鋰離子電池貫通式注液方法及裝置 670     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池貫通式注液方法及裝置，其包括在鋰離子電池的蓋板上開設(shè)兩個(gè)注液孔；將鋰離子電池上的兩個(gè)注液孔分別與電解液罐連接、真空泵連接進(jìn)行抽真空和注液；使鋰離子電池的抽真空操作和注液操作同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)注液量滿足要求時(shí)，關(guān)閉電解液罐，并對(duì)電池繼續(xù)抽真空10?60s，以排出鋰離子電池內(nèi)部的微氣泡，從而能夠提高電池的注液效率和保證電池的注液質(zhì)量。

利用生產(chǎn)磷酸鐵鋰過程中產(chǎn)生的氨氣制備磷酸二氫銨的方法 629     

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本發(fā)明公開了一種利用生產(chǎn)磷酸鐵鋰過程中產(chǎn)生的氨氣制備磷酸二氫銨的方法,其將生產(chǎn)磷酸鐵鋰的前驅(qū)物在預(yù)燒爐預(yù)燒中發(fā)生分解反應(yīng)時(shí)所排出的氨氣,通過管道導(dǎo)入磷酸噴淋塔反應(yīng)室,與從反應(yīng)室頂部噴出的弱磷酸液滴凝結(jié)吸附,并與導(dǎo)入的磷酸溶液在塔體內(nèi)的“熱”側(cè)發(fā)生中和反應(yīng)后,經(jīng)脫色、過濾后,泵入上述塔體內(nèi)的“冷”側(cè),利用塔體內(nèi)“熱”側(cè)冷凝蒸汽時(shí)所放出的熱量對(duì)磷酸二氫銨母液進(jìn)行濃縮;濃縮液導(dǎo)入冷卻結(jié)晶器中,析出結(jié)晶,分離脫水后,經(jīng)干燥、粉碎,即得回收的磷酸二氫銨。既可作為生產(chǎn)磷酸鐵鋰的部分磷源,降低了磷酸鐵鋰的生產(chǎn)成本,又解決了生產(chǎn)磷酸鐵鋰過程中排放的氨氣對(duì)環(huán)境的污染問題,且工藝簡(jiǎn)單,易于操作,適應(yīng)于工業(yè)化生產(chǎn)。

動(dòng)力鋰電池存儲(chǔ)裝置 894     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池存儲(chǔ)裝置，包括柜體，柜體內(nèi)部豎直活動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)抽屜，抽屜均可完全從柜體中拿出，柜體的內(nèi)部底面設(shè)置有風(fēng)機(jī)，柜體的內(nèi)部位于風(fēng)機(jī)和最下一個(gè)抽屜之間還固定設(shè)置有承載板，柜體的底部和頂部均設(shè)置有通孔，抽屜的底板和承載板上均設(shè)置有通孔。柜體外安裝有玻璃門，所述玻璃門上分別設(shè)置有門把手和液晶顯示屏。本實(shí)用新型一種動(dòng)力鋰電池存儲(chǔ)裝置，十字板、抽屜和承載板的相互配合使用，可放置多種尺寸、規(guī)格的單個(gè)鋰電池或電池組，關(guān)閉玻璃門，有效避免潮濕空氣對(duì)鋰電池正負(fù)極接頭的侵蝕，風(fēng)機(jī)工作時(shí)，可將外部的干燥空氣引入柜體內(nèi)并帶走潮濕的空氣，使柜體內(nèi)部存放的鋰電池始終處于干燥的環(huán)境中。

穩(wěn)定運(yùn)行的鋰電池塑殼封口生產(chǎn)設(shè)備 938     

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本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定運(yùn)行的鋰電池塑殼封口生產(chǎn)設(shè)備，包括底座和位于底座上方的機(jī)架，底座與機(jī)架之間設(shè)置有若干緩沖機(jī)構(gòu)，底座一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)和位于控制開關(guān)下方的電源接口，機(jī)架頂端中間位置設(shè)置有行程氣缸一，行程氣缸一的兩側(cè)分別均設(shè)置有定位氣缸組一，機(jī)架內(nèi)部頂端設(shè)置有與行程氣缸一相配合的模板一，模板一底端設(shè)置有夾具一，夾具一的下方設(shè)置有熱板機(jī)構(gòu)，熱板機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有夾具二，夾具二底端設(shè)置有模板二，模板二底端設(shè)置有行程氣缸二，行程氣缸二兩側(cè)分別均設(shè)置有定位氣缸組二。有益效果：使得鋰電池塑殼封口生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行過程中可以更加平穩(wěn)，進(jìn)而保證鋰電池塑殼封口生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

鋰離子電池動(dòng)力系統(tǒng)用自動(dòng)斷電裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池動(dòng)力系統(tǒng)用自動(dòng)斷電裝置，包括鋰電池組，所述鋰電池組內(nèi)連接有斷電裝置；通過加入電磁鐵控制整個(gè)電路供電，通過控制線圈通電來控制鐵柱運(yùn)動(dòng)，從而控制活動(dòng)桿的上下運(yùn)動(dòng)，外界動(dòng)力系統(tǒng)不運(yùn)行時(shí)，此時(shí)，活動(dòng)鐵柱向下運(yùn)動(dòng)，就會(huì)將內(nèi)部空氣不斷向外排，這樣就使得整個(gè)活動(dòng)桿慢慢的向下運(yùn)動(dòng)使得兩個(gè)推桿慢慢遠(yuǎn)離，這就可以使得阻隔塊插入觸桿和觸片之間，起到阻隔的作用，起到斷電保護(hù)作用。

鋰離子電池正極漿料及其制備方法 876     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極漿料，包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、穩(wěn)定劑和溶劑，所述穩(wěn)定劑的結(jié)構(gòu)式如式(1)所示；式(1)中，A基團(tuán)為?NH₂、?COOH、?OH或者?CHO，B基團(tuán)為?CH₃、?C₂H₅、?C₆H₅、?C₄H₇或者?C₅H₉。本發(fā)明還公開了鋰離子電池正極漿料的制備方法。本發(fā)明的鋰離子電池正極漿料與常規(guī)的漿料相比，表面張力大幅度降低，能夠有效提高漿料與箔材的兼容性。

具有特殊形貌鋰離子電池正極材料及其制備方法與應(yīng)用 1003     

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本發(fā)明公開了一種具有特殊形貌鋰離子電池正極材料及其制備方法與應(yīng)用。正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iNixCoyMzO2，其中，0.6≤x≤1，0≤y≤0.1，0≤z≤0.4，x+y+z＝1，M為Mn、Al、W、Ti、Zr中至少一種。制備方法包括以下步驟：S1)采用含碳有機(jī)絡(luò)合體制備球形中芯；S2)采用含鎳凝膠活化的球形中芯；S3)制備具有特殊結(jié)構(gòu)正極材料的前驅(qū)體；S4)制備具有特殊形貌鋰離子正極材料，并進(jìn)行改性。本發(fā)明的鋰離子正極材料為一種高比表面積、高孔隙率、高球形度、中空型正極材料，克服了中空結(jié)構(gòu)三元材料振實(shí)密度低、循環(huán)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，初始容量低等問題。

鋰電池的卷芯組裝方法 1106     

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本發(fā)明公開鋰電池的卷芯組裝方法，包括以下步驟：步驟S1：將兩個(gè)卷芯同一側(cè)的極耳通過焊接在底板上；步驟S2：焊印處貼附絕緣膠帶；步驟S3：通過絕緣膜包覆住兩個(gè)卷芯的側(cè)面，連接部穿過絕緣膜，并將兩個(gè)卷芯進(jìn)行合芯，使絕緣膜包裹在外部；步驟S4：將卷芯組的連接部與蓋板組件焊接；步驟S5:塞入殼體，并焊接，完成了鋰電池的卷芯組裝。本發(fā)明的有益效果：焊接點(diǎn)均位于蓋板組件上，實(shí)現(xiàn)了降低卷芯焊接短路率的目的；通過將連接片直接裝配到蓋板組件上的方式，可進(jìn)一步提升鋰電池能量密度；絕緣膠帶防止焊接粉塵進(jìn)入卷芯的內(nèi)部，避免電芯短路。

鋰離子電池用含鋅的氮摻雜多孔碳包覆鋅基負(fù)極材料 719     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用含鋅氮摻雜多孔碳包覆的鋅基負(fù)極材料，具有以ZnO納米顆粒為核，以碳化ZIF?8骨架為殼的核殼結(jié)構(gòu)，其制備方法包括以下工藝步驟：S1、制備ZnO納米粒子種子；S2、制備ZnO納米粒子，并將其分散于聚乙烯吡咯烷酮溶液中；S3、制備ZIF?8包覆的ZnO(ZnO@ZIF?8)材料；S4、制備含鋅的氮摻雜多孔碳包覆的ZnO(ZnO@氮摻雜多孔碳/Zn)鋰離子電池負(fù)極材料。ZIF?8碳基質(zhì)提供了導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，能夠抑制ZnO顆粒的聚集和緩沖嵌鋰過程中ZnO的體積膨脹，可防止ZnO負(fù)極材料機(jī)械崩解，從而提高材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池及其制造方法 958     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池及其制造方法，其涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，所述鋰電池包括：隔膜、A型極片單元和B型極片單元；所述A型極片單元包括第一A型極片、第二A型極片、第三A型極片；所述B型極片單元括第一B型極片、第二B型極片、第三B型極片；所述隔膜具有相背對(duì)的第一面和第二面，所述隔膜自第一端向與第一端相反的第二端依次具有第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域、第四區(qū)域、第五區(qū)域、第六區(qū)域和第七區(qū)域，所述隔膜自第一端向第二端依次按照第一方向、第二方向、第一方向、第二方向的順序繞卷，等等。本申請(qǐng)能夠較好的結(jié)合卷繞式、疊片式各自的優(yōu)點(diǎn)，在保證電池能量密度高、循環(huán)性能好、制造精度高的基礎(chǔ)上能夠進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

基于充電自適應(yīng)管控的動(dòng)力鋰電池組 736     

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本發(fā)明涉及鋰電池組控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種能夠有效提高鋰電池組工作效率的基于充電自適應(yīng)管控的動(dòng)力鋰電池組，其特征在于所述電池管控機(jī)構(gòu)包括微處理器、參數(shù)設(shè)置電路、電池電壓均衡電路、溫度檢測(cè)電路、濕度檢測(cè)電路、充電電流檢測(cè)電路、放電電流檢測(cè)電路、充電控制電路、放電控制電路、顯示輸出電路、報(bào)警電路、USB通信電路、無線通信電路、聲光報(bào)警器、操作按鍵、顯示器，報(bào)警電路的輸出端與聲光報(bào)警器相連接，操作按鍵與參數(shù)設(shè)置電路的輸入端相連接，顯示器與顯示輸出電路的輸出端相連接，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

用于高電壓鋰離子電池的電解液 857     

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本發(fā)明公開了一種用于高電壓鋰離子電池的電解液，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，所述電解液按質(zhì)量百分比計(jì)，包括以下組分：碳酸酯有機(jī)溶劑83?90％、鋰鹽9?13％、添加劑0.5?4％；所述添加劑為吡咯衍生物和磷酸酯類的混合物。本發(fā)明的電解液中添加有吡啶衍生物和磷酸酯類組成的二元混合添加劑，其中磷酸酯類能夠很好的改善正極/電解液界面的性質(zhì)，特別是高電壓正極材料，同時(shí)還能提高電池的高溫儲(chǔ)存性能；該添加劑能夠提高電池能量密度，抑制電解液在電極表面的氧化反應(yīng)，且其添加量為0.5?4％，用量較低，在滿足高電壓的需求的基礎(chǔ)上，可以有效降低電池的制造成本，添加有該添加劑的電解液的使用能夠提高高電壓電池的循環(huán)性能和高溫性能。

以葵花盤制作鋰離子負(fù)極用活性炭、電極及測(cè)試方法 622     

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本發(fā)明公開了一種以葵花盤制作鋰離子負(fù)極材料用活性炭的方法，該方法是將原材料烘干破碎后，再經(jīng)簡(jiǎn)單水熱和煅燒，所得產(chǎn)物經(jīng)酸洗、水洗和烘干后獲得用作鋰離子負(fù)極材料用的磷摻雜生物質(zhì)活性炭。本發(fā)明制備的活性炭比容量高,庫(kù)倫效率高,循環(huán)穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)異的鋰離子電池負(fù)極材料。

平穩(wěn)運(yùn)行的鋰電池塑殼封口生產(chǎn)設(shè)備 727     

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本發(fā)明公開了一種平穩(wěn)運(yùn)行的鋰電池塑殼封口生產(chǎn)設(shè)備，包括底座和位于底座上方的機(jī)架，底座與機(jī)架之間設(shè)置有若干緩沖機(jī)構(gòu)，底座一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)和位于控制開關(guān)下方的電源接口，機(jī)架頂端中間位置設(shè)置有行程氣缸一，行程氣缸一的兩側(cè)分別均設(shè)置有定位氣缸組一，機(jī)架內(nèi)部頂端設(shè)置有與行程氣缸一相配合的模板一，模板一底端設(shè)置有夾具一，夾具一的下方設(shè)置有熱板機(jī)構(gòu)，熱板機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有夾具二，夾具二底端設(shè)置有模板二，模板二底端設(shè)置有行程氣缸二，行程氣缸二兩側(cè)分別均設(shè)置有定位氣缸組二。有益效果：使得鋰電池塑殼封口生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行過程中可以更加平穩(wěn)，進(jìn)而保證鋰電池塑殼封口生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

摻雜型鎳鈷錳酸鋰及其制備方法和應(yīng)用 925     

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本發(fā)明公開了一種摻雜型鎳鈷錳酸鋰及其制備方法和應(yīng)用，包括以下步驟：向鎳鈷錳前驅(qū)體中加入硼酸和乙酰丙酮氧釩，得到混合物A；向所述混合物A中加入乙醇，分散均勻得到分散液，再將所述分散液加熱攪拌至乙醇蒸干，得到摻雜前驅(qū)體；向所述摻雜前驅(qū)體中加入鋰源，充分混合，得到混合物B；將所述混合物B進(jìn)行兩段退火處理，得到摻雜型三元鎳鈷錳酸鋰。該制備方法提供的三元正極材料共摻雜制備工藝簡(jiǎn)易，能實(shí)現(xiàn)正極材料的均勻摻雜，易于規(guī)?；a(chǎn)。

高性能鋰硫電池正極材料及其制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種高性能鋰硫電池正極材料，包括單質(zhì)硫及儲(chǔ)存單質(zhì)硫的MnO₂/PPy復(fù)合微球，所述MnO₂/PPy復(fù)合微球的制備方法為：將二氧化錳和吡咯單體分散于水中，加酸反應(yīng)，分離出MnO₂/PPy復(fù)合微球；本發(fā)明所述正極材料的制備方法為：將單質(zhì)硫與MnO₂/PPy復(fù)合微球混合，升溫反應(yīng)，制得高性能鋰硫電池正極材料使用該方法所制備的電極材料可以改善電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、提高電極材料的導(dǎo)電性并且能有效地提升鋰硫電池的安全性及使用壽命。

基于充電方式的鋰電池荷電狀態(tài)的校準(zhǔn)與估計(jì)方法 645     

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本發(fā)明涉及一種基于充電方式的鋰電池荷電狀態(tài)的校準(zhǔn)與估計(jì)方法，通過分析安時(shí)積分法的誤差來源，利用鋰電池靜置狀態(tài)下的開路電壓OCV來校準(zhǔn)SOC初始值，再利用充電前、后靜置狀態(tài)下通過開路電壓OCV估計(jì)的SOC值來校準(zhǔn)總?cè)萘?，建立終端電壓與SOC值之間的映射關(guān)系，利用恒流、恒壓不同充電階段的電池特性，從而實(shí)現(xiàn)鋰電池系統(tǒng)在一個(gè)放電周期內(nèi)SOC值的高精度估計(jì)。

用作鋰離子電池負(fù)極材料的二硫化鉬包覆碳納米纖維及其制備方法 973     

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本發(fā)明公開了一種用作鋰離子電池負(fù)極材料的二硫化鉬包覆碳納米纖維及其制備方法，其特征在于：是在含介孔的碳納米纖維外表面包覆有一層二硫化鉬納米片，制備時(shí)，首先用靜電紡絲的組裝方法制備出含ZIF?8的納米纖維，纖維經(jīng)高溫炭化后形成多孔碳納米纖維，再通過水熱法在碳納米纖維表面包覆一層片狀的二硫化鉬，即獲得用作鋰離子電池負(fù)極材料的目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明為可充放電的鋰離子電池負(fù)極材料，有效解決了塊狀二硫化鉬材料在電池充放電過程中的穩(wěn)定性差和導(dǎo)電性能差的問題，改善了電池的循環(huán)性能和倍率性能，提高了電池循環(huán)過程電子傳輸速率；且制備方法簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，具有很好的應(yīng)用前景。

方形鋰電池的打壓測(cè)試夾具 915     

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本實(shí)用新型公開了一種方形鋰電池的打壓測(cè)試夾具，包括夾具體，其內(nèi)設(shè)有空腔，待打壓的方形鋰電池可插入所述空腔內(nèi)；充氣組件，活動(dòng)連接在所述夾具體上，用于對(duì)插入空腔內(nèi)的方形鋰電池進(jìn)行密封并進(jìn)行充氣；夾緊組件，活動(dòng)連接在所述夾具體上，用于對(duì)插入空腔內(nèi)的方形鋰電池進(jìn)行夾緊。本實(shí)用新型首先通過充氣組件對(duì)待打壓的電池進(jìn)行固定和密封，再通過夾緊組件對(duì)待打壓的電池進(jìn)行夾緊，最后在水環(huán)境內(nèi)通過充氣組件對(duì)待打壓的電池進(jìn)行充氣，以觀測(cè)水環(huán)境中是否出現(xiàn)氣泡，由此對(duì)電池的焊接效果進(jìn)行測(cè)試。

方形鋰電池打壓夾具 879     

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本實(shí)用新型涉及一種方形鋰電池打壓夾具，包括固定部件1、開口部件2、充氣部件3及頂出部件4，該固定部件1包括內(nèi)部形狀與鋰電池形狀相同的殼體，殼體的底部?jī)啥朔謩e設(shè)有一支撐板12。在固定部件1上設(shè)有與方形鋰電池結(jié)構(gòu)形狀相匹配的安裝槽11，固定件的側(cè)面設(shè)有與充氣部件3、開口部件2螺紋配合的第一螺紋孔，固定部件1的底部設(shè)有與頂出部件4螺紋配合的第二螺紋孔。本實(shí)用新型所述的方形鋰電池打壓夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便。該裝置采用固定部件對(duì)電池進(jìn)行限位，采用開孔部件對(duì)電池殼體進(jìn)行打孔，采用充氣部件對(duì)電池殼體充氣，采用頂出部件將打壓后的電池通過絲杠頂出，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

成品鋰離子電池內(nèi)部反應(yīng)氣體的快速收集裝置 753     

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本實(shí)用新型公開了一種成品鋰離子電池內(nèi)部反應(yīng)氣體的快速收集裝置，用于通過電池蓋板上的防爆閥收集電池殼體內(nèi)部氣體，連接件固定安裝在電池蓋板上且與防爆閥連通，閥件可拆卸安裝在連接件上且通過連接件的導(dǎo)氣通道與防爆閥連通，導(dǎo)氣管兩端分別與閥件的出氣口和集氣單元連通。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的成品鋰離子電池內(nèi)部反應(yīng)氣體的快速收集裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，鋰離子電池在正常使用、電性能測(cè)試和安全性能測(cè)試過程中通過防爆閥收集電池內(nèi)部反應(yīng)氣體，使得鋰電池內(nèi)部與環(huán)境隔絕，不改變電池的內(nèi)部氣氛，真實(shí)反映電池內(nèi)部的副反應(yīng)情況。

鋰電池外觀在線檢測(cè)裝置 955     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池外觀在線檢測(cè)裝置，包括底座，底座上設(shè)置有用于鋰電池上料的上料機(jī)構(gòu)、用于輸送鋰電池的輸送機(jī)構(gòu)、用于對(duì)鋰電池表面進(jìn)行在線檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)和用于對(duì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)所獲取到的鋰電池外觀照片進(jìn)行缺陷檢測(cè)的圖像處理器；上料機(jī)構(gòu)、圖像處理器和檢測(cè)機(jī)構(gòu)均固定于底座上，輸送機(jī)構(gòu)與底座滑動(dòng)連接、且穿過檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置；采用該外觀在線檢測(cè)裝置能夠高效穩(wěn)定檢測(cè)鋰電池的外觀。

適用不同直徑圓柱鋰電池組用錯(cuò)排拼接支架 784     

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本實(shí)用新型公開了一種適用不同直徑圓柱鋰電池組用錯(cuò)排拼接支架，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括支架本體，支架本體內(nèi)通過插接部件設(shè)置有定位環(huán)，定位環(huán)的內(nèi)沿開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)螺紋連接有螺桿，螺桿的端部固定連接有夾持板，且夾持板設(shè)置成與圓柱鋰電池相適配的弧形；該一種適用不同直徑圓柱鋰電池組用錯(cuò)排拼接支架，當(dāng)需要用支架本體對(duì)圓柱鋰電池進(jìn)行固定時(shí)，將定位環(huán)通過固定部件固定在支架本體內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，就可以使得螺桿上的夾持板進(jìn)行伸長(zhǎng)和縮短，進(jìn)而使得支架本體能夠適用不同直徑的圓柱鋰電池，定位環(huán)通過其上的插桿插接在插槽內(nèi)，通過磁鐵層一和磁鐵層二的吸合使得定位環(huán)能夠很牢固的固定在支架本體內(nèi)。

鈣鈦礦型快離子導(dǎo)體對(duì)鋰離子電池正極材料改性的方法 637     

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鈣鈦礦型快離子導(dǎo)體對(duì)鋰離子電池正極材料改性的方法，涉及鋰離子動(dòng)力電池正極材料領(lǐng)域。將鋰離子電池正極材料分散到礦化劑溶液中，再將稀土源、鋰源和鈦源加入分散后溶液中，攪拌混合均勻，其中，稀土源、鋰源、鈦源和鋰離子電池正極材料的摩爾比為0.5～0.9：0.1～0.5：1：30～100；再將物料轉(zhuǎn)移至反應(yīng)設(shè)備中，于180～240℃下反應(yīng)1～3天，過濾、水洗、干燥，實(shí)現(xiàn)在鋰離子電池正極材料表面生成鈣鈦礦型快離子導(dǎo)體包覆層。該鈣鈦礦型快離子導(dǎo)體包覆層，本身可用作固體電解液，具備較好的離子導(dǎo)電性，利于鋰離子的傳輸，同時(shí)也抑制了正極材料和電解液的接觸面積，能較大程度地提高材料的容量、倍率性能及循環(huán)穩(wěn)定性。

具有散熱功能的鋰電池存放柜 879     

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本發(fā)明公開了一種具有散熱功能的鋰電池存放柜，包括外框，外框內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置的軸心處觀察有支撐柱，支撐柱的底端與外框內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐柱的頂端固定連接有頂板，頂板頂部的兩側(cè)均固定連接有豎板，并且兩個(gè)豎板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有固定裝置，外框的頂部通過螺母螺紋連接有螺桿，本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該具有散熱功能的鋰電池存放柜，達(dá)到了對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱的目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的均勻散熱，防止在存放過程中因?yàn)闇囟冗^高導(dǎo)致鋰電池的損壞，減少了經(jīng)濟(jì)損失，防止存放時(shí)鋰電池發(fā)生碰撞，延長(zhǎng)了鋰電池的使用壽命，增加裝置實(shí)用性。

改性鈷酸鋰及其制備方法和應(yīng)用 939     

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本發(fā)明公開了一種改性鈷酸鋰及其制備方法和應(yīng)用，該改性鈷酸鋰包括鈷酸鋰基體材料，以及形成于所述基體材料外表面的包覆層，所述包覆層由結(jié)構(gòu)式為NQ?SiO2的偶聯(lián)劑改性氧化物組成，其中，NQ為氨基硅烷偶聯(lián)劑。該改性鈷酸鋰中包覆層由氨基硅烷偶聯(lián)劑改性后的SiO2形成，在鈷酸鋰材料表面形成一層非極性分子膜，從而提升了包覆層的穩(wěn)定性、疏水性，使其更加均勻的分散在材料表面，能夠更好的隔絕電解液對(duì)基體材料的侵蝕和改善鈷酸鋰的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而提高采用該改性鈷酸鋰的鋰離子電池的安全性能和循環(huán)性能。

控制鋰電池大卷極片分切產(chǎn)生波浪邊的方法 967     

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本發(fā)明公開了一種控制鋰電池大卷極片分切產(chǎn)生波浪邊的方法，其涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在分切鋰電池大卷極片的同時(shí)，對(duì)鋰電池大卷極片兩側(cè)邊緣的邊角料施加一定的張力，該張力的方向可以與其相鄰的小卷極片方向不一致，利用方向的不同來調(diào)節(jié)張力的大小，保證鋰電池大卷極片所受的張力與其相鄰的小卷極片的張力一致。本發(fā)明通過對(duì)鋰電池大卷極片施加張力，可以有效減少鋰電池大卷極片因分切而產(chǎn)生的波浪邊，由于鋰電池極片的波浪邊容易造成其在卷繞工序中出現(xiàn)卷偏現(xiàn)象，因此本發(fā)明降低了因卷偏電芯而造成的電池短路風(fēng)險(xiǎn)，并且對(duì)其進(jìn)行卷繞處理，節(jié)省其在車間的放置空間。

可改善鋰離子電池安全性能的隔膜涂覆漿料及其制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種可改善鋰離子電池安全性能的隔膜涂覆漿料，包括下述重量份的原料：無機(jī)絕緣體20?35份、分散劑0.2?3份、粘結(jié)劑3?5份、表面活性劑0.1?2份、水50?80份。本發(fā)明還公開了可改善鋰離子電池安全性能的隔膜涂覆漿料的制備方法，和該隔膜涂覆漿料制得的鋰離子電池隔膜。本發(fā)明的隔膜涂覆漿料在隔膜表面所形成的涂層可有效地維持沖擊后隔膜內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)，保證了電池充放電過程中具有更均勻的鋰離子流，從而提升鋰離子電池的安全性能。

聚合物鋰電池組 667     

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本發(fā)明涉及一種聚合物鋰電池組，包括殼體和組合機(jī)構(gòu)，所述的殼體的內(nèi)部設(shè)置有組合機(jī)構(gòu),本發(fā)明采用多重組合式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行聚合物鋰電池組安裝，設(shè)置的組合機(jī)構(gòu)采用靈活式組合結(jié)構(gòu)以便于進(jìn)行鋰電池的安裝與拆卸，組合機(jī)構(gòu)內(nèi)包含的散熱單元可通過形成空氣流進(jìn)行殼體內(nèi)外空氣流動(dòng)而達(dá)到對(duì)鋰電池起到散熱降溫作用的目的，進(jìn)而避免鋰電池長(zhǎng)時(shí)間處于較高溫度內(nèi)而發(fā)生鼓包現(xiàn)象，同時(shí)在利用產(chǎn)生的空氣流的基礎(chǔ)上設(shè)置的彈性扇板可對(duì)內(nèi)外空氣流動(dòng)起到輔助作用，同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)殼體的封閉。

鋰離子電池正極材料的改性方法 640     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料的改性方法。該方法以低熔點(diǎn)的鋁或鋯鹽（主要包括硝酸鋁、醋酸鋁、硝酸鋯、醋酸鋯、氯氧化鋯等）為堿處理劑，將堿處理劑與高pH值的鋰離子電池正極材料混合均勻后，采用兩段燒結(jié)工藝，在升高溫度至低熔點(diǎn)的堿處理劑在正極材料表面熔融并充分浸潤(rùn)接觸后，再升高溫度使之與正極材料中殘余的堿性鋰鹽充分反應(yīng)，得到最終產(chǎn)品。經(jīng)過本發(fā)明改性的鋰離子電池正極材料，不僅其殘余鋰鹽雜質(zhì)含量和pH值顯著降低，還可以在材料表面形成包覆改性層，從而有效的改善正極材料的存儲(chǔ)性能、加工性能和循環(huán)性能。本方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)能無污染，成本低廉，適合工業(yè)化生產(chǎn)。