本發(fā)明涉及一種鋰離子電池淀粉基多孔硬炭負極材料的制備方法,該方法通過復合生物酶酶化水解得到多孔淀粉,然后通過預炭化過程,將淀粉的孔洞形貌保留,再通過炭化過程獲得具有多孔結構的鋰離子電池負極材料,通過本發(fā)明所述方法獲得用于鋰離子電池負極材料的淀粉基多孔硬炭具有電化學性能良好、循環(huán)穩(wěn)定性好和批次產(chǎn)品一致性優(yōu)秀的特點,整個過程適合工業(yè)化生產(chǎn),同時利于多孔淀粉的形貌保持。該方法操作簡單、生產(chǎn)環(huán)保、易規(guī)模化生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。
本發(fā)明涉及一種鈰摻雜磷酸鋰鈉光致發(fā)光劑量片的制備方法,該方法以LiOH·H2O和NaH2PO4為基質(zhì)原料,CeO2為摻雜原料,將其混合,研磨攪拌后烘干,將烘干后的混合物預燒,得到鈰摻雜磷酸鋰鈉的粉體材料,再將粉體材料壓片成型后,采用二次燒結,得到性能優(yōu)異的鈰摻雜磷酸鋰鈉光致發(fā)光劑量片。通過本發(fā)明所述方法獲得的鈰摻雜磷酸鋰鈉光致發(fā)光劑量片靈敏度高、穩(wěn)定性好,劑量響應范圍寬,且制備工藝簡單,原料經(jīng)濟易得,可潛在應用于個人及醫(yī)療劑量計等輻射劑量檢測領域。
本發(fā)明屬于余熱回收與精餾提純復合技術領域,具體涉及一種利用溴化鋰吸收式熱泵的乙二醇精餾裝置和方法,本發(fā)明利用溴化鋰吸收式熱泵用于乙二醇精餾,利用工廠中大量的低品位熱源為驅(qū)動熱源,通過吸收式熱泵將精餾塔頂?shù)臒崃恳浦辆s塔塔釜作為加熱熱源,使塔頂大量乏氣的得到了有效利用,避免了塔頂熱量浪費,水資源浪費,同時極大地減少了精餾塔釜對高品位蒸汽的消耗。本發(fā)明還使乙二醇在熱虹吸再沸器中的溫度差減小,停留時間縮短,有效的避免了副反應的發(fā)生,避免了塔釜再沸器結焦,減少乙二醇中的雜質(zhì),使乙二醇產(chǎn)品品質(zhì)得到了提升。
本發(fā)明公開了降低鋰電池石墨負極材料比表面積的工藝,本發(fā)明通過采用超聲粉碎技術對瀝青粉體在水中進行超聲粉碎,將其粒徑進一步破碎成0.1?0.5μm的超微瀝青顆粒,以及采用超聲粉碎技術將石墨顆粒粉碎至粒度為0.1?100μm的石墨粉,然后篩選出0.1?10um的球形石墨顆粒,與現(xiàn)有的普通粉碎技術相比超聲粉碎技術所加工的顆粒粒徑一般在0.1?10um,比采用傳統(tǒng)粉碎技術所加工的顆粒粒徑更小,超微瀝青顆粒與球形石墨顆粒攪拌混合效率更高,效果更好,采用超聲粉碎技術制得瀝青基硬碳包覆天然石墨負極材料相較于傳統(tǒng)的粉碎技術制得的瀝青基硬碳包覆天然石墨負極材料比表面積更小,進而使得負極材料的循環(huán)性能和可逆容量提升更加明顯,鋰離子電池的性能更強。
本發(fā)明涉及一種科琴黑改性隔膜的制作方法,選用超高比表面積(1325 m2 g?1)和高電子電導率(5.98 S cm?1)的導電炭黑——科琴黑(KB)通過抽濾涂覆在聚丙烯(PP)隔膜一側(KB@PP),形成一種致密、超輕屏障層。該涂層顯著地抑制了有機醌分子的穿梭,大大提高了活性材料的利用率,進而促使多個有機醌電極(5,7,12,14?并五苯四酮、9,10?蒽醌)表現(xiàn)出高的容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,證明改性隔膜在鋰有機電池體系中應用具有一定的普適性。該方法為構建了高性能的鋰有機電池提供了思路,具有重要的研究意義。
本實用新型公開一種鋰電池電芯導電連接片的焊接結構,涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域,包括呈長條狀的連接片及支撐銅片,連接片上沿其長度方向設置有多個主焊盤以及輔助焊點,其中,多個輔助焊點均勻分布于主焊盤的兩側,且同側相鄰兩個輔助焊點之間的間距不大于相鄰兩個主焊盤之間的間距;輔助焊點向下凹陷與支撐銅片緊密連接;通過利用主焊盤上的焊接點使得大部分電流經(jīng)由主焊盤傳導到連接片上,當電動工具啟動后,電流經(jīng)由輔助焊點傳導到連接片,由此避免主焊盤由于電流過大而發(fā)熱,保證電芯的安全,通過在主焊盤兩側設置輔助焊點,使得在劇烈抖動中,主焊盤與支撐銅片之間的連接也不會受到直接沖擊,使得主焊盤處的焊接點不易松動脫落。
一種制造鋰離子電池用雙面光銅箔的添加劑,用于鋰離子電池制造。添加劑為PEG、SPS、ZPS、明膠、去離子水的混合溶液,配制比例PEG:SPS:ZPS:明膠為6:4:1:2,其中明膠濃度可控制在7?9.5g/L,SPS濃度可控制在14?19g/L;以SPS為基準,其它每種添加劑的比例偏差控制在8%以內(nèi);添加劑溶液溫度保持在40—50℃。本發(fā)明銅箔亮面和毛面粗糙度一致性較好,表面親水性超過40達因,抗拉強度達到35?37Kgf/mm2。用于鋰離子電池制作時,負極極片涂布寬幅可超過500mm,銅箔不起折,與鋰離子電池負極活性物質(zhì)石墨結合緊密,不易掉料,做成的鋰離子電池內(nèi)阻低,循環(huán)壽命得到大大提高。
本發(fā)明涉及一種電池級無水碘化鋰的工業(yè)化制備方法,其包括:S1將含水碘化鋰置于封閉的真空攪拌分散機內(nèi);S2低速攪拌熔化:調(diào)節(jié)溫度為70?90℃,攪拌速度為20?60rpm,真空度?0.07~0MPa,加熱使碘化鋰熔化成液態(tài);S3低速攪拌脫水:調(diào)節(jié)溫度90?140℃,攪拌速度為20?60rpm,真空度?0.1~?0.07MPa,使液態(tài)碘化鋰脫水成粘度14000~15000cP的粘稠物;S4高速攪拌分散:調(diào)節(jié)溫度為90?140℃,攪拌速度為960~1440rpm,真空度為?0.1~?0.07MPa,通過高速攪拌阻止粘稠物團聚并分散成干燥粉末;S5冷卻:停止加熱,向真空攪拌分散機內(nèi)充入高純惰性氣體至微正壓;S6出料:停止攪拌,直接出料并包裝,得到含水率低于0.015%的無水碘化鋰。本發(fā)明全過程不需要在惰性氣體環(huán)境下操作,無需轉移物料,省去破碎、篩分等步驟,不引入其他物質(zhì),操作溫度低,工業(yè)化應用前景廣闊。
本實用新型公開了一種鋰電池組空氣冷卻結構,屬于鋰電池組領域,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有散熱盒,所述散熱盒的頂部嵌入安裝有第一防塵網(wǎng),所述第一防塵網(wǎng)的底部固定安裝有數(shù)量為三個的風扇,所述箱體的頂部開設有進風口,且進風口位于風扇的正下方。本實用新型通過設置第一防塵網(wǎng)和第二防塵網(wǎng),避免了鋰電池組使用中內(nèi)部混入垃圾,使得鋰電池組不會因垃圾堵塞而內(nèi)部過熱損壞,通過設置風扇,加大了風速,加快了空氣流動,使得散熱效果更佳,通過設置弧形隔板,使得風進入鋰電池組后停留時間更長,散熱效果更好,通過設置散熱板,使得電池單體在工作受熱時,更快的將熱量揮發(fā)出來。
本發(fā)明涉及一種化合物硼酸鋰銫非線性光學晶體,化學式為:Li4Cs3B7O14,晶體屬三方晶系,分子量為726.14,空間群為P3121,晶胞參數(shù)為a=6.9313(6)b=6.9312(6)c=26.799(4)Z=3,V=1115.01(19)莫氏硬度為2-3,該化合物采用助熔劑法生長晶體,通過該方法獲得的硼酸鋰銫非線性光學晶體作為制備非線性光學器件的用途。該化合物非同成份熔融化合物;該晶體具有至少厘米級的大尺寸;具有制備速度快,操作簡單,成本低,所制晶體尺寸大,透光波段寬,機械性能好,不易碎裂,物化性質(zhì)穩(wěn)定,易加工等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于高能電池技術領域,特別是合成鋰離子電池用的正極材料的技術領域。制備尖晶石結構LiCoxMn2-xO4(0≤X≤0.2)鋰離子電池正極材料的方法,系將固態(tài)鋰鹽、固態(tài)鈷鹽、固態(tài)錳鹽和固態(tài)有機酸一起研磨制備混合配合物前驅(qū)體。該前驅(qū)體在一定溫度下焙燒即制得鋰離子電池正極材料LiCoxMn2-xO4(0≤X≤0.2)。該方法操作簡便,能耗低,對環(huán)境無污染,適用范圍廣。所得產(chǎn)物為黑色粉末,該粉末呈類球形且有組成棒的趨勢,粒徑約10~50nm。材料電化學性能較好:其中LiMnO4首次放電容量為124.4mAh/g;而LiCoxMn2-xO4首次充放電容量稍低,但其充放循環(huán)性能明顯優(yōu)于LiMnO4,若用所制備的納米LiMnO4與常規(guī)粒子的LiMnO4以一定比例混合復配后(復配比例為1∶9),其首次放電容量可達122.9mAh/g,循環(huán)50次后,放電容量僅衰減6.8%(以C/3倍率放電)。
本實用新型涉及鋰錠脫模技術領域,是一種自動鋰錠脫模裝置,包括底座、立柱和升降裝置,底座上側與立柱下端固定在一起,立柱前側設有能夠使鋰錠模具升降的升降裝置,升降裝置包括驅(qū)動機構、滾珠絲桿、滾珠螺母、安裝板、左掛板和右掛板。本實用新型結構合理而緊湊,制作簡單,通過設置升降裝置,能夠降低操作人員的勞動強度,避免在脫模過程中由于操作人員疲勞后導致鋰錠模具與鋰錠剮蹭后發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量降低的情況,通過設置安裝板、左掛板和右掛板,能夠根據(jù)不同規(guī)格的鋰錠模具調(diào)整左掛板和右掛板,從而增強本實用新型的適用范圍,通過設置第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第三凹槽,能夠便于快速拆裝左掛板和右掛板,提高工作效率。
本實用新型提供一種金屬鋰廢渣回收裝置。所述金屬鋰廢渣回收裝置包括:加熱箱,所述加熱箱上設置有熔融機構、煙氣處理機構、排渣機構;所述熔融機構包括傾斜漏板、豎板、安裝板、加熱器、進料斗和儲料箱,所述傾斜漏板固定安裝在加熱箱的一側內(nèi)壁上,所述豎板固定安裝在加熱箱的底部內(nèi)壁上,所述豎板的頂部與傾斜漏板的底部固定連接,所述安裝板固定安裝在加熱箱內(nèi),所述加熱器固定安裝在安裝板的底部,所述進料斗固定安裝在加熱箱的一側外壁上。本實用新型提供的金屬鋰廢渣回收裝置可以簡單有效的對的鋰廢渣進行處理,通過使金屬鋰熔融對金屬鋰進行回收,并能夠?qū)Ξa(chǎn)生的煙氣進行處理,避免污染空氣環(huán)境的優(yōu)點。
一種鋰/鈉離子電池的煤基多孔碳纖維負極材料的制備方法本發(fā)明涉及一種低成本煤基多孔碳纖維負極材料的制備方法。以新疆黑山產(chǎn)煤為碳源,經(jīng)混酸處理后與聚丙烯腈共溶于N,N?二甲基甲酰胺中配制成紡絲液,再經(jīng)靜電紡絲技術、預氧化、碳化和化學活化處理等工藝制備出煤基多孔碳纖維。制備的材料具有大的比表面積和豐富的孔結構,將其用于鋰離子電池和鈉離子電池負極材料時,表現(xiàn)出高的放電容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明建立了一種利用新疆煤制備多孔碳纖維負極材料的方法,實現(xiàn)了煤炭的高附加值利用,因而具有重要的研究意義。
本實用新型提供一種金屬鋰型材自動包裝裝置。所述金屬鋰型材自動包裝裝置包括:密封箱,所述密封箱上設置有移動機構、兩個夾持機構、稱重封口機構和傳送機構;所述移動機構包括四個矩形固定塊、兩個第一螺紋桿、兩個惰輪、皮帶、第一驅(qū)動電機、兩個第一內(nèi)螺紋滑塊和兩個矩形板,四個所述矩形固定塊分別固定安裝在密封箱的兩側內(nèi)壁上,兩個所述第一螺紋桿分別轉動安裝在對應的兩個矩形固定塊上,兩個所述惰輪分別固定安裝在兩個第一螺紋桿的一端,所述皮帶纏繞在兩個惰輪上。本實用新型提供的金屬鋰型材自動包裝裝置可以簡單有效的對金屬鋰進行稱重包裝,自動化程度高,減少工作人員的任務量的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種鋱摻雜磷酸鎂鋰光激勵發(fā)光劑量片的制備方法,該方法由原材料LiOH·H2O、Mg(NO3)2·6H2O、NH4H2PO4、H3BO3和Tb4O7經(jīng)研磨、預燒、壓坯、高溫燒結制成,通過本發(fā)明所述方法獲得的鋱摻雜磷酸鎂鋰光激勵發(fā)光劑量片在個人輻射劑量監(jiān)測方面,相對于粉體材料更易于攜帶;在組建光纖輻射劑量在線測量系統(tǒng)方面,片狀輻射劑量敏感材料比粉體材料更易與光纖整合得到劑量探頭;在劑量片制備方法方面,采用低溫預燒的方法得到中間粉體,避免了由高溫燒結后再研磨得到粉體材料過程造成的材料污染和設備損傷,并且節(jié)省了大量的時間和能源,提高了材料品質(zhì);在劑量片的性能方面,所制備出的劑量片可以應用于個人劑量測量以及環(huán)境、醫(yī)學的輻射劑量的實時在線測量。
本發(fā)明公開了一種利用炭渣和鋁灰生產(chǎn)HRB400高效脫硫劑和提鋰的方法,將電解鋁產(chǎn)生的碳渣,加工到75目拉運到造球生產(chǎn)線待用;購買碳含量大于85%的石墨碳,加工到150目拉運到造球生產(chǎn)線待用,購買白云石原礦,其中原礦中的CaO含量大于45%,氧化鎂含量大于21%,破碎、粒度控制在3~5mm,拉運到造球生產(chǎn)線,做為造球的骨料和活性材料待用;將鋁灰加工到75目,將以上的材料,按照質(zhì)量百分比50:30:5:15的比例混合均勻,壓制成30~50mm的球體,將以上的脫硫劑,拉運到LF生產(chǎn)線待用,在生產(chǎn)HRB400的工藝過程中,加入第一批石灰后,加入本產(chǎn)品化渣脫硫,噸鋼用量在0.8~1.5kg,將LF的除塵灰作為含鋰原料,提供給化工企業(yè)作為提鋰材料資源化利用。
有機溶劑法制備高純六氟磷酸鋰,其特征在于:將高純氟化鋰在密封攪拌條件下充分懸浮于無水乙腈溶液中,加壓引入五氟化磷氣體,反應合成高純六氟磷酸鋰;(1)本發(fā)明使用無水乙腈代替HF作為溶劑,徹底避免了HF溶劑法生產(chǎn)過程的危險性,使得生產(chǎn)過程對最終產(chǎn)品無雜質(zhì)污染,同時避免了HF對生產(chǎn)設備的腐蝕,生產(chǎn)過程在室溫下進行,能耗低。(2)由于整個物相體系中只有LiPF6溶解于無水乙腈中,因此,該工藝反應速度快,生成的LiPF6純度高,主含量大于99.9%,HF含量小于10ppm,總雜質(zhì)金屬含量小于50ppm,水分含量小于10ppm。(3)本發(fā)明工藝簡單,生產(chǎn)過程對環(huán)境無污染,具產(chǎn)業(yè)化推廣價值。
本實用新型公開了一種無人機用鋰電池防爆阻燃箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁表面的中部固定連接有第一隔板,所述第一隔板兩側的中部均固定連接有第二隔板,所述第二隔板的兩側分別與箱體內(nèi)壁表面和背面一側均通過緩沖裝置固定連接有緩沖板,所述第一隔板兩側的前側,本實用新型涉及鋰電池保護技術領域。該無人機用鋰電池防爆阻燃箱通過箱體內(nèi)部通過第一隔板和第二隔板分割成四個空間,可以分別放置四個電池,在運輸和存儲時,用卡鎖裝置對電池鎖緊卡扣,可以對電池起到保護作用,如若某塊電池因為某些原因發(fā)生自燃或者爆炸,不會引燃其他放在一起的電池或者倉庫的其他物品,能最大程度的減小或避免更嚴重的財產(chǎn)損失。
本實用新型公開了一種鋰電粉體真空吸料防反吹裝置,包括第一導管,所述第一導管一端固定連接有第一連接法蘭,所述第一導管另一端外壁固定連接有第一斗型連接管,所述第一斗型連接管外緣固定連接有第二連接法蘭,所述第一斗型連接管一側設置有第二斗型連接管,所述第二斗型連接管外緣固定連接有第三連接法蘭,所述第二連接法蘭與第三連接法蘭通過螺栓與螺母固定連接,本實用新型通過在第二斗型連接管上開設檢修口,同時檢修口處安裝蓋體,方便對第一斗型連接管和第二斗型連接管內(nèi)的檢修,并對內(nèi)部積累的鋰電粉的清理,避免本實用新型長時間使用鋰電粉在擋板處累積,有利于提高設備的使用效率。
本實用新型提供一種金屬鋰液運輸裝置。所述金屬鋰液運輸裝置包括:移動箱,所述移動箱上設置有控溫機構和兩個穩(wěn)定機構;所述控溫機構包括有四個萬向輪、控溫箱、密封桶、環(huán)形降溫箱、冷風機、送氣管、吹風機和排氣管,四個所述萬向輪均固定安裝在移動箱的底部,所述控溫箱固定安裝在移動箱的頂部,所述密封桶固定安裝在控溫箱的頂部,所述環(huán)形降溫箱固定安裝在控溫箱的頂部,所述環(huán)形降溫箱與密封桶相適配,本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠通過對裝載鋰液的密封桶進行外部冷氣循環(huán)來控制溫度,同時能夠在停止移動時保持裝置穩(wěn)定不發(fā)生偏移的金屬鋰液運輸裝置。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極材料的回收方法,其包括:S1:將鋰離子電池回收金屬后留下的石墨渣收集、破碎過篩,得到較細及較均勻的石墨渣;S2:將石墨渣:瀝青:催化劑按質(zhì)量比100:1~20:1~10混合,得到混合物;S3:在惰性氣體氣氛保護下,先將該石墨渣混合物在500?1100℃條件下碳化處理2?20h;然后在1500?2250℃石墨化處理10?35h,得到石墨材料。該方法可用很少的瀝青、較低的石墨化溫度和較短的石墨化時間,獲得性能優(yōu)異的石墨負極材料,且得到的石墨負極材料的性能可直接滿足制作新的鋰離子電池負極的要求。
一種三維多孔鋰離子電池負極片的制備方法,用于三維多孔鋰電池負極片的制作。本發(fā)明通多孔銅箔粗化工藝、水洗工藝、三維多孔銅箔表面鈍化工藝、涂布工藝制備得負極片卷料。本發(fā)明將多孔銅箔在放卷涂布前,先設計銅箔表面三維粗化槽,將銅箔表面進行三維狀小顆粒瘤化,以提高其表面的比表面積,增加與活性物質(zhì)的接觸面積,提高機械粘合力,同時保持銅箔的粗糙度基本不變,在三維粗化過程中,銅箔的多孔特征繼續(xù)保持,通過進一步鈍化后,銅箔表面用擠輥直接擠干,不烘干,就直接進入漿料涂布環(huán)節(jié),涂布完成后,再進入烘干、收卷工序。有效解決了三維多孔鋰離子電池負極片的制備難度,提高了粘合力,將箔材三維化及負極片制作一體化,既能高效快速制作負極片,又節(jié)能降耗。
本實用新型提供一種金屬鋰火焰探測裝置。所述金屬鋰火焰探測裝置包括:探測箱,所述探測箱上設置有探測機構和調(diào)節(jié)機構;所述探測機構包括有隔熱罩、防護吹嘴、圓柱塊、圓槽、固定塊、火焰探測器本體、探頭和檢測線,所述隔熱罩固定安裝在探測箱上,所述隔熱罩與探測箱相適配,所述防護吹嘴固定安裝在探測箱的一側外壁上,所述圓柱塊固定安裝在探測箱的一側外壁上,所述圓槽開設在圓柱塊的一側外壁上,本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠在對金屬鋰進行火焰監(jiān)測時主動調(diào)節(jié)探測角度,同時能夠?qū)μ綔y器進行降溫,并且能夠在探測器發(fā)生故障時進行快速更換檢修的金屬鋰火焰探測裝置。
本發(fā)明公開了一種電池級無水四氟硼酸鋰的制備方法,包括下列步驟:將氫氟酸與硼酸反應,再加入碳酸鋰或氫氧化鋰得到四氟硼酸鋰溶液,然后通過過濾、蒸發(fā)濃縮、結晶、分離、干燥,在手套箱中加無水乙醇溶解、蒸發(fā)乙醇得到四氟硼酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明在水溶液法的基礎上加以改進,在無機介質(zhì)中合成、用有機溶劑提純及進一步干燥得到無水產(chǎn)品,本發(fā)明克服了無機介質(zhì)提純所帶來的脫水、提純、分離的困難,成本低、操作方便。
本發(fā)明涉及一種硫酸鋰銨非線性光學晶體的制備方法和用途,采用室溫溶液法制備硫酸鋰銨非線性光學晶體,該晶體的分子式為Li(NH4)SO4,分子量為121.035,屬于正交晶系,空間群為Pna21,晶胞參數(shù)為:a=8.753(3)?,b=9.102(3)?, c=5.2647(16)?,V=419.4(2)?3。該晶體的非線性光學效應約為0.6倍KDP(KH2PO4),光學帶隙寬度為7.52eV,紫外截止邊為165nm,對可見光及近紅外波段具有較高的透過率,該方法操作簡便、成本低、污染少、所用原料毒性低、生長周期短;通過本發(fā)明所述的方法獲得的大尺寸硫酸鋰銨非線性光學晶體,在空氣中不潮解、物化性能穩(wěn)定、易于切割及拋光加工,且能生長出大尺寸、高質(zhì)量的透明硫酸鋰銨非線性光學晶體,適合制作非線性光學器件。
本發(fā)明涉及一種四硼酸六鋰雙折射晶體的制備方法和用途,該晶體化學式為Li6B4O9,分子量228.88,屬于單斜晶系,空間群為P21/c,晶胞參數(shù)為a=3.329(6)?,b?=23.451(9)?,c=9.197(3)β?=92.587(5)°, V?=710.68(4)?3,Z=4;采用助溶劑法生長晶體,通過本發(fā)明所述方法獲得的四硼酸六鋰雙折射晶體為負雙軸晶體,透過范圍180-3450nm,在該波段范圍內(nèi)雙折射率為0.087(3450nm)-0.190(180nm)之間。該晶體可用于紅外-深紫外波段,為負雙軸晶體,該晶體易于加工,不易潮解;可用于制作格蘭型棱鏡、渥拉斯頓棱鏡、洛匈棱鏡或光束分離偏振器等偏振分束棱鏡在光學和通訊領域有重要應用。
本發(fā)明涉及一種銪釤摻雜磷酸鋰鎂光激勵發(fā)光材料及其制備方法,該材料的化學式為LiMgPO4 : Eu, Sm, B,具體制備方法為將原料氫氧化鋰、硝酸鎂、磷酸二氫銨、硼酸、氧化銪和氧化釤混合研磨,裝入氧化鋁材質(zhì)的瓷坩堝,放入高溫燒結爐中分段恒溫燒結,再將氧化鋁坩堝冷卻至室溫,即可得到銪釤摻雜磷酸鋰鎂LiMgPO4 : Eu, Sm, B光激勵發(fā)光材料。該材料為橄欖石型結構,空間群為Pnma, 晶格常數(shù)為a=10.147?, b=5.909?, c=4.692?,銪釤摻雜并沒有改變LiMgPO4材料的基本結構;該材料的熱釋光性能有了很大提升,靈敏度和輻射劑量信息存儲的穩(wěn)定性得到了有效的改進,氧化釤的加入提升了稀土銪離子的發(fā)光性能,該材料對環(huán)境污染小,成本低,可應用于環(huán)境、醫(yī)學以及人體輻射劑量的非在線和實時在線測量。
本發(fā)明涉及集流體及電化學腐蝕技術領域,是一種二級腐蝕三維多孔鋰電池集流體及其制備方法,該二級腐蝕三維多孔鋰電池集流體按下述制備方法得到:先將鋁箔放入磷酸水溶液中進行磷酸腐蝕處理,然后將鋁箔放入一級電腐蝕液中進行一級加電腐蝕,接著將鋁箔放入硝酸水溶液中進行硝酸腐蝕處理,再將鋁箔放入二級電腐蝕液中進行二級加電腐蝕,最后將鋁箔放入化學腐蝕液中進行化學腐蝕得到二級腐蝕三維多孔鋰電池集流體。本發(fā)明可以增加活性物質(zhì)吸附能力,改善現(xiàn)有技術中常遇到的掉粉、溶脹脫粉現(xiàn)象,增加比容量,降低接觸電阻,增加正板板導電性,提高鋰電池充放電容量,同時能夠減小電池體積,延長電池壽命。
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