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本發(fā)明涉及用于培養(yǎng)THRAUSTOCHYTRIALES屬微生物的最適化方法,按照該方法將微生物培養(yǎng)在不添加鈉鹽和氯鹽并且總鹽含量少于3.5G/L(相當于少于海水鹽含量的10%)的低鹽培養(yǎng)基中,隨后從微生物和/或培養(yǎng)基中分離PUFAS。本發(fā)明特別涉及具有大大降低的總鹽含量,尤其是特別降低的NACL含量的新的最適化培養(yǎng)基。通過使用不同鹽類的新的組合物作為培養(yǎng)基的成分,可以極大地增加并顯著簡化PUFAS的生產(chǎn),而這種培養(yǎng)基中離子的總重量比率不超過1.75G/L。此外,在優(yōu)選情況下該培養(yǎng)基中完全不添加鈉鹽和氯鹽,這有助于防止由含有鹽的廢水所引起的環(huán)境破壞。
本發(fā)明涉及一種利用CO2響應(yīng)吸附材料去除重金屬離子等污染物質(zhì)以實現(xiàn)凈化水的CO2觸發(fā)型可轉(zhuǎn)換吸附和脫附方法。所述方法包括(a)將廢水與包含以可絡(luò)合所述至少一種污染物質(zhì)的形式存在的CO2響應(yīng)官能團的聚合吸附材料接觸;(b)從廢水中分離所述吸附劑?污染物的絡(luò)合物;(c)將CO2鼓泡于該類絡(luò)合物的濃縮水溶液中使包含處于富CO2形式的CO2響應(yīng)官能團的聚合吸附材料釋放出污染物而再生;(d)從聚合吸附材料分離釋出的污染物。所述聚合吸附材料的pKb為7.5~9.0。本文公開的CO2響應(yīng)吸附材料可被絡(luò)合、釋放和再生,而無需在解絡(luò)合或再生步驟中引入熱或酸。
從各種淀粉原料中,生產(chǎn)出可供多種發(fā)酵所使用的發(fā)酵用粗糖原料的方法。在此方法實際生產(chǎn)過程中把用水量限制在最小限度,而且基本沒有廢水及廢棄物生成。淀粉原料經(jīng)過磨碎、氣動漂浮分離法等分離處理,被分離為相對較輕的上層部分和相對較重的下層部分,對下層部分進行反復(fù)的磨碎和分離,對最終被分離出的下層部分進行水解處理,就可得到發(fā)酵用粗糖原料。分離出的上層部分可作為飼料或者肥料利用。由分離處理所產(chǎn)生的濾液及上清液可被還流回前面的分離工序或者磨碎工序中循環(huán)再利用。
一種凈化家庭洗衣過程的廢水并將其再利用的方法,優(yōu)選再利用于洗滌或清洗步驟。該方法使用絮凝劑形成絮狀物,并且分離出來,從而去除污垢。本發(fā)明還涉及水凈化組合物,它包括可同時添加或按順序加入的主和副絮凝劑,本發(fā)明還涉及提供單位劑量絮凝劑的試劑包,用于從處理水中分離出絮狀物的裝置,以及含有絮凝劑的洗滌劑組合物。
本發(fā)明涉及清潔發(fā)動機領(lǐng)域,尤其使用諸如水和清潔劑,或僅僅水之類的清潔液,更具體地,涉及用于收集和處理來自發(fā)動機清潔操作的廢水的系統(tǒng),設(shè)備和包含這種系統(tǒng)的可移動的拖車。該系統(tǒng)包括用于在發(fā)動機清潔操作期間收集廢液的收集裝置和用于在所述清潔操作期間處理所收集的廢液的處理裝置。根據(jù)實施例,該系統(tǒng)設(shè)置在包括裝備有輪子的底盤的在發(fā)動機(1)清潔操作期間為發(fā)動機(1)服務(wù)的可移動的拖車(50)上??梢苿拥耐宪囘€包括相對于發(fā)動機(1)用于調(diào)整液體分離工具(31)的垂直位置的調(diào)整工具(73)和/或用于調(diào)整液體收集工具(302,36)的垂直位置的調(diào)整工具。
本發(fā)明公開了一種四官能團環(huán)氧樹脂的合成方法,包括如下步驟:a)用環(huán)氧氯丙烷溶解四酚羥基酚醛樹脂,在催化劑存在的條件下,進行醚化反應(yīng);b)加入過量堿完成閉環(huán)反應(yīng);c)鼓入酸性氣體或者加入無機酸或者加入水溶性有機酸中和去除過量堿,水洗除鹽后回收環(huán)氧氯丙烷,得到四官能團環(huán)氧樹脂粗產(chǎn)品;d)精制四官能團環(huán)氧樹脂粗產(chǎn)品即得到四官能團環(huán)氧樹脂。本發(fā)明還提供了一種由此合成方法所制備的環(huán)氧樹脂。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的四官能團環(huán)氧樹脂的合成方法,利用本發(fā)明所提供的合成方法所制備的四官能團環(huán)氧樹脂,環(huán)氧值較高,有機氯含量低,能滿足覆銅板對環(huán)氧樹脂的要求,另外,利用本合成方法,在合成過程中產(chǎn)生的廢水大幅度降低。
本發(fā)明涉及防止生物活性喪失的穩(wěn)定的含水葉酸制劑,該制劑含有:a)葉酸和/或二氫葉酸或其至少一種銨、堿金屬、堿土金屬和/或鏈烷醇銨的鹽;b)水溶性鉬化合物;和c)一種多齒聚氧乙烯化合物。所述多齒聚氧乙烯化合物由下述結(jié)構(gòu)式(I)表示:其中w+x+y+z的值為15-25。本發(fā)明的穩(wěn)定的含水葉酸制劑可用作生物廢水處理廠的添加劑,以提高活性污泥成分的污泥脫水作用。
本發(fā)明涉及處理含水廢物流的方法,其中:(A)將含水廢物流分成廢水和廢物淤泥;和(B)在蠶食反應(yīng)器中將所述的廢物淤泥轉(zhuǎn)化成蠶食過的廢物淤泥,該蠶食反應(yīng)器包括包含蠕蟲的載體且使所述的廢物淤泥進料通過該包含蠕蟲的載體。本發(fā)明還涉及可實施該方法的裝置,特別涉及處理含水廢物流的裝置,該裝置包含具有包含蠕蟲的載體的蠶食反應(yīng)器,其中該蠶食反應(yīng)器具有2個被包含蠕蟲的載體分開的隔倉。
原油中的痕量水平的非揮發(fā)性汞通過將所述原油與含有至少一種單原子水溶性硫物種(例如硫化物和硫氫化物)的水料流接觸來降低。將所述非揮發(fā)性汞萃取到所述水相中形成富含汞的廢水,產(chǎn)生具有小于50%的所述初始非揮發(fā)性汞水平的處理過的原油??蓪⑺鰪U水通過注入到儲層中被處理或再循環(huán)。在一個實施方案中,所述水料流基本上由產(chǎn)出水組成。
用于在焦炭鼓單元(4,8)中獲得由凝固石油焦制成的可銷售石油焦塊的封閉系統(tǒng)(2),包括包含凝固石油焦的焦炭鼓單元(4,8);用于將石油焦破碎成可銷售石油焦塊的焦炭破碎單元(6,10);引導(dǎo)石油焦料漿至封閉料漿坑(14)的封閉漿管(12);用于接收來自料漿坑(14)的石油焦料漿的脫水倉單元(18,20),用于收集可銷售的石油焦塊并將過濾后的水和石油焦粉導(dǎo)出;與料漿坑(14)分離的封閉廢水坑(24),用于接收來自脫水倉單元(18,20)的過濾后的水和石油焦粉;接收來自廢水坑(24)的過濾后的水和石油焦的水沉降池(28),用于分離水與石油焦粉,使得石油焦粉收集在水沉降池(28)的底部,并用于將石油焦粉引導(dǎo)至料漿坑(14)中,其中石油焦粉與石油焦料漿混合;用于接收來自水沉降池(28)上部的凈化水的清水池(29);以及用于從脫水倉單元(18,20)除去可銷售石油焦塊的去除單元(52)。
在本發(fā)明實施方案的一個實例中,公開了制備聚集體的方法,該方法包括將來自廢水處理設(shè)備的污泥與非煤炭燃燒灰硅鋁廢料混合,使該混合物附聚以形成附聚物,和將所述附聚物高溫加工以形成聚集體。例如,所述廢料可以包括城市固體廢物焚燒爐底灰、焚燒爐飛灰、焚燒爐過濾器粉塵、水泥窯粉塵、廢玻璃、高爐礦渣、窯爐粉塵和/或花崗巖鋸切殘渣。該方法可以進一步包括在混合之前將所述廢料研磨。優(yōu)選地,研磨是濕研磨。附聚物的高溫加工可以在回轉(zhuǎn)窯中進行。所得的聚集體可以是輕重量或正常重量的,燒結(jié)或玻璃化的聚集體。還公開了聚集體和高和低鈣硅鋁材料的聚集體的制造方法。
本發(fā)明涉及一種固定式處理水排出裝置,其用于排出在污水或廢水處理場中采用序批式間歇活性污泥法(SBR)來凈化的處理水,阻斷在處理過程中產(chǎn)生的浮游物質(zhì)(浮渣)的排出,不需要機械裝置的幫助下,只排出穩(wěn)定水質(zhì)的處理水。本發(fā)明的固定式處理水排出裝置,其在具有內(nèi)部返送槽、無氧槽、厭氧槽、需氧槽、以及兩個需氧沉淀槽且用于處理流入的污水或廢水的SBR方法中,在上述需氧沉淀槽的最終溢水口后端形成有水路形態(tài)的水槽,上述水槽中具有間隔壁,且利用間隔壁將水槽分隔為在一側(cè)水槽下面設(shè)置有內(nèi)部返送閥的返送區(qū)域和另一側(cè)的排出區(qū)域,在上述間隔壁上面以覆蓋間隔壁的蓋形式設(shè)置有排出裝置罩。
本發(fā)明敘述了一種過濾介質(zhì)和從液體例如廢水中濾除金屬的方法,在此方法中金屬從液體中濾除并且以無危害和無毒形式化學(xué)地固定在所產(chǎn)生的濾餅里,因此其可以被無危害地掩埋處理。當全部或部分的金屬溶解時,它們首先沉淀,然后過濾并化學(xué)固定。
在一種載體介質(zhì)中尤其在生物污水處理廠的廢水或污泥中的微生物體懸浮液里的顆粒有機物的破碎方法和裝置,其中有機物在一個作用腔里由于在一個封閉的流動通道內(nèi)流動的載體介質(zhì)短時間內(nèi)極端地加速并馬上緊接著減速而經(jīng)受著慣性力。為產(chǎn)生這種慣性力使載體介質(zhì)在這作用腔里蒸發(fā)并隨后凝結(jié),其中載體介質(zhì)的總體狀態(tài)通過改變流動速度而改變。由于在轉(zhuǎn)變至蒸汽狀態(tài)時極大地加大了液態(tài)相的體積,因此介質(zhì)的流動速度以相同的程度提高。這引起對液體相的加料施加極端的加速力,這些力立即接著在蒸汽凝結(jié)成液相時又轉(zhuǎn)變成減速力。通過相應(yīng)的選擇載體介質(zhì)在作用腔里的流動速度就可以選擇懸浮體的不同處理方式,它們可以從破碎大的絮片,通過破碎線狀細菌直至使細胞完全分解破壞。
一種系統(tǒng),用于通過測定沉砂池中所裝水的溫度和通過根據(jù)水溫操作紊流產(chǎn)生裝置來控制懸浮在沉砂池內(nèi)所裝廢水中沙?;虼稚傲5某练e。一種方法,該方法通過測定沉砂池內(nèi)所裝水的溫度和根據(jù)水溫操作紊流產(chǎn)生裝置來控制懸浮在沉砂池內(nèi)所裝廢水中的沙粒和粗砂粒的沉積。
披露了膜帶狀擴散器,它可用于例如活性污泥設(shè)備中對廢水的曝氣。這些擴散器具有膜、包括氣管的擴散器主體、以及除了該氣管外在大致同一方向上延長的一體的膜支撐件。這些管例如與該擴散器主體共擠出。該支撐部分具有孔,當它們充氣時用于從該膜的下面向室中排放氣體,并且該膜具有用于排放該氣體的孔。該膜支撐件優(yōu)選的包括翼板或側(cè)部,它們具有在其下面的空間,該空間沒有用于連接該部分和該管的支柱。還披露了將膜邊緣和端部密封在該擴散器主體上的方法以及支撐該擴散器的方法。
本發(fā)明涉及一種制備三羥甲基丙烷(TMP)的方法,該方法包括以下步驟:1)通過使用正丁醛、甲醛水溶液、和堿金屬氫氧化物水溶液由羥醛縮合反應(yīng)和坎尼扎羅反應(yīng)合成三羥甲基丙烷;2)通過使具有6~10碳的醇與步驟1)的產(chǎn)物混合物接觸,從該產(chǎn)物混合物中萃取三羥甲基丙烷;3)通過使步驟2)的萃取物與水接觸,從該萃取物中除去堿金屬離子;和4)蒸餾從步驟3)得到的除去了堿金屬離子的萃取物。根據(jù)本發(fā)明,可以省略單獨的甲醛回收步驟;可以使用相對少量的萃取溶劑而使TMP的萃取效率最大化;由于TMP萃取中沒有使用溶劑混合物,所以可以簡化萃取溶劑的分離和回收處理;并且可以使TMP的產(chǎn)率最大化,同時可使產(chǎn)生的廢水量最小化,因此以高的效率經(jīng)濟地制備TMP。
本發(fā)明揭露一種氨分解裝置,主要包括至少一第一殼管式反應(yīng)器及一第二殼管式反應(yīng)器。第一殼管式反應(yīng)器接收一混合液,其中混合液包括氨水、亞硝酸鈉及鹽酸,并將混合液輸送至第二殼管式反應(yīng)器加熱,以產(chǎn)生氮氣及廢水。第二殼管式反應(yīng)器將氮氣及廢水傳輸至第一殼管式反應(yīng)器,最后由第一殼管式反應(yīng)器排出。
本發(fā)明提供在生物反應(yīng)器和廢水處理等中實現(xiàn) 高活性和高密度菌體的培養(yǎng)載體。作為微量元素·無機營養(yǎng)鹽 擴散型菌體的培養(yǎng)載體, 是將對菌繁殖有用的微量元素和無機 營養(yǎng)鹽包含在多孔體內(nèi)。
一種用于處理廢水溶液10的高級氧化方法,該方法包括:應(yīng)用超聲-芬頓反應(yīng),其中所述超聲-芬頓反應(yīng)包括:提供氧化劑40和至少一種催化劑50,其中所述至少一種催化劑選自下組二價金屬離子,包括:Ti、Fe、Mg、Mo和Cu的二價離子;使處理溶液10和所述氧化劑40以及至少一種催化劑50進行由產(chǎn)生器裝置20產(chǎn)生的超聲空化;迫使處理溶液10流動通過用于產(chǎn)生超聲波的超聲裝置20,以在所述處理溶液10中形成空化,所述處理溶液10流動經(jīng)過超聲裝置20的至少一個流通管式反應(yīng)器室24,其中,通過沿著所述至少一個管式反應(yīng)器室24的長度L固定排列并連接的縱向串線分布排列的超聲換能器26實現(xiàn)所述空化,沿著反應(yīng)器室24的寬度尺寸WD實現(xiàn)所述空化,所述超聲換能器26的發(fā)射頻率在15-50kHz范圍內(nèi),能量負載在0.1-1.5kW?h/m3的范圍內(nèi)。
一種用來混合氣體和液體并同時地攪動深槽底部的固體和淤渣使之懸浮的裝置和方法。本發(fā)明包括有一臺液-氣充氣機,它適于潛入深槽廢水的水面以下。開動后能從潛水式充氣裝置底部噴出一股逐漸膨脹的高速液-氣混合物,它具有足夠的沖力來攪動深槽底部的沉淀固體和淤渣并使之懸浮起來。
本發(fā)明提供由四氯乙烯生產(chǎn)五氟乙烷及四氟氯乙烷的方法及設(shè)備。所述方法中以PCE及HF為原料生產(chǎn)HCF-125及HCFC-124。所述設(shè)備包括液相反應(yīng)器、文丘里式氣體混合加壓器、冷凝塔和氣相反應(yīng)器。本發(fā)明避免了用能耗高,難以維修及操作的含HF壓縮機,避免了用堿來中和產(chǎn)品中的HF及HCl而造成產(chǎn)生大量的含氟的廢水,并且巧妙地解決了HF與HCFC-123,HCFC-122及HCFC-124共沸物難以分離的問題,節(jié)省了在能耗,冷凍及相應(yīng)設(shè)備的投資。CFC-115在產(chǎn)品塔中被循環(huán)的HCFC-124從產(chǎn)品HCF-125中萃取出來,隨附產(chǎn)品HCFC-124在塔頂被分離出系統(tǒng)后,CFC-115隨HCFC-124在生成HCF-134a的加氫反應(yīng)器中轉(zhuǎn)化為HCF-125,把有害物(ODS)轉(zhuǎn)化為有用物HCF-125。
本發(fā)明涉及一種對固體液體混合處理液進行過濾液回收時的放氣裝置的清洗方法。所述放氣裝置(15)具有:至少一根與曝氣鼓風機(B)連接的空氣主管(18);與該空氣主管(18)的中途合流的液體供給配管;通過從該空氣主管(18)上分支的氣體供給管(16)而水平連接的分支管路(25);以及與該分支管路(25)正交而水平配置且具有大致鉛垂向下開口的多個放氣孔的多個放氣管(17)。將所述分支管路內(nèi)的氣體流速設(shè)定在1m/sec以上、8m/sec以下的范圍,并將所述分支管路內(nèi)的液體供給量設(shè)定在0.03L/min/mm2以上、0.2L/min/mm2以下的范圍。利用這種構(gòu)成,為了有效去除氣液混合流體所帶來的附著在放氣管(17)放氣孔上將其堵塞的固態(tài)污泥,可不停止廢水處理而在任意時期對放氣管進行清洗。
本發(fā)明提供一種用于沖洗光致抗蝕劑的稀釋劑,其包括50到80重量%的醋酸正丁酯,丙二醇烷基醚,和丙二醇烷基醚醋酸酯。該稀釋劑既對人類無毒害,也不對生態(tài)帶來不利影響,而且沒有不適的氣味。其廢液和與之相關(guān)的廢水容易處理,由此使得這種稀釋劑對環(huán)境友好。本發(fā)明的光致抗蝕劑稀釋劑具有優(yōu)異的沖洗能力。
本發(fā)明涉及一種制作新鮮的濕潤粉糊,蒸煮面粉和其系列產(chǎn)品的方法。本發(fā)明的新方法制作的玉米濕潤粉糊(面團)用于制作玉米粉圓餅,煎炸或烘烤的玉米粉圓餅片,炸玉米粉圓餅或玉米片。本發(fā)明的新方法在沒有進行傳統(tǒng)方法的蒸煮和浸泡步驟的情況下直接從原料中獲得濕潤粉糊,本發(fā)明的方法使用了一系列的加工步驟,包括磨碎,混合,水合,蒸煮和連續(xù)的冷卻使膠凝化停止。本發(fā)明的新方法使用很少的水并且沒有廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及一種從以微生物發(fā)酵產(chǎn)生的5’-肌苷酸(IMP)發(fā)酵液中制備5’-肌苷酸二鈉(IMP2Na)的方法。與離子交換樹脂法相比,本發(fā)明具有減少廢水的效果,并且僅通過控制溫度和使用少量的有機溶劑就可產(chǎn)生高純度的5’-肌苷酸二鈉。
本發(fā)明公開一種固體垃圾無氧催化熱裂解方法,其步驟有,垃圾預(yù)處理:將外運垃圾放入垃圾池除去廢水后,依次進行粗破、脫水、粉碎成小于3厘米的垃圾顆粒;再利用余熱和再生可燃氣和/或外加熱來加熱垃圾顆粒,在干燥將垃圾顆粒的水分含量降低到10-30%范圍內(nèi),得到干燥垃圾顆粒。垃圾裂化分解:將干燥垃圾顆粒投入流化裂解爐,在無氧的條件下,利用余熱和再生可燃氣和/或外加熱來加熱流化裂解爐,使得裂解的溫度和升溫速度達到要求,加催化劑,使得干燥垃圾顆粒中的有機物質(zhì)分解成無機物、可燃氣、生物碳和液體化合物。裂化分解后的產(chǎn)物再加工:將無機物、可燃氣、生物碳和液體化合物,分離、凈化、合成加工成建材、燃氣、成品肥料、燃油。本發(fā)明在中低溫、催化、完全沒有氧氣的條件下,可以處理復(fù)雜的混合垃圾,連續(xù)進料,實現(xiàn)高效熱裂解,產(chǎn)生燃氣和碳等,同時,對產(chǎn)生的焦油進行二次裂解,消除管道堵塞和提高燃氣熱值等。
本發(fā)明涉及高分子微球的制造方法和通過該方法制造的高分子微球,具體地說,涉及高分子微球的制造方法,通過該方法制造的高分子微球和包含所述微球的用于傳遞藥物的組合物,該高分子微球的制造方法包括如下步驟:制造乳劑,該乳劑包含高分子化合物、藥物、水不溶性有機溶劑和分散溶劑;和制造的乳劑中加入堿或酸,乳劑中除去水不溶性有機溶劑。本發(fā)明提供了利用堿或酸在乳劑中除去水不溶性有機溶劑的新高分子微球的制造方法,通過該制造方法制造的高分子微球和包含高分子微球的用于傳遞藥物的組合物。因此,與現(xiàn)有的溶劑蒸發(fā)或溶劑提取工序不同,能夠使用少量水最小化廢水產(chǎn)生的同時用于較快時間內(nèi)簡便制造含目的藥物的高分子微球。
提供用具有多酚氧化活性的酶,在堿性環(huán)境中采用酶催化來制備酚性化合物或芳香胺化合物的高分子化物的方法,以及該法得到的高分子化物在增粘劑、穩(wěn)定劑、絮凝劑、乳化劑、分散劑、保水劑、抗氧化劑、粘合劑、混凝土混合劑、染料、涂料、石油回收劑、土壤改良劑、種子噴播表土穩(wěn)定劑、脫臭劑、消臭劑、農(nóng)藥展開劑、飼料粘合劑、殺菌劑、抗菌劑、病毒感染抑制劑、生物附著防止劑、生物驅(qū)蟲劑、殺蟲劑、泥敷劑、油墨基料或木材處理劑中的應(yīng)用,并且提供利用上述高分子化反應(yīng)的廢水處理方法、脫氧方法、木材處理方法、混凝土處理方法以及土壤處理方法。
本發(fā)明提供一種排水匯流組件,其包括:一匯流本體,其具有一蓄水室,在該匯流本體兩相對應(yīng)的外周側(cè)分別設(shè)有進水口及出水口,另外在蓄水室內(nèi)進一步設(shè)有第一隔板分隔蓄水室形成有第一空間及第二空間,又在第一空間內(nèi)進一步設(shè)有橫隔板,橫隔板分隔第一空間形成有匯流區(qū)及儲水區(qū),而在橫隔板上另設(shè)有濾孔;在第二空間內(nèi)進一步設(shè)有第二隔板,另設(shè)有第三隔板介于第二隔板與出水口之間;及蓋體,其蓋設(shè)并封組于蓄水室頂端,而蓋體進一步具有廢水清潔口及截油清潔口,該廢水清潔口與截油清潔口于蓋體蓋設(shè)于匯流本體上時分別與第一空間及第二空間相連通。
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