拳擊架環(huán)保表面處理裝置 1037     

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本實(shí)用新型涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種拳擊架環(huán)保表面處理裝置，包括表面處理設(shè)備，表面處理設(shè)備是由兩個設(shè)備箱體組成，且兩個設(shè)備箱體通過連接件活動連接，設(shè)備箱體的內(nèi)部開設(shè)有設(shè)備處理腔，設(shè)備箱體的頂端與設(shè)備箱體的底端均開設(shè)有桿口。通過在設(shè)備處理腔內(nèi)設(shè)置處理裝置，通過處理裝置對拳擊架桿進(jìn)行表面處理，由于操作過程中設(shè)備箱體為關(guān)閉狀態(tài)，內(nèi)部的處理裝置無法外露，使得廢渣無法四濺，且設(shè)備不與工作人員直接接觸，從而提高了除銹操作的安全性，達(dá)到了安全防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有拳擊架表面處理裝置為裸露式，在表面處理操作時，廢渣容易四濺，導(dǎo)致操作的危險(xiǎn)性提高，不能保障工作人員人身安全的問題。

偏苯三酸酐重組分焚燒殘?jiān)锈掑i回收系統(tǒng) 737     

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本實(shí)用新型涉及一種偏苯三酸酐重組分焚燒殘?jiān)锈掑i回收系統(tǒng)，包括鹽酸罐、氫氧化鈉溶液罐、氟化鈉及活性炭混合罐、浸出反應(yīng)釜、廢渣壓濾機(jī)、一次母液罐、碳酸鈉溶液罐、成品壓濾機(jī)和二次母液罐。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型偏苯三酸酐重組分焚燒殘?jiān)锈掑i回收系統(tǒng)，將原本需處理的危險(xiǎn)固廢重新回收利用，節(jié)約成本，減少重金屬排放；此外，裝置工藝簡單，操作容易，回收的乙酸鈷、乙酸錳溶液可直接作為偏三甲苯催化氧化用催化劑，偏苯三甲酸含量達(dá)到92%以上，與市售的乙酸鈷、乙酸錳催化劑效果一致。

玻璃碎片轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備 834     

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本實(shí)用新型公開了一種玻璃碎片轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括：叉車本體，其前端安裝有內(nèi)門架和可升降地安裝于內(nèi)門架的外門架；夾持結(jié)構(gòu)，包括通過回轉(zhuǎn)支承可翻轉(zhuǎn)地安裝于外門架且豎向設(shè)置的背板、連接于背板的遠(yuǎn)離外門架的外側(cè)的叉齒、以及兩夾板，兩夾板分別通過液壓油缸位置可調(diào)地安裝于背板的相對兩側(cè)，兩背板設(shè)置于叉齒的上方，且兩背板之間形成夾持空間；以及嵌設(shè)于夾持空間中的儲料箱，儲料箱的上部形成有一投料口，儲料箱的底部連接有承插套管，叉齒可活動地插設(shè)于承插套管中，兩夾板夾持于儲料箱的相對兩側(cè)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的玻璃切割廢料處理方式，存在廢料處理效率低，且危險(xiǎn)系數(shù)高的問題。

防濺射的建筑門窗五金件加工用打磨裝置 1169     

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本發(fā)明涉及建筑門窗五金件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種防濺射的建筑門窗五金件加工用打磨裝置，包括底板和斷橋鋁，所述底板的上表面設(shè)有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂上固定連接有移動板，所述移動板的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿移動板的外表面并固定連接有萬向連軸器，所述萬向連軸器的另一端固定連接有連接軸，所述連接軸的端面可拆卸連接有磨片。通過吸風(fēng)管將斷橋鋁在打磨時產(chǎn)生的廢屑吸入到吸氣箱內(nèi)，防止斷橋鋁被打磨出的廢屑四處飛濺，對使用者造成危害；同時吸氣箱內(nèi)的氣流可以對斷橋鋁表面打磨時的溫度進(jìn)行降溫，防止打磨后的斷橋鋁由于溫度過高燙傷使用者。

殺菌劑腐霉利原藥的中間體的合成工藝 1111     

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本發(fā)明公開了一種殺菌劑腐霉利原藥的中間體的合成工藝，針對現(xiàn)有技術(shù)采用氫化鈉作為催化劑安全系數(shù)較大，且反應(yīng)生產(chǎn)的副產(chǎn)物氫氣利用難度較大的問題，提供了以下技術(shù)方案，包括以下步驟：S1、在反應(yīng)釜中，加入氨基鈉和甲苯，進(jìn)行攪拌；S2、取2?氯丙酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯配置為液相混合物，將液相混合物在反應(yīng)釜攪拌狀態(tài)下滴加至反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為10～40℃，反應(yīng)產(chǎn)生副產(chǎn)品氨氣；S3、反應(yīng)結(jié)束后，加入定量的水，靜置分層，溶液分層為上層有機(jī)相和下層廢水，分離上層有機(jī)相和下層廢水；S4、蒸餾上層有機(jī)相得1,2?二甲基環(huán)丙烷?1,2?二甲酸二甲酯。本發(fā)明在合成工藝中合成方法簡單，且危險(xiǎn)系數(shù)較小，原料利用率高，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

4,6-二氯嘧啶的制備方法 1000     

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本發(fā)明提供一種4,6?二氯嘧啶的制備方法，所述制備方法為：將有機(jī)膦與4,6?二羥基嘧啶混合溶解在溶劑中，向其中滴加氯化亞砜溶液，反應(yīng)得到4,6?二氯嘧啶；本發(fā)明利用氯化亞砜代替光氣或固光作為氯源，避免了使用劇毒性物質(zhì)，可顯著降低反應(yīng)過程的危險(xiǎn)性，使用的有機(jī)膦和溶劑可重復(fù)多次利用，不會產(chǎn)生額外的固廢和廢液。

反極性大功率層流等離子體發(fā)生器 1152     

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本發(fā)明公開了一種反極性大功率層流等離子體發(fā)生器，包含前電極、前電極水冷機(jī)構(gòu)、后電極、后電極水冷機(jī)構(gòu)、渦流發(fā)生器和絕緣進(jìn)氣環(huán)，絕緣進(jìn)氣環(huán)套設(shè)在渦流發(fā)生器的外側(cè)，前電極的一端與絕緣進(jìn)氣環(huán)和渦流發(fā)生器的一端連接，前電極水冷機(jī)構(gòu)設(shè)置在前電極的外側(cè)，后電極的一端與絕緣進(jìn)氣環(huán)和渦流發(fā)生器的另一端連接，后電極水冷機(jī)構(gòu)設(shè)置在后電極的外側(cè)，前電極為陰極，后電極為陽極。本發(fā)明采用前陰極后陽極設(shè)計(jì)，與電磁渦流發(fā)生器共同作用，形成層流射流束，大大提高發(fā)生器運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低熱損失和更長的電極壽命，可高效用于固廢高溫氣化及其他危廢高溫熔融處理。

D-色氨酸的生產(chǎn)工藝 663     

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本發(fā)明公開了一種D-色氨酸的生產(chǎn)工藝，將醫(yī)藥級L-色氨酸溶解，加入消旋酶，得到DL-色氨酸水溶液，再加入D型?；覆鸱郑苯拥玫疆a(chǎn)物D-色氨酸。本發(fā)明原料易得，生產(chǎn)成本低工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)率達(dá)到90%，光學(xué)純度達(dá)到99%。這一工藝過程反應(yīng)溫和，無廢氣、廢水，無危險(xiǎn)性，適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保安全的要求，綠色生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，屬國家鼓勵類生物醫(yī)藥品。

L-鹽酸賴氨酸的生產(chǎn)工藝 749     

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本發(fā)明公開了一種L-鹽酸賴氨酸的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：溶解——過濾——離心、洗滌——干燥——檢驗(yàn)——母液回收。本發(fā)明原料易得，生產(chǎn)成本低工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)率達(dá)到99%，而且母液還能多次循環(huán)利用，這一工藝過程反應(yīng)溫和，無廢氣、廢水，無危險(xiǎn)性，適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保安全的要求，綠色生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，屬國家鼓勵類生物醫(yī)藥品。

醫(yī)療垃圾焚燒飛灰水熱與水泥窯協(xié)同處理系統(tǒng) 667     

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醫(yī)療垃圾焚燒飛灰水熱與水泥窯協(xié)同處理系統(tǒng)，涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。包括醫(yī)療焚燒飛灰儲倉、高壓反應(yīng)釜，回用水儲水池、固液分離器、污水收集處理池和水泥窯；所述回用水儲水池、醫(yī)療焚燒飛灰儲倉分別連接高壓反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜的出口端與固液分離器連接，所述固液分離器的固相物質(zhì)出口端依次連接固體干燥器、粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的出口端連接水泥窯，所述固液分離器的液相物質(zhì)出口端連接污水收集處理池。醫(yī)療廢物焚燒飛灰經(jīng)過本實(shí)用新型的處理后，二噁英含量可降低98.95%，重金屬含量可降低91.26%，水泥窯協(xié)同共處置后生成的水泥可進(jìn)行銷售。從而盡可能地消除了醫(yī)療廢物焚燒飛灰對環(huán)境造成的影響。

自動噴涂染色設(shè)備 664     

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本實(shí)用新型公開了一種自動噴涂染色設(shè)備，包括輸送系統(tǒng)、氣槍噴涂系統(tǒng)和氣霧收集系統(tǒng)；所述氣槍噴涂系統(tǒng)由氣噴槍以及連接氣噴槍的空壓氣噴管和一個噴涂箱體組成，空壓氣噴管上裝控制氣噴槍的控制閥門。噴涂箱體是四個側(cè)面和頂部密封的，底部開口連接氣霧回收系統(tǒng)，噴涂箱體內(nèi)部設(shè)有多把空壓氣噴槍，并分別有壓力表控制噴涂量，多把氣槍與輸送裝置垂直一字排列；所述氣霧收集系統(tǒng)包括和噴涂箱體相通的廢液收集容器，廢液收集容器上設(shè)有和PVC管道連接的廢液排出口。本實(shí)用新型利用傳送帶和紅外控制系統(tǒng)使噴涂作業(yè)時是機(jī)器自動噴涂完成，減少人為操作對人體和環(huán)境的危害。

鎂合金生產(chǎn)切割裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種鎂合金生產(chǎn)切割裝置，包括底座，所述底座的頂部開設(shè)有電機(jī)槽，所述電機(jī)槽的內(nèi)腔固定連接有電機(jī)，底座頂部的兩側(cè)均固定連接有第一電動推桿，第一電動推桿的頂部固定連接有連接板，連接板的一側(cè)固定連接有防塵罩。本實(shí)用新型通過第一電動推桿帶動連接板和防塵罩伸縮運(yùn)動，防塵罩帶動集塵罩和吸風(fēng)機(jī)伸縮運(yùn)動，防塵罩延伸至活動槽的內(nèi)腔，將鎂合金從孔洞內(nèi)推入，電機(jī)的輸出軸帶動鋸片旋轉(zhuǎn)，從而對鎂合金進(jìn)行切割，吸風(fēng)機(jī)和集塵罩配合，對切割產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行吸取收集，并存儲在外置的收集箱內(nèi)，解決了現(xiàn)有的鎂合金切割裝置在切割過程中產(chǎn)生的廢屑不能得到有效的收集，因此廢屑容易對人造成危害的問題。

甲醇尾氣吸收處理裝置 1002     

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本實(shí)用新型涉及一種甲醇尾氣吸收處理裝置，包括車間尾氣管道、總尾氣冷凝器、總尾氣緩沖罐、二級降膜吸收器、一級降膜吸收器、一級吸收塔、二級吸收塔和活性炭吸附排空裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型甲醇尾氣吸收處理裝置，包括吸收、冷卻、回收三大系統(tǒng)，PBTC尾氣分別經(jīng)過總尾氣冷凝器回收副產(chǎn)甲醇；還有部分沒有冷凝下來的甲醇?xì)怏w再依次通過二級降膜吸收器、一級降膜吸收器、一級吸收塔和二級吸收塔吸收，處理后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排空，出來的廢水直接進(jìn)污水站，廢的活性炭做危廢處理，這樣，不僅可以降低對環(huán)境的污染，而且起到了回收再利用的用途。

鑄造中智能除塵預(yù)測補(bǔ)償?shù)姆椒跋到y(tǒng) 763     

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本發(fā)明涉及除塵預(yù)測補(bǔ)償技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造中智能除塵預(yù)測補(bǔ)償?shù)姆椒跋到y(tǒng)，包括：根據(jù)各個片區(qū)的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時在當(dāng)天、第一、第二預(yù)設(shè)天數(shù)內(nèi)每個時段對應(yīng)的粉塵濃度、廢氣濃度和溫度，確定當(dāng)天各個片區(qū)的每個時段對應(yīng)的風(fēng)機(jī)補(bǔ)償轉(zhuǎn)速和各個片區(qū)在第一、第二預(yù)設(shè)天數(shù)內(nèi)對應(yīng)實(shí)際的環(huán)境危險(xiǎn)程度序列，進(jìn)而確定各個片區(qū)的第二預(yù)設(shè)天數(shù)對應(yīng)預(yù)測的環(huán)境危險(xiǎn)程度序列，從而確定當(dāng)天各個片區(qū)的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時每個時段對應(yīng)的轉(zhuǎn)速補(bǔ)償系數(shù)；根據(jù)當(dāng)天各個片區(qū)的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時每個時段對應(yīng)的轉(zhuǎn)速補(bǔ)償系數(shù)和風(fēng)機(jī)補(bǔ)償轉(zhuǎn)速，確定下一天各個片區(qū)的每個時段對應(yīng)的風(fēng)機(jī)修正轉(zhuǎn)速。本發(fā)明確定了鑄造車間中合理的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，提高了鑄造車間中風(fēng)機(jī)除塵的效果。

模具加工用磨床 930     

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本實(shí)用新型公開了一種模具加工用磨床，包括操作箱、電機(jī)、液壓缸和抽氣泵，所述操作箱的上表面焊接有承接板，所述豎板的內(nèi)部開設(shè)有第一豎軌，所述電機(jī)安裝在豎板的后方，所述轉(zhuǎn)軸的前端安裝有磨砂輪，所述保護(hù)盒的前側(cè)固定有第一吸管的末端，所述第二吸管的外側(cè)固定有承托架，所述液壓缸安裝在豎板的左側(cè)，所述抽氣泵安裝在廢料盒的左側(cè)，所述承接板的上方設(shè)置有固定板，所述固定板的上表面固定有固定裝置。該模具加工用磨床，打磨過程中對廢料進(jìn)行收集，避免人體吸收過多的廢料，確保人身安全，方便固定被打磨的工件，且利用阻燃吸音棉能夠吸收在打磨過程中產(chǎn)生的部分噪音，減輕噪音對人體的危害。

阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝及其應(yīng)用 1067     

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本發(fā)明涉及阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及C07F9/6574，更具體地，本發(fā)明涉及一種阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝及其應(yīng)用。阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝，包括：將含有溶劑的NLD?02阻燃劑漿料進(jìn)料至離心機(jī)中，控制離心機(jī)的壓力為?10～?20kPa進(jìn)行離心，去除溶劑后得到離心產(chǎn)品，熱水洗滌，之后再次經(jīng)過離心分離后，即得。本申請阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝減少了甲醇后處理操作過程，降低了甲醇消耗，減少了精餾能源消耗，同時減少精餾塔危廢焦油的產(chǎn)生；同時以熱水洗滌取代甲醇，降低了洗滌過程中易燃易爆物甲醇存在的危險(xiǎn)性，使得該離心過程本質(zhì)安全得到提升；甲醇的減用，降低了回收溶劑吡啶中甲醇的含量，使得副反應(yīng)減少，反應(yīng)平穩(wěn)，收率提高。

新型環(huán)保的香榧精油提取分離工藝 955     

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本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保的香榧精油提取分離工藝，包括：物料投放、加水、加熱、蒸發(fā)、冷凝回流、收集、排水、分包裝、卸料、離心回收液、回收殘?jiān)炔襟E。本發(fā)明將其中的有效成分香榧精油提取出來的同時，不產(chǎn)生廢水廢渣，達(dá)到綠色環(huán)保要求，精油提取率也盡可能達(dá)到最大，達(dá)到2%，使其價(jià)值最大限度的利用起來，而且還可以節(jié)省人力成本，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。此工藝符合綠色發(fā)展，在生產(chǎn)過程中沒有工業(yè)三廢產(chǎn)生，不會對環(huán)境和人類造成危害，做到經(jīng)濟(jì)效益最大化，可以自動化生產(chǎn)，節(jié)約人力成本，水資源重復(fù)利用，節(jié)約工業(yè)用水成本，原料完全利用，產(chǎn)率更高，獲得更高經(jīng)濟(jì)效益。

氣沖式采血裝置 933     

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本發(fā)明提供一種氣沖式采血裝置包括：采血本體、控制器和氣沖裝置，采血本體包括高壓氣體裝置，采血本體電連接的所述控制器，氣沖裝置通過連通管與所述采血本體相連。解決采血裝置使用時具有危險(xiǎn)性、使用后會產(chǎn)生高危險(xiǎn)性醫(yī)療廢棄物的缺點(diǎn)，利用空氣加壓后具有的沖擊力來直接剌穿皮膚以產(chǎn)生出血點(diǎn)氣，沖式采血裝置具有可調(diào)節(jié)出氣量、出氣壓力的功能。

偏苯三酸酐生產(chǎn)殘?jiān)锈掑i混合物的回收設(shè)備及方法 755     

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本發(fā)明提出的是一種偏苯三酸酐生產(chǎn)殘?jiān)锈掑i混合物的回收設(shè)備及方法，該方法通過向殘?jiān)屑尤肓蛩崾蛊渥優(yōu)殁掑i鹽，再加入一些其他試劑調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，將物料中的其它金屬離子沉淀，過濾并向?yàn)V液中加入碳酸銨，使鈷錳變成碳酸鈷錳的混合物，通過過濾洗滌，乙酸酸化即得成品。本發(fā)明將原本需處理的危險(xiǎn)固廢重新回收利用，節(jié)約成本，可以有效減少回收中雜質(zhì)離子，提純的碳酸鈷和碳酸錳純度高；回收過程中產(chǎn)生的溴鹽和硫酸銨可以作為副產(chǎn)品通過蒸發(fā)干燥進(jìn)行回收；采用的化工原材料易得，操作簡單，風(fēng)險(xiǎn)較小，保證生產(chǎn)過程安全；可以大量減少固廢產(chǎn)生，節(jié)約處理固廢費(fèi)用，增加經(jīng)濟(jì)效益。

采血裝置 1165     

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本申請公開了一種采血裝置，包括本體、控制器和氣動裝置；控制器電連接至本體；氣動裝置通過一連通管與本體連接；由此，能解決采血裝置使用時具有危險(xiǎn)性、使用后也會產(chǎn)生高危險(xiǎn)性醫(yī)療廢棄物的缺點(diǎn)。

氨基酸葉面肥的制備方法 920     

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本發(fā)明公開了一種氨基酸葉面肥的制備方法，包括以下步驟：(1)將玉米漿與γ?氨基丁酸發(fā)酵廢液混合攪拌，添加糖蜜，得到發(fā)酵培養(yǎng)基；(2)制備混合菌群種子液；(3)將混合菌群種子液接種至液體搖瓶共培養(yǎng)基中得到一級種子；(4)將一級種子菌種接種至種子罐中的共培養(yǎng)基中擴(kuò)大培養(yǎng)得到二級種子；(5)將二級種子菌種接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵；(6)發(fā)酵液經(jīng)離心、分離、過濾后得到氨基酸葉面肥。本發(fā)明使用的混合菌群配方及高效的二次發(fā)酵工藝，不僅使得氨基酸葉面肥中總氨基酸、功能性組分γ?氨基丁酸高，同時減少γ?氨基丁酸發(fā)酵廢液對環(huán)境的危害，實(shí)現(xiàn)廢棄物增值和資源化利用。

高效液相色譜儀對注射用苯磺順阿曲庫銨含量測定的方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種高效液相色譜儀對注射用苯磺順阿曲庫銨含量測定的方法，(1)供試品溶液配制；(2)對照品溶液配制；(3)測定。本發(fā)明的方法大大縮短了該品種的含量測定時間，在穩(wěn)定性及其他研究時使用該方法，不僅能降本增效，還能大大減少危廢的排放體積，從原來的每24小時排放2L廢液，減少到每24小時僅排放0.16L廢液，減少了環(huán)境污染。

包裝桶殘液回收清洗裝置 1025     

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為克服現(xiàn)有技術(shù)中包裝桶廢液未回收，廢氣未排除，廢液直接排放地溝至污水站處理，廢氣直接排放到空氣中，污染環(huán)境，危害員工身體健康等問題，提供了一種包裝桶殘液回收清洗裝置，包括氮?dú)夤艿?、清洗液管道、排空管道、真空管道、回收桶、退桶連接組件以及至少一個清洗連接組件。采用本實(shí)用新型提供的包裝桶殘液回收清洗裝置對包裝桶退桶進(jìn)行殘液回收和清洗時，洗桶房氣味減少，工作環(huán)境優(yōu)化，優(yōu)化操作，降低成本，提高了員工的工作積極性。

抽氣盤根密封裝置 1052     

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本實(shí)用新型涉及一種抽氣盤根密封裝置，包括密封部以及與所述密封部連通的廢氣回收管，該廢氣回收管的一端焊接在密封部上，另一端與進(jìn)口管道焊接在一起；所述的密封部包括殼體和盤根，在所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個安裝槽，相鄰兩安裝槽之間形成間距；在每一所述的安裝槽內(nèi)嵌入一所述的盤根；與廢氣回收管連通的通氣孔設(shè)置在兩個安裝槽之間的殼體上，該通氣孔沿殼體的徑向設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：有效阻擋氣體從主軸軸封處泄漏，避免了危險(xiǎn)氣體泄漏對環(huán)境造成污染和對設(shè)備可靠運(yùn)行造成的隱患。結(jié)構(gòu)簡單，廢氣回收效果好，加工簡單，裝配方便。

反應(yīng)釜攪拌排氣裝置 841     

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本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜攪拌排氣裝置，包括機(jī)體、壓力控制器和排氣處理機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的頂部貫穿安裝有角度機(jī)構(gòu)，所述角度機(jī)構(gòu)的底部安裝有清潔機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過安裝有排氣處理機(jī)構(gòu)、電機(jī)A和進(jìn)氣道，通過，廢氣從進(jìn)氣道進(jìn)入排氣處理機(jī)構(gòu)之后，廢氣從反應(yīng)溶液里排出，由電機(jī)A帶動攪拌葉A攪動溶液，加快廢氣與溶液的反應(yīng)，反應(yīng)過后的氣體由出氣口A排出，完成廢氣處理，排出無毒氣體，不會對人體造成危害，需要更換反應(yīng)溶液時打開出液口，放完之后由進(jìn)液口A進(jìn)入新的溶液。

水洗-等離子體熔融的垃圾焚燒飛灰資源化裝置及方法 767     

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本發(fā)明公開了一種水洗?等離子體熔融的垃圾焚燒飛灰資源化裝置及方法，涉及危險(xiǎn)廢物處理處置與資源化回收技術(shù)領(lǐng)域。該垃圾焚燒飛灰資源化裝置包括：固液攪拌釜、清洗水箱、干燥機(jī)、造粒機(jī)、等離子體熔融爐、動力波水洗系統(tǒng)、水洗塔、脫硫塔、二氧化碳吸收塔、煙囪、隔膜壓濾機(jī)、廢水收集箱、混凝沉淀系統(tǒng)、中間水箱、碳酸鈣脫水機(jī)、石膏脫水機(jī)、鹽水箱、過濾系統(tǒng)、納濾膜系統(tǒng)、雙極膜系統(tǒng)、液堿儲罐、鹽酸儲罐。本發(fā)明及方法結(jié)合水洗與等離子體熔融技術(shù)處理飛灰，并利用雙極膜技術(shù)，在等離子體熔融玻璃化固定重金屬的同時，實(shí)現(xiàn)利用飛灰中的鈣離子固定二氧化硫、二氧化碳等，不僅實(shí)現(xiàn)了飛灰中大量物質(zhì)的資源化利用，還實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的效果。

降血糖活性化合物1，2，3-三甲基-4-(對氯苯基)-吡唑鎓鹽合成方法 738     

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一種降血糖活性化合物1，2，3?三甲基?4?(對氯苯基)?吡唑鎓鹽合成方法。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中存在缺陷，一方面解決制備一種降血糖活性五元環(huán)化合物1，2，3?三甲基?4?(對氯苯基)?吡唑鎓鹽的工業(yè)化大生產(chǎn)工藝技術(shù)的同時解決1，2?二甲基肼工業(yè)廢料使其得到充分利用，避免此類危險(xiǎn)化合物所造成的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，為了工業(yè)廢液更好地實(shí)現(xiàn)變廢為寶，發(fā)明一種直接使用1，2?二甲基肼工業(yè)廢料開發(fā)1，2，3?三甲基?4?(對氯苯基)?吡唑鎓鹽合成工藝的安全可靠、高純度、低成本、高收率和適合于工業(yè)化生產(chǎn)的可信方法。

新型纖維生產(chǎn)用快速高效烘干裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種新型纖維生產(chǎn)用快速高效烘干裝置，涉及新型纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括移動機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、焚燒機(jī)構(gòu)以及過濾機(jī)構(gòu)，若干連接塊上表面均與烘干箱內(nèi)部上表面焊接，斜濾板安裝于烘干箱內(nèi)部一側(cè)表面，兩個烤燈分別與若干連接塊一側(cè)表面連接，放置板一側(cè)表面以及兩個支護(hù)板一側(cè)表面均與烘干箱一側(cè)表面焊接。本實(shí)用新型為一種新型纖維生產(chǎn)用快速高效烘干裝置通過設(shè)置吸氣機(jī)能將烘干箱內(nèi)由于加工新型纖維而產(chǎn)生的廢氣吸收到焚燒箱內(nèi)，能防止廢氣從烘干箱內(nèi)溢出對工作人員的身體健康造成危害，焚燒箱對廢氣進(jìn)行焚燒，能保護(hù)環(huán)境不受污染，過濾箱能對焚燒后的廢氣進(jìn)行二次處理，將廢氣中的顆粒過濾掉。

瀝青混合料拌和機(jī) 1084     

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本實(shí)用新型涉及瀝青制備機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種瀝青混合料拌和機(jī)，為解決現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的通過瀝青混合拌料機(jī)制備瀝青的過程中瀝青廢氣四溢對周圍工作人員的健康危害，本實(shí)用新型包括底座、安裝于底座上表面一側(cè)的支架、安裝于底座另一側(cè)上表面的控制箱，所述支架上轉(zhuǎn)動連接有攪拌釜，其技術(shù)方案要點(diǎn)在于所述控制箱上固定連接有用于對瀝青廢氣進(jìn)行處理的處理箱，且所述控制箱上安裝有一端連接于處理箱而另一端延伸至攪拌釜上方的引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管內(nèi)安裝有用于推動攪拌釜中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入處理箱的引風(fēng)機(jī)，通過引風(fēng)機(jī)將瀝青廢氣引入引導(dǎo)管內(nèi)后送入處理箱進(jìn)行處理，減少瀝青廢氣四處溢散對周圍人員的健康影響。

帶有煙氣處理及二次利用裝置的柴油機(jī) 1070     

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本發(fā)明公開了一種帶有煙氣處理及二次利用裝置的柴油機(jī)，包括柴油機(jī)主體、進(jìn)氣組件、排煙組件，進(jìn)氣組件、排煙組件分別連接在柴油機(jī)主體上的進(jìn)排氣口，柴油機(jī)還包括換熱結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣組件、排煙組件絞纏接觸構(gòu)成換熱結(jié)構(gòu)，排煙組件內(nèi)的廢氣熱量回收至進(jìn)氣組件內(nèi)的新風(fēng)中，排煙組件具有分離結(jié)構(gòu)用于分離煙氣中的固體顆粒物、危害性氣體和無害廢氣。排煙組件包括排煙管，排煙管包括主煙管、廢氣管、灰害管和分流濾網(wǎng)，柴油機(jī)還包括放電器，主煙管一端連接柴油機(jī)主體上的排氣口、一端分流為廢氣管、灰害管，廢氣管的進(jìn)口端處設(shè)置分流濾網(wǎng)，放電器設(shè)置在主煙管內(nèi)壁上，放電器往煙氣中注入電子群，分流濾網(wǎng)上攜帶負(fù)電荷。