硅碳負(fù)極、其制備方法、鋰離子電池及電動(dòng)車輛 1070     

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本發(fā)明公開了一種硅碳負(fù)極、其制備方法、鋰離子電池及電動(dòng)車輛，涉及鋰離子電池硅碳負(fù)極技術(shù)領(lǐng)域。硅碳負(fù)極包括負(fù)極集流體以及依次設(shè)置于負(fù)極集流體表面的涂層和硅碳負(fù)極材料層；涂層包括：中間相瀝青、石墨烯和涂層粘結(jié)劑，中間相瀝青、石墨烯和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為20?50:40?65:1.5?10。本發(fā)明的硅碳負(fù)極集流體上涂覆包括中間相瀝青、石墨烯和粘結(jié)劑的涂層，可提高硅碳負(fù)極導(dǎo)電性、散熱性，提高鋰離子電池的循環(huán)性能、安全性及大電流充放電能力，粘結(jié)劑優(yōu)選水系PVDF，與負(fù)極材料粘結(jié)劑水系PVDF協(xié)同，增強(qiáng)涂層與負(fù)極材料層間的粘結(jié)力，進(jìn)一步提高循環(huán)性能。

金屬鋰電解自動(dòng)加料裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及加料裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種金屬鋰電解自動(dòng)加料裝置；其包括料倉和振動(dòng)裝置；在料倉的上部設(shè)置有進(jìn)料端，在料倉的左側(cè)下部設(shè)置有出料端，振動(dòng)裝置通過上支座固定安裝在料倉的中部外側(cè)，在料倉的右側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有左低右高的擋板，擋板的左端和料倉的左側(cè)內(nèi)壁之間有間距。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過料倉、振動(dòng)裝置和擋板的配合使用，實(shí)現(xiàn)將料倉內(nèi)氯化鋰自動(dòng)加入到電解槽內(nèi)的目的，保證了電解槽的穩(wěn)定運(yùn)行；具有安全可靠的特點(diǎn)，方便了操作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

化合物釩酸鋰鈉光學(xué)晶體及其制備方法和用途 1006     

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本發(fā)明涉及一種化合物釩酸鋰鈉光學(xué)晶體及制備方法和用途，該晶體的化學(xué)式為L(zhǎng)iNaV2O6，分子量為227.81，屬單斜晶系，空間群為C2/c，晶胞參數(shù)為a=10.184(2)??，b=9.067(2)??，c=5.8324(11)??，β=108.965(14)o，Z=2，V=?509.33(19)??3，雙折射率Δn=0.136，透光波段350nm至2500nm之間，采用固相反應(yīng)法合成，高溫熔液法生長(zhǎng)，該晶體機(jī)械硬度適中，易于切割、拋光、加工和保存，不溶于水，不潮解，在空氣穩(wěn)定，適于制作光通信元件，各種用途的偏光棱鏡，相位延遲器件和電光調(diào)制器件，例如，格蘭棱鏡、偏振分束器、補(bǔ)償器、光隔離器環(huán)形器和光學(xué)調(diào)制器等。這些器件利用的是晶體的折射率特性，特別是較大的雙折射率。

四氧化三鐵-碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的制備方法 1122     

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本發(fā)明涉及一種四氧化三鐵—碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的制備方法。該方法的工藝過程是：首先，按鐵源中鐵元素與石墨中碳元素稱取原料。然后，將稱取的原料與磨球加入到球磨罐中，再向球磨罐中加入一定量的蒸餾或去離子水濕法球磨，或者直接干磨。將球磨罐放到球磨機(jī)上，以一定的轉(zhuǎn)速，球磨一定時(shí)間，出料得到產(chǎn)物。對(duì)于鐵源為氫氧化物，氯化物，各種鐵鹽時(shí)，對(duì)球磨出料后的產(chǎn)物，在惰性氣體的保護(hù)下，熱處理幾個(gè)小時(shí)。將產(chǎn)物進(jìn)行磁分離，分離出未充分復(fù)合的石墨顆粒。最后按不同孔徑依次過篩，對(duì)于濕磨的產(chǎn)物在過篩前需要烘干處理，過篩選取得到本發(fā)明中的碳基氧化鐵復(fù)合材料。本發(fā)明的特點(diǎn)是：低成本，無污染，工藝簡(jiǎn)單，可以大批量生產(chǎn)。

用于鋰電池石墨負(fù)極材料的負(fù)壓供料設(shè)備 822     

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本實(shí)用新型涉及負(fù)壓供料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于鋰電池石墨負(fù)極材料的負(fù)壓供料設(shè)備。其包括存儲(chǔ)罐和設(shè)置在存儲(chǔ)罐左側(cè)的負(fù)壓供料裝置，所述負(fù)壓供料裝置包括主供料管，所述主供料管與所述存儲(chǔ)罐連通，所述存儲(chǔ)罐頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述存儲(chǔ)罐連通，所述進(jìn)料口用于注入鋰電池石墨負(fù)極材料到所述存儲(chǔ)罐內(nèi)，所述主供料管底部設(shè)有多個(gè)分供料管，所述分供料管與所述主供料管之間設(shè)有連接管。本實(shí)用新型通過分供料管的連接，讓主供料管可以同時(shí)對(duì)多個(gè)設(shè)備進(jìn)行供料，從而提高供料設(shè)備工作效率，進(jìn)一步讓產(chǎn)量提升，以達(dá)到增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。

多孔非金屬摻雜硅基負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極、鋰離子電池 677     

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本發(fā)明公開一種多孔非金屬摻雜硅基負(fù)極材料的制備方法，包括，取含氮高分子化合物、硅基負(fù)極基材，制得混合粉末，再將混合粉末在高溫條件下使其中的含氮高分子化合物在硅基負(fù)極基材表面進(jìn)行分解反應(yīng)，得到具有氮摻雜改性的無定型碳層包覆層包覆的多孔非金屬摻雜硅基負(fù)極材料。本發(fā)明還公開采用上述制備方法制備的多孔非金屬摻雜硅基負(fù)極材料、以及包含該多孔非金屬摻雜硅基負(fù)極材料的負(fù)極和鋰離子電池。本發(fā)明的多孔非金屬摻雜硅基負(fù)極材料、負(fù)極、以及鋰離子電池具有高容量、高首次效率、以及高倍率性能。

正極活性材料及其制備方法和鋰電池 824     

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本發(fā)明涉及一種正極活性材料，其包括摻雜M_xO_y型氧化物的碳空心微球和填充于該空心微球中的硫粉。該正極活性材料可用于Li?S電池正極材料，一方面，碳空心微球中的碳具有多孔結(jié)構(gòu)有利于S的填充，使硫與C形成良好接觸，提高S的導(dǎo)電率和利用率，另一方面，碳空心微球的空心結(jié)構(gòu)有利于緩解S在充放電過程中的體積膨脹、提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性；又一方面，分布于碳空心微球中的極性M_xO_y氧化物能夠以化學(xué)鍵的方式吸附多硫化鋰，抑制穿梭效應(yīng)，提高電池的庫倫效率以及循環(huán)性能。本發(fā)明還涉及該正極活性材料的制備方法和包含該正極活性材料的鋰電池。

電解液添加劑、電解液及其制備方法、鋰離子電池和設(shè)備 917     

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本發(fā)明提供了一種電解液添加劑、電解液及其制備方法、鋰離子電池和設(shè)備。本發(fā)明電解液添加劑包括式(I)所示化合物：式(I)中，R₁，R₂，R₃，R₄分別獨(dú)立的選自C1～C50的烷基，C3～C50的環(huán)烷基，C2～C50的烯基，C2～C50的炔基，或者C6～C50的芳基中的任一種；其中，R₁，R₂，R₃，R₄上任意的氫原子可任選的被取代或非取代；或者，式(I)中，R₁和R₂，以及R₃和R₄分別獨(dú)立任選的鍵和，并與鄰近的氧原子共同形成環(huán)；其中，所述環(huán)上任意的氫原子可任選的被取代或非取代。本發(fā)明中，以焦硫酸酯以及焦硫酸酯類化合物為電解液添加劑，能夠有效改善和提高鋰離子電池在高溫條件下的使用性能。

鋰離子電池快速充電技術(shù) 1115     

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鋰離子電池快速充電技術(shù)，本技術(shù)方案是為了提高鋰離子電池充電速度，減少充電時(shí)間的一種技術(shù)方案，本方案將若干小電芯經(jīng)過電路串聯(lián)、并聯(lián)達(dá)到原有的電池的容量，充電時(shí)經(jīng)過電路控制同時(shí)對(duì)每個(gè)小電芯同時(shí)充電，充電電流可以為原有充電電流的若干倍，充電時(shí)間就減少到原來的若干分之一，例如原有電芯充電時(shí)間為90分鐘，采用6并聯(lián)的方式，充電時(shí)間將較少到15分鐘，可以大大減少充電時(shí)間。

硼酸鋰鋅相變材料及其制備方法和用途 1025     

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本發(fā)明涉及一種硼酸鋰鋅相變材料及其制備方法和用途，該材料化學(xué)式為L(zhǎng)i6Zn3(BO3)4-，常溫下為α?Li6Zn3(BO3)4，屬于三斜晶系，空間群為P?1，晶胞參數(shù)為a=4.9516(13)?，b=9.480(2)?，c=11.950(3)?，V=501.8(2)?3，α=105.358(13)o，β=101.862(14)o和γ=104.252(14)o，Z=2；在290?360℃時(shí)材料發(fā)生相變，轉(zhuǎn)換為β?Li6Zn3(BO3)4，相變過程中潛熱為10?12KJ/mol(22?26J/g)，相變過程可逆，β?Li6Zn3(BO3)4的晶胞參數(shù)為a=12.1203?，b=4.9793?，c=20.6245?，α=γ=90.0000o，β=91.3507o；在溫度650℃?770℃時(shí)材料再次發(fā)生相變，轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Li6Zn3(BO3)4，相變過程中潛熱為23?27KJ/mol(49?58 J/g)，相變過程可逆。重復(fù)性好，為固?固相變，穩(wěn)定性好，不腐蝕，不易燃易爆，綠色安全。

改善三元素鋰離子電池正極材料低溫性能的方法 660     

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本發(fā)明涉及一種改善三元素鋰離子電池正極材料低溫性能的方法，該方法采用鋰離子快離子導(dǎo)體材料(Li2O-mB2O3)對(duì)三元素鋰離子電池正極材料LiNixCoyMn(1-x-y)O2進(jìn)行表面的修飾改性，提高了三元素鋰離子電池正極材料在低溫條件下的容量保持率及材料的放電中值電壓(放電到50％容量時(shí)的電壓)，有效的改善了LiNixCoyMn(1-x-y)O2材料的低溫性能。同時(shí)，該方法具有熱處理溫度低、工藝路線簡(jiǎn)單可靠、流程短、工藝參數(shù)容易控制等特點(diǎn)，具有工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)前景。通過該方法處理，可極大的擴(kuò)展LiNixCoyMn(1-x-y)O2基鋰離子電池的溫度適用范圍。

錳鎳鈷鋰氧熱敏陶瓷材料的制備方法 851     

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本發(fā)明涉及一種錳鎳鈷鋰氧熱敏陶瓷材料的制備方法，該方法以分析純MnSO₄·H₂O，CoSO₄·7H₂O和NiSO₄·6H₂O配制成濃度為1.2M/L的混合溶液，加入沉淀劑，用氨水調(diào)節(jié)pH，過濾，洗滌并干燥以獲得粉末Mn_0.4Co_1?xNi_0.6（CO₃）_2?X，再將粉末Mn_0.4Co_1?xNi_0.6(CO₃)_2?X和分析純的Li₂CO₃研磨，得到粉體，將得到的粉體煅燒后，與LiF混合研磨后成型，得到圓片，再將圓片冷等靜壓，在空氣中進(jìn)行燒結(jié)，得到陶瓷片，再將陶瓷片兩面各涂銀漿，并在溫度835℃退火20min處理，即得到錳鎳鈷鋰氧熱敏陶瓷材料。

多孔氮摻雜類石墨烯碳膜包覆磷酸鐵鋰復(fù)合物的制備方法 856     

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一種多孔氮摻雜類石墨烯碳膜包覆磷酸鐵鋰復(fù)合物的制備方法。將質(zhì)量比為1 : 1的聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和尿素分別加入N，N?二甲基甲酰胺(DMF)，配成具有可紡性的紡絲液，進(jìn)行靜電紡絲，得到靜電紡絲高分子膜。將適量CH3COOLi，F(xiàn)e(NO3)3，H3PO4加入蒸餾水溶解后，加入抗壞血酸，攪拌，得到前驅(qū)體溶液，并將電紡高分子膜加入其中，進(jìn)行水熱反應(yīng)。在還原氣氛保護(hù)下進(jìn)行煅燒。在管式爐中自然冷卻至室溫，制得多孔氮摻雜類石墨烯碳膜包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合物樣品。本發(fā)明采用靜電紡絲高分子膜為碳源合成了類石墨烯碳膜，成本低、方法簡(jiǎn)單，工藝環(huán)保。

硼酸鋰雙折射晶體的制備方法和用途 696     

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本發(fā)明涉及一種硼酸鋰雙折射晶體的制備方法和用途，該晶體化學(xué)式為L(zhǎng)i3BO3，分子量79.63，屬于單斜晶系，空間群為P21/c，晶胞參數(shù)為a=3.2637(8)?，b=9.180(2)?，c=8.319(2)β=101.039(2)°, V=244.63(11)?3，Z=4；該晶體用于紅外-深紫外波段，為負(fù)單軸晶體，透過范圍為175-3500nm；雙折射在0.080(4500nm)-0.140(175nm)之間，采用高溫熔液法生長(zhǎng)晶體；通過本發(fā)明所述方法獲得的晶體易于生長(zhǎng)、易于切割、易于研磨、易于拋光和易于保存，在空氣中穩(wěn)定，不易潮解，可用于制作格蘭型棱鏡、渥拉斯頓棱鏡、洛匈棱鏡或光束分離偏振器等偏振分束棱鏡，在光學(xué)和通訊領(lǐng)域有重要應(yīng)用。

鋰電池烘烤裝置 953     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池烘烤裝置，包括殼體、轉(zhuǎn)軸、加熱棒、支撐部件和密封部件；密封部件包括上有孔端蓋、下有孔端蓋和軸承；支撐部件包括支撐板和T型銷；殼體的底端設(shè)置有凸臺(tái)；凸臺(tái)上設(shè)置有與殼體的中空內(nèi)腔相連通的階梯孔；上內(nèi)止口和下內(nèi)止口內(nèi)均安裝有軸承；轉(zhuǎn)軸的一端置于殼體的中空內(nèi)腔內(nèi)，且另一端依次穿過上有孔端蓋的內(nèi)孔、兩軸承的內(nèi)孔和下有孔端蓋的內(nèi)孔后伸出凸臺(tái)外；轉(zhuǎn)軸的一端上相間外套有兩支撐板；支撐板上設(shè)置有若干銷孔組，其中銷孔組由四個(gè)銷孔呈矩形分布組成；T型銷插入銷孔內(nèi)；殼體的四周內(nèi)壁均安裝有加熱棒。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋰電池的均勻烘烤功能，以提高鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量和成品率。

用于鋰電池石墨負(fù)極材料的智能化氣力輸送系統(tǒng) 958     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中管道易被石墨堵塞的技術(shù)問題，提供了一種用于鋰電池石墨負(fù)極材料的智能化氣力輸送系統(tǒng)，包括投料裝置、控制裝置、正壓發(fā)送裝置、穩(wěn)壓裝置、輸送配壓裝置和至少兩個(gè)原料存儲(chǔ)裝置，所述投料裝置的出料口通過管道與正壓發(fā)送裝置的進(jìn)料口連通且該管道上設(shè)有進(jìn)料電磁閥，所述穩(wěn)壓裝置的出風(fēng)口與正壓發(fā)送裝置的進(jìn)風(fēng)口連通，所述正壓發(fā)送裝置通過主輸送管道分別與各個(gè)原料存儲(chǔ)裝置連通，每個(gè)所述原料存儲(chǔ)裝置與主輸送管道連接處設(shè)有控制電磁閥和測(cè)壓裝置，所述主輸送管道上連通有輔助輸送管道。本實(shí)用新型所述的用于鋰電池石墨負(fù)極材料的智能化氣力輸送系統(tǒng)具有輸送效率高、防堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

銪摻雜磷酸鎂鋰光激勵(lì)發(fā)光劑量片的制備方法 812     

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本發(fā)明涉及一種銪摻雜磷酸鎂鋰光激勵(lì)發(fā)光劑量片的制備方法，該方法由原材料LiOH·H2O、Mg(NO3)2·6H2O、NH4H2PO4、H3BO3和Eu2O3經(jīng)研磨、預(yù)燒結(jié)、制坯、再燒結(jié)制成，其中再燒結(jié)步驟以氧化鎂素坯作為磷酸鹽劑量片的支撐和覆蓋。再燒結(jié)定型過程中，采用磷酸鹽素坯與氧化鎂素坯疊加組合的方式進(jìn)行燒結(jié)不會(huì)對(duì)劑量片造成污染，省去了打磨和清洗流程，從而直接得到具有規(guī)則形狀且表面光滑平整的輻射劑量敏感材料。通過本發(fā)明所述方法獲得的銪摻雜磷酸鎂鋰光激勵(lì)發(fā)光劑量片可作為個(gè)人輻射劑量計(jì)，更易于攜帶，更短光激勵(lì)衰退時(shí)間；更適合作為劑量探頭與光纖整合。所制備出的劑量片可以應(yīng)用于個(gè)人劑量積累測(cè)量系統(tǒng)以及環(huán)境、空間、食品的輻射劑量的實(shí)時(shí)在線測(cè)量系統(tǒng)。

由磷酸鐵鋰電池和雙向變流器組成的靜音發(fā)電柜 988     

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本實(shí)用新型公開了一種由磷酸鐵鋰電池和雙向變流器組成的靜音發(fā)電柜，包括機(jī)柜(1)、電池模組(2)和雙向變流器(3)，機(jī)柜(1)上設(shè)置有柜門、把手、通風(fēng)口、萬向腳輪，電池模組(2)的電芯(22)為磷酸鐵鋰電池，雙向變流器(3)為DC/DC雙向變流器或AC/DC雙向變流器。本實(shí)用新型的發(fā)電柜具有高效、無噪音、方便安裝拆卸及搬運(yùn)、壽命長(zhǎng)、可遠(yuǎn)程控制、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)。

硅碳負(fù)極與鋰離子電池及其制備方法與用電設(shè)備 936     

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本發(fā)明提供了一種硅碳負(fù)極與鋰離子電池及其制備方法與用電設(shè)備，涉及電池領(lǐng)域，該硅碳負(fù)極，包括多孔銅箔和涂覆于所述多孔銅箔表面的硅碳負(fù)極材料。利用硅碳負(fù)極能夠緩解現(xiàn)有的硅基材料會(huì)因嚴(yán)重的體積膨脹導(dǎo)致電極中導(dǎo)電通道斷開，甚至活性材料層與集流體剝離等問題，造成鋰離子電池容量大幅衰減，降低硅碳負(fù)極電池的循環(huán)壽命的技術(shù)問題，達(dá)到提高鋰離子電池循環(huán)穩(wěn)定性的目的。

土壤水溶態(tài)鋰的浸提方法 1155     

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本發(fā)明的公開了一種土壤水溶態(tài)鋰的浸提方法，該方法將灰漠土加入塑料瓶中，按體積比1:5和1:10分別加入二次蒸餾水，在搖床震蕩3min、6min和9min，靜置，過濾出上層清液，定容至50ml，用ICP?MAS測(cè)定溶液中的鋰含量。該方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)土壤中鋰元素的高效浸提，本發(fā)明適合于灰漠土，其他堿性土壤也具有參考價(jià)值。

降低鋰電銅箔翹曲度退火工藝用箔母卷的纏繞裝置 730     

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本實(shí)用新型提供一種降低鋰電銅箔翹曲度退火工藝用箔母卷的纏繞裝置。所述降低鋰電銅箔翹曲度退火工藝用箔母卷的纏繞裝置包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)、兩個(gè)纏繞機(jī)構(gòu)和四個(gè)密封機(jī)構(gòu)；所述固定機(jī)構(gòu)包括有移動(dòng)腔、凹形塊、匚形工作架、箔母卷工件和兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)腔開設(shè)在工作臺(tái)上，所述凹形塊設(shè)置在移動(dòng)腔內(nèi)，所述凹形塊的頂部延伸至移動(dòng)腔外，所述匚形工作架固定安裝在工作臺(tái)的頂部，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在箔母卷進(jìn)行烘烤操作前在其表面包裹多層防護(hù)膜，同時(shí)通過多次研究得出的烘烤溫度和烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤的降低鋰電銅箔翹曲度退火工藝用箔母卷的纏繞裝置。

電解液添加劑和含有其的電解液、鋰離子電池以及設(shè)備 1159     

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本發(fā)明提供了一種電解液添加劑和含有其的電解液、鋰離子電池以及設(shè)備。本發(fā)明電解液添加劑包括如下式(I)、式(II)所示化合物中的至少一種：本發(fā)明添加劑在首次充放電過程中能夠在正極和負(fù)極表面形成一層致密、穩(wěn)定的SEI膜，優(yōu)化了正負(fù)極表面膜，抑制電極的表面活性，從而保護(hù)電極材料，并且可抑制電解液與電極活性物質(zhì)的進(jìn)一步接觸，減少電解液主體溶劑在電極表面的氧化分解，使鋰離子二次電池在高電壓下的循環(huán)性能得到改善。

硒鎵鋰中遠(yuǎn)紅外非線性光學(xué)晶體及制備方法和應(yīng)用 907     

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本發(fā)明涉及一種硒鎵鋰中遠(yuǎn)紅外非線性光學(xué)晶體及制備方法和用途，該晶體的化學(xué)式為L(zhǎng)iGaSe2，分子量為469.16，結(jié)晶于四方晶系，空間群為非中心對(duì)稱空間群I2d，晶胞參數(shù)為a=5.843（2）?，b=5.843（2）?，c=10.614（8）?，α=β=γ=90°，Z=2，V=362.4（4）?3。采用高溫熔體自發(fā)結(jié)晶法或坩堝下降法制備，其結(jié)構(gòu)由[LiSe4]和[GaSe4]四面體基元構(gòu)成，可用于制備紅外波段激光頻率的轉(zhuǎn)換、紅外激光制導(dǎo)、紅外激光雷達(dá)、能源探測(cè)、遠(yuǎn)距離激光通訊等。所獲得的硒鎵鋰中遠(yuǎn)紅外非線性光學(xué)晶體具有優(yōu)異的光學(xué)性能（長(zhǎng)的紅外吸收邊，大的非線性系數(shù)）。在紅外激光系統(tǒng)中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

軍用可拼接柔性薄膜光子硅鋰一體電池 999     

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本發(fā)明公開了一種軍用可拼接柔性薄膜光子硅鋰一體電池，包括第一紐扣固定支耳、第二紐扣固定支耳、太陽能電池、陶瓷鋰電池和充放電控制器；所述太陽能電池、陶瓷鋰電池兩邊通過第一紐扣固定支耳和第二紐扣固定支耳固定連接，且陶瓷鋰電池安裝在太陽能電池底端；所述充放電控制器固定在太陽能電池和陶瓷鋰電池，并通過導(dǎo)線連接負(fù)載；它將柔性薄膜非晶硅太陽能電池和軟板薄型陶瓷鋰電池結(jié)合到一起，發(fā)電存電結(jié)合到一起，而且又輕又薄，體積小，減少電能損耗，無須龐大蓄電池組支持，工作效率高。

以絮凝劑為碳源的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 676     

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本發(fā)明公開了一種以絮凝劑為碳源的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法。屬于鋰離子電池負(fù)極材料制備的新技術(shù)。該技術(shù)與普通溶液法、水熱法、溶劑熱法等方法相比，具有工藝過程簡(jiǎn)單，可規(guī)?；a(chǎn)，重現(xiàn)性好，無污染，產(chǎn)品純度高，成本較低，材料性能優(yōu)異等特點(diǎn)。采用該方法制備了新型的氧化鐵/碳等負(fù)極材料，并對(duì)其鋰離子儲(chǔ)能性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。結(jié)果表明在0.005～3V的電位區(qū)間內(nèi)，電流密度從80mAg-1變化到500mAg-1，在經(jīng)過一百圈的充放電后，可逆容量仍然保持在600mAhg-1左右，顯示出極高的比容量和優(yōu)異的電化學(xué)穩(wěn)定性。

稀土摻雜磷酸鋰鎂光激勵(lì)發(fā)光材料及其制備方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種稀土摻雜磷酸鋰鎂光激勵(lì)發(fā)光材料及其制備方法，該材料是由原料氫氧化鋰、硝酸鎂、磷酸二氫銨、氧化鋱和氧化釤，再加入助溶劑硼酸在高溫下制成，化學(xué)式為L(zhǎng)iMgPO4:Tb,Sm,B。本發(fā)明通過添加助溶劑大大降低了材料的制備溫度，提高了材料對(duì)輻射（中子）的敏感度，對(duì)環(huán)境污染小，成本低，同時(shí)氧化釤的加入提高了稀土鋱離子的發(fā)光性能，有效縮短了材料的光激勵(lì)激發(fā)時(shí)間，可測(cè)量的輻射劑量響應(yīng)線性范圍在0.1-216Gy，敏感度是LiMgPO4:Tb,B的3倍，光激勵(lì)激發(fā)時(shí)間在4秒以內(nèi)，可以應(yīng)用于環(huán)境、醫(yī)學(xué)以及個(gè)人的輻射劑量的實(shí)時(shí)在線測(cè)量。

鋰硫電池粘結(jié)劑及其制備方法、正極漿料及其制備方法 875     

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本發(fā)明提供了一種鋰硫電池粘結(jié)劑及其制備方法、正極漿料及其制備方法。該鋰硫電池粘結(jié)劑包括三維網(wǎng)絡(luò)大分子，該三維網(wǎng)絡(luò)大分子由羧甲基纖維素、聚乙烯亞胺及交聯(lián)劑經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)得到。采用本發(fā)明提供的粘結(jié)劑，能夠有效改善多硫化物易溶解、易穿梭的問題，從而能夠有效改善硫基活性材料作為鋰硫電池正極材料活性物質(zhì)時(shí)電池的循環(huán)性能。

化合物硼酸鋰銣非線性光學(xué)晶體及其制備方法和用途 664     

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本發(fā)明涉及一種化合物硼酸鋰銣非線性光學(xué)晶體及其制備方法和用途,該化合物晶體分子式為L(zhǎng)i5Rb2B7O14,屬正交晶系,空間群Ama2,晶胞參數(shù)為:Z=2,采用化合物熔體法生長(zhǎng)晶體,獲得具有厘米級(jí)的大尺寸,該晶體作為制備非線性光學(xué)器件倍頻發(fā)生器的用途,所述的用硼酸鋰銣非線性光學(xué)晶體制作的非線性器件倍頻發(fā)生器包含將透過至少一束入射基波光產(chǎn)生至少一束頻率不同于入射光的相干光,該晶體具有制備速度快,操作簡(jiǎn)單,成本低,所制晶體尺寸大等優(yōu)點(diǎn)。

鋰錠單元包裝機(jī)械稱重系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型提供一種鋰錠單元包裝機(jī)械稱重系統(tǒng)。所述鋰錠單元包裝機(jī)械稱重系統(tǒng)包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)豎行板、頂板、兩個(gè)條形固定板、第一螺紋桿、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩個(gè)第一內(nèi)螺紋滑塊和條形板，兩個(gè)所述豎行板均固定安裝在工作臺(tái)的頂部，所述頂板固定安裝在兩個(gè)豎行板的頂部，兩個(gè)所述條形固定板均固定安裝在頂板的底部，所述第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)條形固定板上。本實(shí)用新型提供的鋰錠單元包裝機(jī)械稱重系統(tǒng)可以簡(jiǎn)單有效的對(duì)鋰錠單元進(jìn)行傳送，并自動(dòng)對(duì)鋰錠單元進(jìn)行搬運(yùn)，降低工作人員工作量、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

土壤有效態(tài)鋰的浸提方法 691     

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本發(fā)明公開了一種土壤有效態(tài)鋰的浸提方法，該方法選用乙酸銨溶液、乙二胺四乙酸與乙酸銨的混合液、氯化鈉溶液或醋酸溶液作為浸提劑，再將浸提劑與灰漠土混合，在搖床震蕩，靜置，過濾出上層清液，再將上層清液定容至50ml，用ICP?MAS測(cè)定溶液中的鋰含量即可。該方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)土壤中鋰元素的高效浸提，本發(fā)明適合于灰漠土。