廢水生物處理法 956     

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本發(fā)明涉及一種能改善污泥性能的生物處理法,通過(guò)在曝氣池,生物接觸氧化反應(yīng)器,生物流化床和厭氧反應(yīng)器中投加一種NCF天然植物絮凝劑,作為微生物的促生增活劑,使廢水的可生化性提高,使微生物絮體相互聚結(jié)構(gòu),活性增強(qiáng),從而提高了有機(jī)物的去除率和出水水質(zhì),因此,它是一種高效、經(jīng)濟(jì)、易于工程應(yīng)用的新型生物處理法。

高氨氮廢水的生物強(qiáng)化處理方法 851     

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本發(fā)明涉及一種高氨氮廢水的生物強(qiáng)化處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用的是厭氧—缺氧—好氧組合工藝,所用反應(yīng)器均為生物濾池反應(yīng)器,內(nèi)部填充大孔聚氨酯基載體,在生物濾池生物膜馴化培養(yǎng)過(guò)程中,投加高效復(fù)合微生物,通過(guò)固定化技術(shù)強(qiáng)化處理高氨氮廢水。各個(gè)單元作用詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)固定化技術(shù)有效結(jié)合了生物濾池和生物強(qiáng)化兩種工藝,可同時(shí)去除滲濾液中碳和氮等污染,脫氮效率高,無(wú)需外加有機(jī)碳源;高效菌固定生長(zhǎng)在載體上,減輕了高氨氮對(duì)生物的抑制作用,且避免了傳統(tǒng)方法中菌的流失;承受進(jìn)水污染物負(fù)荷變化的能力很強(qiáng),有抵抗系統(tǒng)沖擊的能力,是一種高效組合生物處理方法。

處理及回用鋼鐵廠綜合廢水的工藝 877     

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一種處理及回用鋼鐵廠綜合廢水的工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。依次通過(guò)調(diào)節(jié)池、渦凹?xì)飧⊙b置、高效澄清器、纖維球過(guò)濾器、電滲析裝置等單元設(shè)施進(jìn)行處理，出水作為鋼鐵廠生產(chǎn)補(bǔ)充新水進(jìn)行回用，整個(gè)工藝流程均在自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制下完成。優(yōu)點(diǎn)在于，處理效果好、抗負(fù)荷能力強(qiáng)、工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高。

近零排放高鹽廢水處理裝置和方法 809     

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本發(fā)明采用高效除硬過(guò)濾+臭氧催化氧化+超濾+納濾+高效電滲析+反滲透+蒸發(fā)結(jié)晶處理煤化工高鹽廢水，通過(guò)采用該技術(shù)，有效利用了低溫?zé)嵩?，?shí)現(xiàn)了煤化工高鹽廢水的近零排放和資源化利用。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明涉及的工藝出水水質(zhì)好，回收的鹽類品質(zhì)高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好。

同步實(shí)現(xiàn)廢水處理、CO2固定和微生物蛋白原位合成的微生物電化學(xué)系統(tǒng)裝置及方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種同步實(shí)現(xiàn)廢水處理、CO2固定和微生物蛋白原位合成的微生物電化學(xué)系統(tǒng)裝置及方法，裝置包括陽(yáng)極腔室、陰極腔室、產(chǎn)蛋白腔室、電源、混合氣氣罐、蠕動(dòng)泵；所述陽(yáng)極腔室、陰極腔室和產(chǎn)蛋白腔室從左到右依次設(shè)置；所述陽(yáng)極腔室和陰極腔室之間為陽(yáng)離子交換膜；所述陰極腔室和產(chǎn)蛋白腔室之間也為陽(yáng)離子交換膜；所述陽(yáng)極腔室內(nèi)設(shè)有陽(yáng)極，該陽(yáng)極通過(guò)導(dǎo)線和電源的正極連接，且在連接陽(yáng)極和電源正極的導(dǎo)線上設(shè)有電阻。本發(fā)明將微生物化學(xué)系統(tǒng)和產(chǎn)蛋白體系耦合形成“氨氮回收?原位合成蛋白”微生物電化學(xué)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠原位將活性氮轉(zhuǎn)化為高附加值蛋白產(chǎn)品；該系統(tǒng)能夠同步處理廢水、回收氨氮，固定二氧化碳，具有極佳的環(huán)境效益。

一體化廢水處理裝置、方法及系統(tǒng) 752     

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本發(fā)明提供一種一體化廢水處理裝置、方法及系統(tǒng)，一方面由于膜分離與芬頓反應(yīng)集成一體，芬頓反應(yīng)形成的自由基能夠氧化有機(jī)物、金屬絡(luò)合物和無(wú)機(jī)物，金屬氫氧化物絮體的吸附、絡(luò)合與共沉淀等作用，可實(shí)現(xiàn)多種污染物的同時(shí)去除，這些特征能夠大大減小透過(guò)濾膜的不可逆污染，降低了過(guò)濾膜污堵的概率，并且過(guò)濾膜處于容納腔中，混合器帶來(lái)的擾動(dòng)能夠同時(shí)使得過(guò)濾膜上積聚的氫氧化鐵絮體不斷擾動(dòng)，零價(jià)鐵顆粒在過(guò)濾膜表面擾動(dòng)，結(jié)合原位生成的自由基氧化劑能起到在線膜清洗作用，進(jìn)而進(jìn)一步減輕過(guò)濾膜的負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步阻止過(guò)濾膜污堵，相較于芬頓反應(yīng)與膜分離非一體化裝置，極大地減輕了過(guò)濾膜污堵的現(xiàn)象；此外，本發(fā)明由于不易污堵，可以用于連續(xù)化廢水處理，并且一體化裝置能夠進(jìn)一步減小了工藝成本、制造成本以及占用體積。

用于廢水處理的在線加藥控制方法及系統(tǒng) 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢水處理的在線加藥控制方法及系統(tǒng)，該方法包括：獲取當(dāng)前時(shí)刻來(lái)水監(jiān)測(cè)指標(biāo)數(shù)據(jù)，并將當(dāng)前時(shí)刻來(lái)水監(jiān)測(cè)指標(biāo)數(shù)據(jù)輸入到在線加藥控制模型中，得到當(dāng)前時(shí)刻最優(yōu)加藥量；其中，在線加藥模型是采用主成分分析算法、遺傳算法以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型算法建立而成；本發(fā)明通過(guò)主成分分析算法降低訓(xùn)練樣本的維度，提高BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的速度，提高加藥量計(jì)算的速度；通過(guò)遺傳算法優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的連接權(quán)值和閾值，使BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的預(yù)測(cè)精度提高并且不易陷入局部最優(yōu)；因此，采用本發(fā)明提供的在線加藥控制模型克服廢水處理過(guò)程中加藥方式難以準(zhǔn)確確定加藥劑量的缺陷，實(shí)現(xiàn)快速、精確的在線加藥控制過(guò)程。

用于吸附去除廢水中正磷酸鹽的升流式吸附反應(yīng)器 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于吸附去除廢水中正磷酸鹽的升流式吸附反應(yīng)器。該升流式吸附反應(yīng)器由進(jìn)水管1、大顆粒改性沸石吸附劑2、多孔隔板3、小顆粒改性活性炭吸附劑4、反應(yīng)罐5、出水管6組成。進(jìn)水管1安裝在反應(yīng)罐5的下部，出水管6安裝在反應(yīng)罐5的上部，多孔隔板3固定在反應(yīng)罐5的中部，在多孔隔板3的下方裝填大顆粒改性沸石吸附劑2，在多孔隔板3的上方裝填小顆粒改性活性炭吸附劑4。本發(fā)明的有益效果是，該升流式吸附反應(yīng)器對(duì)含有正磷酸鹽的廢水處理時(shí)具有效率高、成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

油氣田高含硫廢水的減注達(dá)標(biāo)外排方法 744     

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本發(fā)明涉及一種油氣田高含硫廢水的減注達(dá)標(biāo)外排方法。該方法采用負(fù)壓脫硫+化學(xué)催化氧化+絮凝沉降+有機(jī)膜過(guò)濾+高壓反滲透+臭氧催化氧化技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)油氣田高含硫廢水中硫化物、懸浮物、有機(jī)物、氯化物和油的深度脫除的目的，最后獲得的高壓反滲透濃水硫含量、懸浮物含量和油含量滿足油氣田回注水標(biāo)準(zhǔn)，臭氧催化氧化出水滿足達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。

處理含烴類廢水的靶向催化劑制備方法 983     

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一種處理含烴類廢水的靶向催化劑制備方法，在40?80℃的去離子水中溶解活性組分鹽為5?15％的溶液；加入銨鹽使pH升高到6.5?7.5，繼續(xù)保持該溫度以60?100轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40?80分鐘；過(guò)濾，并用去離子水清洗3?5次；于100?110℃的馬弗爐中干燥3?6小時(shí)得到粒狀粉末，按質(zhì)量百分比為10?30％的上述粒狀粉末、2?4％的潤(rùn)滑劑、5?15％的膠凝劑、50?80％的氧化鋁粉末和1?3％的擴(kuò)孔劑，混合并攪拌均勻滾至2?8mm時(shí)取出；置于100?200℃的烘箱中干燥3?5小時(shí)；然后置于400?800℃的馬弗爐內(nèi)焙燒2?6小時(shí)。本發(fā)明靶向催化劑進(jìn)行處理，專一性強(qiáng)，效率高，難降解有機(jī)物分解徹底；本發(fā)明的靶向催化劑比表面積較大、活性較高，對(duì)臭氧分子的捕捉和吸附能力極強(qiáng)，臭氧利用率遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)臭氧催化氧化工藝。

基于響應(yīng)曲面的Fenton氧化高濃度廢水多重因素優(yōu)化方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于響應(yīng)曲面法的Fenton氧化高濃度廢水的條件優(yōu)化方法，包括(1)單因素試驗(yàn)確定較佳的反應(yīng)時(shí)間以及初始pH、初始H2O2投加量、初始Fe2+投加量的參數(shù)取值范圍；(2)選用響應(yīng)曲面法中Box?Behnken方法設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)；(3)按照設(shè)計(jì)的試驗(yàn)依次進(jìn)行；(4)以COD去除率、TOC去除率、色度去除率和污泥與鐵的質(zhì)量比作為多重響應(yīng)值，建立二階響應(yīng)曲面模型；(5)進(jìn)行方差分析和相關(guān)性分析；(6)確定最優(yōu)工藝參數(shù)；(7)驗(yàn)證試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ陀行浴１景l(fā)明試驗(yàn)效率高、預(yù)測(cè)精度高、可操作性強(qiáng)，可闡明各因素對(duì)多重響應(yīng)值的影響程度，能夠有效解決實(shí)際應(yīng)用中Fenton氧化高濃度苯系染料廢水工藝參數(shù)無(wú)法確定的問(wèn)題。

煙氣旁路蒸發(fā)脫硫廢水零排放技術(shù)雙旋轉(zhuǎn)霧化器的干燥塔 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣旁路蒸發(fā)脫硫廢水零排放技術(shù)雙旋轉(zhuǎn)霧化器的干燥塔，包括底板、干燥結(jié)構(gòu)、凈化結(jié)構(gòu)和收集結(jié)構(gòu)，所述底板的上表面設(shè)置有支腿，所述干燥結(jié)構(gòu)設(shè)置與底板的上表面右側(cè)，且與支腿對(duì)應(yīng)安裝，所述凈化結(jié)構(gòu)設(shè)置于底板的上表面左側(cè)，所述對(duì)稱設(shè)置于底板的上表面上，且分別與干燥結(jié)構(gòu)和凈化結(jié)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)，還包括霧化器和PLC控制器，所述霧化器設(shè)置于干燥結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口處，PLC控制器設(shè)置于支腿的外壁面下端，該煙氣旁路蒸發(fā)脫硫廢水零排放技術(shù)雙旋轉(zhuǎn)霧化器的干燥塔能均勻快速的干燥，提升效率，使廢氣和顆粒分離，保證排出的氣體無(wú)污染，便于廢料的集中處理，便于觀察，可以及時(shí)調(diào)控溫度，防止意外發(fā)生。

焦化廢水的深度處理裝置 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化廢水的深度處理裝置，包括進(jìn)水口1，塔型濾頭2，厭氧生物濾料層3，曝氣裝置4，改進(jìn)型曝氣生物濾池筒體5，好氧生物濾料層6，反洗水出口7，反洗水堰板8，清水堰板9，清水出口10，反洗水進(jìn)口11，反洗氣進(jìn)口12。其中塔型濾頭2，厭氧生物濾料層3，曝氣裝置4，好氧生物濾料層6，反洗水堰板8，清水堰板9安裝在改進(jìn)型曝氣生物濾池筒體5內(nèi)。本實(shí)用新型解決了焦化廢水深度處理的難題，具有COD去除率高、運(yùn)行費(fèi)用低、出水水質(zhì)好的特點(diǎn)。

設(shè)有攪拌器的脫硫廢水澄清系統(tǒng) 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有攪拌器的脫硫廢水澄清系統(tǒng)，其包括：澄清池、攪拌器、輸入導(dǎo)線、電流互感器、電流信號(hào)傳輸裝置、分布式控制系統(tǒng)和顯示器；所述澄清池包括脫硫廢水入口和溢流口；所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸和攪拌槳葉；所述電流互感器安裝在所述輸入導(dǎo)線外，所述電流信號(hào)傳輸裝置與電流互感器的輸出端子連接；電流信號(hào)傳輸裝置將電流互感器產(chǎn)生的電流信號(hào)傳輸至分布式控制系統(tǒng)；所述顯示器與分布式控制系統(tǒng)連接，用于顯示分布式控制系統(tǒng)輸出的與所述電流信號(hào)對(duì)應(yīng)的電流數(shù)值。利用本使用習(xí)性你系統(tǒng)，運(yùn)行值班人員能夠通過(guò)顯示器的電流的變化，能夠很直觀的監(jiān)視攪拌器電機(jī)的運(yùn)行工況。

硫酸法生產(chǎn)鈦白粉排放酸性廢水的處理系統(tǒng) 985     

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本實(shí)用新型涉及一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉排放酸性廢水的處理系統(tǒng)，至少包括四級(jí)膜處理裝置，其中，一級(jí)膜處理裝置進(jìn)水口與待處理水源連通，其濾過(guò)水出口連通三級(jí)膜處理裝置進(jìn)水口，截留水出口連通至二級(jí)膜處理裝置進(jìn)水口；二級(jí)膜處理裝置的濾過(guò)水連通至待處理水源與一級(jí)膜處理裝置進(jìn)水口之間的管路，截留水出口連通至污水排放裝置；三級(jí)膜處理裝置的截留水的排放口連通至酸水收集機(jī)構(gòu)，濾過(guò)水出口連通至四級(jí)膜處理裝置的進(jìn)水口；四級(jí)膜處理裝置的截流水排放至一級(jí)膜處理裝置濾過(guò)水出口與三級(jí)膜處理裝置進(jìn)水口之間的管路，濾過(guò)水連通至回用水儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)。使用本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)，能高效分離出排放酸性廢水中的金屬離子，還能濃縮回收硫酸。

用于含油硫酸銨或氯化銨廢水的處理裝置 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于含油硫酸銨或氯化銨廢水的處理裝置，它包括氧化反應(yīng)槽、pH調(diào)節(jié)槽、過(guò)濾器、換熱器和汽提精餾系統(tǒng)；所述氧化反應(yīng)槽的出口與所述pH調(diào)節(jié)槽入口相連；所述pH調(diào)節(jié)槽的出口與所述過(guò)濾器入口相連；所述過(guò)濾器的出口通過(guò)所述換熱器與所述汽提精餾系統(tǒng)相連；本實(shí)用新型解決了吸附法處理含油硫酸銨或氯化銨廢水的吸附劑再生困難，運(yùn)行成本高的難題，具有油份去除效率高，資源全方位循環(huán)利用，運(yùn)行成本低，產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。

廢水深度處理系統(tǒng)及處理方法 919     

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本公開(kāi)涉及污廢水深度處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種廢水深度處理系統(tǒng)及處理方法。該處理系統(tǒng)包括臭氧制備系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)和尾氣回收系統(tǒng)，臭氧制備系統(tǒng)包括空分制氧設(shè)備和臭氧發(fā)生器；氧化系統(tǒng)包括臭氧氧化反應(yīng)器和臭氧破壞器；尾氣回收系統(tǒng)用于凈化尾氣混合氣體并與空分制氧設(shè)備共同朝向臭氧發(fā)生器提供氧氣。該處理方法包括以下步驟：通過(guò)空分制氧設(shè)備將空氣制成富氧氣體，富氧氣體進(jìn)入到臭氧發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生臭氧混合氣體；臭氧混合氣體進(jìn)入到臭氧氧化反應(yīng)器降解污水，氧化后的臭氧混合氣體進(jìn)入到臭氧破壞器產(chǎn)生尾氣混合氣體；尾氣混合氣體進(jìn)入到尾氣回收系統(tǒng)進(jìn)行凈化提純得到富氧氣體，富氧氣體與空分制氧設(shè)備產(chǎn)生的氧氣補(bǔ)充給臭氧發(fā)生器。

高鹽廢水零排放處理系統(tǒng) 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種高鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾器、保安過(guò)濾器和反滲透設(shè)備；還包括深冷分鹽裝置，所述反滲透設(shè)備的濃溶液出口與所述深冷分鹽裝置的入口連接，所述深冷分鹽裝置的出口與所述反滲透設(shè)備的污水入口連接。本實(shí)用新型提供的高鹽廢水零排放處理系統(tǒng)不需要低溫蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行鹽水分離，設(shè)備成本低，且不需要熱源，實(shí)際運(yùn)營(yíng)中噸水處理成本低；運(yùn)營(yíng)難度小、故障率小，該裝置不用蒸發(fā)的方式去除高鹽廢水中的鹽類，因此，不存在大量沉淀附著在換熱管內(nèi)壁的情況，更不會(huì)因此導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)；該裝置無(wú)需預(yù)處理，投資小，維護(hù)成本低。

脫硫廢水煙氣軟化預(yù)處理裝置 954     

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本實(shí)用新型涉及一種脫硫廢水煙氣軟化預(yù)處理裝置，包括：廢水曝氣沉降池，其內(nèi)設(shè)有曝氣裝置A和在線pH監(jiān)測(cè)儀A，底部設(shè)污泥排污口；pH調(diào)節(jié)池，其內(nèi)設(shè)有曝氣裝置B和在線pH監(jiān)測(cè)儀B；鼓風(fēng)機(jī)，其與廢水曝氣沉降池、pH調(diào)節(jié)池和煙氣換熱器連接；自動(dòng)控制裝置，其與在線pH監(jiān)測(cè)儀A、在線pH監(jiān)測(cè)儀B、管路上的閥門(mén)、鼓風(fēng)機(jī)連接，自動(dòng)控制裝置根據(jù)在線pH監(jiān)測(cè)儀A和在線pH監(jiān)測(cè)儀B的監(jiān)測(cè)結(jié)果，控制閥門(mén)和鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果：有效利用煙氣中CO2，降低了煙氣余熱，在降低碳排放的同時(shí)降低電廠煙氣熱污染；煙氣經(jīng)過(guò)預(yù)降溫，有效降低煙氣曝氣軟化過(guò)程中因煙氣高溫所導(dǎo)致大量的水分蒸發(fā)及液滴夾帶；降低了設(shè)備成本，提高了安全性。

用于處理含鉛廢水的人工濕地系統(tǒng) 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種處理含鉛廢水的人工濕地系統(tǒng)。該系統(tǒng)由高位水箱、池體和集水池組成；池體內(nèi)部填充基質(zhì)；高位水箱底部設(shè)進(jìn)水管，進(jìn)水管開(kāi)于基質(zhì)上方，進(jìn)水管裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)進(jìn)水量；距離池體底部8-12cm處設(shè)排水管；集水池承接排水管出水；排水管的前端布有微孔濾網(wǎng)；基質(zhì)上種植能富集重金屬的挺水植物。含鉛廢水從高位水箱中流入到各人工濕地單元，經(jīng)過(guò)植物的吸收，基質(zhì)的吸附、沉淀、過(guò)濾、降解，微生物的吸附、轉(zhuǎn)化等作用，將污染物截留下來(lái)。該人工濕地對(duì)含鉛廢水的處理效果好且穩(wěn)定，去除率在99%左右，并且無(wú)需其他動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，占地面積小，處理效率高，成本低廉，美化環(huán)境。

用于處理有機(jī)廢水的吸附劑原位再生的方法和應(yīng)用 729     

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本發(fā)明提供一種用于處理有機(jī)廢水的吸附劑原位再生的方法和應(yīng)用。所述方法包括如下步驟：使用臭氧氣體和過(guò)氧化氫溶液，對(duì)待處理的吸附劑進(jìn)行原位再生反應(yīng)，完成吸附劑的原位再生；所述臭氧氣體以納微氣泡的形式與待處理的吸附劑接觸。本發(fā)明中通過(guò)臭氧氣體和過(guò)氧化氫溶液的協(xié)同作用，去除吸附劑吸附的污染物，實(shí)現(xiàn)吸附劑的高效原位再生，具有節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)原位再生后的吸附劑仍可用于有機(jī)廢水的處理，且具有較高的吸附效果。

含聚乙烯醇廢水的處理方法 798     

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本發(fā)明涉及一種含聚乙烯醇的廢水的處理方法，包括：將含聚乙烯醇的廢水進(jìn)行電離輻射，得到一預(yù)處理水；以及將該預(yù)處理水通入膜生物反應(yīng)器進(jìn)行生物處理。

新型的油脂廠精煉廢水預(yù)處理設(shè)備 653     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的油脂廠精煉廢水預(yù)處理設(shè)備，包括依次連接在一起的進(jìn)水管道、反應(yīng)區(qū)(加藥混合池、一級(jí)加堿區(qū)、二級(jí)加堿區(qū))、初沉區(qū)、精沉區(qū)。進(jìn)水管道上設(shè)電磁流量計(jì)、磷酸鹽在線檢測(cè)儀，加藥混合池外設(shè)鎂鹽投加裝置、銨鹽投加裝置，一、二級(jí)加堿區(qū)外設(shè)液堿投加裝置，反應(yīng)區(qū)的三級(jí)均設(shè)攪拌機(jī)、在線pH計(jì)，初沉區(qū)設(shè)攪拌機(jī)，精沉區(qū)設(shè)刮泥機(jī)、刮渣機(jī)、中心導(dǎo)泥筒、環(huán)形收水堰。該設(shè)備應(yīng)用于油脂廠高磷的精煉廢水的預(yù)處理，使用鎂鹽、銨鹽藥劑，同時(shí)達(dá)到去除油、COD、TP和破除乳化狀態(tài)的效果。COD、TP的去除率大于90％，較傳統(tǒng)工藝分別高30％、50％，污泥產(chǎn)量比傳統(tǒng)的混凝沉淀減少70％以上。產(chǎn)生的污泥極易脫水，不含有毒有害的重金屬，對(duì)環(huán)境無(wú)害。

洗車(chē)廢水處理裝置 1060     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，一種洗車(chē)廢水處理裝置，包括：氣浮反應(yīng)池、中間水箱、過(guò)濾器和凈水箱，氣浮反應(yīng)池上設(shè)有除渣機(jī)，氣浮反應(yīng)池連接有絮凝劑添加單元和溶氣水添加單元；所述凈水箱連接有增壓水槍接口。本實(shí)用新型將氣浮反應(yīng)池與雙介質(zhì)過(guò)濾器組合在同一撬裝設(shè)備上，不僅實(shí)現(xiàn)了洗車(chē)廢水的凈化處理，而且設(shè)備體積小，便于搬運(yùn)，安裝費(fèi)用較少；過(guò)濾采用雙介質(zhì)過(guò)濾，截污容量大，過(guò)濾周期長(zhǎng)，出水水質(zhì)好，經(jīng)反洗水泵反洗后可以重復(fù)使用。

脫硫廢水的處理系統(tǒng) 644     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種脫硫廢水的處理系統(tǒng)。所述該系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)處理單元(1)、超濾單元(2)、納濾單元(3)、膜濃縮單元(4)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶單元(5)和煙道(6)。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)將預(yù)處理、超濾、納濾、膜濃縮和MVR蒸發(fā)結(jié)晶處理以及煙道蒸發(fā)處理進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的零排放。

脫硫廢水零排放處理的裝置 986     

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本實(shí)用新型提供一種脫硫廢水零排放處理的裝置。包括：一除鎂除重池組；連通所述除鎂除重池組的一除鈣沉淀池組；連通所述除鈣沉淀池組的一納濾系統(tǒng)，包括一硫酸鹽濃水出口及一氯鹽淡水出口，所述硫酸鹽濃水出口通過(guò)一濃水回流管路與所述除鈣沉淀池組連通；與所述氯鹽淡水出口通過(guò)一濃縮輸送管路連通的一多級(jí)反滲透系統(tǒng)；與所述多級(jí)反滲透系統(tǒng)的一濃水出口連通的一蒸發(fā)結(jié)晶器。能夠通過(guò)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行預(yù)處理，使脫硫廢水符合RO等膜分離技術(shù)要求，并且能夠大幅度降低運(yùn)行和處理成本。

基于直流電場(chǎng)作用下電容式污水和廢水處理設(shè)備 826     

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一種基于直流電場(chǎng)作用下電容式污水和廢水處理設(shè)備，含鹽污水或廢水經(jīng)砂濾和超濾等預(yù)處理后，依次進(jìn)入兩級(jí)電容去離子模塊完成95%的脫鹽獲得淡水，反沖洗濃水可以通過(guò)回流管道回到第一級(jí)電容去離子模塊重新處理。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：電容去離子模塊中的離子格柵能夠有效阻止反充電脫附過(guò)程中陰、陽(yáng)離子被電極吸附，提高了電極的清洗、再生效果和工作效率；采用兩級(jí)電容去離子模塊處理污水，降低了操作壓力，這使得能夠使用PVC塑料材質(zhì)替代昂貴的雙相不銹鋼，徹底解決了污水中鹽分對(duì)金屬管道的腐蝕問(wèn)題，且水利用率顯著高于反滲透膜法。此外，系統(tǒng)運(yùn)行壓力的降低還可省去昂貴的反滲透膜法濃縮水能量回收裝置的投資。

用于高硬度廢水處理的高效沉淀池 810     

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本實(shí)用新型提供了一種用于高硬度廢水處理的高效沉淀池，包括第一混合反應(yīng)池、第二混合反應(yīng)池、第三混合反應(yīng)池、第四混合反應(yīng)池、中心筒、第一擋板、第二擋板、第一絮凝反應(yīng)池、第二絮凝反應(yīng)池和過(guò)流洞；過(guò)流洞設(shè)置于第四混合反應(yīng)池和第一絮凝反應(yīng)池間的池壁；第一擋板設(shè)置于第一絮凝反應(yīng)池和第二絮凝反應(yīng)池間；第二擋板設(shè)置于第一絮凝反應(yīng)池和第二絮凝反應(yīng)池間；中心筒設(shè)置有側(cè)向進(jìn)水口，側(cè)向進(jìn)水口位于第一絮凝反應(yīng)池內(nèi)。本實(shí)用新型提供的用于高硬度廢水處理的高效沉淀池解決了傳統(tǒng)的高效沉淀池的混合反應(yīng)區(qū)至絮凝反應(yīng)區(qū)管道內(nèi)部結(jié)垢使得管道過(guò)水能力減小，最終導(dǎo)致水廠停工停產(chǎn)的問(wèn)題。

新型重金屬?gòu)U水回收利用一體化裝置 954     

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本實(shí)用新型涉及一種新型重金屬?gòu)U水回收利用一體化裝置，依次設(shè)有集水井、多介質(zhì)供水泵、多介質(zhì)過(guò)濾罐、保安過(guò)濾器、反滲透高壓泵、反滲透裝置電去離子裝置；所述集水井通過(guò)多介質(zhì)供水泵與多介質(zhì)過(guò)濾罐管道連通；所述多介質(zhì)過(guò)濾罐的出口與保安過(guò)濾器的入口管道連接；所述保安過(guò)濾器的出口與反滲透高壓泵入口管道連；所述反滲透高壓泵的出口與反滲透裝置入口管道連接；所述反滲透裝置的出口和電去離子裝置入口管道連接。本實(shí)用新型適用于重金屬?gòu)U水的處理，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)科學(xué)、操作方便、節(jié)能環(huán)保、除污率高的優(yōu)點(diǎn)。

配位-絡(luò)合反應(yīng)裝置及包括該裝置的煤礦生產(chǎn)廢水深度除氟系統(tǒng) 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種配位?絡(luò)合反應(yīng)裝置，所述配位?絡(luò)合反應(yīng)裝置由包括聯(lián)通的堿度調(diào)節(jié)單元，金屬離子配位反應(yīng)單元，以及絡(luò)合反應(yīng)單元。該裝置設(shè)計(jì)合理，可在一個(gè)批次聯(lián)合工藝下有效深度處理廢水中的低濃度氟，使氟的出水濃度小于1mg/L，且使出水固體懸浮物(SS)含量低于200mg/L，且無(wú)二次污染物的產(chǎn)生。本申請(qǐng)還公開(kāi)包括該裝置的煤礦生產(chǎn)廢水深度除氟系統(tǒng)。