本實(shí)用新型公開了一種用于處理危廢庫(kù)廢氣的一體化裝置,涉及危廢庫(kù)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于處理危廢庫(kù)廢氣的一體化裝置,包括一體化裝置框架和外箱體,還包括進(jìn)風(fēng)口、初效過(guò)濾段、化學(xué)過(guò)濾段、物理吸附段、出風(fēng)口、電控系統(tǒng)、儀器儀表箱、加碳口、排碳口、消防管道、初效過(guò)濾段檢修口、電控系統(tǒng)檢修口、電控柜檢修門,內(nèi)部檢修口、排水口、爬梯。該用于處理危廢庫(kù)廢氣的一體化裝置,通過(guò)集初效過(guò)濾段、化學(xué)處理段、物理吸附段、儀器儀表箱及控電控系統(tǒng)等為一體,采用三段式廢氣處理段進(jìn)行處理,不僅提高了廢氣處理效果,同時(shí)改善了傳統(tǒng)設(shè)備由于過(guò)度分散、導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)跹b成本高等問題。提高了該用于處理危廢庫(kù)廢氣的一體化裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種方便更換的吸油枕,包括外層袋,所述外層袋的內(nèi)壁上部固定連接有縫合圈,所述縫合圈上固定連接有內(nèi)層袋,所述內(nèi)層袋內(nèi)填充有吸油纖維,所述內(nèi)層袋的外側(cè)底部固定連接有底抽繩,所述內(nèi)層袋的內(nèi)側(cè)底部固定連接有上抽繩,所述外層袋的頂側(cè)設(shè)有拉鏈,本實(shí)用新型提供一種方便更換的吸油枕,通過(guò)拉動(dòng)上抽繩可以快速的將內(nèi)層袋連同吸油纖維一起從外層袋內(nèi)拉出,從而可以快速方便的將使用過(guò)的吸油纖維取出來(lái),通過(guò)拉動(dòng)底抽繩,又可快速方便的將內(nèi)層袋拉回外層袋內(nèi),使得方便吸油枕內(nèi)吸油纖維的更換,提高了吸油枕的重復(fù)使用率、降低了材料成本、危廢處置費(fèi)用,且易于生產(chǎn)制造。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子軸加工用切割裝置,包括底板,底板頂端的一側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出端與安裝盤一側(cè)的中部固定連接,安裝盤的另一側(cè)通過(guò)四個(gè)螺栓與切割片一側(cè)的中部固定連接,步進(jìn)電機(jī)輸出軸的中部與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型通過(guò)連接塊與軸承和防護(hù)罩連接,可對(duì)切割片一側(cè)進(jìn)行防護(hù),防護(hù)擋板通過(guò)卡塊與安裝塊開設(shè)的卡槽卡合,安裝塊與移動(dòng)塊連接,且電動(dòng)液壓缸推動(dòng)移動(dòng)塊,可使防護(hù)擋板跟隨移動(dòng),對(duì)工作人員的操作位置進(jìn)行防護(hù),避免了裝置在切割時(shí)產(chǎn)生的高溫廢屑對(duì)人員產(chǎn)生危害,保護(hù)了人員財(cái)產(chǎn)安全,同時(shí)防護(hù)擋板通過(guò)卡塊與安裝塊開設(shè)的卡槽卡接,拆卸更加方便。
本實(shí)用新型公開了新型海綿檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為:一種新型海綿阻燃性檢測(cè)設(shè)備,包括防火殼,所述防火殼內(nèi)側(cè)端壁固定連接有石棉放置網(wǎng),所述防火殼頂端外壁中心處設(shè)置有燃燒部件,所述防火殼頂端部設(shè)置有滅火部件,所述滅火部件與石棉放置網(wǎng)配合使用,所述防火殼右側(cè)端外壁設(shè)置有過(guò)濾部件,所述過(guò)濾部件包括抽氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾箱,所述抽氣風(fēng)機(jī)與過(guò)濾箱之間通過(guò)輸氣管固定連通,所述石棉放置網(wǎng)底端部設(shè)置有清渣部件,通過(guò)上述方式可知本實(shí)用新型能對(duì)海綿燃燒后的廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾處理,避免其對(duì)周圍的環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種乙甲胺儲(chǔ)罐尾氣吸收系統(tǒng),包括乙甲胺儲(chǔ)罐、一級(jí)水吸收裝置、二級(jí)噴射吸收裝置、循環(huán)泵和自來(lái)水管道,乙甲胺儲(chǔ)罐頂部放空口通過(guò)放空管與一級(jí)水吸收裝置下部進(jìn)氣口連接,二級(jí)噴射吸收裝置頂部安裝有真空噴射器,真空噴射器一側(cè)氣體進(jìn)口通過(guò)管道與一級(jí)水吸收裝置頂部出氣口連接,真空噴射器頂部液體進(jìn)口通過(guò)管道與循環(huán)泵的出液口連接,循環(huán)泵的進(jìn)液口通過(guò)管道與二級(jí)噴射吸收裝置的底部液體出口連接,一級(jí)水吸收裝置和二級(jí)噴射吸收裝置的上部均通過(guò)管道連接在自來(lái)水管道上。本實(shí)用新型提高了氨氣回收效率,減少了廢氣中氨氣對(duì)周圍環(huán)境的危害,對(duì)氨氣進(jìn)行回收利用,節(jié)約了資源。
一種新型導(dǎo)球插管是由兩片形狀和結(jié)構(gòu)相同的插管片反向拼合組成,其特征是插管片是用不銹鋼板材經(jīng)精密沖壓而成的成型件,組裝時(shí)兩插管片反向拼合后插入滾珠螺母插孔中使鋼球能在內(nèi)螺紋道上的進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。這種導(dǎo)球插管的彎管部分尺寸公差和表面粗糙度精度高,避免絲杠副卡死、報(bào)廢的危險(xiǎn)性,降低了噪音,提高了滾珠絲杠副的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)了滾珠絲杠副高精、高速和高穩(wěn)定性工作。
本實(shí)用新型提供一種氣密性檢測(cè)裝置,涉及殼體鑄件批量氣密性檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,一種氣密性檢測(cè)裝置,包括設(shè)備底座,所述設(shè)備底座的頂部設(shè)有設(shè)備支撐外殼,所述設(shè)備支撐外殼內(nèi)部的底部設(shè)有放置平臺(tái),所述放置平臺(tái)包括放置板,移動(dòng)板,第一氣缸和第一連接氣管,所述放置板的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)板,當(dāng)檢測(cè)結(jié)束后,若檢測(cè)儀檢測(cè)到有氣密性不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品時(shí),第一氣缸會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng),避免了氣密性檢測(cè)裝置在面對(duì)大批量檢測(cè)時(shí),在長(zhǎng)時(shí)間的工作中若不注意會(huì)將不良產(chǎn)品與合格產(chǎn)品弄混淆,這會(huì)導(dǎo)致不良產(chǎn)品流入市場(chǎng),若不良產(chǎn)品應(yīng)用在某些裝置上時(shí),會(huì)造成某些裝置的故障甚至報(bào)廢等情況出現(xiàn),危害人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全的情況。
本實(shí)用新型公開一種可以產(chǎn)生無(wú)油壓縮空氣的裝置,包括空氣壓縮機(jī)、空氣干燥機(jī)和儲(chǔ)氣罐,還包括壓縮空氣除油裝置,壓縮空氣除油裝置的一端固定連接空氣壓縮機(jī),其另一端依次連接空氣干燥機(jī)和儲(chǔ)氣罐,壓縮空氣除油裝置包括底座,底座上固定設(shè)置催化反應(yīng)罐、熱交換器和電控單元,催化反應(yīng)罐的外部設(shè)置加熱器,催化反應(yīng)罐的頂部和底部均通過(guò)設(shè)置管道與熱交換器固定連接,熱交換器上分別設(shè)置出氣管和進(jìn)氣管,電控單元分別與催化反應(yīng)罐、熱交換器及加熱器電性連接。本實(shí)用新型可以確保生產(chǎn)出符合ISO?8573.1一級(jí)無(wú)油的壓縮空氣,本實(shí)用新型的加工環(huán)境與空氣濕度和初始油濃度無(wú)關(guān),環(huán)境友好,無(wú)危險(xiǎn)廢料,而且能夠產(chǎn)生清潔、無(wú)油的冷凝液,且可部分負(fù)載運(yùn)行。
本實(shí)用新型揭示了一種環(huán)保型特種電纜,包括纜芯,包覆在所述纜芯外部的繞包層及護(hù)套層,所述纜芯由四根軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體絞合而成,且所述軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體外部包覆有絕緣層,所述軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體和繞包層之間的空隙內(nèi)填充有石棉填充物,所述繞包層和護(hù)套層之間還包覆有鎧裝層。本實(shí)用新型揭示的一種環(huán)保型特種電纜,護(hù)套采用低煙無(wú)鹵材質(zhì),使得電纜廢棄后可以回收再利用或掩埋、焚燒不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。
本實(shí)用新型公開了一種亞磷酸氫二鈉生產(chǎn)用環(huán)保型過(guò)濾池,包括第一過(guò)濾池本體、蓋板、石英砂過(guò)濾層、進(jìn)水管、過(guò)濾板、卵石層、輸出管、過(guò)濾通道、濾磚過(guò)濾層、第二過(guò)濾池本體、出水口、排水管、排水閥、檢修口、喇叭口、過(guò)濾進(jìn)水管、第一砂層、支撐件、過(guò)濾頭、彎頭和第二砂層,第一過(guò)濾池本體的上方安裝有過(guò)濾板,石英砂過(guò)濾層的下方設(shè)置有卵石層,卵石層的下方設(shè)置有濾磚過(guò)濾層,彎頭的上方靠近右側(cè)位置處安裝有喇叭口,本實(shí)用新型具有多級(jí)過(guò)濾的作用,過(guò)濾效果顯著,能夠?qū)o(wú)機(jī)化工生產(chǎn)重金屬離子分離出來(lái),提高了重金屬離子的回收率,減小了化工廢水中的有害物質(zhì),從而有效地減小了對(duì)環(huán)境的危害,且處理流程簡(jiǎn)單、效率高。
本實(shí)用新型公開了旋風(fēng)滅星除塵器,包括上殼體、下殼體、灰斗、濾袋過(guò)濾系統(tǒng)和兩端開口的筒狀火星熄滅器,所述上殼體通過(guò)法蘭與下殼體連接,所述下殼體下方設(shè)有灰斗,所述灰斗底部設(shè)有卸灰口,所述濾袋過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)置在上殼體內(nèi),所述上殼體的外側(cè)壁設(shè)有出氣接管,所述火星熄滅器設(shè)置在下殼體內(nèi)并與上殼體連通,所述下殼體的外側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣接管,所述進(jìn)氣接管與下殼體的側(cè)壁相切構(gòu)成旋風(fēng)結(jié)構(gòu),所述火星熄滅器的側(cè)壁設(shè)有均勻分布的通孔。該旋風(fēng)滅星除塵器過(guò)濾效果好,上、下殼體由法蘭連接,安裝、檢修方便快捷,對(duì)含有已燃粉塵的廢氣進(jìn)行火星熄滅和初級(jí)除塵處理后,消除了著火危險(xiǎn),避免了事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型提供一種污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置,包括有脫水設(shè)備和混合設(shè)備,脫水設(shè)備包括有脫水設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主體框架、進(jìn)料斗、螺桿、螺桿葉片、反壓裝置、濾鼓、網(wǎng)架、排水口和排泥口,混合設(shè)備包括有混合設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體、出料口、攪拌軸、攪拌槳、進(jìn)泥口和進(jìn)藥口,脫水設(shè)備放置在混合設(shè)備的正下方,進(jìn)料斗與出料口相匹配,主體框架與筒體之間通過(guò)腳架連接為一體。本實(shí)用新型提供的一種污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,可連續(xù)、快速地進(jìn)行污泥深度脫水,適用于處理污水廠污泥、河道淤泥、危險(xiǎn)固體廢棄物等情況。
本實(shí)用新型公開了一種防掉棒卡箍,包括均為圓弧狀的半箍體一和半箍體二,所述半箍體一的一端和半箍體二的一端相鉸接,所述半箍體一的另一端設(shè)有球狀突起,所述半箍體二的另一端鉸接一活動(dòng)壓片,所述活動(dòng)壓片的端部設(shè)有與球狀突起配合的通孔,所述半箍體一和半箍體二的外側(cè)靠近兩端位置分別連接有鏈條。這種防掉棒卡箍可以在發(fā)生尾管碎裂時(shí),使剩余光棒不會(huì)掉入高溫爐內(nèi),而且如果控制拉絲速度及時(shí),還可以持續(xù)將尾棒拉完。既避免的重大的拉絲報(bào)廢,又保證了拉絲效率,給員工減少了危險(xiǎn)源,提高了員工工作的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種新型環(huán)保垃圾回收處理裝置,包括輸送機(jī)、破碎機(jī)、分離裝置、清洗裝置以及造粒機(jī),所述輸送機(jī)的出料口位于所述破碎機(jī)的進(jìn)料口上方,所述破碎機(jī)的出料口連接至所述分離裝置的進(jìn)料口,所述分離裝置的上端出料口連接至所述清洗裝置的進(jìn)料口,所述清洗裝置的出料口連接至所述造粒機(jī)的進(jìn)料口;所述的分離裝置內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)裝置以及金屬吸附裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型加工裝置包括破碎機(jī)、分離裝置以及造粒機(jī),從而對(duì)回收的電子垃圾進(jìn)行破碎、分選和造粒,從而實(shí)現(xiàn)金屬材料與非金屬材料的綜合利用,既能實(shí)現(xiàn)廢品的回收利用,又減少了對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及一種二甲苯尾氣吸收處理裝置,包括水法聚馬生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣冷凝器A、降膜吸收器A、噴淋吸收塔、一級(jí)吸收器、尾氣冷凝器B、二級(jí)吸收器、活性炭吸附排空裝置、廢水罐、二甲苯罐、溶劑法聚馬生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣緩沖罐A、尾氣冷凝器C、降膜吸收器B、尾氣冷凝器D、PIPPA生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣緩沖罐B和尾氣冷凝器E。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型二甲苯尾氣吸收處理裝置,包括吸收和回收利用兩大系統(tǒng),水法聚馬和PIPPA生產(chǎn)尾氣經(jīng)過(guò)各自預(yù)處理后進(jìn)入一級(jí)吸收器和二級(jí)吸收器處理后進(jìn)入活性炭吸附排空裝置,分離出二甲苯,將二甲苯回收回來(lái)再進(jìn)行排放,對(duì)環(huán)境和人體均無(wú)危害。
本實(shí)用新型提供一種金剛石加工用拋光機(jī),涉及金剛石領(lǐng)域。包括支撐工作臺(tái),支撐工作臺(tái)的底端通過(guò)卡槽內(nèi)側(cè)表面滑動(dòng)連接廢水收集箱的底側(cè),支撐工作臺(tái)的右側(cè)固定連接儲(chǔ)水箱的一側(cè),儲(chǔ)水箱通過(guò)到過(guò)連通扁型噴水頭的一端,扁型噴水頭的一端固定連接支撐工作臺(tái)圓形滑槽一端的表面,支撐工作臺(tái)的圓形滑槽的內(nèi)側(cè)表面固定連接電機(jī)支撐板的兩端。該金剛石加工用拋光機(jī),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)扳動(dòng)短桿帶動(dòng)角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)桿通過(guò)支撐單軸帶動(dòng)軌道支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng),軌道支撐塊通過(guò)雙向螺紋桿帶動(dòng)移動(dòng)夾持塊轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到了移動(dòng)夾持塊對(duì)金剛石進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的效果,解決了傳統(tǒng)的拋光機(jī),需要人工手持打磨,長(zhǎng)時(shí)間拋光體力消耗大,并且易產(chǎn)生灰塵,危害身體健康的問題。
本實(shí)用新型涉及一種難降解廢水處理設(shè)備,具體涉及生物膜沉積鐵與回收過(guò)氧化氫溶液的芬頓處理結(jié)合等離子體、微生物作用的反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型裝置包括接觸輝光多電極等離子體反應(yīng)器、過(guò)氧化氫含量控制系統(tǒng)、沉積鐵生物膜反應(yīng)池。本實(shí)用新型分為三個(gè)階段,第一階段為生物膜形成階段;第二階段為產(chǎn)過(guò)氧化氫階段(初步處理階段);第三階段為協(xié)同降解污染物階段。本實(shí)用新型回收利用初步處理產(chǎn)生的過(guò)氧化氫,提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)不至于使過(guò)氧化氫污染環(huán)境,危害人體健康。此外,經(jīng)等離子體處理后的載體表面,產(chǎn)生大量的極性官能團(tuán),使載體表面的親水性普遍增強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種方便切割使用的可調(diào)節(jié)石墨用鋸床,包括鋸床,所述鋸床的右側(cè)壁固定安裝有機(jī)座,所述機(jī)座的頂部固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪的外側(cè)傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶頂部傳動(dòng)連接有螺紋轉(zhuǎn)桿,所述螺紋轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)板,所述限位轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)座的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)座固定連接在鋸床頂部開設(shè)的移動(dòng)槽內(nèi)。該方便切割使用的可調(diào)節(jié)石墨用鋸床,避免石墨和固定板大小不匹配而造成固定不穩(wěn)導(dǎo)致切割出現(xiàn)誤差,從而避免因切割誤差導(dǎo)致石墨損壞而浪費(fèi),有效的提高了石墨的加工效率和精度,廢品率低,降低了操作的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開的一種砂帶打磨機(jī)限位裝置,所述限位裝置設(shè)置在砂帶打磨機(jī)的一側(cè),包括:伸縮軌、打磨平臺(tái)、氣缸、限位擋塊、底座,所述打磨平臺(tái)通過(guò)多個(gè)伸縮軌安裝在是底座上,所述打磨平臺(tái)與底座之間還設(shè)有多個(gè)氣缸,所述限位擋塊安裝在打磨平臺(tái)遠(yuǎn)離砂帶打磨機(jī)的位置;通過(guò)限位裝置降低人工直接操作的危險(xiǎn),同時(shí),提高去毛刺打磨效率,減小產(chǎn)品打磨工廢率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及硝煙回收處理領(lǐng)域,具體涉及一種硝煙吸收處理系統(tǒng)裝置。它包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、橫流式洗滌塔、豎向洗滌塔和中央自動(dòng)加藥桶,所述的進(jìn)風(fēng)管連接在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端,風(fēng)機(jī)的出口端連接通往橫流式洗滌塔,橫流式洗滌塔一側(cè)通過(guò)管路連接在第一豎向洗滌塔的下端進(jìn)口,第一豎向洗滌塔上端出口連接第二豎向洗滌塔的下端進(jìn)口,第二豎向洗滌塔上端出口連接第三豎向洗滌塔的下端進(jìn)口,第三豎向洗滌塔的上端出口連接在煙囪上,中央自動(dòng)加藥桶下端通過(guò)管路連接通往橫流式洗滌塔和豎向洗滌塔上端。優(yōu)點(diǎn)是裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙,使用方便,溶液配方合理,成本低,廢氣回收率高,回收反應(yīng)生成物安全,無(wú)危害。
本實(shí)用新型公開了一種新型銳器盒,包括外盒體、合頁(yè)一、殼體、內(nèi)盒體、內(nèi)盒蓋體、把手、固定蓋體、針尖卡口、針尖入口、合頁(yè)二、活動(dòng)蓋體、活動(dòng)卡板、操作件、提手、卡緊軸、鎖緊件和萬(wàn)向輪;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,這里設(shè)置了大中小三個(gè)針尖卡口,使醫(yī)務(wù)人員將廢棄針頭等放入銳器盒更簡(jiǎn)單方便,且針頭不易脫落,避免了護(hù)理人員直接接觸針頭,操作更安全;開口面積的增大使銳器的投入更方便,有效避免了因投放口過(guò)小導(dǎo)致的快速操作時(shí)不慎未能將銳器準(zhǔn)確投入銳器盒而造成的危險(xiǎn)和污染。
本實(shí)用新型公開了一種易于清理的激光切割機(jī),包括機(jī)架、切割機(jī)構(gòu)、清理結(jié)構(gòu)、集塵結(jié)構(gòu)以及回收結(jié)構(gòu),所述機(jī)架的底部處設(shè)置有多個(gè)支撐腿,所述機(jī)架的頂部處設(shè)置有X軸移動(dòng)模組,所述切割機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝于機(jī)架上端表面的X軸移動(dòng)模組處,所述清理結(jié)構(gòu)安裝于切割機(jī)構(gòu)處,所述集塵結(jié)構(gòu)安裝于清理結(jié)構(gòu)處,所述回收結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)架的一側(cè)處,所述清理結(jié)構(gòu)包括安裝架、安裝板、活動(dòng)板、調(diào)節(jié)旋鈕以及清理刷。本實(shí)用新型便于在切割機(jī)完成一批工件的切割工作后,對(duì)廢料碎屑進(jìn)行快速的清理回收處理,省時(shí)省力,提高了清理工作效率,且可以有效的降低切割和清理工作時(shí)飄散的金屬粉塵,從而有效的降低了對(duì)附近工作人員的身體危害,提高了安全性。
本實(shí)用新型提供一種污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置,包括有混合設(shè)備和脫水設(shè)備,其中,混合設(shè)備包括有混合設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體、出料口、攪拌軸、攪拌槳、進(jìn)泥口和進(jìn)藥口,脫水設(shè)備包括有脫水設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主體框架、底部支架、進(jìn)料口、空洞螺桿、螺桿葉片、熱蒸汽進(jìn)口、冷凝液出口、反壓裝置、濾鼓、網(wǎng)架、集水槽和排泥口,混合設(shè)備放置在脫水設(shè)備的正上方,出料口與進(jìn)料口相匹配,筒體與主體框架之間通過(guò)腳架連接為一體。本實(shí)用新型提供的一種污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,可通入的熱蒸汽進(jìn)行間接加熱,加速了污泥脫水并殺菌,適用于處理污水廠污泥、河道淤泥、危險(xiǎn)固體廢棄物等情況。
本發(fā)明公開了一種鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的制備及性能改良方法,該陶瓷原料中各組分的質(zhì)量百分比為:CaO9.6?44.0wt%,SiO227.9?44.9wt%,Al2O314.0?24.4wt%,按照水固比0.02?0.20加水?dāng)嚢?,?jīng)過(guò)成球盤成球,自然養(yǎng)護(hù),烘干,最后煅燒制得所需陶瓷。利用該方法制備陶瓷可有效解決工業(yè)固體廢棄物對(duì)環(huán)境危害及土地占用問題,并且該法原料廣泛易得,制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低廉,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益,社會(huì)效益。本發(fā)明還公開了一種鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的性能改良方法,通過(guò)外摻增孔劑,從而制備出既有較高的氣孔率又保持足夠的強(qiáng)度的陶瓷制品。
本發(fā)明公開了一種制備7-甲氧基-2-萘滿酮的還原方法,將2,7-二甲氧基萘溶解在有機(jī)溶劑中,用納米光催化劑,用紫外光照射,通過(guò)光催化還原使2,7-二甲氧基萘的還原為化合物(1),化合物(1)水解得到7-甲氧基-2-萘滿酮。本發(fā)明所用還原工藝路線簡(jiǎn)單、常溫操作、不使用高危險(xiǎn)的金屬鈉、廢水少,產(chǎn)品7-甲氧基-2-萘滿酮收率高,收率達(dá)85%以上。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)除塵用分層多頭可控的噴淋除塵裝置及實(shí)施方法,現(xiàn)存在的技術(shù),雖然能解決除塵效果明顯、回收廢物和避免水資源的浪費(fèi)的問題。本發(fā)明能夠?qū)⒋温人徕c與水混合,混合比例為1∶100,將混合完成的水通過(guò)第一進(jìn)料管進(jìn)入第一蓄料盒內(nèi)腔,將氯化鈉與水混合,混合比例為1∶500,少許次氯酸鈉能夠起到殺菌的效果,次氯化鈉本身具有強(qiáng)氧化性和見光易分解性,不易長(zhǎng)時(shí)間保留,添加一定的濃度后會(huì)有殺毒的功效,二者與水混合后,其濃度對(duì)于人沒有危害,且能達(dá)到消毒的效果,使裝置的空氣進(jìn)行消毒處理、對(duì)霧化水進(jìn)行過(guò)濾雜質(zhì)和多角度噴灑的性能。
本發(fā)明涉及一種難降解廢水處理設(shè)備,具體涉及生物膜沉積鐵與回收過(guò)氧化氫溶液的芬頓處理結(jié)合等離子體、微生物作用的反應(yīng)裝置及其實(shí)施方法。本發(fā)明裝置包括接觸輝光多電極等離子體反應(yīng)器、過(guò)氧化氫含量控制系統(tǒng)、沉積鐵生物膜反應(yīng)池。本發(fā)明分為三個(gè)階段,第一階段為生物膜形成階段;第二階段為產(chǎn)過(guò)氧化氫階段(初步處理階段);第三階段為協(xié)同降解污染物階段。本發(fā)明回收利用初步處理產(chǎn)生的過(guò)氧化氫,提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)不至于使過(guò)氧化氫污染環(huán)境,危害人體健康。此外,經(jīng)等離子體處理后的載體表面,產(chǎn)生大量的極性官能團(tuán),使載體表面的親水性普遍增強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及自凈技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有自凈功能的行星螺桿三件套,包括螺桿和長(zhǎng)筒,所述螺桿活動(dòng)連接于長(zhǎng)筒內(nèi)部,所述長(zhǎng)筒右端固定安裝抽氣箱,所述抽氣箱內(nèi)腔左右側(cè)均固定安裝有位于螺桿上下側(cè)且數(shù)量為兩個(gè)的第一底座,同側(cè)兩個(gè)所述第一底座相對(duì)一側(cè)之間均與抽氣泵固定連接,兩個(gè)所述抽氣泵的抽氣端均固定安裝有抽氣接頭,所述抽氣箱內(nèi)腔左右側(cè)之間固定安裝有位于兩個(gè)所述抽氣接頭之間的篩網(wǎng)。該裝置解決了現(xiàn)有的行星螺桿在工作時(shí)會(huì)從行星螺桿的兩端進(jìn)入廢屑和灰塵,在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下會(huì)影響其行星螺桿的運(yùn)行狀態(tài),而這些灰塵不僅污染作業(yè)周圍的空氣質(zhì)量,同時(shí)對(duì)操作人員的身體健康會(huì)帶來(lái)極大的危害的問題。
本實(shí)用新型提供一種農(nóng)產(chǎn)品瀝水烘干裝置,屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,包括:箱體,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有固定管,所述固定管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述箱體的外側(cè)固定安裝有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)的輸出軸延伸至箱體的內(nèi)側(cè)并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,本實(shí)用通過(guò)固定管、轉(zhuǎn)動(dòng)管、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、伺服電機(jī)和漏水孔的配合使用,可以先對(duì)農(nóng)產(chǎn)品表面的水分與農(nóng)產(chǎn)品脫離并排出,同時(shí)通過(guò)烘干板和加熱電機(jī)的配合使用,可以對(duì)瀝水之后的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行均勻攪拌烘干,從而提高了烘干效果,通過(guò)吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)罩、過(guò)濾箱和排氣管的配合使用,可以在對(duì)農(nóng)產(chǎn)品烘干過(guò)程中對(duì)其產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過(guò)濾凈化,從而降低了對(duì)大氣的危害。
鋼帶連續(xù)鍍銅恒溫裝置,包括鍍銅母液槽(12)、鍍銅槽(5)和活性炭吸附凈化箱(1),活性炭吸附凈化箱(1)通過(guò)管道(11)與鍍銅槽(5)連通;鍍銅槽(5)一側(cè)通過(guò)輸出管(3)與鍍銅母液槽(12)連接;鍍銅槽(5)另一側(cè)通過(guò)輸入管(10)與鍍銅母液槽(12)連接;輸入管(10)上設(shè)置柱塞泵(9);輸入管(10)上包覆保溫層(16);鍍銅母液槽(12)內(nèi)設(shè)置電加熱管(7),鍍銅母液槽(12)外側(cè)壁設(shè)置PLC控制器(8)。本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)活性炭吸附凈化箱凈化廢氣,避免危害人身安全。通過(guò)設(shè)置保溫層提高輸入母液溫度的穩(wěn)定性,以及輸入管的使用壽命。
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