本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種預(yù)浸料生產(chǎn)中原布自動(dòng)對(duì)邊裝置,包括自動(dòng)對(duì)邊裝置、集成箱和支架,所述自動(dòng)對(duì)邊裝置與集成箱固定連接,所述自動(dòng)對(duì)邊裝置前端上側(cè)固定連接有織物放卷調(diào)節(jié)裝置,所述集成箱內(nèi)側(cè)固定連接有控制單元和分析單元,所述控制單元與分析單元通過線纜連接,所述控制單元通過線纜與織物放卷調(diào)節(jié)裝置固定連接,所述自動(dòng)對(duì)邊裝置內(nèi)側(cè)右端設(shè)有光線感應(yīng)裝置,通過設(shè)置的集成箱、控制單元、支撐架、紅外線發(fā)射器和電動(dòng)伸縮桿,在使用時(shí),可在線自動(dòng)調(diào)節(jié)糾偏,并可一直保持調(diào)節(jié)精度,調(diào)節(jié)速度快,不需專人定崗調(diào)節(jié),減少調(diào)整過程中物料的浪費(fèi),提升了生產(chǎn)效率,有效節(jié)省了時(shí)間和人工。
本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱輥內(nèi)軸冷卻結(jié)構(gòu),屬于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有內(nèi)軸,內(nèi)軸外徑上銑削出螺旋形的溝槽,冷卻管螺旋纏繞在內(nèi)軸的溝槽內(nèi),冷卻管端頭從內(nèi)軸表面的槽孔向內(nèi)引入,在內(nèi)軸的頸內(nèi)部通過,冷卻管端頭外接制冷機(jī),環(huán)繞冷卻管及內(nèi)軸表面設(shè)有硅鋼層,硅鋼層外纏繞有線圈層。本實(shí)用新型能夠高效、快速冷卻內(nèi)軸,保證了內(nèi)軸正常的工作溫度,進(jìn)而還可以提高電磁加熱輥溫度,應(yīng)用在更高的溫度領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種拉擠板材輔助上卷裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有底座,底座的底部安裝有萬向輪,底座的左右兩端分別垂直固定有左支架及右支架,左支架上端安裝有左高度調(diào)節(jié)輪,左高度調(diào)節(jié)輪內(nèi)旋合有左螺桿,右支架上端安裝有右高度調(diào)節(jié)輪,右高度調(diào)節(jié)輪內(nèi)旋合有右螺桿,左螺桿及右螺桿的上部設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的槽體內(nèi)部貼有聚四氟乙烯墊板。本實(shí)用新型制作成本較低,易于操作,可以輔助板材開頭部位向收卷機(jī)入口位置延伸,避免其垂直貼于地面,產(chǎn)品受損,亦不會(huì)造成板材插入收卷機(jī)與地面的縫隙中,產(chǎn)生危險(xiǎn),減少在此期間對(duì)人的依賴,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型涉及一種拉擠成型用紗線加熱展紗裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有加熱箱,加熱箱的前端入口處和后端出口處各安裝兩個(gè)展紗輥,加熱箱內(nèi)安裝有溫度探針,加熱箱內(nèi)腔的上部及下部分別安裝有加熱板,加熱箱的頂部安裝有空氣循環(huán)扇,加熱箱外部安裝有溫度控制器,溫度控制器與加熱板、溫度探針及空氣循環(huán)扇電連接。本實(shí)用新型在拉擠時(shí),紗線經(jīng)過集紗板進(jìn)入該裝置,在展紗輥的作用下,紗線的張力增大,排布更加均勻,同時(shí)箱內(nèi)的高溫會(huì)使纖維受熱干燥,干燥后的紗線在經(jīng)過分層紗排進(jìn)入浸膠槽后,會(huì)與樹脂結(jié)合的更好,減少干紗、出粉等問題的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)浸料制備防潮冷卻裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有矩形面板,矩形面板的下方安裝有支架,矩形面板的上面放置有冷卻板,冷卻板的內(nèi)部安裝有冷卻循環(huán)管,冷卻板上方設(shè)有隔離罩,支架上固定有氣缸,氣缸的伸縮桿與隔離罩固定在一起,隔離罩上加工有進(jìn)氣口及出氣口,進(jìn)氣口經(jīng)空氣流量控制閥門與空調(diào)的出風(fēng)口相連通,出氣口經(jīng)另一空氣流量控制閥門與除濕機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通,除濕機(jī)的出風(fēng)口與空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口相連通,隔離罩前后側(cè)開有狹縫。本實(shí)用新型可降低冷卻板表面局部環(huán)境濕度,同時(shí)使局部環(huán)境溫度接近冷卻板表面溫度,從而避免由于濕氣冷凝造成的預(yù)浸料產(chǎn)品及輔料的吸潮變形,相對(duì)較大冷卻隔離空間可以有效降低防潮冷卻的能源消耗。
本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力水翼沖浪板,包括沖浪板本體和動(dòng)力水翼,所述沖浪板本體的底面上設(shè)置有動(dòng)力水翼;所述動(dòng)力水翼由纖維復(fù)合材料制成,包括支撐片、連接桿、第一翼片和第二翼片,所述支撐片為長(zhǎng)板狀,支撐片的一端固定在沖浪板本體上,另一端與連接桿相連;所述連接桿垂直支撐片方向設(shè)置,連接桿前、后端分別設(shè)置有垂直連接桿方向的第一翼片和第二翼片;所述沖浪板本體由拉絲氣墊材料制成。本實(shí)用新型采用拉絲氣墊作為沖浪板主體,不使用時(shí)可以及時(shí)放氣收起,減小了運(yùn)輸和儲(chǔ)存占用的空間。
本實(shí)用新型涉及樹脂基復(fù)合材料管的制造設(shè)備,雙絲頭纏繞機(jī),設(shè)有控制柜、床頭座、床身、床尾座,在床頭座上設(shè)有電機(jī),其床頭主軸上設(shè)有芯軸卡套,床尾座上的床尾主軸設(shè)有芯軸卡套,床尾座上設(shè)有頂拉油缸,油缸頂拉床尾主軸,在床頭座和床尾座之間的床身上設(shè)有滑線軌道,床身上設(shè)有纏繞車,纏繞車的底部連接驅(qū)動(dòng)鏈條,驅(qū)動(dòng)鏈條繞在主鏈輪和從動(dòng)鏈輪上,纏繞車在滑線軌道上移動(dòng),纏繞車上部分別設(shè)有翻布撐座板,在翻布撐上設(shè)有軸,翻布撐座板內(nèi)側(cè)設(shè)有梳齒座板,在梳齒座板的外側(cè)設(shè)有壓軸,中間設(shè)有梳齒,內(nèi)側(cè)設(shè)有梳攏,纏繞車的一端設(shè)有導(dǎo)線架,在纏繞車下部設(shè)有膠槽,膠槽的兩端分別設(shè)有纖維束支架,導(dǎo)線架一側(cè)的纖維束支架下端設(shè)有上下兩個(gè)纖維束壓軸,另一纖維束支架下端設(shè)有一纖維束壓軸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,利用雙絲頭吐出兩束纖維,兩束纖維產(chǎn)生的纏繞力相互平衡,使芯軸在纏繞的過程中不彎曲,保持平直,有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,兩束纖維同時(shí)纏繞,使生產(chǎn)效率提高了一倍。
本實(shí)用新型涉及一種液位報(bào)警控制自動(dòng)進(jìn)膠裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有膠槽,豎桿下端安裝有卡箍,卡箍經(jīng)調(diào)節(jié)螺栓固定在膠槽的一邊,豎桿的上端經(jīng)調(diào)節(jié)螺絲與橫桿一端固定在一起,橫桿的另一端安裝有感應(yīng)音叉,感應(yīng)音叉位于膠槽的內(nèi)腔,出膠管固定于膠槽的一邊,出膠管的出膠口位于膠槽的內(nèi)腔上方,出膠管與自動(dòng)混膠機(jī)的出膠口相連,安裝在膠槽外側(cè)的信號(hào)收集器與自動(dòng)混膠機(jī)、感應(yīng)音叉以及聲光報(bào)警器相連,信號(hào)收集器可將感應(yīng)音叉?zhèn)鬟f的信號(hào)傳輸給聲光報(bào)警器和自動(dòng)混膠機(jī)。本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低,靈敏度較高,能準(zhǔn)確感應(yīng)液位,穩(wěn)定性和可靠度較高,自動(dòng)化控制程度較高,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型涉及一種壓縮測(cè)試樣件應(yīng)變片黏貼劃線定位裝置,屬于樹脂復(fù)合材料性能測(cè)試裝置領(lǐng)域。設(shè)有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的下板塊及上板塊,下板塊的上下兩側(cè)加工有樣件測(cè)試區(qū),樣件測(cè)試區(qū)為一個(gè)長(zhǎng)方體形的凹槽,上板塊上加工有長(zhǎng)方體形的定位塊,定位塊的上表面與上板塊的上表面處于同一水平面,定位塊的形狀及大小與樣件測(cè)試區(qū)的凹槽相同,定位塊上加工有十字形通孔,十字形通孔的兩條通孔分別與凹槽的兩個(gè)側(cè)邊垂直及平行,十字形通孔位于定位塊正中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保證樣件兩側(cè)劃線對(duì)正平行,在簡(jiǎn)化操作的基礎(chǔ)上保證精度,盡可能減少劃線不正造成的誤差,使測(cè)試結(jié)果更接近材料的真實(shí)性能。
本實(shí)用新型提供了一種高溫電磁感應(yīng)加熱裝置,設(shè)有加熱輥,所述加熱輥內(nèi)腔體設(shè)有加熱線圈骨架,所述加熱線圈骨架上設(shè)有若干組加熱線圈繞組,所述加熱線圈骨架包括主肋板、副肋板和支撐肋板,所述主肋板外側(cè)面、副肋板外側(cè)面和支撐肋板外側(cè)面形成圓周分布,所述主肋板、副肋板和支撐肋板之間形成有電磁加熱隔離槽。本案由于電磁加熱隔離槽的存在,交變磁場(chǎng)的大部分會(huì)作用在加熱輥圓周壁厚處,而在加熱線圈骨架上損耗的功耗很小,這樣的加熱工藝能耗低,效率低,適用于復(fù)合材料的加工,尤其是一些特種耐高溫材料的加工過程中,環(huán)境污染小、成本低、耗電量低、加熱效率高、系統(tǒng)反應(yīng)快。
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)電葉片用主結(jié)構(gòu)碳梁寬度可調(diào)整收卷裝置,屬于碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。機(jī)架一側(cè)安裝有限位裝置,限位裝置的左支架與右支架之間平行安裝有上壓輥及下壓輥,機(jī)架的中部固定有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的上下左右各安裝有一個(gè)內(nèi)氣缸,內(nèi)氣缸的伸縮桿插裝在限位軸套內(nèi),伸縮桿端部固定有底座,底座的上端面安裝有弧形凸頭,弧形凸頭的外端安裝有板頭夾,底座上部?jī)蓚?cè)橫向固定有滑桿,兩側(cè)的滑桿上分別套裝有底板,底板上旋合有寬度調(diào)整螺桿,底板與護(hù)板鉸連在一起,護(hù)板上加工有條形通孔,鎖緊螺栓穿過條形通孔固定在弧形凸頭一側(cè),鎖緊螺栓上旋合有護(hù)板鎖扣,機(jī)架內(nèi)側(cè)的四個(gè)角對(duì)稱安裝有外氣缸,外氣缸的伸縮桿端部固定有弧形凹頭。
本實(shí)用新型公開了一種烘干結(jié)構(gòu),包括密閉的烘干腔體、風(fēng)機(jī)和熱量產(chǎn)生機(jī)構(gòu),風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口與熱量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)連通,風(fēng)機(jī)將熱量抽出運(yùn)輸?shù)胶娓汕惑w中;熱量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)包括卷繞排列設(shè)置的熱油管道,熱油管道設(shè)置有進(jìn)油口和出油口;烘干腔體內(nèi)部設(shè)置有多根散熱管道,所散熱管道均與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,散熱管道設(shè)置有多個(gè)散熱孔。本實(shí)用新型采用可以循環(huán)利用的熱油作為加熱介質(zhì),利用風(fēng)機(jī)將熱量抽取輸送到烘干腔體中,產(chǎn)生熱氣流,使烘干腔體內(nèi)部的熱量分布更加均勻。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,工作穩(wěn)定性高,不易發(fā)生故障,使用壽命長(zhǎng),十分適合復(fù)合材料板流水化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種0度及90度角雙軸向碳纖維經(jīng)編布,屬于碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域。一層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在0度角方向上,另一層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在90度角方向上,碳纖維紗束型號(hào)為3K~50K,平行伸直并均勻排列的0度角方向碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于150g/m2,小于等于1000g/m2,平行伸直并均勻排列的90度角方向碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于75g/m2,小于等于400g/m2,經(jīng)編線鋪設(shè)密度為每英寸五根,鋪設(shè)后的經(jīng)編線單位面積質(zhì)量大于等于5g/m2,小于等于12g/m2。本實(shí)用新型可充分利用其各組成部分的優(yōu)良性能,拉伸強(qiáng)度、剪切性能、抗撕裂性能得到提高,由于綁縛紗線的作用,提高了紗線間的磨擦力,增強(qiáng)了織物的層間性能,從而擴(kuò)大了碳纖維的應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型涉及一種膠量可調(diào)式樹脂補(bǔ)膠裝置,屬于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)架,機(jī)架下方安裝有輥?zhàn)c溶膠板支架,輥?zhàn)虚g安裝有軸承,軸承上安裝加熱輥,加熱輥一端與電機(jī)輸出軸連接,加熱輥下方安裝有相切接觸的刮膠板,刮膠板兩端固定在輥?zhàn)?,刮膠板一端與擺臂鉸連,擺臂另一端與氣缸的驅(qū)動(dòng)桿鉸連,氣缸缸體固定在輥?zhàn)?,溶膠板支架上安裝有溶膠加熱板,溶膠加熱板安裝在加熱輥右側(cè),溶膠加熱板呈傾斜狀安裝,溶膠加熱板上方設(shè)有推板組件,推板組件可沿溶膠加熱板表面直線滑動(dòng)。本實(shí)用新型樹脂供膠量可自動(dòng)補(bǔ)充調(diào)節(jié),且可存儲(chǔ)大容量樹脂,可長(zhǎng)時(shí)間的樹脂生產(chǎn)供應(yīng),在確保涂膜機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中減少人員勞動(dòng)頻率。
本實(shí)用新型涉及一種四工位紗線浸膠及紗線張力控制系統(tǒng),屬于復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域。每組模塊的后部平行安裝有兩個(gè)紗架,紗架下方有導(dǎo)輥,導(dǎo)輥前方設(shè)有梳齒,梳齒安裝在橫向設(shè)置的導(dǎo)向溝槽內(nèi),并可沿導(dǎo)向溝槽橫向移動(dòng),模塊的最下方為橫向設(shè)置的浸膠槽,浸膠槽后端鉸連在機(jī)架上,浸膠槽上方的后部固定有浸膠輥,浸膠輥下方的左右兩側(cè)分別安裝有一個(gè)浸膠導(dǎo)輥,浸膠輥的右上方平行設(shè)有兩個(gè)張力輪,張力輪安裝在磁粉制動(dòng)器上,張力輪右側(cè)安裝有張力監(jiān)測(cè)輪,張力監(jiān)測(cè)輪上設(shè)有張力傳感器,模塊的最前端安裝有兩組擠膠系統(tǒng),擠膠系統(tǒng)由上壓輥、下壓輥、氣缸組成,下壓輥固定安裝在機(jī)架上,上壓輥與氣缸的伸縮桿連接,伸縮桿可帶動(dòng)上壓輥上下移動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及一種建筑型材,具體地說是一種雙曲面拱形梁,其特征是設(shè)有由聚合物基復(fù)合材料制成U形主梁,U形主梁上設(shè)有V字形加強(qiáng)筋,U形主梁是由拱波、兩支腳、兩底腳組成,具有生產(chǎn)成本低、使用費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)、可方便地與柵頂連接等優(yōu)點(diǎn),而且其跨度大、使用的支柱少,增加了室內(nèi)空間,也為農(nóng)機(jī)具在其內(nèi)進(jìn)行作業(yè)創(chuàng)造了條件,可廣泛應(yīng)用于簡(jiǎn)易廠房、貨場(chǎng)、溫室、圈舍等設(shè)施中,特別適用于溫室大柵。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料,具體地說是一種帶加強(qiáng)槽的玻璃鋼復(fù)合甲板及其加工方法,其特征在于玻璃鋼甲板里板上、加強(qiáng)筋間填充有聚氨酯發(fā)泡層,聚氨酯發(fā)泡層面上設(shè)有縱、橫交叉的連接槽,加強(qiáng)筋上端連接層、聚氨酯發(fā)泡層和連接槽內(nèi)設(shè)有玻璃鋼甲板外板,連接槽內(nèi)設(shè)有由樹脂澆注的連接筋條,工節(jié)為先預(yù)制玻璃鋼甲板里板,再在玻璃鋼甲板里板上粘貼加強(qiáng)筋,然后在玻璃鋼甲板里板上、加強(qiáng)筋間進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡填充,平整聚氨酯發(fā)泡層,了后在加強(qiáng)筋上端連接層、聚氨酯發(fā)泡層和連接槽內(nèi)糊制玻璃鋼甲板外板,連接槽注有樹脂連接筋條,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、施工容易等優(yōu)點(diǎn)使船艇甲板的強(qiáng)度高、鋼性好、隔音效果好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種玻璃鋼船艇甲板。
本實(shí)用新型涉及一種三軸聯(lián)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)托架,屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。設(shè)有支座,支座上部的前后兩端分別加工有圓柱形軸承室,每個(gè)軸承室內(nèi)安裝有一個(gè)軸承,軸承的內(nèi)孔與空心軸兩端配合,對(duì)稱布置的兩個(gè)導(dǎo)向槽板絲接于空心軸外側(cè)壁上,兩個(gè)導(dǎo)向槽板上分別加工有一個(gè)對(duì)稱布置的導(dǎo)向槽,兩個(gè)導(dǎo)向槽的左端之間及右端之間分別對(duì)稱插裝有一個(gè)輥筒軸,輥筒軸由輥筒支架支撐定位,輥筒軸上安裝有輥筒,輥筒支架與絲杠一端絲接,絲杠通過螺紋配合固定于空心軸上。通過三軸聯(lián)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)托架,可通過調(diào)整輥筒之間的間隙實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格復(fù)合型材的支撐,還可以滿足產(chǎn)品既做直線運(yùn)動(dòng),又做同步圓周運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品的工藝需求,節(jié)省了成本提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種大型管梁調(diào)平裝置,屬于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管件制造領(lǐng)域。設(shè)有調(diào)平托架車和水平測(cè)量工裝,調(diào)平托架車下部為可移動(dòng)車架,可移動(dòng)車架上方安裝有上表面為弧形的高度調(diào)節(jié)托架,水平測(cè)量工裝設(shè)有儲(chǔ)水桶,儲(chǔ)水桶底部通過透明軟管連接有分流器,分流器上設(shè)有開關(guān),開關(guān)一端連接有透明軟管,透明軟管另一端連接測(cè)量支架,測(cè)量支架上設(shè)有刻度尺。本實(shí)用新型通過該調(diào)平裝置可較好地控制大型管梁的直線度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,成本低廉。
本實(shí)用新型提供一種混雜中空玻璃微球的儲(chǔ)氫用活性炭纖維氈,屬于儲(chǔ)氫用混雜復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述混雜中空玻璃微球的儲(chǔ)氫用活性炭纖維氈,包括:活性炭纖維氈基體;復(fù)合在所述活性炭纖維氈基體上的樹脂基多孔碳涂層;以及,摻雜在所述樹脂基多孔碳涂層中的中空玻璃微球。本實(shí)用新型制備得到的混雜中空玻璃微球的儲(chǔ)氫用活性炭纖維氈儲(chǔ)氫容量控制在10?45%范圍內(nèi)。本實(shí)用新型提供的混雜中空玻璃微球的儲(chǔ)氫用活性炭纖維氈將多種儲(chǔ)氫方式進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,有效提高儲(chǔ)氫裝置的可循環(huán)利用和降低成本并提高儲(chǔ)氫效率,因此具有良好的實(shí)際應(yīng)用之價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料,具體地說是一種玻璃鋼復(fù)合甲板,設(shè)有預(yù)制玻璃鋼甲板里板,其特征在于玻璃鋼甲板里板上設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋由玻璃鋼甲板里板和玻璃鋼連接層包裹,玻璃鋼甲板里板上、加強(qiáng)筋間填充有聚氨酯發(fā)泡層,加強(qiáng)筋和聚氨酯發(fā)泡層上設(shè)有玻璃鋼甲板外板所述的加強(qiáng)筋分為相互平行的縱向加強(qiáng)盤和相互平行的橫向加強(qiáng)筋,縱向加強(qiáng)盤和橫向加強(qiáng)筋一般呈垂直交叉狀,工藝為:先預(yù)制玻璃鋼甲板里板,再在玻璃鋼甲板里板上粘貼加強(qiáng)筋,然后在氨酯發(fā)泡層上糊制玻璃鋼甲板外板,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、施工容易等優(yōu)點(diǎn)使船艇甲板的強(qiáng)度高、鋼性好、隔音效果好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種玻璃鋼船艇甲板。
本實(shí)用新型提供一種復(fù)合電磁感應(yīng)加熱裝置,其解決了現(xiàn)有碳纖維熱塑性復(fù)合材料領(lǐng)域或其它需要高溫加熱的領(lǐng)域的高溫加熱裝置,普遍存在能耗利用率低,無用功耗大及不能有效地管控加熱裝置的溫度,不能實(shí)現(xiàn)多個(gè)加熱裝置的熱量互換,也不能智能化地實(shí)現(xiàn)溫度控制,更不能對(duì)加熱裝置實(shí)現(xiàn)快速降溫,為線上產(chǎn)品品種切換提供方便,控制其達(dá)到需要的溫度的技術(shù)問題;其設(shè)有的加熱輥,加熱輥包括加熱輥導(dǎo)熱實(shí)體和加熱輥內(nèi)腔體,加熱輥內(nèi)腔體位于加熱輥內(nèi)部,加熱輥內(nèi)腔體中設(shè)有加熱線圈骨架,加熱線圈骨架上設(shè)有加熱線圈繞組,加熱輥導(dǎo)熱實(shí)體內(nèi)部設(shè)有油液介質(zhì)流道。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于加熱領(lǐng)域,尤其是碳纖維生產(chǎn)過程中的高低溫加熱工藝。
本實(shí)用新型涉及同軸緊湊型雙收卷機(jī)構(gòu),屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)架,收卷電機(jī)安裝在機(jī)架前端偏左處,機(jī)架右端固定軸承座,并在軸承座上安裝料筒轉(zhuǎn)軸,料料筒轉(zhuǎn)軸外側(cè)包裹有收料卷筒,機(jī)架后部安裝用于傳送廢邊物料的浮動(dòng)導(dǎo)向輥組件,通過推力滾針軸承、彈簧和調(diào)節(jié)螺母的配合從而達(dá)到調(diào)節(jié)收料卷筒收卷力矩大小,保證了對(duì)不同規(guī)格廢料的收卷,通過各種零部件的整合,縮小了收卷機(jī)構(gòu)的體積,節(jié)省了使用空間,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種張力可調(diào)無軸卷筒,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有卷筒,卷筒外端的圓周環(huán)形凹槽與由上半固定環(huán)和下半固定環(huán)組成的環(huán)形凸臺(tái)配合,固定法蘭分別與上半固定環(huán)和下半固定環(huán)栓接實(shí)現(xiàn)卷筒的軸向定位,絲桿與固定法蘭絲接,絲桿前端栓接于卷筒內(nèi)部的錐形摩擦塊,錐形摩擦塊與卷筒內(nèi)部的錐形孔間隙配合。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了紗筒的安裝方式,降低了紗筒的制造成本,增強(qiáng)了紗筒的通用性,在提高了紗束張力調(diào)整精度的前提下,進(jìn)一步降低了紗筒的制造成本。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保的安全型船舶,包括船體,所述船體一端連接有頭艙,所述頭艙頂部連接有太陽能板,所述船體正面靠近底部處連接有氣囊,所述頭艙內(nèi)腔一側(cè)連接有排水泵,所述頭艙內(nèi)腔底部一側(cè)連接有排水管;本實(shí)用新型通過在船體底部?jī)蓚?cè)均安裝有高強(qiáng)度復(fù)合材料的氣囊,避免了該船體兩側(cè)受到礁石撞擊,當(dāng)船體底部受到礁石撞擊出現(xiàn)漏水時(shí),船體內(nèi)腔兩側(cè)的吸水孔將水吸收,通過氣囊中的堿石灰吸收反應(yīng)釋放氣體,使得船體上浮,同時(shí)頭艙內(nèi)腔中的電機(jī)帶動(dòng)排水泵轉(zhuǎn)動(dòng),將導(dǎo)水孔中的水通過排水管排出船體外部,解決了船舶在使用過程中遇到擱淺的海岸線導(dǎo)致船體底部受到礁石的刮蹭,從而使得船體底部容易進(jìn)水的問題。
一種新型大功率LED封裝管座,包括圓形光反射杯、溢氣孔、金屬引線、恒流源板和散熱片等五部分,管座主體部分采用具有良好導(dǎo)熱性能的金屬,金屬合金或金屬陶瓷復(fù)合材料沖壓成型或擠壓成型陶瓷燒結(jié)工藝制成,其特征是:圓形光反射杯、溢氣孔和散熱片構(gòu)成管座主體,散熱片與圓形光反射杯體外壁直接相連,反光杯側(cè)壁與底部成一定角度的夾角,側(cè)壁鍍有一層高反光率的金屬反射層,在圓形光反射杯的杯口四周設(shè)有多個(gè)溢氣孔,金屬引線插入小圓孔中,通過絕緣材料密封固定,恒流源板置于圓柱形腔體內(nèi)部,通過導(dǎo)熱膠固定,該管座能夠使LED芯片工作過程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)釋放,提高LED產(chǎn)品的發(fā)光效率和壽命,并可以自帶集成恒流源功能。
本實(shí)用新型涉及一種纖維鋪放機(jī)導(dǎo)絲裝置,屬于復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有儲(chǔ)紗箱及鋪絲頭,儲(chǔ)紗箱的箱壁嵌有導(dǎo)絲座,導(dǎo)絲座的通孔內(nèi)安裝有導(dǎo)眼,導(dǎo)眼與導(dǎo)絲管束的一端連接在一起,導(dǎo)絲管束的另一端與鋪絲頭導(dǎo)眼相連接,鋪絲頭導(dǎo)眼安裝在鋪絲頭導(dǎo)絲座的通孔內(nèi),鋪絲頭導(dǎo)絲座安裝在鋪絲頭上,導(dǎo)絲管束由多根導(dǎo)絲管組成,多根導(dǎo)絲管的兩端在導(dǎo)眼及鋪絲頭導(dǎo)眼上呈上下兩排排列,導(dǎo)絲管的內(nèi)腔為圓形或帶圓弧過渡的其它任意形狀,導(dǎo)眼及鋪絲頭導(dǎo)眼上加工有與每根導(dǎo)絲管相對(duì)應(yīng)的編號(hào)。本實(shí)用新型可有效防止絲束出現(xiàn)雜亂纏繞現(xiàn)象,有效地保護(hù)絲束,避免絲束在空氣中暴露污染,可提高穿絲效率,大大提高了鋪絲質(zhì)量及鋪絲效率。
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種保溫箱,包括箱體,所述的箱體頂部安裝有太陽能發(fā)電板,箱體內(nèi)部安裝有蓄電池,所述的箱體內(nèi)還安裝有溫度傳感器,箱體上設(shè)有溫度指示盤和溫度控制器;所述的箱體由外向內(nèi)依次為復(fù)合材料層、真空層、保溫材料層及內(nèi)箱體,所述的保溫材料層由聚氨酯發(fā)泡材料或活性碳纖維氈制成,所述的箱體上設(shè)有開門,箱體與開門采用磁性密封條密封。本保溫箱保溫效果好、攜帶方便、成本低廉,一勞永逸,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于氫氣瓶生產(chǎn)的雙工作站碳纖維纏繞機(jī),包括由底座、橫梁組成的機(jī)架,底座與橫梁之間的中部位置處固接有豎向設(shè)置的固定柱,所述固定柱的兩側(cè)分別間隔設(shè)置有可在底座上往復(fù)滑動(dòng)的活動(dòng)柱,所述活動(dòng)柱與固定柱之間為用于安裝氫氣瓶的工作位,所述橫梁上與工作位的對(duì)應(yīng)處均設(shè)有可沿橫梁長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的纏繞機(jī)構(gòu);所述固定柱上設(shè)有對(duì)其兩側(cè)工作位進(jìn)行除塵的清潔機(jī)構(gòu),本裝置相比現(xiàn)有技術(shù),只需要一個(gè)固定柱即可完成兩側(cè)的氫氣瓶加工,在保證不低于現(xiàn)有技術(shù)工作效率的同時(shí),還節(jié)省了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種制造高模量小克重碳纖維預(yù)浸料的裝置,屬于碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)腔的碳纖維入口位置安裝有一排或兩排梳齒,梳齒后方的機(jī)箱箱體內(nèi)安裝有橫向振動(dòng)展紗桿、縱向振動(dòng)展紗桿中的一種或多種組合,機(jī)箱箱體內(nèi)安裝有一組或多組電加熱輥。本實(shí)用新型碳纖維分布均勻性明顯提高,碳纖維分布的離散系數(shù)減小一倍,布面縫隙明顯減少、生產(chǎn)速度明顯提高。
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