防短路過(guò)充鋰電池 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防短路過(guò)充鋰電池，包括頂蓋、外箱和防護(hù)盒，還包括用于緩沖防護(hù)的減震結(jié)構(gòu)、便于斷電防護(hù)的防短路結(jié)構(gòu)和便于拆卸維修的解鎖結(jié)構(gòu)，所述外箱內(nèi)部的下端滑動(dòng)連接有安裝板，且安裝板的頂端安裝有電池本體，所述減震結(jié)構(gòu)安裝在外箱內(nèi)部的底端，所述防短路結(jié)構(gòu)安裝在外箱內(nèi)部的上端。本實(shí)用新型通過(guò)當(dāng)充電過(guò)度或者發(fā)生短路時(shí)，熱量急劇升高使得熱膨脹材料受熱膨脹，從而帶動(dòng)推板向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)頂桿頂動(dòng)動(dòng)板克服壓縮彈簧向上運(yùn)動(dòng)，從而使得外接柱向上運(yùn)動(dòng)與導(dǎo)電塊分離，從而實(shí)現(xiàn)緊急斷電。

鋰電池組裝車(chē)間加工用自動(dòng)夾緊裝置 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了組裝技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池組裝車(chē)間加工用自動(dòng)夾緊裝置，包括底座，底座的頂部靠近背面的一端固定連接在第一支架的底部，第一支架的頂部固定連接在支撐板的底部，第一支架的正面均通過(guò)螺栓活動(dòng)連接有兩個(gè)位置相對(duì)的夾臂，夾臂的頂端均固定連接有夾塊。本實(shí)用新型中，通過(guò)控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，使電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸套帶動(dòng)花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，花鍵軸帶動(dòng)橢圓凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，橢圓凸輪的形狀為正心橢圓錐臺(tái)，在水平面上，當(dāng)橢圓凸輪由徑向短軸尺寸向徑向長(zhǎng)軸尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，橢圓凸輪的側(cè)面推動(dòng)兩側(cè)的滾輪向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)滾輪和夾臂以及夾臂和第一支架的配合作用，從而夾臂推動(dòng)夾塊向產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)夾緊，方便產(chǎn)品的組裝。

帶有匯流爪結(jié)構(gòu)的鋰電池模組雙向收容支架 715     

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本實(shí)用新型提供一種帶有匯流爪結(jié)構(gòu)的鋰電池模組雙向收容支架，包括雙向收容支架，所述雙向收容支架包括相對(duì)設(shè)置的正極收容側(cè)和負(fù)極收容側(cè)，所述正極收容側(cè)設(shè)有若干正極電芯收容槽和螺絲孔，所述負(fù)極收容側(cè)設(shè)有若干負(fù)極電芯收容槽，所述負(fù)極電芯收容槽上設(shè)有匯流爪，所述匯流爪之間設(shè)有連接臂，每個(gè)相鄰的所述負(fù)極電芯收容槽之間的所述負(fù)極收容側(cè)上設(shè)有收容立柱，所述收容立柱與所述螺絲孔相通，所述收容立柱之間設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配件少，安裝簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)雙向收容電芯，從而降低電池組裝配成本，提升裝配效率和電池組能量密度。

鋰離子電池模切極片檢測(cè)夾具 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰離子電池模切極片檢測(cè)夾具，包括底座以及設(shè)置在底座一側(cè)的壓塊，所述底座頂部一側(cè)設(shè)置有夾持槽，所述底座底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有第一開(kāi)合把手，所述壓塊一側(cè)底部與所述夾持槽貼合連接。本實(shí)用新型通過(guò)拉動(dòng)第二開(kāi)合把手或者第一開(kāi)合把手即可完成對(duì)于裝置的開(kāi)合，進(jìn)而方便了裝置對(duì)于極片的調(diào)整，且通過(guò)將夾持槽與壓塊采用直線圓弧的設(shè)計(jì)或者采用曲線圓弧設(shè)計(jì)，進(jìn)而避免裝置對(duì)于極片的損壞，進(jìn)而減少了材料的浪費(fèi)，同時(shí)通過(guò)將底座側(cè)邊采用等長(zhǎng)處理，進(jìn)而方便了極片的外露長(zhǎng)度的調(diào)整，從而有效的縮短了檢測(cè)所需要的時(shí)間，進(jìn)而提高了檢測(cè)的效率。

穩(wěn)定性高的鋰電鉆 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了穩(wěn)定性高的鋰電鉆，包括電鉆本體、換擋鈕和夾頭，所述電鉆本體上側(cè)設(shè)置有所述換擋鈕，所述電鉆本體一端設(shè)置有所述夾頭，所述夾頭一側(cè)設(shè)置有扭矩調(diào)節(jié)環(huán)，所述夾頭遠(yuǎn)離所述扭矩調(diào)節(jié)環(huán)一側(cè)設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)外環(huán)側(cè)等間距一體成型有斜撐桿，所述斜撐桿遠(yuǎn)離所述連接環(huán)一端設(shè)置有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)遠(yuǎn)離所述斜撐桿一側(cè)設(shè)置有貼緊環(huán)，所述支撐環(huán)與所述貼緊環(huán)之間環(huán)向設(shè)置有減震彈簧。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的折疊柄、卡固座和彈簧卡柱，使得電鉆在鉆孔時(shí)，可以雙手握持，使得鉆孔的穩(wěn)定性得到保證。

圓柱形鋰電池組及其組裝方法 859     

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本發(fā)明提供一種圓柱形鋰電池組，包括箱體和設(shè)在所述箱體內(nèi)的若干電池模組，所述電池模組之間通過(guò)模組穿桿固定連接；所述電池模組包括若干個(gè)電池模塊，所述電池模塊之間通過(guò)模塊穿桿固定連接，所述電池模塊上設(shè)有凸軸和凹孔，每個(gè)所述電池模塊之間通過(guò)所述凹孔和所述凸軸橫向嵌合連接，所述電池模組兩端設(shè)有模組端面防護(hù)板，所述模組端面防護(hù)板上設(shè)有模組安裝板，所述模組安裝板底部設(shè)有若干模組底部固定螺母，所述電池模組之間還設(shè)有PCB電壓溫度采集板。本發(fā)明具有多種功能結(jié)合，并且具有四重橫向固定結(jié)構(gòu)，可有效地防震。

鋰電池?zé)Y(jié)窯爐焙燒爐襯 650     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池?zé)Y(jié)窯爐焙燒爐襯，包括砌筑成爐腔的爐壁耐火磚，爐壁耐火磚的外側(cè)砌筑有里襯耐火磚，在里襯耐火磚的外側(cè)依次設(shè)置有爐管保溫層和爐管殼；在兩相鄰爐壁耐火磚的砌筑縫中嵌裝有鎖扣結(jié)構(gòu)，鎖扣結(jié)構(gòu)包括有兩相對(duì)設(shè)置的鎖榫條和鎖榫插條，鎖榫條兩端的凹面分別卡插于兩相鄰爐壁耐火磚的鎖扣槽中，鎖榫插條插裝于兩相對(duì)設(shè)置的鎖榫條之間，在所述鎖榫插條上貫穿地插裝有軸向拉筋。爐壁耐火磚的鎖扣槽為燕尾槽，鎖榫條的一側(cè)面為內(nèi)凹的折面，鎖榫條兩端的內(nèi)凹折面分別卡插于相鄰爐壁耐火磚的燕尾槽狀的鎖扣槽中。軸向拉筋插裝于鎖榫插條拉筋孔中。該窯爐焙燒爐襯不僅砌磚結(jié)合力強(qiáng)，而且能有效阻止熱能泄漏，焙燒熱效率高。

溴化鋰?yán)鋬鰴C(jī)隔音箱 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溴化鋰?yán)鋬鰴C(jī)隔音箱，包括箱體、排風(fēng)口和把手，所述箱體底端設(shè)置有排風(fēng)口，且箱體前端安裝有把手，所述箱體底端外壁上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，且箱體外壁上設(shè)置有開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)靠近箱體的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)軸承連接有箱體內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁上焊接有齒輪，且齒輪后端嚙合有齒條，所述齒條內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)部，且箱體前端設(shè)置有防誤觸裝置。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)齒條在滑動(dòng)塊和滑動(dòng)槽的作用下逐漸向下移動(dòng)，此時(shí)卡塊底端逐漸嵌入凹槽內(nèi)部，從而將通風(fēng)口固定，保證使用時(shí)的穩(wěn)定性，并且整個(gè)安裝操作較為簡(jiǎn)化，提升了通風(fēng)口的安裝效率，使其拆卸清理時(shí)更加方便。

鋰電池生產(chǎn)用粉碎研磨裝置 820     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池生產(chǎn)用粉碎研磨裝置，包括箱體、粉碎裝置和研磨裝置；所述箱體的頂部設(shè)有填料倉(cāng)；所述填料倉(cāng)的左部設(shè)有上輸料孔，上輸料孔上連接有輸料管，輸料管上安裝有物料泵，輸料管的下端連接在下輸料孔上，下輸料孔的下部安裝有過(guò)濾網(wǎng)；所述粉碎裝置由從動(dòng)粉碎輪、第一轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)粉碎輪、粉碎電機(jī)和第二轉(zhuǎn)軸組成；所述研磨裝置由傳動(dòng)軸、活動(dòng)研磨輪、固定研磨輪、研磨塊、輸料筒、螺栓和固定板組成；所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在支架上，傳動(dòng)軸的下端安裝有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪上安裝有齒輪帶，從動(dòng)輪通過(guò)齒輪帶連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上；本實(shí)用新型能將篩選出的物料輸送到填料倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)而提升了物料粉碎研磨的質(zhì)量。

鋰電池生產(chǎn)用極片壓片裝置 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用極片壓片裝置，包括一個(gè)底座，所述底座一側(cè)上端設(shè)有一個(gè)安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)下端設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的安裝機(jī)構(gòu)下端設(shè)有一個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)下端設(shè)有一個(gè)壓片機(jī)構(gòu)，所述底座外部設(shè)友誼一個(gè)儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)包括一個(gè)L形板，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置電動(dòng)伸縮桿和若干根吸盤(pán)方便吸取壓片原材料，通過(guò)伸縮氣缸和伸縮桿帶動(dòng)壓片板方便對(duì)極片原材料進(jìn)行快速壓片，自動(dòng)化程度高，且加工效率快，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪方便在滑槽和滑桿的作用下帶動(dòng)齒條移動(dòng)，從而在電動(dòng)伸縮桿和吸盤(pán)的作用下方便帶動(dòng)壓片平穩(wěn)運(yùn)輸，不會(huì)偏移碰撞。

鋰電池極卷烘烤工裝 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池極卷烘烤工裝，包括鋁合金收卷軸和鐵氟龍環(huán)帶，所述鋁合金收卷軸上滑套有電極片料卷，所述鐵氟龍環(huán)帶包覆于電極片料卷的外側(cè)，所述鐵氟龍環(huán)帶的兩個(gè)水平端外側(cè)分別設(shè)置有上壓桿和下壓桿，且下壓桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱齒輪，所述上壓桿通過(guò)一體成型的齒條與圓柱齒輪之間嚙合傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型中，采用鐵氟龍材料制作捆綁環(huán)帶，利用其耐高溫的性質(zhì)，其可以重復(fù)多次利用、利用率高；通過(guò)手動(dòng)搖桿對(duì)圓柱齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合傳動(dòng)齒條，進(jìn)而對(duì)上壓桿位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用機(jī)械式的夾緊機(jī)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性好，可靠耐用；通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)度不同的鐵氟龍環(huán)帶，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)極卷的收緊，增加裝置的適用范圍。

耐低溫的家用儲(chǔ)能鋰離子電池組 946     

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本實(shí)用新型提出一種耐低溫的家用儲(chǔ)能鋰離子電池組，包括保溫外殼，保溫外殼內(nèi)壁上設(shè)有保溫層；電池組的底部坐落在支撐框上，支撐框的四角均垂直連接有L型支撐板，L型支撐板均包裹在電池組的拐角處，L型支撐板的頂部連接在連接框的底部，連接框位于電池組頂部；保護(hù)外殼的底部連接有底板，底板的頂部安裝有多個(gè)間隔排列的第二條形支撐塊，支撐框坐落在第二條形支撐塊頂部，每相鄰兩個(gè)第二條形支撐塊之間的底板上均開(kāi)設(shè)有第二條形散熱口；保溫外殼的底部四角均安裝有支撐管，支撐管頂部和保溫外殼內(nèi)部連通。本實(shí)用新型在溫度較低時(shí)，可將電池組放在保溫外殼中進(jìn)行保溫，當(dāng)溫度較高時(shí)，可將電池組從保溫外殼中取出進(jìn)行散熱。

用于廢舊鋰電池回收的碾壓破碎裝置 696     

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本實(shí)用新型提供一種用于廢舊鋰電池回收的碾壓破碎裝置，包括盛料盤(pán)，T形軌道條，方形定位塊，滑塊，擋罩，耙齒和欄板；所述盛料盤(pán)整體呈矩形設(shè)置，其前后兩端的開(kāi)口上均活動(dòng)插擋有一處欄板；所述盛料盤(pán)的后端底部安放設(shè)置有一處接渣箱車(chē)；所述盛料盤(pán)的左右側(cè)壁上均對(duì)稱支撐有兩處T形軌道條，此左右兩組T形軌道條中間均轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有一處絲杠，且兩處滑塊就對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置于兩組T形軌道條上并與兩處絲杠貫穿嚙合套滑連接；兩處所述限位開(kāi)關(guān)鎖緊支撐安裝于盛料盤(pán)左側(cè)壁的前后兩處定位撐板上，配合盛料盤(pán)的整體傾斜，后側(cè)欄板上的九處漏液口能夠?qū)㈦姵財(cái)D壓溢出的漏液排出至接渣箱車(chē)中，避免電池液集存于盛料盤(pán)并四處散灑污染地面。

鋰電池極片輥壓機(jī) 794     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池極片輥壓機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、箱體、放卷架、放卷輪、收卷架、收卷輪、初壓輪、一號(hào)導(dǎo)輪、張力調(diào)節(jié)輪、二號(hào)導(dǎo)輪、夾緊輪、加熱輪、支架、溫度感應(yīng)器、固定輪、重壓輪、清洗件、清洗替換件，其特征在于箱體為整個(gè)設(shè)備的外部主體，箱體左側(cè)上方設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，箱體右側(cè)上方設(shè)有一個(gè)收卷架，二號(hào)導(dǎo)輪和一號(hào)導(dǎo)輪下方設(shè)有一個(gè)張力調(diào)節(jié)輪，夾緊輪右上方設(shè)有一個(gè)加熱輪，增強(qiáng)活性物質(zhì)與集流體之間的粘合力，避免膜層脫落，掉粉，最后極片通過(guò)重壓輪后到收卷架上的收卷輪上收卷，清洗件在重壓輪工作中對(duì)重壓輪進(jìn)行清洗，保證輥壓更加準(zhǔn)確可靠，清洗件下部的清洗替換件可在使用戶去下替換新的。

移動(dòng)式鋰電池包裝用支撐放置膜卷 802     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式鋰電池包裝用支撐放置膜卷，所述底板的上端安裝有向上延伸的支撐桿，所述支撐桿圓周外壁中部套接有多功能膜卷盤(pán)，所述底板的下端靠近四角處設(shè)置有滑輪，所述底板左端外壁上設(shè)置有斜向上延伸的連桿，所述連桿的另一端連接有手柄，通過(guò)將普通膜卷放置卷膜的支撐桿改成轉(zhuǎn)盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有四個(gè)固定桿，使得膜卷上同時(shí)可以放置四個(gè)卷膜，使得在使用時(shí)不用沒(méi)使用完一卷卷膜就去更換新的卷膜，一卷使用完之后只需將另一卷接入使用即可，減少了使用時(shí)的更換次數(shù)，使用起來(lái)更加省時(shí)，且在固定桿的卷膜接入端加裝鎖鉤、限位桿和限位塊，使得卷膜在使用時(shí)不會(huì)因?yàn)橥饬ψ饔枚鴱墓潭U上掉落。

新型鋰電扳手 1142     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種新型鋰電扳手，涉及電動(dòng)扳手技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件的一側(cè)安裝有電源組件，電源組件包括防護(hù)殼，防護(hù)殼的兩側(cè)分鉸接有垂直握把，防護(hù)殼的一端開(kāi)設(shè)有第一連接螺孔，防護(hù)殼的一端還連接有三角握把，電源組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有螺栓套筒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的背部安裝有密封插環(huán)，密封插環(huán)的中部還設(shè)置有第一連接螺頭，通過(guò)垂直握把和三角握把結(jié)構(gòu)，使用者可以根據(jù)對(duì)非金屬等高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行擰緊操作的使用情況，便于使用雙手對(duì)電動(dòng)扳手進(jìn)行握持操控，還可以根據(jù)使用者的使用習(xí)慣切換不同的握持方式，不僅可以提升使用者對(duì)電動(dòng)扳手操控的穩(wěn)定性，還能夠提升對(duì)非金屬等高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行擰緊操作的工作效率。

動(dòng)力鋰電池新型正極材料干燥裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池新型正極材料干燥裝置，包括裝置本體；所述裝置本體由干燥倉(cāng)、傳送裝置和空氣加熱箱組成，所述干燥倉(cāng)上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述干燥倉(cāng)底端設(shè)置有出料口，所述干燥倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有出氣管，所述出氣管一側(cè)與抽風(fēng)機(jī)連接，所述抽風(fēng)機(jī)位于過(guò)濾箱上側(cè)，所述傳送裝置位于干燥倉(cāng)內(nèi)部，所述傳送裝置兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有傳送帶，所述空氣加熱箱一側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾網(wǎng)，所述空氣加熱箱一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)一端連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管末端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴頭。本實(shí)用新型在使用時(shí)抽風(fēng)機(jī)將干燥倉(cāng)內(nèi)部含有大量水分的熱氣進(jìn)行抽出，出氣管將尾氣導(dǎo)入過(guò)濾箱內(nèi)部，將空氣中的水分進(jìn)行過(guò)濾，再導(dǎo)入干燥倉(cāng)進(jìn)行回收利用。

用于鋰電池包的阻燃涂層及其制備方法 689     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于鋰電池包的阻燃涂層，該阻燃涂層涂覆電池包箱體上，由內(nèi)朝外依次包括膨脹型阻燃涂層、膠黏劑層和聚四氟乙烯層；膨脹型阻燃涂層包括如下組分：改性聚酰胺66、三聚氰胺氰尿酸鹽、三氧化鉬、環(huán)戊二烯基鐵、硼酸鋅和改性聚氨酯膠黏劑。本方案的阻燃涂層可涂覆在電池包的箱體上，通過(guò)膨脹型阻燃涂層、膠黏劑層和聚四氟乙烯層的配合，由聚四氟乙烯層作為第一道阻燃防線，應(yīng)對(duì)電池內(nèi)的高溫環(huán)境；當(dāng)電池內(nèi)工作出現(xiàn)異常，電流超標(biāo)，溫度急劇升高時(shí)，聚四氟乙烯層被破壞后，由膨脹型阻燃涂層作為第二道阻燃防線，在280℃下膨脹型阻燃涂層膨脹，形成阻隔層，有效延遲或避免燃燒、爆炸事故的產(chǎn)生。

高容量高倍率鋰電池負(fù)極材料及其制備方法 692     

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本發(fā)明的一種高容量高倍率鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：將針狀焦與粘結(jié)劑在高速攪拌機(jī)中攪拌均；將攪拌后的混合物在等靜壓機(jī)超高壓力下進(jìn)行壓制，得到初壓塊；將初壓塊在氮?dú)夥毡Ｗo(hù)下加熱燒制，冷卻后將半成品塊進(jìn)行破碎和整形，得到碳粉；將碳粉高溫石墨化，冷卻，然后進(jìn)行除鐵篩分，得到高倍率，高容量，高壓實(shí)的石墨粉。利用本發(fā)明制得的石墨負(fù)極材料具有高容量、高倍率、循環(huán)性能好的特點(diǎn)。

大容量電容鋰離子電池引流體 1008     

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一種大容量電容鋰離子電池引流體，采用歐姆定律設(shè)計(jì)而成，通過(guò)焊接引流體——導(dǎo)電金屬帶箔，增加導(dǎo)電面積，增強(qiáng)集流體極耳與導(dǎo)電端子的連接強(qiáng)度，降低電阻，提高導(dǎo)電率，保護(hù)集流體極耳與導(dǎo)電端子在超聲波焊接時(shí)受傷粉化及活性物質(zhì)的脫落掉粉。有效地減少電池與電容內(nèi)部發(fā)熱，具有良好的散熱效果，大電流經(jīng)過(guò)時(shí)，可預(yù)防電池與電容因接觸不良，接觸電阻增大，產(chǎn)生熱量高而引起的燃燒爆炸等危險(xiǎn)事故。制造方便，使用安全，性能可靠，延長(zhǎng)電容電池的使用壽命，利于提高產(chǎn)品的一致性。

涂抹均勻的鋰電池極片用涂布機(jī) 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂抹均勻的鋰電池極片用涂布機(jī)，包括夾具和涂布板，所述涂布板的一端設(shè)置有夾具，所述涂布板的另一端設(shè)置有放置桿，所述涂布板的上方設(shè)置有涂布器，所述涂布器的上方設(shè)置有添加裝置，所述涂布器通過(guò)可調(diào)固定架連接有固定桿，本實(shí)用新型有擠壓裝置、儲(chǔ)料盒和出料管組成的添加裝置，能夠很好的解決在需要涂抹粘稠物質(zhì)時(shí)外部添加所導(dǎo)致的添加不均從而導(dǎo)致后續(xù)涂抹不均的問(wèn)題，可以很好的將硅脂均勻的擠壓在物體上，從而使后續(xù)的涂抹保持均勻，握把的設(shè)置讓擠壓變得非常簡(jiǎn)單和省力，只需要按壓握把，硅脂就能擠壓出來(lái)，橡膠墊也能使握把在沒(méi)有外力的情況下保持靜止，從而防止不按壓握把造成的硅脂流失。

帶有匯流爪結(jié)構(gòu)的鋰電池模組單向收容支架 987     

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本實(shí)用新型提供一種帶有匯流爪結(jié)構(gòu)的鋰電池模組單向收容支架，包括收容支架和匯流爪，所述收容支架上包括相對(duì)設(shè)置的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干電芯收容槽，所述電芯收容槽上設(shè)有所述匯流爪，每個(gè)相鄰的所述電芯收容槽之間的所述內(nèi)側(cè)面上設(shè)有收容立柱，所述匯流爪之間設(shè)有連接臂，所述匯流爪上設(shè)有若干爪壁和電壓采集引角，所述爪壁緊貼所述收容立柱，所述外側(cè)面上設(shè)有若干焊接通孔和螺絲孔，所述焊接通孔對(duì)應(yīng)所述電芯收容槽，所述螺絲孔與所述收容立柱相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配件少，安裝簡(jiǎn)單，從而降低電池組裝配成本，提升裝配效率和電池組能量密度。

軟包鋰電子動(dòng)力芯疊片機(jī)的隔膜放卷裝置 1054     

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本實(shí)用新型提供一種軟包鋰電子動(dòng)力芯疊片機(jī)的隔膜放卷裝置，包括設(shè)置在設(shè)備架其中一端的立板；所述立板上的一側(cè)設(shè)置隔膜放卷軸、纏繞軸、定位調(diào)節(jié)組件，所述隔膜放卷軸與放卷電機(jī)連接固定；所述定位調(diào)節(jié)組件包括從上倒下依次設(shè)置的第一傳送輥、兩個(gè)相互對(duì)稱的夾緊框和氣缸；所述第一傳送輥設(shè)在限位桿上；所述夾緊框的底部滑動(dòng)設(shè)在所述限位桿底部的滑軌上；所述夾緊框內(nèi)設(shè)有夾緊輪；所述夾緊輪的表面設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向輪；其中氣缸固定在所述滑軌底部的延伸桿上且氣缸軸連接糾偏板；所述糾偏板通過(guò)連接軸與限位板連接固定，所述限位板的端部設(shè)有張緊輸送輪。本實(shí)用新型放卷配合精準(zhǔn)，同時(shí)提高緩沖力且輸送平穩(wěn)，提高工作效率。

鋰離子電池負(fù)極材料壓實(shí)設(shè)備 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料壓實(shí)設(shè)備，包括底板；所述底板的頂部設(shè)置有支撐豎桿和匣缽；所述支撐豎桿設(shè)置在底板的左端，且與底板焊接在一起；支撐豎桿上設(shè)置有支撐橫板、電機(jī)支座和控制面板；電機(jī)支座的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺釘與電機(jī)支座固定連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有壓實(shí)裝置；所述壓實(shí)裝置由轉(zhuǎn)軸、連接豎桿、連接橫桿、滑塊、滑槽、第一固定桿和第二固定桿組成；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便；匣缽設(shè)置在底板上，時(shí)能夠自由移動(dòng)的，將電池負(fù)極材料倒入匣缽中，打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得壓實(shí)板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)電池負(fù)極材料壓實(shí)的效果，且該裝置能夠反復(fù)對(duì)材料進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)效果高，壓實(shí)效率快。

快速受熱式鋰電池負(fù)極材料加熱器 884     

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一種快速受熱式鋰電池負(fù)極材料加熱器，包括支撐底腳、受熱罐體、轉(zhuǎn)動(dòng)分散機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)氣管；本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)軸心連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，軸心連桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒和分散柱旋轉(zhuǎn)，通過(guò)分散柱對(duì)受熱罐體內(nèi)部的負(fù)極材料進(jìn)行分散撥動(dòng)，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)氣管通入熱氣流，熱氣流從旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部向外排出，使得熱氣流進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)分散排出，極大的提高了熱氣流與負(fù)極材料的接觸，提高受熱效率。

軟包鋰離子動(dòng)力電芯電極片分條設(shè)備 919     

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本實(shí)用新型提供一種軟包鋰離子動(dòng)力電芯電極片分條設(shè)備，包括依次設(shè)置的對(duì)接架、分條設(shè)備機(jī)、外觀檢測(cè)裝置、打標(biāo)裝置和收集裝置，其中所述對(duì)接架上設(shè)有放料裝置，所述放料裝置的上方設(shè)有壓力傳送輥，所述分條設(shè)備機(jī)上依次設(shè)有若干個(gè)接料傳送輥、分切刀傳送輥、分條后傳送彈性定位組件，所述分切刀傳送輥上一側(cè)設(shè)有若干個(gè)分切刀片，所述分條后傳送彈性定位組件包括配合板和定位輥?zhàn)?，所述定位輥?zhàn)ㄟ^(guò)定位桿與傳送輪連接固定；所述定位輥?zhàn)来芜B接第一彈板和第二彈板，所述第一彈板與第二彈板之間通過(guò)若干個(gè)彈簧桿連接固定。本實(shí)用新型分切精準(zhǔn)同時(shí)減少分切時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，提高操作效率。

高壓交流逆變直流儲(chǔ)能鋰電池裝置 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓交流逆變直流儲(chǔ)能鋰電池裝置，包括：外殼體，所述外殼體的內(nèi)壁表面設(shè)置有滑道槽且滑道槽的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的表面設(shè)置有滑動(dòng)塊且滑動(dòng)塊與滑動(dòng)桿之間滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊的側(cè)面設(shè)置有安裝板。本實(shí)用新型在外殼體的側(cè)面設(shè)置有冷卻箱且冷卻箱的上部輸出端和輸入端設(shè)置有水冷管，水冷管呈螺旋式結(jié)構(gòu)纏繞在外殼體的內(nèi)壁夾層中，通過(guò)冷卻液的輸送可以保證外殼體的內(nèi)部溫度，大大提高了降溫效果，同時(shí)在外殼體的底部設(shè)置有散熱孔且散熱孔的內(nèi)部設(shè)置有支架，支架的下部設(shè)置有散熱扇且上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盒，散熱扇與驅(qū)動(dòng)盒的動(dòng)力輸出端相連接，通過(guò)散熱扇的轉(zhuǎn)動(dòng)將內(nèi)部空氣快速排出，從而達(dá)到散熱的作用。

用于汽車(chē)鋰電池生產(chǎn)的自動(dòng)熱封裝置 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于汽車(chē)鋰電池生產(chǎn)的自動(dòng)熱封裝置，包括控制箱，所述控制箱的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端安裝有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)的一端安裝有阻隔塊，所述阻隔塊與所述導(dǎo)料板的上方固定安裝；通過(guò)推料機(jī)構(gòu)內(nèi)的伸縮腔進(jìn)行伸縮支撐，且在伸縮腔內(nèi)的支撐彈簧桿進(jìn)行控制伸縮，同時(shí)利用活動(dòng)桿進(jìn)行活動(dòng)控制，推動(dòng)推板進(jìn)行活動(dòng)，將加工件推到放置機(jī)構(gòu)上，提高了控制的效果。

用于高比能量鋰離子電池生產(chǎn)線上的烘烤裝置 978     

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一種用于高比能量鋰離子電池生產(chǎn)線上的烘烤裝置，包括烘烤箱和貫穿烘烤箱的輸送機(jī)構(gòu)，所述烘烤箱包括加熱區(qū)、恒溫區(qū)、冷卻區(qū)和檢測(cè)區(qū)，所述加熱區(qū)和恒溫區(qū)包括吸風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、隔板和加熱管，所述加熱區(qū)和恒溫區(qū)被內(nèi)部設(shè)置的隔板分為上區(qū)和下區(qū)，所述吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在烘烤箱外殼上，吸風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與除濕干燥裝置連通，除濕干燥裝置另一端通過(guò)管道與上區(qū)連通，吸風(fēng)機(jī)下端連通有貫穿上區(qū)的出風(fēng)管道，所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端與上區(qū)連通，鼓風(fēng)機(jī)出氣端與設(shè)置在下區(qū)的循環(huán)風(fēng)道連通，循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置加熱管，循環(huán)風(fēng)道另一端與出風(fēng)管道連通，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省能源，大大降低了生產(chǎn)成本，成品合格率高，降低了成品返加工率。

生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的串接石墨化爐 987     

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本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的串接石墨化爐，其特征在于，包括：爐墻、爐體及爐體兩端的正、負(fù)導(dǎo)電電極，所述爐體底部設(shè)置有一組插槽，插槽內(nèi)插接固定有加強(qiáng)隔板，所述加強(qiáng)隔板剖面為I型，兩端分別對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)溝槽，加強(qiáng)隔板與若干插板通過(guò)溝槽咬合銜接形成坩堝，相鄰的坩堝之間共有加強(qiáng)隔板作為坩堝側(cè)壁，所述坩堝還包括坩堝底板及坩堝蓋板。所述石墨化爐增加了石墨坩堝容器的利用效率，通過(guò)加強(qiáng)隔板與插板通過(guò)溝槽咬合銜接形成坩堝，提供了多處支撐點(diǎn)和緩沖尺度，提高坩堝的機(jī)械性能，同時(shí)，可拆卸結(jié)構(gòu)使得單塊插板或加強(qiáng)隔板損壞后可替換，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。