本發(fā)明公開了一種高安全性智能倉庫用氣樓,屬于智能氣樓領(lǐng)域,一種高安全性智能倉庫用氣樓,在本方案正常工作時,在風(fēng)扇的作用下,糧倉內(nèi)磷化氫熏蒸殘余的氣體會從煙囪主體排出,在上述殘余氣體中混雜磷化氫時,會快速將強化膠料腐蝕,失去對主桿體的強化作用,在過濾簇自重的作用下,連接桿易在預(yù)制槽處斷裂,并下滑,而隨著尺徑的減小,過濾簇整體的也會受到壓迫,大幅減小過濾膠桿所組成的三維空間結(jié)構(gòu)的間隙,并將過濾膠桿的彈性空腔內(nèi)存儲的弱酸性的膠體擠出,覆蓋在螺旋膠條的表面,殘余氣體在穿過過濾簇時,殘余氣體中包含的磷酸氫會被上述弱酸性膠體吸收,減小廢氣排放的危險性,增加糧食存儲的安全性。
本實用新型涉及了一種電石破碎裝置,包括電石破碎平臺和電石破碎機,在電石破碎機的出料口設(shè)有傾斜設(shè)置的篩板,在篩板的下方設(shè)有第一儲料斗,在第一儲料斗的下端設(shè)有強力壓球機,在強力壓球機的出料口設(shè)有第一裝袋裝置,在篩板的出料端設(shè)有第二儲料斗,在第二儲料斗的下端設(shè)有輸送機,在輸送機的出料端設(shè)有第二裝袋裝置;篩板的孔徑為2mm。本實用新型具有減少了電石粉的廢棄,杜絕了使用過程中的危險,改善了除塵設(shè)備和管道的清理費用,在減少污染的同時,極大的提高了乙炔安全生產(chǎn)的保障,也節(jié)省了大量的能源,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效的優(yōu)點。
本實用新型提供的一種新型插管式滾珠絲杠副,包括導(dǎo)球插管和滾珠螺母,導(dǎo)球插管是由連接管連接前舌頭和后舌組成,舌頭是制成一種與螺槽螺紋的螺旋角方向相同和鋼球圓周運動方向相切的管件。滾珠螺母有一個與軸線相平行平面,在平面上制有鋼球進入導(dǎo)球插管或從導(dǎo)球插管進入滾珠螺母時與螺槽螺紋螺旋角方向相同和鋼球圓周運動方向相切的孔,導(dǎo)球插管插入滾珠螺母的孔中,組成鋼球循環(huán)傳動。本實用新型避免了鋼球運動過程中因拐角造成的沖擊撞斷導(dǎo)球插管舌頭而使絲杠副卡死、報廢的危險性,降低了噪音,提高了絲杠的精度穩(wěn)定性,實現(xiàn)了滾珠絲杠副高精、高速和高穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種結(jié)合水洗和等離子體熔融處理焚燒飛灰系統(tǒng);解決的技術(shù)問題:針對背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有等離子體霧化裝置存在的技術(shù)不足。采用的技術(shù)方案:一種結(jié)合水洗和等離子體熔融處理焚燒飛灰系統(tǒng),包括用于對飛灰進行水洗并在提取鹽類物質(zhì)的飛灰水洗系統(tǒng),對經(jīng)過水洗的飛灰進行混合成型的成型系統(tǒng),通過進料裝置將成型后的成型物送入熔融爐的成型物熔融系統(tǒng)和對高溫熔融后的產(chǎn)生的煙氣進行處理的煙氣處理回收系統(tǒng)。優(yōu)點:本結(jié)合水洗和等離子體熔融處理焚燒飛灰系統(tǒng),可以將飛灰完全無害化、減量化,并且做到了危險廢棄物的資源化。
本發(fā)明涉及一種燃?xì)獍踩派⑷紵b置,屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括底部和頂部分別具有放散氣體進口和放散氣體出口的分子密封器,放散氣體出口之上安置具有點火器的火炬頭,分子密封器的放散氣體進口向上延伸出出口朝上的內(nèi)置放散管;內(nèi)置放散管的出口外罩有位于分子密封器內(nèi)開口朝下的安全罩,形成放散氣體由進口朝上到達內(nèi)置放散管出口、繼而沿安全罩與內(nèi)置放散管間的環(huán)型通道朝下、再轉(zhuǎn)沿分子密封器內(nèi)壁與安全罩間的環(huán)型通道朝上、最終通過分子密封器的放散氣體出口到達火炬頭的S型迂回氣流通道;分子密封器的放散氣體進口一側(cè)具有安全氣體進口。本發(fā)明不用阻火網(wǎng)即可徹底避免點火時回火導(dǎo)致的燃爆危險,因此不僅安全可靠,而且成本經(jīng)濟。
本發(fā)明涉及一種新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液,包括以下重量份的組分:季銨氫氧化物2~4份;聚丙烯酸類緩蝕液4~14份;烷基二醇芳基醚6~8份;表面活性劑2~6份;烷基芐基二甲基氯化銨9~11份;增效劑9~11份;乙醇9~11份;去離子水37~57份。本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液中合理配置各有效組分以及溶劑的用量,在室溫下就能夠快速、徹底的降低清洗液本身的表面張力,使得清洗液具有水溶性好,滲透力強的特點;選用的各配方成分均不污染環(huán)境,沒有危險性,不會破壞大氣層,清洗后的廢液便于處理排放,保證環(huán)保。
本發(fā)明公開了聚酯薄膜全自動凸包成型模切機,包括機架,機架中間設(shè)有模具支架,模具支架后側(cè)設(shè)有廢邊料收集支架,模具支架的左右兩側(cè)設(shè)有材料輸送輥軸,右側(cè)材料輸送輥軸上設(shè)有裁切刀,模具支架上設(shè)有壓凸模具,壓凸模具包括上下對應(yīng)設(shè)置的模具母模和模具公模,模具公模上設(shè)有凸包圖形,凸包圖形相對的兩側(cè)安裝有相互平行的成型刀模。聚脂薄膜卷料上機后,壓凸模具對卷料進行凸包,同時成型刀模對其兩側(cè)進行成型沖切,然后通過裁切刀進行分切成型,分切成型的裁切動作與壓凸模具的壓合同步,每壓合一次裁切刀就裁切一次形成成型產(chǎn)品。節(jié)省了周轉(zhuǎn)及作業(yè)時間,實現(xiàn)了一體化、一站式生產(chǎn)過程,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,同時減少了危險和人為出錯的風(fēng)險。
本發(fā)明公開了一種代森錳鋅懸浮劑,它包括以下質(zhì)量百分比的組分:代森錳鋅45%-55%,濕潤劑0.1%-2%,分散劑7%-9%,防凍劑0.1%-0.3%,增稠劑0.2%-0.4%,消泡劑0.03%-0.07%,pH調(diào)節(jié)劑0.1%-0.3%,穩(wěn)定劑1%-3%,填料29%-47%。代森錳鋅懸浮劑具有與水以任意比例形成均勻混合分散,不受水質(zhì)和水溫影響,使用方便,不易污染環(huán)境,可直接或稀釋后噴霧的理想劑型。同時,它以廉價、豐富的水為分散介質(zhì),而不需要危險、污染、價格高的有機溶劑,也不需要用量很大、要求較嚴(yán)格的填充劑,加工過程基本無三廢產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種磚塊坯料的二次碼坯方法,所述碼坯方法的步驟為:第一步,首次碼轉(zhuǎn),先碼上四層磚坯,層與層之間呈十字交叉碼放;第二步,將上述碼好的磚坯自然養(yǎng)護兩到三天;第三步,二次碼轉(zhuǎn),在上述已經(jīng)養(yǎng)護完成的磚坯的上方,繼續(xù)碼放新的磚坯,直至達到指定數(shù)量為止。本發(fā)明的有益效果在于,一方面,避免了磚垛基礎(chǔ)中磚坯的變形從而減少了下層磚坯的報廢;另一方面,避免了磚垛坍塌的危險。整體上提高了產(chǎn)品質(zhì)量,促進了生產(chǎn)效率的提高。
本發(fā)明公開了一種聚酯產(chǎn)品生產(chǎn)排放的有機氣體處理裝置,包括處理罐、噴淋管、進氣管及過濾裝置,處理罐為圓柱體結(jié)構(gòu),處理罐側(cè)面底部位置設(shè)置有排液口及進氣口,處理罐頂部開設(shè)有排氣口,噴淋管外側(cè)與排液口及進氣口上方的處理罐內(nèi)壁焊接相連,噴淋管與外部水源導(dǎo)通,噴淋管內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個噴嘴,相鄰的噴嘴之間距離相等,噴淋管與排氣口之間的處理罐內(nèi)腔設(shè)置有過濾裝置,過濾裝置側(cè)壁與所述處理罐內(nèi)壁緊貼。其結(jié)構(gòu)簡單,通過處理罐、噴淋管、進氣管及過濾裝置的配合實用,可通過水溶、過濾兩次對有機氣體進行處理,將有機氣體中的有機物分離出來在將處理后的廢氣直排,從而降低對環(huán)境的污染,將對人體可能造成的危害降至最低。
本發(fā)明公開了一種含氟鹽酸脫除氟離子的方法,將含氟鹽酸投入鋼襯四氟反應(yīng)釜中,然后向含氟鹽酸中加入氟離子固定劑A混合均勻,將含氟鹽酸加熱精餾,精餾采出液為鹽酸溶液,其含氟離子濃度低于10ppm。精餾母液套用至下一批次。精餾母液套用多批次后,加試劑B,沉淀過濾,過濾液繼續(xù)套用至精餾過程。該方法不僅可以回收鹽酸,氟離子固定劑A還可以重復(fù)利用。本發(fā)明整個工藝簡單,除氟離子效果明顯,并且解決了現(xiàn)有工藝技術(shù)脫氟能力有限、反應(yīng)速率較慢、產(chǎn)生大量危險廢棄物等技術(shù)缺陷。
本發(fā)明涉及光伏組件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有雙向護角結(jié)構(gòu)的光伏組件邊框,包括組件、上邊框,所述上邊框左側(cè)安裝有第一圓形防護板,所述第一圓形防護板的一側(cè)安裝有左邊框,所述上邊框右側(cè)安裝有第二圓形防護板,所述第二圓形防護板的一側(cè)安裝有右邊框,所述左邊框的一端安裝有下邊框,所述下邊框的一端與右邊框連接,所述右邊框、左邊框、下邊框、上邊框的一側(cè)均安裝有連接板,所述左邊框、上邊框轉(zhuǎn)角處開設(shè)有凹槽,使其在光伏組件在安裝時,能夠快捷方便的安裝,減少對操作人員的危害,并且不同方向的護角結(jié)構(gòu)了能夠有效的在使用過程中即使受到碰撞,也能保持穩(wěn)定性,避免光伏組件的提前報廢。
本發(fā)明公開了一種制備手性N-取代-2-嗎啉甲醇類化合物的新方法,以手性環(huán)氧氯丙烷為起始原料,通過其與乙醇胺反應(yīng)生成手性的1-氯-3-((2-羥乙基)氨基)-2-丙醇(II),化合物(II)經(jīng)保護基N保護得相應(yīng)的N-取代-1-氯-3-((2-羥乙基)氨基)-2-丙醇(III),化合物(III)在堿的作用下發(fā)生連續(xù)關(guān)環(huán)直接得到手性的N-取代-2-嗎啉甲醇(I)和N-取代-6-羥基-1,4-氧代氮雜烷(IV)混合物,混合物經(jīng)純化得手性N-取代-2-嗎啉甲醇(I)。本方法不涉及氫化鋁鋰或硼烷等危險原料和貴金屬Pd,因而安全性很高;只使用了廉價易得的原料,步驟短,操作簡單,三廢少,目標(biāo)產(chǎn)物純度高,非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及皮革殘液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種皮革制造過程產(chǎn)生的制革殘液處理系統(tǒng),它包括攪拌罐一,該攪拌罐一左側(cè)上部通過導(dǎo)管一或直接接受殘液轉(zhuǎn)運容器輸送來的皮革殘液罐相連,該殘液轉(zhuǎn)運容器為裝有殘液的桶,通過人工搬運直接倒入攪拌罐一中;所述攪拌罐一的頂部安裝有攪拌電機一,該攪拌電機一與攪拌罐一內(nèi)中部的攪拌槳一相連,驅(qū)動攪拌槳一旋轉(zhuǎn);它通過對殘液中的成份進行分類處理,形成處理后泥粉和乙二醇、DMF液,可回收利用,形成自處理循環(huán)系統(tǒng),能夠節(jié)約后期委外處理費用,避免了用傳統(tǒng)蒸餾法處理后的危廢泥塊乙二醇和DMF殘余含量仍然較高而對環(huán)境的破壞,也極大地降低了皮革的生產(chǎn)成本,環(huán)保節(jié)能。
一種防水的汽車電機驅(qū)動器,屬于電機驅(qū)動器技術(shù)領(lǐng)域,為了解決易導(dǎo)致泥水滲透進汽車電機驅(qū)動器的內(nèi)部,致使其內(nèi)部的精密元件損毀甚至直接報廢,影響車輛的正常行駛,且若駕駛員經(jīng)驗不足,易發(fā)生交通事故,危險系數(shù)較高的問題;本發(fā)明通過使兩組牽引臂桿得折疊角度趨向于平直狀態(tài),使插合鎖桿順利從對接插槽的位置取出,從而在無拆解的情況下,完成第一殼體和第二殼體的分離操作;本發(fā)明通過充氣彈性包套可對泥水進行完全性的阻隔,以達到防水的效果,可避免泥水殘留,減少后續(xù)設(shè)備的維護次數(shù),進而不僅可使設(shè)備達到防水的效果,且因充氣彈性包套具有優(yōu)良的緩沖效果,可對設(shè)備進行撞擊防護,利于提升汽車電機驅(qū)動器的使用周期。
一種蘋果罐頭及其制備方法,吃蘋果既能減肥,又能幫助消化,蘋果中的膠質(zhì)和微量元素鉻能保持血糖穩(wěn)定,還能有效的降低膽固醇,在空氣污染的環(huán)境中,多吃蘋果可以改善呼吸系統(tǒng)和肺功能,保護肺部免受污染和煙塵的影響,蘋果含有多種維生素、礦物質(zhì)、糖類、脂肪等,構(gòu)成大腦所需的營養(yǎng)成分,能促進生長及發(fā)育,蘋果中的鋅對兒童和老人的記憶力有益,能增強兒童和老人的記憶力,本發(fā)明提供一種蘋果罐頭及其制備方法,該蘋果罐頭制作工藝簡單,蘋果中富含粗纖維,可促進胃腸蠕動,協(xié)助人體順利排出廢物,減少有害物質(zhì)對皮膚的危害,吃蘋果罐頭不受季節(jié)的影響等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精餾方法及其應(yīng)用于該精餾方法中的輕塔系統(tǒng)和精塔系統(tǒng),3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精餾方法,包括以下步驟:檢查各個設(shè)備,系統(tǒng)試壓,加物料,開輕塔蒸汽進氣閥、輕塔疏水器旁路閥排清冷凝水后,開輕塔疏水器截止閥,關(guān)閉輕塔疏水器旁路閥,回流,開前餾采出閥,采出至前餾釜,向精塔進料,回流,取樣,向成品接受罐進行采出成品;輕塔系統(tǒng)包括輕塔、前餾釜和輕塔蒸餾釜;精塔系統(tǒng)包括精塔、精塔蒸餾釜和成品接受罐。本發(fā)明的有益效果是:節(jié)約了原材料,最終收率提高,釜殘的數(shù)量大大減少,取得了可觀的經(jīng)濟效益,同時減小了危險固廢處理和轉(zhuǎn)移量,取得了較好的環(huán)境效益。
本申請涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,一種膠印與數(shù)字印刷相結(jié)合的彩印包裝環(huán)保印刷裝置,包括膠印機構(gòu)、數(shù)字印刷機構(gòu)、皮帶輸送機構(gòu)、控制臺和機架,皮帶輸送機構(gòu)貫穿膠印機構(gòu)和數(shù)字印刷機構(gòu),控制臺安裝在機架的側(cè)面,且控制臺和膠印機構(gòu)、數(shù)字印刷機構(gòu)和皮帶輸送機構(gòu)電性連接;膠印機構(gòu)和數(shù)字印刷機構(gòu)均采用頂板和連接頂板與機架之間升降桿,膠印機構(gòu)上套裝有廢氣處理機構(gòu),包括收集部和處理部;數(shù)字印刷機構(gòu)設(shè)置在膠印機構(gòu)的末端;皮帶輸送機構(gòu)上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)、定位機構(gòu)和下料機構(gòu),下料機構(gòu)在驅(qū)動機構(gòu)的末端,包括導(dǎo)料架板和收料箱體,收料箱體與料架板可拆卸連接。本申請降低了印刷次品率,提高了印刷效率,降低了對操作人員的健康危害。
本發(fā)明公開一種新型垃圾焚燒飛灰電弧熔融系統(tǒng);解決的技術(shù)問題:針對背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有飛灰處理的螯合填埋法、酸浸提法存在的技術(shù)不足。采用的技術(shù)方案:一種新型垃圾焚燒飛灰電弧熔融系統(tǒng),包括飛灰預(yù)處理系統(tǒng)、電弧熔融系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)。優(yōu)點:發(fā)明,可將列為危廢的飛灰熔融轉(zhuǎn)化為無毒無害的玻璃體,將大部分重金屬固化在玻璃體中;同時回收資源化利用熔融過程中揮發(fā)出的重金屬、鹽類和酸性物質(zhì),從而最大程度的實現(xiàn)飛灰處理的無害化、減量化、資源化。
本發(fā)明提供了一種超濾膜清洗劑,以重量份計包括:十二烷基苯磺酸鈉7~12份,脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉5~8份,羧甲基纖維素2~6份,檸檬酸鈉3~9份,碳酸鈉1~4份,氫氧化鈉2~8份,果膠酶0.1~0.6份,脂肪族聚氧乙烯醚1~7份,硅酸鉀0.5~1.9份。本發(fā)明的超濾膜清洗劑凈洗力達95%以上;漂洗性能優(yōu)越,對超濾裝置無危害,能避免膜劣化的傾向、清洗后能使膜通量恢復(fù)到正常水平,并能維持一定的周期;減少了清洗頻率,降低了處理成本,清洗廢液易處理。
本發(fā)明公開了一種用于柔性面料的燙光機,包括機臺,所述機臺上端固定連接有固定框,所述固定框內(nèi)設(shè)有對柔性面料燙光前進行預(yù)處理的處理機構(gòu),所述處理機構(gòu)包括開設(shè)在固定框側(cè)壁的兩個弧形槽,所述弧形槽內(nèi)壁滑動連接有第一弧形塊,所述第一弧形塊側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)輥,所述機臺上端通過固定板轉(zhuǎn)動連接有電動推桿,所述電動推桿活動軸側(cè)壁與第一弧形塊側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明通過處理機構(gòu),可以對柔性面料輸送時的張力進行調(diào)節(jié),還可以對柔性面料上進行蒸汽擠壓加濕處理,增加柔性面料燙光后的質(zhì)量,通過凈化機構(gòu),可以對柔性面料燙光時產(chǎn)生的雜質(zhì)和揮發(fā)的油劑進行凈化,避免雜質(zhì)和油煙廢氣污染工作環(huán)境,危害員工身體健康。
本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒飛灰、水泥、粉煤灰、生石灰膠結(jié)料、石膏、鋁粉等材料按照一定的配合比制成的混凝土砌塊。主要將60%左右的垃圾焚燒飛灰與一定量的水泥、粉煤灰、生石灰膠結(jié)料、石膏、鋁粉等按相應(yīng)配合比均勻混合,加入定量的水,經(jīng)攪拌成漿后注入模具發(fā)氣成型,經(jīng)靜停固化后切割成坯體,再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護而成制品,是一種新型多孔輕質(zhì)節(jié)能墻體材料。其具有質(zhì)量輕,力學(xué)性能好,保溫隔熱性能好等特點,可應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的外墻與填充墻。既可單獨使用,也可與其他材料混合使用。輕質(zhì)節(jié)能型混凝土砌塊強度能夠滿足工程使用要求,并且在使用過程中不會產(chǎn)生危害人類健康的毒素等,垃圾焚燒飛灰與水泥進行綜合利用,降低了成本,保護了環(huán)境,垃圾焚燒飛灰的有效利用,變廢為寶,具有良好的經(jīng)濟效益與社會效益。
本發(fā)明公開了一種新型直流等離子體發(fā)生器,其特征在于:包含前電極、后電極、旋氣環(huán)、前電極冷卻機構(gòu)、后電極冷卻機構(gòu)和水冷線圈,前電極的一端與旋氣環(huán)的一端固定連接,旋氣環(huán)的另一端與后電極的一端固定連接,前電極冷卻機構(gòu)設(shè)置在前電極外側(cè),后電極冷卻機構(gòu)設(shè)置在后電極上,水冷線圈設(shè)置在前電極冷卻機構(gòu)上,前電極內(nèi)開有一個沿軸線方向設(shè)置的噴管,噴管包含噴管直段、噴管擴張段和噴管出口直段,后電極內(nèi)盲孔采用尾部漸擴式井型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提高了電極使用壽命,大大加強了危險廢物處置效果。
本發(fā)明公開了一種電鍍污水除菌處理劑,其特征在于,由以下質(zhì)量份組成組成:消石灰15?20份、黏土15?20份、硅藻土15?20份、聚丙烯酰胺10?15份、聚合氯化鋁10?15份、[9,9-二(2-乙基己基)-9H-芴-2,7-二基]二硼酸1-3份、蠟狀芽孢桿菌菌劑3?8份、苯甲酸6?10份、廢鐵粉5?10份。本發(fā)明包括消石灰、黏土、硅藻土、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、[9,9-二(2-乙基己基)-9H-芴-2,7-二基]二硼酸、蠟狀芽孢桿菌菌劑、苯甲酸等,對電鍍污水中的有害細(xì)菌進行處理,減少處理后的排出水的細(xì)菌,能夠有效減少對人類生活及土壤的危害。
本發(fā)明公開了一種可生物降解醫(yī)用包裝袋,按重量份計,包括如下組分:聚乙烯醇樹脂30?50份、淀粉30?50份、聚丙烯酸酯樹脂5?10份、偶聯(lián)劑1?5份、聚乙烯蠟1?5份、硬脂酸1?5份、天然防酶劑1?5份。其優(yōu)點在于:本發(fā)明在包裝袋配方中添加天然防腐劑,減少了對環(huán)境的危害,同時提高了包裝袋的防潮、防腐效果;本發(fā)明包裝袋采用淀粉作為基材,使用廢棄后可自身降解,防止“白色污染”,有利用環(huán)保,符合國家環(huán)保的要求。
本發(fā)明涉及一種用于天然氣液化、再汽化的浮式存儲裝置,包括舶體、進料系統(tǒng)、脫硫脫碳系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、液化系統(tǒng)、第一閃蒸汽壓縮機系統(tǒng)、第二閃蒸汽壓縮機系統(tǒng)、廢氣燃燒系統(tǒng)、制冷劑補充系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)、再汽化系統(tǒng)、儲存罐、卸貨區(qū)。該裝置將進料系統(tǒng)和卸貨區(qū)對稱設(shè)置在舶體兩側(cè)中部不僅便于天然氣輸入和輸出,同時為整個系統(tǒng)布局提供有力條件,使相關(guān)輔助設(shè)備能夠圍繞工藝流程的開始和結(jié)束,形成環(huán)狀構(gòu)造。這種布局能使裝有易燃物的儲罐盡量集中,縮小了危險區(qū)域;同時在有限的空間內(nèi)縮短了輔助服務(wù)系統(tǒng)對被服務(wù)系統(tǒng)的距離,避免了管線彎曲半徑過小影響產(chǎn)量的問題;使整個裝置重量能夠?qū)ΨQ布置,保證整個裝置在海上的穩(wěn)定性。
本申請涉及一種用于竹片發(fā)酵的回轉(zhuǎn)混料機及發(fā)酵循環(huán)系統(tǒng)。回轉(zhuǎn)混料機包括回轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、揚料板、壓力平衡裝置和傳動裝置?;剞D(zhuǎn)筒體設(shè)置于支撐裝置上,回轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有入料口和排液口。揚料板呈環(huán)向、正反螺旋方式設(shè)置于回轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)壁。壓力平衡裝置與回轉(zhuǎn)筒體連接,壓力平衡裝置用于保證回轉(zhuǎn)筒體與外部的壓力平衡。傳動裝置與回轉(zhuǎn)筒體連接,傳動裝置用于帶動回轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動。本申請可以減少操作者的勞動量,解放勞動力,提高生產(chǎn)效率,且減少廢液對環(huán)境的危害,實現(xiàn)竹片發(fā)酵的穩(wěn)定、持續(xù)、環(huán)保生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種用于玻璃多面加工的玻璃研磨裝置,包括支架主體和吸塵組件,所述支架主體上方設(shè)置有用于吸附廢屑的吸塵組件,所述吸塵組件包括吸塵口、第一連接管、鼓風(fēng)機、第二連接管、抽屜、滑軌和滑輪,所述吸塵口左端設(shè)置有第一連接管,且第一連接管遠(yuǎn)離吸塵口一端設(shè)置有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機底部連接有第二連接管,且抽屜兩端均設(shè)置有滑軌,所述滑軌內(nèi)部設(shè)置有滑。該用于玻璃多面加工的玻璃研磨裝置通過吸塵組件,避免了灰塵廢屑飛散于空氣中,降低空氣的質(zhì)量,同時可對灰塵進行集中處理,增加該裝置自身便捷性,通過夾持組件,可以對玻璃進行快速的固定,避免了工作人員手持玻璃帶來的危險,增加該裝置自身安全性。
本實用新型公開了一種落片式防誤傷切片機,其包括安裝在切片機機架上的刀架和工作臺,刀架垂直安裝在機架上,機架底部與工作臺連接固定,工作臺上通過連接塊連接有置料板,在置料板與工作臺之間設(shè)有置料傳送帶,置料傳送帶的一端通過短支架固定安裝在工作臺的后側(cè),置料傳送帶的另一端向工作臺前側(cè)延伸通過長支架固定安裝在底面,在置料傳送帶上設(shè)有落片結(jié)構(gòu),落片結(jié)構(gòu)包括落料槽和沖孔槽,落料槽向下凹陷設(shè)置在置料傳送帶,沖孔槽同心固定設(shè)置在落料槽內(nèi),本實用新型有效地解決現(xiàn)有刀具在切除廢料時在刀具抬起的過程中發(fā)生跟刀的現(xiàn)象,減少廢料凌亂需要停機清理的次數(shù),有效避免工人在拿取過程中的危險。
本實用新型提供一種銅箔加工用噴涂裝置。所述銅箔加工用噴涂裝置包括箱體,所述箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有第一安裝架,所述第一安裝架上設(shè)置有第一螺紋絲桿,所述第一螺紋絲桿的右端貫穿箱體并延伸至箱體的外部。本實用新型提供的銅箔加工用噴涂裝置通過可以前后左右移動的噴涂槍可以無死角的全方位對銅箔進行噴涂,使銅箔的噴涂更加全面,通過廢氣處理箱可以對噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理,防止有害氣體直接排放至空氣中對操作工人的身體健康造成危害,通過運料托輥和導(dǎo)向托輥配合使用可以將銅箔繃緊,同時可以防止通過剮蹭到進料槽和出料槽的邊緣在成銅箔的損傷,通過收集框可以將噴涂過程中流下來的涂料收集起來,減少了涂料的噴涂槍浪費。
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