構(gòu),屬于電池組pack焊接技術(shù)領(lǐng)域,主要解決現(xiàn)有鋰電池焊接中,金屬導(dǎo)片固定不穩(wěn)定、容易晃動,使焊接過程不方便,以及焊接后,再封裝、生產(chǎn)工藝繁瑣的問題,包括箱體(1)和放置板(7),所述箱體(1)頂部和底部開口,所述放置板(7)可拆卸安裝在所述箱體(1)的頂部和底部,所述放置板(7)上設(shè)置有若干限位孔(71)以放置鋰電池,所述放置板(7)上且位于相鄰所述限位孔(71)之間設(shè)置有焊接槽(72)以固定金屬導(dǎo)片。本實用新型中金屬導(dǎo)片可較為固定的放入焊接槽中,不會晃動,便于焊接員焊接操作,焊接完成后,領(lǐng)取封裝板蓋在箱體開口部,即完全封裝,減少生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種鋰電池早期熱失控感知裝置,安裝底座頂部設(shè)有限位凹槽,安裝盤底部設(shè)有與所述限位凹槽配合的限位凸臺,限位凸臺與所述限位凹槽之間硫化有第一緩沖材料;傳感器元件與安裝盤之間填充有第二緩沖材料,傳感器元件上設(shè)有氣壓傳感器單元、一氧化碳傳感器單元和溫度傳感器單元。通過上述優(yōu)化設(shè)計的鋰電池早期熱失控感知裝置,通過氣壓傳感器單元、一氧化碳傳感器單元和溫度傳感器,通過對熱失控的多維檢測,彌補由于電池箱內(nèi)復(fù)雜結(jié)構(gòu)造成氣體流動的延緩效應(yīng),有效提升鋰離子電池?zé)崾Э氐母婢俣?,同時通過二級緩沖設(shè)計,避免在車輛行駛環(huán)境中傳感器元件受到環(huán)境因素的影響而發(fā)生誤判或漏判。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池組裝用裝配架,包括主殼體和支架,所述主殼體固定在支架上方,所述主殼體內(nèi)間隔固定有多個橫擋板,所述主殼體內(nèi)間隔固定有多個豎擋板,且多個豎擋板與多個橫擋板之間相互交叉設(shè)置,多個所述豎擋板與多個橫擋板之間均放置有鋰電池單體,所述電池單體底部放置有底板,多個所述豎擋板與多個橫擋板下方均開設(shè)有側(cè)滑孔,兩個所述底板之間均固定有連接桿,且連接桿滑動設(shè)置在側(cè)滑孔內(nèi)。該裝配架通過主殼體來對多個鋰電池單體進行存放,通過車輪能夠便于支架進行移動。
本實用新型公開了一種防水鋰電池組,包括鋰電池組和其底部固定連接的密封箱,所述密封箱頂部設(shè)置有密封蓋,所述密封箱與密封蓋之間設(shè)置有密封圈,所述密封蓋兩端底部均固定連接有固定塊,所述密封箱頂部開設(shè)有與固定塊相匹配的第一凹槽,所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽內(nèi)部活動插接有L型桿,所述L型桿一端固定連接推桿,所述推桿另一端活動貫穿密封蓋并延伸至外部,所述位于密封箱同側(cè)的兩個推桿之間固定連接有連桿。本實用新型通過密封箱、密封蓋和密封圈的設(shè)置,將鋰電池組進行密封,防止鋰電池與水接觸造成短路,通過冷卻盤管、冷卻器和循環(huán)泵的設(shè)置,有利于對密封箱內(nèi)部進行散熱。
本實用新型提供一種鋰電池模組及筆記本電腦。所述鋰電池模組包括:第一電芯、第二電芯及電池容置框;所述電池容置框包括第一框體及第二框體,所述第一框體包括第一主體部及第一臺階部,所述第二框體包括:第二主體部及第二臺階部,所述第二主體部層疊于所述第一主體部上,所述第一臺階部自所述第一主體部的一側(cè)邊向外延伸,所述第二臺階部自所述第二主體部的一側(cè)邊向外延伸,所述第一臺階部與所述第二臺階部的延伸方向相反;所述第一電芯設(shè)于第一框體內(nèi),所述第二電芯設(shè)于第二框體內(nèi),通過形成第一臺階部及第二臺階部使得鋰電池模組兩側(cè)的厚度減薄,將該鋰電池模組應(yīng)用于筆記本電腦中,能夠提升產(chǎn)品的空間利用率,改善產(chǎn)品造型。
本實用新型公開了一種電動叉車動力鋰電系統(tǒng),采用標(biāo)準(zhǔn)電池模組并聯(lián)成組,既解決了傳統(tǒng)鉛酸蓄電池的連接的繁瑣性及難以維護的痛點,又有效解決了當(dāng)前鋰電池電動叉車中由許多鋰電池單體電芯直接串并聯(lián)組包時容易出現(xiàn)穩(wěn)定性能不足、平衡性耐振動性能無法得到良好保證的問題,并且所采用的電池成組安裝方式也存在效率低,速度慢的缺陷,并且裝配完成的鋰電池驅(qū)動系統(tǒng)不方便拆卸,也不方便進行整體的吊裝的問題。包括外殼以及安裝在其內(nèi)部的第一電池模組、第二電池模組和上蓋,所述外殼一側(cè)外壁上設(shè)置有兩個腰形孔,且所述外殼一側(cè)內(nèi)壁上安裝有L型結(jié)構(gòu)的側(cè)邊配重塊,所述外殼另一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有若干個凸起。
本實用新型公開了一種AGV車適用的鋰電池動力系統(tǒng),所述鋰電池動力系統(tǒng)包括BMS管理單元、開關(guān)模塊、DC?DC模塊、鋰電池組、霍爾傳感器CH1以及電源開關(guān),所述鋰電池組的總負接口通過霍爾傳感器CH1與BMS管理單元連接,BMS管理單元與DC?DC模塊連接,DC?DC模塊與電源開關(guān)連接,鋰電池組的總正接口與開關(guān)模塊連接;本實用新型的優(yōu)點在于:減少了整車蓄電池模塊,使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單可靠;且在閑置情況下最大限度減少系統(tǒng)自耗電,保留系統(tǒng)電量,避免電能浪費。
本實用新型公開了一種鋰電池清洗托盤,包括多個導(dǎo)向塊、底板和多塊側(cè)板,其中:多塊側(cè)板固定在底板上并依次相互連接形成清洗室,鋰電池放置在清洗室中;多個導(dǎo)向塊呈兩行平行對稱可拆卸安裝在底板上,處于同行任意相鄰的兩導(dǎo)向塊之間形成開口的限位槽,位于不同行限位槽的開口相對,限位槽與鋰電池匹配。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過更換中間塊不同厚度的導(dǎo)向塊或移動相應(yīng)的位置,使限位槽適應(yīng)不同尺寸的鋰電池,也就是說該托盤可以使用不同尺寸的電池,極大的降低托盤使用成本,同時由于變更托盤周期較短,不會影響鋰電池正常生產(chǎn)。
本實用新型公開一種散熱型鋰電池箱,包括箱體,箱體內(nèi)腔固定有四個等間距設(shè)置的水平板,且水平板固定安裝于金屬網(wǎng)板表面,金屬網(wǎng)板遠離水平板一側(cè)表面固定連接有下支撐板,下支撐板長度方向兩側(cè)短邊均固定安裝有側(cè)板,且下支撐板長度方向上端面兩側(cè)均水平設(shè)置有滑桿。本實用新型通過設(shè)置冷凝水泵和冷凝水管,冷凝水管的表面產(chǎn)生的冷凝氣體通過金屬網(wǎng)板排入至水平板之間的鋰電池表面,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池箱內(nèi)部散熱效果不佳的技術(shù)問題;通過設(shè)置鉸鏈、滑桿、彈簧、滑套的相應(yīng)結(jié)構(gòu),大大減小冷凝水泵工作時產(chǎn)生的振動,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池箱內(nèi)部設(shè)置的散熱器件振動幅度大而導(dǎo)致鋰電池箱結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固的技術(shù)問題。
本實用新型的一種夾鋰電池的送料機械手裝置,可解決在鋰電池加工處理中,采用人工傳送鋰電池效率低且危險性大的技術(shù)問題。包括機械手臂、機械手指模塊,所述機械手指模塊至少包括兩根手指本體作為一組;還包括手指氣缸,手指氣缸設(shè)置在氣缸底板上,手指氣缸固定在機械手臂的端部;手指氣缸為雙向氣缸,一組手指本體對應(yīng)一個手指氣缸,手指本體與手指氣缸的活塞桿端部通過活動連接件固定連接,活塞桿帶動手指本體移動。本實用新型通過氣壓驅(qū)動手指氣缸來控制機械手指松與緊的機械手,可用于對應(yīng)鋰電池加工上料;機械手指的夾合面中間采用了硅橡膠材質(zhì)貼,能讓機械手工作過程中夾送鋰電池更平穩(wěn),不會滑落;跟其它機械手對比起來,更輕巧敏捷。
本實用新型提供了一種軟包鋰離子電池由軟變硬的固定結(jié)構(gòu),用于固定軟包鋰離子電池。該固定結(jié)構(gòu)包括中部支架和極耳連接片,中部支架設(shè)置有容置槽,軟包鋰離子電池固定于容置槽內(nèi),極耳連接片與中部支架為分體結(jié)構(gòu),極耳連接片與中部支架的端部可拆卸連接,極耳連接片設(shè)置有用于與軟包鋰離子電池的極耳連接的極耳連接部。該固定結(jié)構(gòu)能夠保證與軟包鋰離子電池的電性連接,并且便于拆裝。
本發(fā)明涉及一種帶有多目標(biāo)優(yōu)化的風(fēng)儲系統(tǒng)磷酸鐵鋰電池組儲能容量配置設(shè)計方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了難以實現(xiàn)風(fēng)儲系統(tǒng)中磷酸鐵鋰電池組儲能容量的合理配置。本發(fā)明包括以下步驟:風(fēng)儲系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的獲取和預(yù)處理;建立磷酸鐵鋰電池組儲能容量配置的目標(biāo)函數(shù);對建立的磷酸鐵鋰電池組儲能容量配置數(shù)學(xué)模型進行多目標(biāo)優(yōu)化;磷酸鐵鋰電池組儲能容量配置結(jié)果的獲得。本發(fā)明無需設(shè)置權(quán)重因子,綜合考量儲能容量投資成本、運行維護成本、棄風(fēng)成本、備用發(fā)電損失成本等多個目標(biāo)函數(shù),在Pareto前沿上尋找最優(yōu)解,達到風(fēng)儲系統(tǒng)磷酸鐵鋰電池組容量合理配置設(shè)計的目的,具有方法科學(xué)合理、效果佳、收斂速度快、適用性強等技術(shù)特點。
本發(fā)明屬于新能源材料與器件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰硫電池改性隔膜,包括隔膜基體和鋪設(shè)在隔膜基體一側(cè)表面的改性層,改性層包括至少兩層CNTs層以及至少兩層CeO2?x/C層,CNTs層和CeO2?x/C層交替鋪設(shè)在隔膜基體的一側(cè)表面且CNTs層與隔膜基體接觸。以間苯三甲酸和硝酸鈰為原料制備得到鈰基金屬有機框架材料Ce?MOF,再將其在氬氣氣氛中進行煅燒得到富含氧空位的CeO2?x/C材料,然后將活化CNTs和CeO2?x/C材料逐層交替抽濾在商用電池隔膜基體的一側(cè)表面,獲得用于鋰硫電池的改性隔膜。該改性隔膜能夠有效抑制鋰硫電池穿梭效應(yīng),大幅提升電池的比容量、庫倫效率和循環(huán)壽命,適用于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池卷芯和殼體的分離方法及其設(shè)備,包括將方形鋰電池水平固定住,并使其蓋板位于固定臺的外部;使用切刀對方形鋰電池位于蓋板下方的殼體上、下端面同時進行劃切,產(chǎn)生不完全切開的切痕;固定住方形鋰電池的蓋板,并使用頂針插入位于方形鋰電池蓋板上的防爆孔,并向其內(nèi)部通入高壓惰性氣體,使切痕處發(fā)生斷裂,并使方形鋰電池的殼體被高壓氣體沖落而分離;將蓋板和卷芯中間的極耳切斷,使蓋板和卷芯分離。通過預(yù)切和高壓氣體加壓,實現(xiàn)殼體和蓋板沿劃痕缺陷位置斷開,并使殼體被高壓氣體沖落而實現(xiàn)分離,避免了切割過程中金屬進入造成短路的危險,使已經(jīng)發(fā)生變形鼓脹的電池蓋板與電芯容易分離,且安全、平穩(wěn)、高效。
目前改善三元材料表面殘堿度過高這一問題的主要思路是通過水洗能降低材料表面殘堿量。雖然水洗后能降低高鎳三元材料表面殘堿量,但水洗后鋰含量的降低,導(dǎo)致其比容量也會下降,影響電池性能。本發(fā)明公開了一種改善鋰離子電池三元正極材料表面殘堿度的方法,包括以下步驟:將分子式為LiNixCoyMnzO2的粉體鎳鈷錳層狀正極材料與水混合,離心分離得到水洗后粉體材料;將鋰源加入到無水乙醇中混合均勻,再加入水洗后粉體材料混合均勻,蒸發(fā)完全,烘干,燒結(jié)得到鋰離子電池三元正極材料。本發(fā)明通過在水洗后,通過乙醇體系對三元材料進行補鋰和二次燒結(jié),補充水洗時損失的鋰,提升材料性能,而且工藝流程簡單,便于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于測量活性液態(tài)金屬鋰對固態(tài)金屬材料腐蝕的裝置,兩反應(yīng)罐均采用刀口法蘭封口,在兩反應(yīng)罐上距離底部一定高度處開有通孔,兩通孔之間連接有連接管道,在連接管道上安裝有連接閥門,兩反應(yīng)罐上均連接有加熱系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)和液位測量系統(tǒng),在兩反應(yīng)罐內(nèi)均放有樣品架,在動態(tài)反應(yīng)罐內(nèi)還安裝有磁力攪拌機構(gòu)。本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟、有效地解決強化學(xué)活性的高溫液態(tài)金屬鋰對固體金屬材料的腐蝕的問題,能夠方便、靈活地同時測試多個靜態(tài)及動態(tài)液態(tài)金屬鋰對其他材料的腐蝕,通過液態(tài)金屬鋰對托克馬克裝置中金屬材料的腐蝕效應(yīng)的測量,找到防止液態(tài)金屬鋰對材料的腐蝕效應(yīng)或者找到耐鋰腐蝕耐高溫的金屬材料。
本發(fā)明公開金屬氧化物包覆錳基鋰離子電池正極材料及制備方法,其先按錳基鋰離子電池正極材料金屬元素比例對應(yīng)的物質(zhì)的量之比稱取相應(yīng)的金屬元素的醋酸鹽,室溫攪拌加入草酸沉淀劑,得到草酸鹽前驅(qū)體,經(jīng)燒結(jié),得到正極材料;稱取Sc(NO3)3·6H2O,將正極材料粉末分散到硝酸鈧?cè)芤褐?,攪拌,干燥,得到Sc2O3包覆鋰離子電池正極材料的前驅(qū)體;將Sc2O3包覆鋰離子電池正極材料的前驅(qū)體熱處理,即得到Sc2O3包覆的錳基鋰離子電池正極材料。本發(fā)明減少電解液對正極材料的侵蝕,具有更好的循環(huán)性能;其次在活性材料表面形成致密均一的包覆層,降低了鋰離子消耗,提高了容量和改善倍率性能。
本實用新型公開了一種鋰電池箱固定架,包括固定架和鋰電池箱體,所述鋰電池箱體的左右側(cè)壁中部對稱開設(shè)有限位滑槽,所述固定架的正面上端設(shè)置有便捷把手,所述鋰電池箱體左右側(cè)壁對稱開設(shè)有固定插槽,所述固定架的底部設(shè)置有安裝底座,所述安裝底座的外表面四角分別設(shè)置有螺紋安裝孔,所述安裝底座的頂部正中固定連接有緩沖底座,所述緩沖底座的頂部開設(shè)有T形緩沖槽,所述T形緩沖槽的底部設(shè)置有緩沖彈簧。該鋰電池箱固定架,通過設(shè)置的T形緩沖塊、緩沖彈簧、T形緩沖槽、緩沖底座的相互配合可以對固定架起到緩沖保護的作用,進而對鋰電池起到緩沖保護的作用,避免了顛簸對鋰電池造成損壞。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池工作時,測試自身發(fā)熱功率的方法,包括步驟:將具有導(dǎo)熱功能的鋁管安裝在測試電池外壁,鋁管內(nèi)通恒定溫度T的冷凝劑;空電態(tài)的鋰離子電池以恒定電流I充電至滿電態(tài),通過充放電柜記錄電池充入的能量W1;滿電態(tài)的鋰離子電池以恒定電流I放電至空電態(tài),通過充放電柜記錄電池放出的能量W2;改變鋁管內(nèi)冷凝劑溫度T、放電電流I值,重復(fù)上述步驟,測試電池在不同溫度下的發(fā)熱功率。本發(fā)明公開了一種測試鋰離子電池工作時體發(fā)熱功率的方法,其可以簡單可靠地測試得到鋰離子電池在特定溫度、特定倍率下工作時的體發(fā)熱功率。
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