用于焚化來自對工業(yè)或農(nóng)業(yè)廢料或廢水的處理的有機(jī)物質(zhì)、例如污泥的方法和爐子 965     

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本發(fā)明涉及一種用于在流化床焚化爐子中焚化有機(jī)物質(zhì)的方法，所述有機(jī)物質(zhì)來自對廢水、工業(yè)或農(nóng)業(yè)廢料的處理，例如污泥、尤其污水處理廠污泥，所述爐子包括外殼，在該外殼的下部部分中存在優(yōu)選地為沙床的顆粒床，其構(gòu)成流化區(qū)域Zf，所述有機(jī)物質(zhì)作為燃料被引入所述流化區(qū)域Zf中，而空氣作為氧化劑從風(fēng)箱通過位于所述箱頂部的流化穹頂被注入所述沙床中，所述空氣穿過設(shè)置于所述流化穹頂中的通道，所述爐子被構(gòu)造為處理待處理的有機(jī)物質(zhì)的體積Vmo的標(biāo)稱值Vn。本發(fā)明在于，該方法包括根據(jù)所述待處理的有機(jī)物質(zhì)的體積Vmo來調(diào)節(jié)所述流化區(qū)域Zf的體積的步驟，在該步驟中，當(dāng)所述待處理的有機(jī)物質(zhì)的體積Vmo小于標(biāo)稱值Vn時(shí)，將所述流化區(qū)域的體積從初始體積Vfi減小到減小體積Vfr，并通過密封空氣通道以僅使通向由此減小的流化區(qū)域Zfr中的通道起作用來減小空氣流率。

廢水零排放的微咸水和工業(yè)廢物脫鹽/凈化裝置說明 776     

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本發(fā)明涉及有廢水零排放功能的微咸水和工業(yè)廢物脫鹽凈化裝置,具有反滲透模塊(1和9)或過濾模塊(20)、用于接收廢水的容器(18)、離心模塊(6)、干燥器(7)和(17)、加熱回路(11),以及具有噴射器(15)的高真空室(14),向噴射器(15)提供淡水,作為驅(qū)動流體。本發(fā)明也具有一個由內(nèi)部燃燒發(fā)動機(jī)(12),該燃燒發(fā)動機(jī)與交流發(fā)電機(jī)(19)連接后發(fā)電,這樣把本發(fā)明配置成一個熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。利用所述的發(fā)動機(jī)(12)以及用于運(yùn)行裝置所必需的電能,該裝置生產(chǎn)出大量可以被輸出到電網(wǎng)的電能,同時(shí)利用廢氣的熱能和發(fā)動機(jī)的制冷來加熱封閉的加熱回路(11)和干燥器(17)中的空氣。

工業(yè)廢水處理用的自動藥物混加機(jī) 826     

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一種工業(yè)廢水處理用的自動藥物混加機(jī),包括:一控制器、一藥水槽、一抽水裝置、一鼓風(fēng)機(jī)、一藥粉槽、一混合槽,藥粉放置于該藥粉槽內(nèi),該控制器控制該鼓風(fēng)機(jī),將該藥粉槽內(nèi)之藥粉吹入該混合槽并與水混合,然后流入該藥水槽,該抽水裝置將該藥水槽內(nèi)之藥水抽出以供廢水處理之用。

電解處理工業(yè)廢水的方法和裝置 712     

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本發(fā)明涉及一用電解法來處理工業(yè)廢水的方法,根據(jù)本發(fā)明,使廢水通過輸入直流電的電極,電極用直流電脈沖加以輸入,廢水流也以脈沖方式進(jìn)行加速并以一升高的流速把廢水強(qiáng)制地導(dǎo)向電極,這樣提高了去除毒性物質(zhì)的效率并且能耗降低,電極板壽命延長。

橄欖碾磨廢水在皮革鞣制工業(yè)中的用途 842     

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描述了橄欖碾磨廢水(OMW)在鞣制工業(yè)中的皮革鞣制工藝中的至少一個步驟中的用途。優(yōu)選地，所述橄欖碾磨廢水被用作殺細(xì)菌劑、鞣劑或鞣制佐劑和/或抗氧化劑，以防止在復(fù)鞣步驟期間形成鉻(VI)。有利地，描述了一種鞣制組合物，該鞣制組合物包含所述橄欖碾磨廢水(OMW)和合適的添加劑。

用于從市政和/或工業(yè)廢水提取樣本的裝置 1011     

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本發(fā)明涉及一種用于從市政和/或工業(yè)廢水提取樣本的裝置，所述裝置包含濾芯(3)且可連接到壓力管，所述壓力管載有纖維和微粒。為使得裝置以穩(wěn)定和成本有效的方式設(shè)計(jì)而同時(shí)具有長的使用壽命，將柱形濾芯(3)設(shè)置在殼體(2)內(nèi)，使得在殼體(2)和濾芯(3)之間布置有中空空間(9)，從而廢水圍繞濾芯(3)沖洗，濾芯(3)具有小于50微米的孔尺寸，優(yōu)選孔尺寸在0.5至20微米之間。

用于從來自工業(yè)工廠的廢水去除污染物的方法和用于實(shí)施這樣的方法的系統(tǒng) 901     

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本申請涉及一種用于從來自工業(yè)肥料工廠的廢水去除污染物的方法。該方法包括以下步驟：濃縮廢水，電解廢水，以及將經(jīng)電解的廢水再循環(huán)至肥料工廠。本申請還涉及一種被布置為實(shí)施根據(jù)本申請的方法的系統(tǒng)。

電解處理工業(yè)或水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的方法 834     

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本發(fā)明是涉及用電解通過破裂,化學(xué)反應(yīng),有效的氧化或浮選作用除去工業(yè)或水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)、氨型氮、色素、過度繁殖的藻類和浮游植物,并且可起到消毒作用的方法。本發(fā)明還涉及一套污水凈化裝置。

通過需氧途徑生物處理城市或工業(yè)廢水的方法和設(shè)備 788     

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本發(fā)明涉及通過需氧途徑生物處理城市或工業(yè)廢水的方法，以用于去除可生物降解含碳物質(zhì)并且將營養(yǎng)物(碳和/或NH4)氧化，根據(jù)該方法，待處理水在入口(2)和出口(3)之間以活塞流的形式流動，并且空氣供給(5)在水流之下分布并且由至少一個空氣源(A)供料，這個源的流量根據(jù)至少一個處理參數(shù)調(diào)整；待處理水的營養(yǎng)物(碳和/或NH4)濃度在入口(2)處連續(xù)測量(16)，并且空氣供給的流量根據(jù)測量的營養(yǎng)物(碳和/或NH4)濃度調(diào)整。本發(fā)明還涉及包括活塞流反應(yīng)器的設(shè)備，待處理水在入口(2)和出口(3)之間流動并且空氣供給在水流之下分布并且由至少一個空氣源(A)供料。該設(shè)備在反應(yīng)器/槽的入口處包括能夠連續(xù)估計(jì)水的營養(yǎng)物(僅碳或者碳和NH4)濃度的傳感器(16)，以及接收傳感器(16)的信息并且能夠控制空氣供給的流量的計(jì)算單元(17)。

利用蒸汽/廢蒸汽的工業(yè)廢水電解處理裝置 810     

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一種工業(yè)廢水電解處理裝置。利用蒸汽或廢蒸汽加熱該電解裝置,從而將雜質(zhì)從廢水中分離出來。一個電解槽的底部開設(shè)有廢水入口,一條蒸汽輸入管纏繞在電解槽上。一個絕緣槽成型于電解槽內(nèi)的且其內(nèi)側(cè)涂有絕緣材料。一個陰極槽安裝在絕緣槽內(nèi);一個具有攪拌葉片的攪拌器固定在一根軸上,而陽極板被固定在葉片端部上。一個電解槽蓋可轉(zhuǎn)動地固定攪拌器軸的上段,還有一個經(jīng)過處理的廢水的排放口。可顯著提高處理效率,并且可以處理大量廢水,而設(shè)備成本和工作成本低廉。

通過電解處理工業(yè)廢水的方法 1000     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的處理，并更特別涉及來自諸如硝酸磷肥廠、有機(jī)肥料廠或有機(jī)?無機(jī)肥料廠之類的肥料廠的廢水的處理。可通過電解除去氯離子和其它雜質(zhì)，并且為了控制陰極室的pH，將來自陽極室的經(jīng)處理的廢水引導(dǎo)至陰極室并將新的廢水送往陽極室，用于隨后運(yùn)行的電解。這是控制陰極室的pH并防止白色水垢出現(xiàn)在陰極上的有效方法。通過有效降低肥料廢水中的氯離子濃度，隨后有可能使廢水安全地再循環(huán)回到肥料廠中。

處理工業(yè)或城市廢水用于再利用的處理方法和用于實(shí)施該方法的設(shè)施 1095     

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處理工業(yè)或城市的廢水的處理方法，用于對至少一部分這些廢水進(jìn)行再利用，根據(jù)所述廢水的處理方法，廢水經(jīng)歷以下連續(xù)的步驟：在生物反應(yīng)器(6)中的生物處理；對從生物處理出離的流出物的物理分離(7)；繼而，在可能的補(bǔ)充處理后，一部分濾液經(jīng)歷納濾或逆向滲透處理(10)，透過物被送往進(jìn)行再利用；所述廢水的處理方法包括單一納濾或逆向滲透級(10)，并且，納濾或逆向滲透級的濃縮物(16)經(jīng)歷氧化步驟(17)，繼而被送回生物處理步驟(6)的入口。

利用生活污水和工業(yè)廢水生產(chǎn)微藻的方法 828     

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本發(fā)明公開一種利用生活污水和工業(yè)廢水生產(chǎn)微藻的方法,包括以下步驟:初期培養(yǎng)步驟,將經(jīng)過一級處理并過濾的生活污水加入生物反應(yīng)器后,在生物反應(yīng)器中加入藻種,在光照、通空氣和二氧化碳的條件下攪拌培養(yǎng),直到微藻細(xì)胞生長進(jìn)入穩(wěn)定期;油脂誘導(dǎo)步驟,在生物反應(yīng)器中按照1∶200～1∶1000的體積比加入蔗糖渣發(fā)酵后的工業(yè)廢液,誘導(dǎo)微藻細(xì)胞內(nèi)的油脂積累;提取步驟,在油脂積累達(dá)到穩(wěn)定后,提取生物反應(yīng)器中的微藻細(xì)胞。本發(fā)明可連續(xù)生產(chǎn)高油脂含量的微藻,并顯著降低微藻的培養(yǎng)成本,有利于微藻生物培養(yǎng)的產(chǎn)業(yè)化。

細(xì)菌集合體EBC1000及用該細(xì)菌集合體EBC1000對工業(yè)廢水、廢物和土壤中含有的難分解有毒化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行生物處理的方法 696     

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本發(fā)明涉及一種新型細(xì)菌集合體 EBC1000(KCTC 0652 BP)和一種用該細(xì)菌集合體EBC1000對 含氯化合物及包含在工業(yè)廢水、廢物和土壤中的難分解有毒化 學(xué)物質(zhì)進(jìn)行生物處理的方法。新型細(xì)菌集合體EBC1000(KCTC 0652 BP)由易培養(yǎng)的好氧細(xì)菌組成, 可用于降解含氯化合物和 包含在工業(yè)廢物中的, 高濃度的廢棄的酸性或堿性難分解有毒 化學(xué)物質(zhì), 如IPA, MC, DMA, AN, SHS, BD, Tamol－ SN, EDTA, FES, TDDM, PMH, DEHA, MeOH, NaOH和CH3CN, 從而可預(yù)防和修復(fù)環(huán)境污染。

來自環(huán)氧丙烷生產(chǎn)過程的工業(yè)廢水的凈化方法 782     

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一種處理從生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的工業(yè)過程中來的廢水的方法,該方法包括以下步驟:(a)對廢水(1)進(jìn)行多效蒸發(fā)(2,3)處理,得到蒸汽狀的頂部餾分(6,18)和含不揮發(fā)污染物的液體底部餾分(4,5);和(b)將至少一部分蒸汽狀的頂部餾分(8)冷凝成液體物流(10),對該液體物流(10)進(jìn)行汽提處理(12),得到含揮發(fā)性廢有機(jī)物的頂部物流(15)和作為液體底部物流的凈化水(19)。

污水或工業(yè)廢水的活性污泥處理方法 1104     

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本發(fā)明涉及污水或工業(yè)廢水的流動床式活性污泥處理方法,該方法的特征是在活性污泥處理設(shè)備的曝氣槽中添加高爐水渣粉,將高爐水渣粉用作活性污泥的固定載體。本發(fā)明還涉及污水或工業(yè)廢水的固定床式活性污泥處理方法,該方法的特征是把以高爐水渣作為主成分的陶瓷放置在活性污泥處理設(shè)備的曝氣槽中,將該陶瓷作為活性污泥的固定載體。

用于工業(yè)廢水處理的方法和系統(tǒng) 1083     

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本申請?zhí)峁┝擞糜诠I(yè)廢水處理的方法和系統(tǒng)，其產(chǎn)生零液體排放。該方法包括：對提供的工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)處理以去除重金屬，對經(jīng)預(yù)處理的廢水進(jìn)行超濾以除去懸浮的和膠狀的固體，對經(jīng)超濾的廢水進(jìn)行納濾以產(chǎn)生經(jīng)處理的水(具有一價(jià)離子)和濃縮液，處理濃縮液以從濃縮液中去除二價(jià)元素和三價(jià)元素以及其他化合物，和將硫酸鹽的水平降低至高于硫酸鹽溶解度水平的特定水平以產(chǎn)生返回水和污泥，將返回水在第一處理階段之前或在第一處理階段與提供的工業(yè)廢水混合和/或在超濾之前與預(yù)處理的廢水混合，以及從污泥中的去除殘留水以產(chǎn)生具有零液體排放的去除的固體。有利地，所公開的方法和系統(tǒng)比現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)更高效、更便宜并且具有更高的可持續(xù)性。

工業(yè)廢水處理 1051     

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公開了工業(yè)廢水處理。一種用于從工業(yè)廢水優(yōu)選地從化學(xué)工業(yè)獲得具有預(yù)限定pH值的廢水流的方法，包括以下步驟：確定各個廢水流的pH值；計(jì)算各個廢水流的用以從各個廢水流獲得具有預(yù)限定pH值的合并廢水流所要求的比率；根據(jù)所計(jì)算的量將各個廢水流合并和混合成合并廢水流。

用于發(fā)電廠和其它工業(yè)來源的廢水處理系統(tǒng) 686     

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本發(fā)明公開了用于處理熱電廠、其它工業(yè)工廠和/或其它工業(yè)來源處產(chǎn)生的廢水的方法、系統(tǒng)和/或設(shè)備。所述廢水被引導(dǎo)穿過包括直接接觸絕熱濃縮系統(tǒng)的廢水濃縮器。熱進(jìn)料氣體流被引導(dǎo)穿過所述廢水濃縮器。所述廢水濃縮器將所述熱進(jìn)料氣體與所述廢水直接混合并且從所述廢水蒸發(fā)水蒸氣。所述廢水濃縮器從剩余濃縮廢水分離所述水蒸氣。內(nèi)含式空氣-水界面液體蒸發(fā)器可以被布置成在由所述廢水濃縮器處理之前對所述廢水進(jìn)行預(yù)處理。

使用浸沒式超濾膜或微濾膜從工業(yè)廢水中除去重金屬的方法 672     

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一種通過所公開的膜分離工藝從工業(yè)廢水中除去一種或多種重金屬的方法。具體為以下步驟:(A)將含有重金屬的工業(yè)廢水收集在容器中;(B)調(diào)整所述系統(tǒng)的PH以實(shí)現(xiàn)所述工業(yè)廢水中的所述重金屬的氫氧化物沉淀;(C)添加有效量的水溶性二氯乙烷-氨聚合物以與所述工業(yè)廢水系統(tǒng)中的所述重金屬反應(yīng),所述水溶性二氯乙烷-氨聚合物具有從500道爾頓到10,000道爾頓的分子量、含有從5摩爾百分比到50摩爾百分比的二硫代氨基甲酸鹽鹽基;(D)使所述經(jīng)處理的工業(yè)廢水穿過浸沒式膜,其中所述浸沒式膜是超濾膜或微濾膜及(E)任選地反沖洗所述膜以從膜表面除去固體。

工業(yè)廢水處理設(shè)備 1050     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水處理設(shè)備,其特征在于至少包含:處理槽,處理槽的下方設(shè)工業(yè)廢水的入水口,并于處理槽內(nèi)設(shè)對稱的隔閘板,讓處理完成的水得以溢過隔閘板上方而進(jìn)入排水槽,自出水口被排出;電極板,由金屬導(dǎo)電材料制成,電極板為多數(shù)個,多數(shù)個電極板并分別與直流電源的正、負(fù)極銜接;各正、負(fù)電極板分別穿插設(shè)置于前述對稱的隔閘板之間,具有置換裝設(shè)容易的優(yōu)點(diǎn);及于正、負(fù)電極板之間并設(shè)置有輔助電極,得以利用水導(dǎo)電效果,提升處理槽有電解效率;本實(shí)用新型具備大量處理工業(yè)廢水的效果,且保養(yǎng)維修極為快速方便,保持工廠排出的廢水得被處理而不中斷,是一種可快速完成工業(yè)廢水處理的設(shè)備。

工業(yè)廢水處理機(jī) 931     

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一種工業(yè)廢水處理機(jī),其特征在于至少包含:處理槽,一側(cè)設(shè)入水口,另一側(cè)設(shè)出水口;電極板,由金屬導(dǎo)電材料制成,電極板為多數(shù)個,相鄰電極板并分別與直流電源的正、負(fù)極銜接;各電極板均設(shè)有流通孔,各相鄰電極板的流通孔分別設(shè)置于不同側(cè)端,水流通道呈現(xiàn)S形狀,增加工業(yè)廢水與電極板的接觸時(shí)間。本實(shí)用新型于電極板設(shè)置流通孔,并將相鄰電極板的流通孔設(shè)置于不同端,以便讓工業(yè)廢水進(jìn)入處理槽后,得以形成S狀的流通程序,增加處理槽的流通程序,讓尚未經(jīng)電解,且內(nèi)含結(jié)合狀態(tài)的水與重金屬的工業(yè)廢水,被電解后將水與重金屬分解,最后再經(jīng)出水口后流入沉淀降解處理程序,即可將工業(yè)廢水凈化處理得到可再利用之水,并將重金屬沉淀物另作清除處理程序。

中和堿性飲料工業(yè)廢水的生物技術(shù)方法 932     

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本發(fā)明提供了一種通過在印度分離的細(xì)菌菌株微小桿菌來中和飲料工業(yè)廢水的方法,該菌株能夠在1-1.5小時(shí)內(nèi)將廢水的PH從12.00降低到7.00單位。

用于處理含有有機(jī)化合物的工業(yè)廢水的方法 803     

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本發(fā)明涉及一種用于處理含有有機(jī)化合物的工業(yè)廢水的方法，其中對該工業(yè)廢水進(jìn)行生物清潔(4,8)，在該清潔過程中通過細(xì)菌分解包含在廢水中的污染物，并且其中隨后使用至少一個膜分離設(shè)備(6,10,12,15)將淤泥從通過生物方法至少已經(jīng)部分清潔的廢水中分離出來。根據(jù)本發(fā)明，從膜分離設(shè)備(6,10,12,15)中抽取出的透過液并不以清潔水的形式引出并以液態(tài)形式排放至環(huán)境中，而是輸送供物質(zhì)使用，由此實(shí)現(xiàn)了無廢水方法操作，其中從膜分離設(shè)備(6,10,12,15)中抽取出的透過液至少部分地輸送至金屬生產(chǎn)過程和/或金屬加工過程中并用作殘?jiān)睦鋮s，其中包含在透過液中的殘余物的至少一部分在冷卻后留在該殘?jiān)稀?/p>

高堿性紡織工業(yè)廢水的生物中和 962     

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本發(fā)明提供一種新的通過在印度分離的細(xì)菌菌株來中和紡織工業(yè)廢水的方法。該分離的細(xì)菌菌株能夠在2小時(shí)內(nèi)將廢水的PH從12.00降低到7.00單位。與通過化學(xué)手段進(jìn)行的常規(guī)中和相比,通過這種生物技術(shù)方法進(jìn)行的堿性紡織工業(yè)廢水的中和是高度有效和經(jīng)濟(jì)的。這種生物技術(shù)方法在產(chǎn)生堿性廢水的紡織工業(yè)中可發(fā)現(xiàn)廣泛的商業(yè)應(yīng)用。

用于去除工業(yè)廢水中溶解的污染物、顆粒污染物和油類污染物的系統(tǒng)和方法 658     

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一種用于去除工業(yè)廢水中溶解的污染物、顆粒污染物和油類污染物的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:氣浮和初級油類污染物去除子系統(tǒng),其包括用于接收工業(yè)廢水流和氣態(tài)微球流的池,其中氣態(tài)微球結(jié)合廢水中的油滴形成浮至表面并被去除的絮凝體,從而提供去除了大多數(shù)油類污染物的已處理廢水,和污染物去除子系統(tǒng),其用于從已處理廢水中去除溶解的污染物、顆粒污染物和任何剩余的油類污染物。

商業(yè)洗衣廢水處理系統(tǒng) 815     

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本發(fā)明提供了一種處理商業(yè)或工業(yè)洗衣廢水的方法。該方法和裝置處理來自一個或多個商用洗衣機(jī)的商業(yè)洗衣廢水流，其中，廢水包括總懸浮固體、化學(xué)需氧量、生物需氧量、濁度和細(xì)菌。廢水流被輸送到具有膜過濾器的第一處理單元，所述膜過濾器過濾約6?40nm的顆粒。在第一處理單元，廢水流被分離成滲透物流和滲余物組分。滲余物組分被輸送至第二處理單元，所述第二處理單元過濾約3?10nm的顆粒。然后在第二處理單元中處理之后，將滲透物流輸送到滲透物儲存容器。將滲余物組分置于混合器中，在所述混合器中與聚合物混合形成固體廢物。

用于處理過程廢水或工業(yè)廢水的裝置 970     

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本發(fā)明涉及一種用于處理過程廢水或工業(yè)廢水的處理裝置(1)。處理裝置(1)具有一個蒸發(fā)器(4),在該蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有一個管束熱交換器,該管束熱交換器的純餾出物側(cè)與一個用于將餾出物與懸浮的有機(jī)相或類似的游離液體成分分離的分離裝置連接。所述分離裝置應(yīng)該從餾出物收集懸浮的有機(jī)相,以便所述相又能被吸回到蒸發(fā)器(4)內(nèi)。此外蒸汽混合氣從分離裝置(8)導(dǎo)引到熱量回收器(3)上并且從而被冷卻,以便不僅水、易揮發(fā)的溶劑以及溶解在蒸汽中的有機(jī)物能被冷凝和分別輸出或吸回到蒸發(fā)器(4)內(nèi)。因此能實(shí)現(xiàn)明顯較好的餾出物質(zhì)量。

電凝聚處理工業(yè)廢水的方法及裝置 910     

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本發(fā)明涉及一種藉電解以處理工業(yè)廢水的方法,且更特別為用于清洗來自,例如工業(yè)鍋爐中所回收的工業(yè)廢水,或其它含污染物的廢水,其利用電凝聚方法以與顆?；瘜W(xué)鍵結(jié)而改變顆粒于溶液中成為可從水中絮凝及分離的懸浮液。本發(fā)明亦關(guān)于一種進(jìn)行該方法的裝置及尤其涉及為此目的所使用的電解池污泥增厚氣泡泵及澄清器。

使用由廢水生產(chǎn)的氧化劑的資源再利用型工業(yè)廢水處理方法及裝置 1155     

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本發(fā)明涉及使用由廢水生產(chǎn)的氧化劑的資源再利用型工業(yè)廢水處理方法及裝置，具體地，在對含有氮化合物及難分解型COD誘發(fā)污染物質(zhì)的工業(yè)廢水進(jìn)行處理時(shí)，將廢水進(jìn)行脫氣而產(chǎn)生的氨氣作為原料自主生產(chǎn)氧化劑后，重新導(dǎo)入到廢水中從而實(shí)施化學(xué)藥品處理的資源再利用型工業(yè)廢水的處理方法及其裝置。本發(fā)明提供一種使用由廢水生產(chǎn)的氧化劑的資源再利用型工業(yè)廢水處理方法及實(shí)施該方法的裝置，從含有包括乙醇胺化合物和氨態(tài)氮(NH3?N)的氮污染物質(zhì)(T?N)及難分解性COD誘發(fā)污染物質(zhì)的工業(yè)原廢水中，降低氮污染物質(zhì)(T?N)及難分解性COD誘發(fā)污染物質(zhì)的廢水處理方法，其特征在于，該方法包括：從原廢水中將氨脫氣的步驟；在脫氣的氨中投入硫酸接著電解后，再投入燒堿而生產(chǎn)過硫酸鈉的步驟；將生產(chǎn)的過硫酸鈉重新導(dǎo)入到將氨脫氣的上述原廢水從而去除氮污染物質(zhì)(T?N)及難分解性COD誘發(fā)污染物質(zhì)的化學(xué)藥品處理步驟。